JPH10165713A - 汚濁液の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 凝集物の脱水性がよく処理作業を迅速に行う
ことのできる汚濁液の処理方法を提供すること。 【解決手段】 汚濁液（固形分は４．５ｗｔ％）１リッ
トルにつき、７５％硫酸１９ｇ、３号ケイ酸ソーダ２０
ｇ、消石灰１５ｇをこの順に添加し、その後５分間撹拌
したあと、この汚濁液のうち５００ｍｌを用いて以下の
脱水試験を行った。即ち、吸引ビンに直径１２．５ｃｍ
のヌッチェを取り付け、濾紙を用いて吸引濾過を行い、
そのときの濾過完了時間を測定した。その結果、従来と
比較して濾過完了時間が約半分に短縮化された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚濁液（河川湖沼
等の汚泥、工場廃水、上水処理施設から排出される凝集
汚泥など）を処理する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、河川湖沼等の汚泥、工場
廃水、上水処理施設で処理される前の未処理水などのよ
うに、細かい固形物が浮遊又は沈降している汚濁液を処
理する方法としては、凝集剤を投入し攪拌することによ
り細かい固形物を凝集させて粗大フロックとし、これを
濾過器等により液体と凝集物とに分離する方法が知られ
ている。

【０００３】上記凝集剤としては、例えば、ポリアクリ
ルアミドなどの有機高分子凝集剤が知られている。しか
し、このような有機高分子凝集剤を用いた場合には、凝
集物を回収した後の液体中にこの凝集剤が混入している
ことがあり、安全性が問題になるおそれがあった。

【０００４】一方、例えば無機系凝集剤も知られてお
り、このような無機系凝集剤を用いた場合には、処理し
た液体の安全性が高いという利点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、汚濁液に無機系凝集剤として消石灰を添加し攪拌し
たあと脱水したり、あるいは汚濁液に無機系凝集剤とし
て活性ケイ酸ゾルを単独で添加し攪拌したあと脱水した
りする方法が採られていたが、いずれも脱水が完了する
までに要する時間が長く、作業性がよくないという問題
があった。

【０００６】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、凝集物の脱水性がよく処理作業を迅速に行うことの
できる汚濁液の処理方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段、発明の実施の形態及び発
明の効果】上記課題を解決するため、本発明の汚濁液の
処理方法うち、第１の方法は、汚濁液に対して、無機
酸、ケイ酸（又はその塩）及び無機アルカリ土類化合物
を添加した後、脱水して凝集物を回収することを特徴と
する。

【０００８】第２の方法は、汚濁液に対して、無機酸及
びケイ酸（又はその塩）から調製したシリカゾル及び無
機アルカリ土類化合物を添加した後、脱水して凝集物を
回収することを特徴とする。第３の方法は、汚濁液に対
して、無機酸及び無機アルカリ土類化合物を添加した
後、脱水して凝集物を回収することを特徴とする。

【０００９】本発明は、河川湖沼等の汚泥、工場廃水、
上水処理施設から排出される凝集汚泥などのような汚濁
液を処理する方法である。本発明において使用可能な無
機酸は、特に限定しないが、例えば硝酸、塩酸、硫酸、
リン酸などが挙げられ、このうち硝酸、塩酸、硫酸が好
ましい。無機酸の使用量は、特に限定しないが、例えば
硝酸（６１％硝酸）の使用量は汚濁液１リットルに対し
て５〜５０ｇ、好ましくは１５〜４０ｇであり、塩酸
（３６％）の使用量は汚濁液１リットルに対して５〜５
０ｇ、好ましくは１５〜４０ｇであり、硫酸（７５％硫
酸）の使用量は、汚濁液１リットルに対して３〜３０
ｇ、好ましくは８〜１９ｇである。

【００１０】また、ケイ酸塩は、特に限定しないが、例
えばケイ酸アルカリ（ケイ酸ソーダ、ケイ酸カリウムな
ど）、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
鉄(II)などが挙げられる。ケイ酸又はその塩の使用量
は、特に限定しないが、例えばケイ酸アルカリの使用量
は、ＪＩＳ３号ケイ酸ソーダ（溶液）を用いた場合には
汚濁液１リットルに対して５〜５０ｇ、好ましくは１０
〜２５ｇである。

