JPH10161424A

JPH10161424A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10161424A
Application number: JP8314808A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Sato; 和彦佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-11-26
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】撹拌スクリュウを改善することにより、現像
装置を小型化し、かつ、現像装置に補給された補給トナ
ーの撹拌性を向上し、転写ローラが変わっても安定して
高い転写効率を得ることができる画像形成装置を提供す
ることにある。【解決手段】現像剤を像形成体１０の現像領域に搬送
する現像スリーブ１４１と現像剤を撹拌、搬送するため
の撹拌スクリュウ１４５，１４６とを有する現像装置１
４と、像形成体１０上に形成されたトナー像を像形成体
１０と転写ローラ１８の間を通過する記録材Ｐに転写す
る画像形成装置で、撹拌スクリュウ１４５，１４６の螺
旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌スクリュウの
ピッチ（ｐ）を、０．６≦（Ｆ／ｐ）≦１とし、転写ロ
ーラ１９の電流−電圧特性の直線性偏差が１０μＡ以下
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル画像を再
現する反転現像方式を採用する複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置に関し、特に像形成体の表面
に帯電トナーが付着して形成されたトナー像を像形成体
と転写ローラの間を通過する記録材に転写する画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】デジタルプリンタやデジタル複写機等
は、レーザ、ＬＥＤ等を光源として用い、帯電、露光に
より像形成体上に形成された潜像を像形成体の帯電極性
と同極性に帯電したトナーにより反転現像してトナー像
とする。かかる反転現像方式は、例えば像形成体の帯電
極性が負の場合、トナーの極性も負であり、露光により
生じた電位差を利用して現像し、像形成体上にトナー像
を形成する方式である。

【０００３】かかる現像法を実現する現像装置は、トナ
ーとキャリアとから成る二成分現像剤を収容する現像器
筺体、内部に固定の磁石体を有するマグネットロールを
有する現像剤搬送手段である現像スリーブ、供給ロー
ラ、現像スリーブ上の現像剤層厚を所定量に規制する現
像剤層厚規制部材、撹拌スクリュウから構成されてい
る。現像器筺体の上部に開口したトナー補給口部でトナ
ーカートリッジから現像器筺体内に補給されたトナー
は、回転する撹拌スクリュウにより現像器筺体内に収容
された現像剤と撹拌、混合されて均一なトナー濃度にな
り、回転する供給ローラにより現像スリーブの外周面上
に供給される。現像スリーブ上の二成分現像剤の層厚を
規制するために、層厚規制部材が設けられている。

【０００４】前述の現像処理後に、例えば転写ローラに
より記録材をトナーの極性と逆極性に帯電させ、像形成
体上のトナー像を記録材により転写させる。その後、Ａ
ＣコロナまたはＤＣコロナ放電により記録材の電位を下
げ、記録材と像形成体との付着力を低減させたのち、像
形成体表面から記録材を剥離し、次のプロセスに移行す
る。

【０００５】転写ローラは、一般に仕様を決定するため
の試験用転写ローラに所定の転写電圧を印加して所定の
トナー像の記録材への転写を行い、記録材に転写定着す
なわち記録された画像の文字、パッチ、線、ハーフトー
ン等を評価することによって選定した転写ローラと同じ
仕様のものを用いるようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述してある画像形成
装置を小型化するため、現像装置を小型化する必要があ
る。特に、複数の現像装置を配置するカラー画像形成装
置においては、小径の像形成体を達成するためにも現像
装置の小型化が必要である。しかし、現像装置を小型化
することによって、現像装置内の現像剤を撹拌する撹拌
スクリュウの収納スペースや、撹拌可能な現像剤搬送距
離が少なくなり、従来の撹拌スクリュウでは撹拌不足を
引き起こし、現像剤の撹拌、混合が不充分なため均一な
帯電量のトナーとならず、現像処理中に現像性不足を発
生したり、トナー飛散を引き起こす。また、撹拌性が不
足することで、現像剤の帯電量分布がブロードになり、
そのことに起因して適性転写領域が狭まり、転写性が低
下するという技術的課題があった。

【０００７】更に現像剤の帯電量分布がブロードになれ
ば、転写ローラを交換した場合だけでなく、継続使用し
ている場合にも、転写効率の変動が大きくて、濃度不足
や画像はじき乃至は濃度むらが発生し易く、画質の低下
した記録画像が得られ易いと言う技術的課題があった。

【０００８】本発明の目的は、上述の問題点を解決する
ためになされたものであり、撹拌スクリュウを改善する
ことにより、現像装置を小型化し、かつ、現像装置に補
給された補給トナーの撹拌性を向上し、転写ローラが変
わっても安定して高い転写効率を得ることができる画像
形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の構成
によって達成される。

【００１０】（１）現像剤を像形成体の現像領域に搬
送する現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹
拌スクリュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成
されたトナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過
する記録材に転写する画像形成装置であって、撹拌スク
リュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌ス
クリュウのピッチ（ｐ）を、０．６≦（Ｆ／ｐ）≦１と
し、前記転写ローラの電流−電圧特性の直線性偏差が１
０μＡ以下であることを特徴とする画像形成装置。

【００１１】（２）現像剤を像形成体の現像領域に搬
送する現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹
拌スクリュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成
されたトナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過
する記録材に転写する画像形成装置であって、前記撹拌
スクリュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹
拌スクリュウのピッチ（ｐ）を、０．４≦（Ｆ／ｐ）≦
１、ｐ≧６ｍｍとし、前記転写ローラの電流−電圧特性
の直線性偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画
像形成装置。

【００１２】（３）現像剤を像形成体の現像領域に搬
送する現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹
拌スクリュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成
されたトナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過
する記録材に転写する画像形成装置であって、前記撹拌
スクリュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹
拌スクリュウ螺旋状羽根部の先端部厚さ（ｆ）と該撹拌
スクリュウのピッチ（ｐ）を、５ｆ≦Ｆ≦ｐとし、前記
転写ローラの電流−電圧特性の直線性偏差が１０μＡ以
下であることを特徴とする画像形成装置。

