JPH10153209A - 高さ調節用ナットとその取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナットを底板に溶接するため溶接時のスパッ
ターが高さ調節用ナットのネジ孔に入り込んで、ネジ孔
にボルトをねじ込むことができなくなる。 【解決手段】 高さ調節用ナットは筒部４を底板本体１
と補助板２との間に挟み込み可能とし、筒部４の軸方向
一端に本体側鍔５と本体差込部７を、他端に補助板側鍔
８と補助板差込部１０を形成し、本体差込部７と筒部４
と補助板差込部１０の内部にネジ孔１１を貫通した。底
板への高さ調節用ナットの取り付け構造は高さ調節用ナ
ット１５の本体差込部７を底板本体１の本体通孔６に、
補助板差込部１０を補助板２の補助板通孔９に差し込ん
で筒部４を底板本体と１と補助板２との間に配置して、
同ナット１５が底板本体１と補助板２との間から抜けな
いようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍庫、冷蔵庫、自
動販売機といった収容機器、或は収納式保安箱といった
各種機器の底板に取付ける高さ調節用ナットと、同ナッ
トの底板への取り付け構造に関し、高さ調節ナットにね
じ込んだボルトの螺子込み量を調節することにより、高
さ調節用ナットからのボルトの突出長を調節して、底板
の高さを調節可能としたものである。

【０００２】

【従来の技術】冷凍庫、冷蔵庫、自動販売機といった機
器は屋内だけではなく、屋外にも設置されるため、段差
のある場所に設置されることがある。この場合、機器の
高さを水平に調節するために、通常は図７に示す様に、
底板Ａの底面の四隅に高さ調節用ナットＢを取付け、そ
のナットＢにねじ込んだボルトＣのねじ込み量を調節す
ることにより、同ナットＢからのボルトＣの突出量（高
さ）を調節して、地面等に設置した機器が水平になるよ
うにしてある。

【０００３】通常、底板Ａは図７に示される様に、底板
本体Ｄとその下に配置された補助板Ｅとから構成されて
いる。それに取り付けられる高さ調節用ナットＢは図８
（ａ）に示す様に、内部にネジ孔Ｆを有する筒部Ｇの上
端に底板本体Ｄの本体通孔Ｈに差込み可能な本体差込部
Ｉが形成され、筒部Ｇの上面には底板本体Ｄを支持する
本体用鍔Ｊが形成され、筒部Ｇの下端には補助板Ｅの補
助板通孔Ｋよりも径の大きな円形の補助板用鍔Ｌが形成
されている。

