JPH10175687A - エアゾール用遅延噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 噴射操作後、一定の時間が経過した後に内容
物が噴射するようにして、使用者が噴射した内容物を吸
入あるいは曝露しない。 【解決手段】 操作摘み１４を押してキャップ状の内ケ
ース１１を押し下げ、ステムカバー２０を介してステム
７を押し下げる。このとき内ケース１１の底板下面の係
合部１２ａがエアゾール容器１のカール部５に係合す
る。操作摘み１４を水平方向に回して筒状回転軸１５を
回転させ、その後作動停止バーを回してガバナーが自由
に揺動できるようにすると、筒状回転軸１５がねじりコ
イルバネ１９の作用で戻り方向に回転する。筒状回転軸
１５が最後まで戻るとその下端部に設けた段部付きの円
板状カム体１７が箱形の弁杆押え体２３を水平方向に押
し出す。これにより弁杆２２の頭部２２ａは弁杆押え体
２３の切欠部に落ち込む。これにより弁杆２２はステム
カバー２０の通路２０ｃを開放し、噴射口２０ｂから内
容物が噴射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール用遅延噴
射装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】封入ガス圧によって内容物を噴射させる
全量噴射型エアゾールは、ステムを押し込む等の噴射操
作によって直ちに内容物が噴射し始める。

【０００３】したがって、噴射した内容物を使用者が吸
入してしまう虞がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、エアゾールの噴射操作後、一
定の時間が経過した後に内容物が噴射するようにして、
使用者が噴射した内容物を吸入あるいは曝露することが
ない場所まで退避することができる時間を得ることがで
きるようになしたエアゾール用遅延噴射装置を提供せん
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨と
するところは、次の点にある。 （１）筒状の外ケースと、該外ケース内に摺動自在に嵌
合したキャップ状の内ケースとをもってケースを構成す
ると共に前記内ケース上にキャップ状の操作摘みを被
せ、該操作摘みを前記外ケースをエアゾール容器に固定
した状態において押し下げて回すと、エアゾール容器の
ステムを嵌入するステム嵌入孔とこれに連なる噴射口を
有する前記内ケースの中心部に設けた筒状のステムカバ
ーの噴射口から、所定の時間経過後に内容物が噴射する
ようになしたエアゾール用遅延噴射装置。

【０００６】（２）エアゾール容器に固定する筒状の外
ケースと、前記外ケース内に摺動自在に嵌合し、下端部
に下面にエアゾール容器のカール部への係合部を設けた
底板を設けると共に高さ方向の中央部に支壁を設けたキ
ャップ状の内ケースとからなるケースと、前記キャップ
状の内ケース上に被せ、天板中央に後記筒状回転軸の上
端部を挿通する筒状部を設けたキャップ状の操作摘み
と、前記キャップ状の内ケースの天板中央の小孔に回転
自在に挿通し、軸方向の略中央部に歯車を設けると共
に、後記弁杆押え体を押圧して移動させるカム体を設
け、バネをもって前記カム体が後記弁杆押え体に向けて
回転するよう附勢した筒状回転軸と、上端部を前記筒状
回転軸の中心に挿通すると共に下端部を前記内ケースの
底板のステムカバーの挿通孔に挿通した、下端中心部に
ステム嵌入孔とこれに連なる噴射口を設けた筒状のステ
ムカバーと、前記筒状のステムカバーにそのステム嵌入
孔と噴射口とを結ぶ通路を遮断するように取り付け、軸
方向に移動自在とした弁杆、及び前記内ケース内に移動
自在に設けた、弁杆の突支となる弁杆押え体とから構成
される弁機構と、前記内ケース内に設け、前記筒状回転
軸の回転速度を遅らせるための前記筒状回転軸に設けた
歯車及びこれと噛合する減速歯車群からなる減速機構と
からなるエアゾール用遅延噴射装置。

【０００７】（３）前記筒状の外ケースの下端をエアゾ
ール容器の巻締部に係合して固定するようになした前記
（２）記載のエアゾール用遅延噴射装置。

【０００８】（４）外ケースと内ケースの側面から挿通
する作動停止バーによって減速機構の作動を規制するこ
とにより筒状回転軸の戻り方向への回転を阻止するよう
になした前記（２）又は（３）記載のエアゾール用遅延
噴射装置。

