JPH10168709A - 織機のガイドロール支持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正確な張力調整が行われるにもかかわら
ず、機掛け作業が容易かつ迅速に行えるようになる構造
とすることにある。 【解決手段】 ガイドロールの支持機構は、ワープビー
ムから引き出された経糸が掛けられるテンションロール
に対し所定の角度で経糸を案内するガイドロールと、該
ガイドロールを回転可能に貫通しかつ織機のフレームに
支持されたシャフトとを含む。前記シャフトは、前記テ
ンションロールを支持すべく前記シャフトに相対回転不
能に組み付けられた１対の支持手段と前記ガイドロール
との間において複数のシャフト部に分割されており、前
記シャフト部は連結手段により相対回転不能に連結され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機におけるガイ
ドロールの支持機構に関する。

【０００２】

【従来技術】織機において、ワープビームから引き出さ
れる経糸は、テンションロールにより張力を付与される
とともに、開口にともなう張力変化をテンションロール
の変位により緩和されている。また、テンションロール
は、支持手段およびテンションレバーを介して張力検出
器に連結され、これより経糸の張力を検出し、これを調
整することが行われている。

【０００３】上記において、経糸はガイドロールを介し
てテンションロールに巻き掛けられている。これはテン
ションロールに対する経糸の巻き掛け角をワープビーム
の巻径の変化に関係なく一定にし、ワープビームの巻径
の変化にともない張力の検出値に誤差が生じることを防
ぐためである。

【０００４】従来、上記のような経糸の張力を調整する
装置（以下、経糸張力調整装置という）の１つとして、
図９（Ａ）に示す構成のものがある。これは、フレーム
１００に軸線方向へ間隔をおいて回転可能に支持された
１対のシャフト１０２と、シャフト１０２に相対的変位
不能に組み付けられた１対の支持アーム１０４と、両支
持アーム１０４に受けられたテンションシャフト１０６
と、テンションシャフト１０６に回転可能に受けられた
テンションロール１０８と、ワープビームから引き出さ
れた経糸をテンションロール１０６に所定の角度で案内
するガイドロール１１０とを備えたものである。ガイド
ロール１１０は、その両端部において支持アーム１０４
に回転可能に支持されている。

【０００５】また、経糸張力調整装置の他の１つとし
て、図９（Ｂ）に示すのもがある。これは、テンション
シャフト１０６をフレーム１００に回転可能に支持さ
せ、１対の支持アーム１０４をテンションシャフト１０
６に間隔をおいて組み付け、テンションロール１０８を
両支持アーム１０４に回転可能に支持させ、ガイドロー
ル１１０をテンションシャフト１０６に回転可能に支持
させたのもである。

【０００６】上記いずれの経糸張力調整装置において
も、支持アーム１０４がガイドロール１１０の軸線の周
りに角度的に回転されることによりテンションロール１
０８が変位し、これにより経糸の張力変化を緩和してい
る。

【０００７】なお、上記両経糸張力調整装置において
は、左右の支持アーム１０４のガイドロールの軸線に対
する回動位相がずれると、テンションロール１０８の軸
線がガイドロールの軸線と平行でなくなる。このように
なるとテンションロール１０８がガイドロール１１０と
平行でない状態で経糸に接することとなり、その結果、
正確な張力検出および調整が行えなくなる。したがって
これを防止するため、上記の両経糸張力調整装置ではい
ずれも、左右の支持アーム１０４を両支持アーム１０４
にわたって延在する共通のテンションシャフト１０６に
より連結し一体化を図っている。

【０００８】しかし、図９（Ａ）に示す装置では、テン
ションシャフト１０６をテンションロール１０８を貫通
した軸としている分だけテンションロール１０８の側の
重量が大きくなる。このため、テンションロール１０８
が経糸の張力変化にともなって変位したときの慣性（回
転モーメント）が上記の重量の増加分だけ大きくなり、
その結果、経糸の張力変化に対する張力調整の追従性が
悪くなる。よって、正確な張力調整が行えず、経糸や製
織される織物に悪影響を与える。特に、このような悪影
響は、高回転の織機ほど顕著になり、また、経糸の張力
が低い織物を製織する場合ほど影響が大きく現れる。こ
のようなことから、図９（Ａ）に示す装置の構成は、経
糸の張力を調整する装置としては不適である。

