JPH10169722A - 巻き掛け伝動機構 - Google Patents
巻き掛け伝動機構Info
- Publication number
- JPH10169722A JPH10169722A JP33128696A JP33128696A JPH10169722A JP H10169722 A JPH10169722 A JP H10169722A JP 33128696 A JP33128696 A JP 33128696A JP 33128696 A JP33128696 A JP 33128696A JP H10169722 A JPH10169722 A JP H10169722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- timing
- transmission mechanism
- nodule
- engaging portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プーリの軸が傾いても幅方向の引っ張り力が
アンバランスにならない巻き掛け伝動機構を提供する。 【解決手段】 所定の間隔にて係合部1aを有するタイ
ミングワイヤ1と、周面に前記タイミングワイヤ1の係
合部1aに相対した凹部5を有するタイミングプーリ2
とで構成する。前記係合部1aは、例えばワイヤーロー
プの中心に核体を撚り合わせ或いは編み込みすることに
より瘤粒3を設け、その瘤粒3を硬質プラスチック4で
くるむことにより形成する。
アンバランスにならない巻き掛け伝動機構を提供する。 【解決手段】 所定の間隔にて係合部1aを有するタイ
ミングワイヤ1と、周面に前記タイミングワイヤ1の係
合部1aに相対した凹部5を有するタイミングプーリ2
とで構成する。前記係合部1aは、例えばワイヤーロー
プの中心に核体を撚り合わせ或いは編み込みすることに
より瘤粒3を設け、その瘤粒3を硬質プラスチック4で
くるむことにより形成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸相互間で回
転力の伝達を行う巻き掛け伝動機構に関する。
転力の伝達を行う巻き掛け伝動機構に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関にあっては、クランクシャフト
から発電機、ファン、ポンプなどに動力を伝達し、機関
の運転に必要な仕事をさせるための巻き掛け伝動機構を
備えている。その巻き掛け伝動機構には、従来図4に示
すように、幅方向に平行して並べた細い心線9,9・・
がモールドされ、片面に前記心線9,9・・と直交した
歯形10,10・・を有したタイミングベルト11と、
そのタイミングベルト11の歯形10,10・・と噛み
合う歯形12,12・・を有した歯付きプーリ13との
組み合わせが利用されている。
から発電機、ファン、ポンプなどに動力を伝達し、機関
の運転に必要な仕事をさせるための巻き掛け伝動機構を
備えている。その巻き掛け伝動機構には、従来図4に示
すように、幅方向に平行して並べた細い心線9,9・・
がモールドされ、片面に前記心線9,9・・と直交した
歯形10,10・・を有したタイミングベルト11と、
そのタイミングベルト11の歯形10,10・・と噛み
合う歯形12,12・・を有した歯付きプーリ13との
組み合わせが利用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】タイミングベルトと歯
付きプーリとの組み合わせは、Vベルトのようなプーリ
とのスリップ現象が発生しないし、チェーンに比べて騒
音の発生が少なく利用価値は高い。しかしタイミングベ
ルトは一定の幅を持っているため、配置するには軸方向
にそれだけの余裕が必要となるし、プーリの角度が僅か
でも変化すれば、幅方向に加わる張力がアンバランスに
なって、片側に応力が集中するいわゆる歯かけ現象が生
ずる。又この歯かけ現象により、タイミングベルトは応
力が少ない方向にずれる傾向が強くなるので、ずれを防
止すべくプーリにはガイドが必須となるし、その分加工
が面倒であるばかりかプーリの大型化を招き、狭いスペ
ースに組み込むには不利である。
付きプーリとの組み合わせは、Vベルトのようなプーリ
とのスリップ現象が発生しないし、チェーンに比べて騒
音の発生が少なく利用価値は高い。しかしタイミングベ
ルトは一定の幅を持っているため、配置するには軸方向
にそれだけの余裕が必要となるし、プーリの角度が僅か
でも変化すれば、幅方向に加わる張力がアンバランスに
なって、片側に応力が集中するいわゆる歯かけ現象が生
ずる。又この歯かけ現象により、タイミングベルトは応
力が少ない方向にずれる傾向が強くなるので、ずれを防
止すべくプーリにはガイドが必須となるし、その分加工
