JPH10169659A - 円筒ころ軸受 - Google Patents
円筒ころ軸受Info
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- JPH10169659A JPH10169659A JP34246596A JP34246596A JPH10169659A JP H10169659 A JPH10169659 A JP H10169659A JP 34246596 A JP34246596 A JP 34246596A JP 34246596 A JP34246596 A JP 34246596A JP H10169659 A JPH10169659 A JP H10169659A
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- Japan
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- cylindrical roller
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- oil
- retainer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外輪と内輪とのあいだに含油ポリマー部材を
容易に、しかも完全に充填し、シール性と潤滑性に優れ
た円筒ころ軸受を提供する。 【解決手段】 円筒ころと、該円筒ころが内嵌される孔
状のポケットを有して当該円筒ころを保持する保持器
と、該保持器の外周側または内周側にあって前記円筒こ
ろの転がり面を形成する外輪及び内輪と、該外輪または
内輪のうちの何れか一方に、円筒ころの両端面を案内す
るために保持器に向けて隙間が狭くなるように延設され
る一対の円環形状の案内つばと、前記外輪と内輪とのあ
いだに充填され、前記保持器と一体化するように固形化
された含油ポリマー部材とからなり、前記保持器のポケ
ットとポケットのあいだの柱部に径方向に貫通する連通
部を設けられている。
容易に、しかも完全に充填し、シール性と潤滑性に優れ
た円筒ころ軸受を提供する。 【解決手段】 円筒ころと、該円筒ころが内嵌される孔
状のポケットを有して当該円筒ころを保持する保持器
と、該保持器の外周側または内周側にあって前記円筒こ
ろの転がり面を形成する外輪及び内輪と、該外輪または
内輪のうちの何れか一方に、円筒ころの両端面を案内す
るために保持器に向けて隙間が狭くなるように延設され
る一対の円環形状の案内つばと、前記外輪と内輪とのあ
いだに充填され、前記保持器と一体化するように固形化
された含油ポリマー部材とからなり、前記保持器のポケ
ットとポケットのあいだの柱部に径方向に貫通する連通
部を設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒ころ軸受に関
するものである。さらに詳しくは、保持器に向けて延設
される一対の案内つばと、保持器のあいだの隙間が小さ
いような円筒ころ軸受に関し、シール性および潤滑性が
良好な円筒ころ軸受に関する。
するものである。さらに詳しくは、保持器に向けて延設
される一対の案内つばと、保持器のあいだの隙間が小さ
いような円筒ころ軸受に関し、シール性および潤滑性が
良好な円筒ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４および図５に基づいて、円筒ころ軸
受の一例を説明する。図４は図５のシール部材３１を外
した状態の平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ部断面図
である。この円筒ころ軸受は、円筒ころ１と、ポケット
２０を有するリングプレート状の保持器３０と、外輪４
および内輪５と、外輪４の側の一対の案内つば６と、内
輪５側に嵌め込まれたシール部材３１を備えている。
受の一例を説明する。図４は図５のシール部材３１を外
した状態の平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ部断面図
である。この円筒ころ軸受は、円筒ころ１と、ポケット
２０を有するリングプレート状の保持器３０と、外輪４
および内輪５と、外輪４の側の一対の案内つば６と、内
輪５側に嵌め込まれたシール部材３１を備えている。
【０００３】ところで、外輪４と内輪５のあいだの空間
Ｓ１、Ｓ２には、グリースなどの流動性のある潤滑剤で
はなくて、近年では、固形化された含油ポリマー部材が
充填される傾向にある。含油ポリマー部材は、円筒ころ
軸受の使用時の遠心力や熱によって潤滑成分が徐々に滲
み出る結果として潤滑性を発揮するので、円筒ころ軸受