【００１１】また、シリカゾルは、粒子の大きさがコロ
イドレベルであるシリカが溶液中で沈降せず安定に分散
しているものであり、例えば、無機酸水溶液などの酸中
にケイ酸アルカリなどのケイ酸塩を添加することにより
得られるシリカゾル（以下これを「活性ケイ酸ゾル」と
いう）や、ケイ酸塩を酸で分解し電解透析することによ
り得られるシリカゾルや、ケイ酸メチル、ケイ酸エチ
ル、硫化ケイ素、四塩化ケイ素等の加水分解により得ら
れるシリカゾルや、シリカゲルを解膠して得られるシリ
カゾル、ケイ酸塩をイオン交換樹脂に通すことにより得
られるシリカゾルなどが挙げられる。このシリカゾルの
使用量は、特に限定しないが、例えば汚濁液中の固形分
重量に対するシリカゾル中のシリカ重量割合が０．５〜
２０％、好ましくは２〜１５％となるように用いる。

【００１２】本発明において使用可能な無機アルカリ土
類化合物は、特に限定しないが、例えば、水酸化カルシ
ウム、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、塩化カルシウム、水酸化マグネシウム、塩化マグネ
シウム、及びセメントスラグ系化合物からなる群より選
ばれた１種又は２種以上の化合物であることが好まし
く、特に良好な脱水性が得られる点で水酸化カルシウム
（消石灰）が好ましい。無機アルカリ土類化合物の使用
量は、特に限定しないが、例えば消石灰の場合には汚濁
液１リットルに対して１〜５０ｇ、好ましくは３〜２０
ｇであり、セメントスラグ系化合物を用いた場合には１
〜５０ｇ、好ましくは１〜２０ｇである。なお、セメン
トスラグ系化合物としては、例えば、ポルトランドセメ
ント、スラグセメント、スラグ、フライアッシュ（酸化
カルシウム等の無機アルカリ土類化合物を含む）等が挙
げられる。

【００１３】本発明の第１の方法においてケイ酸（又は
その塩）及び無機アルカリ土類化合物を添加する代わり
に、上記セメントスラグ系化合物を添加してもよい。こ
のようなセメントスラグ系化合物は、酸化カルシウム等
の無機アルカリ土類化合物のほか、ケイ酸が含まれてい
る。セメントスラグ系化合物の使用量は、特に限定しな
いが、例えば５〜５０ｇ、好ましくは１０〜３０ｇであ
る。

【００１４】本発明において、凝集物が生成するメカニ
ズムは明らかではないが、上記第１又は第２の方法で
は、汚濁液中の不溶性物質に活性ケイ酸ゾル（汚濁液中
で無機酸とケイ酸（又はその塩）とが反応して生成して
もよいし、添加前に予め調製されていてもよい）が付着
して粗大フロックが生成したり、あるいは活性ケイ酸ゾ
ル粒子と不溶性物質との間の荷電中和によりフロックが
生成したりすることにより、凝集が促進されると考えら
れる。また、無機アルカリ土類化合物を添加することに
よって、例えば自らが核となったフロックが生成した
り、濾過の際に濾過助剤となり得る物質となって脱水時
に取り扱いが容易になったりする等の役割を果たすと考
えられる。尚、第３の方法については、メカニズムは現
在のところ不明である。

【００１５】本発明の汚濁液の処理方法によれば、従来
の無機系凝集剤を用いた場合と比べて、凝集物と液体と
の分離即ち脱水性が良好になる。このため、処理作業を
迅速に行うことができるという効果が得られる。尚、使
用する薬剤（無機酸、ケイ酸又はその塩、無機アルカリ
土類化合物）の種類や配合は、脱水により得られる凝集
物（ケーキ）を再利用するときの条件や脱水された水の
ｐＨ基準に合わせて設定してもよい。

【００１６】

【実施例】

［実施例１〜１９、比較例１〜１０］神奈川県Ｓ浄水場
から採取した汚濁液（固形分は４．５ｗｔ％）１リット
ルにつき、表１に示した実施例１〜１９、表２に示した
比較例１〜１０の条件で実験を行った。

