JPH10156737A

JPH10156737A - 継手接続用パイプ固定工具

Info

Publication number: JPH10156737A
Application number: JP8336250A
Authority: JP
Inventors: Michio Hasegawa; 道夫長谷川; Hideya Aoki; 英也青木
Original assignee: Sanko Gas Seiki Ltd
Current assignee: Sanko Gas Seiki Ltd
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1996-12-03
Publication date: 1998-06-16
Anticipated expiration: 2016-12-03
Also published as: JP3683663B2

Abstract

(57)【要約】【課題】パイプ接続前におけるパイプへの取り付け及
びパイプ接続後におけるパイプからの取り外しが容易で
工事時間を短縮することができるパイプ固定用工具を提
供する。【解決手段】パイプ固定用工具１００は、パイプ３０
０外周面に圧接される一対のベース１０１と、ベースに
螺合されたシャフト１０５に挿入されて回転可能な一対
のハンドル受け１０６とを備える。さらに、シャフトに
螺合され、ベースとハンドル受けを圧接・開放してハン
ドル受けの回転を規制する固定ノブ１１１と、一対のハ
ンドル受けが両端部に連結される連結ハンドル１０８と
を備える。そして、鎖状に形成されてパイプ外周面に巻
き付けられ、一端が各ベースに回転可能に装着され、各
ベースに着脱可能な一対のプラコンビチェーン１１３
と、プラコンビチェーンに取りつけられたフック１１７
と、ベースに装着された蝶番ボルト１０３に螺合され、
フックをベースに圧接・開放してフックの着脱を行う締
め付けノブ１０４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、継手を介してパイ
プを接続する際に用いられる継手接続用パイプ固定工具
に関する。特には、パイプ接続前におけるパイプへの取
り付け及びパイプ接続後におけるパイプからの取り外し
が容易な継手接続用パイプ固定工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ガス配管には近年ポリエチレンパイ
プが多用されるようになってきた。ポリエチレンパイプ
は、従来のメッキ鋼管と比べて、腐食や地震に強く、配
管工事の施工性にも優れるからである。このポリエチレ
ンパイプを接続する方法としては、電気融着（エレクト
ロフュージョン）継手（ＥＦ継手）を用いて、ポリエチ
レンパイプの端部外周面とＥＦ継手の内周面とを融着接
合させる方法が一般的に用いられている。図１０は、一
般的なＥＦ継手を用いたパイプの接合作業状況を示す斜
視図である。ＥＦ継手８１は、例えばポリエチレン、ポ
リブデン等の熱可塑性プラスチック製の管状体であり、
接合孔８２が設けられている。そして、電熱線が、接合
孔８２の内周面に沿って継手本体内に埋設されている。

【０００３】このような構成のＥＦ継手を用いたパイプ
の接合作業を説明すると、先ず接合孔８２に接合させる
パイプ８３を挿入する。次に、パイプ８３を継手接続用
パイプ固定工具８５によって固定した後、電熱線に通電
する。すると、電熱線はジュール熱によって発熱し、周
りの融点約１３０°Ｃのポリエチレンを溶かし、パイプ
８３とＥＦ継手８１とを一体化させる。これによりパイ
プ８３をＥＦ継手８１を介して接続することができる。
ここで、接合作業中にパイプ８３を継手接続用パイプ固
定工具８５によって固定する理由は、パイプ８３とＥＦ
継手８１との融着中及びその後のポリエチレンが完全に
凝固するまでの冷却中に、パイプ８３がＥＦ継手８１か
ら抜け出すのを防止するためである。接合作業時にパイ
プ８３がＥＦ継手８１内でズレると、接合部に欠陥が生
じて、接合部の長期寿命が劣化するおそれがある。した
がって、この固定は接合作業の成否に重大な影響を与え
る。

