JPH10159894A - 可変式動吸振器 - Google Patents
可変式動吸振器Info
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- JPH10159894A JPH10159894A JP31485696A JP31485696A JPH10159894A JP H10159894 A JPH10159894 A JP H10159894A JP 31485696 A JP31485696 A JP 31485696A JP 31485696 A JP31485696 A JP 31485696A JP H10159894 A JPH10159894 A JP H10159894A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重りの位置調節を容易化し、設置場所等にお
いても短時間で調節可能とする。 【解決手段】 本発明に係る可変式動吸振器１は、支持
部材３から進退自在に延出されて先端に重り８を有する
複数のバネ部材７と、これらバネ部材７を連動して進退
移動させるための連動手段１６，１７とを備えたもので
ある。
いても短時間で調節可能とする。 【解決手段】 本発明に係る可変式動吸振器１は、支持
部材３から進退自在に延出されて先端に重り８を有する
複数のバネ部材７と、これらバネ部材７を連動して進退
移動させるための連動手段１６，１７とを備えたもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁、鉄橋、船
舶、ビル、自動車等乗り物、各種産業機械などに構造部
材としてさまざまな材料で構成される各種構造物の振動
及び騒音防止を目的とした可変式動吸振器に関するもの
である。
舶、ビル、自動車等乗り物、各種産業機械などに構造部
材としてさまざまな材料で構成される各種構造物の振動
及び騒音防止を目的とした可変式動吸振器に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は以前、制振対象のパラメータ
変動に影響を受けず、常に安定した制振効果を発揮する
ことができる動吸振器を提案した（特願平7-280648
号）。これは端的にいえば、単一動吸振器の重りを分割
し、それらを最適に設計すると、単一重りの場合と比
べ、制振対象物のパラメータ変化に強い、すなわち制振
効果の期待できる周波数帯がより広い、動吸振器がで
き、これを、多重（マルチ）動吸振器と呼んでいる。具
体的にはこの多重動吸振器は、共通の支持部材から複数
のバネ部材を延出し、これらバネ部材の先端に重りを取
り付けてこれら重りを揺動自在に片持ち支持すると共
に、これら重りの揺動を減衰させるための減衰部材を取
り付けたものである。
変動に影響を受けず、常に安定した制振効果を発揮する
ことができる動吸振器を提案した（特願平7-280648
号）。これは端的にいえば、単一動吸振器の重りを分割
し、それらを最適に設計すると、単一重りの場合と比
べ、制振対象物のパラメータ変化に強い、すなわち制振
効果の期待できる周波数帯がより広い、動吸振器がで
き、これを、多重（マルチ）動吸振器と呼んでいる。具
体的にはこの多重動吸振器は、共通の支持部材から複数
のバネ部材を延出し、これらバネ部材の先端に重りを取
り付けてこれら重りを揺動自在に片持ち支持すると共
に、これら重りの揺動を減衰させるための減衰部材を取
り付けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】先願の多重（マルチ）
動吸振器は、単一動吸振器と比べ、前述したような利点
があるが、制振対象物が変わった場合等のように、パラ
メータが大きく変動する場合には対応できない。そこ
で、先願では重りの位置を可変として制振特性を調節で
きるものを示した。具体的には、バネ部材に長穴を設
け、この長穴とボルトを用いて重りを固定することによ
り、重りの位置を調節可能としている。次に、調節した
重りに位置を合わせて減衰部材の位置等の再調整を行う
ものである。
動吸振器は、単一動吸振器と比べ、前述したような利点
があるが、制振対象物が変わった場合等のように、パラ
メータが大きく変動する場合には対応できない。そこ
で、先願では重りの位置を可変として制振特性を調節で
きるものを示した。具体的には、バネ部材に長穴を設
け、この長穴とボルトを用いて重りを固定することによ
り、重りの位置を調節可能としている。次に、調節した
重りに位置を合わせて減衰部材の位置等の再調整を行う
ものである。