【００１７】実施例１では塩化カルシウム２水塩、７５
％硫酸、３号ケイ酸ソーダの順に、実施例２、３では塩
化カルシウム２水塩、７５％硫酸、３号ケイ酸ソーダ、
消石灰の順に、実施例４〜１７では７５％硫酸、３号ケ
イ酸ソーダ、消石灰の順に、実施例１８、１９では７５
％硫酸、消石灰の順に薬剤を添加した。各薬剤の添加量
については表１に示した。

【００１８】また、比較例１〜４では７５％硫酸、３号
ケイ酸ソーダの順に、比較例５、６では活性ケイ酸ゾ
ル、３号ケイ酸ソーダの順に、比較例７〜９では消石灰
のみを、比較例１０は塩化カルシウム２水塩のみを添加
した。各薬剤の添加量については表２に示した。

【００１９】なお、比較例５の活性ケイ酸ゾルは、３号
ケイ酸ソーダ３５．０ｇに水３５．０ｇ添加したケイ酸
ソーダ水溶液と、水１９．３ｇに６２．５％硫酸１６．
２ｇを添加した硫酸水溶液とを用意し、硫酸水溶液を攪
拌しながらその中にゆっくりとケイ酸ソーダ水溶液を添
加することによって調製した。また、比較例６の活性ケ
イ酸ゾルは、３号ケイ酸ソーダ５２．５ｇに水５２．５
ｇ添加したケイ酸ソーダ水溶液と、水１９．３ｇに６
２．５％硫酸１６．２ｇを添加した硫酸水溶液とを用意
し、硫酸水溶液を攪拌しながらその中にゆっくりとケイ
酸ソーダ水溶液を添加することによって調製した。

【００２０】上記各実施例及び各比較例において、各薬
剤を添加して次の薬剤を添加するまでの時間を１分と
し、ラボスターラーを用いて全工程を通じて一定の回転
数で撹拌した。また、すべての薬剤を添加し終えた後さ
らに５分間撹拌した。そして、薬剤混合時のｐＨを測定
し、その後、薬剤を添加した汚濁液のうち５００ｍｌを
用いて脱水試験を行った。即ち、吸引ビンに直径１２．
５ｃｍのヌッチェを取り付け、濾紙（５種Ａ）を用いて
吸引濾過を行った。吸引はアスピレーターを用いて７０
ｃｍＨｇで吸引した。吸引時間は上限１０分間とし、濾
液採取量、濾液のｐＨ、及び濾過完了時間（脱水を始め
てからヌッチェ中で脱水ケーキがひび割れるまでの時
間）を測定した。その結果を下記表１、表２に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【表２】

【００２３】上記表１、２から明らかなように、各比較
例（硫酸＋ケイ酸ソーダ、活性ケイ酸ゾル＋ケイ酸ソー
ダ、消石灰単独、塩化カルシウム単独）では濾過採取量
が１５５〜３４５ｃｃ、濾過完了時間が１０分以上であ
った。これに対して、各実施例（硫酸＋ケイ酸ソーダ＋
塩化カルシウム、硫酸＋ケイ酸ソーダ＋消石灰＋塩化カ
ルシウム、硫酸＋ケイ酸ソーダ＋消石灰、硫酸＋消石
灰）では濾過採取量が３６５〜４００ｇ、濾過完了時間
が３１０〜５９０秒（但し、実施例１のみ１０分以上）
であった。

【００２４】このように、上記各実施例の条件によれ
ば、上記各比較例に比べてケーキの脱水性がよく、汚濁
液の処理を短時間で終えることができることがわかっ
た。また、実施例１１、１７を除き中性域（ｐＨ６〜
８．５程度）での処理が可能なため作業性が向上した。
上記実施例のうち、特に実施例１２、１３は濾過完了時
間が極めて短く（５分強）、非常に優れた条件といえ
る。

【００２５】なお、実施例１では濾液採取量は比較的多
かったものの濾過完了時間がやや長くなったが、これは
無機カルシウム化合物として塩化カルシウムを用いた場
合には消石灰を用いた場合に比べて若干脱水性が劣ると
考えられ、使用する汚濁液の性質によっては今回のよう
にやや性能が劣る場合もあると考えられる（無機カルシ
ウム化合物として塩化カルシウムを用いた場合でも良好
な結果が得られた例として、後述の実施例３１〜３４参
照）。