【０００４】従来の継手接続用パイプ固定工具８５は、
ＥＦ継手８１の接合孔８２から出ているパイプ８３の外
周面を把持するクランプアーム８６を２組、左右に持っ
ている。このクランプアーム８６でパイプ８３を挟んだ
後、締付けハンドル８７を回してクランプアーム８６を
締付け固定する。継手接続用パイプ固定工具８５の形状
・寸法は、ＥＦ継手８１やパイプ８３のサイズ及びＥＦ
継手８１のタイプに応じて異なる。図１０に示されてい
るＥＦ継手８１は直管型（ソケット型）の継手であり、
図１１に示されているＥＦ継手９１はエルボ型の継手で
ある。エルボ用の継手接続用パイプ固定工具９５は、９
０°の角度で交差するパイプ９３をつかんで固定する構
造となっている。継手接続用パイプ固定工具８５、９５
は一般的にアルミ合金製であり、５０Ａ・７０Ａパイプ
兼用のソケット用の継手接続用パイプ固定工具８５の場
合、１個当たりの重量が約２ｋｇ、価格は約５万円であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の継手接続
用パイプ固定工具にあっては、次のような問題点があっ
た。継手接続用パイプ固定工具をパイプに取り付ける
際、継手接続用パイプ固定工具をパイプが挿入されたＥ
Ｆ継手の下部に潜り込ませるか、継手接続用パイプ固定
工具を予め置いておく必要があり、作業工数が掛かって
いた。継手接続用パイプ固定工具を予め置いておく場合、
パイプを埋設するための作業穴の底部を平らに均す必要
があった。継手接続用パイプ固定工具をパイプから取り外す
際、パイプが挿入されたＥＦ継手が持ち上げにくく、ま
た継手接続用パイプ固定工具がパイプを埋設するための
穴の壁に引っ掛かったりして、継手接続用パイプ固定工
具の回収に手間が掛かっていた。継手接続用パイプ固定工具がパイプを作業穴の壁に
引っ掛からないように、作業穴の幅を広くしなければな
らなかった。ＥＦ継手の種類（ソケット、エルボ、チーズ等）と
サイズに応じて、多種類の継手接続用パイプ固定工具を
準備しなければならなかった。

【０００６】本発明は、パイプ接続前におけるパイプへ
の取り付け及びパイプ接続後におけるパイプからの取り
外しが容易で工事時間を短縮することができる継手接続
用パイプ固定工具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１態様の継手接続用パイプ固定工具は、
継手を介して２本のパイプを接続する際に用いられる継
手接続用パイプ固定工具であって；各パイプ外周面に
圧接される一対の圧接部と、一対の圧接部が連結され
る連結手段と、パイプ外周面に巻き付けられ、各圧接
部に装着可能な一対の巻き付け手段と、を備えたこと
を特徴とする。

【０００８】また、本発明の第２態様の継手接続用パイ
プ固定工具は、継手を介して２本のパイプを接続する
際に用いられる継手接続用パイプ固定工具であって；
各パイプ外周面に圧接される部分及びこの圧接部分に対
して回転可能な部分で構成される一対の圧接部と、一
対の圧接部の回転部分が連結される連結手段と、パイ
プ外周面に巻き付けられ、一端が各圧接部の圧接部分に
回転可能に装着され、他端が各圧接部の圧接部分に着脱
可能な一対の巻き付け手段と、を備えたことを特徴と
する。

