JPH10166443A - 長尺プロファイル供給装置 - Google Patents
長尺プロファイル供給装置Info
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- JPH10166443A JPH10166443A JP8326789A JP32678996A JPH10166443A JP H10166443 A JPH10166443 A JP H10166443A JP 8326789 A JP8326789 A JP 8326789A JP 32678996 A JP32678996 A JP 32678996A JP H10166443 A JPH10166443 A JP H10166443A
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- long
- drum
- long profile
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単に使用でき、作業効率の向上を図ることが
できる長尺プロファイル供給装置を提供する。 【解決手段】 両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に
形成され、螺旋状に捲回した状態で、相隣接する接合部
相互を接合することで螺旋管５０を製管できるようにな
された長尺プロファイル５の供給装置１であって、水平
方向に片持ち状態で回動軸２０が突設された架台２と、
この架台２の回動軸２０に回動可能に装着され、長尺プ
ロファイル５が巻付け可能となされたドラム３と、この
ドラム３を架台の回動軸に装着した後の回動軸の先端部
分に回動可能に装着され、この装着状態で、ドラムから
繰り出される長尺プロファイルを案内するガイド部４０
が形成された回動体４とを具備したものである。
できる長尺プロファイル供給装置を提供する。 【解決手段】 両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に
形成され、螺旋状に捲回した状態で、相隣接する接合部
相互を接合することで螺旋管５０を製管できるようにな
された長尺プロファイル５の供給装置１であって、水平
方向に片持ち状態で回動軸２０が突設された架台２と、
この架台２の回動軸２０に回動可能に装着され、長尺プ
ロファイル５が巻付け可能となされたドラム３と、この
ドラム３を架台の回動軸に装着した後の回動軸の先端部
分に回動可能に装着され、この装着状態で、ドラムから
繰り出される長尺プロファイルを案内するガイド部４０
が形成された回動体４とを具備したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、螺旋管を製管する
際に使用される長尺プロファイルの供給装置に関するも
のである。
際に使用される長尺プロファイルの供給装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、両側縁部に接合部が形成された
長尺の帯状に形成され、螺旋状に捲回した状態で、相隣
接する接合部相互を接合することで螺旋管を製管できる
ようになされた長尺プロファイルが知られている。
長尺の帯状に形成され、螺旋状に捲回した状態で、相隣
接する接合部相互を接合することで螺旋管を製管できる
ようになされた長尺プロファイルが知られている。
【０００３】従来より、この長尺プロファイルの施工方
法としては、この長尺プロファイルを管渠内に供給しな
がら、この管渠内に内張りする形で螺旋管を製管する施
工法が提案されている（例えば、特開平８−２００６９
号公報参照）。この際、長尺プロファイルは、螺旋管の
製管時に螺旋状に捲回されることによってねじれを生じ
るため、図５に示すような供給装置ａを使用して長尺プ
ロファイルｂのねじれを防止することが行われている。
すなわち、この供給装置ａは、長尺プロファイルｂをコ
イル状に捲回して形を整えたコイルプロファイルｃと
し、このコイルプロファイルｃをコイル台ｄにセットし
た状態で、巻き始めの内側部分から長尺プロファイルｂ
を繰り出し、長尺プロファイルｂのねじれ具合に応じ
て、コイルプロファイルｃを正逆方向に回動させること
で、長尺プロファイルｂのねじれを防止するようになさ
れていた。
法としては、この長尺プロファイルを管渠内に供給しな
がら、この管渠内に内張りする形で螺旋管を製管する施
工法が提案されている（例えば、特開平８−２００６９