【００２６】［実施例２０〜３０、比較例１１］大阪市
Ｄ川から採取した汚濁液（固形分は８．５ｗｔ％）１リ
ットルにつき、表３に示した実施例２０〜３０、比較例
１１の条件で実験を行った。実施例２０〜２２では活性
ケイ酸ゾル、消石灰の順に、実施例２３〜２８では塩化
カルシウム２水塩、活性ケイ酸ゾル、消石灰の順に、実
施例２９ではフライアッシュ、活性ケイ酸ゾル、消石灰
の順に、実施例３０ではポルトランドセメント、活性ケ
イ酸ゾルの順に薬剤を添加した。各薬剤の添加量につい
ては表３に示した。

【００２７】また、比較例１１では活性ケイ酸ゾルのみ
を添加した。その添加量については表３に示した。な
お、上記各実施例及び比較例で用いた活性ケイ酸ゾル
は、３号ケイ酸ソーダ３５．０ｇに水２５．０ｇ添加し
たケイ酸ソーダ水溶液と、水４１．３ｇに７５％硫酸１
３．７ｇを添加した硫酸水溶液とを用意し、硫酸水溶液
を攪拌しながらその中にゆっくりとケイ酸ソーダ水溶液
を添加することによって調製した。

【００２８】上記各実施例及び比較例において、各薬剤
を添加して次の薬剤を添加するまでの時間を１分とし、
ラボスターラーを用いて全工程を通じて一定の回転数で
撹拌した。また、すべての薬剤を添加し終えた後さらに
５分間撹拌した。そして、薬剤混合時のｐＨを測定し、
その後、薬剤を添加した汚濁液のうち５００ｍｌを用い
て脱水試験を行った。即ち、汚濁液を遠心式脱水機に投
入後、所定回転数で２分間脱水を行った。そのとき脱水
された水の量（脱水濾過水量）を測定した。その結果を
表３に示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】上記表３から明らかなように、比較例１１
（従来法、活性ケイ酸ゾル単独）では脱水濾過水量が２
４０ｍｌであったのに対して、上記各実施例（活性ケイ
酸ゾル＋消石灰、活性ケイ酸ゾル＋塩化カルシウム＋消
石灰、活性ケイ酸ゾル＋フライアッシュ、活性ケイ酸ゾ
ル＋ポルトランドセメント）では脱水濾過水量が３４０
〜４４０ｍｌであった。

【００３１】また、実施例２０と実施例２４との対比、
実施例２１と実施例２５との対比、実施例２２と実施例
２６との対比から明らかなように、消石灰のほかに塩化
カルシウムを加えた場合（実施例２４、２５、２６）の
方が脱水性が一層向上した。また、活性ケイ酸ゾルの添
加量が増加するにつれて脱水性が向上する傾向にあっ
た。

【００３２】尚、実施例３０ではポルトランドセメント
を使用したが、この場合には活性ケイ酸ゾルを添加した
時点でｐＨが８を超えていたため、消石灰は添加しなか
った。このとき得られた濾液は一連の試験の中で最も透
明であった。このように、上記各実施例の条件によれ
ば、上記比較例に比べてケーキの脱水性がよく、汚濁液
の処理を短時間で終えることができることがわかった。
また、中性域（ｐＨ７〜８．５）での処理が可能であ
り、作業性がよいことがわかった。

【００３３】［実施例３１〜３８、比較例１２〜１６］
神奈川県Ｓ湖から採取した汚濁液（固形分は９ｗｔ％）
１リットルにつき、表４に示した実施例３１〜３８、比
較例１２〜１６の条件で実験を行った。実施例３１〜３
４では活性ケイ酸ゾル、塩化カルシウム２水塩の順に、
実施例３５〜３８ではフライアッシュ、硫酸（酸側にｐ
Ｈを調整するために添加）の順に薬剤を添加した。各薬
剤の添加量については表４に示した。

【００３４】また、比較例１２〜１６では活性ケイ酸ゾ
ルのみを添加した。添加量については表４に示した。な
お、上記各実施例及び各比較例で使用した活性ケイ酸ゾ
ルは、３号ケイ酸ソーダ３５．０ｇに水２５．０ｇ添加
したケイ酸ソーダ水溶液と、水４１．８ｇに７５％硫酸
１３．７ｇを添加した硫酸水溶液とを用意し、硫酸水溶
液を攪拌しながらその中にゆっくりとケイ酸ソーダ水溶
液を添加することによって調製した。