【０００９】（５）筒状回転軸の戻り方向への回転中音
を発するようにしてなる請求項（２）、（３）又は
（４）記載のエアゾール用遅延噴射装置。

【００１０】また、外ケースと内ケースの側面から挿通
する作動停止バーによって減速機構の作動を規制するこ
とにより筒状回転軸の戻り方向への回転を阻止するよう
にしてもよい。更にまた、前記筒状回転軸の戻り方向へ
の回転中音を発するようにしてもよい。このようにすれ
ば、噴射操作が開始され、これが継続していることを使
用者に知らせることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の第１実施形
態の正面図、図２は外ケースをエアゾール容器にセット
し、内ケースを押し下げた状態の中央縦断面図、図３は
減速機構部分の斜視図、図４乃至図７は弁機構部分の作
用説明図、図８乃至図１１は使用方法の説明図である。

【００１２】図中、１はエアゾール容器である。また、
該エアゾール容器１は胴部２の上端に巻締部３を介して
目金４を固定し、この目金４にカール部５を設けてい
る。そしてマウンティングカップ６の中央に内容物を噴
射するステム７を突出させている。尚、該ステム７は内
部のバルブ機構と接続している。

【００１３】８は遅延噴射装置であり、以下の筒状の外
ケース外の部材からなるものである。９は筒状の外ケー
スとキャップ状の内ケースとからなるケースである。前
記筒状の外ケース１０は下端にエアゾール容器の巻締部
３への係合部１０ａを設けている。更にまた、該外ケー
ス１０は上端開口部を窄めて抜け止め部１０ｂを形成し
ている。また、前記キャップ状の内ケース１１は前記外
ケース１０内に摺動自在に嵌合しており、上端近傍を窄
めて段部１１ａを形成している。また下端部に下面にエ
アゾール容器１のカール部５への係合部１２ａを設けた
底板１２を設けると共に、高さ方向の中央部に中心部に
透孔１３ａを設けた支壁１３を設けている。また、更に
前記底板１２には中央部にステムカバーの挿通孔１２ｂ
を設けている。更にまた天板１１′の中央には後記筒状
回転軸の挿通用の小孔１１ｂを設けている。

【００１４】１４は前記内ケース１１上に被せるキャッ
プ状の操作摘みである。また、該操作摘み１４は天板１
４′の中央に後記筒状回転軸の上端部を挿通する筒状部
１４ａを設けると共に該筒状部１４ａに後記筒状回転軸
に設けた軸方向に沿った突起に嵌合する凹部１４ｂを設
け、更に周壁部１４″の下部は前記外ケース１０と内ケ
ース１１の間に挿通し、下端部に抜け止め用の突起１４
ｃを設けている。

【００１５】１５は前記内ケース１１の天板中央の小孔
１１ｂに回転自在に挿通した筒状回転軸である。また、
該筒状回転軸１５は軸方向の略中央部に扇形歯車１６を
設けると共に、下端部に後記弁杆押え体を押圧して横に
ずらす段部１７ａ付きの円板状カム体１７を設けてい
る。そして更に該筒状回転軸１５はその上端部に軸方向
に沿った突起１８を設けると共に、一端側を扇形歯車１
６に、他端側を前記内ケース１１の支壁１３に接続した
ねじりコイルバネ１９をもってカム体１７が後記弁杆押
え体に向けて回転するよう附勢している。

【００１６】２０は下端中心部にステム嵌入孔２０ａと
これに連なる噴射口２０ｂを設けた筒状のステムカバー
である。また、該ステムカバー２０は上端部を前記筒状
回転軸１５の中心に挿通すると共に前記内ケース１１の
底板１２に設けたステムカバーの挿通孔１２ｂに挿通し
ている。尚、２０ｃは前記ステム嵌入孔２０ａと噴射口
２０ｂを結ぶ通路である。

【００１７】２１は弁杆と弁杆押え体とからなる弁機構
である。また、前記弁杆２２はゴム材からなり、頭部２
２ａを有し、ボルト状を呈している。そして前記筒状の
ステムカバー２０にそのステム嵌入孔２０ａと噴射口２
０ｂとを結ぶ通路２０ｃを遮断するように取り付け、軸
方向に移動自在としている。また、前記弁杆押え体２３
は、箱形をなし、前記内ケース１１内に水平方向移動自
在に設けている。そして前記弁杆２２の頭部２２ａに接
する内面側の一部に切欠部２３ａを設けると共に前記切
欠部２３ａ側の上部に突起２３ｂを設けている。また、
２４は前記弁杆押え体２３を適度の圧力で弁杆２２に押
しつけるための押圧用拡圧コイルバネである。

【００１８】２５は前記外ケース１０及び内ケース１１
の側面から挿通する作動停止バーである。該作動停止バ
ー２５は噴射操作開始時にそのヘラ状の部分２５ａが後
記ガバナーの揺動を阻止して、前記筒状回転軸１５のカ
ム体１７による弁杆押え体２３への押圧を抑止するため
のものである。また、該作動停止バー２５は外ケース１
０から突出する端部を膨大させて摘み部２５ｂとしてい
る。

