JPH1017621A - テトラフルオロエチレン共重合体 - Google Patents

テトラフルオロエチレン共重合体

Info

Publication number
JPH1017621A
JPH1017621A JP17689796A JP17689796A JPH1017621A JP H1017621 A JPH1017621 A JP H1017621A JP 17689796 A JP17689796 A JP 17689796A JP 17689796 A JP17689796 A JP 17689796A JP H1017621 A JPH1017621 A JP H1017621A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
copolymer
carbon atoms
pfa
terminal
tetrafluoroethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17689796A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3550891B2 (ja
Inventor
Teruo Takakura
輝夫 高倉
Atsushi Funaki
篤 船木
Naoko Sakai
直子 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP17689796A priority Critical patent/JP3550891B2/ja
Publication of JPH1017621A publication Critical patent/JPH1017621A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3550891B2 publication Critical patent/JP3550891B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】良好な成形加工性と溶融粘度の低下の少ない熱
安定性を有するPFAを提供する。 【解決手段】PFA中、炭素数106 個あたり末端基−
CH2 OH末端基が7〜40個、−COF末端基、−C
OOH末端基および、−CONH2 末端基が6個以下で
あるPFA。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、良好な加工性と熱
安定性を有する溶融成形可能なテトラフルオロエチレン
共重合体に関するものであり、さらには、高温で長時間
放置しても溶融粘度や機械的物性の低下の少ないテトラ
フルオロエチレン共重合体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】テトラフルオロエチレンとパーフルオロ
(アルキルビニルエーテル)との共重合体(以下、PF
Aという)は溶融成形可能なフッ素樹脂として知られて
おり、チューブやパイプ、継手、容器、電線被覆などの
成形品、コーティング、ライニング、中空成形品の材料
として幅広く用いられている。
【0003】PFAはその重合機構より、PFAの分子
末端に−COF基が微量生成する。また、分子量調節剤
としてメタノールを使用する場合、−CH2 OH基が分
子末端に生成する。これらの末端基は、熱的に不安定な
ため末端基が多量に存在すると成形時の発泡やフッ酸の
発生の原因となり、不良成形品の生成や成形機の金型の
腐食などを起すことが知られている。
【0004】従来より、これらの不安定末端機を安定化
する技術が検討されている。特公昭46−23245号
公報には、パーフルオロカーボン重合体をフッ素ラジカ
ル源と密に接触させ、末端基を安定化する方法が提案さ
れている。
【0005】特開昭61−98709号公報には、PF
A中の−COF末端基および−COOH末端基の少なく
とも50%を−CONH2 末端基に転換されるのに充分
な時間、PFAとアンモニアまたはアンモニアを生成し
うる窒素化合物とを接触させて、熱的に安定で−CH2
OH基を炭素数106 個あたり少なくとも15個有する
PFAを製造する方法が開示されている。
【0006】また、特公平4−83号公報には、PFA
の−CH2 OH末端基、−CONH2 末端基、−COF
末端基が炭素数106 個あたり6個より少ないペレット
状粒子の製造方法について、また、特公平7−3013
4号公報には、水性重合媒体中で調製したPFAのグラ
ニュールの製造方法について、フッ素ガスと接触させて
不安定末端基を減少させる方法が提案されている。
【0007】特開平4−20507号公報では、フッ素
ガスと接触させて−COF末端基および−COOH末端
基の合計数を炭素数106 個あたり7〜40個にし、つ
いでアンモニアガスと接触させることにより−COF末
端基を完全に−CONH2 末端基に変換する方法が提案
されている。
【0008】しかし、本発明者らは、−CH2 OH末端
基、−COF末端基、−COOH末端基を炭素数106
個に対してそれぞれ6個より少ないPFAは、高温の溶
融状態に長時間保持すると、分子の切断に由来すると考
えられる溶融粘度低下が起こり、成形品の機械物性が低
下してしまうという問題点があることを見出した。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱的に安定
で、上記の高温の溶融状態に長時間保持しても溶融粘度
低下が起こらないPFAを提供する。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、テトラフルオ
