JPH10166780A - 水性ゲルインキボールペン - Google Patents
水性ゲルインキボールペンInfo
- Publication number
- JPH10166780A JPH10166780A JP8332491A JP33249196A JPH10166780A JP H10166780 A JPH10166780 A JP H10166780A JP 8332491 A JP8332491 A JP 8332491A JP 33249196 A JP33249196 A JP 33249196A JP H10166780 A JPH10166780 A JP H10166780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- tip
- ballpoint pen
- pen
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K7/00—Ball-point pens
- B43K7/01—Ball-point pens for low viscosity liquid ink
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボテが少なく色鮮やかな筆跡濃度にムラのな
い安定した筆記描線が描ける水性ゲルインキボールペン
を提供すること。 【解決手段】 チップ先端のボール径０．３〜２．０ｍ
ｍを有するボールペンに水性ゲルインキを充填しインキ
消費量値５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩＳ規格Ｓ６
０５３規格による）調整してなる水性ゲルインキボール
ペン。
い安定した筆記描線が描ける水性ゲルインキボールペン
を提供すること。 【解決手段】 チップ先端のボール径０．３〜２．０ｍ
ｍを有するボールペンに水性ゲルインキを充填しインキ
消費量値５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩＳ規格Ｓ６
０５３規格による）調整してなる水性ゲルインキボール
ペン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水性ゲルインキボー
ルペンに関する。さらに詳しくは擬塑性もしくは非ニュ
ートン粘性、剪断減粘性などで表現される性質を有する
インキを充填してなるボールペンに関する。
ルペンに関する。さらに詳しくは擬塑性もしくは非ニュ
ートン粘性、剪断減粘性などで表現される性質を有する
インキを充填してなるボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボールペンは、ボールとチップホルダー
とからなるペン先、インキ収容管、ペン軸などから構成
される。このボールペンによる筆記は、ペン先のボール
の回転によりチップ内部より流出してくるインキが紙な
どの記録体に転写もしくは浸透し、筆跡、描線をつくり
だす。水性ボールペンは、粘度が数ｍＰａ・ｓ以下の低
粘性であるため、軽い筆記圧で書けることが利点であ
り、書き味が良好である特徴がある。しかしながら、チ
ップ先端からのインキの自然流出、いわゆる吹き出し現
象（以下、直流現象という）や、反対にボールペンの先
から空気が流入してインキが流出する逆流現象などが起
こり易い欠点がある。これらの現象は中綿と称する繊維
の収束体などのインキ吸収体を用いて防止する方法がと
られている。また、キャップオフの状態で放置すると、
溶媒の蒸気圧が高く、溶媒がれとなるために先端が乾燥
してインキが流出しなくなり、書けなくなってしまうと
いう問題がある。
とからなるペン先、インキ収容管、ペン軸などから構成
される。このボールペンによる筆記は、ペン先のボール
の回転によりチップ内部より流出してくるインキが紙な
どの記録体に転写もしくは浸透し、筆跡、描線をつくり
だす。水性ボールペンは、粘度が数ｍＰａ・ｓ以下の低
粘性であるため、軽い筆記圧で書けることが利点であ
り、書き味が良好である特徴がある。しかしながら、チ
ップ先端からのインキの自然流出、いわゆる吹き出し現
象（以下、直流現象という）や、反対にボールペンの先
から空気が流入してインキが流出する逆流現象などが起
こり易い欠点がある。これらの現象は中綿と称する繊維
の収束体などのインキ吸収体を用いて防止する方法がと
られている。また、キャップオフの状態で放置すると、
溶媒の蒸気圧が高く、溶媒がれとなるために先端が乾燥
してインキが流出しなくなり、書けなくなってしまうと
いう問題がある。
【０００３】一方、従来知られている油性ボールペン
は、それに使用するインキが粘度が数千ｍＰａ・ｓ以上
の高粘度のために、ペン先からインキが流出する際にボ
ールが回転する時の抵抗が大きいため書き味が悪い欠点
がある。また、筆記の際に先端から流出するインキ量は
少なく、ボテ現象があり、筆記描線のムラがあり筆跡濃
度が薄いこと、高い筆記圧が必要なことなどの問題があ
る。この油性ボールペンの改良として、最近、上記の水
性と油性との中間粘度領域（数ｍＰａ・ｓ〜数千ｍＰａ
・ｓ）のインキを用いる中粘度と呼ばれる水性インキ用
ボールペンが開発されている。このものは、先端ボール
の回転によって粘度が低下してインキがスムーズに流出
する特性、いわゆる剪断減粘性を有する相対的に低粘性
の水性のインキを用いたボールペンである。このインキ
はゲルインキと呼ばれその性質を擬塑性、非ニュートン
粘性などの表現で示されることがある。しかしながら、
このものはゲルの性質が強すぎるとインキの流動性が悪
く、筆記時のペン先からのインキの流出が悪くなりカス
レや筆記不良を起こし、また、流出しすぎると滲みやボ
テ現象が発生することがある。また、ゲルが弱く低粘性
であるとインキが逆流や直流しやすい現象がある。した
がって、現状では書き味、逆流および直流現象、ペン構
造などが相互に関係しあって、理想的な水性ゲルインキ
ボールペンは得られていない。
は、それに使用するインキが粘度が数千ｍＰａ・ｓ以上
の高粘度のために、ペン先からインキが流出する際にボ
ールが回転する時の抵抗が大きいため書き味が悪い欠点
がある。また、筆記の際に先端から流出するインキ量は
少なく、ボテ現象があり、筆記描線のムラがあり筆跡濃
度が薄いこと、高い筆記圧が必要なことなどの問題があ
る。この油性ボールペンの改良として、最近、上記の水
性と油性との中間粘度領域（数ｍＰａ・ｓ〜数千ｍＰａ
・ｓ）のインキを用いる中粘度と呼ばれる水性インキ用
ボールペンが開発されている。このものは、先端ボール
の回転によって粘度が低下してインキがスムーズに流出
する特性、いわゆる剪断減粘性を有する相対的に低粘性
の水性のインキを用いたボールペンである。このインキ
はゲルインキと呼ばれその性質を擬塑性、非ニュートン