【０００４】前記の高さ調節用ナットＢを底板Ａへ取り
付けるには、従来は、同ナットＢの筒部Ｇ及び本体差込
部Ｉを補助板Ｅの補助板通孔Ｋから差し込んで、本体差
込部Ｉを底板本体Ｄの本体通孔Ｈに差込み、図８（ｂ）
に示す様に補助板Ｅの底面に接触している同ナットＢの
補助板用鍔Ｌの外周縁の任意の数か所Ｘを補助板Ｅの底
面に溶接して、高さ調節用ナットＢを底板Ａに固定して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の高さ調節用ナッ
ト及びその取り付け構造は次のような課題があった。 ．高さ調節用ナットＢはその構造上、同ナットＢの補
助板用鍔Ｌを底板Ａに溶接しなければ底板Ａに固定でき
ないため、溶接作業は必須である。しかし、溶接をする
と、溶接時の火花（スパッター）が飛散して高さ調節用
ナットＢのネジ孔Ｆに入り込んでネジに溶着し、そのス
パッターが邪魔になってネジ孔にボルトをねじ込むこと
ができなくなることがある。 ．ネジ孔Ｆへのスパッターの侵入を防止するため、従
来は、ネジ孔Ｆの入口に防護キャップを被せて溶接を行
ない、溶接終了後にその防護キャップを取外していた。
このため、溶接作業が面倒であり、作業能率が悪かっ
た。また、取外した防護キャップが紛失することがあっ
た。 ．高さ調節用ナットＢは底板Ａに溶接してあるだけで
あるため、外部から衝撃が加わったり、無理な力が加わ
ったりすると、高さ調節用ナットＢが底板Ａから落下す
ることがある。 ．溶接作業は高価であるため、コスト高になる。 ．溶接作業がある分だけ作業者の労力負担が大きく、
底板Ａへの高さ調節用ナットＢの取り付け作業の効率が
悪く、コスト高の一因となる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は溶接しな
くとも底板に固定することができる高さ調節用ナット
と、底板への同ナットの取り付け構造とを提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の高さ調節用ナッ
トは、底板の底板本体１と補助板２との間に配置される
筒部４の軸方向一端に、底板本体１の内面に接触する本
体側鍔５と底板本体１の本体通孔６に差込可能な本体差
込部７を、他端に補助板２の内面に接触する補助板側鍔
８と補助板２の補助板通孔９に差し込み可能な補助板差
込部１０を形成し、その本体差込部７と筒部４と補助板
差込部１０の内部に、それらを貫通するネジ孔１１を形
成してなる。また、本体側鍔５の外面と補助板側鍔８の
外面のいずれか一方又は双方に、底板本体１の本体係止
孔１２又は補助板２の補助板係止孔１３に差込んで、筒
部４の空転を防止する回り止め１４を形成した。また、
本体差込部７とそれを差込む本体通孔６の双方又はいず
れか一方の形状を、本体通孔６に差込まれた本体差込部
７が同本体通孔６内において回転不能な角型又は変形円
形とした。また、補助板差込部１０とそれを差込む補助
板通孔９の双方又はいずれか一方の外形を、補助板通孔
９に差込まれた補助板差込部１０が同補助板通孔９内に
おいて回転不能な角型又は変形円形とした。また、底板
本体１と補助板２との接合部２２を溶接して底板本体１
と補助板２とを一体化し、また、高さ調節用ナット１５
が底板本体１と補助板２との間から脱落しないようにし
てある。

【０００８】本発明の底板への高さ調節用ナットの取り
付け構造は、高さ調節用ナットとして、請求項１又は請
求項３又は請求項４記載の高さ調節用ナット１５を使用
し、同ナット１５の本体差込部７を底板本体１の本体通
孔６に、補助板差込部１０を補助板２の補助板通孔９に
差し込んで前記筒部４を底板本体と１と補助板２との間
に配置する共に本体側鍔５が底板本体１の内面に接触
し、補助板側鍔８が補助板２の内面に接触して、高さ調
節用ナット１５が底板本体と１と補助板２との間から抜
けないようにした。また、高さ調節用ナット１５として
請求項２記載の高さ調節用ナット１５を使用し、同ナッ
ト１５の本体支持部１０の外面と補助板支持部１１の外
面のいずれか一方又は双方に形成された回り止め１４
を、底板本体１の本体差込み孔１２又は補助板２の補助
板差込み孔１３のいずれか一方又は双方に差込んで、高
さ調節用ナット１５が空転しないようにした。

【０００９】本発明の底板への高さ調節用ナットの取り
付け構造は、高さ調節用ナットとして、請求項３又は請
求項４記載の高さ調節用ナット１５を使用し、同ナット
１５の本体差込部７とそれを差込む底板本体１の本体通
孔６の双方又はいずれか一方の外形を、本体通孔６に差
込まれた本体差込部７が同本体通孔６内において回転不
能な角型又は変形円形として、高さ調節用ナット１５が
空転しないようにした。また、底板本体１と補助板２と
の接合部２２を溶接して底板本体１と補助板２とを一体
化し、また、高さ調節用ナット１５が底板本体１と補助
板２との間から脱落しないようにしてある。