【０００９】また、本発明の第３態様の継手接続用パイ
プ固定工具は、継手を介して２本のパイプを接続する
際に用いられる継手接続用パイプ固定工具であって；
各パイプ外周面に圧接される一対のベースと、ベース
に螺合されたシャフトに挿入されて回転可能な一対のハ
ンドル受けと、シャフトに螺合され、ベースとハンド
ル受けを圧接・開放してハンドル受けの回転を規制する
固定ノブと、一対のハンドル受けが両端部に連結され
る連結ハンドルと、鎖状に形成されてパイプ外周面に
巻き付けられ、一端が各ベースに回転可能に装着され、
他端が各ベースに着脱可能な一対のチェーンと、チェ
ーンに取り付けられたフックと、ベースに装着された
蝶番ボルトに螺合され、フックをベースに圧接・開放し
てフックの着脱を行う締め付けノブと、を備えたこと
を特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつより詳し
く説明する。図１は、本発明の１実施例に係る継手接続
用パイプ固定工具（１００Ａソケット、エルボ用）の全
体構造を示す側面図である。図２は、図１の継手接続用
パイプ固定工具の正面図である。図３は、図１の継手接
続用パイプ固定工具の取り付け部の断面側面図である。
図４は、図１の継手接続用パイプ固定工具のベースの詳
細図である。（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図で
ある。図５は、図１の継手接続用パイプ固定工具のシャ
フトの詳細図である。（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は
断面側面図である。図６は、図１の継手接続用パイプ固
定工具のフックの詳細図である。（Ａ）は側面図であ
り、（Ｂ）は平面図である。図７は、図１の継手接続用
パイプ固定工具のハンドル受けの詳細図である。（Ａ）
は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。図８は、図１
の継手接続用パイプ固定工具の連結ハンドルの一部断面
詳細図である。図９は、図１の継手接続用パイプ固定工
具のハンドル受けの回転状況を示す平面図である。図１
０は、従来の継手接続用パイプ固定工具と一般的なＥＦ
継手を用いたパイプの接合作業状況を示す斜視図であ
る。図１１は、従来の別の継手接続用パイプ固定工具と
一般的なＥＦ継手を用いたパイプの接合作業状況を示す
斜視図である。

【００１１】先ず、図１、図２及び図３を参照しつつ本
実施例の継手接続用パイプ固定工具の全体構造を説明す
る。本実施例の継手接続用パイプ固定工具１００は、Ｅ
Ｆ継手２００に挿入されたパイプ３００の外周面３００
ａに取り付けられてパイプ３００を固定する器具であ
る。尚、継手接続用パイプ固定工具１００は、連結手段
である連結ハンドル１０８に連結され、２本のパイプ３
００の外周面３００ａに取り付けられる２組の取り付け
部１００ａ、１００ｂを備えており、それらは対称形状
であるので、以下では一方のみを説明する。継手接続用
パイプ固定工具１００の取り付け部１００ａは、パイプ
３００の外周面３００ａに接触固定される圧接部と、パ
イプ３００の外周面３００ａに円周方向に沿って巻き付
けられると共に、両端がベース１０１に装着されて固定
される巻き付け手段を備える。

【００１２】パイプ３００の軸と平行な圧接部の圧接部
分であるベース１０１の一方の側面１０１ａ側には、蝶
番ボルト１０３がパイプ３００の軸と平行な貫通孔に螺
合されたボルト１０２を介して回転可能に取り付けられ
ている。この蝶番ボルト１０３のボルト側には、着脱手
段である締め付けノブ１０４が螺合されている。パイプ
３００の軸と平行なベース１０１の他方の側面１０１ｂ
側には、巻き付け手段である２組のプラコンビチェーン
１１３の各一端がパイプ３００の軸と平行な貫通孔に挿
入されたボルト１１４、巻きブッシュ１１５及びナット
１１６を介して回転可能に取り付けられている。各プラ
コンビチェーン１１３の他端には、締め付けノブ１０４
によりベース１０１に圧接される装着部であるフック１
１７がボルト１１４、巻きブッシュ１１５及びナット１
１６を介して回転可能に取り付けられている。