粘性などの表現で示されることがある。しかしながら、
このものはゲルの性質が強すぎるとインキの流動性が悪
く、筆記時のペン先からのインキの流出が悪くなりカス
レや筆記不良を起こし、また、流出しすぎると滲みやボ
テ現象が発生することがある。また、ゲルが弱く低粘性
であるとインキが逆流や直流しやすい現象がある。した
がって、現状では書き味、逆流および直流現象、ペン構
造などが相互に関係しあって、理想的な水性ゲルインキ
ボールペンは得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決することにあり、ボテが少なく、色鮮や
かな、筆跡濃度にムラのない、安定した筆記描線が描け
る水性ゲルインキボールペンを提供することである。
の問題点を解決することにあり、ボテが少なく、色鮮や
かな、筆跡濃度にムラのない、安定した筆記描線が描け
る水性ゲルインキボールペンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために、鋭意研究を重ねた結果、チップの構造
とゲルの強さに関係を調整し、インキ消費量値を規制す
ることによって、問題点を解決することを見いだし、本
発明水性ゲルインキボールペンを完成するに至った。
達成するために、鋭意研究を重ねた結果、チップの構造
とゲルの強さに関係を調整し、インキ消費量値を規制す
ることによって、問題点を解決することを見いだし、本
発明水性ゲルインキボールペンを完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明の水性ゲルインキボール
ペンは、チップ先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍを
有するボールペンに水性ゲルインキを充填し、ＪＩＳ規
格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ
／１００ｍに調整してなる。好ましくは、前記水性ゲル
インキが粘度比〔Ｅ型回転粘度計による粘度測定におけ
る（１０ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）を示
す〕１．１〜４．０の値を有するものである。
ペンは、チップ先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍを
有するボールペンに水性ゲルインキを充填し、ＪＩＳ規
格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ
／１００ｍに調整してなる。好ましくは、前記水性ゲル
インキが粘度比〔Ｅ型回転粘度計による粘度測定におけ
る（１０ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度値）を示
す〕１．１〜４．０の値を有するものである。
【０００７】本発明の他の一つの水性ゲルインキボール
ペンは、 チップ先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍ
を有するボールペンに、粘度比〔Ｅ型回転粘度計による
測定粘度比（１０ｒｐｍにおける粘度値／５０ｒｐｍに
おける粘度値）を示す〕１．１〜４．０を有する水性ゲ
ルインキを充填してなる。のボール径０．５〜１．２ｍ
ｍを有するボールペンに水性ゲルインキを充填し、ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５０〜２００
ｍｇ／１００ｍに調整してなることを特徴とする。
ペンは、 チップ先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍ
を有するボールペンに、粘度比〔Ｅ型回転粘度計による
測定粘度比（１０ｒｐｍにおける粘度値／５０ｒｐｍに
おける粘度値）を示す〕１．１〜４．０を有する水性ゲ
ルインキを充填してなる。のボール径０．５〜１．２ｍ
ｍを有するボールペンに水性ゲルインキを充填し、ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５０〜２００
ｍｇ／１００ｍに調整してなることを特徴とする。
【０００８】その態様として、つぎのようなボールペン
をあげることができる。 ａ．水性ゲルインキの粘度比が１．１〜４．０でチップ
先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍであることからな
るインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３による）のボールペン。 ｂ．水性ゲルインキの粘度比が１．１〜４．０でチップ
先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍであることからな
るインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３による）のボールペン。 本発明において粘度比とは、Ｅ型回転粘度計による粘度
測定おける（１０ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度
値）を示す。
をあげることができる。 ａ．水性ゲルインキの粘度比が１．１〜４．０でチップ
先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍであることからな
るインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３による）のボールペン。 ｂ．水性ゲルインキの粘度比が１．１〜４．０でチップ
先端のボール径が０．３〜２．０ｍｍであることからな
るインキ消費量値を５０〜２００ｍｇ／１００ｍ（ＪＩ
Ｓ規格Ｓ６０５３による）のボールペン。 本発明において粘度比とは、Ｅ型回転粘度計による粘度
測定おける（１０ｒｐｍの粘度値／５０ｒｐｍの粘度
値）を示す。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の水性ゲルインキボールペ
ンは、ＪＩＳ規格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５
０〜２００ｍｇ／１００ｍに調整してなることを特徴と
する。このインキ消費量値５０〜２００ｍｇ／１００ｍ
とは、筆記線の濃度の代用特性を示すものであり、筆
記試験機で筆記用紙に４００ｍ筆記した後のボールペン
の質量を測定し更に１００ｍ筆記した後のボールペンの
質量を測定し両者の質量の差をいう。消費量値が５０ｍ
ｇ以下では少なすぎるため濃度低下やボール回転不良に
よるカスレなどを引き起こす。また、２００ｍｇ以上だ
と多すぎるために滲みやボテ現象が増加したり、描線の
乾きが遅くなり手や衣服を汚す原因になる。