が面倒であるばかりかプーリの大型化を招き、狭いスペ
ースに組み込むには不利である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、幅方向に対す
る張力のアンバランスを無くし、狭いスペースに効率良
く配置可能な巻き掛け伝動機構であって、所定の間隔に
て瘤粒が形成された無端ワイヤの前記瘤粒外周面を硬質
材でくるみ、その硬質材により前記瘤粒形成位置に係合
部を設けたタイミングワイヤと、周面に前記タイミング
ワイヤの係合部に相対して形成された凹部を有するタイ
ミングプーリとの組み合わせで構成したことにある。そ
して前記無端ワイヤにワイヤロープを採用し、瘤粒は中
心に核体を一体に撚り込み或いは編み込みして形成する
ことができる。又、前記係合部は球状に形成するのが望
ましい。
る張力のアンバランスを無くし、狭いスペースに効率良
く配置可能な巻き掛け伝動機構であって、所定の間隔に
て瘤粒が形成された無端ワイヤの前記瘤粒外周面を硬質
材でくるみ、その硬質材により前記瘤粒形成位置に係合
部を設けたタイミングワイヤと、周面に前記タイミング
ワイヤの係合部に相対して形成された凹部を有するタイ
ミングプーリとの組み合わせで構成したことにある。そ
して前記無端ワイヤにワイヤロープを採用し、瘤粒は中
心に核体を一体に撚り込み或いは編み込みして形成する
ことができる。又、前記係合部は球状に形成するのが望
ましい。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明に係る巻き掛け伝動機構を
図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る巻き掛け
伝動機構の実施例において、(a)は斜視図、(b)は
断面図で、1はタイミングワイヤ、2はタイミングプー
リを示す。タイミングワイヤ1は、可撓性を有した無端
状ワイヤ本体1aに所定間隔で球状の係合部1bを備え
たものであって、その係合部1bは、ワイヤ本体1aに
所定間隔で一体形成された瘤粒3の外表面を、個々に硬
質材である硬質プラスチック4でくるむことにより形成
されている。前記硬質プラスチック4は瘤粒3と一体化
していて、ずれることはない。
図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る巻き掛け
伝動機構の実施例において、(a)は斜視図、(b)は
断面図で、1はタイミングワイヤ、2はタイミングプー
リを示す。タイミングワイヤ1は、可撓性を有した無端
状ワイヤ本体1aに所定間隔で球状の係合部1bを備え
たものであって、その係合部1bは、ワイヤ本体1aに
所定間隔で一体形成された瘤粒3の外表面を、個々に硬
質材である硬質プラスチック4でくるむことにより形成
されている。前記硬質プラスチック4は瘤粒3と一体化
していて、ずれることはない。
【0006】一方のタイミングプーリ2には、外周に前
記タイミングワイヤ1の係合部1bに相応した半球形の
凹部5とワイヤ本体1aに対応した凹溝6とが形成され
ており、前記凹部5と凹溝6とは、いずれもワイヤロー
プ1をそのワイヤ本体1aの中心を通る面で二分した片
側を埋没させる深さに形成されている。
記タイミングワイヤ1の係合部1bに相応した半球形の
凹部5とワイヤ本体1aに対応した凹溝6とが形成され
ており、前記凹部5と凹溝6とは、いずれもワイヤロー
プ1をそのワイヤ本体1aの中心を通る面で二分した片
側を埋没させる深さに形成されている。
【0007】このように形成されたタイミングワイヤ1
は、タイミングプーリ2に対し、係合部1bを凹部5に
嵌め込み、ワイヤ本体1aが凹溝6に案内されるよう掛
け渡して巻き掛け伝動機構を構成し、そのような巻き掛
け伝動機構は、係合部1bが凹部5に嵌まり込んでいる
し、隣接する係合部1b,1b相互は一本のワイヤ本体
1aで連結されているので、横ずれせず、張力はその一
本のワイヤ本体1aに集中し、張力が幅方向に対してア
ンバランスに作用することはない。
は、タイミングプーリ2に対し、係合部1bを凹部5に
嵌め込み、ワイヤ本体1aが凹溝6に案内されるよう掛
け渡して巻き掛け伝動機構を構成し、そのような巻き掛
け伝動機構は、係合部1bが凹部5に嵌まり込んでいる
し、隣接する係合部1b,1b相互は一本のワイヤ本体
1aで連結されているので、横ずれせず、張力はその一
本のワイヤ本体1aに集中し、張力が幅方向に対してア
ンバランスに作用することはない。
【0008】前記ワイヤ本体は細い金属線を複数本撚り
合わせ、或いは編み込みしたワイヤロープが好適に利用
でき、図2に例示するように、編み込み形成されたワイ
ヤロープ7の中心に、金属チップなどの核体8を一体に
編み込んで瘤粒3を形成する構造とすれば、ワイヤロー
プ1を編み込み形成する際に瘤粒3を同時に形成するこ
