JPH10180793A - 射出成形機の金型回転装置 - Google Patents
射出成形機の金型回転装置Info
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- JPH10180793A JPH10180793A JP34622896A JP34622896A JPH10180793A JP H10180793 A JPH10180793 A JP H10180793A JP 34622896 A JP34622896 A JP 34622896A JP 34622896 A JP34622896 A JP 34622896A JP H10180793 A JPH10180793 A JP H10180793A
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- Japan
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- mounting plate
- injection molding
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏荷重による金型取付板の傾きをなくしてか
じりを抑止する。 【解決手段】 支持ローラ１１は、固定ボルト１２を貫
通孔１３ａに挿通させた偏心軸１３に軸受け１４を介し
て取り付けられ、固定ボルト１２は、可動盤３のベース
プレート３ａに螺着されて偏心軸１３を固定している。
支持ローラ１１は、金型取付板２と同一面内において回
転自在であり、左右一対、金型取付板２の周方向に間隔
をおいて配設され、金型取付板２の外周に突設されたレ
ール２ａの下縁部を支持している。金型取付板２が金型
１の取付けで偏荷重を受けてもセンターシャフト４に対
して傾くことはなく、したがって、金型取付板２は油圧
モータの作動で、かじりを生ずることなく円滑に回転す
る。
じりを抑止する。 【解決手段】 支持ローラ１１は、固定ボルト１２を貫
通孔１３ａに挿通させた偏心軸１３に軸受け１４を介し
て取り付けられ、固定ボルト１２は、可動盤３のベース
プレート３ａに螺着されて偏心軸１３を固定している。
支持ローラ１１は、金型取付板２と同一面内において回
転自在であり、左右一対、金型取付板２の周方向に間隔
をおいて配設され、金型取付板２の外周に突設されたレ
ール２ａの下縁部を支持している。金型取付板２が金型
１の取付けで偏荷重を受けてもセンターシャフト４に対
して傾くことはなく、したがって、金型取付板２は油圧
モータの作動で、かじりを生ずることなく円滑に回転す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多色或いは多種異
材質成形等を行う射出成形機の金型回転装置に関する。
材質成形等を行う射出成形機の金型回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】二色或いは二種異材質成形用射出成形機
の金型回転装置として、図６に示すものが知られてい
る。すなわち、この金型回転装置は、一対の金型１を回
転中心からの対称位置に取り付ける円形の金型取付板２
を、可動盤３に水平のセンターシャフト４を中心に鉛直
面内で回転自在に設け、上記金型取付板２を、可動盤３
に設けられた油圧モータ（図示せず）によって１８０゜
の角度往復回転させる構造となっている。なお、可動盤
３は、周知のように、型締装置によって動かされて固定
盤との間で金型を型締めするものであり、タイバに摺動
自在に支えられている。
の金型回転装置として、図６に示すものが知られてい
る。すなわち、この金型回転装置は、一対の金型１を回
転中心からの対称位置に取り付ける円形の金型取付板２
を、可動盤３に水平のセンターシャフト４を中心に鉛直
面内で回転自在に設け、上記金型取付板２を、可動盤３
に設けられた油圧モータ（図示せず）によって１８０゜
の角度往復回転させる構造となっている。なお、可動盤
３は、周知のように、型締装置によって動かされて固定
盤との間で金型を型締めするものであり、タイバに摺動
自在に支えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、金型取付板
