JPH10146559A - 高粘性物質の定量塗布方法及び装置 - Google Patents
高粘性物質の定量塗布方法及び装置Info
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- JPH10146559A JPH10146559A JP30965596A JP30965596A JPH10146559A JP H10146559 A JPH10146559 A JP H10146559A JP 30965596 A JP30965596 A JP 30965596A JP 30965596 A JP30965596 A JP 30965596A JP H10146559 A JPH10146559 A JP H10146559A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置構成を小型軽量化しながら、高粘性物質
を定量だけ精度良く塗布することを可能にする高粘性物
質の定量塗布方法及び装置を提供する。 【解決手段】 プランジャー２を往復動するように挿入
したシリンダ１の端部に高粘性物質の取入口１ａと排出
口１ｂとを設け、シリンダ１をシリンダ軸を中心に回動
可能にシリンダ保持器３に保持すると共に、シリンダ保
持器３に高粘性物質の供給口３ａと吐出ノズル９に連通
する吐出口５ａとを設け、シリンダ保持器３の供給口３
ａとシリンダ１の取入口１ａとの連通及びシリンダ保持
器３の吐出口５ａとシリンダ１の排出口１ｂとの連通を
シリンダ１の回動により交互に切換え可能に構成する。
高粘性物質をプランジャー押出器Ｐのシリンダ１にいっ
たん定量貯留した後、プランジャー押出機Ｐから被塗布
面に塗布する。
を定量だけ精度良く塗布することを可能にする高粘性物
質の定量塗布方法及び装置を提供する。 【解決手段】 プランジャー２を往復動するように挿入
したシリンダ１の端部に高粘性物質の取入口１ａと排出
口１ｂとを設け、シリンダ１をシリンダ軸を中心に回動
可能にシリンダ保持器３に保持すると共に、シリンダ保
持器３に高粘性物質の供給口３ａと吐出ノズル９に連通
する吐出口５ａとを設け、シリンダ保持器３の供給口３
ａとシリンダ１の取入口１ａとの連通及びシリンダ保持
器３の吐出口５ａとシリンダ１の排出口１ｂとの連通を
シリンダ１の回動により交互に切換え可能に構成する。
高粘性物質をプランジャー押出器Ｐのシリンダ１にいっ
たん定量貯留した後、プランジャー押出機Ｐから被塗布
面に塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高粘性物質を基材
表面に定量塗布する方法及び装置に関し、さらに詳しく
は、自己流動性を持たない高粘性物質を定量塗布するの
に好適な方法及び装置に関する。
表面に定量塗布する方法及び装置に関し、さらに詳しく
は、自己流動性を持たない高粘性物質を定量塗布するの
に好適な方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、窓枠のシーラントや自動車エン
ジンとオイルパンとの間に挿入されるシール用ガスケッ
トなどは、原材料である液状の熱可塑性樹脂組成物を吐
出ノズルから窓枠やオイルパン外縁に沿って吐出しなが
ら塗布した後、それを硬化させて形成されている。この
塗布作業には、原材料を窓枠などの寸法に合わせて一定
量を過不足なく吐出する必要があり、過剰に吐出すれば
原材料の無駄や外観悪化を来たし、また不足すれば不完
全シールを来すことになる。
ジンとオイルパンとの間に挿入されるシール用ガスケッ
トなどは、原材料である液状の熱可塑性樹脂組成物を吐
出ノズルから窓枠やオイルパン外縁に沿って吐出しなが
ら塗布した後、それを硬化させて形成されている。この
塗布作業には、原材料を窓枠などの寸法に合わせて一定
量を過不足なく吐出する必要があり、過剰に吐出すれば
原材料の無駄や外観悪化を来たし、また不足すれば不完
全シールを来すことになる。
【０００３】従来、一般に上記塗布作業に使用される原
材料は、自己流動性を持った粘性液体の状態で使用され
ていた。そのため、原材料の定量塗布は開閉バルブ付き
吐出ノズルを使用して、開閉バルブをオンオフ操作する
だけで所定寸法に塗布することを容易に行うことができ
た。しかるに、上記のような塗布作業に使用する原材料
として、硬化時間を短縮するなどの目的から、自己流動
性を持った粘性液体の状態で塗布するのではなく、高粘
度であり、それ自体が自己流動性を殆ど持たないような
超高粘性液体の状態で使用する試みがある。しかし、こ
のように自己流動性を持たない超高粘性液体は、従来の
吐出ノズルでは吐出できないという問題があり、まして