の回転時に潤滑成分が飛散するおそれがなく、長時間に
渡って潤滑成分を補給する必要がないという利点を有し
ている。
Ｓ１、Ｓ２には、グリースなどの流動性のある潤滑剤で
はなくて、近年では、固形化された含油ポリマー部材が
充填される傾向にある。含油ポリマー部材は、円筒ころ
軸受の使用時の遠心力や熱によって潤滑成分が徐々に滲
み出る結果として潤滑性を発揮するので、円筒ころ軸受
の回転時に潤滑成分が飛散するおそれがなく、長時間に
渡って潤滑成分を補給する必要がないという利点を有し
ている。
【０００４】この含油ポリマー部材は、超高分子量ポリ
エチレンと潤滑油とを混合してえられる液状、半固体状
の混合物を加熱処理したものである（特開昭５４−２２
４１５号公報、特公昭６３−２３２３９号公報、および
特公平３−６７５５９号公報等参照）。図４および図５
に示される円筒ころ軸受では、案内つば６と保持器３０
の外周面３０ａとのあいだの隙間Ｓ４から空間Ｓ１に、
内輪５と保持器４の内周面３０ｂとのあいだの隙間Ｓ５
から空間Ｓ２に、それぞれ含油ポリマー部材部材の原料
を注入し、完全に充填したあと、軸受とともに原料樹脂
の融点以上に加熱し次いで冷却することにより得られ
る。
エチレンと潤滑油とを混合してえられる液状、半固体状
の混合物を加熱処理したものである（特開昭５４−２２
４１５号公報、特公昭６３−２３２３９号公報、および
特公平３−６７５５９号公報等参照）。図４および図５
に示される円筒ころ軸受では、案内つば６と保持器３０
の外周面３０ａとのあいだの隙間Ｓ４から空間Ｓ１に、
内輪５と保持器４の内周面３０ｂとのあいだの隙間Ｓ５
から空間Ｓ２に、それぞれ含油ポリマー部材部材の原料
を注入し、完全に充填したあと、軸受とともに原料樹脂
の融点以上に加熱し次いで冷却することにより得られ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４お
よび図５に示される円筒ころ軸受では、内輪５側の空間
２には、隙間Ｓ５から容易に含油ポリマー部材の原料を
注入することができるが、一方で、外輪４側には、一対
の案内つば６が保持器３０に向かって延設されており、
隙間Ｓ４がとても小さいので、この隙間Ｓ４からの含油
ポリマー部材の原料の注入が困難であり、また、この小
さな隙間Ｓ４にも完全に充填されなければ、図５に示さ
れるようなシール部材３１をしても、シール部部材３１
と案内つば６の内周面６ｂとが摺動するため、隙間Ｓ３
からの水などの異物の侵入を防止できないという問題が
ある。
よび図５に示される円筒ころ軸受では、内輪５側の空間
２には、隙間Ｓ５から容易に含油ポリマー部材の原料を
注入することができるが、一方で、外輪４側には、一対
の案内つば６が保持器３０に向かって延設されており、
隙間Ｓ４がとても小さいので、この隙間Ｓ４からの含油
ポリマー部材の原料の注入が困難であり、また、この小
さな隙間Ｓ４にも完全に充填されなければ、図５に示さ
れるようなシール部材３１をしても、シール部部材３１
と案内つば６の内周面６ｂとが摺動するため、隙間Ｓ３
からの水などの異物の侵入を防止できないという問題が
ある。
【０００６】本発明は、前記問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、外輪と内輪とのあい
だに含油ポリマー部材を容易に、しかも完全に充填する
ことができる円筒ころ軸受であって、シール性および潤
滑性の優れた円筒ころ軸受を提供することである。
であり、その目的とするところは、外輪と内輪とのあい
だに含油ポリマー部材を容易に、しかも完全に充填する
ことができる円筒ころ軸受であって、シール性および潤
滑性の優れた円筒ころ軸受を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、円筒こ
ろと、該円筒ころが内嵌される孔状のポケットを有して
当該円筒ころを保持する保持器と、該保持器の外周側ま
たは内周側にあって前記円筒ころの転がり面を形成する
外輪及び内輪と、該外輪または内輪のうちの何れか一方
に、円筒ころの両端面を案内するために保持器に向けて
隙間が小さくなるように延設される一対の円環形状の案
内つばと、前記外輪と前記内輪とのあいだに充填され、
前記保持器と一体化するように固形化された含油ポリマ
ー部材とからなり、前記保持器のポケットとポケットの
あいだの柱部に径方向に貫通する連通部を設けてなるこ
とを特徴としている。保持器に設けられた連絡部によっ
て、外輪側の転がり面と円筒ころとのあいだにできる空
間と、内輪側の転がり面と円筒ころとのあいだにできる
空間とが連絡するので、保持器とのあいだにできる隙間
