JPH10166299A - 穿孔装置付き後処理装置 - Google Patents
穿孔装置付き後処理装置Info
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- JPH10166299A JPH10166299A JP8329880A JP32988096A JPH10166299A JP H10166299 A JPH10166299 A JP H10166299A JP 8329880 A JP8329880 A JP 8329880A JP 32988096 A JP32988096 A JP 32988096A JP H10166299 A JPH10166299 A JP H10166299A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穿孔クズが帯電するのを防止して、穿孔クズ
の帯電に起因する穿孔クズ詰まりや、クズ捨ての行い難
さを解消すること。 【解決手段】 画像形成装置本体から排出された用紙に
対して穿孔処理を施す穿孔刃２７と穿孔処理により生じ
た穿孔クズを収納する穿孔クズ収納容器３１とを有する
穿孔装置１１を備えた穿孔装置付き後処理装置におい
て、穿孔クズと穿孔クズ収納容器３１との間の静電吸着
力を減少させる手段、たとえば、用紙搬送経路に関して
の穿孔装置１１直前の上流側に設けられて用紙に接触す
る除電ブラシ３４を設ける。
の帯電に起因する穿孔クズ詰まりや、クズ捨ての行い難
さを解消すること。 【解決手段】 画像形成装置本体から排出された用紙に
対して穿孔処理を施す穿孔刃２７と穿孔処理により生じ
た穿孔クズを収納する穿孔クズ収納容器３１とを有する
穿孔装置１１を備えた穿孔装置付き後処理装置におい
て、穿孔クズと穿孔クズ収納容器３１との間の静電吸着
力を減少させる手段、たとえば、用紙搬送経路に関して
の穿孔装置１１直前の上流側に設けられて用紙に接触す
る除電ブラシ３４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置において使用される穿孔装置付き後処
理装置に関する。
等の画像形成装置において使用される穿孔装置付き後処
理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いて、画像形成後の事務処理の効率を高めるために各種
の機能を備えた後処理装置が使用されている。たとえ
ば、画像形成装置から排出された用紙を、すぐバインダ
に綴じ込めるように、用紙の側端部に一定間隔で複数の
孔を開ける穿孔装置付き後処理装置が使用されている。
この後処理装置は、一般に画像形成装置の本体に対して
外付けの形態で使用される。
いて、画像形成後の事務処理の効率を高めるために各種
の機能を備えた後処理装置が使用されている。たとえ
ば、画像形成装置から排出された用紙を、すぐバインダ
に綴じ込めるように、用紙の側端部に一定間隔で複数の
孔を開ける穿孔装置付き後処理装置が使用されている。
この後処理装置は、一般に画像形成装置の本体に対して
外付けの形態で使用される。
【０００３】穿孔装置は、用紙搬送面に対して直角方向
に移動可能な穿孔刃、この穿孔刃に対応した径を有する
受け刃、穿孔クズを収容する穿孔クズ収容容器、穿孔ク
ズを穿孔部分から穿孔クズ収容容器まで案内するための
穿孔クズ収容ガイド等を備えている。
に移動可能な穿孔刃、この穿孔刃に対応した径を有する
受け刃、穿孔クズを収容する穿孔クズ収容容器、穿孔ク
ズを穿孔部分から穿孔クズ収容容器まで案内するための
穿孔クズ収容ガイド等を備えている。
【０００４】一方、画像形成装置や後処理装置において
は、用紙が画像形成装置本体内の用紙搬送経路を各種の
部品と接触しながら移動するので、用紙は摩擦により帯
電していることが多い。この帯電量があるレベルを越え
ると、用紙が用紙搬送経路の途中に設けられた用紙収容
トレイに静電吸着力により張り付いて、収容不良や搬送
不良を生じることがある。また、ユーザが用紙を取り出
す際に静電ショックを受けることがある。そこで従来か
ら、画像形成装置本体の用紙排出部や後処理装置の用紙
排出部に除電ブラシ等の除電装置を設け、用紙の電荷を
放電させて除電することが行われている。
は、用紙が画像形成装置本体内の用紙搬送経路を各種の
部品と接触しながら移動するので、用紙は摩擦により帯
電していることが多い。この帯電量があるレベルを越え
ると、用紙が用紙搬送経路の途中に設けられた用紙収容
トレイに静電吸着力により張り付いて、収容不良や搬送
