JPH10157456A

JPH10157456A - 車両のためのサンバイザー

Info

Publication number: JPH10157456A
Application number: JP9321299A
Authority: JP
Inventors: Lothar Viertel; フィーアテルローター; Patrick Welter; ヴェルターパトリック
Original assignee: BECKER GROUP EUROP GmbH; Gebrueder Happich GmbH
Current assignee: BECKER GROUP EUROP GmbH; Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Priority date: 1996-11-23
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 1998-06-16
Also published as: DE19648552A1; DE59711052D1; EP0844120B1; EP0844120A2; EP0844120A3

Abstract

(57)【要約】【課題】相対する２つの本体半部９，１０を備えるサ
ンバイザー本体の挿入体１５が鏡６、若しくは該鏡のカ
バーのためのスライダ７、若しくは証明装置を備えるサ
ンバイザーにも、或いは鏡、若しくは該鏡のカバーのた
めのスライダ、若しくは証明装置を備えることのないサ
ンバイザーにも同様に適合されるようにする。【解決手段】本体半部が挿入体のための受容凹部１１
を有しており、挿入体が主支承軸２のための主支承部１
７、対向支承軸３並びに、係止ばね２６、場合によって
はスライダを保持する鏡及び電気的な接点及びスイッチ
エレメントのための保持手段を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両(Fahrzeug)の
ためのサンバイザーであって、第１の本体半部及び第２
の本体半部から形成されたサンバイザー本体並びに、本
体半部間に配置された挿入体を有している形式のものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のサンバイザーのサンバイザー本体
は、通常、該サンバイザー本体内に受容された、金属薄
板(Metallblech)、ワイヤ(Draht)、プラスチック若しく
は金属・プラスチック合成体(Metall-Kunststoff-Kombi
nation)から成る挿入体を有している。挿入体はまず第
１に、サンバイザー本体の補強のために用いられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、挿入
体を備えていてある程度の固有安定性(Eigenstabilitae
t)を有するサンバイザー本体を改善して、挿入体が鏡、
若しくは該鏡のカバーのためのスライダ、若しくは証明
装置を備えるサンバイザーにも、或いは鏡、若しくは該
鏡のカバーのためのスライダ、若しくは証明装置を備え
ることのないサンバイザーにも同様に適合されるように
したい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、本体半部が挿入体のための受容
凹部を有しており、挿入体が主支承軸のための主支承
部、対向支承軸並びに、係止ばね、場合によってはスラ
イダを保持する鏡及び電気的な接点及びスイッチエレメ
ント(Kontakt- und Schaltelement)のための保持手段(H
alterungsmittel)を備えている。本発明の有利な構成
が、請求項２以下に記載されている。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。

【０００６】図１に示すサンバイザーのサンバイザー本
体１は一方の端部領域(Endbereich)に、支承可能な主支
承軸(Hauptlagerachse)２と、他方の端部領域に支承可
能な対向支承軸(Gegenlagerachse)３とを有している。
主支承軸は、サンバイザー本体１から突出した端部で、
車両ボディに固定すべき支承ブロック(Lagerboeckchen)
４内に取り付けられている。対向支承軸３は、車両ボデ
ィに固定すべき図示してない対向支承ブロック(Gegenla
gerboeckchen)の支承受容部(Lageraufnahme)に係止可能
である。サンバイザー本体１は、主支承軸２及び対向支
承軸３によって形成されかつサンバイザー本体１の上側
の縁部に対して平行に延びる旋回軸(Klappachse)を中心
としてフロントガラスの前へ旋回可能、若しくは非使用
状態で天井面の下へ旋回可能である。

【０００７】サンバイザーは、ほぼ方形(rechteckig)
形成された開口部５を有しており、開口部の角隅は面取
りされている。開口部５は鏡６を露出させており、鏡６
は非使用状態ではスライダ(Schieber)７によって被われ
る。スライダ７は操作を容易にするためにグリップ条片
(Griffleiste)８を備えている。