【０００４】しかしながら、これでは複数の重りや減衰
部材に対し個々に位置調節を行わなければならず、しか
も重りの数に比例してボルトの弛め・締結作業を伴うこ
と、全ての重りを正確に位置決めする必要があることな
どから、重りや減衰部材の位置調節は非常に面倒で、そ
の調節を設置場所等において短時間で行うことができな
い。
部材に対し個々に位置調節を行わなければならず、しか
も重りの数に比例してボルトの弛め・締結作業を伴うこ
と、全ての重りを正確に位置決めする必要があることな
どから、重りや減衰部材の位置調節は非常に面倒で、そ
の調節を設置場所等において短時間で行うことができな
い。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る可変式動吸
振器は、支持部材から進退自在に延出されて先端に重り
を有する複数のバネ部材と、これらバネ部材を連動して
進退移動させるための連動手段とを備えたものである。
振器は、支持部材から進退自在に延出されて先端に重り
を有する複数のバネ部材と、これらバネ部材を連動して
進退移動させるための連動手段とを備えたものである。
【０００６】これによれば、連動手段により複数のバネ
部材を連動して進退移動させるため、全ての重りを同時
に位置変更でき、重りの位置調節を大変容易に極めて短
時間で行えるようになる。
部材を連動して進退移動させるため、全ての重りを同時
に位置変更でき、重りの位置調節を大変容易に極めて短
時間で行えるようになる。
【０００７】ここで上記連動手段は、上記支持部材に回
転自在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上
記バネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合される
ラックとからなるのが好ましい。
転自在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上
記バネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合される
ラックとからなるのが好ましい。
【０００８】また上記支持部材から進退自在に且つ上記
バネ部材と並行して延出される複数のステー部材と、上
記ステー部材及び上記重りの間に介在される複数の減衰
部材とをさらに備え、上記ステー部材が、上記連動手段
により上記バネ部材と連動して進退移動されるのが好ま
しい。こうすると重りの位置調節に際して減衰部材の位
置調節を同時に行えるようになる。
バネ部材と並行して延出される複数のステー部材と、上
記ステー部材及び上記重りの間に介在される複数の減衰
部材とをさらに備え、上記ステー部材が、上記連動手段
により上記バネ部材と連動して進退移動されるのが好ま
しい。こうすると重りの位置調節に際して減衰部材の位
置調節を同時に行えるようになる。
【０００９】ここで上記連動手段が、上記支持部材に回
転自在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上
記バネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合される
ラックとからなり、上記ステー部材が、上記ピニオンギ
ヤに噛合されるラックを有するのが好ましい。
転自在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上
記バネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合される
ラックとからなり、上記ステー部材が、上記ピニオンギ
ヤに噛合されるラックを有するのが好ましい。
【００１０】また上記バネ部材は、中間部に穴を有する
板バネであってもよい。
板バネであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】図１及び図２は、本発明に係る可変式動吸
振器を示す平面図及び部分正面図である。図示するよう
に、かかる可変式動吸振器１にあっては、ケーシング２
内の中心部に支持部材３が配設されている。支持部材３
は上下３分割の構成とされ、上段ブラケット４、中段ブ
ラケット５及び下段ブラケット６からなる。これらブラ
ケット４，５，６は一対のボルト（キャップスクリュ）
３ａで互いに締結され、ボルト３ａは各ブラケット４，
５，６のボルト穴を下方から挿通され、その頭部３ｂが
下段ブラケット６内に収容されている。ここで中段ブラ
ケット５及び下段ブラケット６のボルト穴には雌ねじが