ンは、ＪＩＳ規格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５
０〜２００ｍｇ／１００ｍに調整してなることを特徴と
する。このインキ消費量値５０〜２００ｍｇ／１００ｍ
とは、筆記線の濃度の代用特性を示すものであり、筆
記試験機で筆記用紙に４００ｍ筆記した後のボールペン
の質量を測定し更に１００ｍ筆記した後のボールペンの
質量を測定し両者の質量の差をいう。消費量値が５０ｍ
ｇ以下では少なすぎるため濃度低下やボール回転不良に
よるカスレなどを引き起こす。また、２００ｍｇ以上だ
と多すぎるために滲みやボテ現象が増加したり、描線の
乾きが遅くなり手や衣服を汚す原因になる。
【００１０】本発明の水性ゲルインキボールペンは、ボ
ール、チップホルダーからなるペン先、インキ収容管、
チップと該収容管をつなぐ継ぎ手からなるリフィールを
を具備する通常のボールペンであるが、そのチップ先端
径に応じて適当なゲル強度（ＴＩ値が大きいとゲル強度
は大、ＴＩ値が小さいとゲル強度は小、）のインキを選
ぶことにより、またゲルインキのゲル強度により適切な
チップを選ぶことによりインキ消費量値を５０〜２００
ｍｇ／１００ｍに調整されたものである。すなわち、従
来のように単にゲルインキを通常のボールペンに充填し
たものと異なるものである。
ール、チップホルダーからなるペン先、インキ収容管、
チップと該収容管をつなぐ継ぎ手からなるリフィールを
を具備する通常のボールペンであるが、そのチップ先端
径に応じて適当なゲル強度（ＴＩ値が大きいとゲル強度
は大、ＴＩ値が小さいとゲル強度は小、）のインキを選
ぶことにより、またゲルインキのゲル強度により適切な
チップを選ぶことによりインキ消費量値を５０〜２００
ｍｇ／１００ｍに調整されたものである。すなわち、従
来のように単にゲルインキを通常のボールペンに充填し
たものと異なるものである。
【００１１】本発明の水性ゲルインキボールペンのチッ
プは、ボール径が０．３〜２．０ｍｍである。構造、材
質などは特に限定するものでなく、一般的なボールペン
に使用されるものである。ボール材質としては超硬合金
が一般的であるが、セラミックや樹脂、ゴムなども挙げ
られる。また、ホルダー材質としてはステンレス、ブロ
ンズ、洋白などが一般的であるが樹脂成形品なども用い
ることができる。
プは、ボール径が０．３〜２．０ｍｍである。構造、材
質などは特に限定するものでなく、一般的なボールペン
に使用されるものである。ボール材質としては超硬合金
が一般的であるが、セラミックや樹脂、ゴムなども挙げ
られる。また、ホルダー材質としてはステンレス、ブロ
ンズ、洋白などが一般的であるが樹脂成形品なども用い
ることができる。
【００１２】本発明のボールペンに用いるゲルインキと
しては、着色物質、擬塑性剤、水性媒体成分を含むイン
キが用いられる。
しては、着色物質、擬塑性剤、水性媒体成分を含むイン
キが用いられる。
【００１３】この水性媒体成分とは水および水以外の極
性溶剤のことであり、たとえば、水あるいは水溶性有機
溶剤があげられ、具体例としては、エチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロンパジオール、１，２−ブタンジオー
ル、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、２，５−ヘキサンジオ
ール、３−メチル１，３−ブタンジオール、２メチルペ
ンタン−２，４−ジオール、３−メチルペンタン−１，
３，５トリオール、１，２，３−ヘキサントリオール、
グリセリンなどのアルキレングリコール類、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリア
ルキレングリコール類、グリセロール、ジグリセロー
ル、トリグリセロールなどのグリセロール類、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルなどのグ
リコールの低級アルキルエーテル、チオジエタノール、
Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−
イミダリジノンなどが挙げられる。その含有量はインキ
全量に対して通常１．０〜４０重量％が好ましく、より
好ましくは５．０〜３０重量％である。
性溶剤のことであり、たとえば、水あるいは水溶性有機
溶剤があげられ、具体例としては、エチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロンパジオール、１，２−ブタンジオー
ル、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、２，５−ヘキサンジオ
ール、３−メチル１，３−ブタンジオール、２メチルペ
ンタン−２，４−ジオール、３−メチルペンタン−１，
３，５トリオール、１，２，３−ヘキサントリオール、
グリセリンなどのアルキレングリコール類、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリア
ルキレングリコール類、グリセロール、ジグリセロー
ル、トリグリセロールなどのグリセロール類、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルなどのグ
リコールの低級アルキルエーテル、チオジエタノール、
Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−
イミダリジノンなどが挙げられる。その含有量はインキ
全量に対して通常１．０〜４０重量％が好ましく、より
好ましくは５．０〜３０重量％である。
【００１４】擬塑性剤としては、グルコース、マンノー
ス、ガラクトース、ラムノース、グルクロン酸塩などの
単糖類や多糖類などから構成されるキサンタンガム、タ
マリンドガム、カラジーナンガム、トラガントガム、ロ
ーカストビーンガム、アラビアガム、グアガム、タラガ
ム、ガードラン、ペクチン、寒天、ゼラチン、マンナン
などの天然樹脂類、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース類、
アクリル系、ウレタン系などの合成高分子類、スメクタ
イト、モンモリロナイトなどの無機質の天然または半合
成品類があげられる。
ス、ガラクトース、ラムノース、グルクロン酸塩などの
単糖類や多糖類などから構成されるキサンタンガム、タ
マリンドガム、カラジーナンガム、トラガントガム、ロ
ーカストビーンガム、アラビアガム、グアガム、タラガ
ム、ガードラン、ペクチン、寒天、ゼラチン、マンナン
などの天然樹脂類、メチルセルロース、エチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース類、