【００１０】本発明の底板への高さ調節用ナットの取り
付け構造は、高さ調節用ナットとして、請求項３又は請
求項４記載の高さ調節用ナット１５を使用し、同ナット
１５の補助板差込部１０とそれを差込む補助板２の補助
板通孔９の双方又はいずれか一方の外形を、補助板通孔
９に差込まれた補助板差込部１０が同補助板通孔９内に
おいて回転不能な角型又は変形円形として、高さ調節用
ナット１５が空転しないようにした。また、底板本体１
と補助板２との接合部２２を溶接して底板本体１と補助
板２とを一体化し、また、高さ調節用ナット１５が底板
本体１と補助板２との間から脱落しないようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態１】本発明の高さ調節用ナットの第
１の実施の形態を図１に基づいて詳細に説明する。図１
の高さ調節用ナットは円筒状の筒部４の軸方向一端にそ
れより径の小さな円筒状の本体差込部７を形成し、筒部
４の他端にそれより小さな外形の方形筒形の補助板差込
部１０を形成し、また、前記筒部４と本体差込部７との
径の差により生ずる段差部分を底板本体１の内面に接触
する本体側鍔５とし、筒部４と補助板差込部１０との外
形の差により生ずる段差部分を補助板２の内面に接触す
る補助板側鍔８を形成し、本体差込部７と筒部４と補助
板差込部１０の内部に、それらを貫通する円形のネジ孔
１１を形成してなる。この場合、補助板差込部１０が図
１（ｂ）のように底板本体１の周縁の折り曲げ部１６の
近くに位置するようにすれば、高さ調節用ナット１５に
対して外部からの衝撃が加わり、同ナット１５が傾いた
としても、近接している折り曲げ部１６に支えられるた
め同ナットの位置がずれたりしない。

【００１２】

【発明の実施の形態２】本発明の高さ調節用ナットの第
２の実施の形態を図２（ａ）、（ｂ）に基づいて詳細に
説明する。図２（ａ）、（ｂ）の高さ調節用ナットは図
１に示す高さ調節用ナットの本体側鍔５の外面（上面）
の２箇所に、角型の回り止め１４を突設したものであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態３】本発明の高さ調節用ナットの第
３の実施の形態を図３（ａ）、（ｂ）に基づいて詳細に
説明する。図３（ａ）、（ｂ）の高さ調節用ナットは図
１の高さ調節用ナット１５と同様に、円筒状の筒部４の
軸方向一端にそれより径の小さな円筒状の本体差込部７
を形成し、筒部４の他端にそれより径の小さな円筒状の
補助板差込部１０を形成し、また、前記筒部４と本体差
込部７との径の差により生ずる段差部分を底板本体１の
内面に接触する本体側鍔５とし、筒部４と補助板差込部
１０との径の差により生ずる段差部分を補助板２の内面
に接触する補助板側鍔８を形成し、本体差込部７と筒部
４と補助板差込部１０の内部に、それらを貫通する円形
のネジ孔１１を形成し、更に、本体側鍔５の上に筒部４
よりも直径の大きな円盤状の受鍔２０を取付け、その鍔
２０（上面）の２箇所に、角型の回り止め１４を突設し
たものである。

【００１４】

【発明の実施の形態４】本発明の高さ調節用ナットの第
４の実施の形態を図４に基づいて詳細に説明する。図４
の高さ調節用ナットは図３の高さ調節用ナットと同様
に、本体側鍔５の上に筒部４よりも直径の大きな円盤状
の受鍔２０を取付け、その受盤２０の外面（上面）の２
箇所に角型の回り止め１４を突設し、更に、補助板側鍔
８の底面の２箇所にも角型の回り止め１４を突設したも
のである。

【００１５】

【発明の実施の形態５】本発明の高さ調節用ナットの第
５の実施の形態を図５に基づいて詳細に説明する。図５
の高さ調節用ナットは図３の高さ調節用ナットと同様
に、本体側鍔５の上に筒部４よりも直径の大きな円盤状
の受鍔２０を取付け、その受鍔２０の外面（上面）の２
箇所に角型の回り止め１４を突設し、更に、補助板側鍔
８の底面にも筒部４よりも直径の大きな円盤状の受鍔２
０を取付けたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態６】本発明の高さ調節用ナットの第
６の実施の形態を図６に基づいて詳細に説明する。図６
の高さ調節用ナットは筒部４を角筒状にし、その軸方向
一端にそれよりも小さな外形の方形筒形の本体差込部７
を形成して、本体差込部７が方形の本体通孔６内に差し
込まれると空転しないようにし、また、方形の筒部４の
他端にそれより外形の小さな円筒状の補助板差込部１０
を形成してある。更に、筒部４と本体差込部７との外形
の差によって生ずる段差部分を底板本体１の内面に接触
する本体側鍔５とし、角筒状の筒部４と円筒状の補助板
差込部１０との外形の差によって生ずる段差部分を補助
板２の内面に接触する補助板側鍔８とし、角筒状の本体
差込部７と角筒状の筒部４と円筒状の補助板差込部１０
の内部に、それらを貫通する円形のネジ孔１１を形成し
たものである。

【００１７】

【発明の実施の形態７】本発明の高さ調節用ナットの本
体差込部７、補助板差込部１０の形状は図示した真円形
とか方形ではなく、それ以外の形状、例えば楕円形と
か、三角形、多角形等であってもよい。また、回り止め
１４の形状も空転防止可能なものであれば図示した以外
のものであってもよい。

【００１８】

【発明の実施の形態８】本発明の高さ調節用ナットの取
付け構造の第１の実施の形態を図１に基づいて詳細に説
明する。図１の取付け構造は、高さ調節用ナット１５の
本体差込部７を底板本体１の本体通孔６に差し込んでそ
の先端部を本体通孔６の上面より外側まで突出させ、補
助板差込部１０を補助板２の補助板通孔９にセットして
その下端部を補助板通孔９の底面より外側まで突出さ
せ、これにより筒部４を底板本体１と補助板２との間に
配置すると共に、本体側鍔５が底板本体１の内面に接触
し、補助板側鍔８が補助板２の内面に接触して、高さ調
節用ナット１５が底板本体１と補助板２との間から抜け
ないようにしてある。この場合、本体差込部７を底板本
体１の本体通孔６に差し込んでから、補助板通孔９の開
口部２１を補助板差込部１０に沿わせて補助板２をスラ
イドさせることにより、補助板差込部１０が補助板２の
補助板通孔９に容易にセットされる。前記のセット状態
で底板本体１と補助板２との接合部２２を溶接して底板
本体１と補助板２とを一体化し、また、高さ調節用ナッ
ト１５が底板本体１と補助板２との間から脱落しないよ
うにしてある。

【００１９】

【発明の実施の形態９】本発明の高さ調節用ナットの取
付け構造の第２の実施の形態を図２（ａ）に基づいて詳
細に説明する。図２（ａ）の取付け構造は、高さ調節用
ナット１５の本体差込部７を底板本体１の本体通孔６に
差し込んでその先端部を本体通孔６の上面より外側まで
突出させると共に本体側鍔５を底板本体１の内面に接触
させて、本体側鍔５の外面に形成された回り止め１４を
底板本体１の本体差込み孔１２に差込んで、高さ調節用
ナット１５が空転しないようにし、補助板差込部１０を
補助板２の補助板通孔９にセットしてその下端部を補助
板通孔９の底面より外側まで突出させて、筒部４を底板
本体１と補助板２との間に配置して、補助板側鍔８を補
助板２の内面に接触させて、高さ調節用ナット１５が底
板本体１と補助板２との間から抜けないようにしてあ
る。この場合も、本体差込部７を底板本体１の本体通孔
６に差し込んでから、補助板通孔９の開口部２１を補助
板差込部１０に沿わせて補助板２をスライドさせること
により、補助板差込部１０が補助板２の補助板通孔９に
容易にセットされる。前記のセット状態で底板本体１と
補助板２との接合部２２を溶接して底板本体１と補助板
２とを一体化し、また、高さ調節用ナット１５が底板本
体１と補助板２との間から脱落しないようにしてある。

【００２０】

【発明の実施の形態１０】本発明の高さ調節用ナットの
取付け構造の第３の実施の形態を図２（ｂ）に基づいて
詳細に説明する。図２（ｂ）の取付け構造は、基本的に
は図２（ａ）に示す取付け構造と同じであり、異なるの
は、補助板差込部１０を補助板２の穴状の補助板通孔９
に差し込み、更に、補助板側鍔８の外面に形成された回
り止め１４を補助板２の補助板差し込み孔に差し込んだ
ことである。

