JPH10175988A - L−リボースの製造方法 - Google Patents
L−リボースの製造方法Info
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- JPH10175988A JPH10175988A JP19377497A JP19377497A JPH10175988A JP H10175988 A JPH10175988 A JP H10175988A JP 19377497 A JP19377497 A JP 19377497A JP 19377497 A JP19377497 A JP 19377497A JP H10175988 A JPH10175988 A JP H10175988A
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Abstract
ボースを製造するに際し、原料転化率が高く、不純物の
副生が少ないL−リボースの製造方法を提供する。 【解決手段】 L−アラビノースをニッケル、コバル
ト、ストロンチウムおよびカルシウムより選ばれた金属
化合物(a)とジアミン化合物(b)を用いてエピマー
化してL−リボースを製造する。
Description
方法に関する。L−リボースは非天然糖であり、RNA
構成成分である天然糖D−リボースと鏡像関係にあるた
め、核酸系抗ウイルス薬中間体として近年着目され、そ
の安価な供給が望まれている。
幾つか報告されている。2−アリル−オキシベンズイミ
ダゾールとL−グルタルアルデヒドを原料とする方法
〔Chemistry Letters, 1005(1981)]、(s)−ピナンジ
オール(αs)−α−ブロモボロン酸エステルを用いた
増炭反応による方法〔J. Org. Chem., 52, 5116(198
7)]、2,3−o−シクロヘキシリデン−(D)−グリ
セルアルデヒドとポリマー担持されたジオキサボロール
との縮合反応を第一工程とする方法〔Carbohydrate Res
earch, 164, 123(1987)]等が知られている。
料および/または複雑な工程を経て低収率で得られる原
料を用い、さらに目的L−リボースを得るためには多段
階の工程を経るため、選択率および収率は満足のいくも
のではなく、実用的ではない。また、L−アラビノース
をモリブデン酸(IV)水溶液中で加熱することにより、
L−アラビノースの2位水酸基のエピマー化反応が起こ
り、L−リボースが生成することが知られている〔Che
m. Zvesti., 27, 547(1973)〕。この製造方法は天然糖
であり比較的安価なL−アラビノースを原料として1工
程でL−リボースが得られるものの、原料転化率が低
く、また他の部位の水酸基も同時にエピマー化したL−
キシロース、L−リキソース等が相当量副生する結果、
L−リボースの収率が低くさらにはL−キシロースおよ
びL−リキソースとL−リボースの分離が困難なことか
ら工業的製造方法としては満足のいくものではない。
ース等の幾つかの糖と等モルの〔Ni(H2O)2(tmen)2]Cl2
錯体(上記、tmenは、N,N,N’−トリメチルエチレ
ンジアミンの略称であり、以下同様に記載する)を加温
処理することによりD−マンノース−ニッケル−tmen錯
体あるいはD−グルコース−ニッケル−tmen錯体が生成
し、これを加水分解することにより対応するエピマー、
例えばD−グルコースからはD−マンノースが、またD
−マンノースからD−グルコースが得られることは既に
報告されている〔J. Chem. Soc, Chem. Commun., 1001
(1986) および659(1987)]。また、本論文において〔Ni
(H2O)2(tmen)2]Cl2 錯体より活性は劣るものの、対応す
るCo2+、 Sr2+およびCa2+錯体も同様なエピマー化
反応を誘起することが報告されている。
加水分解には希硫酸水溶液が使用され、さらに陽イオン
