JPH10169888A - 耐振性断熱部材 - Google Patents
耐振性断熱部材Info
- Publication number
- JPH10169888A JPH10169888A JP8328593A JP32859396A JPH10169888A JP H10169888 A JPH10169888 A JP H10169888A JP 8328593 A JP8328593 A JP 8328593A JP 32859396 A JP32859396 A JP 32859396A JP H10169888 A JPH10169888 A JP H10169888A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulation
- insulation material
- heat insulating
- insulating material
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T30/00—Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、例えば鉄道車両等の壁内に組み付
ける作業が簡単であり、しかも長年使用しても振動によ
り繊維断熱材が膨張したり、層ごとに剥離することがな
く強固に固定することができる耐振性断熱部材を提供し
ようとするものである。 【解決手段】 本発明は、グラスウール等の繊維断熱材
を所定寸法に切断した単位断熱材１の適所に、該単位断
熱材１の厚さと略同一長さの連結杆３の両端に係止片４
を設けた止め部２を、貫通させるとともに、表面及び背
面に係止片４を位置させて固定したことを特徴とするも
のである。
ける作業が簡単であり、しかも長年使用しても振動によ
り繊維断熱材が膨張したり、層ごとに剥離することがな
く強固に固定することができる耐振性断熱部材を提供し
ようとするものである。 【解決手段】 本発明は、グラスウール等の繊維断熱材
を所定寸法に切断した単位断熱材１の適所に、該単位断
熱材１の厚さと略同一長さの連結杆３の両端に係止片４
を設けた止め部２を、貫通させるとともに、表面及び背
面に係止片４を位置させて固定したことを特徴とするも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば鉄道車両等
の壁内に収納するための繊維断熱材を用いた耐振性断熱
部材に関し、更に詳しくは例えば鉄道車両の走行中の振
動により、剥離したりすることがない耐振性断熱部材に
関する。
の壁内に収納するための繊維断熱材を用いた耐振性断熱
部材に関し、更に詳しくは例えば鉄道車両の走行中の振
動により、剥離したりすることがない耐振性断熱部材に
関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、鉄道車両の壁内に例えば、グラス
ウール等の繊維断熱材が収納されている。かかる繊維断
熱材は、走行中に激しい振動を受けるため、所定寸法に
切断した繊維断熱材をそのまま収納したのでは、振動に
より繊維断熱材が膨張し、ついには層ごとに剥離してし
まうというため、図９に示すように、所定寸法に切断し
た繊維断熱材ａの角部に、アルミテープｂを貼着して固
定したものを、鉄道車両の壁内に収納して使用してい
る。
ウール等の繊維断熱材が収納されている。かかる繊維断
熱材は、走行中に激しい振動を受けるため、所定寸法に
切断した繊維断熱材をそのまま収納したのでは、振動に
より繊維断熱材が膨張し、ついには層ごとに剥離してし
まうというため、図９に示すように、所定寸法に切断し
た繊維断熱材ａの角部に、アルミテープｂを貼着して固
定したものを、鉄道車両の壁内に収納して使用してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
あると、まず繊維断熱材ａを鉄道車両における側面及び
天井の壁内にあった形状に切断する必要があり、更に切
断した繊維断熱材ａの角部にアルミテープｂを貼着して
固定する必要があるので、作業としては大変に面倒であ
り、その上、単に繊維断熱材ａの角部にアルミテープｂ
を貼着するだけでは、鉄道車両の激しい振動には耐える
ことができず、振動により繊維断熱材ａが膨張し、アル
ミテープｂが剥がれてしまうという問題点もあった。
あると、まず繊維断熱材ａを鉄道車両における側面及び
天井の壁内にあった形状に切断する必要があり、更に切
断した繊維断熱材ａの角部にアルミテープｂを貼着して
固定する必要があるので、作業としては大変に面倒であ
り、その上、単に繊維断熱材ａの角部にアルミテープｂ
を貼着するだけでは、鉄道車両の激しい振動には耐える
ことができず、振動により繊維断熱材ａが膨張し、アル
ミテープｂが剥がれてしまうという問題点もあった。
【０００４】そこで、本発明は、例えば鉄道車両等の壁
内に組み付ける作業が簡単であり、しかも長年使用して
も振動により繊維断熱材が膨張したり、層ごとに剥離す