【００２１】

【発明の実施の形態１１】本発明の高さ調節用ナットの
取付け構造の第４の実施の形態を図３（ａ）、（ｂ）に
基づいて詳細に説明する。図３（ａ）、（ｂ）の取付け
構造は、基本的には図２（ａ）に示す取付け構造と同じ
であり、異なるのは本体側鍔５を円板状にし、それに形
成された回り止め１４を底板本体１の差し込み孔１２に
差し込んだことである。

【００２２】

【発明の実施の形態１２】本発明の高さ調節用ナットの
取付け構造の第５の実施の形態を図４に基づいて詳細に
説明する。図４の取付け構造は、基本的には図３（ａ）
に示す取付け構造と同じであり、異なるのは、補助板差
込部１０を補助板２の穴状の補助板通孔９に差し込み、
更に、補助板側鍔８の外面に形成された回り止め１４を
補助板２の補助板差し込み孔１３に差し込んだことであ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態１３】本発明の高さ調節用ナットの
取付け構造の第６の実施の形態を図５に基づいて詳細に
説明する。図５の取付け構造は、円板状の本体側鍔５と
補助板側鍔８を設けた高さ調節用ナット１５を使用し、
本体差込部７を底板本体１の本体通孔６に差し込んでそ
の先端部を本体通孔６の上面より外側まで突出させ、補
助板差込部１０を補助板２の補助板通孔９にセットして
その下端部を補助板通孔９の底面より外側まで突出さ
せ、これにより筒部４を底板本体１と補助板２との間に
配置すると共に、本体側鍔５の外面に形成された回り止
め１４を底板本体１の本体差込み孔１２に差込み、補助
板側鍔８の外面に形成された回り止め１４を補助板２の
補助板差し込み孔に差し込んで高さ調節用ナット１５が
空転しないようにしたことである。また、底板本体１と
補助板２との接合部２２を溶接して底板本体１と補助板
２とを一体化し、また、高さ調節用ナット１５が底板本
体１と補助板２との間から脱落しないようにしてある。

【００２４】

【発明の実施の形態１４】本発明の高さ調節用ナットの
取付け構造の第７の実施の形態を図６に基づいて詳細に
説明する。図６の取付け構造は、角型に成形した本体差
込部７を底板本体１の本体通孔６に差し込んで高さ調節
用ナット１５が空転しないようにし、補助板差込部１０
を補助板２の補助板通孔９にセットしたものである。

【００２５】

【使用例】本発明の高さ調節用ナットの取付け構造で
は、底板に取り付けられた高さ調節用ナットに、その下
方からボルトをねじ込んで、そのねじ込み量を調節すれ
ば、高さ調節用ナットから突出するボルトの長さ（高
さ）を調節して、底板に取り付けられた機器を段差のあ
る箇所に設置する場合でも、水平に設置することができ
る。

【００２６】

【発明の効果】本発明の高さ調節用ナットは次のような
効果がある。 ．筒部４と本体側鍔５と本体差込部７と補助板側鍔８
と補助板差込部１０とを設けてあるため、筒部４を底板
本体１と補助板２との間に挟むだけで、筒部４が底板本
体１と補助板２との間から脱落しない。このため、高さ
調節用ナットを底板に溶接する必要がなく、溶接する場
合の課題が一掃される。 ．本体側鍔５が底板本体１の内面に、補助板側鍔８が
補助板２の内面に保持されるため、底板本体１と補助板
２との間隔が筒部４により確保される。 ．本体側鍔５の外面と補助板側鍔８の外面の双方又は
いずれか一方に回り止め１４を取り付けたので、底板に
取り付けたときに回り止め１４を底板に形成された差し
込み孔に差し込むだけで、高さ調節用ナットの空転が防
止される。 ．本体差込部７と補助板差込部１０のいずれか一方又
は双方の形状を、角形又は変形円形としたので、本体通
孔６に差込まれた本体差込部７は本体通孔６内におい
て、補助板通孔９に差込まれた補助板差込部１０は補助
板通孔９内において、夫々回転不能となり、回り止め構
造が簡潔になる。