ロエチレンと式1で表されるパーフルオロ(アルキルビ
ニルエーテル)の少なくとも一種との共重合体であっ
て、パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)に基づく
重合単位を1〜10重量%含み、共重合体中の−CH2
OH末端基の数が炭素数106 個あたり7〜40個であ
り、−COF末端基、−COOH末端基および−CON
2 末端基の数が炭素数106 個あたりそれぞれ6個以
下であり、380℃における容量流速が0.1〜100
であるテトラフルオロエチレン共重合体に関する。
【0011】
【化2】Rf −O−CF=CF2 ・・・式1、 ただし、式1中、Rf は炭素数3〜5のパーフルオロア
ルキル基である。
【0012】PFAの製造法として、パーフルオロカー
ボン、クロロフルオロカーボン、ハイドロフルオロカー
ボン、ハイドロクロロフルオロカーボン、二酸化炭素な
どを溶媒とした溶液重合法または、水とパーフルオロカ
ーボン、クロロフルオロカーボン、ハイドロクロロフル
オロカーボン、二酸化炭素などを溶媒とした懸濁重合法
のいずれも採用できる。重合は、溶液重合、懸濁重合と
もに、溶媒、テトラフルオロエチレン、パーフルオロ
(アルキルビニルエーテル)の原料モノマー、連鎖移動
剤、場合によってはその他の添加剤を重合反応器に添加
され行われる。
【0013】本発明における−CH2 OH末端基を有す
るPFAを製造するために、連鎖移動剤としてメタノー
ル、エタノール、プロパノールなどのアルコール類が用
いられ、得られるPFAの熱安定性などの点からメタノ
ールを用いることが好ましい。
【0014】重合開始剤としては、通常のラジカル重合
で用いられているものを使用できるが、得られるPFA
の安定性の点からフッ素系の過酸化物が好ましい。
【0015】メタノールを連鎖移動剤に用いて得られた
PFAは、−CH2 OH末端基が炭素数106 個あたり
100〜300個存在する。このPFAを成形すると
き、PFA中の−CH2 OH末端基が分解し、成形物中
に発泡が生成する原因になるが、高温に溶融した状態で
長時間保持してもPFAの溶融粘度がむしろ高くなり、
得られる成形品の機械物性は向上する。
【0016】その理由として、分解した−CH2 OH末
端基の一部分は末端基どうしが反応して結合すると推測
される。したがって、成形中に発泡の生じない程度の−
CH2 OH末端基を有したPFAは、高温に溶融した状
態で長時間保持しても溶融粘度の低下が抑えられると考
えられる。
【0017】PFA中の−CH2 OH末端基の数は、炭
素数106 個あたり7〜40個であり、特に7〜14個
であることが好ましい。7個未満では高温に溶融した状
態で長時間保持すると溶融粘度が低下してしまい、40
個超では成形時の発泡の原因になる。
【0018】また、−COF末端基、−COOH末端基
および−CONH2 末端基は熱的に不安定であり発砲の
原因となるが、上記のように末端基どうしが反応しない
ため、これらの末端基の数が炭素数106 個あたりそれ
ぞれ6個である。
【0019】メタノールを連鎖移動剤に用いて得られる
PFAをフッ素化することにより所望の−CH2 OH末
端基の数とすることは、−CH2 OH末端基がまず−C
OFに変化して−COF末端基の数が異常に増えてしま
うため好ましくない。
【0020】本発明のPFAは、−CH2 OH末端基が
炭素数106 個あたり6個以下のフッ素化されたPFA
と、メタノールを連鎖移動剤に用いて得られる−CH2
OH末端基を100〜300個有するPFAをブレンド
して均一に混合した後、好ましくはペレット化すること
により得られる。
【0021】ブレンドは、通常の固体の混合機、たとえ
ば、櫂型混合機、容器回転型混合機などを使用できる。
【0022】本発明のPFA中のパーフルオロ(アルキ
ルビニルエーテル)に基づく重合単位は1〜10重量%
である。1重量%未満では溶融成形が困難となり、10
重量%超ではテトラフルオロエチレン重合体の優れた特
性が損なわれる。
【0023】また、本発明のPFAの容量流速は、0.
1〜100である。0.1未満では高分子量PFAとな
り溶融成形性が低下し、100超では低分子量PFAと
なり機械的特性が著しく低下する。
【0024】
【実施例】
[末端基の分析]PFA粉末を340℃、20分間圧縮
成形して厚さ0.25〜0.3mmのフィルムを赤外吸
収スペクトル分析し、含有量既知のフィルムの赤外吸収
スペクトルと比較して末端基の種類を決定し、その差ス
ペクトルより末端基の個数を算出した。この分析法は、
特公平4−83号公報に記載されている。
【0025】[容量流速の測定]溶融粘度の目安とし
て、容量流速を採用した。測定方法は、島津製作所製高
下式フローテスターを用い、PFAを内径11.3mm
のシリンダーに入れ、温度380℃で5分間保った後、
7kgのピストン荷重下に内径2.1mm、長さ8mm
のオリフィスを通して押出した押出速度(mm3 /se
c)を容量流速とした。容量流速が大きいほど溶融粘度
が低い。
【0026】[実施例1]水4372g、トリクロロト
リフルオロエタン2719g、メタノール505g、パ
ーフルオロ(プロピルビニルエーテル)286g、テラ
フルオロエチレン747gを反応器に仕込み、反応器の
内温を50℃に昇温した。圧力は13.2kg/cm2
であった。
【0027】重合開始剤としてジ(パーフルオロブチリ
ル)パーオキシドのトリクロロトリフルオロエタン1%
溶液を仕込み重合を開始させた。重合の開始とともに低
下する圧力を一定になるようにテトラフルオロエチレン