号公報参照）。この際、長尺プロファイルは、螺旋管の
製管時に螺旋状に捲回されることによってねじれを生じ
るため、図５に示すような供給装置ａを使用して長尺プ
ロファイルｂのねじれを防止することが行われている。
すなわち、この供給装置ａは、長尺プロファイルｂをコ
イル状に捲回して形を整えたコイルプロファイルｃと
し、このコイルプロファイルｃをコイル台ｄにセットし
た状態で、巻き始めの内側部分から長尺プロファイルｂ
を繰り出し、長尺プロファイルｂのねじれ具合に応じ
て、コイルプロファイルｃを正逆方向に回動させること
で、長尺プロファイルｂのねじれを防止するようになさ
れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の供
給装置ａの場合、長尺プロファイルｂを使用する際に、
この長尺プロファイルｂを一旦コイル状に捲回して形を
整えたコイルプロファイルｃとしなければならず、前作
業が煩わしいとともに、この長尺プロファイルｂの幅が
細いような場合には、コイルプロファイルｃを形成する
ことが困難になってしまう。
給装置ａの場合、長尺プロファイルｂを使用する際に、
この長尺プロファイルｂを一旦コイル状に捲回して形を
整えたコイルプロファイルｃとしなければならず、前作
業が煩わしいとともに、この長尺プロファイルｂの幅が
細いような場合には、コイルプロファイルｃを形成する
ことが困難になってしまう。
【０００５】また、長尺プロファイルｂの厚みが厚いよ
うな場合、コイルプロファイルｃに形成すると径が大き
くなってしまうので、短い距離の長尺プロファイルｂに
細分化してコイルプロファイルｃを形成しなければなら
ない。そのため、長距離の製管や大口径の製管を実施す
るような場合には、コイルプロファイルｃを大量に消費
してしまうこととなり、頻繁にコイルプロファイルｃを
コイル台ｄにセットしなければならず、作業効率が悪く
なってしまう。また、巻き始めの内側部分から長尺プロ
ファイルｂを繰り出すので、このように長尺プロファイ
ルｂの厚みが厚い場合には、コイルプロファイルｃの内
側部分の巻き径をある程度大きくしておかないと繰り出
せなくなってしまう。したがって、短い距離の長尺プロ
ファイルｂに細分化してコイルプロファイルｃを形成し
なければならない割りには、コイルプロファイルｃが大
きく嵩張ってしまうこととなり、非常に作業効率が悪く
なってしまう。
うな場合、コイルプロファイルｃに形成すると径が大き
くなってしまうので、短い距離の長尺プロファイルｂに
細分化してコイルプロファイルｃを形成しなければなら
ない。そのため、長距離の製管や大口径の製管を実施す
るような場合には、コイルプロファイルｃを大量に消費
してしまうこととなり、頻繁にコイルプロファイルｃを
コイル台ｄにセットしなければならず、作業効率が悪く
なってしまう。また、巻き始めの内側部分から長尺プロ
ファイルｂを繰り出すので、このように長尺プロファイ
ルｂの厚みが厚い場合には、コイルプロファイルｃの内
側部分の巻き径をある程度大きくしておかないと繰り出
せなくなってしまう。したがって、短い距離の長尺プロ
ファイルｂに細分化してコイルプロファイルｃを形成し
なければならない割りには、コイルプロファイルｃが大
きく嵩張ってしまうこととなり、非常に作業効率が悪く
なってしまう。
【０００６】さらに、コイルプロファイルｃから繰り出
した長尺プロファイルｂを、施工終了後に巻き戻すよう
な場合、長尺プロファイルｂにねじれが残っているのに
加えて、巻き始めの内側部分から長尺プロファイルｂを
繰り出しているので、簡単に巻き戻すことができないと
いった不都合を生じる。
した長尺プロファイルｂを、施工終了後に巻き戻すよう
な場合、長尺プロファイルｂにねじれが残っているのに
加えて、巻き始めの内側部分から長尺プロファイルｂを
繰り出しているので、簡単に巻き戻すことができないと
いった不都合を生じる。
【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、簡単に使用でき、作業効率の向上を図ること
ができる長尺プロファイル供給装置を提供することを目
的としている。
であって、簡単に使用でき、作業効率の向上を図ること
ができる長尺プロファイル供給装置を提供することを目
的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の長尺プロファイル供給装置は、両側縁部に接
合部を有する長尺の帯状に形成され、螺旋状に捲回した