【００２７】本発明の底板への高さ調節用ナットの取付
け構造は次のような効果がある。 ．高さ調節用ナット１５の筒部４を底板本体１と補助
板２との間に挟むことにより、高さ調節用ナット１５を
両板１、２間に固定できるので、両板１、２への取り付
けが容易である。また、高さ調節用ナットが底板に溶接
されていないので、溶接する場合の課題が一掃される ．底板本体１と補助板２との間隔が高さ調節用ナット
１５の筒部４で確保されるため、底板が安定し、歪んだ
りすることがない。 ．本体側鍔５の外面と補助板側鍔８の外面の双方又は
いずれか一方に設けた回り止め１４を底板本体１又は補
助板２の差し込み孔に差し込んであるため、高さ調節用
ナットにねじ込んだボルトを強くねじ込んでも、また、
高さ調節用ナット１５に外部から無理な力が加わって
も、高さ調節用ナット１５が空転することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の高さ調節用ナットとその取付
け構造の第１の例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の底面
図。

【図２】（ａ）は本発明の高さ調節用ナットとその取付
け構造の第２の例を示す斜視図、（ｂ）はそれらの第３
の例を示す斜視図。

【図３】（ａ）は本発明の高さ調節用ナットとその取付
け構造の第４の例を示す斜視図、（ｂ）はその断面図。

【図４】本発明の高さ調節用ナットとその取付け構造の
第５の例を示す斜視図。

【図５】本発明の高さ調節用ナットとその取付け構造の
第６の例を示す斜視図。

【図６】本発明の高さ調節用ナットとその取付け構造の
第７の例を示す斜視図。

【図７】自動販売機の従来の底板部分の説明図。

【図８】（ａ）は自動販売機の底板への高さ調節用ナッ
トの従来の取付け例を示す断面図、（ｂ）はその底面
図。

【符号の説明】

１は底板本体 ２は補助板 ３は底板 ４は筒部 ５は本体側鍔 ７は本体差込部 ８は補助板側鍔 ９は補助板通孔 １０は補助板差込部 １１はネジ孔 １２は補助板側鍔 １３は補助板係止孔 １４は回り止め