を後添加した。重合開始剤は、重合速度が一定になるよ
うに断続的に合計18g仕込んだ。テトラフルオロエチ
レンの仕込み量が1140gで重合を停止した。
【0028】得られたスラリー状のPFAに、水500
0gを加え、撹拌しながら温度を70℃まで上げ、トリ
クロロトリフルオロエタンを留去するとともにPFAを
造粒し、直径3mmのビーズ1170gを得た。
【0029】得られたPFAは、(テトラフルオロエチ
レンに基づく重合単位)/(パーフルオロ(プロピルビ
ニルエーテル)に基づく重合単位)の組成が98.1/
1.5(モル比)であり、容量流速が17.0であっ
た。また、存在する末端基は、−CH2 OHおよび−C
OFであり、炭素数106 個あたり、−CH2 OH末端
基は220個、−COF末端基は2個であった。このビ
ーズ状PFAを以下、重合上りPFAという。
【0030】4リットルの反応器に重合上りPFA1k
gを仕込み、密閉し、窒素ガスで充分に置換脱気し、フ
ッ素ガス/窒素ガス組成が20/80(モル比)の混合
ガスの圧力2kg/cm2 、温度230℃の条件に4時
間保った。フッ素化反応終了後、室温まで冷却し、未反
応ガスをパージし、オートクレーブ内を充分窒素置換し
たのち中のPFA(以下、フッ素化PFAという)を得
た。このフッ素化PFAの容量流速は16.6であっ
た。炭素数106 個あたりの−CH2 OH末端基は存在
せず、−COF末端基は1個以下であった。
【0031】重合上りPFA1重量部に対してフッ素化
PFA20重量部の割合でビーズの状態でブレンドし、
径30mmの単軸押出機を用いてペレット化した。得ら
れたペレットは−CH2 OH末端基が11個、−COF
末端基が1個以下であった。このペレットを340℃、
30分間オーブンにいれて、発泡および容量流速の変化
について試験を行った。発泡の度合いは少なく、容量流
速の変化は−1%であった。
【0032】[実施例2]重合上りPFA1重量部に対
してフッ素化PFA10重量部の割合でビーズの状態で
ブレンドし、実施例1と同様にしてペレット化した。得
られたペレットは、−CH2 OH末端基が17個、−C
OF末端基が1個以下であった。このペレットを実施例
1と同様に340℃、30分間オーブンにいれて、発泡
および容量流速の変化について試験を行った。発泡の度
合いは少なく、容量流速溶融粘度の変化は−3%であっ
た。
【0033】[比較例1]重合上りPFAの発泡および
溶融粘度の変化について試験を実施例1と同様に行った
結果、発泡の度合いは大きく、容量流速の変化は−35
%であった。
【0034】[比較例2]実施例1のフッ素化PFAの
発泡および溶融粘度の変化について試験を実施例1と同
様に行った結果、発泡の度合いは少なく、容量流速の変
化は+20%であった。
【0035】
【発明の効果】炭素数106 個あたり−CH2 OH末端
基が7〜40個、−COF末端基、−COOH末端基お
よび、−CONH2 末端基がそれぞれ6個以下であるP
FAは、高温時の溶融状態において発泡がなく、溶融粘
度や機械的物性の低下の少ない効果を有する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テトラフルオロエチレンと式1で表される
    パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)の少なくとも
    一種との共重合体であって、パーフルオロ(アルキルビ
    ニルエーテル)に基づく重合単位を1〜10重量%含
    み、共重合体中の−CH2 OH末端基の数が炭素数10
    6 個あたり7〜40個であり、−COF末端基、−CO
    OH末端基および−CONH2 末端基の数が炭素数10
    6 個あたりそれぞれ6個以下であり、380℃における
    下記容量流速が0.1〜100であるテトラフルオロエ
    チレン共重合体。 容量流速:7kgのピストン荷重下に内径2.1mm、
    長さ8mmのオリフィスを通して押出される共重合体の
    容量流速(mm3 /秒)である。 【化1】Rf −O−CF=CF2 ・・・式1、 ただし、式1中、Rf は炭素数3〜5のパーフルオロア
    ルキル基。
  2. 【請求項2】テトラフルオロエチレン共重合体が、−C
    2 OH末端基の数が炭素数106個あたり6個以下を
    含む共重合体と、−CH2 OH末端基の数が炭素数10
    6 個あたり100〜300個含む共重合体を混合してな
    るものである請求項1のテトラフルオロエチレン共重合
    体。
JP17689796A 1996-07-05 1996-07-05 テトラフルオロエチレン共重合体ブレンド物 Expired - Fee Related JP3550891B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17689796A JP3550891B2 (ja) 1996-07-05 1996-07-05 テトラフルオロエチレン共重合体ブレンド物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17689796A JP3550891B2 (ja) 1996-07-05 1996-07-05 テトラフルオロエチレン共重合体ブレンド物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1017621A true JPH1017621A (ja) 1998-01-20
JP3550891B2 JP3550891B2 (ja) 2004-08-04