交換樹脂および陰イオン交換樹脂で処理した後の反応液
の原料糖およびエピマー化された糖の組成比は多くて
1:1程度であり、コバルト、ストロンチウム、カルシ
ウムの場合さらにエピマー化された糖の組成比は低く、
原料糖の転化は充分とはいえない。また、エピマー化糖
と原料糖を分離する工業的に難しい工程が必須となる。
おいて、最も有利と考えられるL−アラビノースのエピ
マー化反応のモリブデン酸(IV)を用いた従来技術にお
いては、原料転化率が低く、さらには分離困難なL−キ
シロースおよびL−リキソース等が副生し、実用的では
ない。本発明の目的は原料転化率が高く、不純物の副生
が少ないL−リボースの経済的な製造方法を提供するも
のである。
−アラビノースを高転化率でエピマー化し、さらにL−
キシロース、L−リキソース等が副生することなく高選
択率でL−リボースを製造する手法を種々検討した結
果、まずニッケル、コバルト、ストロンチウムおよびカ
ルシウムより選ばれた金属の化合物をジアミンの存在
下、L−アラビノースと錯化させることにより、錯体内
で速やかにエピマー化が起ってL−リボース錯体とな
り、この錯体から生成L−リボースを遊離させることに
より効率よくL−リボースが得られることを見い出し
た。
成量を増加する手段ならびにこの錯体からL−リボース
を効率よく遊離させる方法を検討した結果、本発明を完
成するに至った。即ち、本発明は、L−アラビノースを
(a)ニッケル、コバルト、ストロンチウムおよびカル
シウムより選ばれた金属の化合物と(b)ジアミン化合
物を用いてエピマー化することを特徴とするL−リボー
スの製造方法に存する。以下、本発明のL−リボースの
製造方法を詳細に説明する。
えば、二価のニッケル化合物であり、具体的には、フッ
化ニッケル、塩化ニッケル、臭化ニッケル、ヨウ化ニッ
ケル、硫酸ニッケル、炭酸ニッケル、硝酸ニッケルなど
の無機塩類;ギ酸ニッケル、酢酸ニッケル、2−エチル
ヘキサン酸ニッケルなどの有機酸塩類が挙げられ、また
これらニッケル塩の水和物および1,2−ジメトキシエ
タン等のエチレングリコールのジアルキルエーテルある
いは次式(1)で示されるジアミン化合物
びR4 はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜10の
アルキル基、炭素数3〜10のシクロアルキル基、炭素
数6〜16のアリール基より成る群から選ばれ、かつR
1 、R2 、R3 およびR4 が同時に2以上水素原子にな
ることはない。〕が配位したものも含まれる。さらにア
セチルアセトナトニッケル(II)、ヘキサフルオロアセ
チルアセトナトニッケル(II)、ジシクロペンタジエニ
ルニッケル(II)およびテトラメチルヘプタンジオネー
トニッケル(II)等の錯化合物が挙げられる。これらの
中でも塩化ニッケル・六水和物が好ましい。
えば、二価のコバルト化合物であり、具体的には、フッ
化コバルト、水酸化コバルト、酸化コバルト、塩化コバ
ルト、臭化コバルト、ヨウ化コバルト、過塩素酸コバル
ト、硫酸コバルト、炭酸コバルト、硝酸コバルト、チオ
シアン酸コバルト、タングステン酸コバルト、セレン酸
コバルトなどの無機塩類;蓚酸コバルト、酢酸コバル
ト、2−エチルヘキサン酸コバルト、ステアリン酸コバ
ルトなどの有機酸塩類が挙げられ、またこれらコバルト
塩の水和物および1,2−ジメトキシエタン等のエチレ
ングリコールのジアルキルエーテルあるいは上記式
(1)で示されるジアミン化合物が配位したものも含ま
れる。さらにアセチルアセトナトコバルト(II)、ベン
ゾイルアセトナトコバルト(II)、ヘキサフルオロアセ
チルアセトナトコバルト(II)、コバルト(II)フタロ
シアニン、ジシクロペンタジエニルコバルト(II)およ
びコバルト(II)テトラフェニルポルフェリン等の錯化
合物が挙げられる。
は、例えば、二価のストロンチウム化合物であり、具体
的には、フッ化ストロンチウム、水酸化ストロンチウ