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底板本体（１）と、その下にそれと間隔を
   あけて対向するように設けられた補助板（２）とを備え
   た機器取付け用の底板（３）に取付けて、底板（３）の
   下方よりボルトをねじ込み可能とした高さ調節用ナット
   であり、この高さ調節用ナットは底板本体（１）と補助
   板（２）との間に配置される筒部（４）が形成され、筒
   部（４）の軸方向一端に底板本体（１）の内面に接触す
   る本体側鍔（５）と底板本体（１）の本体通孔（６）に
   差込可能な本体差込部（７）を、他端に補助板（２）の
   内面に接触する補助板側鍔（８）と補助板（２）の補助
   板通孔（９）に差し込み可能な補助板差込部（１０）を
   形成し、その本体差込部（７）と筒部（４）と補助板差
   込部（１０）の内部に、それらを貫通するネジ孔（１
   １）を形成してなる高さ調節用ナット。
2. 【請求項２】本体側鍔（５）の外面と補助板側鍔（８）
   の外面のいずれか一方又は双方に、底板本体（１）の本
   体係止孔（１２）又は補助板（２）の補助板係止孔（１
   ３）に差込んで、筒部（４）の空転を防止する回り止め
   （１４）が形成されてなる請求項１記載の高さ調節用ナ
   ット。
3. 【請求項３】本体差込部（７）の外形を、それが底板本
   体（１）の本体通孔（６）に差込まれた状態で回転不能
   な角型又は変形円形としたことを特徴とする請求項１又
   は請求項２記載の高さ調節用ナット。
4. 【請求項４】補助板差込部（１０）の外形を、それが補
   助板（２）の補助板通孔（９）に差込まれた状態で回転
   不能な角型又は変形円形としたことを特徴とする請求項
   １乃至請求項３記載の高さ調節用ナット。
5. 【請求項５】底板本体（１）と、その下にそれと間隔を
   あけて対向するように設けられた補助板（２）とを備え
   た機器取付け用の底板（３）に、底板（３）の下方より
   ボルトをねじ込み可能な高さ調節用ナット（１５）を取
   り付けてなる底板への高さ調節用ナットの取付け構造に
   おいて、高さ調節用ナット（１５）として、請求項１又
   は請求項３又は請求項４記載の高さ調節用ナット（１
   ５）が使用され、同ナット（１５）の本体差込部（７）
   を底板本体（１）の本体通孔（６）に、補助板差込部
   （１０）を補助板（２）の補助板通孔（９）に差し込ん
   で前記筒部（４）を底板本体（１）と補助板（２）との
   間に配置する共に本体側鍔（５）が底板本体（１）の内
   面に接触し、補助板側鍔（８）が補助板（２）の内面に
   接触して、高さ調節用ナット（１５）が底板本体と
   （１）と補助板（２）との間から抜けないようにしたこ
   とを特徴とする底板への高さ調節用ナットの取付け構
   造。
6. 【請求項６】底板本体（１）と、その下にそれと間隔を
   あけて対向するように設けられた補助板（２）とを備え
   た機器取付け用の底板（３）に、底板（３）の下方より
   ボルトをねじ込み可能な高さ調節用ナット（１５）を取
   り付けてなる底板への高さ調節用ナットの取付け構造に
   おいて、高さ調節用ナット（１５）として請求項２記載
   の高さ調節用ナット（１５）を使用し、同ナット（１
   ５）の本体差込部（７）を底板本体（１）の本体通孔
   （６）に、補助板差込部（１０）を補助板（２）の補助
   板通孔（９）に差し込んで、筒部（４）を底板本体と
   （１）と補助板（２）との間に配置する共に本体側鍔
   （５）が底板本体（１）の内面に接触し、補助板側鍔
   （８）が補助板（２）の内面に接触して、高さ調節用ナ
   ット（１５）が底板本体と（１）と補助板（２）との間
   から抜けないようにし、本体側鍔（５）の外面と補助板
   側鍔（８）の外面のいずれか一方又は双方に形成された
   回り止め（１４）を、底板本体（１）の本体差込み孔
   （１２）又は補助板（２）の補助板差込み孔（１３）の
   いずれか一方又は双方に差込んで、高さ調節用ナット
   （１５）が空転しないようにした底板への高さ調節用ナ
   ットの取付け構造。
7. 【請求項７】底板本体（１）と、その下にそれと間隔を
   あけて対向するように設けられた補助板（２）とを備え
   た機器取付け用の底板（３）に、底板（３）の下方より
   ボルトをねじ込み可能な高さ調節用ナット（１５）を取
   り付けてなる底板への高さ調節用ナットの取付け構造に
   おいて、高さ調節用ナット（１５）として、請求項３又
   は請求項４記載の高さ調節用ナット（１５）が使用さ
   れ、同ナット（１５）の本体差込部（７）とそれを差込
   む底板本体（１）の本体通孔（６）の双方又はいずれか
   一方の外形を、本体通孔（６）に差込まれた本体差込部
   （７）が同本体通孔（６）内において回転不能な角型又
   は変形円形として、高さ調節用ナット（１５）が空転し
   ないようにした底板への高さ調節用ナットの取付け構
   造。
8. 【請求項８】底板本体（１）と、その下にそれと間隔を
   あけて対向するように設けられた補助板（２）とを備え
   た機器取付け用の底板（３）に、底板（３）の下方より
   ボルトをねじ込み可能な高さ調節用ナット（１５）を取
   り付けてなる底板への高さ調節用ナットの取付け構造に
   おいて、高さ調節用ナット（１５）として、請求項３又
   は請求項４記載の高さ調節用ナット（１５）が使用さ
   れ、同ナット（１５）の補助板差込部（１０）とそれを
   差込む補助板（２）の補助板通孔（９）の双方又はいず
   れか一方の外形を、補助板通孔（９）に差込まれた補助
   板差込部（１０）が同補助板通孔（９）内において回転
   不能な角型又は変形円形として、高さ調節用ナット（１
   ５）が空転しないようにした底板への高さ調節用ナット
   の取付け構造。