ることがなく強固に固定することができる耐振性断熱部
材を提供しようとするものである。
内に組み付ける作業が簡単であり、しかも長年使用して
も振動により繊維断熱材が膨張したり、層ごとに剥離す
ることがなく強固に固定することができる耐振性断熱部
材を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は前述の課題解
決のために鋭意研究を行った結果、グラスウール等の繊
維断熱材を所定寸法に切断した単位断熱材の適所に、該
単位断熱材の厚さと略同一長さの連結杆の両端に係止片
を設けた止め部を、貫通させるとともに、表面及び背面
に係止片を位置させて固定したことを特徴とする耐振性
断熱部材を提供しようとするものである。
決のために鋭意研究を行った結果、グラスウール等の繊
維断熱材を所定寸法に切断した単位断熱材の適所に、該
単位断熱材の厚さと略同一長さの連結杆の両端に係止片
を設けた止め部を、貫通させるとともに、表面及び背面
に係止片を位置させて固定したことを特徴とする耐振性
断熱部材を提供しようとするものである。
【０００６】更に、連結杆の両端に係止片を有する止め
部を、合成樹脂にて一体成形し、一方の係止片を線状と
して折曲可能とする方が好ましい。
部を、合成樹脂にて一体成形し、一方の係止片を線状と
して折曲可能とする方が好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の耐振性断熱部材を具体化した実施の形態につい
て説明する。
本発明の耐振性断熱部材を具体化した実施の形態につい
て説明する。
【０００８】耐振性断熱部材Ａは、例えば鉄道車両の壁
内に用いられるものであり、繊維断熱材を所定寸法に切
断した単位断熱材１の適所に、止め部２を貫通して固定
したものである。
内に用いられるものであり、繊維断熱材を所定寸法に切
断した単位断熱材１の適所に、止め部２を貫通して固定
したものである。
【０００９】単位断熱材１は、図１に示すように、繊維
断熱材を鉄道車両における側面及び天井の壁内にあった
形状に切断したものであり、具体的には繊維断熱材とし
て、グラスウール、ロックウール、炭素繊維、ポリエス
テル繊維、アクリル酸化繊維等を用いることができる。
断熱材を鉄道車両における側面及び天井の壁内にあった
形状に切断したものであり、具体的には繊維断熱材とし
て、グラスウール、ロックウール、炭素繊維、ポリエス
テル繊維、アクリル酸化繊維等を用いることができる。
【００１０】止め部２は、図２及び図３に示すように、
前記単位断熱材１の厚みの長さに設定した連結杆３の両
端に係止片４ａ，４ｂを設けた略Ｈ形状であり、図例の
止め部２は、連結杆３及び一方の係止片４ａを線材に、
他方の係止片４ｂを板体に、合成樹脂にて一体成形した
ものである。
前記単位断熱材１の厚みの長さに設定した連結杆３の両
端に係止片４ａ，４ｂを設けた略Ｈ形状であり、図例の
止め部２は、連結杆３及び一方の係止片４ａを線材に、
他方の係止片４ｂを板体に、合成樹脂にて一体成形した
ものである。
【００１１】そして、耐振性断熱部材Ａは、繊維断熱材
を所定寸法に切断した単位断熱材１の適所に、図３に示
すように、一方の係止片４ａを矢印方向に折曲して一直
線状とした止め部２を、単位断熱材１表面から打ち込
み、一方の係止片４ａを単位断熱材１背面に位置させ
て、元の状態に弾性復帰させることにより、図４に示す
ように、単位断熱材１の適所に止め部２の連結杆３を貫
通させるとともに、単位断熱材１表面及び背面に係止片
４ａ，４ｂを位置させて両端の係止片４ａ，４ｂにて挟
持して、繊維断熱材が膨張して剥離することがないよう
に、強固に固定することができる。尚、単位断熱材１に
打ち込む止め部２は、１個以上あればよく、適宜の数だ
け打ち込むことができる。
を所定寸法に切断した単位断熱材１の適所に、図３に示
すように、一方の係止片４ａを矢印方向に折曲して一直
線状とした止め部２を、単位断熱材１表面から打ち込
み、一方の係止片４ａを単位断熱材１背面に位置させ
て、元の状態に弾性復帰させることにより、図４に示す
ように、単位断熱材１の適所に止め部２の連結杆３を貫
通させるとともに、単位断熱材１表面及び背面に係止片
４ａ，４ｂを位置させて両端の係止片４ａ，４ｂにて挟
持して、繊維断熱材が膨張して剥離することがないよう
に、強固に固定することができる。尚、単位断熱材１に
打ち込む止め部２は、１個以上あればよく、適宜の数だ
け打ち込むことができる。
【００１２】図４に示した耐振性断熱部材Ａは、他の実
施例を示すものである。図４の耐振性断熱部材Ａは、単
位断熱材１の表面及び背面に、布、合成樹脂等の外被シ
ート５を貼着したものに、止め部２を貫通させて固定し
たものである。このように、単位断熱材１の表面及び背
面に貼着した外被シート５により、止め部２を貫通させ
て固定しても、貫通穴が広がることを防止することがで
きるのである。尚、図示した耐振性断熱部材Ａでは、単
位断熱材１の両面に外被シート５を貼着しているが、片