Family

ID=16021671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17689796A Expired - Fee Related JP3550891B2 (ja) 1996-07-05 1996-07-05 テトラフルオロエチレン共重合体ブレンド物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3550891B2 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001018076A1 (fr) * 1999-09-08 2001-03-15 Daikin Industries, Ltd. Fluoropolymere, et fil et cable electrique enrobe dudit fluoropolymere
WO2001091989A1 (en) * 2000-05-31 2001-12-06 E.I. Dupont De Nemours And Company Process for rotomolding with melt-extruded tfe/pave copolymer
JP2002265522A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Kurabo Ind Ltd Pfa樹脂の改良方法
US6653379B2 (en) 2001-07-12 2003-11-25 3M Innovative Properties Company Fluoropolymers resistant to stress cracking
WO2004052987A1 (ja) * 2002-12-11 2004-06-24 Daikin Industries, Ltd. フッ素樹脂組成物、フッ素樹脂組成物製造方法、半導体製造装置及び被覆電線
JP2007272076A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Suzuka Fuji Xerox Co Ltd 定着ローラーおよび該定着ローラーの製造方法およびテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体を材料としたチューブ
JPWO2005052015A1 (ja) * 2003-11-26 2007-12-06 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂及び被覆電線
WO2008047759A1 (fr) * 2006-10-20 2008-04-24 Daikin Industries, Ltd. Copolymère contenant du fluor et article moulé de celui-ci
WO2008047906A1 (fr) * 2006-10-20 2008-04-24 Daikin Industries, Ltd. Copolymère fluoré, fil électrique et procédé de fabrication du fil électrique
JP2008133952A (ja) * 2001-04-26 2008-06-12 Daikin Ind Ltd フッ素系重合体粉末被覆オフィスオートメーション機器用ロール
JP2010514913A (ja) * 2007-01-03 2010-05-06 ソルヴェイ・ソレクシス・インコーポレーテッド フルオロエラストマー組成物
US7781532B2 (en) 2001-04-26 2010-08-24 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing polymer powder, method for producing the same and coated article
WO2016121470A1 (ja) * 2015-01-30 2016-08-04 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7335685B2 (ja) 2018-06-07 2023-08-30 三井・ケマーズ フロロプロダクツ株式会社 熱溶融性フッ素樹脂組成物及びこれから成る射出成形品