状態で、相隣接する接合部相互を接合することで螺旋管
を製管できるようになされた長尺プロファイルの供給装
置であって、水平方向に片持ち状態で回動軸が突設され
た架台と、この架台の回動軸に回動可能に装着され、長
尺プロファイルが巻付け可能となされたドラムと、この
ドラムを架台の回動軸に装着した後の回動軸の先端部分
に回動可能に装着され、この装着状態で、ドラムから繰
り出される長尺プロファイルを案内するガイド部が形成
された回動体とを具備したものである。
の本発明の長尺プロファイル供給装置は、両側縁部に接
合部を有する長尺の帯状に形成され、螺旋状に捲回した
状態で、相隣接する接合部相互を接合することで螺旋管
を製管できるようになされた長尺プロファイルの供給装
置であって、水平方向に片持ち状態で回動軸が突設され
た架台と、この架台の回動軸に回動可能に装着され、長
尺プロファイルが巻付け可能となされたドラムと、この
ドラムを架台の回動軸に装着した後の回動軸の先端部分
に回動可能に装着され、この装着状態で、ドラムから繰
り出される長尺プロファイルを案内するガイド部が形成
された回動体とを具備したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】図１および図２は長尺プロファイル供給装
置（以下、単に供給装置と言う。）１の全体構成の概略
を示し、図３は同供給装置１の使用状態を示している。
置（以下、単に供給装置と言う。）１の全体構成の概略
を示し、図３は同供給装置１の使用状態を示している。
【００１１】すなわち、この供給装置１は、架台２と、
ドラム３と、回動体４とを具備し、ドラム３と回動体４
との回動によって、螺旋管５０の製管作業に使用する長
尺プロファイル５の繰り出しおよび巻き戻しができるよ
うになされている。
ドラム３と、回動体４とを具備し、ドラム３と回動体４
との回動によって、螺旋管５０の製管作業に使用する長
尺プロファイル５の繰り出しおよび巻き戻しができるよ
うになされている。
【００１２】架台２は、土台部２１の一端から立設部２
２が立設された側面視略Ｌ字状の架台本体２３の上端部
から水平方向に回動軸２０が突設され、この回動軸２０
が片持ち状態となされている。
２が立設された側面視略Ｌ字状の架台本体２３の上端部
から水平方向に回動軸２０が突設され、この回動軸２０
が片持ち状態となされている。
【００１３】ドラム３は、円筒状に形成された巻芯３１
の両端部にフランジ部３２が設けられている。そして、
この巻芯３１に長尺プロファイル５が巻き付け可能とな
されており、この巻芯３１に巻き付けた長尺プロファイ
ル５が崩れないようにフランジ部３２で支持するように
なされている。このドラム３は、上記架台２の回動軸２
０に回動可能に取り付けられる。また、ドラム３は、巻
芯３１の部分が中空に形成されていることが好ましい。
このように中空に形成されていると、ドラム３全体を軽
量化できる。また、ユニック車などのクレーンを使用し
てワイヤなどで吊り下げながらドラム３を水平方向に移
動させて架台２の回動軸２０に装着することが可能とな
り、フォークリフトなどを利用しても、水平方向に移動
させて架台２の回動軸２０に容易に装着することが可能
となる。
の両端部にフランジ部３２が設けられている。そして、
この巻芯３１に長尺プロファイル５が巻き付け可能とな
されており、この巻芯３１に巻き付けた長尺プロファイ
ル５が崩れないようにフランジ部３２で支持するように
なされている。このドラム３は、上記架台２の回動軸２
０に回動可能に取り付けられる。また、ドラム３は、巻
芯３１の部分が中空に形成されていることが好ましい。
このように中空に形成されていると、ドラム３全体を軽
量化できる。また、ユニック車などのクレーンを使用し
てワイヤなどで吊り下げながらドラム３を水平方向に移
動させて架台２の回動軸２０に装着することが可能とな
り、フォークリフトなどを利用しても、水平方向に移動
させて架台２の回動軸２０に容易に装着することが可能
となる。
【００１４】回動体４は、ドラム３のフランジ部３２と
略同径の車輪状に形成されており、リム部４１のさらに
外側には、長尺プロファイル５が通過可能な長孔状の案
内部４０が形成されている。この回動体４は、架台２の
回動軸２０にドラム３を取り付けた後、さらにこの回動
軸２０の先端部に回動可能に取り付けられる。この回動
体４とドラム３とは、それぞれが独立して回動可能とな
されている。
略同径の車輪状に形成されており、リム部４１のさらに