【０００８】サンバイザー本体１は中心面で分割されて
いて、２つの本体半部(Koerperhaelfte)９，１０から成
っている。本体半部９，１０は、互いに向き合わせて装
着された状態でサンバイザー本体１を形成してる。各本
体半部９，１０は受容凹部(Aufnahmevertiefung)１１を
有しており、受容凹部はエンボス加工法によって形成さ
れていてよい。受容凹部１１の底部には小さいエンボス
加工部(Einpraegung)１２が設けられている。本体半部
９，１０は独立の構成部材であってよく、若しくは縦方
向縁部に沿ってフィルムヒンジ(Filmscharnier)１３を
介して互いに結合されていてもよい。組み立てられた状
態または折り畳まれた状態で、本体半部９，１０は適当
な方法で、例えば溶接及び／又はサンバイザー本体１を
取り囲んで縁部を溶接された被覆材料１４によって互い
に固定されている。

【０００９】受容凹部１１は、挿入体(Einlagekoerper)
１５を受容しており、挿入体は特にＰＰ（ポリプロピレ
ン）から成るプラスチック射出成形品によって形成され
ている。挿入体１５はほぼ扁平に形成されていて、左側
及び右側のサンバイザーにはめ込み可能である。挿入体
１５はレール(Schiene)１６を含んでおり、レール１６
は、対向支承軸３を備える対向支承領域(Gegenlagerber
eich)、並びに成形(angeformt)された主支承部(Hauptla
ger)１７を含んでおり、主支承部は主支承軸２の支承の
ために用いられる。レール１６は材料及び重量の節減の
理由から、楕円形に形成された複数の貫通孔１８及び、
特にレール１６からほぼ垂直に離れる方向に延びる互い
に離隔された２つのウェブ(Steg)１９を有している。主
支承部１７に隣接するウェブ１９には、補強リブ(Stabi
lisierungsrippe)２０が成形(anformen)されている。ウ
ェブ１９の互いに向き合わされた縁部は、成形された舌
状部(angeformte Zunge)２１によって形成されており、
舌状部２１は一方では互いに間隔を置いて一列に並べら
れかつ他方では互いに上下にずらして間隔を置いて重ね
て配置されて受容溝(Aufnahmekanal)２２を形成してお
り、受容溝は該受容溝内に押し込み可能な鏡６の保持の
ために用いられる。ウェブ１９の自由な端部領域(Endbe
reich)にスペーサピン(Distanzbolzen)２３を成形して
あり、スペーサピンが本体半部９，１０のエンボス加工
部１２に係合する。

【００１０】挿入体１５に成形された主支承部１７は、
Ｌ字形に形成された主支承軸２の１つの脚部(Schenkel)
を支承するための互いに離隔されているものの互いに合
致する２つの支承アイ(Lagerauge)２４を有している。
支承アイ２４はウェブ２５を介して互いに結合されてお
り、ウェブ２５が主支承軸２を締め付ける係止ばね(Ras
tfeder)２６の固定のために用いられる。主支承部１７
に成形体(Formkoerper)２７を接続してあり、成形体が
上側の開いた室２８を備えており、成形体２７の底部が
スリット状の開口部２９を有している。成形体２７の下
側に、該成形体に対して平行間隔(Parallelabstand)を
維持して結合ウェブ３０を延在させてあり、結合ウエブ
は該結合ウエブに垂直に成形されたピン(Zapfen)３１を
備えている。

【００１１】前述のサンバイザーは、前述の挿入体１５
を使用した状態で鏡６なしに、若しくは鏡６を装着して
構成される。サンバイザーはさらに、前に述べたよう
に、非使用状態で鏡６を被うスライダ７を備えていてよ
い。スライダ７がプラスチック射出成形品から成ってお
り、プラスチック射出成形品が、両方の長手方向縁部に
成形されたそれぞれ２つのばね湾曲部(Federbuegel)３
２、若しくはＵ字形ばねを備えている。ばね湾曲部３２
は、鏡の長手方向縁部に接触する成形された滑り突起部
(Gleitnocken)３３及び、鏡の長手方向縁部の後ろ側に
係合するフック(Haken)３４を有している。これによ
り、スライダ７が鏡の長手方向縁部上を遊びなしに滑動
できる。スライダ７の閉鎖に際して、該スライダに成形
された突起３５が前方のスペーサピン２３に当接するの
に対して、スライダ７の開放に際しては、該スライダに
ばね弾性的に成形された縁部３６が後方のスペーサピン
２３に当接する。従って、スペーサピン２３は、スライ
ダ７の開閉運動の制限のためのストッパとしても役立
つ。

