JPH1014811A - ペーパー自動供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 身体障害者に対する補助機能を有し、衛生面
の向上及び管理面での向上が図れるペーパー自動供給装
置を提供する。 【解決手段】 ペーパー２を保持する為のホルダー装置
１０と、接触した状態で互いに逆方向に回転する２つの
ローラー部２１を備え、ペーパーを一定長さだけ送り出
す為のフィーダー装置２０と、ペーパーを切断する為の
固定刃３２及び可動刃３３を備え、２つの刃の間でペー
パー２を切断する為の切断装置３０と、を備えた装置１
は、スタート入力信号を出力するスタート入力手段と、
スタート入力手段からスタート入力信号を受けた後、フ
ィーダー装置を駆動せしめる為のフィーダー駆動出力信
号を出力する制御装置とフィーダー駆動出力信号を受け
て駆動する送りモータを備えると共に、切断装置３０
は、フィーダー装置が停止した後に出力される可動刃移
動出力信号を受けて駆動するカッター用モータと、カッ
ター用モータを停止させる為のカッター位置センサー
と、を備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はペ−パ−自動供給装
置に係り、更に詳しくは、電気的な制御によって一定量
のペ−パ−を自動的に取り出す装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、ペ−パ−ホルダ−が多々使
用されている。このペ−パ−ホルダ−は、ロ−ル状のペ
−パ−を保持するホルダ−装置と、ペ−パ−を引き出す
フィ−ダ−装置と、引き出したペ−パ−を切断する切断
装置を備えていた。そして、従来上記ペ−パ−ホルダ−
は手動で駆動させるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、従来のペ−パ−ホルダ−は手動で駆動させるもので
あった為に、次のような不具合があった。即ち、身体障
害者や手にけがをしている人等が手動でペ−パ−を取り
出すのは困難であった。また、ペ−パ−を直接手で触れ
る為に衛生面で問題があった。

【０００４】従って、本発明の目的とする所は、身体障
害者に対する補助機能を有し、衛生面の向上及び管理面
での向上を果たせる技術を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成させる為
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に
対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、
本発明はロ−ル状のペ−パ−２を保持する為のホルダ−
装置１０と、接触した状態で互いに逆方向に回転する２
つのロ−ラ−部２１を備え、当該２つのロ−ラ−部２１
間にペ−パ−２を挟んでペ−パ−２を一定長さだけ送り
出す為のフィ−ダ−装置２０と、上記送り出したペ−パ
−２を切断する為の固定刃３２及び可動刃３３を備え、
当該固定刃３２に対して可動刃３３を動かし、２つの刃
の間でペ−パ−２を切断する為の切断装置３０と、を備
えるペ−パ−自動供給装置１に於て、上記ペ−パ−自動
供給装置１は、スタ−ト入力信号を出力するスタ−ト入
力手段と、当該スタ−ト入力手段からスタ−ト入力信号
を受けた後、上記フィ−ダ−装置２０に対してフィ−ダ
−装置２０を駆動せしめる為のフィ−ダ−駆動出力信号
を出力する制御装置と、を備え、上記フィ−ダ−装置２
０は、上記フィ−ダ−駆動出力信号を受けて駆動する送
りモ−タ２２を備え、上記送りモ−タ２２は、上記ロ−
ラ−部２１を回転させると共に、所定時間経過後に上記
制御装置から出力されるフィ−ダ−停止出力信号を受け
て駆動を停止し、上記切断装置３０は、上記フィ−ダ−
装置２０が停止した後に出力される可動刃移動出力信号
を受けて駆動するカッタ−用モ−タ４０と、上記カッタ
−用モ−タ４０を停止させる為のカッタ−位置センサ−
と、を備え、上記カッタ−用モ−タ４０は、上記可動刃
３３を固定刃３２の方向に動かしペ−パ−２を切断する
共に、切断後上記可動刃３３が元の位置まで戻ったと
き、この戻り位置を検知する上記カッタ−位置センサ−
から上記制御装置に対して検知信号を出力し、当該検知
出力信号を受けた上記制御装置から上記カッタ−用モ−
タ４０に対してカッタ−用モ−タ４０を停止させる為の
停止出力信号が出力され、上記カッタ−用モ−タ４０を
停止させることを特徴とするペ−パ−自動供給装置であ
る。