不良を生じることがある。また、ユーザが用紙を取り出
す際に静電ショックを受けることがある。そこで従来か
ら、画像形成装置本体の用紙排出部や後処理装置の用紙
排出部に除電ブラシ等の除電装置を設け、用紙の電荷を
放電させて除電することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、後処理
装置の用紙搬送経路内に穿孔装置が設けられている場合
には、用紙は画像形成装置本体から排出されるときには
用紙排出部において一旦除電されているが、後処理装置
の用紙搬送経路を通過している間に再度帯電してしま
う。このため、用紙が穿孔装置に到達して穿孔処理を受
ける時点では、用紙は静電気を帯びている。このため、
穿孔時に生じる穿孔クズが穿孔クズ収容ガイドや穿孔ク
ズ収容容器に静電吸着力により張り付いてしまい、穿孔
クズ収容ガイド内でクズ詰まりが発生したり、穿孔クズ
収容容器内の穿孔クズを完全に捨てることができずクズ
捨てが行い難いという問題があった。
装置の用紙搬送経路内に穿孔装置が設けられている場合
には、用紙は画像形成装置本体から排出されるときには
用紙排出部において一旦除電されているが、後処理装置
の用紙搬送経路を通過している間に再度帯電してしま
う。このため、用紙が穿孔装置に到達して穿孔処理を受
ける時点では、用紙は静電気を帯びている。このため、
穿孔時に生じる穿孔クズが穿孔クズ収容ガイドや穿孔ク
ズ収容容器に静電吸着力により張り付いてしまい、穿孔
クズ収容ガイド内でクズ詰まりが発生したり、穿孔クズ
収容容器内の穿孔クズを完全に捨てることができずクズ
捨てが行い難いという問題があった。
【０００６】そこで本発明は、穿孔クズが帯電するのを
防止して、穿孔クズの帯電に起因する穿孔クズ詰まり
や、クズ捨ての行い難さを解消することを目的とする。
防止して、穿孔クズの帯電に起因する穿孔クズ詰まり
や、クズ捨ての行い難さを解消することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
本体から排出された用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手
段と穿孔処理により生じた穿孔クズを収納する穿孔クズ
収納手段とを有する穿孔装置を備えた穿孔装置付き後処
理装置において、前記穿孔クズと前記穿孔クズ収納手段
との間の静電吸着力を減少させる手段を設けたことを特
徴とする。
本体から排出された用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手
段と穿孔処理により生じた穿孔クズを収納する穿孔クズ
収納手段とを有する穿孔装置を備えた穿孔装置付き後処
理装置において、前記穿孔クズと前記穿孔クズ収納手段
との間の静電吸着力を減少させる手段を設けたことを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】前記静電吸着力を減少させる手段
は、穿孔処理前の用紙の電荷を放電させる除電手段、た
とえば、用紙搬送経路に関して前記穿孔手段の直前の上
流側に設けられて、用紙に接触する除電ブラシとするこ
とができる。
は、穿孔処理前の用紙の電荷を放電させる除電手段、た
とえば、用紙搬送経路に関して前記穿孔手段の直前の上
流側に設けられて、用紙に接触する除電ブラシとするこ
とができる。
【０００９】また、前記静電吸着力を減少させる手段
は、穿孔処理後の穿孔クズの電荷を放電させる除電手
段、たとえば、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段と
の間に設けられて、穿孔クズに接触する除電ブラシ、或
いは、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段との間に設
けられた穿孔クズ収容ガイドの内壁面の少なくとも一部
に貼りつけられて、穿孔クズに接触する除電シート、或
いは、前記穿孔クズ収納手段の外壁面に接触する除電ブ
ラシとすることができる。
は、穿孔処理後の穿孔クズの電荷を放電させる除電手
段、たとえば、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段と
の間に設けられて、穿孔クズに接触する除電ブラシ、或
いは、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段との間に設
けられた穿孔クズ収容ガイドの内壁面の少なくとも一部
に貼りつけられて、穿孔クズに接触する除電シート、或