【０００９】これに対し、図９（Ｂ）に示す装置では、
テンションシャフト１０６をガイドロール１１０を貫通
する軸とし、このテンションシャフト１０６に支持アー
ム１０４を介してガイドロール１１０を回転可能に取り
付けている。したがって、テンションロール１０８を貫
通する軸が存在せず、テンションロール側の重量は小さ
いため、上記のような問題が生じない。しかしながらそ
の代わりに、ワープビームおよび筬、綜絖枠等の経糸通
し部材を織機に仕掛ける、いわゆる機掛け作業において
作業性が悪いという新たな問題が生じる。

【００１０】特に、上記の場合、経糸をガイドロールと
テンションロールとにＳ字状に掛ける、いわゆるＳ掛け
（図２に示す状態）を行うときに問題となる。すなわ
ち、Ｓ掛けを行う場合には、上記経糸通し部材をガイド
ロールとテンションロールとの間を通して所定の装着位
置に運ばなければならない。この場合、図９（Ｂ）の構
成では、まず、ガイドロールを貫通するシャフトに支持
されたテンションロールを織機上の所定の位置に移動さ
せなければならない。そして、その後にガイドロールを
織機のフレーム上に移動させ、ワープビームおよび経糸
通し部材の装着作業を行うものである。

【００１１】一般に、ガイドロールはワープビームの装
着の際の妨げとなるため移動させなければならないが、
図９（Ｂ）の構成では、テンションロールをも移動させ
なければならず、作業が繁雑となる。しかも、経糸通し
部材を通すため、ガイドロールはテンションロールから
より離れた位置にまで移動させなければならないが、こ
の場合、テンションロールが重量物であるのに加え、図
９（Ｂ）の構成では、テンションロールをテンションレ
バー等が連結されたままの状態で移動させなければなら
ないため、作業者にかかる負担は非常に大きい。

【００１２】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、経糸張力調
整装置において正確な張力調整が行われるにもかかわら
ず、機掛け作業が容易かつ迅速に行われるガイドロール
の支持構造を提供することにある。

【００１３】

【解決手段、作用、効果】本発明のガイドロール支持機
構は、ワープビームから引き出された経糸が掛けられる
テンションロールに対し所定の角度で経糸を案内するガ
イドロールと、該ガイドロールを回転可能に貫通しかつ
織機のフレームに支持されたシャフトとを含む。前記シ
ャフトは、前記テンションロールを支持すべく前記シャ
フトに相対回転不能に支持された１対の支持手段と前記
ガイドロールとの間において複数のシャフト部に分割さ
れており、前記シャフト部は連結手段により相対回転不
能に連結されている。なお、上記おけるシャフトの分割
位置としての支持手段とガイドロールとの間とは、支持
手段内でシャフトが分割される場合も含む。

【００１４】テンションシャフトをガイドロールに貫通
する軸とし、テンションロールを貫通するシャフトを存
在しなくしたため、そのようなシャフトが存在する装置
に比べ、テンションロール側の重量が小さくなる。した
がって、張力調整にともなうテンションロールの変位時
の慣性が小さくなり、その結果、経糸の張力変化に対す
る張力調整の追従性が高くなり、正確な張力調整が行え
る。

【００１５】ガイドロールは、シャフト部を分離するこ
とにより、支持手段ひいては経糸張力調整装置から分離
することができる。このため、テンションロールをシャ
フトに支持された支持手段から外すことなく、ガイドロ
ールを外して適宜な場所へ移動させた状態で、機掛け作
業を行うことができる。その結果、正確な張力調整が行
われるにもかかわらず、機掛け作業が容易かつ迅速に行
える。

【００１６】本発明によれば、支持手段を連結するシャ
フトを、ガイドロールを貫通する軸とし、さらにガイド
ロールと支持手段との間において複数のシャフト部に分
割し、シャフト部を連結手段により相対回転不能に連結
したから、テンションロール側の重量が小さくなるとと
もに、テンションロールを支持手段から外すことなく機
掛け作業をすることができ、その結果、正確な張力調整
が行われるにもかかわらず、機掛け作業が容易かつ迅速
に行える。