【００１３】（４）現像剤を像形成体の現像領域に搬
送する現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹
拌スクリュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成
されたトナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過
する記録材に転写する画像形成装置であって、前記撹拌
スクリュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹
拌スクリュウ螺旋状羽根部の先端部厚さ（ｆ）と該撹拌
スクリュウのピッチ（ｐ）を、０．３≦（Ｆ＋ｆ）／２
ｐ≦０．７とし、前記転写ローラの電流−電圧特性の直
線性偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画像形
成装置。

【００１４】（５）現像剤を像形成体の現像領域に搬
送する現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹
拌スクリュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成
されたトナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過
する記録材に転写する画像形成装置であって、前記撹拌
スクリュウは回転軸と該回転軸上に設けた螺旋状羽根部
とから成り、該羽根部の軸方向のスパイラル角度（θ）
が３０〜７５°とし、前記転写ローラの電流−電圧特性
の直線性偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画
像形成装置。

【００１５】（６）撹拌スクリュウの外径（Ｄ）が、
５０ｍｍ以下であることを特徴とする（１）〜（５）の
何れか１項に記載の画像形成装置。

【００１６】（７）前記現像剤が、磁性キャリア粒子
とトナー粒子とから成る二成分現像剤であることを特徴
とする（１）〜（６）の何れか１項に記載の画像形成装
置。

【００１７】（８）前記現像領域には直流成分に交流
成分を重畳させるバイアス電界が印加され、現像スリー
ブ上の現像剤は、像形成体上の静電潜像へ飛翔し、該静
電潜像を顕像化することを特徴とする（７）に記載の画
像形成装置。

【００１８】（９）前記現像剤が、磁性キャリア粒子
とトナー粒子とから成る二成分現像剤であることを特徴
とする（７）又は（８）に記載の画像形成装置。

【００１９】（１０）（１）〜（６）の何れか１項に
記載の画像形成装置であって、異なる現像剤を有する少
なくとも２つの現像装置を像形成体周囲に有することを
特徴とする画像形成装置。

【００２０】

【発明の実施の形態】本実施の形態における画像形成装
置の概略構成を図１を参照して説明する。

【００２１】図１は本実施の形態における画像形成装置
を示した概略断面図である。

【００２２】各構成部材の説明に先立ち本実施の形態の
画像形成装置に採用するカラー画像形成プロセスについ
て図１を参照して説明する。

【００２３】像形成体１０は接地した状態で時計方向に
駆動回転する。

【００２４】帯電器１１による帯電に先だって、前プリ
ントまでの像形成体１０の感光体の履歴をなくすために
発光ダイオード等を用いたＰＣＬ１２による露光を行っ
て像形成体１０の周面を除電する。帯電器１１は像形成
体１０の周面に対しＶ_Hの一様な電位Ｖ_Gに保持されたグ
リッドと、コロナ放電ワイヤによるコロナ放電によって
イオンを付与する。

【００２５】かかる像形成体１０面への一様帯電後、書
き込みユニット１３により画像信号に基づいた像露光が
行われる。書き込みユニット１３は、半導体レーザ（図
示せず）を発光し回転するポリゴンミラー１３１、ｆθ
レンズ１３２等を経て反射ミラー１３４により光路を曲
げられ走査するもので、像形成体１０の回転（副走査）
によって潜像が形成される。なお、画像部に対して露光
を行ない、画像部の方が低電位となるような反転潜像を
形成する。

【００２６】先ず１色目のイエロー（Ｙ）の現像がマグ
ネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ
１４１によって行われる。現像剤が層形成手段によって
現像スリーブ１４１上に層厚の規制された現像剤を現像
域へと搬送される。

【００２７】現像域における現像スリーブ１４１と像形
成体１０との間隙は層厚（現像剤）よりも大きい０．２
〜１．０ｍｍとして、この間に交流バイアスＶ_ACと直流
バイアスＶ_DCが重畳して印加される。トナーの帯電電位
は直流バイアスＶ_DCと交流バイアスＶ_ACと同極性である
ため、交流バイアスＶ_ACによってキャリアから離脱する
きっかけを与えられたトナーは直流バイアスＶ_DCより電
位の高い静電潜像Ｖ_Hの部分には付着せず、直流バイア
スＶ_DCより電位の低い静電潜像Ｖ_L部分に付着し顕像化
（反転現像）が行われる。

【００２８】１色目の顕像化が終った後２色目の画像形
成行程にはいり、再び帯電器１１による一様帯電が行わ
れ、２色目の画像データによる潜像が書き込みユニット
１３によって形成される。このとき１色目の画像形成行
程で行われたＰＣＬ１２による除電は、１色目の画像部
に付着したトナーがまわりの電位の急激な低下により飛
び散るため行わない。

【００２９】再び像形成体１０周面の全面に亘ってＶ_H
の電位となった感光層のうち、１色目の画像のない部分
に対しては１色目と同様の潜像がつくられ現像が行われ
るが、１色目の画像がある部分に対し再び現像を行う部
分では、１色目の付着したトナーにより遮光とトナー自
身のもつ電荷によってＶ_M′の潜像が形成され、Ｖ_DCと
Ｖ_M′の電位差に応じた現像が行われる。この１色目と
２色目の画像の重なりの部分では１色目の現像をＶ_Lの
潜像をつくって行うと、１色目と２色目とのバランスが
崩れるため、１色目の露光量を減らしてＶ_H＞Ｖ_M′＞Ｖ
_Lとなる中間電位とすることもある。

【００３０】３色目、４色目についても２色目と同様の
画像形成行程が行われ、像形成体１０周面上には４色の
顕像が形成される。

【００３１】一方給紙カセット１８より半月ローラ１８
１を介して搬出された記録材Ｐは一旦停止し、転写のタ
イミングの整った時点で給紙ローラ１８２の回転作動に
より転写域へと給紙される。

【００３２】転写域においては転写のタイミングに同期
して像形成体１０の周面に転写ローラ１９が圧接され、
給紙された記録紙を挟着して多色像が一括して転写され
る。

【００３３】次いで記録紙はほぼ同時に圧接状態とされ
た分離電極２０によって除電され像形成体１０の周面に
より分離して定着装置２２に搬送され、熱ローラ２０１
と圧着ローラ２０２の加熱、加圧によってトナーを溶着
したのち排紙ローラ２３を介して装置外部に排出され
る。