いは、前記穿孔クズ収納手段の外壁面に接触する除電ブ
ラシとすることができる。
【００１０】また、前記静電吸着力を減少させる手段
は、前記穿孔クズ収納手段の内壁面に形成された凹凸
部、或いは、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段との
間に設けられた穿孔クズ収容ガイドの内壁面の少なくと
も一部に形成された凹凸部とすることができる。
は、前記穿孔クズ収納手段の内壁面に形成された凹凸
部、或いは、前記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段との
間に設けられた穿孔クズ収容ガイドの内壁面の少なくと
も一部に形成された凹凸部とすることができる。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明の穿孔装置付き後処理装置が
適用される画像形成装置全体の原理的な構成を示す模式
図である。
適用される画像形成装置全体の原理的な構成を示す模式
図である。
【００１２】画像形成装置本体１においては、用紙トレ
イ２からの用紙が、感光体３ａ等を備えた画像形成部３
に搬送されて、用紙上に画像が形成された後、定着装置
４において定着処理を受け、用紙排出部５から機外に排
出される。
イ２からの用紙が、感光体３ａ等を備えた画像形成部３
に搬送されて、用紙上に画像が形成された後、定着装置
４において定着処理を受け、用紙排出部５から機外に排
出される。
【００１３】画像形成装置本体１の側面には、穿孔装置
付き後処理装置（以下、単に後処理装置と呼ぶ）６が、
画像形成装置本体１に対して外付けの形態で取り付けら
れており、画像形成装置本体１から排出された用紙は、
後処理装置６に搬入され、用紙搬送経路切り換え装置７
により、上向き用紙搬送経路８と下向き用紙搬送経路９
とに切り換えられる。上向き用紙搬送経路８に進んだ用
紙は頂部トレイ１０に排出される。また、下向き用紙搬
送経路９の途中には、穿孔装置（詳細は後述する）１１
が設けられており、用紙に対して穿孔処理が施される。
穿孔処理後の用紙は、排紙トレイ１２に排出される。
付き後処理装置（以下、単に後処理装置と呼ぶ）６が、
画像形成装置本体１に対して外付けの形態で取り付けら
れており、画像形成装置本体１から排出された用紙は、
後処理装置６に搬入され、用紙搬送経路切り換え装置７
により、上向き用紙搬送経路８と下向き用紙搬送経路９
とに切り換えられる。上向き用紙搬送経路８に進んだ用
紙は頂部トレイ１０に排出される。また、下向き用紙搬
送経路９の途中には、穿孔装置（詳細は後述する）１１
が設けられており、用紙に対して穿孔処理が施される。
穿孔処理後の用紙は、排紙トレイ１２に排出される。
【００１４】なお、図１は、基本的な用紙搬送経路を示
すものであって、穿孔装置付き後処理装置６には、必要
に応じて、ステープル手段やソートのための複数ビン等
が設けられる。
すものであって、穿孔装置付き後処理装置６には、必要
に応じて、ステープル手段やソートのための複数ビン等
が設けられる。
【００１５】図２は、図１に示される用紙搬送経路切り
換え装置７と穿孔装置１１の詳細を示す断面図である。
画像形成装置本体１から矢印Ａ方向に排出された用紙
は、後処理装置６の金属板からなるフレーム２０に取り
付けられた入口案内部２１に設けられた搬送ロール対２
２ａ，２２ｂにより後処理装置６内に導かれ、収容モー
ドまたは丁合モード時には、偏向ゲート２３により下向
き用紙搬送経路９に導かれ、搬送ロール対２４ａ，２４
ｂにより穿孔装置１１の方向に搬送される。
換え装置７と穿孔装置１１の詳細を示す断面図である。
画像形成装置本体１から矢印Ａ方向に排出された用紙
は、後処理装置６の金属板からなるフレーム２０に取り
付けられた入口案内部２１に設けられた搬送ロール対２
２ａ，２２ｂにより後処理装置６内に導かれ、収容モー
ドまたは丁合モード時には、偏向ゲート２３により下向
き用紙搬送経路９に導かれ、搬送ロール対２４ａ，２４
ｂにより穿孔装置１１の方向に搬送される。
【００１６】穿孔装置１１は、用紙搬送経路を挟んで対
向して配置された金属部材からなる一対の用紙シュート
２５，２６と、一方の用紙シュート２５の側に、用紙搬
送面に対して直角方向に用紙シュート２５，２６を貫通
して移動可能に設けられた穿孔刃２７と、穿孔刃２７を
往復運動させるための偏心カム２８と、この偏心カム２
８が内接しておりこの偏心カム２８の回転に従って前記
穿孔刃２７と一体的に移動するするカムホルダ２９と、
他方の用紙シュート２６の側に形成された穿孔刃２７に
