JPH10167241A

JPH10167241A - ラベル貼り機

Info

Publication number: JPH10167241A
Application number: JP9332064A
Authority: JP
Inventors: Den Berg Mark Franz Stephen Maria Van; デンベルグマルクフランスステファンマリアヴァン
Original assignee: Den Berg Eng Nv Van; VAN DEN BERG ENG NV
Current assignee: Den Berg Eng Nv Van; VAN DEN BERG ENG NV
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 1998-06-23
Also published as: EP0852203A1; DE69706640T2; BE1010780A6; US5895555A; DE69706640D1; ES2163708T3; CA2220788A1; EP0852203B1

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベルを付着する細長片の速度を極めて大き
くすることができるラベル貼り機を提供する。【解決手段】基板を剥がし機構へ運ぶための、かつ剥
ぎ取られたラベルを細長片上に運ぶための運搬機構は、
ラベルとともに基板を剥がし機構へ、または剥ぎ取られ
たラベルを細長片へ運搬するための少なくともひとつの
運搬素子と、可変速度でこの運搬素子を駆動するための
駆動手段と、運搬素子の部分に対して直接接触なしに基
板をラベルとともに保持するための、および、または、
前者が細長片上へ密着しない限り、運搬素子の部分に対
して外向きの、それの接着側とともに、剥ぎ取られたラ
ベルを保持するための手段とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、連続運動する細
長片上で、テープ状に連続して基板上に位置する自己接
着ラベルを、中間の間隔をもって付着させるためのラベ
ル貼り機に関し、該機械はこのように、この基板の外に
ラベルを剥がすための剥がし機構と、上述の剥がし機構
へ基板を運びかつ剥ぎ取られたラベルを細長片上へ置く
ための運搬機構とから構成する剥がし・付着ユニットか
らなる。

【０００２】

【従来の技術】このような機械は、とりわけ、連続細長
片として印刷され、続いて長さに切断される手紙上の宛
名ラベルの付着のために使用される。

【０００３】このような機械での問題は、ラベルが、こ
れらを細長片上へ密着するとき、これらの間に残存すべ
き（例えば３０ｃｍ）間隔より非常に小さい、大抵２ｍ
ｍないし４ｍｍでしかない相互間隔で基板上に位置する
ことである。公知のラベル貼り機で、剥がし機構は細長
片の直上に位置するナイフであって、剥ぎ取られたラベ
ルは、直接、これらのラベルがローラによって細長片に
押圧される、この細長片上へ落下する。運搬機構は被動
ローラを有する巻きつけ機構からなり、この被動ローラ
上に、ラベルとともに基板を、それの巻き上げを終えか
つそれをナイフの向こうに引っ張るロールから巻き離す
結果として、ロールから基板が巻き上げられる。

【０００４】これらの公知のラベル貼り機で、上述の問
題は引っ張り機構を間欠的に駆動すること、かつこのよ
うにナイフの向こうの間隔にわたって基板を連続して引
っ張ることによって解決される。

【０００５】これは、いつもラベルは、実際の付着中、
細長片上に密着しなければならず（巻きつけ機構の役
割）、停止からそれの周囲速度まで非常に迅速に加速さ
れねばならず、かつその結果、基板の速度は細長片の速
度に等しく、かつその結果、この速度で短い時間周期の
間運動しなければならず、その後、非常に迅速に停止へ
戻らなければならないことを意味する。

【０００６】ラベルとともにテープの加速と減速のこの
連続は、細長片の高い速度を実現することが不可能とい
う結果をもたらす。３７５ｍ／ｍｉｎに達する速度で印
刷機から来るこの細長片が減速されなけれぱならない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この欠点お
よびその他の欠点を示さず、かつラベルを付着すべき細
長片の非常に高い速度を可能にするラベル貼り機を目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によりこの目的を
達成すべく、基板を剥がし機構へ運ぶための、かつ剥ぎ
取られたラベルを細長片上に運ぶための運搬機構は、ラ
ベルとともに基板を剥がし機構へ、または剥ぎ取られた
ラベルを細長片へ運搬するための少なくともひとつの運
搬素子と、可変速度でこの運搬素子を駆動するための駆
動手段と、運搬素子の部分に対して直接接触なしに基板
をラベルとともに保持するための、および、または、前
者が細長片上へ密着しない限り、運搬素子の部分に対し
て外向きの、それの接着側とともに、剥ぎ取られたラベ
ルを保持するための手段とから構成する。