が大きい方（案内つばがない方）の側面側から容易に含
油ポリマー部材の原料を注入することができる。また、
この充填は円筒ころと転がり面とのあいだのみならず、
案内つばと保持器のあいだの小さな隙間にも完全に成さ
れ、保持器と案内つばとが直に対向することがなく、シ
ール性が良好である。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、円筒こ
ろと、該円筒ころが内嵌される孔状のポケットを有して
当該円筒ころを保持する保持器と、該保持器の外周側ま
たは内周側にあって前記円筒ころの転がり面を形成する
外輪及び内輪と、該外輪または内輪のうちの何れか一方
に、円筒ころの両端面を案内するために保持器に向けて
隙間が小さくなるように延設される一対の円環形状の案
内つばと、前記外輪と前記内輪とのあいだに充填され、
前記保持器と一体化するように固形化された含油ポリマ
ー部材とからなり、前記保持器のポケットとポケットの
あいだの柱部に径方向に貫通する連通部を設けてなるこ
とを特徴としている。保持器に設けられた連絡部によっ
て、外輪側の転がり面と円筒ころとのあいだにできる空
間と、内輪側の転がり面と円筒ころとのあいだにできる
空間とが連絡するので、保持器とのあいだにできる隙間
が大きい方（案内つばがない方）の側面側から容易に含
油ポリマー部材の原料を注入することができる。また、
この充填は円筒ころと転がり面とのあいだのみならず、
案内つばと保持器のあいだの小さな隙間にも完全に成さ
れ、保持器と案内つばとが直に対向することがなく、シ
ール性が良好である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図示例と
ともに説明する。図１および図２は、含油ポリマー部材
が充填されていない状態の本発明の円筒ころ軸受の一部
切欠斜視説明図および平面図であり、図３は、図２のＸ
−Ｘ部断面図であり、含油ポリマー部材９が充填された
状態を示している。
ともに説明する。図１および図２は、含油ポリマー部材
が充填されていない状態の本発明の円筒ころ軸受の一部
切欠斜視説明図および平面図であり、図３は、図２のＸ
−Ｘ部断面図であり、含油ポリマー部材９が充填された
状態を示している。
【０００９】図１に示されるように、本発明の円筒ころ
軸受は、円筒ころ１、円筒ころ１が内嵌されるポケット
２を有する保持器３、外輪４、内輪５、案内つば６、お
よび、含油ポリマー部材９（図３参照）を備えている。
なお、円筒ころ１、ポケット２、保持器３、外輪４、内
輪５、および案内つば６は、図４および図５に示される
従来例のものと同じであるので、同符号を示している。
本発明の円筒ころ軸受は、保持器３が径方向に貫通する
連絡部１０を有していることに特徴がある。
軸受は、円筒ころ１、円筒ころ１が内嵌されるポケット
２を有する保持器３、外輪４、内輪５、案内つば６、お
よび、含油ポリマー部材９（図３参照）を備えている。
なお、円筒ころ１、ポケット２、保持器３、外輪４、内
輪５、および案内つば６は、図４および図５に示される
従来例のものと同じであるので、同符号を示している。
本発明の円筒ころ軸受は、保持器３が径方向に貫通する
連絡部１０を有していることに特徴がある。
【００１０】円筒ころ１は、外輪４および内輪５と同じ
く、一般にころがり軸受として使用される軸受鋼から形
成される。また、円筒ころ１は、保持器３に形成された
孔状のポケット２に回転自在に内嵌されており、保持器
３によって、外輪４と内輪５が形成する軌道内に保持さ
れており、転がり面７、８に転がり接触する。
く、一般にころがり軸受として使用される軸受鋼から形
成される。また、円筒ころ１は、保持器３に形成された
孔状のポケット２に回転自在に内嵌されており、保持器
３によって、外輪４と内輪５が形成する軌道内に保持さ
れており、転がり面７、８に転がり接触する。
【００１１】外輪４および内輪５は、一般にころがり軸
受として使用される軸受鋼から形成される。また、外輪
４は、一対の円環形状の案内つば６を有している。案内
つば６は、円筒ころ１の両端面を案内するものであり、
外輪４が形成する転がり面７の両端から、保持器３に向
けて延設されている。この案内つば６は、その内径が保
持器３の外径よりもわずかに大きくされた円環板状のも
のであり、図示例では、外輪４と一体的に形成されてい
るが、別体に形成してもよい。
受として使用される軸受鋼から形成される。また、外輪
４は、一対の円環形状の案内つば６を有している。案内
つば６は、円筒ころ１の両端面を案内するものであり、
外輪４が形成する転がり面７の両端から、保持器３に向
けて延設されている。この案内つば６は、その内径が保
持器３の外径よりもわずかに大きくされた円環板状のも