【００１７】好ましい実施例においては、シャフト部
は、ガイドロールを回転可能に受ける第１のシャフト部
と、織機のフレームに受けられた１対の第２のシャフト
部とを備える。また、連結手段は、テンションロールを
支持する支持手段と一体的に形成されている。さらに第
１のシャフト部は、支持手段に対する第１のシャフト部
の回転位相を調整する手段を有する。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１〜図８において、経糸張力調
整装置１０は、ワープビームから引き出された経糸の張
力を調整すべく織機のフレーム１２に組み付けられてお
り、両端部において織機のフレーム１２に支持されたシ
ャフト１４と、該シャフト１４にこれの軸線方向に間隔
をおいて組み付けられた支持手段である１対の支持アー
ム１６と、両支持アーム１６の間にあってシャフト１４
に回転可能に支持されたガイドロール１８と、両支持ア
ーム１６に回転可能に支持されたテンションロール２０
とを含む。

【００１９】シャフト１４は、ガイドロール１８を支持
する中央の第１のシャフト部１４ａと、該第１のシャフ
ト部の端部に連結された１対の第２のシャフト部１４ｂ
とに分割されており、両第２のシャフト部１４ｂにおい
て複数の軸受２２によりフレーム１２に回転可能に支持
されている。隣り合うシャフト部１４ａ、１４ｂは、キ
ー２４および支持アーム１６を含む連結手段により相対
回転不能に連結されている。キー２４は、隣り合うシャ
フト部１４ａ、１４ｂの端部に形成されたキー溝に嵌合
されている。

【００２０】第１のシャフト部１４ａの各端部は、ガイ
ドロール１８から突出しており、また支持アーム１６に
その途中まで嵌め込まれている。一方の第２のシャフト
部１４ｂは、フレーム１２に支持されているとともに、
ガイドロール１８側の端部で支持アーム１６を支持して
いる。レバー２６は、第１のシャフト部の支持手段に対
する回転位相を調整し、第１のシャフト部１４ａに形成
されたキー溝をキー２４に整合させるためのもので、一
方の支持アーム１６とガイドロール１８との間で第１の
シャフト部１４ａにねじ部材により取付けられている。

【００２１】図示の例において、テンションレバー２８
は、一端部において一方の第２のシャフト部１４ｂの端
部にキー３０により相対回転不能に取り付けられ、また
他端部において、経糸に張力を付与するとともに経糸の
張力変化時のテンションロール２０の変位にともなうテ
ンションレバー２８の揺動を吸収するテンションスプリ
ング（図示せず）に連結されている。

【００２２】各支持アーム１６は、図２〜図７に示すよ
うに、シャフト１４を受ける第１の受け部３２と、テン
ションロール２０を受ける第２の受け部３４とを有す
る。第１の軸受部３２は、図２、図５および図６に示す
ように、第１のシャフト部１４ａの端部を受けるべく斜
め上方に開口するＵ字状の凹所３６と、第２のシャフト
部１４ｂの端部が受け入れられるべく凹所３６に連通す
る孔３８とを有する。第２の受け部３４は、ほぼ上方に
開口するＵ字状の凹所４０を有する。

【００２３】第１の受け部３２は、キー２４が嵌め込ま
れるキー溝４２を凹所３６および孔３８の底面に、また
キー溝４２に達するねじ孔４４を孔３８に対応する底部
にそれぞれ有する。支持アーム１６は、キー溝４２に嵌
め込まれるキー２４により第２のシャフト部１４ｂに対
し相対回転不能となるとともに、ねじ孔４４に螺合され
てキー２４を押圧する押しねじにより第２のシャフト部
１４ｂに対しこれの軸方向への移動も不能となる。第１
および第２の受け部３２、３４のうち、Ｕ字状の凹所３
６および４０の開口端に対応する部位は、平坦面とされ
ている。

【００２４】支持アーム１６の第１の受け部３２には、
図２および図３に示すように、第１の受け部３２に第１
のシャフト部１４ａが配置された状態で、これを保持す
るための組付具４６が、複数のねじ部材４８により第１
の受け部３２の開口部を閉鎖するように装着される。

【００２５】組付具４６は、細長い平板状の組付部５０
と、該組付部５０の一方の面に一体的に続く押え部５２
とを有する。押え部５２のうち、組付部５０と反対の側
は、第１のシャフト部１４ａの半径とほぼ同じ曲率半径
を有する弧面とされている。組付具４６は、第１のシャ
フト部１４ａの端部を押え部５２により凹所３６の底に
押し付けた状態で組付部５０においてねじ部材４８によ
り第１の受け部３２に装着される。

【００２６】図１に示すように、ガイドロール１８は、
複数の軸受５４により、第１のシャフト部１４ａに回転
可能に受けられている。テンションロール２０は、ロー
ル部５６と、ロール部５６から同軸的に延びる１対の軸
部５８とを備える。１対の軸部５８は、ロール部５６と
同じ軸線を有しており、また互いに反対の側へ突出す
る。

【００２７】テンションロール２０は、軸部５８に嵌合
された軸受６０を介して第２の受け部３４の凹所４０に
配置され、図１および図２に示す細長い組付具６２を複
数のねじ部材６４により第２の受け部３４の凹所４０の
開口部を閉鎖するように装着することにより、支持アー
ム１６に回転可能に取り付けられる。組付具６２は、図
２に示すように軸受６０の半径とほぼ同じ曲率半径を有
する弧状の中央部６６と、該中央部６６の端に一体的に
続く取付部６８とを有しており、また取付部６８におい
て複数のねじ部材６４により第２の受け部３４に装着さ
れる。

【００２８】図５および図６に示すように、第１および
第２の受け部３２および３４は、それぞれ、ねじ部材４
８および６４のためのねじ穴７０および７２を有する。
各第１の受け部３２は、組付具４６を外したときに、第
１のシャフト部１４ａひいてはガイドロール１８が第１
の受け部３２から脱落するのを防止する１対の凸部７４
を有する。１対の凸部７４は、Ｕ字状の開口部において
それぞれが対向して形成されている。

【００２９】ワープビーム７６は、織機の１対のビーム
受け（図示せず）に装着される。なお、ワープビーム７
６のフランジ部の一部を図１に二点鎖線で示す。ワープ
ビーム７６から引き出された経糸７８は、ガイドロール
１８とテンションロール２０とにＳ字状に掛けられる。

【００３０】経糸の張力は、経糸の開口の大きさに比例
して変化する。経糸の張力が変化すると、テンションロ
ール２０は、シャフト１４（すなわち、ガイドロール１
８）の軸線周りに角度的に回転変位される。シャフト１
４の軸線の周りにおけるテンションロール２０の変位
は、支持アーム１６およびシャフト１４を介してテンシ
ョンレバー２８に伝達される。

【００３１】すなわち、テンションロール２０のシャフ
ト１４の軸線周りにおける角度的回転位置は、テンショ
ンロール２０が経糸から受ける力とテンションロールに
連結された前記テンションスプリングのばね力とがつり
合った位置で保持されている。したがって、経糸の開口
にともない経糸の張力が変化すると、テンションロール
２０は、シャフト１４の軸線周りにおいて、前記テンシ
ョンスプリングのばね力と経糸の張力とがつり合う位置
にまで角度的に回転し、変位される。

【００３２】このように、シャフト１４の軸線周りにお
けるテンションロール２０の角度的回転位置は、経糸の
開口の大きさに比例する経糸張力の変化に追従して変化
し、それにより経糸の張力の変化が緩和される。この場
合において、本発明では、テンションロール２０を貫通
するシャフトが存在せず、そのようなシャフトが存在す
る装置に比べテンションロール２０側の重量が小さいた
め、テンションロール２０の変位時の慣性が小さくな
り、その結果、経糸の張力変化に対する追従性が高くな
り、正確な張力調整が行われる。

【００３３】ねじ部材４８を外し、組付具４６を第１の
受け部３２から外すと、第１の受け部３２の凹所３６が
開放され、ガイドロール１８を第１のシャフト部１４ａ
とともに、支持アーム１６から外すことができる。した
がってテンションロール２０を支持アーム１６から外す
ことなく、ガイドロール１８の移動を行うことができ
る。また、従来のものに比べ、ガイドロール１８をテン
ションレバー２８、テンションスプリング等から分離し
た状態で移動させることができる。したがって、ガイド
ロール１８の移動が容易に行えるとともに、ガイドロー
ル１８を織機外の適宜な場所に移動させることができ、
機掛け作業が容易に行える。