アクリル系、ウレタン系などの合成高分子類、スメクタ
イト、モンモリロナイトなどの無機質の天然または半合
成品類があげられる。
【００１５】着色剤の顔料としては、特に制限はなく、
従来、水性顔料インキ組成物に慣用されている無機系及
び有機系顔料の中から任意のものを使用することができ
る。無機系顔料としては、例えば酸化チタン、カーボン
ブラック、金属粉などが挙げられ、また有機系顔料とし
ては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートア
ゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン
顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レ
ーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。具
体的には、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６
０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６
０）、ハンザイエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ジ
スアゾエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネン
トレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、ブリリアントカ
ーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、キナクリドンレッ
ド（Ｃ．Ｉ．４６５００）が使用できる。これらの顔料
はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合
わせて用いてもよく、その含有量は、全インキの重量に
基づき、通常５〜１０重量％、好ましくは６〜８重量％
の範囲で選ばれる。顔料が５％未満の場合は描線濃度が
うすくなり、また１０％をこえると経時的に不安定とな
り好ましくない。
従来、水性顔料インキ組成物に慣用されている無機系及
び有機系顔料の中から任意のものを使用することができ
る。無機系顔料としては、例えば酸化チタン、カーボン
ブラック、金属粉などが挙げられ、また有機系顔料とし
ては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートア
ゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン
顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料レ
ーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。具
体的には、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６
０）、フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．７４２６
０）、ハンザイエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ジ
スアゾエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネン
トレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、ブリリアントカ
ーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、キナクリドンレッ
ド（Ｃ．Ｉ．４６５００）が使用できる。これらの顔料
はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合
わせて用いてもよく、その含有量は、全インキの重量に
基づき、通常５〜１０重量％、好ましくは６〜８重量％
の範囲で選ばれる。顔料が５％未満の場合は描線濃度が
うすくなり、また１０％をこえると経時的に不安定とな
り好ましくない。
【００１６】顔料粒子表面に吸着して、水中に顔料を分
散させる分散剤としては、ノニオン、アニオン系界面活
性剤や水溶性高分子が用いられる。好ましくは水溶性高
分子が用いられる。ノニオン系界面活性剤としては、ポ
リオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、多価アルコー
ルの高級脂肪酸部分エステル、糖の高級脂肪酸エステル
などがあり、具体的にはグリセリンの脂肪酸エステル、
ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレ
ルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリ
ン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムア
ルデヒド縮合物などがある。
散させる分散剤としては、ノニオン、アニオン系界面活
性剤や水溶性高分子が用いられる。好ましくは水溶性高
分子が用いられる。ノニオン系界面活性剤としては、ポ
リオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、多価アルコー
ルの高級脂肪酸部分エステル、糖の高級脂肪酸エステル
などがあり、具体的にはグリセリンの脂肪酸エステル、
ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレ
ルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリ
ン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムア
ルデヒド縮合物などがある。
【００１７】アニオン系界面活性剤としては、高級脂肪
酸アミドのアルキル化スルフォン酸塩、アルキルアリル
スルフォン酸塩などがあり、具体的には、アルキル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−
アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩な
どがある。 水溶性高分子としては、ポリアクリル酸、
アクリル酸共重合体、マレイン酸樹脂などがある。具体
的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレ
ンマレイン酸樹脂などの樹脂を塩の形にして水溶性にし
たものを用いる。塩を形成するアルカリ金属としては、