【０００９】上述の手段なしには、迅速に加速および再
び減速される運搬素子による基板の運搬は、不可避的に
発生するすべりのために、正確には不可能である。

【００１０】上述の手段なしには、運搬素子は、剥ぎ取
られたラベルを運搬できない。ラベルへ直接接触を必要
とする手段は、剥ぎ取られたラベルが外向きにされるこ
れらの接着側とともに運搬素子を通して運搬されるとい
う事実を考慮すると、有用ではない。

【００１１】好ましくは、基板および、または剥ぎ取ら
れたラベルを運搬素子の部分に対して保持するための手
段は、例えば、運搬素子の、非導電的外側面を荷電（ｃ
ｈａｒｇｉｎｇ）させるために、少なくともこの運搬素
子の外側部分を静電的に荷電させるための手段である。

【００１２】この運搬素子はドラムからなり、かつ駆動
手段はドラムの内部に位置する電動モータからなる。

【００１３】このドラムは複合材料から軽量的につくる
ことができ、これは、繊維で強化された、外側面に静電
的に荷電可能な層で被覆される合成材料である。

【００１４】本発明の態様の特殊な形で、運搬素子は、
両者の間に剥がし機構を配設する二つの運搬素子、すな
わち、ラベルとともに基板のための第一運搬素子と、第
一運搬素子から外向きにされたこれらの接着側面ととも
に剥ぎ取られたラベルを引き継ぎ、かつこれらを細長片
上へ運ぶための第二運搬素子とからなり、かつ上述の駆
動手段は、可変速度で、細長片に最初付着すべきラベル
を第一運搬素子によって中間の速度へ加速し、かつ剥ぎ
取り終了後、さらに、細長片上へ密着されるための所望
速度へ加速するように、二つの運搬素子を別個に駆動す
るための手段であり、かつ少なくともラベルのための第
二運搬素子に存在する手段が、これらが細長片上へ密着
しない限り、この運搬素子によってこの第二運搬素子の
外側面の部分に対して、これらの運搬中、ラベルを保持
する。

【００１５】剥ぎ取られたラベルは細長片上へ直接に付
着せず、外向きにされたそれの接着側面とともに第二運
搬素子へ付着する。ラベルの加速は、二つの運搬素子
が、それぞれ、ひとつだけの運搬素子が完全な加速を実
現すべき場合より小さい加速を行うべき結果として、二
段階、すなわち、第一運搬素子による第一段階と、第二
運搬素子による第二段階で行われる。

【００１６】駆動手段は第一運搬素子の周囲速度が停止
と最高の周囲速度の間で変化でき、かつ、第二運搬素子
の周囲速度が第一運搬素子の最高周囲速度より大きくな
い周囲速度と、細長片上でのそれの付着中、ラベルの速
度と一致する所望周囲速度との間で変化でき、それによ
って、ラベルが剥ぎ取られる瞬間に、両運搬素子は同じ
周囲速度を有するようなものであることが好ましい。

【００１７】第二運搬素子は、それの最低周囲速度とし
て、第一運搬素子の最高周囲速度での運動内にとどまる
ことができる。

【００１８】ラベル貼り機は、ラベルとともに基板のバ
ッフア供給がつねにそのなかに存在するように、運搬素
子の前に配設する真空室と、ラベルとともに基板を真空
室へ供給するための供給機構とからなる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の特徴をより良く示すため
に、本発明によるラベル貼り機の態様の好ましい形を、
添付の図面に関して、なんら限定的な性質なしに、例示
的に以下に記述する。

【００２０】図１に示すラベル貼り機は、上面から底面
まで以下の部分を組み立てる運動フレーム１と、ラベル
４とともに巻き上げられた基板３のための支持体２と、
この基板３のための供給機構５と、真空室６と、剥がし
機構７と運搬機構８とを構成する剥がし・付着ユニット
とからなる。