対応した径を有する受け刃３０、穿孔クズを収容する穿
孔クズ収容容器３１、穿孔クズを穿孔部分から穿孔クズ
収容容器３１まで案内するための穿孔クズ収容ガイド３
２等を備えている。この穿孔装置１１もフレーム２０に
取り付けられている。
向して配置された金属部材からなる一対の用紙シュート
２５，２６と、一方の用紙シュート２５の側に、用紙搬
送面に対して直角方向に用紙シュート２５，２６を貫通
して移動可能に設けられた穿孔刃２７と、穿孔刃２７を
往復運動させるための偏心カム２８と、この偏心カム２
８が内接しておりこの偏心カム２８の回転に従って前記
穿孔刃２７と一体的に移動するするカムホルダ２９と、
他方の用紙シュート２６の側に形成された穿孔刃２７に
対応した径を有する受け刃３０、穿孔クズを収容する穿
孔クズ収容容器３１、穿孔クズを穿孔部分から穿孔クズ
収容容器３１まで案内するための穿孔クズ収容ガイド３
２等を備えている。この穿孔装置１１もフレーム２０に
取り付けられている。
【００１７】待機状態においては、穿孔刃２７は、一対
の用紙シュート２５，２６の間の用紙搬送経路から退避
した状態にある。用紙が、一対の用紙シュート２５，２
６の間の所定の位置まで搬送されると、偏心カム２８が
回転し、穿孔刃２７が用紙を貫通して受け刃３０を通過
し、用紙が穿孔される。穿孔処理の際に発生した穿孔ク
ズは、穿孔クズ収容ガイド３２を通って穿孔クズ収容容
器３１に収容される。穿孔処理後の用紙は、搬送ロール
対３３ａ，３３ｂにより下流側の用紙搬送経路に送られ
る。
の用紙シュート２５，２６の間の用紙搬送経路から退避
した状態にある。用紙が、一対の用紙シュート２５，２
６の間の所定の位置まで搬送されると、偏心カム２８が
回転し、穿孔刃２７が用紙を貫通して受け刃３０を通過
し、用紙が穿孔される。穿孔処理の際に発生した穿孔ク
ズは、穿孔クズ収容ガイド３２を通って穿孔クズ収容容
器３１に収容される。穿孔処理後の用紙は、搬送ロール
対３３ａ，３３ｂにより下流側の用紙搬送経路に送られ
る。
【００１８】ここで、本実施例においては、用紙搬送経
路の穿孔処理を実行する直前に、用紙を除電するための
除電手段を設けている。具体的には、穿孔装置１１の一
方の用紙シュート２５の上流側の端部に、除電ブラシ３
４を取り付けている。除電ブラシ３４のブラシ自体３４
ａは、たとえば、カーボンやＳＵＳ（ステンレス）等の
材料で形成される。また、ブラシ自体３４ａの根本は、
アルミニウム等からなる保持部材３４ｂにより保持され
ており、この保持部材３４ｂは、ねじや導電性を有する
粘着テープ（いずれも図示せず）により用紙シュート２
５に取り付けられる。
路の穿孔処理を実行する直前に、用紙を除電するための
除電手段を設けている。具体的には、穿孔装置１１の一
方の用紙シュート２５の上流側の端部に、除電ブラシ３
４を取り付けている。除電ブラシ３４のブラシ自体３４
ａは、たとえば、カーボンやＳＵＳ（ステンレス）等の
材料で形成される。また、ブラシ自体３４ａの根本は、
アルミニウム等からなる保持部材３４ｂにより保持され
ており、この保持部材３４ｂは、ねじや導電性を有する
粘着テープ（いずれも図示せず）により用紙シュート２
５に取り付けられる。
【００１９】図２に示す実施例においては、用紙が穿孔
装置１１の直前の用紙搬送経路を通過するときに、用紙
に除電ブラシ３４が接触するので、用紙が後処理装置６
内に導かれてから穿孔装置１１に達するまでに、用紙搬
送路と接触して摩擦帯電していても、その電荷は、除電
ブラシ３４、用紙シュート２５、フレーム２０の経路で
除電される。したがって、穿孔の際には用紙は帯電して
おらず、穿孔クズも帯電することがない。
装置１１の直前の用紙搬送経路を通過するときに、用紙
に除電ブラシ３４が接触するので、用紙が後処理装置６
内に導かれてから穿孔装置１１に達するまでに、用紙搬
送路と接触して摩擦帯電していても、その電荷は、除電
ブラシ３４、用紙シュート２５、フレーム２０の経路で
除電される。したがって、穿孔の際には用紙は帯電して
おらず、穿孔クズも帯電することがない。
【００２０】図３は、穿孔クズ収容ガイド３２の変形例
を示す概略断面図、図４は、穿孔クズ収容容器３１の変
形例を示す概略断面図である。
を示す概略断面図、図４は、穿孔クズ収容容器３１の変
形例を示す概略断面図である。
【００２１】図３に示すように、上記穿孔クズ収容ガイ
ド３２の内壁面に細かい凹凸部３５を設けることによ
り、穿孔クズと穿孔クズ収容ガイド３２の内壁面と接触
面積が減少するので、穿孔クズと穿孔クズ収容ガイド３