ム、酸化ストロンチウム、塩化ストロンチウム、臭化ス
トロンチウム、ヨウ化ストロンチウム、過塩素酸ストロ
ンチウム、硫酸ストロンチウム、炭酸ストロンチウム、
硝酸ストロンチウムなどの無機塩類;蓚酸ストロンチウ
ム、酢酸ストロンチウム、2−エチルヘキサン酸ストロ
ンチウム、1−シクロヘキシルブタン酸ストロンチウ
ム、ネオデカン酸ストロンチウムなどの有機酸塩類が挙
げられ、またこれらストロンチウム塩の水和物および
1,2−ジメトキシエタン等のエチレングリコールのジ
アルキルエーテルあるいは前記(1)で示されるジアミ
ン化合物が配位したものも含まれる。さらにアセチルア
セトナトストロンチウム(II)、ヘキサフルオロアセチ
ルアセトナトストロンチウム(II)およびストロンチウ
ム(II)イソプロポキシド等の錯化合物が挙げられる。
例えば、二価のカルシウム化合物であり、具体的には、
フッ化カルシウム、水酸化カルシウム、酸化カルシウ
ム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウ
ム、ヒ酸カルシウム、ボロン酸カルシウム、過塩素酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、
クロム酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、次亜塩素
酸カルシウム、炭酸カルシウム、硝酸カルシウム、モリ
ブデン酸カルシウム、チタン酸カルシウム、ジルコン酸
カルシウム、タングステン酸カルシウム、セレン酸カル
シウムなどの無機塩類;蓚酸カルシウム、酢酸カルシウ
ム、2−エチルヘキサン酸カルシウム、イソ酪酸カルシ
ウム、ネオデカン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウ
ムなどの有機酸塩類が挙げられ、またこれらカルシウム
塩の水和物および1,2−ジメトキシエタン等のエチレ
ングリコールのジアルキルエーテルあるいは前記式
(1)で示されるジアミン化合物が配位したものも含ま
れる。さらにアセチルアセトナトカルシウム(II)、ヘ
キサフルオロアセチルアセトナトカルシウム(II)およ
びカルシウム(II)メトキシド等の錯化合物が挙げられ
る。
ス錯体およびL−リボース錯体の平衡値は添加するニッ
ケル、コバルト、ストロンチウムおよびカルシウムより
選ばれた金属化合物の量に依存するため、反応に用いら
れるこれら金属化合物(a)の量はL−アラビノース1
モルに対して1モルを越える量用いることが好ましい。
該モル比が1以下であるとL−アラビノースの転化率が
低くL−アラビノースとL−リボースの分離が困難であ
り、あまり大きすぎると触媒分離操作が繁雑であり、か
つ経済性にも問題がある。反応温度等の条件により一概
に規定できないが特に好ましくは1.5〜10の範囲で
あり、更に好ましくは1.5〜2.5までの範囲であ
る。
への溶解度を考慮し適宜選択可能であるが溶媒への溶解
度の大きさおよび経済性の見地から塩化ニッケル六水和
物、塩化コバルト六水和物、塩化ストロンチウム六水和
物および塩化カルシウム四水和物が好ましい。塩化ニッ
ケル六水和物は溶媒への溶解度の大きさ、入手の容易さ
の他、高いL−アラビノース転化率で目的L−リボース
が得られるため特に好ましい。本発明の方法ではニッケ
ル化合物、コバルト化合物、ストロンチウム化合物およ
びカルシウム化合物は、単独で使用しても良いし、二種
以上を、同時に用いても良い。本発明で使用されるジア
ミン化合物(b)は特に限定されるものではないが、好
ましいものとして、下記一般式(1)で示される化合物
が挙げられる。
びR4 はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜10の
アルキル基、炭素数3〜10のシクロアルキル基、炭素
数6〜16のアリール基より成る群から選ばれ、かつR
1 、R2 、R3 およびR4 が同時に2以上水素原子にな