【００３４】転写ローラ１９および分離電極２０は記録
紙の通過後像形成体１０の周面より退避離間して次なる
トナー像の形成に備える。

【００３５】一方、記録紙Ｐを分離した像形成体１０
は、クリーニング装置２１のブレード２１１の圧接によ
り残留トナーを除去・清掃し、再びＰＣＬ１２による除
電と帯電器１１による帯電を受けて次なる画像形成のプ
ロセスに入る。なお、ブレード２１１は感光層面のクリ
ーニング後直ちに移動して像形成体１０の周面より退避
する。

【００３６】以上が本実施の形態におけるカラー画像形
成プロセスである。

【００３７】次に前述したカラー画像形成プロセスを実
行する画像形成装置の主要構成部材の機能，性能の特徴
を図１〜図４を参照して説明する。

【００３８】像形成体１０は、導電性支持体上に中間層
塗布液を塗布し、これを乾燥硬化して中間層を形成し、
その上に感光層を形成した電子写真感光体であり、Ａ４
判サイズの記録材を使用して長手（２９７ｍｍ）方向に
搬送し、像形成体１０上でトナーを重ね合わせて一括転
写するために半径を４０ｍｍ以上にしてある。斯かる４
０ｍｍ以上の半径であれば、像書き込み中や転写ローラ
１９が圧着又は解除されても像にずれを生じないように
するためにも必要とされるものである。なお、導電性支
持体は接地してある。像形成体１０は約７５〜１００ｍ
ｍ／ｓｅｃの線速度で矢示方向に回転する（−）帯電の
塗布型ＯＰＣから成るφ８０〜φ１２０ｍｍのドラム状
の感光体である。

【００３９】導電性支持体は、従来公知のもの、例えば
アルミニウム、ステンレススチール等の金属基体等、あ
るいは金属酸化物等の導電性粉末を樹脂層に分散した導
電層などが挙げられ、所定の表面粗さをもつものが用い
られる。支持体表面に粗さを与える加工方法としては、
特に方法は問わない。例えば、金属基体については、化
学エッチング、電気メッキなどの化学的方法、蒸着、ス
パッタリングなどの物理的方法、旋盤加工などの機械的
方法などが例としてあげられる。また、ある種の樹脂導
電層のように、層中に含有する導電性粉末等の構成材料
の形状や存在状態の影響により凹凸を生じ、表面粗さを
もつものでもよい。支持体表面の凹凸の断面形状は、Ｖ
字型状、Ｕ字型状、鋸刃形状等をはじめ、それ以外の不
規則な形状でもよく、特に限定されるものではない。

【００４０】中間層は、金属アルコキシド化合物や有機
金属化合物の有機金属化合物と、シランカップリング剤
を主成分としたものを、溶媒に溶かし塗布液とする。こ
の液を塗布、乾燥硬化して形成される。

【００４１】ＣＧＭは長波長領域でも充分な分光感度を
もつことにより、微少な露光量の差にも対応して忠実に
電荷を発生することが必要であることから、コントラス
トや解像度の優れた画像を形成することができる。この
ような諸特性を考えあわせて、ＣＧＭとしてはチタニル
フタロシアニン（ＴｉＯＰｃと略することがある）が最
も好適である。

【００４２】帯電器１１は、例えば帯電ワイヤとして白
金線（クラッド又はアロイ）を採用したスコロトロン帯
電器、又は鋸歯電極或いはブラシ電極のいずれかを現像
器１４と転写ローラ１９の間に配置してあり、潜像形成
プロセスに先立ち像形成体１０をＶ_H−７５０Ｖに均一
帯電して階調再現性等を調整することによりカブリ防止
等を行うものである。

【００４３】書き込みユニット１３は、プリンターコマ
ンドを解読するフォーマッタからの画像データをレーザ
ダイオード（ＬＤ）変調回路に送り、変調された画像信
号により半導体レーザ（図示せず）を発光して２０ＭＨ
ｚのドットクロックで像形成体１０上をライン走査して
潜像を形成するものであり、半導体レーザ（図示せず）
とコリメータレンズ（図示せず）とポリゴンミラー１３
１及びｆθレンズ１３２と第１のシリンドリカルレンズ
（図示せず）及び第２のシリンドリカルレンズ（図示せ
ず）を備え、パルス幅変調した変調信号で半導体レーザ
（図示せず）を発振させ、レーザ光を所定速度で回転す
るポリゴンミラー１３１で偏向させ、ｆθレンズ１３２
及び第１のシリンドリカルレンズ（図示せず）及び第２
のシリンドリカルレンズ（図示せず）によって像形成体
１０上に６００ＤＰＩ（約６０×８０μｍ）相当にする
スポットに絞って走査するものである。

【００４４】半導体レーザ（図示せず）はＧａＡｌＡｓ
等が用いられ、最大出力１０ｍＷであり、光効率２５％
であり、拡がり角として接合面平行方向８〜１６°、接
合面垂直方向２０〜３６°である。なお、カラートナー
を順次重ね合わせることもあるので、着色トナーによる
吸収の少ない波長光による露光が好ましく、この場合の
波長は７８０ｎｍである。

【００４５】ポリゴンミラー１３１は、偏向光学系に相
当するものであり、ビームを集光すると共に走査面の平
坦化を実現するためにペッパール和と非点隔差を小さく
するものである。

【００４６】ｆθレンズ１３２は走査面の平坦化を実現
するためにペッパール和と非点隔差を小さくし、像面湾
曲を除去するものである。

【００４７】第１のシリンドリカルレンズ（図示せず）
と第２のシリンドリカルレンズ（図示せず）は、補正光
学系に相当するものであり、ポリゴンミラー１３１の面
倒れ誤差による走査線のピッチむらを低減する。これに
より、ポリゴン倒れ角１２０秒Ｐ−Ｐであり、倒れ角補
正率１´２０以上となる。第２のシリンドリカルレンズ
（図示せず）はビームを像形成体１０上に結像するもの
である。

【００４８】画像データ出力部は、変調回路（図示せ
ず）と、ＬＤ駆動回路（図示せず）、同期系としてイン
デックスセンサ（図示せず）及びインデックス検出回路
（図示せず）、ポリゴンドライバ（図示せず）を設けて
ある。