ナトリウム、カリウムが代表的であり、アミンとしては
モノ−、ジ−又はトリ−メチルアミンなどの脂肪族第１
から第３級アミン、モノ−、ジ又はトリ−プロパノール
アミン、メチルエタノールアミン、メチルプロパノール
アミン、ジメチルエタノールアミンなどのアルコールア
ミンその他アンモニア、モルホリンおよびＮ−メチルホ
リンなどが代表的である。 その含有量はインキ中０．
５〜５．０重量％であり、顔料に対して約１０〜５０重
量％である。
酸アミドのアルキル化スルフォン酸塩、アルキルアリル
スルフォン酸塩などがあり、具体的には、アルキル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−
アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩な
どがある。 水溶性高分子としては、ポリアクリル酸、
アクリル酸共重合体、マレイン酸樹脂などがある。具体
的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレ
ンマレイン酸樹脂などの樹脂を塩の形にして水溶性にし
たものを用いる。塩を形成するアルカリ金属としては、
ナトリウム、カリウムが代表的であり、アミンとしては
モノ−、ジ−又はトリ−メチルアミンなどの脂肪族第１
から第３級アミン、モノ−、ジ又はトリ−プロパノール
アミン、メチルエタノールアミン、メチルプロパノール
アミン、ジメチルエタノールアミンなどのアルコールア
ミンその他アンモニア、モルホリンおよびＮ−メチルホ
リンなどが代表的である。 その含有量はインキ中０．
５〜５．０重量％であり、顔料に対して約１０〜５０重
量％である。
【００１８】着色剤の染料としては、水溶性染料として
直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料のいずれも
用いることができる。直接染料の一例を以下に記載す
る。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２
２、同３２、同３８、同５１、同７１、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトエロー４、同２６、同４４、同５０、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトレッド１、同４、同２３、同３１、同３７、同３
９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２
２６、同２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、同１
５、同７１、同８６、同１０６、同１１９などがあげら
れる。
直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料のいずれも
用いることができる。直接染料の一例を以下に記載す
る。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２
２、同３２、同３８、同５１、同７１、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトエロー４、同２６、同４４、同５０、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトレッド１、同４、同２３、同３１、同３７、同３
９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２
２６、同２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、同１
５、同７１、同８６、同１０６、同１１９などがあげら
れる。
【００１９】酸性染料の一例として以下に記載する。
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、
同３１、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１
１９、同１５４、Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７、同１７、
同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同
４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１４１、
同１２７、同１３５、同１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッ
ド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３
５、同３７、同５１、同５２、同５７、同８２、同８
７、同９２、同９４、同１１１、同１２９、同１３１、
同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、
同２７６、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５、同１
７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、同７、同９、同１５、
同２２、同２３、同２５、同４０、同４１、同４３、同
６２、同７８、同８３、同９０、同９３、同１０３、同
１１２、同１１３、同１５８、Ｃ．Ｉ．アシッドグリー
ン３、同９、同１６、同２５、同２７などがあげられ
る。食用染料はその大部分が直接染料又は酸性染料に含
まれるが、含まれないものの一例としては、Ｃ．Ｉ．フ
ードエロー３があげられる。塩基性染料の一例を以下に
記載する。Ｃ．Ｉ．ベーシックエロー１、同２、同２
１、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２、同１４、同３２、
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１４、
Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、同７、Ｃ．
Ｉ．ベーシックグリーン４、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウ
ン１２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、同８などがあ
げられる。これらの着色剤はそれぞれ単独で用いてもよ
いし、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、
同３１、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１