【００１２】サンバイザーを製造する際の組立順序は次
の通りであり、まずスライダ７が鏡６上に押しはめて、
次いで鏡６がウェブ１９の受容溝２２内に押し込まれ
る。受容溝２２は両端部に鏡６の正確な位置決めのため
のストッパ（図示せず）を有している。ウェブ１９の自
由な端部領域に設けられたストッパは、ウェブ１９を軽
く拡開することによって容易に乗り越えられる。次い
で、あらかじめ係止ばね２６を装着された挿入体が、一
方の本体半部９若しくは１０の受容凹部１１内にはめ込
まれ、次いで該一方の本体半部上に他方の本体半部１０
若しくは９が装着されて、例えば被覆材料１４及び／又
は接着剤によって前記一方の本体半部に結合される。

【００１３】サンバイザーはしばしば証明装置を組み込
まれていて、従って鏡６を暗い場合にも利用できる。照
明装置はサンバイザー本体１の内部に、若しくは外部で
例えば天井面に配置されていてよい。この実施例では、
外部の照明装置を前提として、該照明装置はサンバイザ
ー本体１内若しくは挿入体１５に取り付けられた回路手
段(Schaltmittel)を介して接続及び遮断可能である。

【００１４】図６乃至図８の実施例においては、照明装
置の回路(Schalt)への給電は、主支承軸２を貫通して案
内された導線によって行われ、導線は互いに分離された
２つの極４２に通じている。極４２は２つの接点ストリ
ップ(Kontaktband)４３と協働するようになっており、
接点ストリップは前記スリット条の開口部２９内にずら
して相対して配置されている。さらに接点ストリップ４
３はマイクロスイッチ(Microschalter)４４の接点タン
グ(Kontaktzunge)と協働しており、該マイクロスイッチ
を介して電流回路が開閉される。通例は電流回路は、サ
ンバイザー本体が使用位置にあるとき、閉じられ、かつ
非使用位置にあるとき、開かれている。

【００１５】マイクロスイッチ４４はピン３１に取り付
けて固定されていて、下側にスイッチボタン４５を有し
ており、スイッチボタンはスライダ７によって操作可能
である。

【００１６】図６乃至図８の実施例においては、図１乃
至図５でも用いられた挿入体１５が使用されている。こ
れに対して、図９に示す挿入体１５は、対向支承軸３を
別個の成形体４０に成形してある限りにおいて異なって
いる。図９に示す挿入体１５の対向支承部側の端部は、
Ｕ字形の受容部４６を有しており、該受容部は２つの脚
部４７及び１つのウェブ４８を備えている。ウェブ４８
には２つの貫通孔４９を設けてあり、該貫通孔４９は、
成形体４０に成形された係止突起(Rastnase)５０の係止
のために用いられている。成形体４０は該成形体に一体
的に成形された対向支承軸３を有している。成形体４０
は台形の形を成していて、それも離型技術の理由からも
図１３に基づき相対して配置された複数の壁部材(Wandu
ng)５１から成っており、該壁部材は溝５２を形成して
いる。相対する壁部材５１は係止突起５０の係合の目的
で区分ごとに中断されている。

【００１７】図１０に示す個別の成形体４０は、挿入体
１５にクリップ嵌め(Aufklipsen)されて、対向支承軸３
を形成する。これに対して、図１１に示す実施例では、
成形体４０は２つの接点ストリップ(Kontaktstreifen)
５３を備えており、該接点ストリップの自由な端部領域
に、導線（図示せず）の接続及びろう付け(Verloetung)
のための貫通孔５４が設けられている。別の貫通孔５５
が、接点ピン５６の打ち込みのために用いられ、接点ピ
ンは対向支承ブロック（図示せず）内の対向接点と接触
する。接点ストリップ５３の周囲に、成形体４０が簡単
に射出成形される。図１１に示す実施例では、給電はも
っぱら対向支承部を介して行われるのに対して、図１４
に示す実施例では１つの導体が対向支承部を通して案内
され、かつ別の導体が主支承軸２を通して案内される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサンバイザーの平面図