【００２１】支持体２は水平軸であってフレーム１の上
面に固定され、かつ該支持体上にそれ自身またはローラ
上に巻き上げられるテープが配設され、このテープは、
例えばシリコンで被覆された紙の基板３と、数ミリメー
トル、例えば、３．１６ｍｍの小さい相互間隔でその上
に付着するラベル４とからなり、かつ基板３の縦方向に
対して垂直な、これらの縦方向とともに方向出しされ
る。

【００２２】供給機構５は、フレーム１上に支持されか
つ電動モータ９によって駆動されるドラム１０と、ドラ
ム１１と支持体２の間の張りローラ１１とからなる。

【００２３】真空室６は真空ポンプ１２へ接続され、か
つラベル４とともに基板３のバッファ供給を含むために
十分な大きさである。この真空室６内に、フォトセルの
ような、図示されない検出器が設置されて、真空室６内
で基板３の供給機能において供給機構５のモータ９を制
御する。

【００２４】運搬機構８は二つの運搬素子、すなわち、
ドラム１３によって形成される第一運搬素子と、ドラム
１４によって形成される第二運搬素子とからなり、両者
の間に剥がし機構７が位置する。

【００２５】運搬機構８は、また、モータ１５，１６と
これらのモータのための制御装置１７とを構成する、ド
ラム１３，１４を駆動するための駆動手段１５，１６，
１７とからなる。

【００２６】さらに、運搬機構８は、それの運搬中、ド
ラム１３の部分に対してこの後者への直接接触なしに、
基板３を保持するための手段１８，１９，２０と、これ
らが細長片２４へ密着するまで、ドラム１４の部分に対
して剥ぎ取られたラベル４への直接接触なしに、これら
のラベル４を保持するための手段２１，２２，２３とか
らなる。

【００２７】この細長片２４は、例えば、チェーンの形
であって、この上へ、相互に規則的な間隔で、例えば、
各ページにおいてラベル４が密着する必要がある。

【００２８】図２に詳細に示すように、上述の手段１
８，１９，２０はドラム１３の外側の部分、すなわち、
それのシェルを静電的に荷電するための手段であって、
一方で、ドラム１３のシェルの、非導電性かつ静電的に
荷電可能な被覆１８と、他方で、両者の間に電界を生じ
て、電極のひとつが、基板３をそれの運搬中に接触させ
るドラム１３の部分に向き合って位置するように、ドラ
ム１３の周囲に対して小さな相互間隔で直径方向に向き
合って配置される二本の電極１９，２０とからなる。

【００２９】これらの電極１９，２０は、電極１９，２
０に対して周期的に変化する反対極性を与える、例えば
１５ｋＶの非常に高い電圧で、図示されない電圧供給部
と接触している。これらの電極１９，２０は、ドラム１
３の被覆１８の異なる部分上に正負の電圧または静電荷
をもたらす。

【００３０】静電的に荷電可能な被覆１８は、とくに、
合成材料、例えば、高圧ポリエチレンの箔からの被覆で
ある。

【００３１】ドラム１４に属する手段２１，２２，２３
は、類似的な方法で、一方で、ドラム１４のシェルの、
類似の、非導電性かつ静電的に荷電可能な被覆２１と、
他方で、両者の間でそれの方向を周期的に変える電界を
形成する二本の電極２２，２３とから形成されるドラム
１４の外部を静電的に荷電するための手段であり、それ
によって、ひとつの電極はラベル４を運搬するドラム１
４の部分に向き合って配置され、かつ、他の電極はそれ
に対し向き合って直径方向に位置する。

【００３２】変種において、静電的に荷電可能な被覆１
８または２１の電荷は、二本の電極に代えて最大の部分
に対してドラム１３または１４を包囲する一本だけの電
極を使用することによって得られるのに対して、放電器
はこの電極の末端の間に設置される。

【００３３】ドラム１３は、非常に強い軽量材料、とく
に複合材料の、例えば０．６ｍｍの厚さの非常に薄い壁
からなり、これは、ガラス繊維または炭素繊維のような
繊維で強化された合成材料であり、それによって、シェ
ルは上述の被覆１８，２１とともに、それぞれ、それの
外部に被覆される。