２とセンターシャフト４とは嵌め合い公差で製作される
ため、それらの間には公差分の隙間（クリアランス）が
存在する。そのような金型取付板２に金型１を取り付け
ると、金型１の重量分の偏荷重が金型取付板２にかかる
ようになり、金型取付板２が上記公差分の隙間に起因し
てセンターシャフト４に対し図７のように傾く。
２とセンターシャフト４とは嵌め合い公差で製作される
ため、それらの間には公差分の隙間（クリアランス）が
存在する。そのような金型取付板２に金型１を取り付け
ると、金型１の重量分の偏荷重が金型取付板２にかかる
ようになり、金型取付板２が上記公差分の隙間に起因し
てセンターシャフト４に対し図７のように傾く。
【０００４】その結果、金型取付板２がセンターシャフ
ト４に対して局部的に線接触することとなり、その接触
部分Ａに荷重が集中してかじりが生じる場合があった。
ト４に対して局部的に線接触することとなり、その接触
部分Ａに荷重が集中してかじりが生じる場合があった。
【０００５】本発明の一つの課題は、金型取付板の傾き
を抑えてかじりの発生を抑止することであり、他の課題
は、金型重量等に対応して金型取付板とセンターシャフ
トとの嵌合隙間の微調整を容易にすることである。
を抑えてかじりの発生を抑止することであり、他の課題
は、金型重量等に対応して金型取付板とセンターシャフ
トとの嵌合隙間の微調整を容易にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の少なくとも一つの
課題を解決するために、本発明に係る射出成形機の金型
回転装置は、金型を取り付ける金型取付板が、金型盤に
センターシャフトを中心に鉛直面内で回転自在に設けら
れ、上記金型盤に上記金型取付板をセンターシャフトを
中心に回転させる回転駆動装置が設けられた射出成形機
の金型回転装置において、上記金型盤に、上記金型取付
板に設けた円形状の下縁部を支持する複数の支持ローラ
を、金型取付板の周方向に間隔をおいて金型取付板と同
一面内で回転自在に設けた構成とした。
課題を解決するために、本発明に係る射出成形機の金型
回転装置は、金型を取り付ける金型取付板が、金型盤に
センターシャフトを中心に鉛直面内で回転自在に設けら
れ、上記金型盤に上記金型取付板をセンターシャフトを
中心に回転させる回転駆動装置が設けられた射出成形機
の金型回転装置において、上記金型盤に、上記金型取付
板に設けた円形状の下縁部を支持する複数の支持ローラ
を、金型取付板の周方向に間隔をおいて金型取付板と同
一面内で回転自在に設けた構成とした。
【０００７】支持ローラを、金型盤に設けられた偏心軸
に回転自在に取り付けることができる。偏心軸を、その
中心から偏心した位置の貫通孔に挿通された固定ボルト
により金型盤に固定することが好ましい。
に回転自在に取り付けることができる。偏心軸を、その
中心から偏心した位置の貫通孔に挿通された固定ボルト
により金型盤に固定することが好ましい。
【０００８】また、支持ローラは、金型取付板の外周に
突設された円形状のレールを介して金型取付板を支持し
た構成とすることが望ましい。金型盤を可動盤とするこ
とができる。
突設された円形状のレールを介して金型取付板を支持し
た構成とすることが望ましい。金型盤を可動盤とするこ
とができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１ないし図５は本発明に
係る二色成形用射出成形機等の金型回転装置の実施の形
態を示す。なお、図６と同一の部材には同一の符号を付
して詳しい説明は省略する。
き図面を参照して説明する。図１ないし図５は本発明に
係る二色成形用射出成形機等の金型回転装置の実施の形
態を示す。なお、図６と同一の部材には同一の符号を付
して詳しい説明は省略する。
【００１０】図１ないし図５において符号１１は支持ロ
ーラである。支持ローラ１１は、固定ボルト１２を貫通
孔１３ａに挿通させた偏心軸１３に軸受け１４を介して
取り付けられ、固定ボルト１２は、鉛直面を有する可動
盤（金型盤）３のベースプレート３ａに水平に螺着され
て偏心軸１３を固定している。支持ローラ１１は、全体
として円形に形成された金型取付板２と同一面内におい
て回転自在であり、左右一対、金型取付板２の周方向に
間隔をおいて配設され、金型取付板２の外周に突設され