設けられず、雌ねじが設けられるのは上段ブラケット４
のボルト穴４ａのみである。これらボルト３ａは、支持
部材３の前後方向（図１の下方が前、上方が後とする）
中間位置に、左右に離間してそれぞれ配設されている。
振器を示す平面図及び部分正面図である。図示するよう
に、かかる可変式動吸振器１にあっては、ケーシング２
内の中心部に支持部材３が配設されている。支持部材３
は上下３分割の構成とされ、上段ブラケット４、中段ブ
ラケット５及び下段ブラケット６からなる。これらブラ
ケット４，５，６は一対のボルト（キャップスクリュ）
３ａで互いに締結され、ボルト３ａは各ブラケット４，
５，６のボルト穴を下方から挿通され、その頭部３ｂが
下段ブラケット６内に収容されている。ここで中段ブラ
ケット５及び下段ブラケット６のボルト穴には雌ねじが
設けられず、雌ねじが設けられるのは上段ブラケット４
のボルト穴４ａのみである。これらボルト３ａは、支持
部材３の前後方向（図１の下方が前、上方が後とする）
中間位置に、左右に離間してそれぞれ配設されている。
【００１３】上段ブラケット４と中段ブラケット５との
間には、ここでは一対のバネ部材７の基端部がスライド
自在に挟持されている。これらバネ部材７は、細長い長
方形状に形成された金属製の板バネであり、それぞれ前
後方向に離間して設けられると共に、前方のものが左
側、後方のものが右側にそれぞれ延出されている。ここ
で上段ブラケット４と中段ブラケット５との間にはバネ
部材７より若干厚いスペーサ（図示せず）が介設され、
これによりバネ部材７の挿入スペースが確保され、バネ
部材７がその延出方向或いは長手方向に沿ってスライド
移動できるようになっている。このようにして、バネ部
材７は、支持部材３から進退自在に延出されるようにな
る。
間には、ここでは一対のバネ部材７の基端部がスライド
自在に挟持されている。これらバネ部材７は、細長い長
方形状に形成された金属製の板バネであり、それぞれ前
後方向に離間して設けられると共に、前方のものが左
側、後方のものが右側にそれぞれ延出されている。ここ
で上段ブラケット４と中段ブラケット５との間にはバネ
部材７より若干厚いスペーサ（図示せず）が介設され、
これによりバネ部材７の挿入スペースが確保され、バネ
部材７がその延出方向或いは長手方向に沿ってスライド
移動できるようになっている。このようにして、バネ部
材７は、支持部材３から進退自在に延出されるようにな
る。
【００１４】バネ部材７の先端には重り８が設けられ
る。重り８は上下二分割の構成とされ、上部ブロック９
と下部ブロック１０とからなる。これらブロック９，１
０はバネ部材７を挟持し、前後に離間された一対のボル
ト（キャップスクリュ）１１で互いに締結される。これ
らブロック９，１０は金属製で、前後に長い直方体状に
形成されている。
る。重り８は上下二分割の構成とされ、上部ブロック９
と下部ブロック１０とからなる。これらブロック９，１
０はバネ部材７を挟持し、前後に離間された一対のボル
ト（キャップスクリュ）１１で互いに締結される。これ
らブロック９，１０は金属製で、前後に長い直方体状に
形成されている。
【００１５】また、中段ブラケット５と下段ブラケット
６との間においても、一対のステー部材１２の基端部が
スライド自在に挟持されている。これらステー部材１２
は、バネ部材７より厚く構造的には剛な金属板からな
り、バネ部材７の下方にてバネ部材７と並行してそれぞ
れ左右に延出されている。そしてバネ部材７と同様、中
段ブラケット５と下段ブラケット６との間に介設された
スペーサ（図示せず）により、ステー部材１２は左右に
スライド移動できるようになっている。このようにし
て、ステー部材１２も支持部材３から進退自在に延出さ
れるようになる。
６との間においても、一対のステー部材１２の基端部が
スライド自在に挟持されている。これらステー部材１２
は、バネ部材７より厚く構造的には剛な金属板からな
り、バネ部材７の下方にてバネ部材７と並行してそれぞ
れ左右に延出されている。そしてバネ部材７と同様、中
段ブラケット５と下段ブラケット６との間に介設された
スペーサ（図示せず）により、ステー部材１２は左右に
スライド移動できるようになっている。このようにし
て、ステー部材１２も支持部材３から進退自在に延出さ
れるようになる。
【００１６】ステー部材１２は、先端側に至るにつれ、
その中間部が斜め下方に折曲されると共に、その折曲部
から先端側が三角形状に前後に拡大され、さらにその先
端の一対の延出部１３がバネ部材７の前後にて上方に折