【００３４】ドラム１３の全重量は非常に小さく、例え
ば５０ｇ未満であるから、このドラム１３の慣性も非常
に小さい。

【００３５】図３に詳細に示すようなドラム１３は一端
で開放し、かつドラム１３を駆動するモータ１５のハウ
ジング２６の周りに軸受２５によってこの末端近くで支
えられて、ドラム１３の内部に位置する。

【００３６】このモータ１５はそれのハウジング２６を
介してフレーム１に固定され、このモータ１５の軸２７
はドラム１３の閉鎖端に固定される。

【００３７】ドラム１４はドラム１３と同じであり、か
つそれを駆動するモータ１６の周りに同じ方法で回転自
在に組み立てられる。

【００３８】モータ１５がドラム１３を駆動する、また
はモータ１６がドラム１４を駆動する速度はモータ１
５，１６の過熱によって制限される。このような場合、
より高い速度を考慮するために、冷却機構がモータ１
５，１６を氷点下温度に対して過冷却するために用意さ
れる。

【００３９】剥がし機構７はドラム１３と１４の間のフ
レーム１に固定されるナイフ２８からなり、かつ実際は
ドラム１４に対して、基板３をナイフ２８の上方に配設
されるローラ２９によって、ほぼ１８０°の角度以上に
強制的に曲げるエッジを有する。

【００４０】それの上述の縁とドラム１３の間に、ナイ
フ２８はラベル４とともに基板３に対して案内を形成す
る。

【００４１】ドラム１３の上方に、基板３を真空室６か
らドラム１３へ案内するための多数の案内ローラ３０
と、ドラム１３の周囲の部分を越えて、さらに、基板３
を緊締しかつモータ３５によって駆動される二個のロー
ラ３３，３４からなる放出機構３２へ、ローラ２９から
出発するからの基板３を案内するための多数の案内ロー
ラ３１も設置される。

【００４２】変種において、これらのローラ３３，３４
をナイフに代えてもよい。

【００４３】この放出機構３２の下方に、くず容器内ま
たはからの基板３のための巻き上げ機構に終わる放出溝
３６が位置する。

【００４４】上述の制御装置１７は、モータ１５，１６
を、それぞれ、ドラム１３，１４の駆動に対して、それ
と接続される制御パネル３７上で使用者によって挿入さ
れるデータの関数において、かつ二つの検出器３８，３
９とエンコーダ４０からのデータの関数において制御す
る。

【００４５】ラベル４を検出でき、かつ例えば、フォト
セルである検出器３８，３９は、それぞれ、ナイフ２８
のエッジの直後に配設され、ここで、たるんだラベル４
はドラム１４に、かつそこから間隔を置いて、ドラム１
４に向き合って接触する。

【００４６】エンコーダ４０は細長片２４に向き合って
位置し、かつこの方法で細長片２４の位置と、それによ
って速度の情報を与えるための印を検出する。

【００４７】制御装置１７は、モータ１５，１６を、ド
ラム１３，１４が速度の変化する反対方向に駆動される
ような方法で制御し、それによって、ドラム１３は、停
止から明確に定められる速度へ加速され、かつドラム１
４は、ほぼこの明確に定められる速度から、さらに詳細
に機能説明においてこの後に記述されるように、細長片
２４の速度に等しいそれの周囲速度へ加速される。

【００４８】上述のラベル貼り機の機能は簡単で、以下
のようである。

【００４９】ラベル４とともに基板３のロールは支持体
２の上へ配設され、かつ基板３の前端は、剥がし・付着
ユニット７，８内まで、供給機構４と真空室６の上に運
ばれる。

【００５０】ラベル４をその上に付着すべき細長片２４
は、ドラム１４の底側に沿って案内される。

【００５１】制御パネル３７上で、ラベル４の寸法、こ
れらの相互間隔、および細長片２４上のラベルの間の間
隔のような各種のパラメータが調節される。機械が始動
したあと、供給機構５は基板３を真空室６内に十分に供
給して、運搬機構８へ基板３の、張りのない供給を用意
する。

【００５２】制御装置１７は、ドラム１３のモータ１５
を、それの回転速度が時間ｔ（ｍｍｓ）の関数において
毎分の回転数Ｖを示す図４内の線４１にしたがって変化
するような方法で制御する。

