JPH10163653A - 絶縁シートの固定構造 - Google Patents
絶縁シートの固定構造Info
- Publication number
- JPH10163653A JPH10163653A JP31816296A JP31816296A JPH10163653A JP H10163653 A JPH10163653 A JP H10163653A JP 31816296 A JP31816296 A JP 31816296A JP 31816296 A JP31816296 A JP 31816296A JP H10163653 A JPH10163653 A JP H10163653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating sheet
- housing
- mounting
- hole
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】接着部材を必要としない安価な絶縁シートの固
定構造を提供することを目的とする。 【解決手段】所定面の一部が切り起こされてなる切出凸
部２１が形成された筐体２０と、所定面の一部が略コの
字状に切込まれてなる舌片状の位置決部１１が形成され
た絶縁シート１０からなり、該切出凸部２１の側面に開
口する側孔に該位置決部１１が嵌入され、該位置決部１
１の端部が該側孔に当接して該絶縁シート１０が該筐体
２０に固定されてなることを特徴とするものである。
定構造を提供することを目的とする。 【解決手段】所定面の一部が切り起こされてなる切出凸
部２１が形成された筐体２０と、所定面の一部が略コの
字状に切込まれてなる舌片状の位置決部１１が形成され
た絶縁シート１０からなり、該切出凸部２１の側面に開
口する側孔に該位置決部１１が嵌入され、該位置決部１
１の端部が該側孔に当接して該絶縁シート１０が該筐体
２０に固定されてなることを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に電子機器に組
み込まれるプリント配線板に搭載された電子部品と導体
部品との接触によるショート事故を防止する絶縁シート
の形状および固定構造に関する。
み込まれるプリント配線板に搭載された電子部品と導体
部品との接触によるショート事故を防止する絶縁シート
の形状および固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器の薄型化および小型化が進み、
例えば電子機器に組み込まれるプリント配線板に搭載さ
れた電子部品のリード線と導体部品（筐体、シャーシ
等）とが接触し、ショートする事故が発生するおそれが
ある。これ等の事故を防止するために電子部品と導体部
品との間に絶縁シートを貼り付ける対策がとられてい
る。以下従来の絶縁シートの取付けを図２を用いて説明
する。
例えば電子機器に組み込まれるプリント配線板に搭載さ
れた電子部品のリード線と導体部品（筐体、シャーシ
等）とが接触し、ショートする事故が発生するおそれが
ある。これ等の事故を防止するために電子部品と導体部
品との間に絶縁シートを貼り付ける対策がとられてい
る。以下従来の絶縁シートの取付けを図２を用いて説明
する。
【０００３】従来の絶縁シートを示す図で、（ａ）は絶
縁シートの貼り付け状態を示す平面図、（ｂ）はプリン
ト配線板の取付け状態を示すＣ−Ｃ断面図である。５０
は絶縁シートで、絶縁必要箇所の面積に略等しい大きさ
をしており、筐体７０の取付凸部７２に挿入する孔５１
が形成されている。絶縁シート５０の接着面側には両面
接着テープ６０が貼り付けられている。絶縁シート５０
の材料にはファイバーシート等が用いられプレスまたは
切断加工等により形成される。
縁シートの貼り付け状態を示す平面図、（ｂ）はプリン
ト配線板の取付け状態を示すＣ−Ｃ断面図である。５０
は絶縁シートで、絶縁必要箇所の面積に略等しい大きさ
をしており、筐体７０の取付凸部７２に挿入する孔５１
が形成されている。絶縁シート５０の接着面側には両面
接着テープ６０が貼り付けられている。絶縁シート５０
の材料にはファイバーシート等が用いられプレスまたは
切断加工等により形成される。
【０００４】筐体７０は、底部に基板８０を取付ける台
形状に切り起こされた取付凸部７２が形成されており、
取付凸部７２には基板８０を取り付けるねじ孔が形成さ
れている。筐体７０の材料にはめっき鋼板が用いられプ
レス加工等により形成される。基板８０は、導体にてパ
ターンが形成されておりＳＭＤ部品（図示省略）やディ
スクリート電子部品（例えば、コンデンサ８５等）が実
装されており、コンデンサ８５は基板８０に実装された
後にリード線部がはんだ付けされるので、はんだ付け部
が基板８０の下面より突出する。
形状に切り起こされた取付凸部７２が形成されており、
取付凸部７２には基板８０を取り付けるねじ孔が形成さ
れている。筐体７０の材料にはめっき鋼板が用いられプ
レス加工等により形成される。基板８０は、導体にてパ
ターンが形成されておりＳＭＤ部品（図示省略）やディ
スクリート電子部品（例えば、コンデンサ８５等）が実
装されており、コンデンサ８５は基板８０に実装された
後にリード線部がはんだ付けされるので、はんだ付け部
が基板８０の下面より突出する。
【０００５】次に、絶縁シートとプリント配線板の取付
について説明する。絶縁シート５０を筐体７０に貼り付