【００４９】変調回路は、参照波と所定ビットからなる
記録信号をＤ／Ａ変換したアナログ記録信号とを比較し
多値化するものである。このようにして得られる変調信
号はＬＤ駆動回路の駆動信号となる。ＬＤ駆動回路は、
変調信号で半導体レーザ（図示せず）を発振させるもの
であり、半導体レーザ（図示せず）からのビーム光量に
相当する信号がフィードバックされ、その光量が一定と
なるように駆動するものであり、半導体レーザ（図示せ
ず）に導通する電流を変更することができるようになっ
ている。これにより、潜像電位を調整することができ
る。同期系は、偏向光学系からのビームを反射するミラ
ーを介してインデックスセンサ（図示せず）に入射す
る。インデックスセンサ（図示せず）はビームに感応し
て電流を出力し、当該電流はインデックス検出回路で電
流／電圧変換してインデックス信号として出力する。こ
のインデックス信号により所定速度で回転するポリゴン
ミラー１３１の面位置を検知し、主走査方向の周期によ
って、ラスタ走査方式で変調信号による光走査を行う。

【００５０】図２は複数の現像器を備えた現像装置１４
の構成を示す断面図である。

【００５１】像形成体１０の周縁には、図１及び図２に
示すようにイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ），黒色（Ｋ）等のトナーとキャリアとから成る現
像剤をそれぞれ内蔵した現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４
Ｃ，１４Ｋから成る現像装置１４が設けられている。現
像器筺体１４０は、現像器１４Ｙ用の現像器筺体１４０
Ｙ、現像器１４Ｍ用の現像器筺体１４０Ｍ、現像器１４
Ｃ用の現像器筺体１４０Ｃが３段重ねに配置され、さら
に最上位に天板１４０Ａが載せられて、これら４個の部
材を積載して位置決めし一体化することにより、互いに
隔離された３つの現像器室を形成する。これらの現像器
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋはほぼ同じ構成をなす
から、以下、これらの現像器を図３に示す現像器を代表
して説明する。

【００５２】図３は現像器の断面図である。

【００５３】図において、１４０はトナーとキャリアと
から成る二成分現像剤を収容する現像器筺体であり、１
４１は内部に固定の磁石体を有するマグネットロール１
４２を有する現像スリーブであり、１４３は供給ロー
ラ、１４４は現像スリーブ１４１上の現像剤層厚を所定
量に規制する現像剤層厚規制部材であり、１４５，１４
６は撹拌スクリュウである。撹拌スクリュウ１４５と撹
拌スクリュウ１４６とは、現像器筺体１４０の底部から
直立した仕切り壁１４０ａを挟んで両側に形成された第
１の撹拌室１４０ｂ及び第２の撹拌室１４０ｃ内にそれ
ぞれ平行に配置されている。

【００５４】１４０ｄは現像器筺体１４０の上部に開口
したトナー補給口部で、トナーカートリッジ１５からト
ナー収容手段１６、トナー搬送手段１７を経て補給され
たトナーを受け入れて第１の撹拌室１４０ｂに投入す
る。

【００５５】図４は図３に示した現像器の平面断面図で
ある。

【００５６】現像スリーブ１４１の両軸端近傍は、支持
部材１４７Ａ，１４７Ｂに設けたボールベアリング１４
８Ａ，１４８Ｂにより回転可能に支持されている。ま
た、現像スリーブ１４１の両軸端付近には、突き当てコ
ロ１４９Ａ，１４９Ｂがボールベアリング１４８Ａ，１
４８Ｂを介して回転可能に支持されている。突き当てコ
ロ１４９Ａ，１４９Ｂの外周面は、像形成体１０の外周
面両端部に接触して、像形成体１０と現像スリーブ１４
１との間隙を一定に保つ。複数の磁極を有するマグネッ
トロール１４２の両軸端は支持部材１４７Ａ，１４７Ｂ
に固定支持されている。現像スリーブ１４１は、一方の
軸端に固定されたギアＧ１に接続する図示しない駆動源
により駆動回転される。Ｇ２は撹拌スクリュウ１４６の
回転軸に駆動を伝達するギア、Ｇ３は撹拌スクリュウ１
４５を回転させるとともに撹拌スクリュウ１４６の回転
軸に駆動を伝達するギアである。

【００５７】トナーカートリッジ１５からトナー収容手
段１６、トナー搬送手段１７を経て第１の撹拌室１４０
ｂの上方のトナー補給口部１４０ｄに投入されたトナー
は、駆動回転する撹拌スクリュウ１４５により図示左矢
印方向に搬送され、仕切り壁１４０ａ末端の開口部１４
０ｅを通過して第２の撹拌室１４０ｃ内に送り込まれ
る。第２の撹拌室１４０ｃ内に送り込まれたトナーは、
撹拌スクリュウ１４６により図示右矢印方向に搬送さ
れ、第２の撹拌室１４０ｃ内に収容された現像剤と撹
拌、混合され、供給ローラ１４３に供給される。

【００５８】撹拌スクリュウ１４５と撹拌スクリュウ１
４６はほぼ同形状をなすから、以下、撹拌スクリュウ１
４５を代表として説明する。

【００５９】図５は本実施の形態における撹拌スクリュ
ウを示す図であり、図５（ａ）は本実施の形態における
撹拌スクリュウ１４５の正面図であり、図５（ｂ）及び
図５（ｃ）は該撹拌スクリュウ１４５のＡ−Ａ部分断面
図である。

【００６０】撹拌スクリュウ１４５は、スパイラル状に
形成された螺旋状羽根部１４５ａと、現像器筺体１４０
の両側壁に設けられた軸受部材に回転自在に支持される
回転軸部１４５ｂとから構成されている。なお、螺旋状
羽根部１４５ａと回転軸部１４５ｂとは、一体成型加工
により形成してもよい。また、螺旋状羽根部１４５ａは
長軸方向に複数個に分割したものを接合して形成したも
のでもよい。