２の内壁面との間に作用する静電吸着力が弱くなり、穿
孔クズが穿孔クズ収容ガイド３２の内壁面に付着し難く
なる。したがって、穿孔クズ収容ガイド３２における穿
孔クズの詰まりを防止することができる。たとえば、上
記凹凸部３５における、凹凸の高低差は０．５〜１．０
ｍｍ程度であり、凹凸の密度は１ｃｍ2当たり二つの凸
部が形成される程度である。
ド３２の内壁面に細かい凹凸部３５を設けることによ
り、穿孔クズと穿孔クズ収容ガイド３２の内壁面と接触
面積が減少するので、穿孔クズと穿孔クズ収容ガイド３
２の内壁面との間に作用する静電吸着力が弱くなり、穿
孔クズが穿孔クズ収容ガイド３２の内壁面に付着し難く
なる。したがって、穿孔クズ収容ガイド３２における穿
孔クズの詰まりを防止することができる。たとえば、上
記凹凸部３５における、凹凸の高低差は０．５〜１．０
ｍｍ程度であり、凹凸の密度は１ｃｍ2当たり二つの凸
部が形成される程度である。
【００２２】同様に、図４に示すように、穿孔クズ収容
容器３１に凹凸部３６を設けることにより、穿孔クズが
穿孔クズ収容容器３１の内壁面や底面に付着し難くな
る。したがって、穿孔クズ収容容器３１内の穿孔クズを
容易に捨てることができる。
容器３１に凹凸部３６を設けることにより、穿孔クズが
穿孔クズ収容容器３１の内壁面や底面に付着し難くな
る。したがって、穿孔クズ収容容器３１内の穿孔クズを
容易に捨てることができる。
【００２３】また、図５は、除電装置の他の例を示す概
略断面図である。図５に示す例においては、用紙Ｐを穿
孔装置１１により穿孔した後の穿孔クズＰ２を穿孔クズ
収容容器３７に導く穿孔クズ収容ガイド３８に、突出位
置にある穿孔刃２７の近傍に除電ブラシ３９を設けてい
る。この除電ブラシ３９は、アース線４０を介して用紙
シュート２６に接続されている。
略断面図である。図５に示す例においては、用紙Ｐを穿
孔装置１１により穿孔した後の穿孔クズＰ２を穿孔クズ
収容容器３７に導く穿孔クズ収容ガイド３８に、突出位
置にある穿孔刃２７の近傍に除電ブラシ３９を設けてい
る。この除電ブラシ３９は、アース線４０を介して用紙
シュート２６に接続されている。
【００２４】図５に示す例においては、穿孔刃２７によ
り押し抜かれた穿孔クズＰ２が除電ブラシ３９に接触す
るので、穿孔クズＰ２が帯電していたとしても、その電
荷は除電ブラシ３９により除電される。したがって、穿
孔クズＰ２が、穿孔クズ収容ガイド３８や穿孔クズ収容
容器３７に静電的に吸着されることがなくなる。
り押し抜かれた穿孔クズＰ２が除電ブラシ３９に接触す
るので、穿孔クズＰ２が帯電していたとしても、その電
荷は除電ブラシ３９により除電される。したがって、穿
孔クズＰ２が、穿孔クズ収容ガイド３８や穿孔クズ収容
容器３７に静電的に吸着されることがなくなる。
【００２５】また図６は、除電装置の更に他の例を示す
概略断面図である。図６に示す例においては、穿孔刃２
７により押し抜かれた穿孔クズＰ２が衝突する穿孔クズ
収容ガイド３８の傾斜部３８ａ及び垂直部３８ｂの内壁
面に導電部材からなる除電シート４１を貼りつけてい
る。この除電シート４１は、図示しないアース線を介し
て接地されている。
概略断面図である。図６に示す例においては、穿孔刃２
７により押し抜かれた穿孔クズＰ２が衝突する穿孔クズ
収容ガイド３８の傾斜部３８ａ及び垂直部３８ｂの内壁
面に導電部材からなる除電シート４１を貼りつけてい
る。この除電シート４１は、図示しないアース線を介し
て接地されている。
【００２６】図６に示す実施例においては、穿孔刃２７
により押し抜かれた穿孔クズＰ２が落下する途中に除電
シート４１と接触するので、穿孔クズＰ２が帯電してい
たとしても、その電荷は除電シート４１により除電され
る。したがって、穿孔クズＰ２が、穿孔クズ収容ガイド
３８や穿孔クズ収容容器３７に静電的に吸着されること
がなくなる。
により押し抜かれた穿孔クズＰ２が落下する途中に除電
シート４１と接触するので、穿孔クズＰ２が帯電してい
たとしても、その電荷は除電シート４１により除電され
る。したがって、穿孔クズＰ２が、穿孔クズ収容ガイド
３８や穿孔クズ収容容器３７に静電的に吸着されること
がなくなる。
【００２７】また図７は、除電装置の更に別の例を示す
概略断面図である。なお、図７に示す実施例は、図２に
示す実施例と類似の構成を有しており、対応する部材に
は同一符号を付している。
概略断面図である。なお、図７に示す実施例は、図２に
示す実施例と類似の構成を有しており、対応する部材に
は同一符号を付している。
【００２８】図７に示す実施例においては、穿孔クズ収