定量吐出などは殆ど不可能という問題があった。
材料は、自己流動性を持った粘性液体の状態で使用され
ていた。そのため、原材料の定量塗布は開閉バルブ付き
吐出ノズルを使用して、開閉バルブをオンオフ操作する
だけで所定寸法に塗布することを容易に行うことができ
た。しかるに、上記のような塗布作業に使用する原材料
として、硬化時間を短縮するなどの目的から、自己流動
性を持った粘性液体の状態で塗布するのではなく、高粘
度であり、それ自体が自己流動性を殆ど持たないような
超高粘性液体の状態で使用する試みがある。しかし、こ
のように自己流動性を持たない超高粘性液体は、従来の
吐出ノズルでは吐出できないという問題があり、まして
定量吐出などは殆ど不可能という問題があった。
【０００４】上記のような超高粘性物質は、油圧式押出
機等の高圧押出機によって高圧を負荷すれば押し出すこ
とが可能である。しかしながら、上述のような高圧押出
機は、加圧室が耐圧構造を必要とするため装置全体が大
型になってしまい、しかも高圧で高粘性物質を押し出し
た場合、その吐出を瞬時に停止できる小型バルブが存在
しないため、ますます装置の大型化を回避することがで
きないという問題があった。
機等の高圧押出機によって高圧を負荷すれば押し出すこ
とが可能である。しかしながら、上述のような高圧押出
機は、加圧室が耐圧構造を必要とするため装置全体が大
型になってしまい、しかも高圧で高粘性物質を押し出し
た場合、その吐出を瞬時に停止できる小型バルブが存在
しないため、ますます装置の大型化を回避することがで
きないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、装置
構成を小型軽量化しながら、高粘性物質を定量だけ精度
良く塗布することを可能にする高粘性物質の定量塗布方
法及び装置を提供することにある。
構成を小型軽量化しながら、高粘性物質を定量だけ精度
良く塗布することを可能にする高粘性物質の定量塗布方
法及び装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の高粘性物質の定量塗布方法は、シリンダに高粘性物
質の取入口と吐出口とを交互に開閉するように設けたプ
ランジャー押出器を使用し、該プランジャー押出器のシ
リンダに高粘性物質をいったん定量貯留した後、該プラ
ンジャー押出器から被塗布面に塗布することを特徴とす
るものである。
明の高粘性物質の定量塗布方法は、シリンダに高粘性物
質の取入口と吐出口とを交互に開閉するように設けたプ
ランジャー押出器を使用し、該プランジャー押出器のシ
リンダに高粘性物質をいったん定量貯留した後、該プラ
ンジャー押出器から被塗布面に塗布することを特徴とす
るものである。
【０００７】このように高粘性物質の取入口と吐出口と
を交互に開閉するように構成したプランジャー押出器を
利用し、シリンダに高粘性物質を１サイクルの塗布に必
要な量だけいったん貯留し、それを吐出し塗布するよう
にしたので、高粘性物質の塗布における装置構成を小型
軽量化することができる。特に、プランジャー押出器は
安定した推力を有すると共にストロークスピードを制御
することが容易であるため、高粘性物質を精度良く塗布
することが可能になる。
を交互に開閉するように構成したプランジャー押出器を
利用し、シリンダに高粘性物質を１サイクルの塗布に必
要な量だけいったん貯留し、それを吐出し塗布するよう
にしたので、高粘性物質の塗布における装置構成を小型
軽量化することができる。特に、プランジャー押出器は
安定した推力を有すると共にストロークスピードを制御
することが容易であるため、高粘性物質を精度良く塗布
することが可能になる。
【０００８】また、上記目的を達成する本発明の高粘性
物質の定量塗布装置は、プランジャーを往復動するよう
に挿入したシリンダの端部に高粘性物質の取入口と排出
口とを設け、該シリンダをシリンダ軸を中心に回動可能
にシリンダ保持器に保持すると共に、該シリンダ保持器
に高粘性物質の供給口と吐出ノズルに連通する吐出口と
を設け、前記シリンダ保持器の供給口と前記シリンダの
取入口との連通及び前記シリンダ保持器の吐出口と前記
シリンダの排出口との連通を前記シリンダの回動により
交互に切換え可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
物質の定量塗布装置は、プランジャーを往復動するよう
に挿入したシリンダの端部に高粘性物質の取入口と排出
口とを設け、該シリンダをシリンダ軸を中心に回動可能
にシリンダ保持器に保持すると共に、該シリンダ保持器
に高粘性物質の供給口と吐出ノズルに連通する吐出口と