【０００６】また、他の特徴とする部分は、上記ホルダ
−装置１０は、上記ロ−ル状のペ−パ−２を置く載せコ
ロ１６と、上記載せコロ１６上のペ−パ−２を覆うカバ
−１１とを備え、上記載せコロ１６は複数有し、ペ−パ
−２の回転に伴って回転自在と成されていると共に、上
記カバ−１１は、支点Ａを中心にして回動可能に構成さ
れ、回動させて開けたとき、ペ−パ−自動供給装置１外
側から上記載せコロ１６までの間に上記ペ−パ−２を通
せるだけの空間が確保されることを特徴とする。

【０００７】また、その他の特徴とする部分は、上記カ
バ−１１は、回転自在と成された円筒状のコロ１３を備
え、上記コロ１３は上記カバ−１１を閉じたとき、コロ
１３と上記ロ−ラ−部２１との間にペ−パ−２の挟み込
みを可能とする状態で上記ロ−ラ−部２１に接触し、コ
ロ１３の自重が上記ロ−ラ−部２１にかかることを特徴
とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を実施例
にもとづき図面を参照して説明する。ペ−パ−自動供給
装置１は、ホルダ−装置１０、フィ−ダ−装置２０、切
断装置３０、制御装置、電源装置を備え、以下順次説明
していく。

【０００９】上記ホルダ−装置１０は、カバ−１１を備
えている。このカバ−１１の一端部にはコの字状のコロ
保持部材１２（図６及び図７参照）が固定されていて、
コロ保持部材１２に対してコロ１３（図８参照）が回転
自在に取り付けられている。上記コロ１３は、後述する
ロ−ラ−部２１と共に引き込み装置２７を構成する部分
である。上記カバ−１１には、上記コロ保持部材１２を
固定する為の取付穴１１Ａが左右方向Ｘに沿って複数形
成されており（図４参照）、上記コロ保持部材１２を左
右方向Ｘで調節して固定することができる。つまり、上
記コロ保持部材１２に取り付けられるコロ１３の位置を
左右方向Ｘの好みの位置に調節することができるもので
ある。これにより、種々の幅を有するペ−パ−２に対応
することができる。

【００１０】また、上記カバ−１１の他端部は、左右の
ブラケット１４に対して回転自在に軸支されており、こ
の例では２つのピンを通している。これにより、上記カ
バ−１１は、支点Ａを中心にして回転させることがで
き、ペ−パ−自動供給装置１の正面側を開くことができ
る。これにより、ペ−パ−２をホルダ−装置１０内部に
入れるときの空間が確保される。上記左右のブラケット
１４は、左右の側板３、４にそれぞれ固定されており、
取り付け高さを調節することができる。これにより、ホ
ルダ−装置１０は直径の異なるペ−パ−２に対応するこ
とができる。

【００１１】また、上記ホルダ−装置１０は、ロ−ル状
のペ−パ−２を左右両側から保持する為のペ−パ−保持
部材１５を備えている。上記ペ−パ−保持部材１５は、
上記ブラケット１４に固定されていて、ペ−パ−２の左
右両側に位置しているだけである。

【００１２】また、上記ホルダ−装置１０は、ロ−ル状
のペ−パ−２を載せる為の２つの載せコロ１６を備え
る。上記載せコロ１６は、上記左右の側板３、４間に渡
された軸部１６Ａと、この軸部１６Ａの周囲に固定され
た受部１６Ｂとから成り（図９参照）、上記受部１６Ｂ
上に上記ペ−パ−２が載っている。上記載せコロ１６
は、回転自在に構成されていて、ペ−パ−２が回転した
とき、その回転に対応して回転するものである。