面のみに外被シート５を貼着したものであってもよい。
施例を示すものである。図４の耐振性断熱部材Ａは、単
位断熱材１の表面及び背面に、布、合成樹脂等の外被シ
ート５を貼着したものに、止め部２を貫通させて固定し
たものである。このように、単位断熱材１の表面及び背
面に貼着した外被シート５により、止め部２を貫通させ
て固定しても、貫通穴が広がることを防止することがで
きるのである。尚、図示した耐振性断熱部材Ａでは、単
位断熱材１の両面に外被シート５を貼着しているが、片
面のみに外被シート５を貼着したものであってもよい。
【００１３】図５に示した耐振性断熱部材Ａは、他の実
施例を示すものである。図５の耐振性断熱部材Ａは、繊
維断熱材として、例えばグラスウールとロックウールの
ように、異なる種類のものを布、合成樹脂等の中間シー
ト６を介在させた状態で積層し、止め部２を貫通させて
固定したものである。
施例を示すものである。図５の耐振性断熱部材Ａは、繊
維断熱材として、例えばグラスウールとロックウールの
ように、異なる種類のものを布、合成樹脂等の中間シー
ト６を介在させた状態で積層し、止め部２を貫通させて
固定したものである。
【００１４】図６に示した耐振性断熱部材Ａは、他の止
め部２を用いた実施例を示すものである。図６に示すよ
うに、止め部２は、連結杆３の基端に係止片４ｂを有
し、該連結杆３の先端面から軸心方向に嵌合孔７を穿設
し、係止片４ａに設けた嵌合軸８を嵌合孔７に嵌合させ
るようにしたものであり、止め部２を単位断熱材１に貫
通させて固定するようにしたものである。
め部２を用いた実施例を示すものである。図６に示すよ
うに、止め部２は、連結杆３の基端に係止片４ｂを有
し、該連結杆３の先端面から軸心方向に嵌合孔７を穿設
し、係止片４ａに設けた嵌合軸８を嵌合孔７に嵌合させ
るようにしたものであり、止め部２を単位断熱材１に貫
通させて固定するようにしたものである。
【００１５】図７に示した耐振性断熱部材Ａは、他の止
め部２を用いた実施例を示すものである。図６に示した
止め部２では、嵌合にて係止片４ａ，４ｂを固定させる
ようにしているが、本実施例の耐振性断熱部材Ａでは、
図７に示すように、基端に係止片４ｂを有する連結杆３
の先端部に螺子部９を設けるとともに、螺子孔10を有す
る係止片４ａを螺合にて組み立てるようにしたものであ
る。
め部２を用いた実施例を示すものである。図６に示した
止め部２では、嵌合にて係止片４ａ，４ｂを固定させる
ようにしているが、本実施例の耐振性断熱部材Ａでは、
図７に示すように、基端に係止片４ｂを有する連結杆３
の先端部に螺子部９を設けるとともに、螺子孔10を有す
る係止片４ａを螺合にて組み立てるようにしたものであ
る。
【００１６】図８に示した耐振性断熱部材Ａは、他の実
施例を示すものである。図８の耐振性断熱部材Ａは、単
位断熱材１を帯状のアルミテープ11にて、縦及び横方向
に巻回して固定したものである。
施例を示すものである。図８の耐振性断熱部材Ａは、単
位断熱材１を帯状のアルミテープ11にて、縦及び横方向
に巻回して固定したものである。
【００１７】
【発明の効果】以上の記載より明らかなように、次に記
載する作用及び効果を奏する。請求項１の耐振性断熱部
材によれば、単位断熱材の適所に連結杆を貫通させると
ともに、単位断熱材表面及び背面に係止片を位置させて
両端の係止片にて挟持して、繊維断熱材が膨張して剥離
することがないように、強固に固定することができる。
載する作用及び効果を奏する。請求項１の耐振性断熱部
材によれば、単位断熱材の適所に連結杆を貫通させると
ともに、単位断熱材表面及び背面に係止片を位置させて
両端の係止片にて挟持して、繊維断熱材が膨張して剥離
することがないように、強固に固定することができる。
【００１８】請求項２の耐振性断熱部材によれば、繊維
断熱材を所定寸法に切断した単位断熱材の適所に、一方
の線状の係止片を連結杆に対して折曲して一直線状とし
た止め部を、単位断熱材表面から打ち込み、一方の係止
片を単位断熱材背面に位置させて、元の状態に弾性復帰
させることにより、単位断熱材の適所に連結杆を貫通さ
せるとともに、単位断熱材表面及び背面に係止片を位置
させて両端の係止片にて挟持して、繊維断熱材が膨張し
て剥離することがないように、強固に固定することがで
きる。
断熱材を所定寸法に切断した単位断熱材の適所に、一方
の線状の係止片を連結杆に対して折曲して一直線状とし
た止め部を、単位断熱材表面から打ち込み、一方の係止
片を単位断熱材背面に位置させて、元の状態に弾性復帰
させることにより、単位断熱材の適所に連結杆を貫通さ
せるとともに、単位断熱材表面及び背面に係止片を位置
させて両端の係止片にて挟持して、繊維断熱材が膨張し
て剥離することがないように、強固に固定することがで
きる。
【図１】本発明に係る代表的実施例の耐振性断熱部材の
一部を示す斜視図
一部を示す斜視図
【図２】同じく耐振性断熱部材の拡大縦断面図
【図３】同じく耐振性断熱部材の組み立て前の状態を示
