JPH10149936A - 変圧器の鉄心の輸送治具及びその組立方法 - Google Patents

変圧器の鉄心の輸送治具及びその組立方法

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JPH10149936A
JPH10149936A JP30757096A JP30757096A JPH10149936A JP H10149936 A JPH10149936 A JP H10149936A JP 30757096 A JP30757096 A JP 30757096A JP 30757096 A JP30757096 A JP 30757096A JP H10149936 A JPH10149936 A JP H10149936A
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JP
Japan
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core
iron core
leg
yoke
members
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JP30757096A
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English (en)
Inventor
Kenichi Araya
謙一 新家
Haruyoshi Suzuki
治好 鈴木
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Toshiba Corp
Toshiba FA Systems Engineering Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba FA Systems Engineering Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易かつ迅速に組立ができる変圧器の鉄心の
輸送治具及びその組立方法を提供すること。 【解決手段】 各相レグ鉄心2と下部ヨーク鉄心3をE
形状に積層組立し、各相レグ鉄心部を支持部材4にて挟
み、且つヨーク鉄心部3をヨーク鉄心締付金具8にて固
定し、前記支持部材相互を起立用部材5を介して連結し
たことを特徴とする変圧器の鉄心の輸送治具。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は変圧器の鉄心の輸送
治具及びその組立方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりビルの電気室に設置される変圧
器は、難燃性を特長とする乾式変圧器が多く使用されて
いる。これらの既設の変圧器を容量増加あるいは老朽化
等により新しい変圧器と取り換える場合、その変圧器の
搬入については種々の制約が生じてくる。一般に既設ビ
ルの電気室は地下に設けられることが多く、またビル建
設時、電気機器を電気室へ搬入する際に使用した搬入口
あるいは、マシンハッチが残されるケースはほとんどな
い。そのため新しい変圧器は人用通路あるいはエレベー
ター等を利用して搬入することになり、中容量以下の比
較的小型変圧器の場合でも、その完成状態では外形寸法
及び重量において搬入制限がある場合には鉄心自体も分
解する場合がある。
【0003】従来の変圧器の分割、組立ての様子につい
て図面を用いて説明する。図8は、変圧器の鉄心及びコ
イルを輸送、搬入用に分解した状態を示したものであ
る。図8(a)は鉄心を4分割したものであり、鉄心は
下部ヨーク鉄心3a、上部ヨーク鉄心3b、レグ鉄心2
により構成される。図8(b)は、レグ鉄心2に取付け
られるコイル9を示している。
【0004】図9及び図10は、変圧器を鉄心単位部品
まで分割した場合の再組立の様子を示すものである。設
置現場への輸送は、図8に示されるように、鉄心、コイ
ルがそれぞれ分割した状態で行われ、現地で組立てが行
われる。
【0005】ここで、現地での変圧器の組立ての大まか
な手順は、下部ヨーク鉄心3aに各レグ鉄心2を取付
け、各レグ鉄心2にそれぞれコイル3を挿入し、最終的
に上部ヨーク鉄心3bを各レグ鉄心2に取付けることに
より、完成するものである。
【0006】下部ヨーク鉄心3a、上部ヨーク鉄心3
b、レグ鉄心2は非常に重量のあるものなので、下部ヨ
ーク鉄心3aに各レグ鉄心2を取付けを行う際には、図
9に示されるような鉄心積層作業台1bが用いられる。
【0007】すなわち、工場内の起立装置(図示せず)
と同等の機構を持った鉄心積層作業台1b上にてレグ鉄
心2と下部ヨーク鉄心3aを積層組み合わせ作業が行わ
れる。図9(a)は鉄心積層作業台1bでレグ鉄心2と
下部ヨーク鉄心3aとの組合わせ作業が完了した状態を
上部より見た図である。また、図9(b)は図9(a)
の側面図である。なお、鉄心積層作業台1b上でレグ鉄
心2と下部ヨーク鉄心3aとの組合わせを行う際には、
事前に下部ヨーク鉄心3aにヨーク鉄心締付金具8が取
付けられる。
【0008】鉄心積層作業台1b上にレグ鉄心2と下部
ヨーク鉄心3aとが組合わせられると、鉄心積層作業台
1bに組込まれたジャッキ12を稼働させて鉄心積層作
業台1bを起立させる。鉄心積層作業台1bを起立させ
ることによって、レグ鉄心2と下部ヨーク鉄心3aとを
所望の場所に設置し、その後、レグ鉄心2にコイル3を
挿入し、最終的に上部ヨーク鉄心3bを各レグ鉄心2に
取付けることにより、完成するものである。
【0009】また鉄心を図8に示されるように単位部品
まで分割した場合の輸送時の様子を図11に示す。鉄心
の荷姿は、木製のまな板10の上にレグ鉄心2または上
部ヨーク鉄心3b、下部ヨーク鉄心3aを載せ、バンド
11にて縛り固定する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
には次のような欠点がある。 (1)各相レグ鉄心2と各上下部ヨーク鉄心3a,3b
は、薄板を何枚も積層しているため、輸送の際、上下左
右の振動等によりずれ及び曲げ等が生じ、現地にて補
正、修正等の余分な作業が必要となる。
【0011】(2)各相レグ鉄心2と下部ヨーク鉄心3
aを積層組み合わせする鉄心積層作業台1bは搬入制限
により分解可能な構造を必要とするだけでなく、重量が
大きく鉄心を起立させる機構を備えているため、その製
作費が非常に高価となる。また搬入制限の違いにより何
種類かの鉄心積層作業台をその都度製作しなければなら
ず、治具としての共用化が困難である。
【0012】(3)各相レグ鉄心2と上下部ヨーク鉄心
3a,3bの輸送用治具と鉄心起立用治具が別々のた
め、治具の取り換えが必要であるため作業効率が悪い。
本発明の目的は上述のような輸送時及び組立時に生じる
問題点を解決し、容易かつ迅速に組立ができる変圧器の
鉄心の輸送治具及びその組立方法を提供するものであ
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】課題を解決するために第
1の発明は、各相レグ鉄心と上下部各ヨーク鉄心を分割
して個々を支持部材にて挟み、この支持部材を組立用部
材と共用したことを特徴とする。
【0014】並びに、第2の発明は、各相レグ鉄心と下
部ヨーク鉄心をE形状に積層組立し、各相レグ鉄心部を
支持部材にて挟み、且つヨーク鉄心部をヨーク鉄心締付
金具にて固定し、前記支持部材相互を起立用部材を介し
て連結したことを特徴とする。
【0015】並びに、第3の発明は、第1の発明におけ
る支持部材で固定されたレグ鉄心を鉄心積層作業台に配
置し、下部ヨーク鉄心を積層組立した後、前記輸送治具
相互を起立用部材にて相互に連結することにより鉄心を
組立ることを特徴とする。また、第4の発明は、第2の
発明における輸送治具の起立用部材に取り付けてある複
数個の吊り耳を使用して鉄心を起立することを特徴とす
る。
【0016】上記手段によれば、以下の効果を奏するこ
とができる。 (1)レグ鉄心とヨーク鉄心を支持部材にて挟み、スタ
ッドにて締付固定することにより各鉄心の輸送時の振動
等による変形及びずれ等の不具合を防止し、ヨーク鉄心
を積層組立する際の組立精度を悪化させない。
【0017】(2)鉄心を支持部材にて挟みスタッドに
て締付固定し、相互に連結し、一体化することにより輸
送時の振動等による変形及びずれ等の不具合を防止し、
ヨーク鉄心を積層組立する際の組立精度を悪化させな
い。
【0018】(3)1,2項の治具を使用することによ
り、いろいろな搬入制限に対応でき、容易に現地作業で
きるため工期を短縮できる。 (4)下部鉄心挿入後、ヨーク鉄心締付金具と前記レグ
鉄心支持部材を起立用部材を介して相互に連結すること
により一体化でき、起立時の鉄心のずれを防止し、また
容易に起立作業することができる。
【0019】(5)起立用部材に取り付けてある吊り耳
を使用することにより、工場内と同様の起立機構の付い
た鉄心積層作業台が必要ないため安価である。また容易