【００１３】次に、上記フィ−ダ−装置２０は、２つの
ロ−ラ−部２１を備えている。このロ−ラ−部２１は、
上記左右の側板３、４のそれぞれに形成されたスリット
３Ａ、４Ａ間に位置する軸部２１Ａと、この軸部２１Ａ
の周囲に間隔を置いて複数固定されたゴムロ−ラ−２１
Ｂから成り（図９参照）、２つのロ−ラ−部２１のそれ
ぞれのゴムロ−ラ−２１Ｂが接している。そして、この
接しているゴムロ−ラ−２１Ｂ間にペ−パ−２が挟み込
まれるものである。

【００１４】上記２つのロ−ラ−部２１の内、一方のロ
−ラ−部２１の軸部２１Ａには、送りモ−タ２２が連設
されていて、送りモ−タ２２の回転動力が軸部２１Ａに
伝達される。上記送りモ−タ２２は、上記右の側板４の
外面４ａ側に固定されたモ−タ保持材２２Ａに固定され
ている。そして、上記一方のロ−ラ−部２１の軸部２１
Ａと、他方のロ−ラ−部２１の軸部２１Ａとは交差して
掛けられたゴムベルト２３によって連動するものであ
る。これにより、上記接する２つのゴムロ−ラ−２１Ｂ
は、同速度、反対方向に回転し、ペ−パ−２を下方に引
っ張るものである。

【００１５】上記他方のロ−ラ−部２１は、上記コロ１
３と共に引き込み装置２７を構成する部分であり、他方
のロ−ラ−部２１のゴムロ−ラ２１Ｂ及びコロ１３は、
コロ１３の自重により接している。

【００１６】上記送りモ−タ２２は、後述する制御装置
により制御され、ペ−パ−２の送り出し長さがロ−ラ−
部２１の回転時間で調節される。設定内容は、制御装置
内の設定により４段階、このペ−パ−自動制御装置１に
取り付けた選択ボタン（図示せず）により２段階の合計
８段階の範囲で設定ができる。上記ペ−パ−１の選択ボ
タンは、送り出されるペ−パ−２の長さによって、「普
通の長さ」及び「倍の長さ」の選択ボタンがあり、手で
押して選択する。そして、この選択ボタンはペ−パ−２
を送り出す為のスタ−トボタンを兼ねている。

【００１７】上述した如く、普通の長さのペ−パ−２を
得たいときは、上記「普通の長さ」の選択ボタンを押す
ものであるが、このペ−パ−自動供給装置１に於ては他
の手段も有する。即ち、上記ペ−パ−自動供給装置１
は、このペ−パ−自動供給装置１にかざした手を検知す
るスタ−トセンサ−（図示せず）を備える。例えば、上
記スタ−トセンサ−をペ−パ−自動供給装置１の左右の
側板３、４の何れか一方の側板に取り付けておく。これ
により、上記ペ−パ−自動供給装置１の左右の側板３、
４の何れか一方の側に手をかざしたとき、無接触にて
「普通の長さ」が選択される。

【００１８】次に、上記切断装置３０は、カッタ−３１
を備えており、このカッタ−３１は、固定刃３２及び可
動刃３３を備えている。上記可動刃３３は、支点Ｂを中
心にして回動する（図１１及び図１４参照）。つまり、
ペ−パ−２は、上記固定刃３２と可動刃３３とに挟まれ
て切断されるものである。上記左の側板３の外面３ａ側
には、カッタ−用ブラケット３１Ａが固定されていて、
このカッタ−用ブラケット３１Ａに対して上記固定刃３
２がネジで固定されている。このように、上記固定刃３
３は、左の側板３の外面３ａ側でネジによって固定され
ていることにより、簡単に取り外し可能であってメンテ
ナンス性が向上するものである。そして、上記固定刃３
２に対して支点Ｂを中心にして回動可能に上記可動刃３
３が取り付けられている。更に、上記固定刃３２及び可
動刃３３は、上記左の側板３に形成された窓部３Ｂを通
って右の側板４側に延びている。そして、上記固定刃３
２及び可動刃３３の先端部は、上記右の側板４に形成さ
れた窓部４Ｂに位置し、この右の側板４には当たらない
ようになっている。