外側には、長尺プロファイル５が通過可能な長孔状の案
内部４０が形成されている。この回動体４は、架台２の
回動軸２０にドラム３を取り付けた後、さらにこの回動
軸２０の先端部に回動可能に取り付けられる。この回動
体４とドラム３とは、それぞれが独立して回動可能とな
されている。
【００１５】長尺プロファイル５は、両側縁部に接合部
（図示省略）を有する長尺の帯状に形成され、螺旋状に
捲回した状態で、相隣接する接合部（図示省略）相互を
接合することで螺旋管５０を製管できるようになされて
いる。この長尺プロファイル５は、押出成形などによっ
て連続的に製造されるので、この連続的に製造される長
尺プロファイル５を、直接ドラム３に巻き取ることがで
きる。そして、このドラム３に巻き取ったまま、ドラム
３を架台２に取り付けて、さらに回動体４を取り付けて
供給装置１を構成することで、製管作業に移行すること
ができる。
（図示省略）を有する長尺の帯状に形成され、螺旋状に
捲回した状態で、相隣接する接合部（図示省略）相互を
接合することで螺旋管５０を製管できるようになされて
いる。この長尺プロファイル５は、押出成形などによっ
て連続的に製造されるので、この連続的に製造される長
尺プロファイル５を、直接ドラム３に巻き取ることがで
きる。そして、このドラム３に巻き取ったまま、ドラム
３を架台２に取り付けて、さらに回動体４を取り付けて
供給装置１を構成することで、製管作業に移行すること
ができる。
【００１６】また、製管作業では、図３に示すように、
地上から、管渠６内に長尺プロファイル５を供給しなが
ら、この管渠６内に内張りする形で、この管渠６内に挿
入した製管装置（図示省略）によって螺旋管５０が製管
される。この際、供給装置１は、図１に示すように、回
動体４が矢符Ａ方向に回動することで、この回動体４の
案内部４０が、ドラム３のフランジ部３２のさらに外周
部分を回動しながら長尺プロファイル５を繰り解くこと
となり、このドラム３に巻き付けられた長尺プロファイ
ル５は、螺旋状態のまま管渠６内に供給されることとな
る。そのため、管渠６内でこの長尺プロファイル５を螺
旋状にして螺旋管５０を製管する際、長尺プロファイル
５が螺旋状態で供給されるので、製管作業を容易に行う
ことができる。
地上から、管渠６内に長尺プロファイル５を供給しなが
ら、この管渠６内に内張りする形で、この管渠６内に挿
入した製管装置（図示省略）によって螺旋管５０が製管
される。この際、供給装置１は、図１に示すように、回
動体４が矢符Ａ方向に回動することで、この回動体４の
案内部４０が、ドラム３のフランジ部３２のさらに外周
部分を回動しながら長尺プロファイル５を繰り解くこと
となり、このドラム３に巻き付けられた長尺プロファイ
ル５は、螺旋状態のまま管渠６内に供給されることとな
る。そのため、管渠６内でこの長尺プロファイル５を螺
旋状にして螺旋管５０を製管する際、長尺プロファイル
５が螺旋状態で供給されるので、製管作業を容易に行う
ことができる。
【００１７】さらに、ドラム３に巻き付けた長尺プロフ
ァイル５の巻き径と、製管しようとする螺旋管５０の管
径とが異なる場合、長尺プロファイル５を螺旋状態で供
給しても、この径の違いが影響して長尺プロファイル５
にねじれが加わってくることとなる。この際、供給装置
１は、ドラム３および回動体４をそれぞれ独立して回動
可能としているので、作業者（図示省略）が回動体４と
ともに、ドラム３を矢符Ａまたは矢符Ｂ方向に手動で回
動させることで、ねじれを解消することができる。この
際、ドラム３は、図４に示すように、ドラム３のフラン
ジ部３２にモータ７に取り付けた回動板７１を当接して
回動させるようにしても良いし、回動軸２０がモータ７
の回動軸となるように構成して回動させるようにしても
良い。
ァイル５の巻き径と、製管しようとする螺旋管５０の管
径とが異なる場合、長尺プロファイル５を螺旋状態で供
給しても、この径の違いが影響して長尺プロファイル５
にねじれが加わってくることとなる。この際、供給装置
１は、ドラム３および回動体４をそれぞれ独立して回動
可能としているので、作業者（図示省略）が回動体４と
ともに、ドラム３を矢符Ａまたは矢符Ｂ方向に手動で回
動させることで、ねじれを解消することができる。この
際、ドラム３は、図４に示すように、ドラム３のフラン
ジ部３２にモータ７に取り付けた回動板７１を当接して
回動させるようにしても良いし、回動軸２０がモータ７
の回動軸となるように構成して回動させるようにしても
良い。
【００１８】さらに、製管作業の終了後、管渠６内に繰