１９、同１５４、Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７、同１７、
同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同
４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１４１、
同１２７、同１３５、同１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッ
ド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３
５、同３７、同５１、同５２、同５７、同８２、同８
７、同９２、同９４、同１１１、同１２９、同１３１、
同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、
同２７６、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５、同１
７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、同７、同９、同１５、
同２２、同２３、同２５、同４０、同４１、同４３、同
６２、同７８、同８３、同９０、同９３、同１０３、同
１１２、同１１３、同１５８、Ｃ．Ｉ．アシッドグリー
ン３、同９、同１６、同２５、同２７などがあげられ
る。食用染料はその大部分が直接染料又は酸性染料に含
まれるが、含まれないものの一例としては、Ｃ．Ｉ．フ
ードエロー３があげられる。塩基性染料の一例を以下に
記載する。Ｃ．Ｉ．ベーシックエロー１、同２、同２
１、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２、同１４、同３２、
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１４、
Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、同７、Ｃ．
Ｉ．ベーシックグリーン４、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウ
ン１２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、同８などがあ
げられる。これらの着色剤はそれぞれ単独で用いてもよ
いし、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２０】また、潤滑剤、防錆剤、防腐剤、ｐＨ調節
剤が必要に応じて使用できる。
剤が必要に応じて使用できる。
【００２１】本発明のボールペンに用いるインキは、た
とえばつぎの３工程から製造される。 １．顔料分散体（トナー）調製：顔料、分散剤、溶剤、
添加剤類及び水とからなり、ビーズミル、ボールミルな
どの分散機を使用し、充分に分散した後、遠心分離を行
ない、粗大分を除去してトナーを得る。 ２．擬塑性付与剤ベース（ゲルベース）調製：所定量の
水に擬塑性付与剤を徐々に投下し、撹拌を行ない、水に
完全に溶解させる。その後に、モノエタノールアミン、
トリエタノールアミンなどの塩基を加えてｐＨを６〜９
に調整してゲルベースとする。 ３．インキの調製：ゲルベースと溶剤を計量後、撹拌機
で充分に混合する。次にトナーを加えてゲル状物が均一
に溶解するまでさらに撹拌を行ない、濾過器にて夾雑物
を取り除き、インキを得る。
とえばつぎの３工程から製造される。 １．顔料分散体（トナー）調製：顔料、分散剤、溶剤、
添加剤類及び水とからなり、ビーズミル、ボールミルな
どの分散機を使用し、充分に分散した後、遠心分離を行
ない、粗大分を除去してトナーを得る。 ２．擬塑性付与剤ベース（ゲルベース）調製：所定量の
水に擬塑性付与剤を徐々に投下し、撹拌を行ない、水に
完全に溶解させる。その後に、モノエタノールアミン、
トリエタノールアミンなどの塩基を加えてｐＨを６〜９
に調整してゲルベースとする。 ３．インキの調製：ゲルベースと溶剤を計量後、撹拌機
で充分に混合する。次にトナーを加えてゲル状物が均一
に溶解するまでさらに撹拌を行ない、濾過器にて夾雑物
を取り除き、インキを得る。
【００２２】
【実施例】実施例によって本発明をさらに詳細に説明す
る。実施例、比較例におけるボールペンに用いたゲルイ
ンキの物性は次の方法で測定した。 粘度：Ｅ型粘度計により測定した。 粘度比：回転速度１０ｒｐｍと５０ｒｐｍの際の粘度を
測定し、つぎの式で求めた。
る。実施例、比較例におけるボールペンに用いたゲルイ
ンキの物性は次の方法で測定した。 粘度：Ｅ型粘度計により測定した。 粘度比：回転速度１０ｒｐｍと５０ｒｐｍの際の粘度を
測定し、つぎの式で求めた。
【００２３】
【数１】
【００２４】インキ消費量：筆記前のボールペンの質量
（Ｗ1）を測定し、筆記試験機（ミニテック）で筆記用
紙に１００ｍ筆記した後のボールペンの質量（Ｗ2）を
測定し，次ぎの式により算出した。 インキ消費量 ＝ Ｗ1 − Ｗ2
（Ｗ1）を測定し、筆記試験機（ミニテック）で筆記用
紙に１００ｍ筆記した後のボールペンの質量（Ｗ2）を
測定し，次ぎの式により算出した。 インキ消費量 ＝ Ｗ1 − Ｗ2
【００２５】実施例、比較例におけるボールペンは下記
の方法で評価した。 筆記状態：筆記試験機によりボールペンで筆記し、その
インキの流出状態を次ぎの基準で評価した。 ◎ 特によい、 ○ よい × 掠れる 描線状態：ボールペンで筆記試験機で筆記し、その描線
状態をつぎの基準で評価した。 ◎ 特によい、 ○ よい × 薄い
の方法で評価した。 筆記状態：筆記試験機によりボールペンで筆記し、その
インキの流出状態を次ぎの基準で評価した。 ◎ 特によい、 ○ よい × 掠れる 描線状態：ボールペンで筆記試験機で筆記し、その描線
状態をつぎの基準で評価した。 ◎ 特によい、 ○ よい × 薄い
【００２６】ボテ防止性：機械筆記試験機で速度４．５
ｍ／ｍｉｎ、角度６０°、荷重１００ｇの条件で筆記し
た後にチップホルダーに付着したインキ量と描線中に落
下している余分なインキ跡を観察し、つぎの基準で評価
した。 ◎ ほとんどない、 ○ わずかにあるもの △ 少し多いもの × 多いもの 描線乾燥性：温度２５℃、湿度６５％の恒温室中で筆記
用紙に「らせん」を筆記し、１０秒後に市販綿棒でこす
り、インキによる汚れ観察し、つぎの基準で評価した。 ◎ 汚れがなく特によい、 ○ 殆ど汚れがない × 汚れる
ｍ／ｍｉｎ、角度６０°、荷重１００ｇの条件で筆記し
た後にチップホルダーに付着したインキ量と描線中に落
下している余分なインキ跡を観察し、つぎの基準で評価
した。 ◎ ほとんどない、 ○ わずかにあるもの △ 少し多いもの × 多いもの 描線乾燥性：温度２５℃、湿度６５％の恒温室中で筆記