【００１９】以下上記可動刃３３を可動にする為の構成
を図１１から図１５を参照して説明する。先ず図１１か
ら図１３を参照すると、上記可動刃３３はスプリング３
４により引っ張られている。引っ張られる方向は、固定
刃３２に対して可動刃３３が開く方向である。上記左の
側板３には、スプリング用ブラケット３５が固定されて
いる。上記スプリング用ブラケット３５には、他方のス
プリングハッカ−３７が固定されている。また、上記可
動刃３３には、一方のスプリングハッカ−３６が固定さ
れている。そして、上記スプリング３４は、その一端が
上記一方のスプリングハッカ−３６に固定され、他端が
上記他方のスプリングハッカ−３７に固定されている。

【００２０】次に、図１４及び図１５を参照すると、上
記可動刃３３は固定刃３２に向かって閉じる構成と成さ
れている。その為に、カッタ−用モ−タ４０を備え、こ
のカッタ−用モ−タ４０にクランク軸４１がつながって
いると共に、クランク軸４１の先に回転押部４２を有す
る。上記カッタ−用モ−タ４０は、上記左右の側板３、
４間に固定されたモ−タ用ブラケット４３（図２及び図
３並びに図１６から図１８まで参照）に固定されてい
る。また、上記クランク軸４１は、ギヤボックスによっ
て減速されたカッタ−用モ−タ４０の出力を受けて回転
する。そして、上記回転押部４２は、上記クランク軸４
１の先部で回転自在に軸支されており、上記可動刃３３
を背面から押すものである。

【００２１】そして、上記クランク軸４１が回転し、上
記可動刃３３が固定刃３２側に押しやられると、上記固
定刃３２及び可動刃３３に挟まれたペ−パ−２が切断さ
れる。そして、上記クランク軸４１が更に回転すると、
可動刃３３につながるスプリング３４によって上記可動
刃３３は固定刃３２から離れる。

【００２２】上記切断装置３０は、上記可動刃３３の位
置を検知する為のカッタ−位置センサ−（図示せず）を
備えている。この位置センサ−は、上記回転押部４２が
切断位置Ｅの対面に位置する停止位置Ｆに達したとき、
カッタ−用モ−タ４０に対して停止信号を発信するもの
である。

【００２３】次に、上記カッタ−３１の下部にはガイド
板が位置している。このガイド板は、上方から垂れるペ
−パ−２の位置を適切に定める為のものであって、前側
ガイド板５０と、後側ガイド板５１とから成る。上記前
側ガイド板５０は、上記左右の側板３、４間に固定され
たガイド板５２（図２及び図３並びに図１９、図２０参
照）に対して固定されている（図２及び図３並びに図２
１、図２２参照）。他方上記後側ガイド板５１は、上記
左右の側板３、４間に固定されている（図２及び図３並
びに図２３から図２５まで参照）。

【００２４】次に、上記ペ−パ−自動供給装置１は、取
付足を備えている。上記取付足は、左右の側板３、４の
それぞれの前側に固定された前側取付足６０と、同じく
左右の側板３、４のそれぞれの後側に固定された後側取
付足６１とから成る。上記前及び後側取付足６０、６１
は、それぞれフランジ部６０Ａ、６１Ａが形成されてい
る。このフランジ部６０Ａ、６１Ａは、ペ−パ−自動供
給装置１の取付相手体に対して固定される。尚、上記ぺ
−パ−自動供給装置１は、各構成部品を組み合わせたと
き、最大でも６ｍｍの隙間しかできないようにし、装置
内に誤って指等が入らないようにしている。

【００２５】次に、制御装置について説明する。ペ−パ
−自動供給装置１は、コンピュ−タ制御により管理され
ていて、上述した各装置の駆動及び各種の信号出力を行
なう。

【００２６】
、上記制御装置への入力信号は、上記選択ボタンから
の入力信号（スタ−ト入力信号）、ペ−パ−２の紙残量
を検知するセンサ−からの紙残量入力信号（ニアエンド
入力信号）、オプションからの入力信号、上記カッタ−
位置センサ−からの入力信号、ペ−パ−２のフィ−ド時
間を計る手段からのペ−パ−長さ選択入力信号、外部入
力信号がある。