【００６１】撹拌スクリュウ１４５の螺旋状羽根部１４
５ａを形成する材料としては、エフライトＦＬ２０２
（日本エフテービー社製）を使用した。この他、エフラ
イトＦＬ３０２、エフライトＦＬ２０１、エフライトＦ
Ｌ３６２（何れも日本エフテービー社製）でもよい。更
に、ＡＢＳ、変性ＰＰＥ、ＰＣ、ＰＥ、ＰＥＴＰ、Ｐ
Ｆ、ＰＯＭ、ＰＳ、ＰＢＴ、ＰＰ、ＰＡ、ＰＭＭＡ、Ｐ
ＡＩ、ＰＰＳ、ＰＰＯ、ＰＡＲ、ＰＳＦ、ＰＥＳ、ＰＥ
Ｉ、ＰＯＢ、ＰＥＥＫ等の樹脂材でもよい。更にまた、
鉄合金、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニ
ッケル合金などの金属でもよい。

【００６２】図５（ｂ）に示す撹拌スクリュウ１４５の
螺旋状羽根部１４５ａのＡ−Ａ部分断面図において、Ｆ
は螺旋状羽根部の根元の厚さ、ｆは螺旋状羽根部の先端
部の厚さ、ｐはスクリューのピッチ、θは羽根部分の傾
斜面１４５ｃが軸線となす傾斜角度である。また、図５
（ａ）に示すＤは撹拌スクリュウ１４５の螺旋状羽根部
１４５ａの外径、ｄは回転軸部１４５ｂの外径、ｈは螺
旋状羽根部の山の高さで、ｈ＝（Ｄ−ｄ）／２である。

【００６３】図５（ｃ）に示す撹拌スクリュウ１４５に
おいて、該撹拌スクリュウ１４５の回転により、現像剤
は螺旋状羽根部１４５ａの傾斜面１４５ｃによって、水
平方向分力Ｆｈと垂直方向分力Ｆｖとが加えられる。水
平方向分力Ｆｈは現像剤を撹拌スクリュウ１４５の軸方
向に搬送し、垂直方向分力Ｆｖは現像剤を軸直角方向に
撹拌する。

【００６４】今回、撹拌スクリュウ１４５の螺旋状羽根
部１４５ａのスクリューのピッチｐに対するＦ値を、
「０．６≦（Ｆ／ｐ）≦１」の範囲で設計することで現
像装置１４に補給された補給トナーの撹拌性が向上し、
ランニングによる現像不足やトナー飛散を解消すること
ができ、安定した画像を出力することができる。

【００６５】また、螺旋状羽根部１４５ａのスクリュー
のピッチｐが６ｍｍ以上の撹拌スクリュウ１４５に関し
ては、スクリューのピッチｐに対するＦ値を、「０．４
≦（Ｆ／ｐ）≦１」が有効である。

【００６６】さらに、螺旋状羽根部１４５ａの根元の厚
さＦ、先端部の厚さｆ、スクリューのピッチｐを、「５
ｆ≦Ｆ≦ｐ」及び「０．３≦（Ｆ＋ｆ）／２ｐ≦１」な
らびに「３０°≦θ≦７５°」に設定した場合も、前記
と同様に現像剤の撹拌性が向上して、撹拌不良による現
像剤の帯電不均一や未帯電トナーの存在による現像不足
や、トナー飛散や、画像形成された記録材上にトナーの
塊が落下し画像欠陥を発生するなどの諸問題が解消され
る。

【００６７】転写ローラ１９は像形成体１０との間隙に
転写すべきカラー画像先端が達する直前の記録紙先端が
達したときに像形成体１０との間で記録材Ｐを挟圧する
ように像形成体１０側に移動すると共に、電源１８０か
らトナーの帯電と逆極性の直流電圧を印加される。転写
ローラ１９の押圧力は、ローラ単位長さ当たりの線圧力
として５〜５００ｇ／ｃｍ、ローラ単位面積当たり平均
圧力として２５〜１０００ｇ／ｃｍ²であることが望ま
しく、記録紙に圧接するニップ幅が０．５〜５ｍｍ程度
であることが望ましい。また、挟圧する相手側の像形成
体１０の曲率半径が４０ｍｍ以上であることが望まし
い。

【００６８】転写ローラ１８は、ステンレス鋼棒からな
る軸体と、その外周にポリウレタンゴム、シリコーンゴ
ム、スチレンブタジエン共重合体エラストマー、オレフ
ィン系エラストマー等の樹脂材をセルサイズ１〜３００
μｍ程度の発砲タイプ若しくは連泡タイプで形成し、更
に前述の樹脂材に導電性付与材としてカーボンブラック
等の無機物及び又は有機導電剤を混合させた電化供給可
能な導電性とした弾性部材とから構成してある。

【００６９】図６は転写ローラのＩ−Ｖ特性測定装置の
例を示すグラフであり、図７はそれぞれ転写ローラのＩ
−Ｖ特性の例を示すグラフである。

【００７０】本実施の形態の転写ローラ１９は以下のよ
うに転写ローラのＩ−Ｖ特性の直線性偏差σ（μＡ）を
求めて選択する。

【００７１】図６に示したように直径が像形成体１０の
直径と同様の１００ｍｍ程度のアルミニウム製のドラム
１に転写ローラ１９を平均圧力３００ｇ／ｃｍ²で圧接
させて、両者を９０ｍｍ／ｓｅｃ程度の線速度で回転さ
せ、転写ローラ１９に定電圧電源３から転写ローラ軸を
介して種々変化させた電圧Ｖ₁，Ｖ₂，…Ｖ_n（Ｖ）を印
加し、それに対応してドラム１に流れる電流Ｉ₁，Ｉ₂，
…Ｉ_n（μＡ）を電流計４により測定する。そして下記
式（１）によりＩ−Ｖ特性の直線性偏差σ（μＡ）を求
め、σが１０μＡ以下の転写ローラ１９を採用する。