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001018076A1 (fr) * 1999-09-08 2001-03-15 Daikin Industries, Ltd. Fluoropolymere, et fil et cable electrique enrobe dudit fluoropolymere
WO2001091989A1 (en) * 2000-05-31 2001-12-06 E.I. Dupont De Nemours And Company Process for rotomolding with melt-extruded tfe/pave copolymer
US6632902B2 (en) 2000-05-31 2003-10-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for rotomolding with melt-extruded TFE/PAVE copolymer
JP2002265522A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Kurabo Ind Ltd Pfa樹脂の改良方法
JP2008133952A (ja) * 2001-04-26 2008-06-12 Daikin Ind Ltd フッ素系重合体粉末被覆オフィスオートメーション機器用ロール
US8404782B2 (en) 2001-04-26 2013-03-26 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing polymer powder, method for producing the same and coated article
US20100273948A1 (en) * 2001-04-26 2010-10-28 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing polymer powder, method for producing the same and coated article
US7781532B2 (en) 2001-04-26 2010-08-24 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing polymer powder, method for producing the same and coated article
US6653379B2 (en) 2001-07-12 2003-11-25 3M Innovative Properties Company Fluoropolymers resistant to stress cracking
US6984697B2 (en) 2001-07-12 2006-01-10 3M Innovative Properties Company Fluoropolymers resistant to stress cracking
JPWO2004052987A1 (ja) * 2002-12-11 2006-04-13 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂組成物、フッ素樹脂組成物製造方法、半導体製造装置及び被覆電線
JP4876395B2 (ja) * 2002-12-11 2012-02-15 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂組成物、フッ素樹脂組成物製造方法、半導体製造装置及び被覆電線
WO2004052987A1 (ja) * 2002-12-11 2004-06-24 Daikin Industries, Ltd. フッ素樹脂組成物、フッ素樹脂組成物製造方法、半導体製造装置及び被覆電線
JPWO2005052015A1 (ja) * 2003-11-26 2007-12-06 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂及び被覆電線
JP4591352B2 (ja) * 2003-11-26 2010-12-01 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂及び被覆電線
JP2007272076A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Suzuka Fuji Xerox Co Ltd 定着ローラーおよび該定着ローラーの製造方法およびテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体を材料としたチューブ
US8273991B2 (en) 2006-10-20 2012-09-25 Daikin Industries, Ltd. Fluorine-containing copolymer and molded article
WO2008047906A1 (fr) * 2006-10-20 2008-04-24 Daikin Industries, Ltd. Copolymère fluoré, fil électrique et procédé de fabrication du fil électrique
US8058556B2 (en) 2006-10-20 2011-11-15 Daikin Industries, Ltd. Fluorinated copolymer, electric wire, and method for production of the electric wire
JPWO2008047906A1 (ja) * 2006-10-20 2010-02-25 ダイキン工業株式会社 含フッ素共重合体、電線及びその製造方法
WO2008047759A1 (fr) * 2006-10-20 2008-04-24 Daikin Industries, Ltd. Copolymère contenant du fluor et article moulé de celui-ci
JP2013126760A (ja) * 2006-10-20 2013-06-27 Daikin Industries Ltd 溶融ペレットの製造方法、及び、電線の製造方法
JP5298853B2 (ja) * 2006-10-20 2013-09-25 ダイキン工業株式会社 含フッ素共重合体及び成形品
JP2010514913A (ja) * 2007-01-03 2010-05-06 ソルヴェイ・ソレクシス・インコーポレーテッド フルオロエラストマー組成物
WO2016121470A1 (ja) * 2015-01-30 2016-08-04 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線
JP2016143486A (ja) * 2015-01-30 2016-08-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 絶縁電線
US20180040390A1 (en) * 2015-01-30 2018-02-08 Autonetworks Technologies, Ltd. Insulated electric wire
CN107851488A (zh) * 2015-01-30 2018-03-27 株式会社自动网络技术研究所 绝缘电线
DE112016000554B4 (de) * 2015-01-30 2020-11-19 Autonetworks Technologies, Ltd. lsolierter Elektrodraht

Also Published As

Publication number Publication date
JP3550891B2 (ja) 2004-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1053284B1 (en) Mixtures of thermoplastic fluoropolymers
JP3550891B2 (ja) テトラフルオロエチレン共重合体ブレンド物
EP2058341B1 (en) Process for producing melt-moldable tetrafluoroethylene copolymer
JP5298853B2 (ja) 含フッ素共重合体及び成形品
US5115038A (en) Tetrafluoroethylene copolymer and process for preparing the same
JP5232653B2 (ja) コア/シェルポリマー
JPH027963B2 (ja)
JPS6150486B2 (ja)
JPH0830097B2 (ja) 安定なテトラフルオルエチレン共重合体粒子の製造法
EP0075312A2 (en) Fluorine-containing copolymers
WO1994021696A1 (en) Process for producing fluoropolymer
JPH1087746A (ja) テトラフルオロエチレン共重合体造粒物とその製造方法
JP4956868B2 (ja) 安定性に優れるテトラフルオロエチレン/パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)系共重合体の製造方法
JP2003519260A (ja) テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとのパーフルオロ共重合体
JPS6023702B2 (ja) 成形性の改良されたフツ素樹脂組成物
JP2002020434A (ja) Tfeの熱加工性コポリマー
KR100937250B1 (ko) 열처리가능한 tfe의 공중합체들
JP3783443B2 (ja) 成形性の改良されたエチレン/テトラフルオロエチレン系共重合体組成物
JP3724257B2 (ja) 重合体組成物およびその成形体
JPH09202814A (ja) テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合体の重合方法
JPS60203613A (ja) フツ素含有共重合体
JP3627497B2 (ja) 含フッ素重合体組成物およびその成形体
JPS6256887B2 (ja)
JP2002103369A (ja) 射出成形体の製造方法
JPH101585A (ja) テトラフルオロエチレン/ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Effective date: 20040114

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040330

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040412

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees