JPH10168201A - 単層フィルム又は多層フィルム - Google Patents
単層フィルム又は多層フィルムInfo
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- JPH10168201A JPH10168201A JP29568497A JP29568497A JPH10168201A JP H10168201 A JPH10168201 A JP H10168201A JP 29568497 A JP29568497 A JP 29568497A JP 29568497 A JP29568497 A JP 29568497A JP H10168201 A JPH10168201 A JP H10168201A
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- multilayer film
- cycloolefin
- cycloolefin polymer
- zirconium dichloride
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2365/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単層フィルム又は多層フィルムの製造
【解決手段】 シクロオレフィンポリマーから成る、又
はシクロオレフィンポリマーと一種類以上の熱可塑性樹
脂との混合物から成る単層フィルム又は多層フィルムを
製造する。前記の単層フィルム又は多層フィルムは、相
対湿度約８５％及び温度約２３℃において、≦０．０３
５g＊mm/m2dの水蒸気透過、≦３００N/mmの破壊抵抗及
び≦１００μmの厚さを有する。
はシクロオレフィンポリマーと一種類以上の熱可塑性樹
脂との混合物から成る単層フィルム又は多層フィルムを
製造する。前記の単層フィルム又は多層フィルムは、相
対湿度約８５％及び温度約２３℃において、≦０．０３
５g＊mm/m2dの水蒸気透過、≦３００N/mmの破壊抵抗及
び≦１００μmの厚さを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工し易く、申し
分のない遮断性（特に水蒸気に関して）を有し、再利用
し易く、そして最終使用者によって扱い易い、ブリスタ
ーパック用のバッキングフィルムとして用いるための単
層フィルム又は多層フィルムに関するものである。
分のない遮断性（特に水蒸気に関して）を有し、再利用
し易く、そして最終使用者によって扱い易い、ブリスタ
ーパック用のバッキングフィルムとして用いるための単
層フィルム又は多層フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ブリスターパックは、非常に広範な目的
のための包装として益々頻繁に選択されている。その理
由は、この包装形態は、広範な様々なデザインの可能性
を生み、また機械化包装に順応性があるからである。ブ
リスターパックのための出発原料は、熱成形可能なフィ
ルムである。前記フィルムは、加熱によって、大気圧よ
り高いか又は低い空気圧力を用いるか或いは雄の成形型
を用いることによって比較的容易に形成することができ
る条件に導かれるプラスチックフィルムである。適当に
選択された金型は、包装しようとする物体の形状に合致
させることができるフィルム（ベースフィルム）中へ
と、くぼみ（ブリスター）を導入することができる。こ
の成形工程の後、包装しようとする物体を、成形された
ブリスターの中に入れる。ブリスターが充填されたら、
バッキングフィルムをベースフィルムに施用し、包装し
ようとする物体を、そのブリスターの中に閉じ込める。
透明なベースフィルムを選択することによって、包装さ
れた物体の最適な展示を得ることができる。バッキング
フィルムの外側上に製品情報を配置することもできる。
のための包装として益々頻繁に選択されている。その理
由は、この包装形態は、広範な様々なデザインの可能性
を生み、また機械化包装に順応性があるからである。ブ
リスターパックのための出発原料は、熱成形可能なフィ
ルムである。前記フィルムは、加熱によって、大気圧よ
り高いか又は低い空気圧力を用いるか或いは雄の成形型
を用いることによって比較的容易に形成することができ
る条件に導かれるプラスチックフィルムである。適当に
選択された金型は、包装しようとする物体の形状に合致
させることができるフィルム（ベースフィルム）中へ
と、くぼみ（ブリスター）を導入することができる。こ
の成形工程の後、包装しようとする物体を、成形された
ブリスターの中に入れる。ブリスターが充填されたら、
バッキングフィルムをベースフィルムに施用し、包装し
ようとする物体を、そのブリスターの中に閉じ込める。
透明なベースフィルムを選択することによって、包装さ
れた物体の最適な展示を得ることができる。バッキング
フィルムの外側上に製品情報を配置することもできる。
【０００３】ブリスターパック中に医薬品を包装するた
めに最も頻繁に用いられる組み合わせは、ベースフィル
ムとしてのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）とバッキングフィ
ルムとしてのアルミニウムフィルムとの組み合わせであ
る。ガス、特に水蒸気に対するその遮断効果を向上させ
るために、ＰＶＣベースフィルムはしばしばＰＶＤＣに
よって被覆される。ＰＶＣの焼却中に発生する環境汚染
（塩化水素の発生）を防止するために、ＰＶＣベースフ
ィルムを他の材料で代替しようと何年もの間試みられて
来た。ポリプロピレン（ＰＰ）からつくられるベースフ
ィルムは、ＰＶＣに比べて、水蒸気に関する遮断層とし
てすぐれており、また生態学的危険性がほとんどない。
しかしながら、短所は、熱成形性がより悪く、また収縮
がより大きいことである。
めに最も頻繁に用いられる組み合わせは、ベースフィル
ムとしてのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）とバッキングフィ
ルムとしてのアルミニウムフィルムとの組み合わせであ
る。ガス、特に水蒸気に対するその遮断効果を向上させ
るために、ＰＶＣベースフィルムはしばしばＰＶＤＣに
よって被覆される。ＰＶＣの焼却中に発生する環境汚染
（塩化水素の発生）を防止するために、ＰＶＣベースフ
ィルムを他の材料で代替しようと何年もの間試みられて
来た。ポリプロピレン（ＰＰ）からつくられるベースフ
ィルムは、ＰＶＣに比べて、水蒸気に関する遮断層とし
てすぐれており、また生態学的危険性がほとんどない。
しかしながら、短所は、熱成形性がより悪く、また収縮
がより大きいことである。
【０００４】現在では、医薬品用のブリスターパックの
バッキングフィルムは、ほとんど独占的にアルミニウム
フィルムである。ベースフィルム、通常はＰＶＣに対す
る接着は、ヒートシール性ラッカーの形態の接着システ
ムでアルミニウムフィルムを下塗することによって達成
される。しかしながら、原則的にプラスチックベースフ
ィルムとアルミニウムバッキングフィルムとからつくら
れたブリスターパックは、合理的な方法で再利用又は廃
棄し難いという短所を有している。
バッキングフィルムは、ほとんど独占的にアルミニウム
フィルムである。ベースフィルム、通常はＰＶＣに対す
る接着は、ヒートシール性ラッカーの形態の接着システ
ムでアルミニウムフィルムを下塗することによって達成
される。しかしながら、原則的にプラスチックベースフ
ィルムとアルミニウムバッキングフィルムとからつくら
れたブリスターパックは、合理的な方法で再利用又は廃
棄し難いという短所を有している。
【０００５】バッキングフィルム及びベースフィルムと
してポリプロピレンを有するブリスターパックは、従来
技術として記載されている(ＤＥ−Ａ−４４１４６６９
参照)。このシステムは、例えばバッキングフィルムと
してアルミニウムを有するＰＶＣに比べて有意に再利用
し易い。しかしながら、加工において、特に市販のブリ
スターパック機によるベースフィルムの加工において
は、困難な問題が生じる。この理由のために、ポリプロ
ピレンフィルムをベースとするブリスターパックは、こ
れまで広範に用いられて来なかった。
してポリプロピレンを有するブリスターパックは、従来
技術として記載されている(ＤＥ−Ａ−４４１４６６９
参照)。このシステムは、例えばバッキングフィルムと
してアルミニウムを有するＰＶＣに比べて有意に再利用
し易い。しかしながら、加工において、特に市販のブリ
スターパック機によるベースフィルムの加工において
は、困難な問題が生じる。この理由のために、ポリプロ
ピレンフィルムをベースとするブリスターパックは、こ
れまで広範に用いられて来なかった。
【０００６】医薬品用のブリスターパックの分野におけ
る比較的新しい発展は、良好な加工性能を有し且つ水蒸
気に関して有効な遮断層である非晶質ポリオレフィンの
使用である。而して、ＥＰ−Ａ−５７０ １８８及びＥ
Ｐ−Ａ−６３１ ８６４は、ポリマー構成単位として環
状オレフィンを有するポリオレフィンの使用を記載して
いる。それらの非晶質性質の故に、これらのポリマーか
ら製造されるフィルムは、例えばポリプロピレンのよう
な部分的に結晶質の材料に比べて、有意に熱成形し易
い。
る比較的新しい発展は、良好な加工性能を有し且つ水蒸
気に関して有効な遮断層である非晶質ポリオレフィンの
使用である。而して、ＥＰ−Ａ−５７０ １８８及びＥ
Ｐ−Ａ−６３１ ８６４は、ポリマー構成単位として環
状オレフィンを有するポリオレフィンの使用を記載して
いる。それらの非晶質性質の故に、これらのポリマーか
ら製造されるフィルムは、例えばポリプロピレンのよう
な部分的に結晶質の材料に比べて、有意に熱成形し易
い。
【０００７】特有の特性を有するベースフィルム及びバ
ッキングフィルムが選択される場合、自動包装、及びブ
リスター中に保護された製品の展示の他に、ブリスター
パックは、他の機能を満たすことができる。錠剤、カプ
セルなどの形態の敏感な医薬品を包装するために、適当
なベースフィルム及びバッキングフィルムを選択するこ
とによって、大気中にある湿気及び酸素の影響が有意に
低下するので、貯蔵寿命が延びる。この用途では、広範
で様々な要求条件が、ベースフィルム及びバッキングフ
ィルムについて要求される。要求される遮断性の他に、
ベースフィルムは、極めて良好な熱成形可性も有してい
なければならず、それによって、極めて均一な壁厚を有
するブリスターの有効な造形及び極めて速い熱成形速度
が得られる。個々のブリスターの確実な閉鎖を保証する
ために、ベースフィルム及びバッキングフィルムは、互
いに十分に接着していなければならない。同様に、バッ
キングフィルムは、特に大気中にある水分（水蒸気）に
関して有効な遮断層を提供すべきであり、またそこに情
報を施用することができるように印刷可能であるべきで
ある。ブリスターに対して単に圧力をかけることによっ
て医薬品を確実に取り出すことができるように、バッキ
ングフィルムは、破壊し易くなければならない。特定の
用途のためには、バッキングフィルムは、引きはがし易
くなければならない。
ッキングフィルムが選択される場合、自動包装、及びブ
リスター中に保護された製品の展示の他に、ブリスター
パックは、他の機能を満たすことができる。錠剤、カプ
セルなどの形態の敏感な医薬品を包装するために、適当
なベースフィルム及びバッキングフィルムを選択するこ
とによって、大気中にある湿気及び酸素の影響が有意に
低下するので、貯蔵寿命が延びる。この用途では、広範
で様々な要求条件が、ベースフィルム及びバッキングフ
ィルムについて要求される。要求される遮断性の他に、
ベースフィルムは、極めて良好な熱成形可性も有してい
なければならず、それによって、極めて均一な壁厚を有
するブリスターの有効な造形及び極めて速い熱成形速度
が得られる。個々のブリスターの確実な閉鎖を保証する
ために、ベースフィルム及びバッキングフィルムは、互
いに十分に接着していなければならない。同様に、バッ
キングフィルムは、特に大気中にある水分（水蒸気）に
関して有効な遮断層を提供すべきであり、またそこに情
報を施用することができるように印刷可能であるべきで
ある。ブリスターに対して単に圧力をかけることによっ
て医薬品を確実に取り出すことができるように、バッキ
ングフィルムは、破壊し易くなければならない。特定の
用途のためには、バッキングフィルムは、引きはがし易
くなければならない。
【０００８】バッキングフィルムは、水蒸気及び他のガ
スを極めて良く排除するために、ベースフィルムと同等
に有効な遮断層であるべきである。ここでの要求条件
は、バッキングフィルムは、熱成形されたベースフィル
ムブリスターと同等に水蒸気に関して有効な遮断層であ
るべきであるということである。前記の事柄は、遮断有
効性が有意に高い材料を用いることによって達成するこ
とができる。そのようなとき、ブリスターのベースフィ
ルムの厚さに比べて有意により薄い厚さでこの材料を用
いることができる。同等な遮断層である材料を用いる場
合、バッキングフィルムの厚さを、それに応じて調整し
なければならない。熱成形されたブリスターに対して単
に圧力をかけることによって固体の医薬品を取り出すこ
とができるように、バッキングフィルムは、好ましく
は、破壊し易くなければならない。バッキングフィルム
は、用いられるブリスターパック機によって難しい問題
を起こさずに、加工し易い十分な機械的安定性を有して
いるべきである。
スを極めて良く排除するために、ベースフィルムと同等
に有効な遮断層であるべきである。ここでの要求条件
は、バッキングフィルムは、熱成形されたベースフィル
ムブリスターと同等に水蒸気に関して有効な遮断層であ
るべきであるということである。前記の事柄は、遮断有
効性が有意に高い材料を用いることによって達成するこ
とができる。そのようなとき、ブリスターのベースフィ
ルムの厚さに比べて有意により薄い厚さでこの材料を用
いることができる。同等な遮断層である材料を用いる場
合、バッキングフィルムの厚さを、それに応じて調整し
なければならない。熱成形されたブリスターに対して単
に圧力をかけることによって固体の医薬品を取り出すこ
とができるように、バッキングフィルムは、好ましく
は、破壊し易くなければならない。バッキングフィルム
は、用いられるブリスターパック機によって難しい問題
を起こさずに、加工し易い十分な機械的安定性を有して
いるべきである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、加工し
易く、良好な遮断性（特に水蒸気に関して）を有し、再
利用し易く、そして加工者及び最終使用者によって扱い
易い、ブリスターパックにおけるバッキングフィルム用
の単層フィルム又は多層フィルムを提供することであ
る。
易く、良好な遮断性（特に水蒸気に関して）を有し、再
利用し易く、そして加工者及び最終使用者によって扱い
易い、ブリスターパックにおけるバッキングフィルム用
の単層フィルム又は多層フィルムを提供することであ
る。
【００１０】本発明の目的は、シクロオレフィンポリマ
ーから成る、又はシクロオレフィンポリマーと一種類以
上の熱可塑性樹脂との混合物から成る少なくとも一つの
層を含む単層フィルム又は多層フィルムによって達成さ
れ、前記の単層フィルム又は多層フィルムは、好ましく
は、相対湿度約８５％及び温度約２３℃において、≦
０．０３５g・mm/m2dの水蒸気透過、≦３００N/mmの破
壊抵抗及び≦１００μmの厚さを有する。
ーから成る、又はシクロオレフィンポリマーと一種類以
上の熱可塑性樹脂との混合物から成る少なくとも一つの
層を含む単層フィルム又は多層フィルムによって達成さ
れ、前記の単層フィルム又は多層フィルムは、好ましく
は、相対湿度約８５％及び温度約２３℃において、≦
０．０３５g・mm/m2dの水蒸気透過、≦３００N/mmの破
壊抵抗及び≦１００μmの厚さを有する。
【００１１】本発明の目的に特に適するフィルムは、シ
クロオレフィンポリマーの総重量を基準として、０．１
〜１００重量％、好ましくは０．１〜９９．９重量％
の、下式Ｉ，ＩＩ，ＩＩ’，ＩＩＩ，ＩＶ，Ｖ又はＶＩ
クロオレフィンポリマーの総重量を基準として、０．１
〜１００重量％、好ましくは０．１〜９９．９重量％
の、下式Ｉ，ＩＩ，ＩＩ’，ＩＩＩ，ＩＶ，Ｖ又はＶＩ
【化４】 （式中、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7及びＲ
8は、同じか又は異なっていて、水素、例えば線状又は
枝分れＣ1〜Ｃ8-アルキル基、Ｃ6〜Ｃ18-アリール基、
Ｃ7〜Ｃ20-アルキレンアリール基、環式又は非環式Ｃ2
〜Ｃ20-アルケニル基のようなＣ1〜Ｃ20-炭化水素基で
あり、もしくは飽和、不飽和又は芳香族の環を形成し、
また同じ基Ｒ1〜Ｒ8は、異なる式Ｉ〜ＶＩにおいて異な
っていても良く、またｎは、０〜５である）で表される
少なくとも一種類の環式オレフィンの重合単位、及び、
シクロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、０
〜９９モル％の、下式ＶＩＩ
8は、同じか又は異なっていて、水素、例えば線状又は
枝分れＣ1〜Ｃ8-アルキル基、Ｃ6〜Ｃ18-アリール基、
Ｃ7〜Ｃ20-アルキレンアリール基、環式又は非環式Ｃ2
〜Ｃ20-アルケニル基のようなＣ1〜Ｃ20-炭化水素基で
あり、もしくは飽和、不飽和又は芳香族の環を形成し、
また同じ基Ｒ1〜Ｒ8は、異なる式Ｉ〜ＶＩにおいて異な
っていても良く、またｎは、０〜５である）で表される
少なくとも一種類の環式オレフィンの重合単位、及び、
シクロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、０
〜９９モル％の、下式ＶＩＩ
【化５】 （式中、Ｒ9，Ｒ10，Ｒ11及びＲ12は、同じか又は異な
っていて、水素、例えばＣ1〜Ｃ8-アルキル基又はＣ6〜
Ｃ18-アリール基のような線状又は枝分れ、飽和又は不
飽和のＣ1〜Ｃ20-炭化水素基である）で表される一種類
以上の非環式オレフィンから誘導される重合単位を含む
ポリマーから成る組から選択される少なくとも一種類の
シクロオレフィンコポリマーを含む。
っていて、水素、例えばＣ1〜Ｃ8-アルキル基又はＣ6〜
Ｃ18-アリール基のような線状又は枝分れ、飽和又は不
飽和のＣ1〜Ｃ20-炭化水素基である）で表される一種類
以上の非環式オレフィンから誘導される重合単位を含む
ポリマーから成る組から選択される少なくとも一種類の
シクロオレフィンコポリマーを含む。
【００１２】シクロオレフィンポリマーは、式Ｉ〜ＶＩ
を有するモノマーの少なくとも一種類を開環重合し、次
に得られた生成物を水素化することによって得ることも
できる。
を有するモノマーの少なくとも一種類を開環重合し、次
に得られた生成物を水素化することによって得ることも
できる。
【００１３】本発明にしたがうシクロオレフィンコポリ
マーは、更に、シクロオレフィンコポリマーの全構造を
基準として０〜４５モル％の、下式ＶＩＩＩ
マーは、更に、シクロオレフィンコポリマーの全構造を
基準として０〜４５モル％の、下式ＶＩＩＩ
【化６】 （式中、ｎは２〜１０の数である）で表される一種類以
上の単環式オレフィンから誘導される重合単位を含むこ
とができる。
上の単環式オレフィンから誘導される重合単位を含むこ
とができる。
【００１４】環式、特に多環式オレフィンから誘導され
る重合単位の割合は、シクロオレフィンコポリマーの全
構造を基準として、好ましくは３〜７５モル％である。
非環式オレフィンから誘導される重合単位の割合は、シ
クロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、好ま
しくは５〜８０モル％である。
る重合単位の割合は、シクロオレフィンコポリマーの全
構造を基準として、好ましくは３〜７５モル％である。
非環式オレフィンから誘導される重合単位の割合は、シ
クロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、好ま
しくは５〜８０モル％である。
【００１５】シクロオレフィンコポリマーは、好ましく
は、一種類以上の多環式オレフィン、特に式Ｉ又は式Ｉ
ＩＩで表される多環式オレフィンから誘導される重合単
位、及び、式ＶＩＩで表される一種類以上の非環式オレ
フィン、特に２〜２０個の炭素原子を有するα-オレフ
ィンから誘導される重合単位から成っている。好ましく
は、特に、式Ｉ又は式ＩＩＩで表される多環式オレフィ
ンから誘導される重合単位、及び式ＶＩＩで表される非
環式オレフィンから誘導される重合単位から成るシクロ
オレフィンコポリマーである。好ましくは、更に、式Ｉ
又は式ＩＩＩで表される多環式モノオレフィンから誘導
される重合単位、式ＶＩＩで表される非環式モノオレフ
ィンから誘導される重合単位、及び少なくとも二つの二
重結合を含む環式又は非環式オレフィン（ポリエン）、
例えばノルボルナジエンのような特に環式、好ましくは
多環式のジエン、特に好ましくは例えばＣ2〜Ｃ20-アル
ケニル基を運ぶビニルノルボルネンのような多環式アル
ケンから誘導される重合単位から成るターポリマーであ
る。
は、一種類以上の多環式オレフィン、特に式Ｉ又は式Ｉ
ＩＩで表される多環式オレフィンから誘導される重合単
位、及び、式ＶＩＩで表される一種類以上の非環式オレ
フィン、特に２〜２０個の炭素原子を有するα-オレフ
ィンから誘導される重合単位から成っている。好ましく
は、特に、式Ｉ又は式ＩＩＩで表される多環式オレフィ
ンから誘導される重合単位、及び式ＶＩＩで表される非
環式オレフィンから誘導される重合単位から成るシクロ
オレフィンコポリマーである。好ましくは、更に、式Ｉ
又は式ＩＩＩで表される多環式モノオレフィンから誘導
される重合単位、式ＶＩＩで表される非環式モノオレフ
ィンから誘導される重合単位、及び少なくとも二つの二
重結合を含む環式又は非環式オレフィン（ポリエン）、
例えばノルボルナジエンのような特に環式、好ましくは
多環式のジエン、特に好ましくは例えばＣ2〜Ｃ20-アル
ケニル基を運ぶビニルノルボルネンのような多環式アル
ケンから誘導される重合単位から成るターポリマーであ
る。
【００１６】本発明にしたがうシクロオレフィンポリマ
ーは、好ましくはノルボルネン構造をベースとするオレ
フィン、特に好ましくはノルボルネン、テトラシクロド
デセン、所望ならば、ビニルノルボルネン又はノルボル
ナジエンを含む。また、好ましくは、例えば２〜２０個
の炭素原子を有するα-オレフィン、特に好ましくはエ
チレン又はプロピレンのような末端二重結合を有する非
環式オレフィンから誘導される重合単位を含むシクロオ
レフィンコポリマーである。特に好ましくは、ノルボル
ネン・エチレンコポリマー及びテトラシクロドデセン・
エチレンコポリマーである。
ーは、好ましくはノルボルネン構造をベースとするオレ
フィン、特に好ましくはノルボルネン、テトラシクロド
デセン、所望ならば、ビニルノルボルネン又はノルボル
ナジエンを含む。また、好ましくは、例えば２〜２０個
の炭素原子を有するα-オレフィン、特に好ましくはエ
チレン又はプロピレンのような末端二重結合を有する非
環式オレフィンから誘導される重合単位を含むシクロオ
レフィンコポリマーである。特に好ましくは、ノルボル
ネン・エチレンコポリマー及びテトラシクロドデセン・
エチレンコポリマーである。
【００１７】ターポリマーの中では、特に好ましくは、
ノルボルネン・ビニルノルボルネン・エチレンターポリ
マー、ノルボルネン・ノルボルナジエン・エチレンター
ポリマー、テトラシクロドデセン・ビニルノルボルネン
・エチレンターポリマー、及びテトラシクロドデセン・
ビニルテトラシクロドデセン・エチレンターポリマーで
ある。ポリエン、好ましくはビニルノルボルネン又はノ
ルボルナジエンから誘導される重合単位の割合は、シク
ロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、０．１
〜５０モル％、特に好ましくは０．１〜２０モル％であ
り、式ＶＩＩで表される非環式モノオレフィンの割合
は、０〜９９モル％、好ましくは５〜８０モル％であ
る。上記ターポリマーでは、シクロオレフィンコポリマ
ーの全構造を基準として、０．１〜９９モル％、好まし
くは３〜７５モル％である。
ノルボルネン・ビニルノルボルネン・エチレンターポリ
マー、ノルボルネン・ノルボルナジエン・エチレンター
ポリマー、テトラシクロドデセン・ビニルノルボルネン
・エチレンターポリマー、及びテトラシクロドデセン・
ビニルテトラシクロドデセン・エチレンターポリマーで
ある。ポリエン、好ましくはビニルノルボルネン又はノ
ルボルナジエンから誘導される重合単位の割合は、シク
ロオレフィンコポリマーの全構造を基準として、０．１
〜５０モル％、特に好ましくは０．１〜２０モル％であ
り、式ＶＩＩで表される非環式モノオレフィンの割合
は、０〜９９モル％、好ましくは５〜８０モル％であ
る。上記ターポリマーでは、シクロオレフィンコポリマ
ーの全構造を基準として、０．１〜９９モル％、好まし
くは３〜７５モル％である。
【００１８】好ましくは、本発明にしたがうシクロオレ
フィンコポリマーは、式Ｉで表される多環式オレフィン
から誘導することができる重合単位及び式ＶＩＩで表さ
れる非環式オレフィンから誘導することができる重合単
位を含む少なくとも一種類のシクロオレフィンコポリマ
ーを含む。
フィンコポリマーは、式Ｉで表される多環式オレフィン
から誘導することができる重合単位及び式ＶＩＩで表さ
れる非環式オレフィンから誘導することができる重合単
位を含む少なくとも一種類のシクロオレフィンコポリマ
ーを含む。
【００１９】本発明にしたがうシクロオレフィンポリマ
ーは、少なくとも一種類の遷移金属化合物、及び所望な
らば助触媒、及び所望ならば支持材料を含む一種類以上
の触媒システムの存在下、温度−７８〜２００℃及び圧
力０．０１〜２００バールで調製することができる。適
当な遷移金属化合物はメタロセンであり、特に立体剛性
（stereorigid）メタロセンである。本発明にしたがう
シクロオレフィンポリマーを調製するのに適する触媒シ
ステムの例は、参照として本明細書に明確に取り入れる
ＥＰ−Ａ−４０７ ８７０，ＥＰ−Ａ−４８５ ８９３及
びＥＰ−Ａ−５０３ ４２２に記載されている。
ーは、少なくとも一種類の遷移金属化合物、及び所望な
らば助触媒、及び所望ならば支持材料を含む一種類以上
の触媒システムの存在下、温度−７８〜２００℃及び圧
力０．０１〜２００バールで調製することができる。適
当な遷移金属化合物はメタロセンであり、特に立体剛性
（stereorigid）メタロセンである。本発明にしたがう
シクロオレフィンポリマーを調製するのに適する触媒シ
ステムの例は、参照として本明細書に明確に取り入れる
ＥＰ−Ａ−４０７ ８７０，ＥＰ−Ａ−４８５ ８９３及
びＥＰ−Ａ−５０３ ４２２に記載されている。
【００２０】用いられる遷移金属化合物の例は：rac−
ジメチルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウムジ
クロリド、rac−ジメチルゲルミルビス（１−インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、rac−フェニルメチルシ
リルビス（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
rac−フェニルビニルシリルビス（１−インデニル）ジ
ルコニウムジクロリド、１−シラシクロブチルビス（１
−インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac−ジフェ
ニルシリルビス（１−インデニル）ハフニウムジクロリ
ド、rac−フェニルメチルシリルビス（１−インデニ
ル）ハフニウムジクロリド、rac−ジフェニルシリルビ
ス（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac−
エチレン−１，２−ビス（１−インデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリル−（９−フルオレニル）
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジ
フェニルシリル−（９−フルオレニル）（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（１−インデ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルメチレン−
（９−フルオレニル）シクロペンタジエニルジルコニウ
ムジクロリド、イソプロピレン−（９−フルオレニル）
シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、rac−
イソプロピリデンビス（１−インデニル）ジルコニウム
ジクロリド、フェニルメチルメチレン−（９−フルオレ
ニル）シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、
イソプロピレン−（９−フルオレニル）（１−（３−イ
ソプロピル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピレン−（９−フルオレニル）（１−
（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジ
クロリド、ジフェニルメチレン−（９−フルオレニル）
（１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジクロリド、メチルフェニルメチレン−（９−フル
オレニル）（１−（３−メチル）シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリル−（９−
フルオレニル）（１−（３−メチル）シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリル−
（９−フルオレニル）（１−（３−メチル）シクロペン
タジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルメチ
レン−（９−フルオレニル）（１−（３−ｔ−ブチル）
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、イソ
プロピレン−（９−フルオレニル）（１−（３−ｔ−ブ
チル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、イソプロピレン（シクロペンタジエニル）（１−イ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルカルボ
ニル（シクロペンタジエニル）（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリド、ジメチルシリル（シクロペンタジ
エニル）（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
イソプロピレン（メチルシクロペンタジエニル）（１−
インデニル）ジルコニウムジクロリド、４−（η5−シ
クロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル（η5
−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）−ジルコ
ニウムジクロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニ
ル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−４，５，
６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジク
ロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニル）−４，
７−ジメチル−７−フェニル−（η5−４，５，６，７
−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジクロリ
ド、［４−（η5−３´−ｔ−ブチルシクロペンタジエ
ニル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−４，５，
６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジク
ロリド、［４−（η5−３´−ｔ−ブチルシクロペンタ
ジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル−（η5
−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコ
ニウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロ
ペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル−（η5−
４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロペ
ンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−
４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロペ
ンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル−
（η5−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］
ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−３´−イソプ
ロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチ
ル−（η5−４，５，６，７−テトラヒドロインデニ
ル）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−３´−
イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−ト
リフェニル−（η5−４，５，６，７−テトラヒドロイ
ンデニル）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−
３´−イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７−
ジメチル−−７−フェニル−（η5−４，５，６，７−
テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−シクロペンタジエニル）（η5−４，５−
テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−シクロペンタジエニル）−４−メチル
（η5−４，５−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニ
ル）−４−フェニル（η5−４，５−テトラヒドロペン
タレン）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−シ
クロペンタジエニル）−４−フェニル（η5−４，５−
テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−３´−メチルシクロペンタジエニル）
（η5−４，５−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−イソプロピルシ
クロペンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペ
ンタレン）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−
３´−ベンジルシクロペンタジエニル）（η5−４，５
−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリ
ド、［２，２，４−トリメチル−４−（η5−シクロペ
ンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペンタレ
ン）］−ジルコニウムジクロリド、［２，２，４−トリ
メチル−４−（η5−（３，４−ジイソプロピル）シク
ロペンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペン
タレン）］−ジルコニウムジクロリド、である。
ジメチルシリルビス（１−インデニル）ジルコニウムジ
クロリド、rac−ジメチルゲルミルビス（１−インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、rac−フェニルメチルシ
リルビス（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
rac−フェニルビニルシリルビス（１−インデニル）ジ
ルコニウムジクロリド、１−シラシクロブチルビス（１
−インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac−ジフェ
ニルシリルビス（１−インデニル）ハフニウムジクロリ
ド、rac−フェニルメチルシリルビス（１−インデニ
ル）ハフニウムジクロリド、rac−ジフェニルシリルビ
ス（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、rac−
エチレン−１，２−ビス（１−インデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリル−（９−フルオレニル）
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジ
フェニルシリル−（９−フルオレニル）（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（１−インデ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルメチレン−
（９−フルオレニル）シクロペンタジエニルジルコニウ
ムジクロリド、イソプロピレン−（９−フルオレニル）
シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、rac−
イソプロピリデンビス（１−インデニル）ジルコニウム
ジクロリド、フェニルメチルメチレン−（９−フルオレ
ニル）シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、
イソプロピレン−（９−フルオレニル）（１−（３−イ
ソプロピル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピレン−（９−フルオレニル）（１−
（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジ
クロリド、ジフェニルメチレン−（９−フルオレニル）
（１−（３−メチル）シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジクロリド、メチルフェニルメチレン−（９−フル
オレニル）（１−（３−メチル）シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリル−（９−
フルオレニル）（１−（３−メチル）シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリル−
（９−フルオレニル）（１−（３−メチル）シクロペン
タジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルメチ
レン−（９−フルオレニル）（１−（３−ｔ−ブチル）
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、イソ
プロピレン−（９−フルオレニル）（１−（３−ｔ−ブ
チル）シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、イソプロピレン（シクロペンタジエニル）（１−イ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルカルボ
ニル（シクロペンタジエニル）（１−インデニル）ジル
コニウムジクロリド、ジメチルシリル（シクロペンタジ
エニル）（１−インデニル）ジルコニウムジクロリド、
イソプロピレン（メチルシクロペンタジエニル）（１−
インデニル）ジルコニウムジクロリド、４−（η5−シ
クロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル（η5
−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）−ジルコ
ニウムジクロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニ
ル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−４，５，
６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジク
ロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニル）−４，
７−ジメチル−７−フェニル−（η5−４，５，６，７
−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジクロリ
ド、［４−（η5−３´−ｔ−ブチルシクロペンタジエ
ニル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−４，５，
６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジク
ロリド、［４−（η5−３´−ｔ−ブチルシクロペンタ
ジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル−（η5
−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコ
ニウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロ
ペンタジエニル）−４，７，７−トリメチル−（η5−
４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロペ
ンタジエニル）−４，７，７−トリフェニル−（η5−
４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−メチルシクロペ
ンタジエニル）−４，７−ジメチル−７−フェニル−
（η5−４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）］
ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−３´−イソプ
ロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−トリメチ
ル−（η5−４，５，６，７−テトラヒドロインデニ
ル）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−３´−
イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７，７−ト
リフェニル−（η5−４，５，６，７−テトラヒドロイ
ンデニル）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−
３´−イソプロピルシクロペンタジエニル）−４，７−
ジメチル−−７−フェニル−（η5−４，５，６，７−
テトラヒドロインデニル）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−シクロペンタジエニル）（η5−４，５−
テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−シクロペンタジエニル）−４−メチル
（η5−４，５−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−シクロペンタジエニ
ル）−４−フェニル（η5−４，５−テトラヒドロペン
タレン）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−シ
クロペンタジエニル）−４−フェニル（η5−４，５−
テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリド、
［４−（η5−３´−メチルシクロペンタジエニル）
（η5−４，５−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニ
ウムジクロリド、［４−（η5−３´−イソプロピルシ
クロペンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペ
ンタレン）］ジルコニウムジクロリド、［４−（η5−
３´−ベンジルシクロペンタジエニル）（η5−４，５
−テトラヒドロペンタレン）］ジルコニウムジクロリ
ド、［２，２，４−トリメチル−４−（η5−シクロペ
ンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペンタレ
ン）］−ジルコニウムジクロリド、［２，２，４−トリ
メチル−４−（η5−（３，４−ジイソプロピル）シク
ロペンタジエニル）（η5−４，５−テトラヒドロペン
タレン）］−ジルコニウムジクロリド、である。
【００２１】本発明にしたがって用いられるＣＯＣフィ
ルムは、特定の機械的性質を有する。前記フィルムは、
使用時に機械で加工することができ、同時に、低破壊抵
抗を有し、有効な遮断層（特に、水蒸気に関して）であ
る。これらのＣＯＣフィルムは、適当に延伸される。該
フィルムは、単層フィルム又は多層フィルムであること
ができる。該フィルムは、それらの半透明性を低下させ
又はそれらの印刷性を向上させるための有機充填剤又は
無機充填剤を含んでいても良い。
ルムは、特定の機械的性質を有する。前記フィルムは、
使用時に機械で加工することができ、同時に、低破壊抵
抗を有し、有効な遮断層（特に、水蒸気に関して）であ
る。これらのＣＯＣフィルムは、適当に延伸される。該
フィルムは、単層フィルム又は多層フィルムであること
ができる。該フィルムは、それらの半透明性を低下させ
又はそれらの印刷性を向上させるための有機充填剤又は
無機充填剤を含んでいても良い。
【００２２】シクロオレフィンポリマーの調製は、有機
金属化合物と共に、不均質又は均質触媒を用いて行わ
れ、その事は、多くの特許で説明されている。チタン塩
とオルガノアルミニウム化合物との混合触媒に基づく触
媒システムは、ＤＤ−Ａ−１０９ ２２４及びＤＤ−Ａ
−２３７ ０７０に記載されている。ＥＰ−Ａ−１５６
４６４には、バナジウムに基づく触媒を用いる調製が記
載されている。ＥＰ−Ａ−２８３ １６４，ＥＰ−Ａ−
４０７ ８７０，ＥＰ−Ａ−４８５ ８９３，及びＥＰ−
Ａ−５０３ ４２２には、可溶性メタロセン錯体に基づ
く触媒を用いるシクロオレフィンポリマーの調製が記載
されている。ＣＯＣを調製するための前記特許で記載さ
れている調製法及び用いられている触媒システムは、参
照として本明細書中に明確に取り入れる。
金属化合物と共に、不均質又は均質触媒を用いて行わ
れ、その事は、多くの特許で説明されている。チタン塩
とオルガノアルミニウム化合物との混合触媒に基づく触
媒システムは、ＤＤ−Ａ−１０９ ２２４及びＤＤ−Ａ
−２３７ ０７０に記載されている。ＥＰ−Ａ−１５６
４６４には、バナジウムに基づく触媒を用いる調製が記
載されている。ＥＰ−Ａ−２８３ １６４，ＥＰ−Ａ−
４０７ ８７０，ＥＰ−Ａ−４８５ ８９３，及びＥＰ−
Ａ−５０３ ４２２には、可溶性メタロセン錯体に基づ
く触媒を用いるシクロオレフィンポリマーの調製が記載
されている。ＣＯＣを調製するための前記特許で記載さ
れている調製法及び用いられている触媒システムは、参
照として本明細書中に明確に取り入れる。
【００２３】バッキングフィルムの重要な要求条件は、
用いられる機械における信頼性のある取扱性である。非
延伸押出ＣＯＣフィルムは脆弱であり、それらの更なる
加工のための条件は困難なものと考えられ、その結果は
非常に悪い。ＤＥ−Ａ−４３０４３０９参照。張力下で
の巻取り又は巻出し中に、該フィルムは、容易に裂けた
り又は破れたりする傾向がある。この故に、該フィルム
の機械的強度を向上させなければならない。それは、フ
ィルムを延伸（一軸延伸又は二軸延伸）することによっ
て達成することができる。このようにして延伸されたフ
ィルムは、記載した短所も無く、有意により良い加工性
を有する。ＤＥ−Ａ−４３０４３０９参照。延伸フィル
ムの破壊抵抗は、ＤＩＮ ５３３７３で試験した。貫通
エネルギー（penetration energy）を、破壊抵抗の測定
値とすることができる。前記のフィルムの破壊抵抗は延
伸と共に増加することを発見した。測定された値は、同
等な厚さの非延伸フィルムの値に比べて高かった。ＤＥ
−Ａ−４４１４６６９によると、４５０N/mmの破壊抵抗
は、ブリスターパックにおけるバッキングフィルムのた
めには大き過ぎる。よりデリケートな医薬品のためには
より低い値が望ましい。アルミニウムフィルムの破壊抵
抗は、先行基準として考えても良く、アルミニウムフィ
ルム（１６μm）に関しては、破壊抵抗は９０N/mmであ
る。二軸延伸ＣＯＣフィルムは、４５０N/mmを超える破
壊抵抗を有する。したがって、前記フィルムは、ブリス
ターパック用のバッキングフィルムとして用いることは
できない。
用いられる機械における信頼性のある取扱性である。非
延伸押出ＣＯＣフィルムは脆弱であり、それらの更なる
加工のための条件は困難なものと考えられ、その結果は
非常に悪い。ＤＥ−Ａ−４３０４３０９参照。張力下で
の巻取り又は巻出し中に、該フィルムは、容易に裂けた
り又は破れたりする傾向がある。この故に、該フィルム
の機械的強度を向上させなければならない。それは、フ
ィルムを延伸（一軸延伸又は二軸延伸）することによっ
て達成することができる。このようにして延伸されたフ
ィルムは、記載した短所も無く、有意により良い加工性
を有する。ＤＥ−Ａ−４３０４３０９参照。延伸フィル
ムの破壊抵抗は、ＤＩＮ ５３３７３で試験した。貫通
エネルギー（penetration energy）を、破壊抵抗の測定
値とすることができる。前記のフィルムの破壊抵抗は延
伸と共に増加することを発見した。測定された値は、同
等な厚さの非延伸フィルムの値に比べて高かった。ＤＥ
−Ａ−４４１４６６９によると、４５０N/mmの破壊抵抗
は、ブリスターパックにおけるバッキングフィルムのた
めには大き過ぎる。よりデリケートな医薬品のためには
より低い値が望ましい。アルミニウムフィルムの破壊抵
抗は、先行基準として考えても良く、アルミニウムフィ
ルム（１６μm）に関しては、破壊抵抗は９０N/mmであ
る。二軸延伸ＣＯＣフィルムは、４５０N/mmを超える破
壊抵抗を有する。したがって、前記フィルムは、ブリス
ターパック用のバッキングフィルムとして用いることは
できない。
【００２４】ＣＯＣベースフィルム及びバッキングフィ
ルムは、水蒸気遮断層として同様な作用を有するので、
バッキングフィルムの厚さは、その破壊抵抗を調整する
ために、随意に薄くすることはできない。これは、２０
〜１５０μmの範囲にあるＣＯＣをベースとするバッキ
ングフィルムについての厚さを意味している。
ルムは、水蒸気遮断層として同様な作用を有するので、
バッキングフィルムの厚さは、その破壊抵抗を調整する
ために、随意に薄くすることはできない。これは、２０
〜１５０μmの範囲にあるＣＯＣをベースとするバッキ
ングフィルムについての厚さを意味している。
【００２５】驚くべきことに、非常に特定の延伸を施し
たＣＯＣフィルムは、上記の短所を生じさせずに加工す
ることができ、また比較的低い破壊抵抗を有することを
発見した。破壊抵抗は、ブリスターパック用のバッキン
グフィルムとして用いられるアルミニウムフィルムの破
壊抵抗に匹敵するものである。ここで重要な点は、破壊
抵抗が５０〜４００N/mm、好ましくは８０〜３００N/mm
であるように、延伸条件を選択することである。信頼性
のある加工を保証するために、該フィルムは、機械方向
において十分に高い機械的強度を有していなければなら
ない。これは、該フィルムの＞３％の破断点伸び及び＞
４０MPaの引裂強さを意味している。
たＣＯＣフィルムは、上記の短所を生じさせずに加工す
ることができ、また比較的低い破壊抵抗を有することを
発見した。破壊抵抗は、ブリスターパック用のバッキン
グフィルムとして用いられるアルミニウムフィルムの破
壊抵抗に匹敵するものである。ここで重要な点は、破壊
抵抗が５０〜４００N/mm、好ましくは８０〜３００N/mm
であるように、延伸条件を選択することである。信頼性
のある加工を保証するために、該フィルムは、機械方向
において十分に高い機械的強度を有していなければなら
ない。これは、該フィルムの＞３％の破断点伸び及び＞
４０MPaの引裂強さを意味している。
【００２６】水蒸気遮断層としてのこのフィルムの有効
性は、非延伸ＣＯＣフィルムに関して観察された値に匹
敵する。したがって、延伸は、遮断層としての該フィル
ムの有効性に関して著しい影響を及ぼさない。ＣＯＣフ
ィルムに基づくバッキングフィルムの厚さは、熱成形ブ
リスターにおける前記フィルムの厚さの範囲内にある。
前記の事実から、バッキングフィルム用のフィルムの厚
さは、２０〜１５０μm、好ましくは４０〜１００μmで
ある。
性は、非延伸ＣＯＣフィルムに関して観察された値に匹
敵する。したがって、延伸は、遮断層としての該フィル
ムの有効性に関して著しい影響を及ぼさない。ＣＯＣフ
ィルムに基づくバッキングフィルムの厚さは、熱成形ブ
リスターにおける前記フィルムの厚さの範囲内にある。
前記の事実から、バッキングフィルム用のフィルムの厚
さは、２０〜１５０μm、好ましくは４０〜１００μmで
ある。
【００２７】水蒸気遮断層としての有効性は、有機又は
無機の添加剤を加えることによって有意に影響されな
い。それは、フィルムの厚さ１００μmに関して０．２
〜０．４g/m2・dである（２３℃、相対湿度８５％）。
添加剤を用いると、顔料着色された又は乳白色の又は着
色されたフィルムを製造することができる。この手段に
よって、医薬品パックの色特性（color characterizati
on）を提供したり、光に敏感な医薬品のために不透明度
を増加させたり、又はフィルムの印刷性を向上させるこ
とができる。ＣＯＣバッキングフィルムの印刷性は、表
面の極性を増大させる適当な方法を用いることによって
向上させても良い。それは、フィルムをコロナ処理する
ことによって達成することができる。該添加剤は、例え
ばホモポリマー又はコポリマーの形態のポリプロピレン
又はポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール及びアクリレートポリマー
及びメタクリレートポリマーのような有機ポリマーであ
ってよい。用いることができる無機顔料は、二酸化チタ
ン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム及
び炭酸バリウムである。熱可塑性ポリマーのベースフィ
ルムに対する接着力を向上させるために、ヒートシール
可能なコーティングを新規なバッキングフィルムに対し
て施用しても良い。ヒートシール可能なコーティング
は、用いられるベースフィルムのタイプに適合させなけ
ればならない。ヒートシール可能なコーティングのため
の材料の例は、例えば、とりわけ、ビニルアセテート又
はアクリレートモノマーと共重合させることによって得
られるような、各場合において、極性基を異なる割合で
有するエチレンポリマー及びプロピレンポリマー、及び
エチレン又はプロピレンと、α-オレフィン及び極性モ
ノマーとのコポリマーに基づくポリマーである。また、
用いられるヒートシール可能なコーティングは、とりわ
け、マレイン酸無水物によってグラフトされるエチレン
又はプロピレンのコポリマーであることができる。ヒー
トシール可能なコーティングを選択することによって、
広範な範囲でヒートシール温度を調節することができ
る。
無機の添加剤を加えることによって有意に影響されな
い。それは、フィルムの厚さ１００μmに関して０．２
〜０．４g/m2・dである（２３℃、相対湿度８５％）。
添加剤を用いると、顔料着色された又は乳白色の又は着
色されたフィルムを製造することができる。この手段に
よって、医薬品パックの色特性（color characterizati
on）を提供したり、光に敏感な医薬品のために不透明度
を増加させたり、又はフィルムの印刷性を向上させるこ
とができる。ＣＯＣバッキングフィルムの印刷性は、表
面の極性を増大させる適当な方法を用いることによって
向上させても良い。それは、フィルムをコロナ処理する
ことによって達成することができる。該添加剤は、例え
ばホモポリマー又はコポリマーの形態のポリプロピレン
又はポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリアセタール及びアクリレートポリマー
及びメタクリレートポリマーのような有機ポリマーであ
ってよい。用いることができる無機顔料は、二酸化チタ
ン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム及
び炭酸バリウムである。熱可塑性ポリマーのベースフィ
ルムに対する接着力を向上させるために、ヒートシール
可能なコーティングを新規なバッキングフィルムに対し
て施用しても良い。ヒートシール可能なコーティング
は、用いられるベースフィルムのタイプに適合させなけ
ればならない。ヒートシール可能なコーティングのため
の材料の例は、例えば、とりわけ、ビニルアセテート又
はアクリレートモノマーと共重合させることによって得
られるような、各場合において、極性基を異なる割合で
有するエチレンポリマー及びプロピレンポリマー、及び
エチレン又はプロピレンと、α-オレフィン及び極性モ
ノマーとのコポリマーに基づくポリマーである。また、
用いられるヒートシール可能なコーティングは、とりわ
け、マレイン酸無水物によってグラフトされるエチレン
又はプロピレンのコポリマーであることができる。ヒー
トシール可能なコーティングを選択することによって、
広範な範囲でヒートシール温度を調節することができ
る。
【００２８】以下、実施例を掲げて、本発明を詳述す
る。
る。
【００２９】実施例１ 厚さ８０μmの非延伸フィルムを、メタロセン触媒を用
いて調製した、エチレン含量（13Ｃ-ＮＭＲ）４５モル
％、ガラス転移温度（ＤＳＣ，２０℃/分，中点値）１
４０℃、溶液粘度（１３５℃デカリン中０．５重量％濃
度溶液）５８ml/g及び分子量Ｍw：４２０００g/モル及
びＭn：１９５００g/モル（ＧＰＣ，ポリエチレン基
準，ｏ−ジクロロベンゼン，Ｔ ＝ １３５℃）を有す
る、エチレンと２−ノルボルネンとのコポリマーから製
造した。前記フィルムは、非常に脆弱であり、容易に破
損した。このフィルムの機械的性質は以下の通りであっ
た： （三つの測定値からの平均値）：特性 厚さ（μm） ３０ 弾性率（MPa） ２３５０ 引裂強さ（MPa） ６０ 破断点伸び（％） ２破壊抵抗（N/mm） ６０
いて調製した、エチレン含量（13Ｃ-ＮＭＲ）４５モル
％、ガラス転移温度（ＤＳＣ，２０℃/分，中点値）１
４０℃、溶液粘度（１３５℃デカリン中０．５重量％濃
度溶液）５８ml/g及び分子量Ｍw：４２０００g/モル及
びＭn：１９５００g/モル（ＧＰＣ，ポリエチレン基
準，ｏ−ジクロロベンゼン，Ｔ ＝ １３５℃）を有す
る、エチレンと２−ノルボルネンとのコポリマーから製
造した。前記フィルムは、非常に脆弱であり、容易に破
損した。このフィルムの機械的性質は以下の通りであっ
た： （三つの測定値からの平均値）：特性 厚さ（μm） ３０ 弾性率（MPa） ２３５０ 引裂強さ（MPa） ６０ 破断点伸び（％） ２破壊抵抗（N/mm） ６０
【００３０】実施例２ 実施例１で説明したポリマーから、厚さ３００μmの非
延伸フィルムを製造した。そのフィルムから一つの縁が
２０cmの正方形を切り出し、延伸フレームにクランプし
た。温度１５０℃で５分間予熱した後、フィルムを３倍
だけ同時に二軸延伸した。延伸後、その縁を取り出した
（約５cm）。製造したフィルムは、以下の特性を有して
いた（三つの測定値からの平均値）：特性 厚さ（μm） ３０ 弾性率（MPa） ３３５０ 引裂強さ（MPa） ９２ 破断点伸び（％） ４５破壊抵抗（N/mm） ５５０
延伸フィルムを製造した。そのフィルムから一つの縁が
２０cmの正方形を切り出し、延伸フレームにクランプし
た。温度１５０℃で５分間予熱した後、フィルムを３倍
だけ同時に二軸延伸した。延伸後、その縁を取り出した
（約５cm）。製造したフィルムは、以下の特性を有して
いた（三つの測定値からの平均値）：特性 厚さ（μm） ３０ 弾性率（MPa） ３３５０ 引裂強さ（MPa） ９２ 破断点伸び（％） ４５破壊抵抗（N/mm） ５５０
【００３１】実施例３ 実施例１で説明したポリマーから、厚さ１００μmの非
延伸フィルムを製造した。そのフィルムから一つの縁が
２０cmの正方形を切り出し、延伸フレームにクランプし
た。温度１５０℃で５分間予熱した後、フィルムを、一
方向へ１．２倍だけ及び他の方向へ３．０倍だけ同時に
二軸延伸した。延伸後、その縁を取り出した（約５c
m）。製造したフィルムは、以下の特性を有していた
（三つの測定値からの平均値）： 特性 延伸係数： 延伸係数： １．２ ３．０ 厚さ（μm） ３０ ３０ 弾性率（MPa） ２５００ ３６００ 引裂強さ（MPa） ５５ ９５ 破断点伸び（％） ２ ３０破壊抵抗（N/mm） １２０ １２０
延伸フィルムを製造した。そのフィルムから一つの縁が
２０cmの正方形を切り出し、延伸フレームにクランプし
た。温度１５０℃で５分間予熱した後、フィルムを、一
方向へ１．２倍だけ及び他の方向へ３．０倍だけ同時に
二軸延伸した。延伸後、その縁を取り出した（約５c
m）。製造したフィルムは、以下の特性を有していた
（三つの測定値からの平均値）： 特性 延伸係数： 延伸係数： １．２ ３．０ 厚さ（μm） ３０ ３０ 弾性率（MPa） ２５００ ３６００ 引裂強さ（MPa） ５５ ９５ 破断点伸び（％） ２ ３０破壊抵抗（N/mm） １２０ １２０
【００３２】実施例４ 厚さ２００μmの非延伸フィルムを、メタロセン触媒を
用いて調製した、エチレン含量（13Ｃ-ＮＭＲ）５５モ
ル％、ガラス転移温度（ＤＳＣ，２０℃/分，中点値）
８０℃、溶液粘度（１３５℃デカリン中０．５重量％濃
度溶液）８０ml/g及び分子量Ｍw：５２０００g/モル及
びＭn：２４５００g/モル（ＧＰＣ，ポリエチレン基
準，ｏ−ジクロロベンゼン，Ｔ ＝ １３５℃）を有す
る、エチレンと２−ノルボルネンとのコポリマーから押
出によって製造した。前記フィルムは、非常に脆弱であ
り、容易に破損した。このフィルムの機械的性質は以下
の通りであった：特性 厚さ（μm） ２００ 弾性率（MPa） ２０５０ 引裂強さ（MPa） ６５ 破断点伸び（％） ３〜４破壊抵抗（N/mm） ２００
用いて調製した、エチレン含量（13Ｃ-ＮＭＲ）５５モ
ル％、ガラス転移温度（ＤＳＣ，２０℃/分，中点値）
８０℃、溶液粘度（１３５℃デカリン中０．５重量％濃
度溶液）８０ml/g及び分子量Ｍw：５２０００g/モル及
びＭn：２４５００g/モル（ＧＰＣ，ポリエチレン基
準，ｏ−ジクロロベンゼン，Ｔ ＝ １３５℃）を有す
る、エチレンと２−ノルボルネンとのコポリマーから押
出によって製造した。前記フィルムは、非常に脆弱であ
り、容易に破損した。このフィルムの機械的性質は以下
の通りであった：特性 厚さ（μm） ２００ 弾性率（MPa） ２０５０ 引裂強さ（MPa） ６５ 破断点伸び（％） ３〜４破壊抵抗（N/mm） ２００
【００３３】実施例５〜７：実施例４で説明したポリマ
ーから押出によって、厚さ２００μmの非延伸フィルム
を製造した。そのフィルムから一つの縁が２０cmの正方
形を切り出し、延伸フレームにクランプした。温度９０
℃で５分間予熱した後、フィルムを、様々な係数で一つ
の方向へ延伸した。延伸後、その縁を取り出した（約５
cm）。製造したフィルムは、以下の特性を有していた： 延伸方向に 延伸係数 延伸係数 延伸係数おける特性 １．１（５） １．４（６） ２．０（７） 厚さ（μm） １８５ １４５ １２８ 弾性率（MPa） ２５００ ３６００ ３６００ 引裂強さ（MPa） ５５ ９５ ９５ 破断点伸び（％） ２ ４５ ４５破壊抵抗（N/mm） ２１０ ２４５ ２９０
ーから押出によって、厚さ２００μmの非延伸フィルム
を製造した。そのフィルムから一つの縁が２０cmの正方
形を切り出し、延伸フレームにクランプした。温度９０
℃で５分間予熱した後、フィルムを、様々な係数で一つ
の方向へ延伸した。延伸後、その縁を取り出した（約５
cm）。製造したフィルムは、以下の特性を有していた： 延伸方向に 延伸係数 延伸係数 延伸係数おける特性 １．１（５） １．４（６） ２．０（７） 厚さ（μm） １８５ １４５ １２８ 弾性率（MPa） ２５００ ３６００ ３６００ 引裂強さ（MPa） ５５ ９５ ９５ 破断点伸び（％） ２ ４５ ４５破壊抵抗（N/mm） ２１０ ２４５ ２９０
【００３４】実施例８〜１０：実施例４で説明したポリ
マー７５％（w/w）と、ポリプロピレンホモポリマー
（Ｔｍ：１６０℃，ＭＦＩ（２３０/２．１６）：９ml/
10分）２５％（w/w）との混合物から、押出によって、
厚さ２００μmの非延伸フィルムを製造した。そのフィ
ルムから一つの縁が２０cmの正方形を切り出し、延伸フ
レームにクランプした。温度１００℃で５分間予熱した
後、フィルムを、様々な係数で一つの方向へ延伸した。
延伸後、その縁を取り出した（約５cm）。製造したフィ
ルムは、以下の特性を有していた： 延伸方向に 延伸係数 延伸係数 延伸係数おける特性 ２．０（８） ２．９（９） ３．５（１０） 厚さ（μm） １１４ １４５ １２８ 弾性率（MPa） ２３５０ ２４５０ ２６００ 引裂強さ（MPa） １１０ １１５ １２０ 破断点伸び（％） ７０ ９０ １１０破壊抵抗（N/mm） ３００ − １１００ 延伸方向に対して直角方向におけるこれらのフィルムの
特性は：破断点伸び：３〜４％、弾性率２０５０〜２１
００MPa、引裂強さ：４０ 〜４５MPaであった。
マー７５％（w/w）と、ポリプロピレンホモポリマー
（Ｔｍ：１６０℃，ＭＦＩ（２３０/２．１６）：９ml/
10分）２５％（w/w）との混合物から、押出によって、
厚さ２００μmの非延伸フィルムを製造した。そのフィ
ルムから一つの縁が２０cmの正方形を切り出し、延伸フ
レームにクランプした。温度１００℃で５分間予熱した
後、フィルムを、様々な係数で一つの方向へ延伸した。
延伸後、その縁を取り出した（約５cm）。製造したフィ
ルムは、以下の特性を有していた： 延伸方向に 延伸係数 延伸係数 延伸係数おける特性 ２．０（８） ２．９（９） ３．５（１０） 厚さ（μm） １１４ １４５ １２８ 弾性率（MPa） ２３５０ ２４５０ ２６００ 引裂強さ（MPa） １１０ １１５ １２０ 破断点伸び（％） ７０ ９０ １１０破壊抵抗（N/mm） ３００ − １１００ 延伸方向に対して直角方向におけるこれらのフィルムの
特性は：破断点伸び：３〜４％、弾性率２０５０〜２１
００MPa、引裂強さ：４０ 〜４５MPaであった。
【００３５】実施例１１ 水蒸気に対する遮断層としての実施例４，７及び８から
得られたフィルムの有効性を、２３℃及び相対湿度８５
％で測定した。その結果を以下の表に示す。フィルム 水蒸気透過（g・100μm/m2・ｄ） Ｎo.４ ０．２７ Ｎo.７ ０．２８Ｎo.８ ０．２８
得られたフィルムの有効性を、２３℃及び相対湿度８５
％で測定した。その結果を以下の表に示す。フィルム 水蒸気透過（g・100μm/m2・ｄ） Ｎo.４ ０．２７ Ｎo.７ ０．２８Ｎo.８ ０．２８
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 45/00 Ｃ０８Ｌ 45/00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00
Claims (8)
- 【請求項１】 シクロオレフィンポリマーから成る、又
はシクロオレフィンポリマーと一種類以上の熱可塑性樹
脂との混合物から成る少なくとも一つの層を含み、また
相対湿度約８５％及び温度約２３℃において、≦０．０
３５g・mm/m2dの水蒸気透過、≦３００N/mmの破壊抵抗及
び≦１００μmの厚さを有する単層フィルム又は多層フ
ィルム。 - 【請求項２】 シクロオレフィンポリマーの総重量を基
準として、０．１〜１００重量％、好ましくは０．１〜
９９．９重量％の下式Ｉ，ＩＩ，ＩＩ’，ＩＩＩ，Ｉ
Ｖ，Ｖ又はＶＩ 【化１】 （式中、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5，Ｒ6，Ｒ7及びＲ
8は、同じか又は異なっていて、水素、例えば線状又は
枝分れＣ1〜Ｃ8-アルキル基、Ｃ6〜Ｃ18-アリール基、
Ｃ7〜Ｃ20-アルキレンアリール基、環式又は非環式Ｃ2
〜Ｃ20-アルケニル基のようなＣ1〜Ｃ20-炭化水素基で
あり、もしくは飽和、不飽和又は芳香族の環を形成し、
また同じ基Ｒ1〜Ｒ8は、異なる式Ｉ〜ＶＩにおいて異な
っていても良く、またｎは、０〜５である)で表される
少なくとも一種類の環式オレフィンの重合単位、及び、
シクロオレフィンコポリマーの全構造を基準として０〜
９９モル％の下式ＶＩＩ 【化２】 （式中、Ｒ9，Ｒ10，Ｒ11及びＲ12は、同じか又は異な
っていて、水素、例えばＣ1〜Ｃ8-アルキル基又はＣ6〜
Ｃ18-アリール基のような線状又は枝分れの、飽和又は
不飽和Ｃ1〜Ｃ20-炭化水素基である）で表される一種類
以上の非環式オレフィンから誘導される重合単位を含む
ポリマーの組から選択される少なくとも一種類のシクロ
オレフィンポリマーを含む請求項１記載の単層フィルム
又は多層フィルム。 - 【請求項３】 式Ｉ〜ＶＩを有するモノマーの少なくと
も一種類を開環重合し、その得られた生成物を水素化す
ることによって得られる少なくとも一種類のシクロオレ
フィンポリマーを含む請求項１記載の単層フィルム又は
多層フィルム。 - 【請求項４】 シクロオレフィンコポリマーの全構造を
基準として０〜４５モル％の、下式ＶＩＩＩ 【化３】 （式中、ｎは２〜１０の数である）で表される一種類以
上の単環式オレフィンから誘導される重合単位を含む少
なくとも一種類のシクロオレフィンポリマーを含む請求
項１〜３のいずれかに記載の単層フィルム又は多層フィ
ルム。 - 【請求項５】 一軸延伸され、１．１〜４．０の延伸比
を有する請求項１〜４のいずれかに記載の単層フィルム
又は多層フィルム。 - 【請求項６】 一種類以上の無機充填剤である、二酸化
チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム及び炭酸バリウムを含む請求項１〜５のいずれかに記
載の単層フィルム又は多層フィルム。 - 【請求項７】 ブリスターパック用のバッキングフィル
ムとしての請求項１〜６のいずれかに記載の単層フィル
ム又は多層フィルムの使用。 - 【請求項８】 医薬品、特に乾燥経口製剤を貯蔵し且つ
輸送するための請求項７記載のブリスターパックの使
用。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996144675 DE19644675A1 (de) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Blisterverpackung |
| DE19644675.9 | 1997-06-19 | ||
| DE19725975.8 | 1997-06-19 | ||
| DE1997125975 DE19725975A1 (de) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | Blisterverpackung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168201A true JPH10168201A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=26030820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29568497A Pending JPH10168201A (ja) | 1996-10-28 | 1997-10-28 | 単層フィルム又は多層フィルム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020012781A1 (ja) |
| EP (1) | EP0838293B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10168201A (ja) |
| CA (1) | CA2219156A1 (ja) |
| DE (1) | DE59711803D1 (ja) |
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