【００７２】

【数１】

【００７３】式（１）の直線性偏差σが１０μＡ以下の
転写ローラ１９は上述の電圧Ｖ₁，Ｖ₂，…Ｖ_n（Ｖ）を
横軸に取り、電流Ｉ₁，Ｉ₂，…Ｉ_n（μＡ）を縦軸に取
ったＩ−Ｖ曲線が図７に示したように同じ電圧変動ａ
（Ｖ）に対する電流変動ｂ（μＡ）の比較的小さい略一
定な直線性のものになり、転写ローラ１９が記録材Ｐを
像形成体１０に圧接させる位置の前後で記録材Ｐと像形
成体１０の間に起こる放電のためと考えられる画像むら
や転写抜けの画像はじきが起こらなくなって、安定して
良好な画質の転写画像が得られるようになる。それに対
して、直線性偏差σが１０μＡより大きい転写ローラは
Ｉ−Ｖ曲線が直線性から外れて湾曲し、同じ電圧変動ａ
（Ｖ）に対する電流変動ｃ（μＡ）がｂ＜ｃのように大
きくなり、転写画像にむらやはじきが発生し易くなっ
て、画質不良の転写画像が得られ易くなる。

【００７４】また、Ｉ−Ｖ特性がばらついて直線性偏差
σが１０μＡより大きくなる場合も、電圧変動に対する
電流変動がばらついて画像むらやはじきが発生し易くな
る。

【００７５】以下さらに具体例につき説明する。

【００７６】図９はそれぞれの転写ローラの転写電流の
直線性偏差を示したグラフである。

【００７７】同様のステンレス鋼棒から成る芯軸の外周
に、層厚は同じで抵抗等が表１に示したように異なる導
電性弾性表層を設けた、５種類の転写ローラ（１）〜
（５）の３０℃、８０％ＲＨの高温高湿（ＨＨ）条件と
１０℃、２０％ＲＨの低温低湿（ＬＬ）条件におけるＩ
−Ｖ特性の直線性偏差σ（μＡ）は、図９のグラフに示
した通りであった。

【００７８】

【表１】

【００７９】図９の直線性偏差は、図６の装置を用い
て、電源３から転写ローラ１８に印加する電圧Ｖ_iを０
Ｖから２００Ｖ刻みで４ＫＶまで変えるようにした以外
は前述と同じ条件で求めた値であり、丸で示した値はＨ
Ｈ条件での値、三角で示した値はＬＬ条件での値であ
る。

【００８０】また表１の抵抗は、雰囲気条件を２０℃、
５０％ＲＨとした以外は直線性偏差σを求めるのと同じ
条件で求めた電圧Ｖ_iと電流Ｉ_iを下記式（２）に用いて
求めた値であり、表層硬度は、アスカーＣスケールによ
るゴム硬度、表層導電タイプはイオン導電が導電性有機
材料を含有したもの、電子導電がカーボンを含有したも
のである。

【００８１】

【数２】

【００８２】以上の転写ローラ（１）〜（５）を図１の
画像形成装置に用いて、像形成体１０に形成したＫトナ
ー像を記録紙に転写して定着した。

【００８３】図８は転写ローラのＩ−Ｖ特性測定装置の
例を示す概要構成図である。

【００８４】各転写ローラ（１）〜（５）によるローラ
転写は、平均圧力３００ｇ／ｃｍ²で転写ローラ１９に
より記録材Ｐを押して像形成体１０上のトナー像に圧接
させ、それと共に、電源（図示せず）から転写ローラ１
９にトナーと逆極性の転写バイアスを印加して行う。そ
の転写バイアスを変化させることで電源（図示せず）か
ら転写ローラ１９に流れる転写電流を変化させて、図６
に示したような転写電流と記録材Ｐに転写定着された転
写効率の関係を示すグラフを求めた。その結果、画像濃
度が高いレベルで安定している転写電流幅の図６に示し
た適正転写領域は転写ローラ（１）〜（５）について図
１０に示した通りである。

【００８５】図１０それぞれの転写ローラの適正転写領
域を示したグラフである。

【００８６】図１０の丸で示した値はＨＨ条件での値、
三角で示した値はＬＬ条件での値である。この図１０の
結果から、転写ローラ１９にＩ−Ｖ特性の直線性偏差σ
（μＡ）が１０μＡ以下の転写ローラ（１）〜（３）を
用いることにより、適正転写領域が広がり、安定して画
像濃度すなわち転写効率の高い転写を行うことができ、
高画質画像の記録を行うことができる。そして、このよ
うな転写ローラを選別することは前述のように容易にで
きる。

【００８７】転写ローラ１９は上述した構成を備えるこ
とにより、記録材Ｐは、転写ローラ１８から安定して十
分に電荷を注入されてトナーの帯電と逆極性の電位に帯
電し、クーロン力と転写ローラ１９による圧力とによっ
て像形成体１０からカラー画像を効率よく転写される。

【００８８】分離電極２０は転写プロセスの直後に記録
紙を交流コロナ又は高圧電流で除電して記録紙の像形成
体１０への静電吸着力を低減し、紙の剛性や自重を利用
して分離しやすく、弱いと薄く剛性の弱い記録紙ほど分
離が難しくなるため、記録紙種や環境を考慮して除電量
をバランスよく設定してある。

【００８９】クリーニング装置２１は、ブレード等を像
形成体１０の表面に接触させることにより、像形成体１
０の表面に付着したトナー及び粉塵を掻き落として廃ト
ナーボックスに捕獲する。

【００９０】以下、本実施の形態による現像器を説明す
る。

【００９１】補給トナーがトナー補給口１４０ｄから補
給され、撹拌スクリュウ１４５により現像剤と撹拌混合
されながら搬送され、開口部１４０ｅの近傍に設けたト
ナー濃度センサによりトナー濃度が検出される。

【００９２】

【表２】

【００９３】

【表３】

【００９４】

【表４】

【００９５】

【表５】

【００９６】表２〜表５は、撹拌スクリュウ１４５の形
状を下記の数値に設定し、螺旋状羽根部１４５ａの根元
の厚さＦを変化させた各種撹拌スクリュウを試作し、現
像器１４内に装着して、トナーを補給して転写効率
（％）、画像濃度、２ｄｏｔラインの再現性、文字チリ
の結果を示すものである。

【００９７】ｐ＝７ｍｍ、ｆ＝０．６ｍｍ、Ｄ＝１０ｍ
ｍ、ｄ＝６ｍｍ、ｈ＝３ｍｍ螺旋状羽根部１４５ａの長さＬ＝２００ｍｍ表２及び表３は転写電流の直線性偏差が１０μＡ以下、
具体的には転写ローラ種類（２）（表１参照）であり、
表４及び表５は直線性偏差が１０μＡより大きいもの、
具体的には転写ローラ種類（４）（表１参照）である。