用紙に「らせん」を筆記し、１０秒後に市販綿棒でこす
り、インキによる汚れ観察し、つぎの基準で評価した。 ◎ 汚れがなく特によい、 ○ 殆ど汚れがない × 汚れる
【００２７】実施例、比較例で用いるゲルインキを次の
ように調製した。 インキＡ：下記の配合によりゲルインキＡを調製した。 カーボンブラック ８．０ 重量部 アクリル樹脂（分子量：１０,０００） １．５ 〃 アミノメチルプロパノール １．０ 〃 アルキルリン酸エステル １．０ 〃 カルボキシメチルセルロース ０．４ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 精製水 ６８．１ 〃 粘度比が１．２４の水性ゲルインキが得られた。
ように調製した。 インキＡ：下記の配合によりゲルインキＡを調製した。 カーボンブラック ８．０ 重量部 アクリル樹脂（分子量：１０,０００） １．５ 〃 アミノメチルプロパノール １．０ 〃 アルキルリン酸エステル １．０ 〃 カルボキシメチルセルロース ０．４ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 精製水 ６８．１ 〃 粘度比が１．２４の水性ゲルインキが得られた。
【００２８】インキＢ：下記の配合によりゲルインキＢ
を調製した。 カーボンブラック ８．０ 重量部 アクリル樹脂（分子量：５,０００） １．５ 〃 アミノメチルプロパノール ０．７ 〃 アルキルリン酸エステル １．０ 〃 キサンタンガム ０．４ 〃 グリセリン ５．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 精製水 ６３．４ 〃 粘度比が３．７５の水性ゲルインキが得られた。
を調製した。 カーボンブラック ８．０ 重量部 アクリル樹脂（分子量：５,０００） １．５ 〃 アミノメチルプロパノール ０．７ 〃 アルキルリン酸エステル １．０ 〃 キサンタンガム ０．４ 〃 グリセリン ５．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 精製水 ６３．４ 〃 粘度比が３．７５の水性ゲルインキが得られた。
【００２９】実施例１ ボールぺン〔三菱鉛筆（株）製“シグノＵＭ−１０
０”〕の軸を使用し、内径３．８ｍｍ，長さ１１３ｍｍ
ポリプロピレン製インキ収納管とステンレス製チップ
（ボールは超硬合金で直径０．５ｍｍ）からなるリフィ
ールに前記インキＡを充填し、インキ後端には“シグノ
ＵＭ−１００”に用いているフォロアーを充填し、本発
明の水性ゲルインキボールペンを作製した。インキ消費
量値は１２６であった。筆記状態、描線状態、描線乾燥
性、ボテのテスト結果を表１に示す。
０”〕の軸を使用し、内径３．８ｍｍ，長さ１１３ｍｍ
ポリプロピレン製インキ収納管とステンレス製チップ
（ボールは超硬合金で直径０．５ｍｍ）からなるリフィ
ールに前記インキＡを充填し、インキ後端には“シグノ
ＵＭ−１００”に用いているフォロアーを充填し、本発
明の水性ゲルインキボールペンを作製した。インキ消費
量値は１２６であった。筆記状態、描線状態、描線乾燥
性、ボテのテスト結果を表１に示す。
【００３０】実施例２ チップを（ボールは超硬合金で直径０．３ｍｍ）とする
以外は実施例１と同様にした同様にして水性ゲルインキ
ボールペンを作製した。
以外は実施例１と同様にした同様にして水性ゲルインキ
ボールペンを作製した。
【００３１】実施例３ ボールぺン〔三菱鉛筆（株）製“シグノＵＭ−１０
０”〕の軸を使用し、内径３．８ｍｍ，長さ１１３ｍｍ
ポリプロピレン製インキ収納管とステンレス製チップ
（ボールは超硬合金で直径２．０ｍｍ）からなるリフィ
ールに前記インキＢを充填し、インキ後端には“シグノ
ＵＭ−１００”に用いているフォロアーを充填し、本発
明の水性ゲルインキボールペンを作製した。テスト結果
を表１に示す。
０”〕の軸を使用し、内径３．８ｍｍ，長さ１１３ｍｍ
ポリプロピレン製インキ収納管とステンレス製チップ
（ボールは超硬合金で直径２．０ｍｍ）からなるリフィ
ールに前記インキＢを充填し、インキ後端には“シグノ
ＵＭ−１００”に用いているフォロアーを充填し、本発
明の水性ゲルインキボールペンを作製した。テスト結果
を表１に示す。
【００３２】比較例１ チップを（ボールは超硬合金で直径０．７ｍｍ）とする
以外は実施例３と同様にして水性ゲルインキボールペン
を作製した。。結果を表１に示す。
以外は実施例３と同様にして水性ゲルインキボールペン
を作製した。。結果を表１に示す。
【００３３】比較例２ チップを（ボールは超硬合金で直径２．０ｍｍ）とする
以外は実施例１と同様にして水性ゲルインキボールペン
を作製した。結果を表１に示す。
以外は実施例１と同様にして水性ゲルインキボールペン
を作製した。結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】本発明のボールペンは、充填するインキ
の粘度比を把握することにより、それに適したチップを
選び、インキ消費量値を調整することにより、ボールペ
ンの筆記性能や描線性能を安定し、完成度の高いボール
ペンを提供できる。
の粘度比を把握することにより、それに適したチップを
選び、インキ消費量値を調整することにより、ボールペ
ンの筆記性能や描線性能を安定し、完成度の高いボール
ペンを提供できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 チップ先端のボール径が０．３〜２．０
ｍｍを有するボールペンに水性ゲルインキを充填し、Ｊ
ＩＳ規格Ｓ６０５３によるインキ消費量値を５０〜２０
０ｍｇ／１００ｍに調整してなる水性ゲルインキボール
ペン。 - 【請求項２】 前記水性ゲルインキが粘度比〔Ｅ型回転
粘度計による粘度測定における（１０ｒｐｍの粘度値／
５０ｒｐｍの粘度値）を示す〕１．１〜４．０の値を有
する請求項１記載の水性ゲルインキボールペン。 - 【請求項３】 チップ先端のボール径が０．３〜２．０
ｍｍを有するボールペンに、粘度比〔Ｅ型回転粘度計に
よる測定粘度比（１０ｒｐｍにおける粘度値／５０ｒｐ
ｍにおける粘度値）を示す〕１．１〜４．０を有する水
性ゲルインキを充填してなる水性ゲルインキボールペ
ン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8332491A JPH10166780A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 水性ゲルインキボールペン |