【００１９】２６は前記内ケース１１に設けたストッパ
ーであり、前記扇形歯車１６の回転を所定の位置で止め
るものである。

【００２０】２７は前記扇形歯車１６及びこれと噛合す
る後記減速歯車群からなる減速機構であって、歯車の噛
み合いによる抵抗を介して前記筒状回転軸１５の回転速
度を遅くするものである。２８、２９は同軸上に固着し
た大歯車と小歯車であり、小歯車２９を前記扇形歯車１
６に噛合させている。

【００２１】３０、３１は同軸上に固着した大歯車と小
歯車であり、小歯車３１を前記大歯車２８に噛合させて
いる。３２、３３は同軸上に固着した大歯車と小歯車で
あり、小歯車３３を前記大歯車３０に噛合させている。

【００２２】３４、３５は同軸上に固着した大歯車と小
歯車であり、小歯車３５を前記大歯車３２に噛合させて
いる。３６は水平方向回動自在に軸支し、先端の二又部
分で前記歯車３４を挟むようになしたガバナーである。
また、該ガバナー３６は前記減速機構の作動を規制する
ことを介して前記筒状回転軸１５の回転を規制する役割
と、前記歯車３４と共働して音を発する役割をもつ。即
ち、前記歯車３４が回転してガバナー３６の二又部分に
当たると、カチカチと連続する音を発するものである。
尚、筒状回転軸１５の戻り方向への回転中音を発する機
構としては、これ以外にも例えば電気的にメロディーが
流れるもの等、適宜のものを採用可能である。

【００２３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。図８は噴射操作を開始する状態であり、筒状の外ケ
ース１０をエアゾール容器１の巻締部３に係合してセッ
トした状態において、操作摘み１４を上から加圧して内
ケース１１を押し下げた状態である。そしてこの状態に
おいてはステムカバー２０の下端部によってエアゾール
容器１のステム７は押し下げられ、内容物が噴出する状
態となっている。尚、このときには弁杆２２によって噴
出は抑止されている。またこれと同時に内ケース１１の
底板１２に設けた係合部１２ａがエアゾール容器１のカ
ール部５に係合し、この状態が保持される。

【００２４】次に、図９に示す如く操作摘み１４を水平
方向に回し、コイルバネ１９の作用に抗して筒状回転軸
１５を回転させる。３／４回転ほど回転させると作動停
止バー２５によってガバナー３６の揺動が止められ、筒
状回転軸１５の戻り方向への回転が抑止される。その後
図１０に示す如く作動停止バー２５を回してそのヘラ状
の部分２５ａをガバナー３６から外すと、該ガバナーが
自由に動くようになり、筒状回転軸１５はねじりコイル
バネ１９の作用によって戻り方向に回転する。尚、この
ときには図４及び図５に示す如く、弁杆２２の頭部２２
ａは弁杆押え体２３によって押さえられている。

【００２５】そして、筒状回転軸１５はそれが戻り方向
に回転するとき扇形歯車１６及び減速歯車群２８乃至３
５からなる減速機構２７によって回転速度を遅くされ
る。したがって、減速機構２７はタイマーとして作用す
る。そしてまた、筒状回転軸１５の回転中歯車３４とガ
バナー３６とによってこれらが接触する音が発せられ
る。

【００２６】そして、筒状回転軸１５が更に回転し、減
速機構２７の歯車２９から扇形歯車１６が外れて噛み合
いが解除されると、筒状回転軸１５の回転速度が一気に
早まり、その勢いで図６及び図７に示す如くカム体１７
の段部１７ａが弁杆押え体２３の突起２３ｂに当たり、
弁杆押え体２３を横方向へずらす。そして該弁杆押え体
２３の切欠部２３ａが弁杆２２の頭部２２ａの位置にな
る。これにより弁杆２２はエアゾール容器１のステム７
からの内容物の噴射圧力で軸方向に押し出される。そし
て、図１１に示す如くステムカバー２０の噴射口２０ｂ
から内容物が噴射されるものである。また、噴射操作を
途中で中止する必要が生じた場合には、作動停止バー２
５を再び所定の角度に回せばよい。尚、本実施形態では
作動停止バーによって筒状回転軸の戻り方向への回転を
阻止するようにした例を示したが、本発明は必ずしもこ
のように構成する必要はない。