ることはない。〕
鎖又は分岐のアルキル基であり、具体的にはメチル、エ
チル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、n−
ペンチル、n−ヘキシル、n−ヘプチル、n−オクチル
基等が例示できる。シクロアルキル基とは、C3 〜C10
のシクロアルキル基を示し、具体的にはシクロプロピ
ル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル基
等が例示できる。またアリール基は、C6 〜C16のアル
キル置換芳香族化合物であり、具体的にはフェニル、ト
リル、キシリル、メシチル、ナフチル基等が例示でき
る。
量は、(a)金属化合物に対してモル比で0.1〜1
0、好ましくは1〜5である。一般に、糖−金属(ニッ
ケル、コバルト、ストロンチウムおよびカルシウム化合
物)錯体の両者の結合は強固であり、この錯体からL−
リボースを遊離させるためには、相当量の希硫酸水溶液
が必要となる。さらに、希硫酸水溶液を大量に使用した
場合においても、糖−金属錯体と遊離糖の平衡は遊離糖
側に偏らず、その後の処理に使用したイオン交換樹脂に
糖−金属錯体は吸着されるのでエピマー化糖の収率は大
きくは向上しないこと、また等モル程度使用した金属化
合物(a)ならびにその対イオンを完全に反応液から除
去するためには相当量の陽イオン交換樹脂および陰イオ
ン交換樹脂が必要なことから、後述する多座配位性化合
物(c)を、金属化合物(a)及びジアミン化合物
(b)の添加後に加えることが好ましい。
ラビノースと金属化合物(a)及びジアミン化合物
(b)によるエピマー化の反応が進行した時期であれ
ば、特に限定されないが、L−リボースの収率の観点か
らは、平衡状態に達した後に添加することが好ましい。
本発明の製造方法によると、反応は速やかに進行し、平
衡状態に到達することから多座配位性化合物(c)の添
加時期は具体的には、反応温度0〜30℃で0.5〜5
時間後に添加することが好ましく、1〜2時間後に添加
することが特に好ましい。また、反応温度30〜100
℃で0.01〜2時間後に添加することが好ましく、
0.1〜1時間後に添加することが特に好ましい。添加
時期が早いと、L−アラビノースの転化率が若干低くな
り、また添加時期が遅いとL−アラビノースの転化率、
L−リボースの収率は変わらないので経済的に得策では
ない。多座配位性化合物(c)は、金属−L−リボース
錯体に対し配位子交換を起こし、中心金属により強固に
配位し、反応溶液に不溶な沈澱を形成し、金属が平衡系
から外れることにより遊離L−リボースの生成量を増加
させる。
(c)の配位座数は、通常、2または4である。2座配
位性化合物としてはいわゆるキレート配位子が、また4
座配位性化合物としてはフタロシアニン類等が挙げられ
る。2座配位性化合物を配位原子の種類によって具体的
に例示すると、(1)N,N配位性化合物:ジメチルグ
リオキシム等のα−ジオキシムおよび1,10−フェナ
ントロリン(2)N,O配位性化合物:α−ベンゾイン
オキシム等のモノオキシム類、オキシン、アントラニル
酸およびニトロソナフトール(3)N,S配位性化合
物:ジチゾンおよび8−メルカプトキノリン(4)O,
O配位性化合物:テノイルトリフルオロアセトン等のβ
−ジケトン類、アリザリンS等のヒドロキシルアントラ
キノン類および蓚酸(5)O,S配位性化合物:チオグ
リコール酸、4−メチル−1,2−ジメチルカプトベン
ゼン等のジチオールおよびジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウム等が挙げられる。また4座配位性化合物とし
てはフタロシアニン、フタロシアニンテトラスルホン酸
ナトリウム、テトラキス(4−クミルフェノキシ)フタ
ロシアニン等のフタロシアニン類、オクタブトキシ−
2,3−ナフタロシアニン等のナフタロシアニン類およ
びエチレンジアミン四酢酸等が挙げられる。