【００２７】上記ペ−パ−２の紙残量を検知するセンサ
−（図示せず）は、上記ホルダ−装置１０内等の適切な
位置に取り付けられるものである。また、上記オプショ
ンとしては、例えばペ−パ−自動供給装置１と共に備え
られる予備ペ−パ−ストック装置（図示せず）があり、
この装置から制御装置に対して予備ペ−パ−の残量を示
す信号、或いは警報信号が入力される。その為に上記ペ
−パ−自動供給装置１及び予備ペ−パ−ストック装置に
は、有線或いは無線で通信可能な通信機能を有する。

【００２８】次に、上記各種の入力信号を受けた制御装
置は、それぞれの入力信号に対応した処理を行なう。上
記制御装置に対して上記選択ボタンからのスタ−ト入力
信号が入ると、上記制御装置は上記フィ−ダ−装置２０
に対してフィ−ダ−駆動出力信号を出力し、フィ−ダ−
装置２０を駆動させペ−パ−２を送り出す。また、上記
制御装置に対して上記ペ−パ−２のフィ−ド時間を知ら
せるペ−パ−長さ選択入力信号が入ると、上記制御装置
はフィ−ダ−装置２０に対してフィ−ダ−停止出力信号
を出力し、上記フィ−ダ−装置２０を停止させ、次いで
上記切断装置３０に対して可撓歯移動出力信号を出力
し、切断装置３０を駆動させる。また、上記制御装置に
対して上記カッタ−位置センサ−からの入力信号（検知
信号）が入ると、上記制御装置はカッタ−用モ−タ４０
に対して停止出力信号を出力し、カッタ−用モ−タ４０
を停止させる。

【００２９】また、上記制御装置に対して上記紙残量入
力（ニアエンド入力）信号が入ると、上記制御装置はア
ラ−ム表示をする為の信号を出力する。このアラ−ム表
示は、例えばペ−パ−自動供給装置１に設けられた赤色
ランプを点灯させるものである。また、上記制御装置に
対して上記オプションからの入力信号が入ると、上記制
御装置は、アラ−ム表示する為の出力信号を出す。この
アラ−ム表示は、例えば予備ペ−パ−の残量または緊急
事態を示す為のものであって、オプションからの入力信
号の種類の違いによって制御装置内で選択し表示するも
のである。また、上記制御装置に対して上記外部入力信
号が入ると、これに対応した出力信号を出す。尚、電源
のＯＮ／ＯＦＦ表示は、例えばペ−パ−自動供給装置１
に設けられた緑色ランプを点灯／消灯させるものであ
る。

【００３０】次に、電源装置（図示せず）について説明
する。上記電源装置は交流或いは直流の電流を供給でき
るアダプタ−を備え、多目的な場所で使用できる。更
に、低圧二次回路を備え、感電事故の防止を図ってい
る。そして、上述した如く、このペ−パ−自動供給装置
１は、コンピュ−タを使用することにより、対客の使様
にある程度対応させ易いものである。

【００３１】次に、図２６を参照して上記制御装置のフ
ロ−チャ−トを説明する。、先ず、上記選択ボタン（ス
タ−トボタン）或いはスタ−トセンサ−の初期設定をペ
−パ−２の送り時間として読み込む（ステップ１０
１）。次に、ペ−パ−自動供給装置１の全出力をリセッ
トする（ステップ１０２）。次に、各センサ−に計測判
定時間が必要な為時間待ちをする（ステップ１０３）。
次に、選択ボタン及びエラ−判定待ちのル−プに入る
（ステップ１０４）。次に、ステップ１０４で長さが長
いペ−パ−２を得る為の選択ボタンを選択すると、その
入力信号が制御装置に入り、制御装置はフィ−ダ−装置
２０を駆動する為の出力信号を出す（ステップ１０
５）。このとき、普通の長さのペ−パ−２を送り出す時
間よりも長くかかる分の時間だけフィ−ダ−装置２０を
駆動する。次に、制御装置がフィ−ド時間になったか判
断する（ステップ１０６）。フィ−ド時間がくると更に
フィ−ダ−装置２０を駆動する出力信号を出す（ステッ
プ１０８）。