【００５３】この結果、電極１９と２０の間の電界の結
果として被覆１８の静電的な荷電によって、ドラム１３
に対して引っ張られる、それの表面上のラベル４ととも
に基板３は、図２に矢印４２によって示すように、この
ドラム１３とともになんらすべることなく、移動する。
これによってドラム１３は、停止からラベル４の中間速
度に相当し、かつ例えば毎分８００回転である最高速度
Ｖ１へ加速される。

【００５４】この加速は制御装置１７によって、それが
エンコーダ４０から信号を受ける瞬間に、始まる。ドラ
ム１４は、上述の最高速度で短い時間周期の間、回転し
てから停止する。

【００５５】ドラム１３の、完全な、上述の加速と減速
は、数ミリ秒以内に行われ、かつ、一枚のラベル４のド
ラム１３の周囲に基づく寸法と、二枚のラベル４の間の
中間間隔に相当する。

【００５６】これは、このサイクル中、一枚のラベル４
がナイフ２８のエッジ後方で押されたり、引っ張られた
りする結果、一枚のラベル４はこのナイフ２８によって
剥ぎ取られ、かつドラム１３がそれの最高速度Ｖ１で回
転して、ラベル４が中間速度で移動する時間周期内にド
ラム１４へ運搬される、ことを意味する。

【００５７】からの基板３は、上述のそれの変位中、ラ
ベル４と同じ間隔にわたって移動し、かつからの基板３
は、ドラム１３の被覆１８の静電荷によって、この後者
に対してラベル４とともに基板３に関して反対側面に引
っ張られ、かつそれによって供給機構３２へ運ばれる。

【００５８】剥ぎ取られたラベル４の運搬の瞬間、制御
装置１７は、ドラム１４のモータ１６を、このドラム１
４が上述の最高速度で反対方向に回転する結果、このド
ラム１４の周囲速度がＶ１に等しいような方法で制御す
る。

【００５９】その直前、図４の線４３によって示すよう
に、ドラム１４はより高い回転数、例えば毎分１１５０
回転から上述の速度へ減速されている。

【００６０】検出器３８が外向きにされたそれの接着層
とともにラベル４の通過したことを検出すると直ちに
（これは、このラベル４が完全にドラム１４上に位置す
ることを意味する）、制御装置１７はモータ１６を、そ
れの最高速度Ｖ２まで加速する。

【００６１】電極２２と２３の間の電界の結果として被
覆２１の静電荷によって、このラベル４はドラム１４に
対して引っ張られ、かつ図２に矢印によって示すよう
に、このドラム１４とともに移動する。

【００６２】加速は検出器２９がラベル４の前端を検出
する時に始まり、これは、ドラム１４の約３８°の回転
（その後、このドラム１４は、さらに、細長片２４の速
度に等しい周囲速度に相当するそれの最高速度Ｖ２で駆
動される）後、ラベル４が細長片２４に達するような十
分な時間周期中、かつこの細長片２４のドラム１４との
接触によって細長片２４上に密着する。

【００６３】続いて、制御装置１７は再び中間速度Ｖ１
まで、図４の線４３によって示すように、モータ１６の
減速を命令する。

【００６４】上述のサイクルは、細長片２４上の連続す
るラベル４の付着のために反復する。

【００６５】ドラム１３，１４の速度の相互組合せは、
制御装置１７によって、ラベル４が、まず、ドラム１３
の中間速度へ加速され、この速度でドラム１４によって
引き継がれ、さらに、細長片２４の速度へ加速されて、
この速度で連続的に運動する細長片２４の上へ密着する
ように行う。

【００６６】迅速な加速を可能にするドラム１３，１４
の二段階での加速と小さい慣性によって、この細長片２
４の速度は比較的高い。

【００６７】代替態様において、供給機構５のドラム１
０は、ドラム１３，１４のように、モータ９の周りに似
た方法で構成でき、このように、電極によって荷電可能
な、静電的に荷電可能の被覆からなる。