とができる。
合わせ、或いは編み込みしたワイヤロープが好適に利用
でき、図2に例示するように、編み込み形成されたワイ
ヤロープ7の中心に、金属チップなどの核体8を一体に
編み込んで瘤粒3を形成する構造とすれば、ワイヤロー
プ1を編み込み形成する際に瘤粒3を同時に形成するこ
とができる。
【0009】本発明のタイミングワイヤは、係合部が球
形で角部が無いから、強い衝撃を受けても欠けにくい
し、接触面が滑らかで騒音の発生も少なく、プラスチッ
クにより形成した場合、その効果は顕著である。又、長
手方向と直交する方向に対して360度同じ形状である
から、タイミングベルトの場合は捻って掛け渡さなくて
はならない直交する軸相互間においても捻る必要がない
し、逆方向に回転する軸相互間にあっても、図3に示す
ように、各タイミングプーリ2,2・・に対して巻き掛
け方向を反対にするだけで伝達機能を発揮できる。
形で角部が無いから、強い衝撃を受けても欠けにくい
し、接触面が滑らかで騒音の発生も少なく、プラスチッ
クにより形成した場合、その効果は顕著である。又、長
手方向と直交する方向に対して360度同じ形状である
から、タイミングベルトの場合は捻って掛け渡さなくて
はならない直交する軸相互間においても捻る必要がない
し、逆方向に回転する軸相互間にあっても、図3に示す
ように、各タイミングプーリ2,2・・に対して巻き掛
け方向を反対にするだけで伝達機能を発揮できる。
【0010】尚、ワイヤ本体及び瘤粒の形態は実施例に
限定されず、ワイヤ本体を撚り合わせにより形成された
ワイヤロープや、心線入りの強化ゴム、合成樹脂などで
形成することができ、瘤粒は、ワイヤと一体化され、位
置ずれを起こさなければ溶着したものであっても差し支
えなく、堅く結んだ結び玉であってもよい。
限定されず、ワイヤ本体を撚り合わせにより形成された
ワイヤロープや、心線入りの強化ゴム、合成樹脂などで
形成することができ、瘤粒は、ワイヤと一体化され、位
置ずれを起こさなければ溶着したものであっても差し支
えなく、堅く結んだ結び玉であってもよい。
【0011】又、係合部の形状及び材質も実施例に限定
されず、俵状や円盤状等周知の形状から選択され、金属
やゴムで形成することもできるし、タイミングプーリか
ら凹溝を省略し、ワイヤ本体はタイミングプーリの周面
に密着し、係合部のみが凹部に嵌合されるよう巻き掛け
られるようにもできる。
されず、俵状や円盤状等周知の形状から選択され、金属
やゴムで形成することもできるし、タイミングプーリか
ら凹溝を省略し、ワイヤ本体はタイミングプーリの周面
に密着し、係合部のみが凹部に嵌合されるよう巻き掛け
られるようにもできる。
【0012】本発明の巻き掛け伝動機構は、ワイヤ本体
の可撓性を効果的に利用しているので、チェーンのよう
に屈曲方向が限定されず、屈曲させるための関節部も必
要ないし、瘤粒を硬質材でくるむことにより係合部を形
成したので、係合部がずれることもない。又、タイミン
グベルトに比べて幅を狭くできるので、占有スペースが
少なくてすむ。尚、本発明の巻き掛け伝動機構は、内燃
機関に利用するばかりでなく、あらゆる機器に利用され
る。
の可撓性を効果的に利用しているので、チェーンのよう
に屈曲方向が限定されず、屈曲させるための関節部も必
要ないし、瘤粒を硬質材でくるむことにより係合部を形
成したので、係合部がずれることもない。又、タイミン
グベルトに比べて幅を狭くできるので、占有スペースが
少なくてすむ。尚、本発明の巻き掛け伝動機構は、内燃
機関に利用するばかりでなく、あらゆる機器に利用され
る。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、タイミングワイヤによ
り、プーリの回転軸が傾斜していても張力は常に一本の
ワイヤに掛かるから横ずれしないし、直交した回転軸相
互間にも有効であるし、狭いスペースに配置できる。
又、係合部は、ワイヤ本体に形成された瘤粒をくるんで
形成されるので、ずれることなく、タイミングのずれを
起こさない。そして瘤粒をワイヤロープの中心に核体を
撚り込み或いは編み込みすれば、形成容易であるし、係
合部を球状とすることにより効率よく動作する。
り、プーリの回転軸が傾斜していても張力は常に一本の
ワイヤに掛かるから横ずれしないし、直交した回転軸相
互間にも有効であるし、狭いスペースに配置できる。
又、係合部は、ワイヤ本体に形成された瘤粒をくるんで
形成されるので、ずれることなく、タイミングのずれを
起こさない。そして瘤粒をワイヤロープの中心に核体を
撚り込み或いは編み込みすれば、形成容易であるし、係
合部を球状とすることにより効率よく動作する。
【図1】(a),(b)は本発明に係る巻き掛け伝動機
構の説明図である。
構の説明図である。
【図2】瘤粒の構造を例示した説明図である。