けるには、先ず絶縁シート５０に貼り付けられている両
面接着テープ６０のセパレータ（保護紙）を剥がし、筐
体７０の底面７１の所定の位置に合わせて貼り付ける。
次に、プリント配線板８０の取付孔と筐体７０の取付凸
部７２に形成されたねじ孔７３とを位置合わせし、ねじ
９０によりねじ止め固定する。
について説明する。絶縁シート５０を筐体７０に貼り付
けるには、先ず絶縁シート５０に貼り付けられている両
面接着テープ６０のセパレータ（保護紙）を剥がし、筐
体７０の底面７１の所定の位置に合わせて貼り付ける。
次に、プリント配線板８０の取付孔と筐体７０の取付凸
部７２に形成されたねじ孔７３とを位置合わせし、ねじ
９０によりねじ止め固定する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の絶縁シ
ート５０の取付構造では、絶縁シート５０の接着面側に
両面接着テープ６０または接着面側に粘着のりを塗布し
たものを用いるので、両面接着テープ６０または粘着の
りの部材費および加工費が必要となりコスト高につなが
る。
ート５０の取付構造では、絶縁シート５０の接着面側に
両面接着テープ６０または接着面側に粘着のりを塗布し
たものを用いるので、両面接着テープ６０または粘着の
りの部材費および加工費が必要となりコスト高につなが
る。
【０００７】そこで、本発明は上述の問題を解決するも
ので、接着部材を必要としない安価な絶縁シートの形状
および固定構造を提供することを目的とする。
ので、接着部材を必要としない安価な絶縁シートの形状
および固定構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するもので、所定面の一部が切り起こされてなる切出
凸部が形成された筐体と、所定面の一部が略コの字状に
切込まれてなる舌片状の位置決部が形成された絶縁シー
トからなり、前記切出凸部の側面に開口する側孔に前記
位置決部が嵌入され、該位置決部の端部が該側孔に当接
して前記絶縁シートが前記筐体に固定されてなることを
特徴とするものである。
成するもので、所定面の一部が切り起こされてなる切出
凸部が形成された筐体と、所定面の一部が略コの字状に
切込まれてなる舌片状の位置決部が形成された絶縁シー
トからなり、前記切出凸部の側面に開口する側孔に前記
位置決部が嵌入され、該位置決部の端部が該側孔に当接
して前記絶縁シートが前記筐体に固定されてなることを
特徴とするものである。
【０００９】
【実施例】本発明の１実施例を図１を用いて説明する。
図１は本発明の１実施例の絶縁シートを示す図で、
（ａ）は絶縁シートの平面図、（ｂ）は絶縁シートの取
付け状態を示す平面図、（ｃ）はプリント配線板の取付
け状態を示すＡ−Ａ断面図である。
図１は本発明の１実施例の絶縁シートを示す図で、
（ａ）は絶縁シートの平面図、（ｂ）は絶縁シートの取
付け状態を示す平面図、（ｃ）はプリント配線板の取付
け状態を示すＡ−Ａ断面図である。
【００１０】１０は絶縁シートで、後述する筐体２０の
取付凸部２１に取付られた基板３０の下面より突出する
電子部品のはんだ付け部が筐体２０の底部に接触してし
ショートする事故を防止するものである。絶縁シート１
０は絶縁必要箇所の面積に略等しい大きさをしており、
またその一部はコの字状に切り込まれ、孔１２と縁切部
１３により筐体２０の取付凸部２１の側部孔２３に嵌入
する舌片状の位置決固定舌部１１が形成されている。
尚、孔１２および縁切部１３により形成される孔は取付
凸部２１の外周と略同じ大きさの孔になる。絶縁シート
１０の材料にはファイバーシート等が用いられプレス加
工により形成される。
取付凸部２１に取付られた基板３０の下面より突出する
電子部品のはんだ付け部が筐体２０の底部に接触してし
ショートする事故を防止するものである。絶縁シート１
０は絶縁必要箇所の面積に略等しい大きさをしており、
またその一部はコの字状に切り込まれ、孔１２と縁切部
１３により筐体２０の取付凸部２１の側部孔２３に嵌入
する舌片状の位置決固定舌部１１が形成されている。
尚、孔１２および縁切部１３により形成される孔は取付
凸部２１の外周と略同じ大きさの孔になる。絶縁シート
１０の材料にはファイバーシート等が用いられプレス加
工により形成される。
【００１１】筐体２０は、底部に基板３０を取付ける台
形状に切り起こされた取付凸部２１が形成されており、
取付凸部２１には基板３０を取り付けるねじ孔が形成さ
れている。筐体２０の材料にはめっき鋼板が用いられプ
レス加工等により形成される。基板３０は、導体にてパ
ターンが形成されておりＳＭＤ部品（図示省略）やディ
スクリート電子部品（例えば、コンデンサ３５、抵抗３
６等）が実装されており、コンデンサ３５、抵抗３６は
基板３０に実装された後にリード線部がはんだ付けされ
るので、はんだ付け部が基板３０の下面より突出する。
形状に切り起こされた取付凸部２１が形成されており、
取付凸部２１には基板３０を取り付けるねじ孔が形成さ
れている。筐体２０の材料にはめっき鋼板が用いられプ
レス加工等により形成される。基板３０は、導体にてパ
ターンが形成されておりＳＭＤ部品（図示省略）やディ
スクリート電子部品（例えば、コンデンサ３５、抵抗３
６等）が実装されており、コンデンサ３５、抵抗３６は
基板３０に実装された後にリード線部がはんだ付けされ
るので、はんだ付け部が基板３０の下面より突出する。
【００１２】次に、絶縁シートとプリント配線板の取付
について説明する。絶縁シート１０を筐体２０に固定す
るには、絶縁シート１０の位置決固定舌部１１を少し押
さえて変形させ、筐体２０の取付凸部２１の側部孔２３
に嵌入させると同時に孔１２と縁切部１３により形成さ
れる孔を取付凸部２１に挿入する。この時図１（ｃ）の
Ｂ部に示すように切断された絶縁シート１０の両端部分
即ち、位置決固定舌部１１の端部と絶縁シート１０の端
部が筐体２０を挟持する状態となるため、絶縁シート１
０は筐体２０に固定されたことになる。また、押さえら
れた位置決固定舌部１１は弾性力により上方へ戻ろうと
するので挟持力は維持される。次に、プリント配線板３
０の取付孔と筐体２０の取付凸部２１に形成されたねじ
孔２２とを位置合わせしねじ４０によりねじ止め固定す
る。
について説明する。絶縁シート１０を筐体２０に固定す
るには、絶縁シート１０の位置決固定舌部１１を少し押
さえて変形させ、筐体２０の取付凸部２１の側部孔２３
に嵌入させると同時に孔１２と縁切部１３により形成さ
れる孔を取付凸部２１に挿入する。この時図１（ｃ）の
Ｂ部に示すように切断された絶縁シート１０の両端部分
即ち、位置決固定舌部１１の端部と絶縁シート１０の端
部が筐体２０を挟持する状態となるため、絶縁シート１
０は筐体２０に固定されたことになる。また、押さえら
れた位置決固定舌部１１は弾性力により上方へ戻ろうと
するので挟持力は維持される。次に、プリント配線板３
０の取付孔と筐体２０の取付凸部２１に形成されたねじ
孔２２とを位置合わせしねじ４０によりねじ止め固定す
る。
【００１３】以上説明したように本実施例によれば、絶
縁シート１０に形成された位置決固定舌部１１を筐体２
０の取付凸部２１の側部孔２３に嵌入させることによ
り、絶縁シート１０が筐体２０の底面から離れるのを防
止し、孔１２と縁切部１３により形成される孔により筐
体２０の底面と同一方向の位置決めができる。従って、
全方向の位置決めが可能となり、両面接着テープや粘着
のり等を用いることなく絶縁シート１０を、筐体２０の
底面に容易に固定することができるのでコスト低減が図
れる。尚、本実施例では筐体２０の取付凸部２１の一箇
所についてのみ説明したが、基板３０を取り付けるには
取付凸部２１を複数箇所設ける必要があるので、他の箇
所も本実施例と同じように行えばよい。また、取付凸部
２１が複数箇所ある場合には、その一部に対しては本実
施例の固定方法を採用し、その他の取付凸部２１に対し
ては別の固定方法、例えば取付凸部２１と基板３０とで
挟み付け共締めにより固定してもよい。
縁シート１０に形成された位置決固定舌部１１を筐体２
０の取付凸部２１の側部孔２３に嵌入させることによ
り、絶縁シート１０が筐体２０の底面から離れるのを防
止し、孔１２と縁切部１３により形成される孔により筐
体２０の底面と同一方向の位置決めができる。従って、
全方向の位置決めが可能となり、両面接着テープや粘着
のり等を用いることなく絶縁シート１０を、筐体２０の
底面に容易に固定することができるのでコスト低減が図
れる。尚、本実施例では筐体２０の取付凸部２１の一箇
所についてのみ説明したが、基板３０を取り付けるには
取付凸部２１を複数箇所設ける必要があるので、他の箇
所も本実施例と同じように行えばよい。また、取付凸部
２１が複数箇所ある場合には、その一部に対しては本実
施例の固定方法を採用し、その他の取付凸部２１に対し
ては別の固定方法、例えば取付凸部２１と基板３０とで
挟み付け共締めにより固定してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、絶
縁シートの固定に接着部材を必要とせず容易に固定でき
るのでコスト低減が図れる。
縁シートの固定に接着部材を必要とせず容易に固定でき
るのでコスト低減が図れる。
【図１】本発明の１実施例の絶縁シートを示す図で、
（ａ）は絶縁シートの平面図、（ｂ）は絶縁シートの取
付け状態を示す平面図、（ｃ）はプリント配線板の取付
け状態を示すＡ−Ａ断面図である。
（ａ）は絶縁シートの平面図、（ｂ）は絶縁シートの取
付け状態を示す平面図、（ｃ）はプリント配線板の取付
け状態を示すＡ−Ａ断面図である。
【図２】従来の絶縁シートを示す図で、（ａ）は絶縁シ
ートの貼り付け状態を示す平面図、（ｂ）はプリント配
線板の取付け状態を示すＣ−Ｃ断面図である。
ートの貼り付け状態を示す平面図、（ｂ）はプリント配
線板の取付け状態を示すＣ−Ｃ断面図である。
１０・・・・・絶縁シート １１・・・・・位置決固定舌部 １２・・・・・孔 １３・・・・・縁切り部 ２０・・・・・筐体 ２１・・・・・取付凸部 ２２・・・・・ねじ孔 ２３・・・・・側部孔 ３０・・・・・プリント配線板 ３５・・・・・コンデンサ
Claims (1)
- 【請求項１】 所定面の一部が切り起こされてなる切出
凸部が形成された筐体と、 所定面の一部が略コの字状に切込まれてなる舌片状の位
置決部が形成された絶縁シートからなり、 前記切出凸部の側面に開口する側孔に前記位置決部が嵌
入され、該位置決部の端部が該側孔に当接して前記絶縁
シートが前記筐体に固定されてなることを特徴とする絶