【００６８】基板３をラベル４とともに静電荷によって
ドラム１３の部分に対して保持することは不要である。
これらがドラム１３の速度変化に対して全く、またはほ
とんど抵抗を与えないか、または、換言すれば、この基
板に直接接触しない限り、その他の手段をこの末端に適
用してもよい。

【００６９】同じことはドラム１４に対するラベル４に
成り立つが、ラベルを外向きにその接着剤で方向付け
て、要素をこの接着層に対して運ばないことが考慮され
るべきである。

【００７０】このように代替態様において、ドラム１
３，１４の部分を静電的に荷電するための、上述の手段
は、その後、それの外側で終わる穴を備えたドラム１
３，１４の内側に真空を発生するための手段によって置
換してもよい。

【００７１】本発明は上述の、かつ図示の態様の形に全
く制限されず、逆に、このようなラベル貼り機は本発明
の範囲を逸脱することなく、異なる変種で構成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるラベル貼り機の正面図である。

【図２】図１でＦ２によって示す部分を拡大して示す。

【図３】図２の線 III−III による断面を、さらに拡大
して示す。

【図４】図１から３までのラベル貼り機のモータの、時
間の関数図を示す。

【符号の説明】

１フレーム２支持体３基板４ラベル５供給機構６真空室７剥がし機構８運搬機構９電動モータ１０，１１ドラム１２真空ポンプ１３，１４ドラム１５，１６モータ１７制御装置１８被覆１９，２０電極２１被覆２２，２３電極２４細長片２５軸受２６ハウジング２７軸２８ナイフ２９，３０ローラ３１案内ローラ３２放出機構３３，３４ローラ３５モータ３６放出溝３７制御パネル３８，３９検出器４０エンコーダ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続運動する細長片（２４）上で、テー
プ状に連続して基板（３）上に位置する自己接着ラベル
（４）を、中間の間隔をもって付着させるためのラベル
貼り機であって、該機械は、この基板（３）の外にラベ
ル（４）を剥がすための剥がし機構（７）と、同剥がし
機構（７）へ基板（３）を運びかつ剥ぎ取られたラベル
（４）を細長片（２４）上へ置くための運搬素子（８）
とから構成する剥がし・付着ユニット（７，８）からな
るものにおいて、基板（３）を上述の剥がし機構（７）
へ運ぶための、かつ剥ぎ取られたラベル（４）を細長片
（２４）上に運ぶための運搬素子（８）は、ラベル
（４）とともに基板（３）を剥がし機構（７）へ、また
は剥ぎ取られたラベル（４）を細長片（２４）へ運搬す
るための少なくともひとつの運搬素子（１３，１４）
と、可変速度でこの運搬素子（１３，１４）を駆動する
ための駆動手段（１５−１７；１６，１７）と、運搬素
子（１３）の部分に対して直接接触なしに基板（３）を
ラベル（４）とともに保持するための、および、また
は、ラベル（４）が細長片（２４）上へ密着しない限
り、運搬素子（１４）の部分に対して外向きの、それの
接着側とともに、剥ぎ取られたラベル（４）を保持する
ための手段（１８，１９，２０；２１，２２，２３）と
からなることを特徴とするラベル貼り機。
【請求項２】基板（３）および、または剥ぎ取られた
ラベル（４）を運搬素子（１３，１４）の部分に対して
保持するための手段（１８，１９，２０；２１，２２，
２３）が、少なくともこの運搬素子（１３，１４）の外
側の部分を静電的に荷電するための手段であることを特
徴とする請求項１に記載のラベル貼り機。
【請求項３】上述の手段（１８，１９，２０；２１，
２２，２３）が、この運搬素子（１３，１４）の非導電
性の外側面を静電的に荷電するための手段であることを
特徴とする請求項２に記載のラベル貼り機。
【請求項４】静電的に荷電するための上述の手段（１
８，１９，２０；２１，２２，２３）が、運搬素子（１
３，１４）の、静電的に荷電可能な被覆（１８，２１）
と、この運搬素子（１３，１４）の向き合う側面で相互
に向き合って配設される二本の電極（１９，２０；２
２，２３）とからなることを特徴とする請求項３に記載
のラベル貼り機。