た円形のレール２ａの下縁部を支持している。なお、上
記金型取付板は、必ずしも円形に形成する必要はない
が、上レール２ａは円形もしくは支持ローラ１１と接触
する範囲を円弧（両者を含めて円形状と称する）に形成
することを要する。
ーラである。支持ローラ１１は、固定ボルト１２を貫通
孔１３ａに挿通させた偏心軸１３に軸受け１４を介して
取り付けられ、固定ボルト１２は、鉛直面を有する可動
盤（金型盤）３のベースプレート３ａに水平に螺着され
て偏心軸１３を固定している。支持ローラ１１は、全体
として円形に形成された金型取付板２と同一面内におい
て回転自在であり、左右一対、金型取付板２の周方向に
間隔をおいて配設され、金型取付板２の外周に突設され
た円形のレール２ａの下縁部を支持している。なお、上
記金型取付板は、必ずしも円形に形成する必要はない
が、上レール２ａは円形もしくは支持ローラ１１と接触
する範囲を円弧（両者を含めて円形状と称する）に形成
することを要する。
【００１１】偏心軸１３の貫通孔１３ａは、図５に示す
ように、その中心が偏心軸１３の中心からずらされた偏
心位置に穿設されており、固定ボルト１２を緩めて偏心
軸１３を回動させると、支持ローラ１１の位置が上下に
変化するようになっている。
ように、その中心が偏心軸１３の中心からずらされた偏
心位置に穿設されており、固定ボルト１２を緩めて偏心
軸１３を回動させると、支持ローラ１１の位置が上下に
変化するようになっている。
【００１２】また、符号１５は油圧モータである。油圧
モータ１５は、ブラケット１６でベースプレート３ａの
側方部に取り付けられ、その出力軸１５ａに固定したピ
ニオン１７が金型取付板２の外周に形成された歯車２ｂ
に噛み合わされている。油圧モータ１５は、回転駆動装
置として機能し、水平のセンターシャフト４を中心に金
型取付板２を鉛直面内で回転させるものである。この回
転駆動装置１５には電気モータ等を用いることができ
る。
モータ１５は、ブラケット１６でベースプレート３ａの
側方部に取り付けられ、その出力軸１５ａに固定したピ
ニオン１７が金型取付板２の外周に形成された歯車２ｂ
に噛み合わされている。油圧モータ１５は、回転駆動装
置として機能し、水平のセンターシャフト４を中心に金
型取付板２を鉛直面内で回転させるものである。この回
転駆動装置１５には電気モータ等を用いることができ
る。
【００１３】金型取付板２は、その中心穴２ｃの金型取
付面側に固定したブッシュ２ｄが、ベースプレート３ａ
の中心にボルト４ａによって固定したセンターシャフト
４の先端部に嵌合されて、鉛直面内に回転自在にベース
プレート３ａに取り付けられている。ブッシュ２ｄのセ
ンターシャフト４との摺動面には、センターシャフト４
にあけた油孔から潤滑油が供給されるようになってい
る。また、金型取付板２は、そのレール２ａの肩部２ｅ
が、ベースプレート３ａの両側部にボルト等により固定
された一対の弧状のリテーナ３ｂのフック部３ｃに当接
されることにより、センターピン４から抜け出る移動を
阻止されるようになっている。また、軸受け１４と支持
ローラ１１は、偏心軸１３の先端側のフランジ１３ｂと
該偏心軸１３の基端側に外嵌したカラー１８とによって
偏心軸軸方向の自由移動を止められている。上記ブッシ
ュ２ｄは、上記中心穴２ｃの金型取付面側以外の位置に
設けてもよい。
付面側に固定したブッシュ２ｄが、ベースプレート３ａ
の中心にボルト４ａによって固定したセンターシャフト
４の先端部に嵌合されて、鉛直面内に回転自在にベース
プレート３ａに取り付けられている。ブッシュ２ｄのセ
ンターシャフト４との摺動面には、センターシャフト４
にあけた油孔から潤滑油が供給されるようになってい
る。また、金型取付板２は、そのレール２ａの肩部２ｅ
が、ベースプレート３ａの両側部にボルト等により固定
された一対の弧状のリテーナ３ｂのフック部３ｃに当接
されることにより、センターピン４から抜け出る移動を
阻止されるようになっている。また、軸受け１４と支持
ローラ１１は、偏心軸１３の先端側のフランジ１３ｂと
該偏心軸１３の基端側に外嵌したカラー１８とによって
偏心軸軸方向の自由移動を止められている。上記ブッシ
ュ２ｄは、上記中心穴２ｃの金型取付面側以外の位置に
設けてもよい。
【００１４】なお、符号１９は、ベースプレート３ａの