【００３５】上記各実施例及び各比較例において、各薬
剤を添加して次の薬剤を添加するまでの時間を１分と
し、ラボスターラーを用いて全工程を通じて一定の回転
数で撹拌した。また、すべての薬剤を添加し終えた後さ
らに５分間撹拌した。そして、薬剤混合時のｐＨを測定
し、その後、薬剤を添加した汚濁液のうち５００ｍｌを
用いて脱水試験を行った。即ち、吸引ビンに直径１２．
５ｃｍのヌッチェを取り付け、濾紙（１番濾紙）を用い
て所定の吸引圧で吸引濾過を行った。吸引時間は上限１
０分間とし、濾液採取量及び濾過完了時間（脱水を始め
てからヌッチェ中で脱水ケーキがひび割れるまでの時
間）を測定した。その結果を表４に示す。

【００３６】

【表４】

【００３７】上記表４から明らかなように、各比較例
（従来法、活性ケイ酸ゾルのみ）では濾過採取量が３５
０〜４４０ｍｌ、濾過完了時間が１０分以上であったの
に対して、各実施例（活性ケイ酸ゾル＋塩化カルシウ
ム、フライアッシュ＋硫酸）では濾過採取量が４４０〜
４６５ｍｌ、濾過完了時間が３１７〜５４２秒であっ
た。

【００３８】このように、上記各実施例の条件によれ
ば、上記各比較例に比べてケーキの脱水性がよく、汚濁
液の処理を短時間で終えることができることがわかっ
た。上記実施例のうち、特に実施例３２は濾過完了時間
が極めて短く（５分強）、従来法に比べて非常に優れた
条件といえる。

【００３９】［実施例３９〜４４］実施例１〜１９、比
較例１〜１０で用いた汚濁液につき、更に別の条件を検
討した。即ち、神奈川県Ｓ浄水場から採取した汚濁液
（固形分は４．５ｗｔ％）１リットルにつき、表５に示
した実施例３９〜４４の条件で実験を行った。

【００４０】実施例３９、４０では６１％硝酸、３号ケ
イ酸ソーダ、消石灰の順に、実施例４１では３６％塩
酸、３号ケイ酸ソーダ、消石灰の順に、実施例４２〜４
４では活性ケイ酸ゾル、消石灰の順に薬剤を添加した。
各薬剤の添加量については表５に示した。

【００４１】なお、実施例４２の活性ケイ酸ゾルは、３
号ケイ酸ソーダ２０ｇに水３５．０ｇ添加したケイ酸ソ
ーダ水溶液と、水８．９ｇに７５％硫酸１９．０ｇを添
加した硫酸水溶液とを用意し、硫酸水溶液を攪拌しなが
らその中にゆっくりとケイ酸ソーダ水溶液を添加するこ
とによって調製した。また、実施例４３の活性ケイ酸ゾ
ルは、３号ケイ酸ソーダ２０．０ｇに水３５．０ｇ添加
したケイ酸ソーダ水溶液と、水９．０ｇに６１％硝酸３
０．０ｇを添加した硝酸水溶液とを用意し、硝酸水溶液
を攪拌しながらその中にゆっくりとケイ酸ソーダ水溶液
を添加することによって調製した。更に、実施例４４の
活性ケイ酸ゾルは、３号ケイ酸ソーダ２０．０ｇに水３
５．０ｇ添加したケイ酸ソーダ水溶液と、水９．０ｇに
３６％塩酸２９．１ｇを添加した塩酸水溶液とを用意
し、塩酸水溶液を攪拌しながらその中にゆっくりとケイ
酸ソーダ水溶液を添加することによって調製した。

【００４２】上記各実施例において、処理手順は上記実
施例１〜１９の場合と同様の手順を採用した。即ち、上
記各実施例において、各薬剤を添加して次の薬剤を添加
するまでの時間を１分とし、ラボスターラーを用いて全
工程を通じて一定の回転数で撹拌した。また、すべての
薬剤を添加し終えた後さらに５分間撹拌した。