曲されている。そしてこれら延出部１３にはそれぞれ減
衰部材１４が一体的に貼設されている。
その中間部が斜め下方に折曲されると共に、その折曲部
から先端側が三角形状に前後に拡大され、さらにその先
端の一対の延出部１３がバネ部材７の前後にて上方に折
曲されている。そしてこれら延出部１３にはそれぞれ減
衰部材１４が一体的に貼設されている。
【００１７】減衰部材１４は、シリコンゲル等の高分子
材料等による粘弾性体からなり、縦に長い直方体状に形
成されている。そしてその一側が延出部１３に接着剤等
で貼着されると共に、他側は重り８の幅方向内側の側面
に所定の押し付け力をもって接触されている。これによ
って減衰部材１４は重り８の振動を減衰するようにな
る。
材料等による粘弾性体からなり、縦に長い直方体状に形
成されている。そしてその一側が延出部１３に接着剤等
で貼着されると共に、他側は重り８の幅方向内側の側面
に所定の押し付け力をもって接触されている。これによ
って減衰部材１４は重り８の振動を減衰するようにな
る。
【００１８】ところで、これらバネ部材７とステー部材
１２とは、以下の構成によって互いに連動して進退移動
されるようになっている。
１２とは、以下の構成によって互いに連動して進退移動
されるようになっている。
【００１９】即ち、支持部材３の中心部には、上下に延
出するシャフト１５が挿通状態で回転自在に支持され、
シャフト１５の下端部にはピニオンギヤ１６が一体的に
設けられている。他方、バネ部材７とステー部材１２と
の基端部には同一（同規格）のラック１７，１８が一体
的に設けられ、これらピニオンギヤ１６とラック１７，
１８とは互いに噛合されている。特に、ピニオンギヤ１
６は、前後のバネ部材７及びステー部材１２の間に配置
され、前後のいずれのラック１７，１８にも噛合して、
全てのバネ部材７及びステー部材１２を一括して連動さ
せるようになっている。これにより、図１の状態でピニ
オンギヤ１６が時計回りに回転すれば、前後のバネ部材
７及びステー部材１２が幅方向外側（伸長方向）に移動
し、ピニオンギヤ１６が反時計回りに回転すれば、前後
のバネ部材７及びステー部材１２が幅方向内側（収縮方
向）に移動するようになる。
出するシャフト１５が挿通状態で回転自在に支持され、
シャフト１５の下端部にはピニオンギヤ１６が一体的に
設けられている。他方、バネ部材７とステー部材１２と
の基端部には同一（同規格）のラック１７，１８が一体
的に設けられ、これらピニオンギヤ１６とラック１７，
１８とは互いに噛合されている。特に、ピニオンギヤ１
６は、前後のバネ部材７及びステー部材１２の間に配置
され、前後のいずれのラック１７，１８にも噛合して、
全てのバネ部材７及びステー部材１２を一括して連動さ
せるようになっている。これにより、図１の状態でピニ
オンギヤ１６が時計回りに回転すれば、前後のバネ部材
７及びステー部材１２が幅方向外側（伸長方向）に移動
し、ピニオンギヤ１６が反時計回りに回転すれば、前後
のバネ部材７及びステー部材１２が幅方向内側（収縮方
向）に移動するようになる。
【００２０】このように、シャフト１５のピニオンギヤ
１６とバネ部材７のラック１７とは、前後のバネ部材７
を連動して進退移動させるための連動手段を形成する。
また、この連動手段によって、ステー部材１２もバネ部
材７と連動して進退移動されるようになる。
１６とバネ部材７のラック１７とは、前後のバネ部材７
を連動して進退移動させるための連動手段を形成する。
また、この連動手段によって、ステー部材１２もバネ部
材７と連動して進退移動されるようになる。
【００２１】ところで、シャフト１５はその上端部が支
持部材３及びケーシング２から突出され、その上端部に
は、シャフト１５（ピニオンギヤ１６）を手動で回転さ
せるためのツマミ１９がストッパネジ（イモネジ）２０
で固定されている。なお、ツマミ１９とシャフト１５と
の間には、ツマミ１９の位置を安定させるべく筒状カラ
ー２１及びリング状カラー２２が介設される。
持部材３及びケーシング２から突出され、その上端部に
は、シャフト１５（ピニオンギヤ１６）を手動で回転さ
せるためのツマミ１９がストッパネジ（イモネジ）２０
で固定されている。なお、ツマミ１９とシャフト１５と
の間には、ツマミ１９の位置を安定させるべく筒状カラ
ー２１及びリング状カラー２２が介設される。
【００２２】一方、バネ部材７にはその中間部に穴２３
が設けられている。穴２３はバネ部材７の延出方向に沿
って伸長された長穴であり、ここでは幅方向外側に至る
につれ前後幅が順次縮小される細長い三角形状に形成さ
れている。