【図２】図１のサンバイザーの主要構成部分の分解斜視
図

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図

【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図

【図５】図２のスライダの拡大図

【図６】サンバイザーの実施例の、サンバイザー本体を
開き旋回させた状態で示す斜視図

【図７】図６のサンバイザーの、補充エレメント(Ergae
nzungselement)を装備した挿入体の分解斜視図

【図８】図７のＣ−Ｃ線に沿った断面図

【図９】サンバイザーの挿入体の別の実施例の部分斜視
図

【図１０】図９の挿入体のための補充エレメントの斜視
図

【図１１】図９の挿入体のための別の補充エレメントの
斜視図

【図１２】図１１のＦ−Ｆ線に沿った断面図

【図１３】図１１のＧ−Ｇ線に沿った断面図

【図１４】図９の挿入体のためのさらに別の補充エレメ
ントの斜視図

【符号の説明】

１サンバイザー本体、２主支承軸、３対
向支承軸、４支承ブロック、５開口部、
６鏡、７スライダ、８グリップ条片、
９，１０本体半部、１１受容凹部、１２
エンボス加工部、１３フイルムヒンジ、１
４被覆材料、１５挿入体、１６レール、
１７主支承部、１８貫通孔、１９ウェ
ブ、２０補強リブ、２１舌状部、２２受
容溝、２３スペーサピン、２４支承アイ、
２５ウエブ、２６係止ばね、２７成形
体、２８室、２９開口、３０結合ウ
ェブ、３１ピン、３２ばね湾曲部、３３
滑り突起部、３４フック、３５突起、３
６縁部、４０成形体、４３接点ストリッ
プ、４４マイクロスイッチ、４６受容部、
４７脚部、４８ウエブ、４９貫通孔、
５０係止突起、５１壁部材、５２溝、
５３接点ストリップ、５４，５５貫通孔、
５６接点ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者パトリックヴェルターフランス国ラシャンブルリュプリンシパル 12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】車両のためのサンバイザーであって、第
１の本体半部（９）及び第２の本体半部（１０）から形
成されたサンバイザー本体（１）並びに、本体半部
（９，１０）間に配置された挿入体（１５）を備えてい
る形式のものにおいて、本体半部（９，１０）が挿入体
（１５）のための受容凹部（１１）を有しており、挿入
体（１５）が主支承軸（２）のための主支承部（１
７）、対向支承軸（３）並びに、係止ばね（２６）、場
合によってはスライダ（７）を保持する鏡（６）及び電
気的な接点及びスイッチエレメントのための保持手段を
備えていることを特徴とする、車両のためのサンバイザ
ー。
【請求項２】受容凹部（１１）がエンボス加工部（１
２）を有している請求項１記載のサンバイザー。
【請求項３】挿入体（１５）がレール（１６）を有し
ており、レール（１６）に主支承軸（１７）、対向支承
軸（３）、成形体（２７）及び、ほぼ垂直に突出する２
つのウェブ（１９）を成形してあり、ウェブ（１９）が
互いに向き合わされた側に舌状部（２１）を有してお
り、舌状部（２１）が互いに間隔を置いて並べられかつ
互いに上下にずらして透き間をあけて重ねて配置され
て、鏡（６）のための受容溝（２２）を形成している請
求項１又は２記載のサンバイザー。
【請求項４】主支承軸（１７）が互いに離隔された２
つの支承アイ（２４）を含んでおり、支承アイ（２４）
がウェブ（２５）を介して互いに結合されており、ウェ
ブ（２５）が係止ばね（２６）の固定配置のために用い
られている請求項１から３のいずれか１項記載のサンバ
イザー。
【請求項５】挿入体（１５）が一体のプラスチック射
出成形品から形成されている請求項１から４のいずれか
１項記載のサンバイザー。
【請求項６】挿入体（１５）が別個の成形体（４０）
によって補充されており、成形体（４０）が該成形体に
成形された対向支承軸（３）を有している請求項１から
４のいずれか１項記載のサンバイザー。
【請求項７】別個の成形体（４０）が、該成形体内に
受容された電気的な接点エレメント（５３，５６）と一
緒に形成されている請求項６項記載のサンバイザー。
【請求項８】スライダ（７）がプラスチック射出成形
品から成っていて、直接に鏡（６）に滑動可能に配置さ
れており、プラスチック射出成形品が該プラスチック射
出成形品の両方の縦方向縁部に形成されたそれぞれ２つ
のばね湾曲部（３２）を備えており、ばね湾曲部（３
２）が、鏡の縦方向縁部に接触する滑り突起部（３３）
及び、鏡の縦方向縁部の後ろ側に係合するフック（３
４）を有している請求項１から７のいずれか１項記載の
サンバイザー。