容容器３１がフレーム４２に対して引き出し可能に設け
られており、穿孔クズ収容容器３１に対して摺接可能な
状態で除電ブラシ４３，４４が設けられている。一方の
除電ブラシ４３は、穿孔装置１１の下流側に設けられた
用紙シュート４５に取り付けられており、他方の除電ブ
ラシ４４は、フレーム４２に取り付けられている。
容容器３１がフレーム４２に対して引き出し可能に設け
られており、穿孔クズ収容容器３１に対して摺接可能な
状態で除電ブラシ４３，４４が設けられている。一方の
除電ブラシ４３は、穿孔装置１１の下流側に設けられた
用紙シュート４５に取り付けられており、他方の除電ブ
ラシ４４は、フレーム４２に取り付けられている。
【００２９】図７に示す実施例においては、穿孔クズ収
容容器３１に対して除電ブラシ４３，４４が接触してい
るので、帯電した穿孔クズＰ２が穿孔クズ収容容器３１
に溜まっても、穿孔クズＰ２の電荷は、穿孔クズ収容容
器３１に蓄積されることなく除電ブラシ４３，４４を介
して放電するので、穿孔クズＰ２が、穿孔クズ収容容器
３７に静電的に吸着されることがなくなる。また、クズ
捨て時に穿孔クズ収容容器３１を引き出す際に、より一
層除電作用が働き、穿孔クズＰ２の吸着を防止すること
ができる。
容容器３１に対して除電ブラシ４３，４４が接触してい
るので、帯電した穿孔クズＰ２が穿孔クズ収容容器３１
に溜まっても、穿孔クズＰ２の電荷は、穿孔クズ収容容
器３１に蓄積されることなく除電ブラシ４３，４４を介
して放電するので、穿孔クズＰ２が、穿孔クズ収容容器
３７に静電的に吸着されることがなくなる。また、クズ
捨て時に穿孔クズ収容容器３１を引き出す際に、より一
層除電作用が働き、穿孔クズＰ２の吸着を防止すること
ができる。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
穿孔クズを除電する手段を設けたので、穿孔クズが穿孔
クズ収容ガイド内で詰まることがなく、また、穿孔クズ
収容容器内の穿孔クズを容易に捨てることができる。
穿孔クズを除電する手段を設けたので、穿孔クズが穿孔
クズ収容ガイド内で詰まることがなく、また、穿孔クズ
収容容器内の穿孔クズを容易に捨てることができる。
【００３１】また、穿孔クズ収容ガイドや穿孔クズ収容
容器の内壁面に凹凸部を設けることにより、穿孔クズと
内壁面との接触面積が減少し、静電吸着力が減少するの
で、穿孔クズが内壁面に貼り付き難くなる。
容器の内壁面に凹凸部を設けることにより、穿孔クズと
内壁面との接触面積が減少し、静電吸着力が減少するの
で、穿孔クズが内壁面に貼り付き難くなる。
【図１】 本発明の穿孔装置付き後処理装置が適用され
る画像形成装置全体の原理的な構成を示す模式図であ
る。
る画像形成装置全体の原理的な構成を示す模式図であ
る。
【図２】 図１に示される用紙搬送経路切り換え装置７
と穿孔装置１１の詳細を示す断面図である。
と穿孔装置１１の詳細を示す断面図である。
【図３】 穿孔クズ収容ガイド３２の変形例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図４】 穿孔クズ収容容器３１の変形例を示す概略断
面図である。
面図である。
【図５】 除電装置の他の例を示す概略断面図である。
【図６】 除電装置の更に他の例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図７】 除電装置の更に別の例を示す概略断面図であ
る。
る。
１…画像形成装置本体、２…用紙トレイ、３…画像形成
部、４…定着装置、５…用紙排出部、６…穿孔装置付き
後処理装置、７…用紙搬送経路切り換え装置、８…上向
き用紙搬送経路、９…下向き用紙搬送経路、１０…頂部
トレイ、１１…穿孔装置、１２…排紙トレイ、２０…フ
レーム、２１…入口案内部、２２ａ，２２ｂ…搬送ロー
ル対、２３…偏向ゲート、２４ａ，２４ｂ…搬送ロール
対、２５，２６…用紙シュート、２７…穿孔刃、２８…
偏心カム、２９…カムホルダ、３０…受け刃、３１…穿
孔クズ収容容器、３２…穿孔クズ収容ガイド、３３ａ，
３３ｂ…搬送ロール対、３４…除電ブラシ、３４ａ…ブ
ラシ自体、３４ｂ…保持部材、３５…凹凸部、３６…凹
凸部、３７…穿孔クズ収容容器、３８…穿孔クズ収容ガ
イド、３９…除電ブラシ、４０…アース線、４１…除電
シート、４２…フレーム、４３，４４…除電ブラシ、４
５…用紙シュート
部、４…定着装置、５…用紙排出部、６…穿孔装置付き
後処理装置、７…用紙搬送経路切り換え装置、８…上向
き用紙搬送経路、９…下向き用紙搬送経路、１０…頂部