【請求項５】基板（３）および、または剥ぎ取られた
ラベル（４）を運搬素子（１３，１４）の部分に対して
保持するための上述の手段が、入れ替わりに、それの外
側で終わる穴を備えた運搬素子（１３，１４）の内側に
真空を発生するための手段であることを特徴とする請求
項２に記載のラベル貼り機。
【請求項６】運搬素子（１３，１４）がドラムからな
ることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載
のラベル貼り機。
【請求項７】ドラム（１３，１４）の駆動手段（１５
−１７；１６，１７）が、ドラム（１３，１４）の内側
に設置される電動モータ（１５，１６）からなることを
特徴とする請求項６に記載のラベル貼り機。
【請求項８】ドラム（１３，１４）が複合材料から製
造されることを特徴とする請求項６または７のいずれか
に記載のラベル貼り機。
【請求項９】運搬機構（８）は、両者の間に剥がし機
構（７）を配設する二つの運搬素子（１３，１５）、す
なわち、ラベル（４）とともに基板（３）のための第一
運搬素子（１３）と、第一運搬素子（１３）から外向き
にされたこれらの接着側面とともに剥ぎ取られたラベル
（４）を引き継ぎ、かつこれらを細長片（２４）上へ運
ぶための第二運搬素子（１４）とからなること、上述の
駆動手段（１５−１７，１６，１７）は、可変速度で、
細長片（２４）に最初付着すべきラベル（４）を第一運
搬素子（１３）によって中間の速度（Ｖ１）へ加速し、
かつ剥ぎ取り終了後、さらに、細長片（２４）上へ密着
されるための所望速度（Ｖ２）へ加速するように、二つ
の運搬素子（１３，１４）を別個に駆動するための手段
であること、かつ、少なくとも第二運搬素子（１４）に
存在する手段（２１，２２，２３）が、これらが細長片
（２４）上へ密着しない限り、この運搬素子（１４）に
よってこの第二運搬素子（１４）の外側面の部分に対し
て、これらの運搬中、ラベル（４）を保持することを特
徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のラベル貼り
機。
【請求項１０】駆動手段（１５，１６，１７）は第一
運搬素子（１３）の周囲速度が停止と最高の周囲速度の
間で変化でき、かつ、第二運搬素子（１４）の周囲速度
が第一運搬素子（１３）の最高周囲速度より大きくない
周囲速度と、細長片（２４）上でのそれの付着中、ラベ
ル（４）の速度と一致する所望周囲速度との間で変化で
き、それによって、ラベル（４）が剥ぎ取られる瞬間
に、両運搬素子（１３，１４）は同じ周囲速度を有する
ことを特徴とする請求項９に記載のラベル貼り機。
【請求項１１】運搬機構（８）は、第一運搬素子（１
３）の部分に対して、それの運搬中、ラベル（４）とと
もに基板（３）を保持するための手段（１８，１９，２
０）からなることを特徴とする請求項９または１０に記
載のラベル貼り機。
【請求項１２】上述の手段（１８，１９，２０）が第
二運搬素子（１４）の部分に対してラベル（４）を保持
するための手段（２１，２２，２３）に類似することを
特徴とする請求項１１に記載のラベル貼り機。
【請求項１３】両運搬素子（１３，１４）がドラムで
あり、かつ駆動手段（１５−１７；１６，１７）がこれ
らのドラムを反対方向に駆動することを特徴とする請求
項６と９に記載のラベル貼り機。
【請求項１４】駆動手段（１５−１７；１６，１７）
が細長片（２４）のデータを検出するエンコーダ（４
０）と、第二運搬素子（１４）に向き合って設置される
二つの検出器（３８，３９）と、に接続される制御装置
（１７）からなり、それによって、これらのひとつ（３
８）は、剥ぎ取られたラベル（４）がこの運搬素子（１
４）と接触する場所に向き合って設置されることを特徴
とする請求項９から１３のいずれかに記載のラベル貼り
機。
【請求項１５】ラベル（４）とともに基板（３）のバ
ッフア供給が常にその中に存在するように、運搬素子
（１３，１４）の前に設置される真空室（６）と、ラベ
ル（４）とともに基板（３）を真空室（６）へ供給する
ための供給機構（５）とからなることを特徴とする請求
項１乃至１４のいずれかに記載のラベル貼り機。