【００１３】取り付け部１００ａをＥＦ継手２００に挿
入されたパイプ３００の外周面３００ａに取り付ける際
は、ベース１０１をパイプ３００の外周面３００ａの上
部に載置し、ベース１０１から延びるプラコンビチェー
ン１１３をパイプ３００の外周面３００ａに円周方向に
沿って巻き付けた後、フック１１７の先端部に設けられ
ている溝に蝶番ボルト１０３を通し、締め付けノブ１０
４を締めつけてフック１１７をベース１０１に押しつけ
る。一方、取り付け部１００ａをＥＦ継手２００に挿入
されたパイプ３００の外周面３００ａから取り外す際
は、締め付けノブ１０４を緩めてフック１１７を外し、
ベース１０１をパイプ３００の外周面３００ａの上部か
ら持ち上げる。

【００１４】パイプ３００の外周面３００ａと接触しな
いベース１０１の上面１０１ｃには、その上面１０１ｃ
で摺動回転可能な圧接部の回転部分であるハンドル受け
１０６が回転軸であるシャフト１０５及び平行ピン１０
７を介して取り付けられている。このハンドル受け１０
６の上面１０６ａには、回転規制手段である固定ノブ１
１１がワッシャ１１０を介してシャフト１０５の軸に螺
合されている。そして、以上のような構成の取り付け部
１００ａと、同様の取り付け部１００ｂとが、ハンドル
受け１０６の側面１０６ｂに設けられた穴に挿入され、
スプリングピン１０９により固定されている連結手段で
ある連結ハンドル１０８で連結されている。この例で
は、ソケット型のＥＦ継手２００に継手接続用パイプ固
定工具１００を適用する場合について説明したが、エル
ボ型のＥＦ継手でも同一の継手接続用パイプ固定工具１
００を適用することができる。その場合は、固定ノブ１
１１を緩めてハンドル受け１０６を所定角度回転させ、
固定ノブ１１１を締めつける。

【００１５】続いて、個別に各部品について説明する。
ベース１０１は、図４に示すように、アルミ合金鋳物
（ＪＩＳＡＣ４Ｃ）製の略四角柱状を成し、ベース１
０１の一方の側面１０１ａ中央部から上面１０１ｃ中央
部にかけて、蝶番ボルト１０３（ＪＩＳＳＵＳ３０４
Ｍ１０×４０）の蝶番側が挿入される溝１０１ｄが形
成されている。そして、この溝１０１ｄを形成する両壁
１０１ｅ、１０１ｆのうち、一方の壁１０１ｅには、ボ
ルト１０２（ＪＩＳＳＵＳ３０４Ｂ１１７６Ｍ
１０×３０）が挿入される貫通孔１０１ｇが設けられ、
他方の壁１０１ｆには、ボルト１０２が螺合されるめね
じ１０１ｈが設けられている。

【００１６】ベース１０１の他方の側面１０１ｂ中央部
から上面１０１ｃ中央部にかけて、プラコンビチェーン
１１３（例えば（株）椿本チエイン製ＲＦ６０ＰＣ）
を構成するリンク及び巻きブッシュ１１５（ＪＩＳＳ
ＰＣＣ φ５×９）が挿入される溝１０１ｉが形成され
ている。そして、この溝１０１ｉを形成する両壁１０１
ｊ、１０１ｋには、ボルト１１４（ＪＩＳＳＵＳ３０
４Ｂ１１７６Ｍ５×６０）が挿入される貫通孔１
０１ｌが設けられている。ベース１０１の上面１０１ｃ
から下面１０１ｏにかけて、シャフト１０５（ＪＩＳ
ＳＵＳ３０４）が螺合される貫通めねじ１０１ｍが設け
られている。このシャフト１０５は、図５に示すよう
に、一端部には貫通めねじ１０１ｍに螺合するおねじ１
０５ａが設けられ、他端面には固定ノブ１１１（例えば
鍋屋工業（株）製セブンロブノブＫＳＭ−４０−Ｍ
８−２５）のねじ部が螺合するめねじ１０５ｂが設けら
れている。

