CN106078859A - 一种胶片伺服切片系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶片伺服切片系统，属于射线检测辅助用具技术领域。本发明包括支架、传送机构、切片机构和存片机构；支为门字框结构，传送机构、切片机构和存片机构由上到下依次竖向分布设置在支架内，传送机构将胶片卷端头送至切片机构；切片机构包括旋转切刀、旋转切刀包括刀体、偏心轮和动力轴，旋转切刀由电机的动力轴提供旋转动力，偏心轮偏心设在动力轴外，刀体设在偏心轮距离动力轴最远处且刀口向着胶片，当偏心轮旋转至离胶片最近处，刀口恰好能切断胶片；检测机构位于旋转切刀下方；存片机构包括存放箱和传送带。本发明在保证切片质量的同时使用灵活、维修间期短、结构成本低、使用成本低，并能实时监测胶片裁切结果。

Description

一种胶片伺服切片系统
技术领域
本发明涉及射线检测辅助用具技术领域，更具体地说，涉及一种胶片伺服切片系统。
背景技术
X射线探伤是工业上利用X射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种常规的无损检测方法之一，而强度衰减程度需要工业胶片捕获。工业胶片是“工业用射线胶片”的简称，工业射线胶片感光材料为卤化银，X-射线能使卤化银感光，但与可见光相比射线更难被卤化银颗粒吸收产生光化反应，所以感光度是很低的，而且射线波长愈短，能量愈高，愈难于被卤化银吸收，感光度就愈低，工业X-射线胶片是真正的射线敏感胶片，采用双面细颗粒卤化银乳剂涂层，高含银量以提高射线的吸收，使用铅增感屏以提高射线感光度，对可见光的感度尽可能低，高密度\高对比度\高清晰度，与普通胶片有较大差异。
通常，射线检测之前需要裁切底片，而底片成形种类通常有整张待切片型、分切片、卷片。目前国内各专业检测公司以及特检系统对于暗室工业胶片切片装置没有一个统一的要求，基本上都是使用纯机械式普通切片刀或带有一组滚动轴的独立切片刀，在暗室处理工业胶片(例如柯达AA400卷片)时暗室裁片时间较长，裁得底片两头也不能保证平整性，继而影响下步暗室装片环节的效率，从而导致作业人员工作时间较长，或者需较多暗室操作人员，增加了成本；且该类工业胶片原厂盒内没有衬纸保护底片，容易在裁切过程中造成胶片划痕、压痕、折痕等伪缺陷，从而影响底片质量，无法保证射线检测的质量体系。
申请人曾就上述问题申请过专利：中国专利号：ZL201410508638.6，申请日：2014年9月28日，该技术方案在一定程度上解决了现有技术在工业胶片处理过程中，手动裁切工业胶片耗时耗力且不能保证胶片质量的问题，但是其：(1)使用到到较多的触发装置，工作控制过程冗余造成工作效率不够高，且触发装置易失灵，提高使用成本；(2)胶片裁切之后全部积累在存片槽中，不利于存放；(3)占地面积大，系统结构较为复杂，使用不够灵巧方便等，(4)没有检测装置，一旦某个感应装置产生精度失灵，无伺服报警装置，则会造成一系列的胶片裁切损坏。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明公开了一种胶片伺服切片系统，目的是为了解决现有技术胶片自动裁切系统使用过程中出现的不足之处。采用本发明的技术方案，对现行的胶片自动裁切系统进行了进一步的改进，使得新的系统在保证切片质量的同时使用灵活、维修间期短、结构成本低、使用成本低，并能实时监测胶片裁切结果。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种胶片伺服切片系统，其包括支架、传送机构、切片机构、检测机构和存片机构；所述的支架为门字框结构，所述的传送机构、切片机构、检测机构和存片机构由上到下依次竖向分布设置在支架内，所述的传送机构将胶片卷端头送至切片机构；所述的切片机构包括旋转切刀、所述的旋转切刀包括刀体、偏心轮和动力轴，所述的旋转切刀由电机的动力轴提供旋转动力，所述偏心轮偏心设在动力轴外，且偏心轮与动力轴为刚性连接，所述的刀体设在偏心轮距离动力轴最远处且刀口向着胶片，当偏心轮旋转至离胶片最近处，刀口恰好能切断胶片；所述的检测机构位于旋转切刀下方，包括红外传感器、第二输送轴组及第三输送轴组，所述的红外传感器位于第二输送轴组及第三输送轴组之间；所述的存片机构包括存放箱和传送带，存放箱内放置有除湿装置，存放箱位于胶片下方且随着传送带沿着与胶片平面垂直的方向移动，所述的控制面板用于控制接通电源。