【００３２】上記ステップ１０４で長さが長いペ−パ−
２を得る為の選択ボタンが選択されなかった場合、次の
ステップでスタ−トボタン或いはスタ−トセンサ−の入
力があったか判断する（ステップ１０７）。ステップ１
０７で入力があると制御装置はフィ−ダ−装置２０を駆
動する出力信号を出す（ステップ１０８）。次に、制御
装置がフィ−ド時間になったか判断する（ステップ１０
９）。次に、フィ−ド時間になったらフィ−ダ−装置２
０を停止する信号を出す（ステップ１１０）。次に、切
断装置３０を駆動する信号を出す（ステップ１１１）。
次に、上記可動刃３３がペ−パ−２を切断する位置まで
移動したかを判断する（ステップ１１２）。次に、上記
可動刃３３が開く位置まで戻り停止したかを判断する
（ステップ１１３）。次に、上記ステップ１１３からス
テップ１０２に戻る。

【００３３】一方、上記ステップ１０７で入力がない場
合、紙残量入力（ニアエンド入力）があるかを判断する
（ステップ１１４）。ステップ１１４で入力があればそ
の入力に対応した出力をし（ステップ１１５）、ステッ
プ１０２に戻る。次に、ステップ１１４で入力がなけれ
ばオプション入力があるかを判断をする（ステップ１１
６）。ステップ１１６で入力があればその入力に対応し
た出力をし（ステップ１１７）、ステップ１０２に戻
る。次に、ステップ１１６で入力がなければ外部信号入
力があるかを判断する（ステップ１１８）。ステップ１
１８で入力があればその入力にエラ−信号がないか判断
し（ステップ１１９）、なければステップ１０２に戻
る。ステップ１１９でエラ−信号があればエラ−処理を
し（ステップ１２０）、ステップ１０２に戻る。

【００３４】以上の構成により、上記ペ−パ−自動供給
装置１の使い方及び動作を説明する。先ず、上記カバ−
１１を開けてペ−パ−自動供給装置１の正面側を開口さ
せる。このとき、上記開けたカバ−１１はその状態をマ
グネット等を使用して保持しておく。次に、上記載せコ
ロ１６上にロ−ル状のペ−パ−２を置く。上記ロ−ル状
のペ−パ−２は、例えばトイレットペ−パ−や、キッチ
ンペ−パ−である。また、上記載せコロ１６上にペ−パ
−２を置くとき、ペ−パ−２の巻き方向はどちらになる
ようにしても良い。これにより、ペ−パ−２の巻き方向
を気にすることなく簡単に置くことができる。また、上
記ペ−パ−２は、例えば１５０ｍｍ幅のペ−パ−２や１
１５ｍｍ幅のペ−パ−２など幅の違うペ−パ−２が使用
される。この為に、別に用紙したアダプタ−を使用し、
ペ−パ−２の両側を支持するものである。

【００３５】次に、上記ペ−パ−２を２０ｃｍから３０
ｃｍ引き出しカバ−１１を閉める。このとき、上記引き
出されたペ−パ−２は、上記コロ１３と上記他方のロ−
ラ−部２１のゴムロ−ラ−２１Ｂとの間に挟まれた状態
となる。次に、上記電源のＯＮ状態を知らせる緑色ラン
プの点灯を確認の後、上記選択ボタンであるスタ−トボ
タンを押す。或いは、ペ−パ−自動供給装置１に手をか
ざしてスタ−トセンサ−を反応させる。

【００３６】次に、上記スタ−トボタン或いはスタ−ト
センサ−によって、上記フィ−ダ−装置２０が駆動す
る。先ず、上記コロ１３の自重によって上記ペ−パ−２
は、２つのロ−ラ−部２１間に折り畳まれた状態で引き
込まれる。続けて上記フィ−ダ−装置２０は駆動し、選
択された時間だけペ−パ−２が送り出される。