す拡大縦断面図
す拡大縦断面図
【図４】他の実施例の耐振性断熱部材の拡大縦断面図
【図５】他の実施例の耐振性断熱部材の拡大縦断面図
【図６】他の実施例の耐振性断熱部材の組み立て前の状
態を示す拡大縦断面図
態を示す拡大縦断面図
【図７】他の実施例の耐振性断熱部材の組み立て前の状
態を示す拡大縦断面図
態を示す拡大縦断面図
【図８】他の実施例の耐振性断熱部材の斜視図
【図９】従来の耐振性断熱部材の斜視図
Ａ 耐振性を有する耐振性断熱部材 １ 単位断熱材 ２ 止め
部 ３ 連結杆 ４ 係止
片 ５ 外被シート ６ 中間
シート ７ 嵌合孔 ８ 嵌合
軸 ９ 螺子部 10 螺子
孔 11 アルミテープ
部 ３ 連結杆 ４ 係止
片 ５ 外被シート ６ 中間
シート ７ 嵌合孔 ８ 嵌合
軸 ９ 螺子部 10 螺子
孔 11 アルミテープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 宏明 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 水島 洋 大阪市東淀川区東中島２−５−28−103 株式会社アヴァンティ内
Claims (2)
- 【請求項１】 グラスウール等の繊維断熱材を所定寸法
に切断した単位断熱材の適所に、該単位断熱材の厚さと
略同一長さの連結杆の両端に係止片を設けた止め部を、
貫通させるとともに、表面及び背面に係止片を位置させ
て固定したことを特徴とする耐振性断熱部材。 - 【請求項２】 連結杆の両端に係止片を有する止め部
を、合成樹脂にて一体成形し、一方の係止片を線状とし
て折曲可能とした請求項１記載の耐振性断熱部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328593A JPH10169888A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 耐振性断熱部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328593A JPH10169888A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 耐振性断熱部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169888A true JPH10169888A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18212016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8328593A Pending JPH10169888A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 耐振性断熱部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10169888A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014081080A (ja) * | 2014-02-05 | 2014-05-08 | Panasonic Corp | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
| JP2016102589A (ja) * | 2015-12-25 | 2016-06-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
| JP2016183780A (ja) * | 2016-05-23 | 2016-10-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP8328593A patent/JPH10169888A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014081080A (ja) * | 2014-02-05 | 2014-05-08 | Panasonic Corp | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
| JP2016102589A (ja) * | 2015-12-25 | 2016-06-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
| JP2016183780A (ja) * | 2016-05-23 | 2016-10-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 真空断熱材、並びにこれを備えた冷蔵庫、ジャーポット及び住宅 |
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