のであり、図示例では、外輪４と一体的に形成されてい
るが、別体に形成してもよい。
【００１２】保持器３は、円筒ころ１を互いに接触させ
ないように、一定間隔に保つように保持するものであ
る。図１〜図３に示される保持器４は、ソリッド保持器
（モミ抜保持器）とよばれるものであり、機械構造用炭
素鋼、高力黄銅および銅合金などの金属からなる素材を
削りだして形成されることが好ましい。そして、ポケッ
ト２が形成された本体１２と、ポケット２を閉じるため
の蓋体１３とをリベット１１で一体化してなる。
ないように、一定間隔に保つように保持するものであ
る。図１〜図３に示される保持器４は、ソリッド保持器
（モミ抜保持器）とよばれるものであり、機械構造用炭
素鋼、高力黄銅および銅合金などの金属からなる素材を
削りだして形成されることが好ましい。そして、ポケッ
ト２が形成された本体１２と、ポケット２を閉じるため
の蓋体１３とをリベット１１で一体化してなる。
【００１３】連絡部１０は、保持器３のポケット２とポ
ケット２のあいだの柱部１４に設けられる。すなわち、
図２に示されるように、隣合う円筒ころ１同士と、転が
り面７とのあいだの空間Ｓ1 、および転がり面８とのあ
いだの空間Ｓ２とが、互いに連絡し合うように設けられ
る。また、ポケット２の形状および保持器３の強度を確
保しうる形状および大きさに、連絡部１０は形成され
る。したがって、図示例のように、リベット１１を横切
るような矩形の貫通孔のほか、円形の貫通孔、またはポ
ケット２側に接する切欠などが可能である。また、図３
に示されるように、ほぼ中央に一個設けるほか、上下ま
たは左右に２個、など適宜の場所に複数個設けるように
してもよい。この連絡部１０は、ポケット２と同様に、
ブローチ加工による打ち抜き、および放電加工など、従
来公知の方法で形成することができる。
ケット２のあいだの柱部１４に設けられる。すなわち、
図２に示されるように、隣合う円筒ころ１同士と、転が
り面７とのあいだの空間Ｓ1 、および転がり面８とのあ
いだの空間Ｓ２とが、互いに連絡し合うように設けられ
る。また、ポケット２の形状および保持器３の強度を確
保しうる形状および大きさに、連絡部１０は形成され
る。したがって、図示例のように、リベット１１を横切
るような矩形の貫通孔のほか、円形の貫通孔、またはポ
ケット２側に接する切欠などが可能である。また、図３
に示されるように、ほぼ中央に一個設けるほか、上下ま
たは左右に２個、など適宜の場所に複数個設けるように
してもよい。この連絡部１０は、ポケット２と同様に、
ブローチ加工による打ち抜き、および放電加工など、従
来公知の方法で形成することができる。
【００１４】含油ポリマー部材９は、外輪４と内輪５の
あいだの空間Ｓ１およびＳ２に充填され、保持器３と一
体化する。含油ポリマー部材９としては、潤滑油を含む
ポリマー部材、たとえば、超高分子量ポリエチレンと鉱
物油などの潤滑油を混合したもの（特公昭６３−２３２
３９号公報参照）、ナフテン系潤滑油を含浸させた超高
分子量ポリエチレン（特公平３−６７５５９号公報参
照）、油とポリメチルペンテンからなる組成物（特公昭
５４−２２４１５号公報参照）など、従来公知のものが
適用される。
あいだの空間Ｓ１およびＳ２に充填され、保持器３と一
体化する。含油ポリマー部材９としては、潤滑油を含む
ポリマー部材、たとえば、超高分子量ポリエチレンと鉱
物油などの潤滑油を混合したもの（特公昭６３−２３２
３９号公報参照）、ナフテン系潤滑油を含浸させた超高
分子量ポリエチレン（特公平３−６７５５９号公報参
照）、油とポリメチルペンテンからなる組成物（特公昭
５４−２２４１５号公報参照）など、従来公知のものが
適用される。
【００１５】含油ポリマー部材９の形成には、図３に示
されるような、型１５（２点鎖線参照）を用いて、ま
ず、型１５で軸受の側面の一方を塞ぎ、流動性の原料を
内輪５と保持器３のあいだの広い方の隙間Ｓ５側から注
入する。原料は、連絡部１０を通って、空間Ｓ２からＳ
１側に流入し、案内つば６の内周面６ｂと保持器３の外
周面とのあいだの狭い隙間Ｓ４にも完全に充填される。
その後、もう１つの型で軸受のもう一方の側面も完全に
塞ぎ、軸受ごと内部の原料を、原料樹脂の融点以上に加
熱し、ついで冷却する。このようにして得られた含油ポ
リマー部材９は固体であり、保持器３と一体化してお
り、ともに、外輪４および内輪５に対して相対的に回転
をする。含油ポリマー部材９は回転をしながら、遠心力
や熱によって潤滑成分を徐々に滲み出させる。
されるような、型１５（２点鎖線参照）を用いて、ま
ず、型１５で軸受の側面の一方を塞ぎ、流動性の原料を
内輪５と保持器３のあいだの広い方の隙間Ｓ５側から注