上下部に固定した一対のストッパで、金型取付板２の外
周部に固定した１つの回転カム２０が、金型取付板２の
１８０゜の往復回転位置毎に当接して、金型取付板２の
回転停止位置決めがなされるようになっている。図示し
ないが、各回転停止位置には、該回転カム２０によって
動作され金型取付板２の各回転停止を検知するリミット
スイッチ等のセンサーがベースプレート３ａに取付けて
設けられている。２１は、金型取付板２の中心穴２ｃに
形成した環状溝に装着したオイルシールである。
上下部に固定した一対のストッパで、金型取付板２の外
周部に固定した１つの回転カム２０が、金型取付板２の
１８０゜の往復回転位置毎に当接して、金型取付板２の
回転停止位置決めがなされるようになっている。図示し
ないが、各回転停止位置には、該回転カム２０によって
動作され金型取付板２の各回転停止を検知するリミット
スイッチ等のセンサーがベースプレート３ａに取付けて
設けられている。２１は、金型取付板２の中心穴２ｃに
形成した環状溝に装着したオイルシールである。
【００１５】次に上記の構成とされた二色成形用射出成
形機等の金型回転装置の作用を説明する。成形に際し、
一対の金型１を金型取付板２に取り付け、油圧モータ１
５を作動させ、ストッパ１９と回転カム２０とにより規
制される１８０゜の範囲で、金型取付板２を往復回転さ
せると、金型取付板２は、従来同様に金型１の重量分の
偏荷重を受ける。しかし、本発明の金型回転装置にあっ
ては、一対の支持ローラ１３、１３が金型取付板２の下
縁部を支え、かつリテーナ３ｂが金型取付板２のセンタ
ーシャフト４の軸方向への移動を阻止しているので、偏
荷重によって金型取付板２がセンターシャフト４に対し
て傾くことはなく、また歯車２ｂとピニオン１７の噛合
が正常に保たれる。したがって、金型取付板２は油圧モ
ータ１５の作動で、かじりを生ずることなく円滑に回転
する。
形機等の金型回転装置の作用を説明する。成形に際し、
一対の金型１を金型取付板２に取り付け、油圧モータ１
５を作動させ、ストッパ１９と回転カム２０とにより規
制される１８０゜の範囲で、金型取付板２を往復回転さ
せると、金型取付板２は、従来同様に金型１の重量分の
偏荷重を受ける。しかし、本発明の金型回転装置にあっ
ては、一対の支持ローラ１３、１３が金型取付板２の下
縁部を支え、かつリテーナ３ｂが金型取付板２のセンタ
ーシャフト４の軸方向への移動を阻止しているので、偏
荷重によって金型取付板２がセンターシャフト４に対し
て傾くことはなく、また歯車２ｂとピニオン１７の噛合
が正常に保たれる。したがって、金型取付板２は油圧モ
ータ１５の作動で、かじりを生ずることなく円滑に回転
する。
【００１６】金型１を重さの異なる物に交換したような
場合、金型取付板２に加わる偏荷重の大きさが変化する
ので、固定ボルト１２を緩めて偏心軸１３を回動させる
ことにより、金型取付板２が正しく鉛直に保たれるよう
に、かつ、センターシャフト４とブッシュ２ｄとの嵌合
間隙におけるセンターシャフト４の上下、左右の間隔寸
法が均等になるように、支持ローラ１３、１３の高さ位
置を微調整する。
場合、金型取付板２に加わる偏荷重の大きさが変化する
ので、固定ボルト１２を緩めて偏心軸１３を回動させる
ことにより、金型取付板２が正しく鉛直に保たれるよう
に、かつ、センターシャフト４とブッシュ２ｄとの嵌合
間隙におけるセンターシャフト４の上下、左右の間隔寸
法が均等になるように、支持ローラ１３、１３の高さ位
置を微調整する。
【００１７】支持ローラ１３に直接触れる金型取付板２
のレール２ａは、金型取付板２の外周面に突設されてい
てごみ類が付着しにくいので、この点でも金型取付板２
は円滑に回転する。
のレール２ａは、金型取付板２の外周面に突設されてい
てごみ類が付着しにくいので、この点でも金型取付板２
は円滑に回転する。
【００１８】図の金型回転装置では、支持ローラ１３の
数が２個となっているが、３個以上とすることもでき
る。また、図の金型回転装置では、可動盤３の金型１を
回転させる構造となっているが、固定盤（金型盤）の金
型を回転させる場合にも本発明を適用することができ
る。更に、図のレール２ａを歯車に、また歯車２ｂをレ
ールに変更することが可能である。このように構成とす
ると、偏荷重による金型取付板２の傾きを一層良好に防