【００４３】そして、薬剤混合時のｐＨを測定し、その
後、薬剤を添加した汚濁液のうち５００ｍｌを用いて脱
水試験を行った。即ち、吸引ビンに直径１２．５ｃｍの
ヌッチェを取り付け、濾紙（５種Ａ）を用いて吸引濾過
を行った。吸引はアスピレーターを用いて７０ｃｍＨｇ
で吸引した。吸引時間は上限１０分間とし、濾液採取
量、濾液のｐＨ、及び濾過完了時間を測定した。結果を
下記表５に示す。

【００４４】

【表５】

【００４５】表５から明らかなように、無機酸として硝
酸又は塩酸を用いてケイ酸ソーダ、消石灰と組み合わせ
た場合（実施例３９〜４１）や、硫酸とケイ酸ソーダを
添加する代わりに活性ケイ酸ゾルを用いた場合（実施例
４２〜４４）には、無機酸として硫酸を用いてケイ酸ソ
ーダ、消石灰と組み合わせた場合等（実施例１〜１９）
に比べて、濾過完了時間が短縮化され、一層脱水性が向
上した。

【００４６】［実施例４５、４６］実施例１〜１９、比
較例１〜１０で用いた汚濁液につき、更に別の条件を検
討した。即ち、神奈川県Ｓ浄水場から採取した汚濁液
（固形分は４．５ｗｔ％）１リットルにつき、表６に示
した実施例４５、４６の条件で実験を行った。

【００４７】実施例４５、４６では７５％硫酸、３号ケ
イ酸ソーダ、水酸化マグネシウムの順に薬剤を添加し
た。各薬剤の添加量については表６に示した。上記各実
施例において、処理手順は上記実施例１〜１９の場合と
同様の手順を採用した。即ち、上記各実施例において、
各薬剤を添加して次の薬剤を添加するまでの時間を１分
とし、ラボスターラーを用いて全工程を通じて一定の回
転数で撹拌した。また、すべての薬剤を添加し終えた後
さらに５分間撹拌した。

【００４８】そして、薬剤混合時のｐＨを測定し、その
後、薬剤を添加した汚濁液のうち５００ｍｌを用いて脱
水試験を行った。即ち、吸引ビンに直径１２．５ｃｍの
ヌッチェを取り付け、濾紙（５種Ａ）を用いて吸引濾過
を行った。吸引はアスピレーターを用いて７０ｃｍＨｇ
で吸引した。吸引時間は上限１０分間とし、濾液採取
量、濾液のｐＨ、及び濾過完了時間を測定した。結果を
下記表６に示す。

【００４９】

【表６】

【００５０】表６から明らかなように、無機アルカリ土
類化合物としてカルシウム化合物以外にマグネシウム化
合物（上記実施例では水酸化マグネシウム）を用いた場
合でも、比較例１〜１０（上記表２参照）に比べて、濾
過完了時間が短く脱水性がよいため、汚濁液の処理が短
時間で済むことがわかった。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚濁液に対して、無機酸、ケイ酸（又は
   その塩）及び無機アルカリ土類化合物を添加した後、脱
   水して凝集物を回収することを特徴とする汚濁液の処理
   方法。
2. 【請求項２】 汚濁液に対して、無機酸及びケイ酸（又
   はその塩）から調製したシリカゾル及び無機アルカリ土
   類化合物を添加した後、脱水して凝集物を回収すること
   を特徴とする汚濁液の処理方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の汚濁液の処理方法
   であって、 前記無機アルカリ土類化合物は、水酸化カルシウム、酸
   化カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、塩化
   カルシウム、水酸化マグネシウム、塩化マグネシウム、
   及びセメントスラグ系化合物からなる群より選ばれた１
   種又は２種以上の化合物であることを特徴とする汚濁液
   の処理方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載の汚濁液の処理方法であっ
   て、 前記ケイ酸（又はその塩）及び無機アルカリ土類化合物
   を添加する代わりに、セメントスラグ系化合物を添加す
   ることを特徴とする汚濁液の処理方法。
5. 【請求項５】 汚濁液に対して、無機酸及び無機アルカ
   リ土類化合物を添加した後、脱水して凝集物を回収する
   ことを特徴とする汚濁液の処理方法。