入する。原料は、連絡部１０を通って、空間Ｓ２からＳ
１側に流入し、案内つば６の内周面６ｂと保持器３の外
周面とのあいだの狭い隙間Ｓ４にも完全に充填される。
その後、もう１つの型で軸受のもう一方の側面も完全に
塞ぎ、軸受ごと内部の原料を、原料樹脂の融点以上に加
熱し、ついで冷却する。このようにして得られた含油ポ
リマー部材９は固体であり、保持器３と一体化してお
り、ともに、外輪４および内輪５に対して相対的に回転
をする。含油ポリマー部材９は回転をしながら、遠心力
や熱によって潤滑成分を徐々に滲み出させる。
【００１６】本発明では、前述のように、連絡部１０を
形成したことにより、含油ポリマー部材９の、完全充填
が容易となる。つまり、図４および図５に示される従来
例のように、隙間Ｓ４と隙間Ｓ５の両方から原料を注入
するのではなくて、広い方の隙間Ｓ５からのみ原料を注
入すれば、連絡部１０を通して、空間Ｓ２から空間Ｓ１
へも容易に原料が流れ込むのである。したがって、わざ
わざ狭い隙間Ｓ４から原料を注入するために必要であっ
た真空装置などが必要なく、コストも少なくなる。
形成したことにより、含油ポリマー部材９の、完全充填
が容易となる。つまり、図４および図５に示される従来
例のように、隙間Ｓ４と隙間Ｓ５の両方から原料を注入
するのではなくて、広い方の隙間Ｓ５からのみ原料を注
入すれば、連絡部１０を通して、空間Ｓ２から空間Ｓ１
へも容易に原料が流れ込むのである。したがって、わざ
わざ狭い隙間Ｓ４から原料を注入するために必要であっ
た真空装置などが必要なく、コストも少なくなる。
【００１７】また、含油ポリマー部材９は、案内つば６
の内周面６ｂとのあいだの狭い隙間にも完全に充填され
るので優れたシール性を有する。また、案内つば６の内
周面６ｂにも潤滑成分が供給され、潤滑性にも優れる。
の内周面６ｂとのあいだの狭い隙間にも完全に充填され
るので優れたシール性を有する。また、案内つば６の内
周面６ｂにも潤滑成分が供給され、潤滑性にも優れる。
【００１８】さらに、連絡部１０の部分だけ、体積が増
すので、含有する油分量も増大し、さらに長期間の潤滑
性の維持が可能である。
すので、含有する油分量も増大し、さらに長期間の潤滑
性の維持が可能である。
【００１９】また、外輪４側の空間Ｓ１は、内輪５側の
空間Ｓ２に比べると小さくて薄く、連絡部１０がない従
来例のばあいでは、この空間Ｓ１で固形化された含油ポ
リマー部材は分断されて独立してしまうため、油分量が
少なく耐久性が良くないばかりか、強度も小さかった。
しかしながら、本発明では、連絡部１０によって空間Ｓ
１とＳ２が独立せず連絡するので、この間で油の循環が
可能であり、体積の小さい方の含油ポリマー部材に含有
される油分量に寿命が左右されることなく、前述の油分
量の増加とともに、良好な潤滑性を実現することがで
き、また、強度も向上する。
空間Ｓ２に比べると小さくて薄く、連絡部１０がない従
来例のばあいでは、この空間Ｓ１で固形化された含油ポ
リマー部材は分断されて独立してしまうため、油分量が
少なく耐久性が良くないばかりか、強度も小さかった。
しかしながら、本発明では、連絡部１０によって空間Ｓ
１とＳ２が独立せず連絡するので、この間で油の循環が
可能であり、体積の小さい方の含油ポリマー部材に含有
される油分量に寿命が左右されることなく、前述の油分
量の増加とともに、良好な潤滑性を実現することがで
き、また、強度も向上する。
【００２０】また、本実施例では、外輪４側に一対の案
内つば６があるばあいを例として説明したが、内輪５側
に案内つばがあるばあいも同様に、本発明を適用するこ
とができる。
内つば６があるばあいを例として説明したが、内輪５側
に案内つばがあるばあいも同様に、本発明を適用するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明は、保持
器に径方向に貫通する連絡部を設けたことにより、内輪
側の広い隙間側からのみ含油ポリマー部材の原料を注入
すれば、容易に、しかも外輪側の案内つばと保持器との
あいだの狭い空間にも隙間なく、完全に充填できるもの
である。したがって、シール性および潤滑性が良好であ
り、シール部材を必要とせず、部品点数を少なくするこ
とができ、製造に係わる装置も大掛かりなものを必要と
しないのでコストを小さくすることができる。
器に径方向に貫通する連絡部を設けたことにより、内輪
側の広い隙間側からのみ含油ポリマー部材の原料を注入
すれば、容易に、しかも外輪側の案内つばと保持器との
あいだの狭い空間にも隙間なく、完全に充填できるもの
である。したがって、シール性および潤滑性が良好であ
り、シール部材を必要とせず、部品点数を少なくするこ