り出した余剰の長尺プロファイル５を巻き戻す場合も、
回動体４を、製管時とは逆の矢符Ｂ方向に回動させるこ
とで、この回動体４の案内部４０が、ドラム３のフラン
ジ部３２のさらに外周部分を、繰り出し時とは逆に回動
しながら長尺プロファイル５を巻き取ることとなり、こ
のドラム３から繰り出された長尺プロファイル５は、螺
旋状態でドラム３に巻き戻されることとなる。また、ド
ラム３に巻き戻した状態が緩くてたるんでいるような場
合には、ドラム３を縮径方向（図１の矢符Ａ方向）に回
動させることで、ドラム３に巻き戻した長尺プロファイ
ル５の状態を整えることができる。
り出した余剰の長尺プロファイル５を巻き戻す場合も、
回動体４を、製管時とは逆の矢符Ｂ方向に回動させるこ
とで、この回動体４の案内部４０が、ドラム３のフラン
ジ部３２のさらに外周部分を、繰り出し時とは逆に回動
しながら長尺プロファイル５を巻き取ることとなり、こ
のドラム３から繰り出された長尺プロファイル５は、螺
旋状態でドラム３に巻き戻されることとなる。また、ド
ラム３に巻き戻した状態が緩くてたるんでいるような場
合には、ドラム３を縮径方向（図１の矢符Ａ方向）に回
動させることで、ドラム３に巻き戻した長尺プロファイ
ル５の状態を整えることができる。
【００１９】このように、この供給装置１によると、長
尺プロファイル５の製造時に、ドラム３を巻き芯として
長尺プロファイル５を製造し、そのままの状態で運搬搬
入などを行い、その後架台２にセットしたドラム３の長
尺プロファイル５を、回動体４を利用して繰り出すとい
った具合に、同一のドラム３を使用して長尺プロファイ
ル５の製造から製管作業までを行うことができ、作業の
高効率化を図ることができる。また、このように、長尺
プロファイル５の製造から製管作業までを、同一のドラ
ム３で行うことができるので、幅の細い長尺プロファイ
ル５のようにばらけやすいものであっても、ドラム３に
巻き付けて安定した状態で取り扱うことができる。さら
に、厚みの厚い長尺プロファイル５などの場合も、この
長尺プロファイル５に対応する架台２と回動体４とによ
って長尺プロファイル５の供給装置１を構成すること
で、長尺プロファイル５を細分化することなく、ドラム
３ごと使用して作業の高効率化を図ることができる。ま
た、厚みの厚い長尺プロファイル５を、小さな巻き径か
ら何十にも巻き付けて長距離の長尺プロファイル３とし
た場合であっても、ドラム３の外側から回動体４を利用
して長尺プロファイル３を繰り解いていくので、スムー
ズに繰り出したり、巻き戻したりすることができる。し
たがって、長距離の長尺プロファイル３の使用が可能と
なり、効率の良い作業を行うことができる。
尺プロファイル５の製造時に、ドラム３を巻き芯として
長尺プロファイル５を製造し、そのままの状態で運搬搬
入などを行い、その後架台２にセットしたドラム３の長
尺プロファイル５を、回動体４を利用して繰り出すとい
った具合に、同一のドラム３を使用して長尺プロファイ
ル５の製造から製管作業までを行うことができ、作業の
高効率化を図ることができる。また、このように、長尺
プロファイル５の製造から製管作業までを、同一のドラ
ム３で行うことができるので、幅の細い長尺プロファイ
ル５のようにばらけやすいものであっても、ドラム３に
巻き付けて安定した状態で取り扱うことができる。さら
に、厚みの厚い長尺プロファイル５などの場合も、この
長尺プロファイル５に対応する架台２と回動体４とによ
って長尺プロファイル５の供給装置１を構成すること
で、長尺プロファイル５を細分化することなく、ドラム
３ごと使用して作業の高効率化を図ることができる。ま
た、厚みの厚い長尺プロファイル５を、小さな巻き径か
ら何十にも巻き付けて長距離の長尺プロファイル３とし
た場合であっても、ドラム３の外側から回動体４を利用
して長尺プロファイル３を繰り解いていくので、スムー
ズに繰り出したり、巻き戻したりすることができる。し
たがって、長距離の長尺プロファイル３の使用が可能と
なり、効率の良い作業を行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、回
動体が回動することで、ガイド部が回動してドラムから
繰り出される長尺プロファイルを案内するので、このガ
イド部に案内された長尺プロファイルを、ドラムから螺
旋状態のまま繰り出すことができる。また、回動体を、
長尺プロファイルの繰り出し時とは反対の方向に回動さ
せることで、螺旋状態となった長尺プロファイルを、ね