トレイ、１１…穿孔装置、１２…排紙トレイ、２０…フ
レーム、２１…入口案内部、２２ａ，２２ｂ…搬送ロー
ル対、２３…偏向ゲート、２４ａ，２４ｂ…搬送ロール
対、２５，２６…用紙シュート、２７…穿孔刃、２８…
偏心カム、２９…カムホルダ、３０…受け刃、３１…穿
孔クズ収容容器、３２…穿孔クズ収容ガイド、３３ａ，
３３ｂ…搬送ロール対、３４…除電ブラシ、３４ａ…ブ
ラシ自体、３４ｂ…保持部材、３５…凹凸部、３６…凹
凸部、３７…穿孔クズ収容容器、３８…穿孔クズ収容ガ
イド、３９…除電ブラシ、４０…アース線、４１…除電
シート、４２…フレーム、４３，４４…除電ブラシ、４
５…用紙シュート
Claims (9)
- 【請求項１】 画像形成装置本体から排出された用紙に
対して穿孔処理を施す穿孔手段と穿孔処理により生じた
穿孔クズを収納する穿孔クズ収納手段とを有する穿孔装
置を備えた穿孔装置付き後処理装置において、 前記穿孔クズと前記穿孔クズ収納手段との間の静電吸着
力を減少させる手段を設けたことを特徴とする穿孔装置
付き後処理装置。 - 【請求項２】 前記静電吸着力を減少させる手段が、穿
孔処理前の用紙の電荷を放電させる除電手段であること
を特徴とする請求項１記載の穿孔装置付き後処理装置。 - 【請求項３】 前記除電手段が、用紙搬送経路に関して
前記穿孔手段の直前の上流側に設けられて、用紙に接触
する除電ブラシであることを特徴とする請求項２記載の
穿孔装置付き後処理装置。 - 【請求項４】 前記静電吸着力を減少させる手段が、穿
孔処理後の穿孔クズの電荷を放電させる除電手段である
ことを特徴とする請求項１記載の穿孔装置付き後処理装
置。 - 【請求項５】 前記除電手段が、前記穿孔手段と前記穿
孔クズ収納手段との間に設けられて、穿孔クズに接触す
る除電ブラシであることを特徴とする請求項４記載の穿
孔装置付き後処理装置。 - 【請求項６】 前記除電手段が、前記穿孔手段と前記穿
孔クズ収納手段との間に設けられた穿孔クズ収容ガイド
の内壁面の少なくとも一部に貼りつけられて、穿孔クズ
に接触する除電シートであることを特徴とする請求項４
記載の穿孔装置付き後処理装置。 - 【請求項７】 前記除電手段が、前記穿孔クズ収納手段
の外壁面に接触する除電ブラシであることを特徴とする
請求項４記載の穿孔装置付き後処理装置。 - 【請求項８】 前記静電吸着力を減少させる手段が、前
記穿孔クズ収納手段の内壁面に形成された凹凸部である
ことを特徴とする請求項１記載の穿孔装置付き後処理装
置。 - 【請求項９】 前記静電吸着力を減少させる手段が、前
記穿孔手段と前記穿孔クズ収納手段との間に設けられた
穿孔クズ収容ガイドの内壁面の少なくとも一部に形成さ
れた凹凸部であることを特徴とする請求項７記載の穿孔
装置付き後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8329880A JPH10166299A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 穿孔装置付き後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8329880A JPH10166299A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 穿孔装置付き後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166299A true JPH10166299A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18226287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8329880A Pending JPH10166299A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 穿孔装置付き後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10166299A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6647242B2 (en) * | 2001-12-13 | 2003-11-11 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible conductive plastic static control device |