止することが可能になる。上記実施例においては、金型
が２個、金型取付板２に、その中心を中心として１８０
゜隔てられた対称位置に取付けて、該金型取付板２を１
８０゜往復回転させることにより、それらの金型に２つ
の色違いの樹脂材料を交互に射出ユニットにより充填さ
せて二色成形を行う二色成形用射出成形機に適用したも
のについて説明したが、本発明は、これに限定されず、
金型取付板２に３個以上の複数の金型を取付けて多色成
形を行うものに適用してもよく、さらに、色違いの樹脂
材料の代りに材質の違う樹脂材料を複数使用して複数異
材質成形を行うものに適用してもよいし、その他、金型
取付板が水平軸回りに鉛直面内で回転する金型回転装置
を有するものであればいずれの射出成形機にも適用する
ことができる。
数が２個となっているが、３個以上とすることもでき
る。また、図の金型回転装置では、可動盤３の金型１を
回転させる構造となっているが、固定盤（金型盤）の金
型を回転させる場合にも本発明を適用することができ
る。更に、図のレール２ａを歯車に、また歯車２ｂをレ
ールに変更することが可能である。このように構成とす
ると、偏荷重による金型取付板２の傾きを一層良好に防
止することが可能になる。上記実施例においては、金型
が２個、金型取付板２に、その中心を中心として１８０
゜隔てられた対称位置に取付けて、該金型取付板２を１
８０゜往復回転させることにより、それらの金型に２つ
の色違いの樹脂材料を交互に射出ユニットにより充填さ
せて二色成形を行う二色成形用射出成形機に適用したも
のについて説明したが、本発明は、これに限定されず、
金型取付板２に３個以上の複数の金型を取付けて多色成
形を行うものに適用してもよく、さらに、色違いの樹脂
材料の代りに材質の違う樹脂材料を複数使用して複数異
材質成形を行うものに適用してもよいし、その他、金型
取付板が水平軸回りに鉛直面内で回転する金型回転装置
を有するものであればいずれの射出成形機にも適用する
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機の金型回転装置は、金型を取り付ける金型取付板
が、金型盤にセンターシャフトを中心に鉛直面内で回転
自在に設けられ、上記金型盤に上記金型取付板をセンタ
ーシャフトを中心に回転させる回転駆動装置が設けられ
た射出成形機の金型回転装置において、上記金型盤に、
上記金型取付板に設けた円形状の下縁部を支持する複数
の支持ローラが、金型取付板の周方向に間隔をおいて金
型取付板と同一面内で回転自在に設けられた構成とされ
ているので、金型取付けの偏荷重による金型取付板のセ
ンターシャフトに対する傾きを支持ローラによって防止
し、金型取付板の回転に伴うかじりを抑止することがで
きる。
成形機の金型回転装置は、金型を取り付ける金型取付板
が、金型盤にセンターシャフトを中心に鉛直面内で回転
自在に設けられ、上記金型盤に上記金型取付板をセンタ
ーシャフトを中心に回転させる回転駆動装置が設けられ
た射出成形機の金型回転装置において、上記金型盤に、
上記金型取付板に設けた円形状の下縁部を支持する複数
の支持ローラが、金型取付板の周方向に間隔をおいて金
型取付板と同一面内で回転自在に設けられた構成とされ
ているので、金型取付けの偏荷重による金型取付板のセ
ンターシャフトに対する傾きを支持ローラによって防止
し、金型取付板の回転に伴うかじりを抑止することがで
きる。
【００２０】支持ローラを、金型盤に設けられた偏心軸
に回転自在に取り付けた構成とすると、偏心軸を回動さ
せることによって支持ローラの高さ位置を微調整して、
金型取付板の傾きをより正確に防止することが可能とな
る。偏心軸を、金型盤に設けられた固定ボルトを偏心位
置の貫通孔に挿通させて固定した構成とすると、偏心軸
の回動調整が容易になる。
に回転自在に取り付けた構成とすると、偏心軸を回動さ
せることによって支持ローラの高さ位置を微調整して、
金型取付板の傾きをより正確に防止することが可能とな
る。偏心軸を、金型盤に設けられた固定ボルトを偏心位
置の貫通孔に挿通させて固定した構成とすると、偏心軸
の回動調整が容易になる。
【００２１】支持ローラが、金型取付板の外周に突設さ
れたレールを介して金型取付板を支持した構成とした場
合は、金型取付板を円滑に回転させることができるよう