| US08/990,160 US5993098A (en) | 1996-12-12 | 1997-12-12 | Aqueous gel ink-filled ball point pen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8332491A JPH10166780A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 水性ゲルインキボールペン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166780A true JPH10166780A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18255545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8332491A Pending JPH10166780A (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | 水性ゲルインキボールペン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5993098A (ja) |
| JP (1) | JPH10166780A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011574A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Pilot Ink Co Ltd | 消しゴム消去性水性インキボールペン |
| JP2005007774A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Pilot Corporation | 油性ボールペン |
| JP2006160793A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 水性ボールペン用黒色インキ組成物及び水性ボールペン |
| JP2009226636A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Pilot Corporation | 同一品種の軸筒に配設するボールペンレフィル群 |
| JP2019155720A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具用部材 |
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| JP2001158869A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-06-12 | Sakura Color Prod Corp | 筆記具用油性インキ |
| US6390710B1 (en) | 2000-03-09 | 2002-05-21 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Aqueous gel ink-filled ball point pen |
| US20030016280A1 (en) | 2001-06-14 | 2003-01-23 | Xing-Ya Li | Ink-receptive composition |
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| US8416067B2 (en) | 2008-09-09 | 2013-04-09 | United Parcel Service Of America, Inc. | Systems and methods for utilizing telematics data to improve fleet management operations |
| US11482058B2 (en) | 2008-09-09 | 2022-10-25 | United Parcel Service Of America, Inc. | Systems and methods for utilizing telematics data to improve fleet management operations |
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| US10417601B2 (en) | 2013-06-28 | 2019-09-17 | United Parcel Service Of America, Inc. | Confidence ratings for delivery of items |
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| US11279166B1 (en) * | 2017-05-10 | 2022-03-22 | Thomas Nielson | Compact writing instrument |
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| JPS5614082U (ja) * | 1979-07-14 | 1981-02-06 | ||
| US4349639A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-14 | Scripto, Inc. | Method of making and the composition for an initially erasable ink for a ball point writing instrument |
| US4653950A (en) * | 1982-10-26 | 1987-03-31 | Kyocera Kabushiki Kaisha | Nonoxide ceramic ball-point pen ball |
| DE3772608D1 (de) * | 1986-04-10 | 1991-10-10 | Jiro Hori | Geraet, zum beispiel schreibstift, zum aufbringen von fluessigkeit. |
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-
1996
- 1996-12-12 JP JP8332491A patent/JPH10166780A/ja active Pending
-
1997
- 1997-12-12 US US08/990,160 patent/US5993098A/en not_active Expired - Lifetime
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