作为本发明的进一步改进，所述的传送机构包括胶片卷轴和输送轴组，所述的输送轴组为水平并列设置的两个滚轮，胶片卷套设在胶片卷轴外，胶片卷的端头通过输送轴组的两个滚轮之间。
作为本发明的进一步改进，所述的胶片卷轴设有拉力传感器。
作为本发明的进一步改进，所述的传送机构还包括第一导向轴和第二导向轴，所述的第一导向轴、第二导向轴位于胶片卷和输送轴组之间，且水平方向上交错设置。
作为本发明的进一步改进，所述的传送带套设在托辊的外周。
作为本发明的进一步改进，还包括LED红灯。
作为本发明的进一步改进，所述的胶片卷轴、第一导向轴、第二导向轴为防静电材料。
作为本发明的进一步改进，所述的控制面板位于支架内部，控制面板上设有ON/OFF按钮。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：
(1)本发明的一种胶片伺服切片系统，各机构竖向分布，占地面积小，系统结构简单。
(2)本发明的一种胶片伺服切片系统，切片不依赖传感器和触发器，系统运行控制简单，系统出问题的概率小，降低了成本，切片采用旋转切刀，利用电机及偏心轮，周期往复的将刀口送至胶片处，只需要调整好时间契合点，就可以完成定长切片，且不需要传输装置停下，一直维持在传输状态，切片需要时间缩短，提高了效率，也避免了反复启动带来的损耗。
(3)本发明的一种胶片伺服切片系统，原理简单，结构合理，适于推广。
附图说明
图1为本发明一种胶片伺服切片系统的内部结构示意图；
图2位本发明中旋转切刀的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、支架；2、胶片卷轴；3、胶片卷；4、第一导向轴；5、第二导向轴；6、第一输送轴组；7、旋转切刀；71、刀体；72、偏心轮；73、动力轴；8、红外传感器；9、第二输送轴组；10、第三输送轴组；11、存放箱；1/2、传送带；13、托辊；14、LED红灯；15、控制面板。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。
实施例1
结合图1，图2所示，本实施例的一种胶片伺服切片系统，包括支架1、传送机构、切片机构、检测机构和存片机构；所述的支架1为门字框结构，所述的传送机构、切片机构、检测机构和存片机构由上到下依次竖向分布设置在支架1内，所述的传送机构包括胶片卷轴2、第一导向轴4、第二导向轴5和输送轴组6，所述的第一导向轴4、第二导向轴5位于胶片卷3和输送轴组6之间，且水平方向上交错设置，所述的输送轴组6为水平并列设置的两个滚轮，胶片卷3套设在胶片卷轴2外，胶片卷3的端头经过第一导向轴4、第二导向轴5的引导，通过输送轴组6的两个滚轮之间，所述的传送机构将胶片卷3端头送至切片机构。所述的胶片卷轴2设有拉力传感器，当下方胶片的拉力过大时，传感器收集信息进行反馈。
所述的切片机构包括旋转切刀7、所述的旋转切刀7包括刀体71、偏心轮72和动力轴73，所述的旋转切刀7由电机的动力轴73提供旋转动力，所述偏心轮72偏心设在动力轴73外，且偏心轮72与动力轴73为刚性连接，所述的刀体71设在偏心轮72距离动力轴73最远处且刀口向着胶片，当偏心轮72旋转至离胶片最近处，刀口恰好能切断胶片；所述的检测机构位于旋转切刀7下方，包括红外传感器8、第二输送轴组9及第三输送轴组10，所述的红外传感器8位于第二输送轴组9及第三输送轴组10之间；所述的存片机构包括存放箱10和传送带11，存放箱10内放置有除湿装置，存放箱10位于胶片下方且随着传送带11沿着与胶片平面垂直的方向移动，所述的传送带11套设在托辊12的外周，所述的控制面板15位于支架1内部，用于控制接通电源，控制面板15上设有ON/OFF按钮。
本实施例还包括LED红灯13，方便在暗室内检查切片机的工作情况、刀刃磨损情况等且不会造成胶片的曝光。胶片卷轴2、第一导向轴4、第二导向轴5为防静电材料，不会使得胶片表面形成划痕或折痕。
本发明的胶片卷轴2、第一导向轴4、第二导向轴5、输送轴组6、旋转切刀7、第二输送轴组9、第三输送轴组10的反馈停止信息依赖于PLC电路。