【００３７】次に、選択された時間だけペ−パ−２が送
り出されると、上記フィ−ダ−装置２０の駆動が停止
し、紙送りが停止される。次に、上記切断装置３０が駆
動し、ペ−パ−２を切断する。詳しくは、上記カッタ−
用モ−タ４０が駆動し、上記クランク軸４１が回転す
る。そして、上記クランク軸４１の回転によって上記回
転押部４２が可動刃３３を固定刃３２の方向へ押しや
り、切断位置Ｅまでくる。これにより、上記ペ−パ−２
は固定刃３２と可動刃３３とに挟まれて切断され、選択
した長さのペ−パ−２を得ることができる。

【００３８】上記ペ−パ−２の切断後も上記カッタ−用
モ−タ４０は続けて駆動され、上記回転押部４２は、上
記停止位置Ｆに至る。上記回転押部４２がこの停止位置
Ｆに至ると上記カッタ−位置センサ−が働いて上記カッ
タ−用モ−タ４０は停止する。このとき、上記可動刃３
３は固定刃３２に対して開いた状態となり、次の切断動
作に対応できる。そして、上記切断された所定長さのペ
−パ−２は、ペ−パ−自動供給装置１の下部に位置する
排出口から取り出すことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は請求項１記
載によると、ペ−パ−自動供給装置は、制御装置を用い
て電気的に駆動制御されることにより、簡単に定量のペ
−パ−を得ることができる。これにより、身体障害者等
にとって便利な装置を提供できると共に、ペ−パ−自動
供給装置に触れる箇所も少なく衛生的であり、更に装置
全体を電気的に制御することで故障箇所を発見し易く管
理面での向上を図れる。

【００４０】また、請求項２記載によると、上記ホルダ
−装置は、ロ−ル状のペ−パ−に通す芯部を有さず、載
せコロ上に置いてセットする。これにより、ペ−パ−の
巻き方向がどちらになっていてもセットでき、ペ−パ−
を置くだけで使用できる。更に、上記開閉できるカバ−
を開けてペ−パ−を上記載せコロに置くだけでペ−パ−
をセットできるので、片手でこれらの作業を行なうこと
ができ、簡単にペ−パ−のホルダ−装置へのセットがで
きる。

【００４１】また、請求項３記載によると、上記フィ−
ダ−装置は、ぺ−パ−のホルダ−装置へのセット時、上
記コロとロ−ラ−部との間にペ−パ−を位置させ、その
後ロ−ラ−部を回転させることにより、接触する２つの
ロ−ラ−部間にペ−パ−を引き込むことができ、ペ−パ
−のロ−ラ−部間へのセットを簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
を簡略的に示した左側面図である。

【図２】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
の右側面図である。

【図３】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
の左側面図である。

【図４】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
のカバ−の平面図である。

【図５】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
のカバ−の右側面図である。

【図６】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
のコロ保持部材の右側面図である。

【図７】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
のコロ保持部材の正面図である。

【図８】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
のコロの断面図である。

【図９】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装置
の載せコロ及びロ−ラ−部２１の一部断面を含む平面図
である。

【図１０】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の送りモ−タを示す図である。

【図１１】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のスプリングを含むカッタ−の平面図である。

【図１２】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のカッタ−の正面図である。

【図１３】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のスプリングを含むカッタ−の左側面図である。

【図１４】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のカッタ−用モ−タを含むカッタ−の平面図である。

【図１５】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のカッタ−用モ−タを含むカッタ−の左側面図であ
る。