ラビノース溶液に、金属化合物(a)およびジアミン化
合物(b)を添加し、所定の温度、時間で金属−L−リ
ボース錯体を生成した後、反応液に添加する方法で使用
される。ニッケル、コバルト、ストロンチウムおよびカ
ルシウムの金属と多座配位性化合物との錯体の沈澱形成
を促進する目的で酸または塩基を反応液に添加してもよ
い。添加する酸あるいは塩基は、添加する多座配位性化
合物(c)と金属化合物(a)との錯体形成に最適なp
H範囲により決まり一概には規定できないが、通常は弱
酸性から弱塩基性の範囲(pH4〜pH10)に反応液
が保たれる量で添加することが望ましい。また、L−リ
ボースが可溶な水等の溶媒を同時添加して使用しても良
い。
概に規定できないが、蓚酸、ジメチルグリオキシム、
1,10−フェナントロリン、オキシン、アントラニル
酸、ジチゾン、8−メルカプトキノリン及び上記4座配
位性化合物が、これら酸、塩基を添加することなく金属
錯体の沈澱を形成し、良好な収率でL−リボースが得ら
れるため好ましい。このうち、金属錯体形成の容易さお
よび経済性の面から蓚酸、アントラニル酸、ジメチルグ
リオキシム、オキシン等が特に好ましい。用いられる多
座配位性化合物の量は、2座配位性化合物の場合、金属
錯化合物に対してモル比で1〜10の範囲、好ましくは
2〜5の範囲である。また、4座配位性化合物の場合、
金属錯化合物に対してモル比で0.5〜5、好ましくは
1〜2.5の範囲である。
均一にし、反応速度の向上あるいは反応操作を容易なら
しめる目的で適当な極性溶媒、例えば、水;テトラヒド
ロフラン、ジエチルエーテル等のエーテル類;ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;ジ
メチルスルホキシド;スルホラン;N−メチルピロリド
ンもしくはアルコール類を反応溶媒として用いることが
できる。特に好ましい溶媒は、アルコール類であり、高
いL−リボース収率が得られる。溶媒として用いるアル
コールとしては、特に制限はなく経済的に有利なもので
あればよい。代表的なアルコール類の例としては、メタ
ノール、エタノール、n−プロパノール、i−プロパノ
ール、n−ブタノール、sec−ブタノール、i−ブタ
ノール、tert−ブタノール等の脂肪族1価アルコー
ル;エチレングリコール、プロピレングリコール、1,
3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,
4−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピ
レングリコール等の脂肪族2価アルコール、グリセリン
等の脂肪族多価アルコール等が挙げられる。
ノース、ニッケル、コバルト、ストロンチウムおよびカ
ルシウムより選ばれた金属化合物(a)とジアミン化合
物(b)を溶媒に溶解した溶液を反応装置に仕込み、充
分攪拌することによって行なわれる。反応温度は0〜1
50℃、好ましくは20〜80℃の範囲である。反応温
度を0℃より低くすると、L−リボース錯体の形成に長
時間要し得策ではない。150℃より高くすると反応選
択率の低下が起る傾向にある。反応時間は使用する金属
化合物、ジアミン化合物および反応条件により異なる
が、通常は数分から数時間で金属−L−アラビノース錯
体と金属−L−リボース錯体の平衡組成に到達する。こ
の溶液に、多座配位性化合物(c)を添加、溶解後、充
分攪拌することにより生じた不溶の金属錯体をついで濾
過により除去する。この際、遊離L−リボースを溶解し
かつ生成金属錯体が難溶である水等の媒質を添加するこ
とが得策であり、この場合反応釜効率の向上および金属
錯体の生成促進のため反応液を濃縮してもよい。
L−リボースが遊離し、また金属は、ほぼ除去される。
その後の精製処理は特には必要ないが、引き続き、残存
する微量の金属および金属化合物の対アニオンを完全に
除去するため、強酸性陽イオン交換樹脂(H型)および