具体工作时，在暗室坏境下首先确定所裁底片长度尺寸，调节动力轴73的转速及传输机构的传输速度，将胶片卷轴2外的胶片卷3的端头拉出，穿过第一导向轴4、第二导向轴5、输送轴组6之间，直至旋转切刀7处，注意要使胶片端头与旋转切刀7齐平，底片两端保持平整，保证胶片的前端位置的正确就能保证自动化裁切所得底片两端平整精确，最后按下控制面板15上的ON按钮。ON按钮打开，系统运行，初始位置旋转切刀7的刀口位于胶片处，经过动力轴转速和传输机构的传输速度的调节，使得旋转切刀7每次经过一周旋转刀口回到胶片处时正是胶片需要裁切的位置。裁切后完成的胶片通过第二输送轴组9、第三输送轴组10的传送，扔保持缓慢速度运行，位于第二输送轴组9、第三输送轴组10之间的红外传感器(8)负责检测相邻两次切口并将信息传输给PLC电路，PLC电路根据两次切口时间差及传输机构的速度计算裁切的胶片尺寸是否正确，如果产生误差，则向胶片卷轴2、第一导向轴4、第二导向轴5、输送轴组6、旋转切刀7、第二输送轴组9、第三输送轴组10发送反馈停止信息。裁得的胶片掉落在存放箱10中，存放箱10在传送带上缓慢移动，使得胶片整齐码在存放箱10中，存放箱10中设有除湿装置，易于胶片的保存。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶片伺服切片系统，其包括支架(1)、传送机构、切片机构，其特征在于：其还包括存片机构和检测机构；所述的支架(1)为门字框结构，所述的传送机构、切片机构、检测机构和存片机构由上到下依次竖向分布设置在支架(1)内，所述的传送机构将胶片卷(3)端头送至切片机构；所述的切片机构包括旋转切刀(7)、所述的旋转切刀(7)包括刀体(71)、偏心轮(72)和动力轴(73)，所述的旋转切刀(7)由电机的动力轴(73)提供旋转动力，所述偏心轮(72)偏心设在动力轴(73)外，且偏心轮(72)与动力轴(73)为刚性连接，所述的刀体(71)设在偏心轮(72)距离动力轴(73)最远处且刀口向着胶片，当偏心轮(72)旋转至离胶片最近处，刀口恰好能切断胶片；所述的检测机构位于旋转切刀(7)下方，包括红外传感器(8)、第二输送轴组(9)及第三输送轴组(10)，所述的红外传感器(8)位于第二输送轴组(9)及第三输送轴组(10)之间；所述的存片机构包括存放箱(10)和传送带(11)，存放箱(10)内放置有除湿装置，存放箱(10)位于胶片下方且随着传送带(11)沿着与胶片平面垂直的方向移动，所述的控制面板(14)用于控制接通电源。
2.根据权利要求1所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的传送机构包括胶片卷轴(2)和输送轴组(6)，所述的输送轴组(6)为水平并列设置的两个滚轮，胶片卷(3)套设在胶片卷轴(2)外，胶片卷(3)的端头通过输送轴组(6)的两个滚轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的胶片卷轴(2)设有拉力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的传送机构还包括第一导向轴(4)和第二导向轴(5)，所述的第一导向轴(4)、第二导向轴(5)位于胶片卷(3)和输送轴组(6)之间，且水平方向上交错设置。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的传送带(11)套设在托辊(12)的外周。
6.根据权利要求5所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：还包括LED红灯(13)。
7.根据权利要求6所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的胶片卷轴(2)、第一导向轴(4)、第二导向轴(5)为防静电材料。
8.根据权利要求7所述的一种胶片伺服切片系统，其特征在于：所述的控制面板(15)位于支架(1)内部，控制面板(15)上设有ON/OFF按钮。
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