縁シートの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31816296A JPH10163653A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 絶縁シートの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31816296A JPH10163653A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 絶縁シートの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10163653A true JPH10163653A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18096174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31816296A Pending JPH10163653A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 絶縁シートの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10163653A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009069188A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kyocera Mita Corp | プリント基板保護構造及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2019204825A (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | ニチコン株式会社 | 絶縁シートの取付構造および絶縁シート |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31816296A patent/JPH10163653A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009069188A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kyocera Mita Corp | プリント基板保護構造及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2019204825A (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | ニチコン株式会社 | 絶縁シートの取付構造および絶縁シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4997377A (en) | Adaptor for computers | |
| KR960018636A (ko) | 가요성구조를 지닌 광모듈용 회로기판 | |
| US4841633A (en) | Method of mounting electronic parts onto single-sided printed wiring board | |
| DE69318651D1 (de) | Verbinderblock | |
| US4658104A (en) | Printed wiring board | |
| KR100330187B1 (ko) | 프린트배선기판에 대한 단자의 설치구조 | |
| US5487674A (en) | Surface mountable leaded package | |
| US4741472A (en) | Method of soldering an integrated circuit and printed circuit board | |
| JP2863981B2 (ja) | ラグ端子およびその取り付け方法 | |
| JPH10163653A (ja) | 絶縁シートの固定構造 | |
| US4385213A (en) | Switch and component attachment to flexible printed circuitry | |
| JP3930678B2 (ja) | プリント基板の保持構造 | |
| JPH021917Y2 (ja) | ||
| JPS63246886A (ja) | フレキシブル配線板の支持装置 | |
| JP3102735B2 (ja) | プリント基板の取付構造 | |
| JP2002050839A (ja) | 電子機器 | |
| JP2552970Y2 (ja) | プリント基板への電気部品の取付構造 | |
| JP3136856B2 (ja) | ランプ保持装置 | |
| JPH0442901A (ja) | 電子部品 | |
| JPH1065380A (ja) | 通信機におけるシールドカバーの取付構造 | |
| KR0138960Y1 (ko) | 카 오디오의 접지구조 | |
| JP2990071B2 (ja) | ジャックの取付構造 | |
| KR0122951Y1 (ko) | 단자가 양면으로 형성되어 있는 기판구조 | |
| JPH0773915A (ja) | プリント基板の接続装置 | |
| JPH051098Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990907 |