【図3】掛け渡しの変更例を示した説明図である。
【図4】従来、巻き掛け伝動機構として使用されている
タイミングベルトの説明図である。
タイミングベルトの説明図である。
1・・タイミングワイヤ、1a・・ワイヤ本体、1b・
・係合部、2・・タイミングプーリ、3・・瘤粒、4・
・硬質プラスチック、5・・凹部、6・・凹溝、7・・
ワイヤロープ、8・・核体、9・・心線、10・・歯
形、、11・・タイミングベルト、12・・歯形、13
・・タイミングプーリ。
・係合部、2・・タイミングプーリ、3・・瘤粒、4・
・硬質プラスチック、5・・凹部、6・・凹溝、7・・
ワイヤロープ、8・・核体、9・・心線、10・・歯
形、、11・・タイミングベルト、12・・歯形、13
・・タイミングプーリ。
Claims (3)
- 【請求項1】 所定の間隔にて瘤粒が形成された無端ワ
イヤの前記瘤粒外周面を硬質材でくるみ、その硬質材に
より前記瘤粒形成位置に係合部を設けたタイミングワイ
ヤと、周面に前記タイミングワイヤの係合部に相対して
形成された凹部を有するタイミングプーリとの組み合わ
せで構成される巻き掛け伝動機構。 - 【請求項2】 前記無端ワイヤにワイヤロープを採用
し、中心に核体を一体に撚り込み或いは編み込みして瘤
粒を形成した請求項1に記載の巻き掛け伝動機構。 - 【請求項3】 前記係合部を球状に形成した請求項1に
記載の巻き掛け伝動機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33128696A JPH10169722A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 巻き掛け伝動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33128696A JPH10169722A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 巻き掛け伝動機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10169722A true JPH10169722A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18241996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33128696A Pending JPH10169722A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 巻き掛け伝動機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10169722A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100583146B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2006-05-24 | 주식회사 하이닉스반도체 | 선택적 에피택셜 성장법을 적용한 반도체소자 제조방법 |
CN102501748A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 谢祯桂 | 汽车遮阳帘的结构 |
WO2016042994A1 (ja) * | 2014-09-16 | 2016-03-24 | 関羽工業株式会社 | クランプ装置の駆動装置 |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP33128696A patent/JPH10169722A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100583146B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2006-05-24 | 주식회사 하이닉스반도체 | 선택적 에피택셜 성장법을 적용한 반도체소자 제조방법 |
CN102501748A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 谢祯桂 | 汽车遮阳帘的结构 |
WO2016042994A1 (ja) * | 2014-09-16 | 2016-03-24 | 関羽工業株式会社 | クランプ装置の駆動装置 |
JPWO2016042994A1 (ja) * | 2014-09-16 | 2017-06-29 | 関羽工業株式会社 | クランプ装置の駆動装置 |
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