が設けられている。穴２３はバネ部材７の延出方向に沿
って伸長された長穴であり、ここでは幅方向外側に至る
につれ前後幅が順次縮小される細長い三角形状に形成さ
れている。
【００２３】また、下段ブラケット６には、下方から一
対のスタッドボルト２４がステー部材１２に突き当たる
まで螺合され、スタッドボルト２４はケーシング２の底
面部の穴を貫通してケーシング２の下方に突出されてい
る。これらスタッドボルト２４を用いて、かかる可変式
動吸振器１は制振対象物に取り付けられることになる。
対のスタッドボルト２４がステー部材１２に突き当たる
まで螺合され、スタッドボルト２４はケーシング２の底
面部の穴を貫通してケーシング２の下方に突出されてい
る。これらスタッドボルト２４を用いて、かかる可変式
動吸振器１は制振対象物に取り付けられることになる。
【００２４】さて、かかる構成にあっては、後方のバネ
部材７の方が前方のバネ部材７より長く延出され、後方
の重り８の方が前方の重り８より支持部材３に対し遠方
に位置されている（Ｌ1 ＜Ｌ2 ）。即ち、バネ部材７、
重り８、ステー部材１２及び一対の減衰部材１４は１単
位ないし１ユニットの動吸振器を構成するが、ここでは
そのユニットが前後に二つ配され、つまりこの可変式動
吸振器１は二重動吸振器とされている。もっとも、可変
式動吸振器１は既に知られている二重動吸振器の最適設
計法を使って最適設計されたものでも単一動吸振器を２
ユニットを合わせたものでも良い。
部材７の方が前方のバネ部材７より長く延出され、後方
の重り８の方が前方の重り８より支持部材３に対し遠方
に位置されている（Ｌ1 ＜Ｌ2 ）。即ち、バネ部材７、
重り８、ステー部材１２及び一対の減衰部材１４は１単
位ないし１ユニットの動吸振器を構成するが、ここでは
そのユニットが前後に二つ配され、つまりこの可変式動
吸振器１は二重動吸振器とされている。もっとも、可変
式動吸振器１は既に知られている二重動吸振器の最適設
計法を使って最適設計されたものでも単一動吸振器を２
ユニットを合わせたものでも良い。
【００２５】そして可変式動吸振器１が制振対象物に設
置されたとき、各重り８が制振対象物からの問題とされ
る振動に同調して上下に振動するようになり、この振動
と重りの慣性力、減衰部材１４の作用で制振対象物の振
動を抑える事が可能となる。
置されたとき、各重り８が制振対象物からの問題とされ
る振動に同調して上下に振動するようになり、この振動
と重りの慣性力、減衰部材１４の作用で制振対象物の振
動を抑える事が可能となる。
【００２６】特に、かかる可変式動吸振器１にあって
は、上述の如き連動手段を設けたため、ツマミ１９を回
転させるだけで両方の重り８の位置調節を同時に実行で
き、これにより実際の制振対象物に合わせて、一般ユー
ザーが振動の抑制状況を確認しながら設置現場で極めて
容易且つ短時間で最適な同調を探すことができるように
なり、動吸振器の汎用性も格段に向上したといえる。
は、上述の如き連動手段を設けたため、ツマミ１９を回
転させるだけで両方の重り８の位置調節を同時に実行で
き、これにより実際の制振対象物に合わせて、一般ユー
ザーが振動の抑制状況を確認しながら設置現場で極めて
容易且つ短時間で最適な同調を探すことができるように
なり、動吸振器の汎用性も格段に向上したといえる。
【００２７】ここで、前後のバネ部材７のラック１７が
同一であるので、ツマミ１９の回転に対するバネ部材７
及び重り８の移動量は同一となる。そしてこの点はステ
ー部材１２のラック１８についても同様であるので、ス
テー部材１２もバネ部材７に追従して同方向に等距離だ
け移動することになる。
同一であるので、ツマミ１９の回転に対するバネ部材７
及び重り８の移動量は同一となる。そしてこの点はステ
ー部材１２のラック１８についても同様であるので、ス
テー部材１２もバネ部材７に追従して同方向に等距離だ
け移動することになる。
【００２８】従って、バネ部材７とステー部材１２との
相対位置は常に一定に保持され、これにより重り８の位
置調節に際して減衰部材１４の位置調節を同時に行える
ようになると共に、減衰部材１４による重り８の押し付
け状態を、重り８の位置とは無関係に常に一定に保持す
ることができる。
相対位置は常に一定に保持され、これにより重り８の位
置調節に際して減衰部材１４の位置調節を同時に行える
ようになると共に、減衰部材１４による重り８の押し付
け状態を、重り８の位置とは無関係に常に一定に保持す
ることができる。
【００２９】また、かかる可変式動吸振器１にあって
は、バネ部材７に前述の如き穴２３を設けたため、バネ