【００１７】さらに、ベース１０１の上面１０１ｃであ
って、貫通孔１０１ｇの中心軸に平行な線上で貫通めね
じ１０１ｍの中心点から所定距離離れた位置（０°とす
る）及び貫通めねじ１０１ｍの中心点を中心として上記
位置までを半径とした円弧上でその平行線から所定角度
の各位置（この例では２２．５°及び４５°）には、平
行ピン１０７（ＪＩＳＳＵＳ３０４Ｂ１３５４
φ６×１０）が挿入されるざぐり穴１０１ｎが設けられ
ている。ベース１０１の上面１０１ｃに対する下面１０
１ｏは、パイプ３００の外周面３００ａに載置したとき
に安定するように、山形に形成されている。

【００１８】フック１１７は、図６に示すように、アル
ミ合金鋳物（ＪＩＳＡＣ４Ｃ）製の側面断面が略Ｃの
字のバックル状を成し、一端１１７ａの中央部にはプラ
コンビチェーン１１３を構成するリンク及び巻きブッシ
ュ１１５が挿入される切り欠き１１７ｂが形成されてい
る。そして、この切り欠き１１７ｂを形成する両壁１１
７ｃ、１１７ｄには、ボルト１１４が挿入される貫通孔
１１７ｅが設けられている。他端１１７ｆの中央部には
蝶番ボルト１０３のボルト側が挿入される切り欠き１１
７ｇが形成されている。

【００１９】ハンドル受け１０６（ＪＩＳＡ５０５
２）は、図７に示すように、略四角柱状を成し、ハンド
ル受け１０６の上面１０６ａから下面１０６ｂにかけ
て、シャフト１０５のめねじ１０５ｂ側の端部が挿入さ
れる貫通孔１０６ｃが設けられている。ハンドル受け１
０６の下面１０６ｂには、平行ピン１０７が嵌入される
ざぐり穴１０６ｄが設けられている。ハンドル受け１０
６の側面１０６ｅには、連結ハンドル１０８（ＪＩＳ
ＳＵＳ３０４）の端部が挿入されるざぐり穴１０６ｆが
設けられている。そして、ハンドル受け１０６の側面１
０６ｅに直交する２側面１０６ｇ、１０６ｈからざぐり
穴１０６ｆにかけて、スプリングピン１０９（ＪＩＳ
Ｓ６０ＣＭ−Ｓ７０ＣＭＢ２８０８ φ８×３０Ａ
Ｗ）が挿入される貫通孔１０６ｉが設けられている。連
結ハンドル１０８は、図８に示すように、中空円筒状で
あって、連結ハンドル１０８の両端部１０８ａ、１０８
ｂには、スプリングピン１０９が挿入される貫通孔１０
８ｃ、１０８ｄが設けられている。連結ハンドル１０８
の中央部には、一対のベース１０１相互間の中央位置を
表示するマーク１０８ｅが設けられている。エルボ継手
の固定作業の際には、このマーク１０８ｅをエルボの中
央の屈曲部に合わせることにより、容易に本工具の中心
出しを行うことができる。

【００２０】次に、上述した各部品の組立について説明
する。先ず、蝶番ボルト１０３の蝶番側をベース１０１
の溝１０１ｄ内に挿入し、ボルト１０２をベース１０１
の貫通孔１０１ｇ内に挿入し蝶番ボルト１０３の蝶番内
に通してベース１０１のめねじ１０１ｈに螺合する。締
め付けノブ１０４を蝶番ボルト１０３のボルトに螺合す
る。これにより、締め付けノブ１０４及び蝶番ボルト１
０３は、ボルト１０２を回転軸として回転可能となる。
次に、プラコンビチェーン１１３の一端を構成するリン
クでベース１０１の両壁１０１ｊ、１０１ｋを挟み込む
と共に、巻きブッシュ１１５をベース１０１の溝１０１
ｉ内に挿入し、ボルト１１４をリンクの孔及び巻きブッ
シュ１１５内を通るように貫通孔１０１ｌ内に挿入して
ナット１１６に螺合する。これにより、プラコンビチェ
ーン１１３は、ボルト１１４を回転軸として回転可能と
なる。