【００２７】次に、図１２乃至図２０に示した本発明の
第２実施形態について説明する。図１２は本発明の第２
実施形態の外ケースをエアゾール容器にセットした状態
の中央縦断面図、図１３は外ケースをエアゾール容器に
セットし、内ケースを押し下げた状態の中央縦断面図、
図１４は減速機構部分の斜視図、図１５は筒状回転軸の
底面図、図１６は筒状回転軸の中央縦断面図、図１７は
弁機構部分の斜視図、図１８は弁杆押え体の背面側から
見た斜視図、図１９は弁機構部分の拡大断面図、図２０
は弁機構部分の作用説明図である。

【００２８】而して、本実施形態と前記第１実施形態と
の相違点は次の構成にある。尚、その他の構成は前記第
１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符
号を付して詳細な説明は省略する。

【００２９】先ず、第１点は、前記第１実施形態にあっ
ては、筒状回転軸１５の戻り方向への回転力をねじりコ
イルバネ１９をもって生ぜしめているのに対して、本実
施形態では緊縮コイルバネ３７をもって行っている点で
ある。尚、該緊縮コイルバネ３７は一端側を扇形歯車１
６に、他端側を内ケース１１に接続している。

【００３０】第２点は、弁機構と該弁機構を作動させる
構成の相違である。即ち、前記第１実施形態では弁機構
２１を、ボルト状の弁杆２２と箱形で内面側の一部に切
欠部２３ａを設けた弁杆押え体２３とでもって構成し、
該弁杆押え体２３を、筒状回転軸１５の下端部に設けた
段部１７ａ付きの円板状カム体１７をもって横に押し出
してずらす構成としている。

【００３１】一方、これに対して本実施形態では、弁機
構３８における弁杆が頭部３９ａを有するボルト状の弁
杆３９である点では前記第１実施形態と同様であるが、
弁杆押え体４０として、内ケース１１の支壁１３の下面
にビスによって固定する断面Ｌ字形の支持板４１によっ
て水平方向移動自在に支持し、内面の弁杆頭部押圧部４
２ａの横に、弁杆３９をステムカバー２０の通路２０ｃ
から退出させるに充分な深さの凹部４２ｂを設け、更に
コイルバネ４３によってクッション性を持たせた状態で
上下方向移動自在に保持した断面Ｌ字形の可動板４４を
筒状回転軸１５の下端部の筒状カム体に摺接させた駒部
材４２をもって構成し、筒状回転軸１５の下端部に設け
た突起４５ａを有する筒状カム４５をもって弁杆押え体
４０としての駒部材４２を横に押し出してずらす構成と
している点で相違する。

【００３２】したがって、本実施形態の場合には、減速
機構２７の歯車２９から扇形歯車１６が外れて噛み合い
が解除されたとき、筒状回転軸１５が速度を上げて回転
するが、このとき図２０に示す如く該筒状回転軸１５の
下端部に設けた筒状カム４５の突起４５ａが駒部材４２
の可動板４４を側方から押し出し、該駒部材４２を横に
ずらすものである。そしてこれにより弁杆３９の頭部３
９ａは駒部材４２の凹部４２ｂに入り込み、弁杆３９が
ステムカバー２０の通路２０ｃから退出してエアゾール
容器１内の内容物が噴射されるものである。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上記の如き構成、作用であり、
エアゾールの噴射操作後、一定の時間が経過した後に内
容物が噴射するようにして、使用者が殺虫薬剤等を含む
内容物を吸入あるいは曝露しない場所まで退避すること
ができる時間を得られるようになすことができ、より安
全な噴射操作を行うことができるものである。

【００３４】また、作動停止バーによって筒状回転軸の
戻り方向への回転を阻止するようにすれば、噴射操作を
途中で中止する必要が生じたときに便利である。更にま
た、筒状回転軸の戻り方向への回転中音を発するように
すれば、噴射操作が開始され、これが継続していること
を使用者に知らせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の正面図である。