【００９８】その結果、表３に示すように、スクリュー
のピッチｐに対する螺旋状羽根部の根元の厚さＦ値を、
「０．６≦（Ｆ／ｐ）≦１」の範囲にしたものの転写性
は転写効率を９２．４〜９８．２（％）で画像濃度１．
４０〜１．４３で２ｄｏｔラインの再現性を１６８〜１
７２μｍで文字チリがなく、好適であった。しかし、表
２に示してあるように転写電流の直線性偏差が１０μＡ
以下でも「（Ｆ／ｐ）≦０．５」の撹拌スクリュウは、
転写性がいずれかの評価項目で好ましくなかった。更に
表４及び表５に示すように転写電流の直線性偏差が１０
μＡより大きいものである場合、転写性がいずれかの評
価項目で好ましくなかった。

【００９９】

【表６】

【０１００】

【表７】

【０１０１】

【表８】

【０１０２】

【表９】

【０１０３】表６〜表９は、撹拌スクリュウ１４５の形
状を前記のものに変えて下記の数値に設定し、前記と同
様に結果を示すものである。

【０１０４】ｐ＝１４ｍｍ、ｆ＝１ｍｍ、Ｄ＝１４ｍ
ｍ、ｄ＝６ｍｍ、ｈ＝４ｍｍ螺旋状羽根部１４５ａの長さＬ＝２００ｍｍ表６及び表７は転写電流の直線性偏差を１０μＡ以下で
あるのに対して表８及び表９は転写電流の直線性偏差を
１０μＡより大きくしてある。

【０１０５】その結果、表６〜表７に示すように、転写
電流の直線性偏差を１０μＡ以下とし、かつ、スクリュ
ーのピッチｐに対する螺旋状羽根部の根元の厚さＦ値
を、「０．４≦（Ｆ／ｐ）≦１」の範囲に、ピッチを
「ｐ≧６ｍｍ」の範囲にしたものの転写性は転写効率
（％）、画像濃度、２ｄｏｔラインの再現性、文字チリ
のいずれの評価項目においても好適であった（請求項
２）。しかし、表６に示すように「（Ｆ／ｐ）≦０．
３」の撹拌スクリュウは、転写電流の直線性偏差を１０
μＡ以下としてもいずれかの評価項目で好ましくなかっ
た。更に表８及び表９に示すように転写電流の直線性偏
差が１０μＡよりも大きいものである場合、いずれかの
評価項目で好ましくなかった。

【０１０６】

【表１０】

【０１０７】

【表１１】

【０１０８】

【表１２】

【０１０９】

【表１３】

【０１１０】表１０〜表１３は、撹拌スクリュウ１４５
の形状を前記のものに変えて下記の数値に設定し、前記
と同様に測定した結果を示すものである。

【０１１１】ｐ＝１６ｍｍ、ｆ＝１ｍｍ、Ｄ＝１４ｍ
ｍ、ｄ＝６ｍｍ、ｈ＝４ｍｍ螺旋状羽根部１４５ａの長さＬ＝２５０ｍｍ表１０及び表１１は転写電流の直線性偏差が１０μＡ以
下であり、表１２及び表１３は転写電流の直線性偏差が
１０μＡよりも大きいものである。

【０１１２】その結果、表１０及び表１１に示すよう
に、転写電流の直線性偏差が１０μＡでかつ、螺旋状羽
根部の根元の厚さＦ値を、「５ｆ≦Ｆ≦ｐ」の範囲にし
たものの転写性は転写効率（％）、画像濃度、２ｄｏｔ
ラインの再現性、文字チリのいずれの評価項目において
も好適であった（請求項３）。即ち、ｆ＝１ｍｍのと
き、Ｆ＝５ｍｍ（＝５ｆ）以上、Ｆ＝１４ｍｍ（＝１４
ｆ＝ｐ）以下に設定することが好ましい。しかし、表１
０に示すように転写電流の直線性偏差が１０μＡ以下で
あっても、Ｆ値が４ｍｍ（＝４ｆ）以下の撹拌スクリュ
ウは、いずれかの評価項目で好ましくない。

【０１１３】

【表１４】

【０１１４】

【表１５】

【０１１５】

【表１６】

【０１１６】

【表１７】

【０１１７】表１４〜表１７は、撹拌スクリュウ１４５
の形状を前記のものに変えて下記の数値に設定し、前記
と同様にを測定した結果を示すものである。

【０１１８】ｐ＝１６ｍｍ、ｆ＝１ｍｍ、Ｄ＝１６ｍ
ｍ、ｄ＝６ｍｍ、ｈ＝５ｍｍ螺旋状羽根部１４５ａの長さＬ＝２５０ｍｍその結果、表１４〜表１５に示すように、転写電流の直
線性偏差が１０μＡであり、かつ、螺旋状羽根部を、
「０．３≦（Ｆ＋ｆ）／２ｐ≦０．７」の範囲にしたも
のの転写性が転写効率、画像濃度、２ｄｏｔラインの再
現性、文字チリのいずれの評価項目においても好適であ
った（請求項４）。しかし、表１４に示すように、転写
電流の直線性偏差が１０μＡであっても、（Ｆ＋ｆ）／
２ｐが０．２５以下、または０．８以上の撹拌スクリュ
ウは、転写性がいずれかの評価項目において好ましくな
かった。表１６及び表１７に示すように転写電流の直線
性偏差が１０μＡより大きければ、いずれも転写性はい
ずれかの評価項目で好ましくなかった。

【０１１９】

【表１８】

【０１２０】

【表１９】

【０１２１】

【表２０】

【０１２２】

【表２１】

【０１２３】表１８〜表２１は、撹拌スクリュウ１４５
の螺旋状羽根部１４５ａ傾斜面１４５ｃの傾斜角度θを
５〜９０°の範囲に設定し、前記と同様に測定した結果
を示すものである。