とができ、製造に係わる装置も大掛かりなものを必要と
しないのでコストを小さくすることができる。
【００２２】さらに、連絡部により、含油ポリマー部材
の体積が増大して油分量が増大するとともに、外輪側と
内輪側で油分が循環するので、長期間潤滑性を維持する
ことができ、耐久性が向上する。
の体積が増大して油分量が増大するとともに、外輪側と
内輪側で油分が循環するので、長期間潤滑性を維持する
ことができ、耐久性が向上する。
【００２３】さらに、外輪側と内輪側とで含油ポリマー
部材が連結しているので、含油ポリマー部材の強度が向
上する。
部材が連結しているので、含油ポリマー部材の強度が向
上する。
【図１】本発明の円筒ころ軸受の一部切欠斜視説明図で
あり、含油ポリマー部材が充填されていない状態を示し
ている。
あり、含油ポリマー部材が充填されていない状態を示し
ている。
【図２】本発明の円筒ころ軸受の平面図であり、含油ポ
リマー部材が充填されていない状態を示している。
リマー部材が充填されていない状態を示している。
【図３】図２のＸ−Ｘ部断面図であり、含油ポリマー部
材が充填された状態を示している。
材が充填された状態を示している。
【図４】従来の円筒ころ軸受の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ部断面図である。
１ 円筒ころ ２ ポケット ３ 保持器 ４ 外輪 ５ 内輪 ６ 案内つば ７、８ 転がり面 ９ 含油ポリマー部材 １０ 連絡部 １４ 柱部
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒ころと、該円筒ころが内嵌される孔
状のポケットを有して当該円筒ころを保持する保持器
と、該保持器の外周側または内周側にあって前記円筒こ
ろの転がり面を形成する外輪及び内輪と、該外輪または
内輪のうちの何れか一方に、円筒ころの両端面を案内す
るために保持器に向けて隙間が小さくなるように延設さ
れる一対の円環形状の案内つばと、前記外輪と内輪のあ
いだに充填され、前記保持器と一体化するように固形化
された含油ポリマー部材とからなり、前記保持器のポケ
ットとポケットのあいだの柱部に径方向に貫通する連通
部を設けてなることを特徴とする円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34246596A JPH10169659A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 円筒ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP34246596A JPH10169659A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 円筒ころ軸受 |
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| CN110671433A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-10 | 南京荧河谷科技有限公司 | 一种自带散热和润滑功能的轴承 |
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-
1996
- 1996-12-05 JP JP34246596A patent/JPH10169659A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019138939A1 (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | Ntn株式会社 | スラストころ軸受 |
| CN110671433A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-10 | 南京荧河谷科技有限公司 | 一种自带散热和润滑功能的轴承 |
| CN110848244A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-28 | 南京荧河谷科技有限公司 | 一种自带散热的辊 |
| CN110671433B (zh) * | 2019-10-08 | 2020-12-15 | 常山县鑫龙轴承有限公司 | 一种自带散热和润滑功能的轴承 |
| CN110848244B (zh) * | 2019-10-08 | 2021-03-02 | 南京荧河谷科技有限公司 | 一种自带散热的辊 |
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