【００２１】一方、プラコンビチェーン１１３の他端を
構成するリンクでフック１１７の両壁１１７ｃ、１１７
ｄを挟み込むと共に、巻きブッシュ１１５をフック１１
７の切り欠き１１７ｂ内に挿入し、ボルト１１４をリン
クの孔及び巻きブッシュ１１５内を通るように貫通孔１
１７ｅ内に挿入してナット１１６に螺合する。これによ
り、フック１１７は、ボルト１１４を回転軸として回転
可能となる。シャフト１０５のおねじ１０５ａをベース
１０１の貫通めねじ１０１ｍに螺合する。平行ピン１０
７の一端部をハンドル受け１０６のざぐり穴１０６ｄに
嵌入する。そして、シャフト１０５のめねじ１０５ｂ側
の端部をハンドル受け１０６の貫通孔１０６ｃに挿入す
る。このとき、平行ピン１０７の他端部をベース１０１
のざぐり穴１０１ｎに挿入する。さらに、固定ノブ１１
１のねじ部をワッシャ１１０を介してシャフト１０５の
めねじ１０５ｂに螺合する。また、連結ハンドル１０８
の端部をハンドル受け１０６のざぐり穴１０６ｆに挿入
し、スプリングピン１０９を連結ハンドル１０８の貫通
孔１０８ｃに挿入しハンドル受け１０６の貫通孔１０６
ｉから連結ハンドル１０８の貫通孔１０８ｄに通す。こ
れにより、固定ノブ１１１が締め付けられているとき
は、ハンドル受け１０６及び連結ハンドル１０８はベー
ス１０１と一体化し、固定ノブ１１１が緩められて平行
ピン１０７の他端部がベース１０１のざぐり穴１０１ｎ
から抜けているときは、ハンドル受け１０６及び連結ハ
ンドル１０８はシャフト１０５を回転軸として回転可能
となる。

【００２２】この実施例の継手接続用パイプ固定工具１
００による接合作業について以下にまとめて説明する。（１）接合するパイプ３００の外周に合わせて、プラコ
ンビチェーン１１３の長さを選択する。なお、通常はパ
イプ呼び径毎にすでにチェーンの長さが決まっている工
具を選択する。（２）ＥＦ継手２００が、例えばソケット型のときは、
固定ノブ１１１を緩めてハンドル受け１０６を回転さ
せ、平行ピン１０７の他端部をベース１０１の０°の位
置のざぐり穴１０１ｎに挿入し、固定ノブ１１１を締め
付ける。これにより、各取り付け部１００ａ、１００ｂ
は、連結ハンドル１０８の両端部で９０°の角度で固定
されるので、ソケット型のＥＦ継手２００を挟んで１８
０°で接続されたパイプ３００を固定することができ
る。また、ＥＦ継手２００が、例えばエルボ型のとき
は、図９に示すように、固定ノブ１１１を緩めてハンド
ル受け１０６を回転させ、平行ピン１０７の他端部をベ
ース１０１の４５°の位置のざぐり穴１０１ｎに挿入
し、固定ノブ１１１を締め付ける。これにより、各取り
付け部１００ａ、１００ｂは、連結ハンドル１０８の両
端部で４５°の角度で固定されるので、エルボ型のＥＦ
継手２００を挟んで９０°で接続されたパイプ３００を
固定することができる。