に起立作業することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】第1の発明に基づく一実施例を図
1と図2を用いて説明する。図1は、分解したレグ鉄心
2の図で(a)は上面、(b)は側面からみた図を示
す。また図2は、分解したヨーク鉄心3の図で(a)は
上面、(b)は側面からみた図を示す。
【0021】レグ鉄心2及びヨーク鉄心3を積層組立
後、鉄心支持部材4a、4bと上下締付スタッド6a、
6bにて横置き固定したものである。レグ鉄心2は支持
部材4a、4bと上下締付スタッド6a、6bにて固定
することで輸送時の上下、水平方向の外力に対して、変
形、ずれを生じさせない。同様にヨーク鉄心3は支持部
材4c、4dと上下締付スタッド6a、6bにて固定す
ることで輸送時の上下、水平方向の外力に対して、変
形、ずれを生じさせない。
【0022】本発明は輸送時の上下、水平方向の外力に
よる鉄心の変形、ずれがないため鉄心特性を悪化させな
い。第2の発明に基づく一実施例を図3と図4を用いて
説明する。
【0023】図3は各相のレグ鉄心2と下部ヨーク鉄心
3の組立図、また図4は支持部材4a、4b、ヨーク鉄
心締付金具8a、8b、起立用部材5a、5bを取付け
た図で(a)は上面、(b)は側面から見た図を示す。
【0024】レグ鉄心2と下部レグ鉄心3を組立後、レ
グ鉄心2を支持部材4a、4bにて挟み、上下締付スタ
ッド6a、6bにて固定する。また下部ヨーク鉄心3に
ヨーク鉄心締付金物8a、8bを固定する。さらに各相
の支持部材4a、4bを起立用部材5a、5bを介して
相互に連結し一体化する。
【0025】本実施例によれば、レグ鉄心2、ヨーク鉄
心3、支持部材4a、4b、起立用部材5a、5bとヨ
ーク鉄心締付金物8a、8bが一体化しているので輸送
及び起立時の上下、水平方向の外力に対して、変形、ず
れを生じさせない。さらに、起立用部材5a、5bを取
付けたまま輸送するので現地ですぐ起立作業ができる。
さらに、輸送及び起立時の上下、水平方向の外力による
鉄心の変形、ずれがなく、鉄心特性を悪化させない。さ
らに、現地にて起立用部材等の組立がないため工期の短
縮ができる。
【0026】鉄心2,3を支持部材4a,4b,4c,
4dと締付スタッド6a,6bにて固定したり、また起
立用部材5a,5bにて鉄心を一体化することにより輸
送時の変形、ずれを生じさせない。本状態にて輸送する
ことにより、現地での組立作業が容易にできる。本発明
は輸送時において鉄心が部材で支持されているため、鉄
心の変形、ずれがなく、鉄心特性を悪化させない。輸送
すると現地での組立作業が容易に行えるため工期の短縮
が図れる。
【0027】第3の発明に基づく一実施例について図5
を用いて説明する。図5は上述の実施例に基づくて輸送
した鉄心の組立図で(a)は上面、(b)は側面から見
た図を示す。
【0028】変圧器の鉄心組立は、各相のレグ鉄心2を
図3に示す如く支持部材4a、4bを取付たまま組立所
定寸法を保って配置する。また、図5に示すようにヨー
ク鉄心締付金具8a、8bをジャッキ12により所定位
置に配置し、支持部材4cを取り外した下部ヨーク鉄心
3aを積層組立する。
【0029】下部ヨーク鉄心3a組立後、起立用部材5
a、5bを介して各層のレグ鉄心の支持部材4a、4b
を相互に連結する。レグ鉄心2の支持部材4a、4bを
組立治具として使用することより部品点数を少くするこ
とができる。鉄心組立時においてレグ鉄心2の支持部材
4a、4bを外すことなく容易に組立することができ
る。レグ鉄心2、ヨーク鉄心3、支持部材4a,4b、
起立用部材5a,5bとヨーク鉄心締付金物8a,8b
が一体化しているので起立時の上下、水平方向の外力に
よる鉄心の変形、ずれが生じさせない。レグ鉄心2と下
部ヨーク鉄心3aの組立または起立用部材5a,5bは
横置きにて組立を行えるため重量物を高く持ち上げるこ
となく組立作業ができる。
【0030】レグ鉄心輸送、ヨーク鉄心積み、鉄心の起
立を兼用できる治具としたため、治具部品点数が少な
く、安価である。レグ鉄心の治具を外すことなく鉄心組
立が行えるため作業性が良好となる。
【0031】組立、起立においてレグ鉄心が部材で支持
されているため鉄心の変形、ずれがなく、鉄心特性を悪
化させない。下部ヨーク鉄心は低位置でかつ横方向から
挿入組立できるため、重量物を高く持ち上げる必要がな
く、作業性が良好となり、組立治具に制約を受ける現地
作業に適している。
【0032】第4の発明に基づく実施例を図6と図7を
用いて説明する。図6は組立てられた鉄心の持ち上げ方
法を表した図を示す。また図7は組立てられた鉄心の起