じれさせることなくそのまま巻き戻すことができる。さ
らに、螺旋管の径とドラムの巻径との差によって長尺プ
ロファイルにねじれを生じてきたような場合には、回動
可能に構成しているドラムを回動体と同様に回動させる
ことで、このねじれを解消することもできる。
動体が回動することで、ガイド部が回動してドラムから
繰り出される長尺プロファイルを案内するので、このガ
イド部に案内された長尺プロファイルを、ドラムから螺
旋状態のまま繰り出すことができる。また、回動体を、
長尺プロファイルの繰り出し時とは反対の方向に回動さ
せることで、螺旋状態となった長尺プロファイルを、ね
じれさせることなくそのまま巻き戻すことができる。さ
らに、螺旋管の径とドラムの巻径との差によって長尺プ
ロファイルにねじれを生じてきたような場合には、回動
可能に構成しているドラムを回動体と同様に回動させる
ことで、このねじれを解消することもできる。
【００２１】したがって、長尺プロファイルの製造時
に、ドラムを巻き芯として長尺プロファイルを製造し、
そのままの状態で運搬搬入などを行い、その後架台にセ
ットしたドラムの長尺プロファイルを、回動体を利用し
て繰り出すといった具合に、同一のドラムを使用して長
尺プロファイルの製造から製管作業までを行うことがで
き、作業の高効率化を図ることができる。また、このよ
うに、長尺プロファイルの製造から製管作業までを、同
一のドラムで行うことができるので、幅の細い長尺プロ
ファイルであっても、ドラムを巻き芯として安定した状
態で取り扱うことができる。さらに、厚みの厚い長尺プ
ロファイルなどの場合も、この長尺プロファイルに対応
する架台と回動体とによって長尺プロファイルの供給装
置を構成することで、長尺プロファイルを細分化するこ
となく、ドラム毎使用して作業の高効率化を図ることが
できる。特に、厚みの厚い長尺プロファイルを小さな巻
き径から何十にも巻き付けて長距離の長尺プロファイル
とした場合であっても、この供給装置は、ドラムの外側
から回動体を利用して長尺プロファイルをスムーズに繰
り出したり、巻き戻したりすることができるので、この
ような長距離の長尺プロファイルを利用して効率の良い
作業を行うことが可能となる。
に、ドラムを巻き芯として長尺プロファイルを製造し、
そのままの状態で運搬搬入などを行い、その後架台にセ
ットしたドラムの長尺プロファイルを、回動体を利用し
て繰り出すといった具合に、同一のドラムを使用して長
尺プロファイルの製造から製管作業までを行うことがで
き、作業の高効率化を図ることができる。また、このよ
うに、長尺プロファイルの製造から製管作業までを、同
一のドラムで行うことができるので、幅の細い長尺プロ
ファイルであっても、ドラムを巻き芯として安定した状
態で取り扱うことができる。さらに、厚みの厚い長尺プ
ロファイルなどの場合も、この長尺プロファイルに対応
する架台と回動体とによって長尺プロファイルの供給装
置を構成することで、長尺プロファイルを細分化するこ
となく、ドラム毎使用して作業の高効率化を図ることが
できる。特に、厚みの厚い長尺プロファイルを小さな巻
き径から何十にも巻き付けて長距離の長尺プロファイル
とした場合であっても、この供給装置は、ドラムの外側
から回動体を利用して長尺プロファイルをスムーズに繰
り出したり、巻き戻したりすることができるので、この
ような長距離の長尺プロファイルを利用して効率の良い
作業を行うことが可能となる。
【図１】長尺プロファイル供給装置の全体構成の概略を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】長尺プロファイル供給装置の全体構成の概略を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図３】長尺プロファイル供給装置を利用した製管作業
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、長尺プロファイル供給
装置の他の実施の形態を示す正面図および側面図であ
る。
装置の他の実施の形態を示す正面図および側面図であ
る。
【図５】従来の長尺プロファイル供給装置を示す斜視図
である。
である。
１ 長尺プロファイル供給装置 ２ 架台 ２０ 回動軸 ３ ドラム ４ 回動体 ５ 長尺プロファイル
Claims (1)
- 【請求項１】 両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に
形成され、螺旋状に捲回した状態で、相隣接する接合部