【００２３】（３）連結ハンドル１０８をつかんで持ち
上げ、プラコンビチェーン１１３が垂れ下がった状態で
ベース１０１をＥＦ継手２００に挿入されたパイプ３０
０の外周面３００ａ上部に載置する。この際、エルボ継
手（４５°、９０°）の固定作業の場合には、連結ハン
ドル１０８のセンターマーク１０８ｅをエルボの中央の
屈曲部の中心線上に合わせることにより、容易に本工具
の中心出しを行うことができる。（４）連結ハンドル１０８を抑えたまま、フック１１７
を持ってプラコンビチェーン１１３をパイプ３００の外
周面３００ａに巻き付ける。（５）フック１１７を蝶番ボルト１０３に通してフック
１１７の先端部をベース１０１に掛け、締め付けノブ１
０４を締め付けてフック１１７をベース１０１に押し付
け固定する。このとき、プラコンビチェーン１１３が弛
まないように、フック１１７を引っ張りながら締め付け
ノブ１０４を締め付ける。以上により、継手接続用パイ
プ固定工具１００をセットすることができる。（６）そして、パイプ３００の端部外周面とＥＦ継手２
００の内周面とを融着接合させたら、締め付けノブ１０
４を緩めてフック１１７を外し自然落下させる。（７）プラコンビチェーン１１３が垂れ下がった状態で
連結ハンドル１０８をつかんで持ち上げる。以上によ
り、継手接続用パイプ固定工具１００を回収することが
できる。

【００２４】上述の実施例の他に、以下のような変形例
も考えられる。締め付けノブ１０４や固定ノブ１１１におけるねじ
の代わりに、ばね材を使用して、着脱等をワンタッチで
行えるようにする。プラコンビチェーン１１３にばね性を持たせて、巻
き付け力を安定化させる。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、以下の効果を発揮する。継手接続用パイプ固定工具をパイプに取り付ける
際、継手接続用パイプ固定工具の圧接部をパイプの外周
面上部に載置するのみで良いので、手間が掛からない。継手接続用パイプ固定工具を予め置いておく必要が
ないので、パイプを埋設するための作業穴の底部を平ら
に均す必要がなく、作業工数を大幅に軽減することがで
きる。継手接続用パイプ固定工具をパイプから取り外す
際、継手接続用パイプ固定工具の装着部を外すだけで巻
き付け手段を自然落下させて垂れ下がった状態にするこ
とができるので、継手接続用パイプ固定工具を作業穴の
壁に引っ掛けずに容易に持ち上げることができ、継手接
続用パイプ固定工具の回収の手間が掛からない。作業穴の幅を広くする必要がないので、作業工数を
大幅に低減することができる。ＥＦ継手の種類（ソケット、エルボ、チーズ等）が
異なっても、１種類の継手接続用パイプ固定工具を準備
すれば良く、コストを低減することができる。また、チ
ェーンの長さを変えればパイプサイズ違いにも対応で
き、同一設計の工具を広く使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係る継手接続用パイプ固定
工具の全体構造を示す側面図である。

【図２】図１の継手接続用パイプ固定工具の正面図であ
る。

【図３】図１の継手接続用パイプ固定工具の取り付け部
の断面側面図である。

【図４】図１の継手接続用パイプ固定工具のベースの詳
細図である。（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図で
ある。

【図５】図１の継手接続用パイプ固定工具のシャフトの
詳細図である。（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面側
面図である。

【図６】図１の継手接続用パイプ固定工具のフックの詳
細図である。（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は平面図で
ある。

【図７】図１の継手接続用パイプ固定工具のハンドル受
けの詳細図である。（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側
面図である。