部材７の長さ変化に対して非線形なバネ定数も得ること
ができる。この穴２３の形状や大きさ、長さ等は自由に
設計することができ、その設計自体も市販のF.E.M.ソフ
トウェアを用いて容易に行うことができる。
は、バネ部材７に前述の如き穴２３を設けたため、バネ
部材７の長さ変化に対して非線形なバネ定数も得ること
ができる。この穴２３の形状や大きさ、長さ等は自由に
設計することができ、その設計自体も市販のF.E.M.ソフ
トウェアを用いて容易に行うことができる。
【００３０】さらに、かかる可変式動吸振器１にあって
は、ツマミ１９に目盛り板がストッパで固定されるよう
になっており、この目盛り板には制振対象となる固有振
動周波数が表示されている。これにより、目盛りを見な
がらツマミ１９を回転させるだけで重り８を最適な位置
に移動し、最適同調を取れるようになる。
は、ツマミ１９に目盛り板がストッパで固定されるよう
になっており、この目盛り板には制振対象となる固有振
動周波数が表示されている。これにより、目盛りを見な
がらツマミ１９を回転させるだけで重り８を最適な位置
に移動し、最適同調を取れるようになる。
【００３１】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定され
ず、他の様々な実施の形態を採ることが可能である。例
えば、連動手段について、上記の如きラック＆ピニオン
機構の他リンク機構等も採用できるし、二つのバネ部材
７の移動量をツマミ１９の回転量に対し異なるようにす
ることもできる。また、減衰部材１４は重り８に貼着す
るようにしても構わない。さらに、動吸振器ユニットの
数を増やし、４重、８重動吸振器等とすることもでき
る。これらユニットを上下多段に配設することも可能で
ある。
説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定され
ず、他の様々な実施の形態を採ることが可能である。例
えば、連動手段について、上記の如きラック＆ピニオン
機構の他リンク機構等も採用できるし、二つのバネ部材
７の移動量をツマミ１９の回転量に対し異なるようにす
ることもできる。また、減衰部材１４は重り８に貼着す
るようにしても構わない。さらに、動吸振器ユニットの
数を増やし、４重、８重動吸振器等とすることもでき
る。これらユニットを上下多段に配設することも可能で
ある。
【００３２】
【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。
る。
【００３３】（１） 重りの位置調節を極めて容易化で
き、短時間で調節可能となる。
き、短時間で調節可能となる。
【００３４】（２） 減衰部材の重りに対する押し付け
状態を、重りの位置とは無関係に常に一定に保持でき
る。
状態を、重りの位置とは無関係に常に一定に保持でき
る。
【００３５】（３） バネ部材の長さに即した最適なバ
ネ定数を得られる。
ネ定数を得られる。
【図１】本発明に係る可変式動吸振器を示す平面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る可変式動吸振器を示す部分正面図
である。
である。
１ 可変式動吸振器 ３ 支持部材 ７ バネ部材 ８ 重り １２ ステー部材 １６ ピニオンギヤ １７，１８ ラック ２３ 穴
Claims (5)
- 【請求項１】 支持部材から進退自在に延出されて先端
に重りを有する複数のバネ部材と、これらバネ部材を連
動して進退移動させるための連動手段とを備えたことを
特徴とする可変式動吸振器。 - 【請求項２】 上記連動手段が、上記支持部材に回転自
在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上記バ
ネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合されるラッ
クとからなる請求項１記載の可変式動吸振器。 - 【請求項３】 上記支持部材から進退自在に且つ上記バ
ネ部材と並行して延出される複数のステー部材と、上記
ステー部材及び上記重りの間に介在される複数の減衰部
材とをさらに備え、上記ステー部材が、上記連動手段に
より上記バネ部材と連動して進退移動される請求項１記
載の可変式動吸振器。 - 【請求項４】 上記連動手段が、上記支持部材に回転自
在に取り付けられたピニオンギヤと、それぞれの上記バ
ネ部材に設けられて上記ピニオンギヤに噛合されるラッ
クとからなり、上記ステー部材が、上記ピニオンギヤに
噛合されるラックを有する請求項３記載の可変式動吸振