相互を接合することで螺旋管を製管できるようになされ
た長尺プロファイルの供給装置であって、 水平方向に片持ち状態で回動軸が突設された架台と、こ
の架台の回動軸に回動可能に装着され、長尺プロファイ
ルが巻付け可能となされたドラムと、このドラムを架台
の回動軸に装着した後の回動軸の先端部分に回動可能に
装着され、この装着状態で、ドラムから繰り出される長
尺プロファイルを案内するガイド部が形成された回動体
とを具備したことを特徴とする長尺プロファイル供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32678996A JP3748139B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 長尺プロファイル供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32678996A JP3748139B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 長尺プロファイル供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166443A true JPH10166443A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3748139B2 JP3748139B2 (ja) | 2006-02-22 |
Family
ID=18191732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32678996A Expired - Lifetime JP3748139B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 長尺プロファイル供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3748139B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240638A (ja) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Sekisui Chem Co Ltd | 製管装置 |
| JP2012025085A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | コイルローラ |
| JP2013199097A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Kubota Koken:Kk | 管構成部材供給装置、製管工法 |
| JP2013202887A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Kubota-Ci Co | ライニング工法および更生管路 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32678996A patent/JP3748139B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240638A (ja) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Sekisui Chem Co Ltd | 製管装置 |
| JP2012025085A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | コイルローラ |
| JP2013199097A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Kubota Koken:Kk | 管構成部材供給装置、製管工法 |
| JP2013202887A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Kubota-Ci Co | ライニング工法および更生管路 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3748139B2 (ja) | 2006-02-22 |
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