立方法を表した図を示す。
【0033】起立用部材5aに取り付けてある吊り耳の
吊り穴13a、13bにワイヤ7aとワイヤ7bを掛け
て吊り上げる。鉄心の起立はワイヤ7aを吊り穴13a
より取り外し、ワイヤ7aを起立用部材5bの吊り穴1
3cに掛け、ワイヤ7bを下げると同時にワイヤ7aを
吊り上げ、鉄心を起立させる。
【0034】起立用部材5a、5bはレグ鉄心支持部材
4a、4bとボルトにて着脱自在に取り付けられてお
り、鉄心の起立は図6に示す如く吊り穴13a、13b
にワイヤ7a、ワイヤ7bを掛け吊り上た後、図7に示
す如く吊り穴13a、13cにワイヤ7a、ワイヤ7b
を掛けて行う。
【0035】本発明は鉄心の起立をワイヤにて行うた
め、工場内の起立機構を備えた鉄心積層作業台が必要な
いため、安価である。また容易に作業できるため、作業
性が良好となる。
【0036】
【発明の効果】本発明は輸送治具と組立治具を兼用して
いるため、安価であるとともに現地における鉄心組立作
業が容易かつ迅速に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例におけるレグ鉄心、輸送
治具を組合せた状態を示す図。
【図2】本発明の第1の実施例におけるヨーク鉄心、輸
送治具を組合せた状態を示す図。
【図3】本発明の第2の実施例におけるレグ鉄心、下部
ヨーク鉄心を組合せた状態を示す図。
【図4】本発明の第2の実施例におけるレグ鉄心、下部
ヨーク鉄心を組合せた状態に輸送治具を取付けた図。
【図5】本発明の第3の実施例における輸送された鉄心
の現地組立状態を示す図。
【図6】本発明の第4の実施例における鉄心起立方法を
示す図。
【図7】本発明の第4の実施例における鉄心起立方法を
示す図。
【図8】従来の変圧器の鉄心コイル分解状態を示す図。
【図9】従来方法の鉄心組立状態を示す図。
【図10】従来方法の鉄心起立方法を示す図。
【図11】従来方法の鉄心輸送状態を示す図。
【符号の説明】
2はレグ鉄心、3aは下部ヨーク鉄心、4a,4b,4
c,4dは支持部材、5a,5bは起立用部材、6a,
6bは上下締付スタッド、7a,7bはワイヤ、8a,
8bはヨーク鉄心締付金物、13a,13bは吊り穴で
ある。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 各相レグ鉄心と上下部各ヨーク鉄心を分
    割して個々を支持部材にて挟み、この支持部材を組立用
    部材と共用したことを特徴とする変圧器の鉄心の輸送治
    具。
  2. 【請求項2】 各相レグ鉄心と下部ヨーク鉄心をE形状
    に積層組立し、各相レグ鉄心部を支持部材にて挟み、且
    つヨーク鉄心部をヨーク鉄心締付金具にて固定し、前記
    支持部材相互を起立用部材を介して連結したことを特徴
    とする変圧器の鉄心の輸送治具。
  3. 【請求項3】 各相レグ鉄心と上下部各ヨーク鉄心を分
    割して個々を支持部材にて挟み、この支持部材で固定さ
    れたレグ鉄心を鉄心積層作業台に配置し、下部ヨーク鉄
    心を積層組立した後、前記輸送治具相互を起立用部材に
    て相互に連結することにより鉄心を組立ることを特徴と
    する変圧器の鉄心の組立方法。
  4. 【請求項4】 各相レグ鉄心と下部ヨーク鉄心をE形状
    に積層組立し、各相レグ鉄心部を支持部材にて挟み、且
    つヨーク鉄心部をヨーク鉄心締付金具にて固定し、前記
    支持部材相互を起立用部材を介して連結した輸送治具の
    起立用部材に取り付けてある複数個の吊り耳を使用して
    鉄心を起立させることを特徴とする変圧器の鉄心の組立
    方法。
JP30757096A 1996-11-19 1996-11-19 変圧器の鉄心の輸送治具及びその組立方法 Pending JPH10149936A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107863244A (zh) * 2017-12-20 2018-03-30 中车株洲电机有限公司 一种用于装配钢轨打磨车隔离变压器铁芯的装配工装

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CN107863244A (zh) * 2017-12-20 2018-03-30 中车株洲电机有限公司 一种用于装配钢轨打磨车隔离变压器铁芯的装配工装

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