塩基性陰イオン交換樹脂(OH型ないしはHCO3 型)
で処理することが特に好ましい。イオン交換樹脂での処
理は、流動床、固定床式あるいは攪拌式等、一般に用い
られる手法を使用することができる。本製造方法により
得られた反応液中には、従来知られているモリブデン酸
(IV)を用いたL−アラビノースのエピマー化反応の場
合に副生するL−キシロース、L−リキソース等が全く
存在せず、未転化のL−アラビノースとL−リボースの
みが存在し、L−アラビノースも分離に支障のないほど
減じられているので、精製処理を行う場合には、再結晶
あるいは、カルシウムを担持した強酸型イオン交換樹脂
を用いたカラム精製にて高純度のL−リボースが単離可
能である。このL−リボース(2)は、次に示す工程を
経て、最終目的物の核酸系抗ウィルス薬(6)に変換さ
れる。
て、本発明をさらに具体的に説明する。尚、反応液中の
生成物は、液体クロマトグラフィーを用い、N−メチル
ピロリドンを内部標準物質とした内部標準法によって定
量分析し、下式により収率、転化率および組成比を求め
た。
50mlの3口フラスコ内に、攪拌子、モリブデン酸ナ
トリウム・二水和物0.97g(4.01mmol)お
よび脱イオン水30mlを入れ均一な溶液にした。これ
にL−アラビノース305.8mg(2.04mmo
l)を入れ、攪拌して均一にした後、60℃で4.5時
間反応を実施した。反応器を冷却し反応液を得た。液体
クロマトグラフィーによって生成物を定量分析した結
果、未反応のL−アラビノース226.7mg(1.5
1mmol)、L−リボース21.3mg(0.14m
mol)およびL−キシロース、L−リキソース併せて
5.6mg(0.04mmol)が生成していた。L−
リボース収率は7.0%、L−アラビノース転化率は2
5.9%、組成比=1:0.09であった。
300mlの3口フラスコ内に、攪拌子、塩化ニッケル
・六水和物9.51g(40.0mmol)およびメタ
ノール157mlを入れ均一な溶液にした。これにテト
ラメチルエチレンジアミン4.43g(38.1mmo
l)およびL−アラビノース3.02g(20.1mm
ol)を入れ、均一にした後、60℃で0.1時間攪拌
した。反応器を冷却した後、反応液を1リットル容器に
移した。これに希硫酸(550mL)を加えpHを6〜
6.5に保ちながら25℃で5時間攪拌した。これを強
酸性陽イオン交換樹脂「ダイヤイオン」”SK1BH”
(三菱化学社製)360mlおよび強塩基性イオン交換
樹脂「ダイヤイオン」”SAN1”(三菱化学社製)3
60mlを充填したカラムに通した。得られた溶液を液
体クロマトグラフィーによって定量分析した結果、未反
応のL−アラビノース184.1mg(1.23mmo
l)、L−リボース1.21g(8.05mmol)が
生成していた。L−リボース収率は40%、L−アラビ
ノース転化率は93.9%、組成比=1:6.5であっ
た。
用量を4.62g(19.4mmol)に変更した他は
実施例1と同量のメタノール、テトラメチルエチレンジ
アミンおよびL−アラビノースを用い実施例1と同じ操
作および条件で反応を実施し、後処理を行った。得られ
た溶液を液体クロマトグラフィーによって生成物を定量
分析した結果、未反応のL−アラビノース465.4m
g(3.10mmol)、L−リボース0.80g
(5.33mmol)が生成していた。L−リボース収
率は26.7%、L−アラビノース転化率は84.5
%、組成比=1:1.7であった。
300mlの3口フラスコ内に、攪拌子、塩化ニッケル
・六水和物9.51g(40.0mmol)およびメタ
ノール157mlを入れ均一な溶液にした。これにテト
ラメチルエチレンジアミン4.43g(38.1mmo
l)およびL−アラビノース3.02g(20.1mm
ol)を入れ、均一にした後60℃で0.1時間攪拌し
た。反応器を冷却した後反応液を1リットル容器に移し
た。これに希硫酸(550mL)を加えpHを6〜6.