になる。
れたレールを介して金型取付板を支持した構成とした場
合は、金型取付板を円滑に回転させることができるよう
になる。
【図１】 本発明に係る二色成形用射出成形機等の金型
回転装置の一実施例を示す正面図である。
回転装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】 図１の（II−II）線に沿う断面図である。
【図３】 図１の一部破断の平面図である。
【図４】 支持ローラの設備構造を示す断面図である。
【図５】 偏心軸の横断面図である。
【図６】 従来の二色成形用射出成形機等の金型回転装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図７】 センターシャフトに対する金型取付板の傾斜
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
１…金型 ２…金型取付板 ２ａ…レール ３…可動盤（金型盤） ４…センターシャフト １１…支持ローラ １２…固定ボルト １３…偏心軸 １３ａ…貫通孔 １５…油圧モータ（回
転駆動装置）
転駆動装置）
Claims (5)
- 【請求項１】 金型を取り付ける金型取付板が、金型盤
にセンターシャフトを中心に鉛直面内で回転自在に設け
られ、上記金型盤に上記金型取付板をセンターシャフト
を中心に回転させる回転駆動装置が設けられた射出成形
機の金型回転装置において、 上記金型盤に、上記金型取付板に設けた円形状の下縁部
を支持する複数の支持ローラが、金型取付板の周方向に
間隔をおいて金型取付板と同一面内で回転自在に設けら
れたことを特徴とする射出成形機の金型回転装置。 - 【請求項２】 支持ローラは、金型盤に設けられた偏心
軸に回転自在に取り付けられたことを特徴とする請求項
１記載の射出成形機の金型回転装置。 - 【請求項３】 偏心軸は、その中心から偏心した位置に
あけた貫通孔に挿通された固定ボルトにより、金型盤に
固定して設けられたことを特徴とする請求項２記載の射
出成形機の金型回転装置。 - 【請求項４】 支持ローラは、金型取付板の外周に突設
された円形状のレールを介して金型取付板を支持したこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の射
出成形機の金型回転装置。 - 【請求項５】 金型盤は可動盤とされたことを特徴とす
る請求項１ないし４のいずれかに記載の射出成形機の金
型回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34622896A JPH10180793A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 射出成形機の金型回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34622896A JPH10180793A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 射出成形機の金型回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180793A true JPH10180793A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18381986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34622896A Pending JPH10180793A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 射出成形機の金型回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180793A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-12-25 JP JP34622896A patent/JPH10180793A/ja active Pending
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