【図２】外ケースをエアゾール容器にセットし、内ケー
スを押し下げた状態の中央縦断面図である。

【図３】減速機構部分の斜視図である。

【図４】弁機構部分の作用説明図であり、カム体が弁杆
押え体に接近した状態の斜視図である。

【図５】弁機構部分の作用説明図であり、カム体が弁杆
押え体に接近した状態の縦断面図である。

【図６】弁機構部分の作用説明図であり、カム体が弁杆
押え体を押し出した状態の斜視図である。

【図７】弁機構部分の作用説明図であり、カム体が弁杆
押え体を押し出した状態の縦断面図である。

【図８】本発明の第１実施形態の使用方法の説明図であ
り、噴射操作開始時の状態を示すものである。

【図９】本発明の第１実施形態の使用方法の説明図であ
り、操作摘みを回している状態を示すものである。

【図１０】本発明の第１実施形態の使用方法の説明図で
あり、筒状回転軸が戻り方向に回転している途中の状態
図である。

【図１１】本発明の使用方法の説明図であり、内容物が
噴射した状態を示すものである。

【図１２】本発明の第２実施形態の外ケースをエアゾー
ル容器にセットした状態の中央縦断面図である。

【図１３】外ケースをエアゾール容器にセットし、内ケ
ースを押し下げた状態の中央縦断面図である。

【図１４】減速機構部分の斜視図である。

【図１５】筒状回転軸の底面図である。

【図１６】筒状回転軸の中央縦断面図である。

【図１７】弁機構部分の斜視図である。

【図１８】弁杆押え体の背面側から見た斜視図である。

【図１９】弁機構部分の拡大断面図である。

【図２０】弁機構部分の作用説明図である。

【符号の説明】

８ 遅延噴射装置 ９ ケース １０ 筒状の外ケース １１ キャップ状の内ケース １４ キャップ状の操作摘み １５ 筒状回転軸 １６ 扇形歯車 １７ 段部付きの円板状カム体 １９ ねじりコイルバネ ２０ 筒状のステムカバー ２１ 弁機構 ２２ 弁杆 ２３ 弁杆押え体 ２５ 作動停止バー ２７ 減速機構 ２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５ 歯
車 ３６ ガバナー ３７ 緊縮コイルバネ ３８ 弁機構 ３９ 弁杆 ４０ 弁杆押え体 ４１ 支持板 ４２ 駒部材 ４４ 可動板 ４５ 突起を有する筒状カム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樺山 達 千葉県流山市加1226−66

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の外ケースと、該外ケース内に摺動
   自在に嵌合したキャップ状の内ケースとをもってケース
   を構成すると共に前記内ケース上にキャップ状の操作摘
   みを被せ、該操作摘みを前記外ケースをエアゾール容器
   に固定した状態において押し下げて回すと、エアゾール
   容器のステムを嵌入するステム嵌入孔とこれに連なる噴
   射口を有する前記内ケースの中心部に設けた筒状のステ
   ムカバーの噴射口から、所定の時間経過後に内容物が噴
   射するようになしたエアゾール用遅延噴射装置。
2. 【請求項２】 エアゾール容器に固定する筒状の外ケー
   スと、前記外ケース内に摺動自在に嵌合し、下端部に下
   面にエアゾール容器のカール部への係合部を設けた底板
   を設けると共に高さ方向の中央部に支壁を設けたキャッ
   プ状の内ケースとからなるケースと、前記キャップ状の
   内ケース上に被せ、天板中央に後記筒状回転軸の上端部
   を挿通する筒状部を設けたキャップ状の操作摘みと、前
   記キャップ状の内ケースの天板中央の小孔に回転自在に
   挿通し、軸方向の略中央部に歯車を設けると共に、後記
   弁杆押え体を押圧して移動させるカム体を設け、バネを
   もって前記カム体が後記弁杆押え体に向けて回転するよ
   う附勢した筒状回転軸と、上端部を前記筒状回転軸の中
   心に挿通すると共に下端部を前記内ケースの底板のステ
   ムカバーの挿通孔に挿通した、下端中心部にステム嵌入
   孔とこれに連なる噴射口を設けた筒状のステムカバー
   と、前記筒状のステムカバーにそのステム嵌入孔と噴射
   口とを結ぶ通路を遮断するように取り付け、軸方向に移
   動自在とした弁杆、及び前記内ケース内に移動自在に設
   けた、弁杆の突支となる弁杆押え体とから構成される弁
   機構と、前記内ケース内に設け、前記筒状回転軸の回転
   速度を遅らせるための前記筒状回転軸に設けた歯車及び
   これと噛合する減速歯車群からなる減速機構とからなる
   エアゾール用遅延噴射装置。
3. 【請求項３】 前記筒状の外ケースの下端をエアゾール
   容器の巻締部に係合して固定するようになした請求項２
   記載のエアゾール用遅延噴射装置。
4. 【請求項４】 外ケースと内ケースの側面から挿通する
   作動停止バーによって減速機構の作動を規制することに
   より筒状回転軸の戻り方向への回転を阻止するようにな
   した請求項２又は３記載のエアゾール用遅延噴射装置。
5. 【請求項５】 筒状回転軸の戻り方向への回転中音を発
   するようにしてなる請求項２，３又は４記載のエアゾー
   ル用遅延噴射装置。