器。 - 【請求項５】 上記バネ部材が、中間部に穴を有する板
バネである請求項１乃至４いずれかに記載の可変式動吸
振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31485696A JP3733187B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 可変式動吸振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31485696A JP3733187B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 可変式動吸振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159894A true JPH10159894A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3733187B2 JP3733187B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=18058446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31485696A Expired - Lifetime JP3733187B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 可変式動吸振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3733187B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027281A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリート製架台 |
| JP2001254775A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-21 | Asahi Kasei Corp | 制振装置及びその調整方法 |
| JP2007321884A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Kobe Steel Ltd | 振動低減部材 |
| JP2013170698A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Asahi Kasei Homes Co | 制振装置及び建物 |
| CN113652956A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 成都市新筑交通科技有限公司 | 一种新型摩擦摆支座 |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP31485696A patent/JP3733187B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027281A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンクリート製架台 |
| JP2001254775A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-21 | Asahi Kasei Corp | 制振装置及びその調整方法 |
| JP2007321884A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Kobe Steel Ltd | 振動低減部材 |
| JP2013170698A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Asahi Kasei Homes Co | 制振装置及び建物 |
| CN113652956A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 成都市新筑交通科技有限公司 | 一种新型摩擦摆支座 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3733187B2 (ja) | 2006-01-11 |
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