【００３４】機掛け作業を行う場合には、ガイドロール
１８を支持アーム１６から外し、適宜な場所へ移動させ
た状態で、ワープビーム７６を織機に装着し、筬、綜絖
枠等の経糸通し部材をテンションロール２０の上方を通
して所定の装着位置に移動させることができる。したが
って、狭い空間内において経糸通し部材をガイドロール
とテンションロールとの間を通して移動させる従来のも
のに比べ、機掛け作業が容易に行える。

【００３５】ガイドロール１８は、経糸通し部材を織機
に装着した後、第１のシャフト部１４ａとともに、経糸
の上から、再び支持アーム１６に装着される。このと
き、キー溝をキー２４に整合させるように、レバー２６
により第１のシャフト部１４ａを支持アーム１６に対し
回転させる。これにより、キー２４とキー溝とが嵌合さ
れ、この状態で組付具４６を第１の受け部３２に装着す
ることにより、第１および第２のシャフト部１４ａ、１
４ｂが容易かつ確実に相対回転不能に連結される。

【００３６】組付具４６を第１の受け部３２から外す
と、第１のシャフト部１４ａひいてはガイドロール１８
が振動等により凹所３６の開放端に移動して第１の受け
部３２から脱落するおそれがあるが、図示の例では凹所
３６に凸部７４が設けられているため、ガイドロール１
８の脱落は防止される。

【００３７】本発明は、上記のものに限定されない。例
えば、シャフト１４をガイドロール１８と支持アーム１
６との間において複数のシャフト部に分割してもよい。
また、隣り合うシャフト部を相対回転不能に連結する手
段として、第１の受け部およびキーの代わりに、例えば
両シャフト部を連結する管継手のような手段を用いても
よい。さらに、１対の支持手段の回転位相を合せる手段
として、キー溝およびキーの代わりに、ノックピンのよ
うな他の手段を用いてもよい。

【００３８】また、本発明は、テンションロールの変位
をテンションスプリング等を用いて経糸の張力変化によ
り消極的に行う消極式の装置のみならず、カム、クラン
ク等を用いて経糸の開口に合せて積極的にテンションロ
ールを変位させる積極式の装置にも適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガイドロール支持機構が用いられた経
糸張力調整装置の一実施例を示す図である。

【図２】図１の２−２線に沿って得た拡大断面図であ
る。

【図３】組付具の一実施例を示す図である。

【図４】図１の位相調整用のレバーの一で得た拡大断面
図である。

【図５】支持アームの一実施例を示す正面図である。

【図６】図５の支持アームの右側面図である。

【図７】図６の７−７線に沿って得た断面図である。

【図８】図６の８−８線に沿って得た図である。

【図９】従来の張力調整装置の一実施例を示す概略図で
ある。

【符号の説明】

１０ 経糸張力調整装置 １２ 織機のフレーム １４ シャフト １６ 支持アーム １８ ガイドロール ２０ テンションロール ２４ キー ２６ 位相調整用のレバー ２８ テンションレバー ３２，３４ 受け部 １４ａ、１４ｂ シャフト部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワープビームから引き出された経糸が掛
   けられるテンションロールに対し所定の角度で経糸を案
   内するガイドロールと、該ガイドロールを回転可能に貫
   通しかつ織機のフレームに支持されたシャフトとを含
   み、前記シャフトは、前記テンションロールを支持すべ
   く前記シャフトに相対回転不能に支持された１対の支持
   手段と前記ガイドロールとの間において複数のシャフト
   部に分割されており、前記シャフト部は連結手段により
   相対回転不能に連結されている、織機のガイドロール支
   持機構。
2. 【請求項２】 前記シャフト部は、前記ガイドロールを
   回転可能に貫通する第１のシャフト部と、前記織機のフ
   レームに受けられた１対の第２のシャフト部とを備え
   る、請求項１に記載のガイドロール支持機構。
3. 【請求項３】 前記連結手段は、前記テンションロール
   を支持する支持手段と一体的に形成されている、請求項
   １または２記載のガイドロール支持機構。
4. 【請求項４】 前記第１のシャフト部は、前記１対の支
   持手段に対する前記第１のシャフト部の回転位相を調整
   する手段を有する、請求項１または２記載のガイドロー
   ル支持機構。