5に保ちながら25℃で1時間攪拌した。これにアント
ラニル酸13.89g(101.3mmol)を添加し
さらに0.6時間攪拌を継続した。生成した沈澱を濾去
し、濾液を実施例1と同様の強酸性陽イオン交換樹脂3
60mlおよび強塩基性イオン交換樹脂360mlを充
填したカラムに通した。得られた溶液を液体クロマトグ
ラフィーによって定量分析した結果、未反応のL−アラ
ビノース221.9mg(1.48mmol)、L−リ
ボース1.64g(10.92mmol)が生成してい
た。L−リボース収率は54.3%、L−アラビノース
転化率は92.7%、組成比=1:7.4であった。
300mlの3口フラスコ内に、攪拌子、塩化ニッケル
・六水和物9.51g(40.0mmol)およびメタ
ノール157mlを入れ均一な溶液にした。これにテト
ラメチルエチレンジアミン4.43g(38.1mmo
l)およびL−アラビノース3.02g(20.1mm
ol)を入れ、均一にした後60℃で0.1時間攪拌し
た。反応器を冷却した後反応液を1リットル容器に移し
た。これに希硫酸(550mL)を加え反応液(pH1
0)を塩基性からpH7.5〜8にし、25℃で1時間
攪拌した。これにジメチルグリオキシム9.85g(8
4.8mmol)を添加しさらに1.5時間攪拌を継続
した。生成した沈澱を濾去し、濾液を実施例1と同様の
強酸性陽イオン交換樹脂360mlおよび強塩基性イオ
ン交換樹脂360mlを充填したカラムに通した。得ら
れた溶液を液体クロマトグラフィーによって定量分析し
た結果、未反応のL−アラビノース197.8mg
(1.32mmol)、L−リボース1.54g(1
0.26mmol)が生成していた。L−リボース収率
は51.1%、L−アラビノース転化率は93.5%、
組成比=1:7.8であった。
300mlの3口フラスコ内に、攪拌子、塩化ニッケル
・六水和物9.51g(40.0mmol)およびメタ
ノール157mlを入れ均一な溶液にした。これにテト
ラメチルエチレンジアミン4.43g(38.1mmo
l)およびL−アラビノース3.02g(20.1mm
ol)を入れ、均一にした後60℃で0.1時間攪拌し
た。反応器を冷却した後反応液を1リットル容器に移し
た。これに水(550mL)を加え25℃で1時間攪拌
した。蓚酸・二水和物10.59g(84.0mmo
l)を添加しさらに2時間攪拌を継続した。生成した沈
澱を濾去し、濾液を実施例1と同様の強酸性陽イオン交
換樹脂360mlおよび強塩基性イオン交換樹脂360
mlを充填したカラムに通した。得られた溶液を液体ク
ロマトグラフィーによって定量分析した結果、未反応の
L−アラビノース275.99mg(1.84mmo
l)、L−リボース1.36g(9.08mmol)が
生成していた。L−リボース収率は45.2%、L−ア
ラビノース転化率は90.9%、組成比=1:4.9で
あった。
3リットルの3口フラスコ内に、攪拌機、塩化ニッケル
・六水和物92.6g(389.7mmol)およびメ
タノール1リットルを入れ均一な溶液にした。これにテ
トラメチルエチレンジアミン91.8g(789.9m
mol)およびL−アラビノース60.5g(402.