【０１２４】ｐ＝１４ｍｍ、ｈ＝５ｍｍ、Ｄ＝１６ｍ
ｍ、Ｌ＝２５０ｍｍ、ｄ＝６ｍｍその結果、表１８〜表１９に示すように転写電流の直線
性偏差は１０μＡ以下で、かつ、螺旋状羽根部の傾斜角
θを３０〜７５°の範囲にしたものの転写性は、転写効
率、画像濃度、２ｄｏｔラインの再現性、文字チリのい
ずれの評価項目においても好適であった（請求項５）。
しかし、表１８に示すように転写電流の直線性偏差が１
０μＡ以下で、かつ傾斜角θが２５°以下、または８０
°以上の撹拌スクリュウは、転写性がいずれかの評価項
目で好ましくなかった。さらに表２０及び表２１に示す
ように転写電流の直線性偏差が１０μＡより大きい場
合、いずれかの評価項目で好ましくなかった。

【０１２５】本発明の現像器は、複数の現像器を備えた
カラー画像形成装置に限定されず、現像器１個のモノク
ロ画像形成装置にも適用可能である。しかし、カラー画
像形成装置の場合は、装置の小型化やコスト低減等の効
果が特に著しい。

【０１２６】

【発明の効果】請求項１〜請求項９に記載の発明は、上
記構成を備えることにより、現像剤の帯電量分布が所望
の帯電量に均一に帯電され、しかも、転写ローラに電流
−電圧特性（以下、Ｉ−Ｖ特性と言う）の直線性偏差が
１０μＡ以下である転写ローラを用いたことによって、
転写ローラに転写バイアスを印加することで転写ローラ
との間に流れる転写電流の広い幅に亙って高い転写効率
が得られるようになし、そのために安定して高い転写効
率を得ることができて、濃度不足や画像はじき乃至は濃
度むらの発生が無く、安定して高画質画像を記録するこ
とができる。

【０１２７】請求項１０の発明は、上記構成を備えるこ
とにより、前述の効果に加えて、色の鮮明性の優れたカ
ラー画像を記録することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態における画像形成装置を示した概
略断面図である。

【図２】複数の現像器を備えた現像装置の断面図。

【図３】現像器の断面図。

【図４】現像器の平面断面図。

【図５】撹拌スクリュウの正面図及びＡ−Ａ断面図。

【図６】転写電流と記録材Ｐに転写定着された転写効率
の関係を示すグラフである。

【図７】それぞれ転写ローラのＩ−Ｖ特性の例を示すグ
ラフである。

【図８】転写ローラのＩ−Ｖ特性測定装置の例を示す概
要構成図である。

【図９】それぞれの転写ローラの転写電流の直線性偏差
を示したグラフである。

【図１０】それぞれの転写ローラの適正転写領域を示し
たグラフである。

【符号の説明】

１０像形成体１４現像装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ現像器１４０現像器筺体１４５，１４６撹拌スクリュウ１４５ａ螺旋状羽根部１４５ｂ回転軸部１４５ｃ傾斜面Ｆ根元の厚さｆ先端部の厚さｐスクリューのピッチ θ 傾斜角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を像形成体の現像領域に搬送する
現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹拌スク
リュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成された
トナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過する記
録材に転写する画像形成装置において、撹拌スクリュウ
の螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌スクリュ
ウのピッチ（ｐ）を、０．６≦（Ｆ／ｐ）≦１とし、前
記転写ローラの電流−電圧特性の直線性偏差が１０μＡ
以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】現像剤を像形成体の現像領域に搬送する
現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹拌スク
リュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成された
トナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過する記
録材に転写する画像形成装置において、前記撹拌スクリ
ュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌スク
リュウのピッチ（ｐ）を、０．４≦（Ｆ／ｐ）≦１、ｐ
≧６ｍｍとし、前記転写ローラの電流−電圧特性の直線
性偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項３】現像剤を像形成体の現像領域に搬送する
現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹拌スク
リュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成された
トナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過する記
録材に転写する画像形成装置において、前記撹拌スクリ
ュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌スク
リュウ螺旋状羽根部の先端部厚さ（ｆ）と該撹拌スクリ
ュウのピッチ（ｐ）を、５ｆ≦Ｆ≦ｐとし、前記転写ロ
ーラの電流−電圧特性の直線性偏差が１０μＡ以下であ
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】現像剤を像形成体の現像領域に搬送する
現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹拌スク
リュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成された
トナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過する記
録材に転写する画像形成装置において、前記撹拌スクリ
ュウの螺旋状羽根部の根元の厚さ（Ｆ）と、該撹拌スク
リュウ螺旋状羽根部の先端部厚さ（ｆ）と該撹拌スクリ
ュウのピッチ（ｐ）を、０．３≦（Ｆ＋ｆ）／２ｐ≦
０．７とし、前記転写ローラの電流−電圧特性の直線性
偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項５】現像剤を像形成体の現像領域に搬送する
現像スリーブと現像剤を撹拌、搬送するための撹拌スク
リュウとを有する現像装置と、像形成体上に形成された
トナー像を前記像形成体と転写ローラの間を通過する記
録材に転写する画像形成装置において、前記撹拌スクリ
ュウは回転軸と該回転軸上に設けた螺旋状羽根部とから
成り、該羽根部の軸方向のスパイラル角度（θ）が３０
〜７５°とし、前記転写ローラの電流−電圧特性の直線
性偏差が１０μＡ以下であることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項６】撹拌スクリュウの外径（Ｄ）が、５０ｍ
ｍ以下であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１
項に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記現像剤が、磁性キャリア粒子とトナ
ー粒子とから成る二成分現像剤であることを特徴とする
請求項１〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記現像領域には直流成分に交流成分を
重畳させるバイアス電界が印加され、現像スリーブ上の
現像剤は、像形成体上の静電潜像へ飛翔し、該静電潜像
を顕像化することを特徴とする請求項７に記載の画像形
成装置。
【請求項９】前記現像剤が、磁性キャリア粒子とトナ
ー粒子とから成る二成分現像剤であることを特徴とする
請求項７又は８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】請求項１〜６の何れか１項に記載の画
像形成装置であって、異なる現像剤を有する少なくとも
２つの現像装置を像形成体周囲に有することを特徴とす
る画像形成装置。