| JP2006116662A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Kyocera Mita Corp | 後処理装置およびこれを備えた画像形成装置 |
| JP2008036805A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Canon Finetech Inc | シート裁断装置、製本装置および製本システム |
| JP2008168993A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Ricoh Co Ltd | シート処理装置、画像形成装置及びシート処理方法 |
| JP2013136113A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Ricoh Co Ltd | 穿孔装置、並びに、該穿孔装置を備えたシート後処理装置及び画像形成装置 |
| JP2017148873A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | キヤノンファインテック株式会社 | 穿孔装置 |
| CN108818683A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-16 | 重庆恒宏卫生用品有限公司 | 卷纸生产设备 |
| US11590672B2 (en) | 2016-12-22 | 2023-02-28 | Canon Finetech Nisca Inc. | Sheet punching apparatus |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP8329880A patent/JPH10166299A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6647242B2 (en) * | 2001-12-13 | 2003-11-11 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible conductive plastic static control device |
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| JP4585831B2 (ja) * | 2004-10-22 | 2010-11-24 | 京セラミタ株式会社 | 後処理装置およびこれを備えた画像形成装置 |
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| JP2013136113A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Ricoh Co Ltd | 穿孔装置、並びに、該穿孔装置を備えたシート後処理装置及び画像形成装置 |
| JP2017148873A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | キヤノンファインテック株式会社 | 穿孔装置 |
| US10307929B2 (en) | 2016-02-22 | 2019-06-04 | Canon Finetech Nisca Inc. | Punching apparatus |
| US11590672B2 (en) | 2016-12-22 | 2023-02-28 | Canon Finetech Nisca Inc. | Sheet punching apparatus |
| CN108818683A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-16 | 重庆恒宏卫生用品有限公司 | 卷纸生产设备 |
| CN108818683B (zh) * | 2018-07-18 | 2024-04-30 | 邹平县弘毅纸业有限公司 | 卷纸生产设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050128 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050415 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050715 |