7mmol)を入れ、攪拌機を用いて均一にした後、6
0℃で1.5時間反応を実施した。反応器を冷却した後
減圧下反応液よりメタノールを1.2リットル留去し
た。これに希硫酸(1.8リットル)を加えpHを6〜
6.5に保ちながら25℃で1時間攪拌した。この溶液
を実施例1と同様の強酸性陽イオン交換樹脂8.4リッ
トルおよび強塩基性イオン交換樹脂3.3リットルを充
填したカラムに通した。得られた溶液を液体クロマトグ
ラフィーによって定量分析した結果、未反応のL−アラ
ビノース1.33g(8.87mmol)、L−リボー
ス3.03g(20.14mmol)が生成していた。
L−リボース収率は5.0%、L−アラビノース転化率
は97.8%、組成比=1:2.3であった。
3リットルの3口フラスコ内に、攪拌機、塩化ニッケル
・六水和物189.9g(798.9mmol)および
メタノール2リットルを入れ均一な溶液にした。これに
テトラメチルエチレンジアミン90.5g(778.8
mmol)およびL−アラビノース75.0g(49
9.2mmol)を入れ、攪拌機を用いて均一にした
後、60℃で0.5時間攪拌した。反応器を冷却した後
減圧下反応液よりメタノールを1.5リットル留去し
た。残留液にアントラニル酸240g(1.75mo
l)および水2.2リットルを添加し、さらに1時間攪
拌を継続した。生成した沈澱を濾去し、濾液を実施例1
と同様の強酸性陽イオン交換樹脂2リットルおよび強塩
基性イオン交換樹脂1.5リットルを充填したカラムに
通した。得られた溶液を液体クロマトグラフィーによっ
て定量分析した結果、未反応のL−アラビノース5.1
4g(34.27mmol)、L−リボース23.72
g(157.9mmol)が生成していた(組成比=
1:4.6)。
径9.8cm、長さ103cmの円筒管にカルシウム担
持強酸型イオン交換樹脂「ダイヤイオン」”UBK53
5”(三菱化学社製)を充填した流通管に流した。流通
液は脱イオン水を用い最初の15分を空時速度(SV:
h-1)0.11、15分から1.5時間を空時速度0.
21、1.5時間以降、空時速度0.31で展開した。
1〜1.8時間後に得られた流出液をエタノールで再結
晶し、純度99.5%のL−リボース18.75gが白
色結晶として得られた(収率25%)。
スから、モリブデン酸(IV)を用いる従来の方法に比
し、高い転化率および収率でL−リボースを得ることが
できる。また、原料L−アラビノースの転化率が高く、
さらにL−リキソースおよびL−キシロースが副生しな
いことからL−リボースの単離が容易である。
Claims (6)
- 【請求項1】 L−アラビノースを、(a)ニッケル、
コバルト、ストロンチウムおよびカルシウムより選ばれ
た金属の化合物と(b)ジアミン化合物を用いてエピマ
ー化することを特徴とするL−リボースの製造方法。 - 【請求項2】 ジアミン化合物が、下記一般式(1)に
示される化合物であることを特徴とする請求項1記載の
L−リボースの製造方法。 【化1】 〔式(1)においてR1 、R2 、R3 およびR4 はそれ
ぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜10のアルキル基、
炭素数3〜10のシクロアルキル基、炭素数6〜16の
アリール基より成る群から選ばれ、かつR1 、R2 、R
3 およびR4 が同時に2以上水素原子になることはな
い。〕 - 【請求項3】 L−アラビノースに(a)ニッケル、コ
バルト、ストロンチウムおよびカルシウムより選ばれた
金属の化合物と(b)ジアミン化合物を添加した後、
(c)多座配位性化合物を添加し、L−アラビノースを
エピマー化してL−リボースを製造する方法。 - 【請求項4】 (c)多座配位性化合物が、蓚酸、アン
トラニル酸、ジメチルグリオキシム、オキシンから選ば
れた化合物であることを特徴とする請求項3に記載のL
−リボースの製造方法。 - 【請求項5】 (a)ニッケル、コバルト、ストロンチ
ウムおよびカルシウムより選ばれた金属の化合物はL−
アラビノース1モルに対し、1.5〜10モルの割合で
用いられることを特徴とする請求項1または3記載のL
−リボースの製造方法。 - 【請求項6】 (a)ニッケル化合物が、塩化ニッケル
・六水和物である請求項1または3に記載の製造方法。
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JP19377497A JP3932609B2 (ja) | 1996-10-14 | 1997-07-18 | L−リボースの製造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002530287A (ja) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | サイロフィン オーワイ | L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19377497A patent/JP3932609B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002530287A (ja) * | 1998-11-17 | 2002-09-17 | サイロフィン オーワイ | L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成 |
JP4865128B2 (ja) * | 1998-11-17 | 2012-02-01 | サイロフィン オーワイ | L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成 |
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