【図１６】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のモ−タ用ブラケットの平面図である。

【図１７】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のモ−タ用ブラケットの正面図である。

【図１８】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のモ−タ用ブラケットの左側面図である。

【図１９】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のガイド板の正面図である。

【図２０】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置のガイド板の左側面図である。

【図２１】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の前側ガイド板の正面図である。

【図２２】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の前側ガイド板の左側面図である。

【図２３】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の後側ガイド板の平面図である。

【図２４】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の後側ガイド板の正面図である。

【図２５】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の後側ガイド板の左側面図である。

【図２６】本発明の実施例で示したペ−パ−自動供給装
置の制御装置のフロ−チャ−ト図である。

【符号の説明】

１ ペ−パ−自動供給装置 ２ ペ−パ− １０ ホルダ−装置 １１ カバ− １３ コロ １６ 載せコロ ２０ フィ−ダ−装置 ２１ ロ−ラ−部 ３０ 切断装置 ３１ カッタ− ３２ 固定刃 ３３ 可動刃 ３４ スプリング ４０ カッタ−用モ−タ ４１ クラング軸 ４２ 回転軸部 Ａ カバ−の支点 Ｂ 可動刃の支点 Ｅ 切断位置 Ｆ 停止位置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−ル状のペ−パ−２を保持する為のホ
   ルダ−装置１０と、接触した状態で互いに逆方向に回転
   する２つのロ−ラ−部２１を備え、当該２つのロ−ラ−
   部２１間にペ−パ−２を挟んでペ−パ−２を一定長さだ
   け送り出す為のフィ−ダ−装置２０と、上記送り出した
   ペ−パ−２を切断する為の固定刃３２及び可動刃３３を
   備え、当該固定刃３２に対して可動刃３３を動かし、２
   つの刃の間でペ−パ−２を切断する為の切断装置３０
   と、を備えるペ−パ−自動供給装置１に於て、 上記ペ−パ−自動供給装置１は、スタ−ト入力信号を出
   力するスタ−ト入力手段と、当該スタ−ト入力手段から
   スタ−ト入力信号を受けた後、上記フィ−ダ−装置２０
   に対してフィ−ダ−装置２０を駆動せしめる為のフィ−
   ダ−駆動出力信号を出力する制御装置と、を備え、上記
   フィ−ダ−装置２０は、上記フィ−ダ−駆動出力信号を
   受けて駆動する送りモ−タ２２を備え、上記送りモ−タ
   ２２は、上記ロ−ラ−部２１を回転させると共に、所定
   時間経過後に上記制御装置から出力されるフィ−ダ−停
   止出力信号を受けて駆動を停止し、 上記切断装置３０は、上記フィ−ダ−装置２０が停止し
   た後に出力される可動刃移動出力信号を受けて駆動する
   カッタ−用モ−タ４０と、上記カッタ−用モ−タ４０を
   停止させる為のカッタ−位置センサ−と、を備え、上記
   カッタ−用モ−タ４０は、上記可動刃３３を固定刃３２
   の方向に動かしペ−パ−２を切断する共に、切断後上記
   可動刃３３が元の位置まで戻ったとき、この戻り位置を
   検知する上記カッタ−位置センサ−から上記制御装置に
   対して検知信号を出力し、当該検知出力信号を受けた上
   記制御装置から上記カッタ−用モ−タ４０に対してカッ
   タ−用モ−タ４０を停止させる為の停止出力信号が出力
   され、上記カッタ−用モ−タ４０を停止させることを特
   徴とするペ−パ−自動供給装置。
2. 【請求項２】 上記ホルダ−装置１０は、上記ロ−ル状
   のペ−パ−２を置く載せコロ１６と、上記載せコロ１６
   上のペ−パ−２を覆うカバ−１１とを備え、上記載せコ
   ロ１６は複数有し、ペ−パ−２の回転に伴って回転自在
   と成されていると共に、上記カバ−１１は、支点Ａを中
   心にして回動可能に構成され、回動させて開けたとき、
   ペ−パ−自動供給装置１外側から上記載せコロ１６まで
   の間に上記ペ−パ−２を通せるだけの空間が確保される
   ことを特徴とする請求項１記載のペ−パ−自動供給装
   置。
3. 【請求項３】 上記カバ−１１は、回転自在と成された
   円筒状のコロ１３を備え、上記コロ１３は上記カバ−１
   １を閉じたとき、コロ１３と上記ロ−ラ−部２１との間
   にペ−パ−２の挟み込みを可能とする状態で上記ロ−ラ
   −部２１に接触し、コロ１３の自重が上記ロ−ラ−部２
   １にかかることを特徴とする請求項２記載のペ−パ−自
   動供給装置。