【図８】図１の継手接続用パイプ固定工具の連結ハンド
ルの一部断面詳細図である。

【図９】図１の継手接続用パイプ固定工具のハンドル受
けの回転状況を示す平面図である。

【図１０】従来の継手接続用パイプ固定工具と一般的な
ＥＦ継手を用いたパイプの接合作業状況を示す斜視図で
ある。

【図１１】従来の別の継手接続用パイプ固定工具と一般
的なＥＦ継手を用いたパイプの接合作業状況を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１００継手接続用パイプ固定工具１００ａ取
り付け部１００ｂ取り付け部１０１ベース１０２ボルト１０３蝶番ボルト１０４締め付けノブ１０５シャフト１０６ハンドル受け１０７平行ピン１０８連結ハンドル１０９スプリング
ピン１１０ワッシャ１１１固定ノブ１１３プラコンビチェーン１１４ボルト１１５巻きブッシュ１１６ナット１１７フック２００ＥＦ継手３００パイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】継手を介して２本のパイプを接続する際
に用いられる継手接続用パイプ固定工具であって；各パ
イプ外周面に圧接される一対の圧接部と、一対の圧接部が連結される連結手段と、パイプ外周面に巻き付けられ、各圧接部に装着可能な一
対の巻き付け手段と、を備えたことを特徴とする継手接
続用パイプ固定工具。
【請求項２】継手を介して２本のパイプを接続する際
に用いられる継手接続用パイプ固定工具であって；各パ
イプ外周面に圧接される部分及びこの圧接部分に対して
回転可能な部分で構成される一対の圧接部と、一対の圧接部の回転部分が連結される連結手段と、パイプ外周面に巻き付けられ、一端が各圧接部の圧接部
分に回転可能に装着され、他端が各圧接部の圧接部分に
着脱可能な一対の巻き付け手段と、を備えたことを特徴とする継手接続用パイプ固定工具。
【請求項３】上記圧接部の圧接部分と回転部分とが、
回転軸を介して連結されている請求項２記載の継手接続
用パイプ固定工具。
【請求項４】上記圧接部の回転部分の回転を規制する
規制手段を有する請求項２又は３記載の継手接続用パイ
プ固定工具。
【請求項５】上記連結手段の両端部に各圧接部が連結
されている請求項１、２、３又は４記載の継手接続用パ
イプ固定工具。
【請求項６】上記巻き付け手段が、鎖状に形成されて
いる請求項１、２、３、４又は５記載の継手接続用パイ
プ固定工具。
【請求項７】上記巻き付け手段の任意の位置に付け替
えられ、巻き付け手段を任意の長さに調整可能な装着部
を有する請求項１、２、３、４、５又は６記載の継手接
続用パイプ固定工具。
【請求項８】上記装着部を圧接部の圧接部分に着脱す
る着脱手段を有する請求項７記載の継手接続用パイプ固
定工具。
【請求項９】継手を介して２本のパイプを接続する際
に用いられる継手接続用パイプ固定工具であって；各パ
イプ外周面に圧接される一対のベースと、ベースに螺合されたシャフトに挿入されて回転可能な一
対のハンドル受けと、シャフトに螺合され、ベースとハンドル受けを圧接・開
放してハンドル受けの回転を規制する固定ノブと、一対のハンドル受けが両端部に連結される連結ハンドル
と、鎖状に形成されてパイプ外周面に巻き付けられ、一端が
各ベースに回転可能に装着され、他端が各ベースに着脱
可能な一対のチェーンと、チェーンに取りつけられたフックと、ベースに装着された蝶番ボルトに螺合され、フックをベ
ースに圧接・開放してフックの着脱を行う締め付けノブ
と、を備えたことを特徴とする継手接続用パイプ固定工具。
【請求項１０】ベースとハンドル受けとの間に挿入さ
れ、ハンドル受けの回転を規制する平行ピンを有する請
求項９記載の継手接続用パイプ固定工具。
【請求項１１】上記平行ピンの挿入箇所が、複数箇所
設けられている請求項１０記載の継手接続用パイプ固定
工具。
【請求項１２】上記フックの付け替えが、ボルト及び
ナットにより行われる請求項９、１０又は１１記載の継
手接続用パイプ固定工具。
【請求項１３】上記連結手段又は連結ハンドルの中央
部に、上記一対の圧接部又はベース相互間の中央位置を
表示するマークが設けられている請求項１〜１２いずれ
か１項記載の継手接続用パイプ固定工具。