を設け、前記シリンダ保持器の供給口と前記シリンダの
取入口との連通及び前記シリンダ保持器の吐出口と前記
シリンダの排出口との連通を前記シリンダの回動により
交互に切換え可能に構成したことを特徴とするものであ
る。
【０００９】このようにシリンダの回転に基づいてシリ
ンダの取入口及び排出口を開閉するようにしたので、高
粘性物質に対して小型軽量かつ気密性の高いバルブ機構
を構成することができる。従って、このような塗布装置
によれば、上述の高粘性物質の塗布方法を実施すること
が可能になる。本発明において、高粘性物質とは、２５
℃における粘度が１×１０6 以上であり、通常は５×１
０7 〜２×１０9 センチポイズであり、ＪＩＳ−Ｃ２１
２３に規定する可塑度が０．７ｍｍ以上であり、応力を
負荷したときに流動性を有する物質である。かかる高粘
性物質としては、例えば、オルガノポリシロキサン生ゴ
ムとシリカ微粉体等の無機質充填剤と硬化剤を主成分と
するシリコーンゴム組成物（未硬化のシリコーンゴムで
あり、硬化してシリコーンゴムとなる組成物）がある。
本発明の塗布方法及び塗布装置は、上記粘度範囲の高粘
性物質を塗布する場合に顕著な作用効果を得ることがで
きる。
ンダの取入口及び排出口を開閉するようにしたので、高
粘性物質に対して小型軽量かつ気密性の高いバルブ機構
を構成することができる。従って、このような塗布装置
によれば、上述の高粘性物質の塗布方法を実施すること
が可能になる。本発明において、高粘性物質とは、２５
℃における粘度が１×１０6 以上であり、通常は５×１
０7 〜２×１０9 センチポイズであり、ＪＩＳ−Ｃ２１
２３に規定する可塑度が０．７ｍｍ以上であり、応力を
負荷したときに流動性を有する物質である。かかる高粘
性物質としては、例えば、オルガノポリシロキサン生ゴ
ムとシリカ微粉体等の無機質充填剤と硬化剤を主成分と
するシリコーンゴム組成物（未硬化のシリコーンゴムで
あり、硬化してシリコーンゴムとなる組成物）がある。
本発明の塗布方法及び塗布装置は、上記粘度範囲の高粘
性物質を塗布する場合に顕著な作用効果を得ることがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の高粘性物
質の塗布装置の一例を示すものである。図において、プ
ランジャー押出器Ｐは、図１のように油圧押出器等から
なる材料供給部Ｓに接続される位置をホームポジション
として、この材料供給部Ｓから図２のように離脱して、
塗布作業を行う被塗布面の置かれた位置へ移動すること
ができるように構成されている。
質の塗布装置の一例を示すものである。図において、プ
ランジャー押出器Ｐは、図１のように油圧押出器等から
なる材料供給部Ｓに接続される位置をホームポジション
として、この材料供給部Ｓから図２のように離脱して、
塗布作業を行う被塗布面の置かれた位置へ移動すること
ができるように構成されている。
【００１１】シリンダ１は、その底部近傍の側面に高粘
性物質の取入口１ａが設けられていると共に、その底部
に中心から偏心した位置に排出口１ｂが設けられてい
る。シリンダ１内にはプランジャー２が挿入されてお
り、このプランジャー２は図示しないボールネジの駆動
によってシリンダ１内を上下方向に摺動可能となってい
る。なお、プランジャー２の先端部にはピストンリング
が嵌合しており、シリンダ１内の気密性を確保するよう
になっている。シリンダ１は、筒状のシリンダ保持器３
に保持されると共に、その上部に固定したアーム１ｍを
介して回転駆動装置４によって軸廻りに往復回転するよ
うになっている。
性物質の取入口１ａが設けられていると共に、その底部
に中心から偏心した位置に排出口１ｂが設けられてい
る。シリンダ１内にはプランジャー２が挿入されてお
り、このプランジャー２は図示しないボールネジの駆動
によってシリンダ１内を上下方向に摺動可能となってい
る。なお、プランジャー２の先端部にはピストンリング
が嵌合しており、シリンダ１内の気密性を確保するよう
になっている。シリンダ１は、筒状のシリンダ保持器３
に保持されると共に、その上部に固定したアーム１ｍを
介して回転駆動装置４によって軸廻りに往復回転するよ
うになっている。
【００１２】シリンダ保持器３は、シリンダ１の取入口
１ａに対応する位置に供給口３ａが設けられていると共
に、その下端にシリンダ１の排出口を開閉する遮蔽板５
がボルト固定されている。この遮蔽板５は、図３のよう
に上面側をシリンダ１の排出口１ｂに対応するように偏
心した位置に開口し、かつ下面側を中心に開口するよう
にした吐出口５ａが設けられている。
１ａに対応する位置に供給口３ａが設けられていると共
に、その下端にシリンダ１の排出口を開閉する遮蔽板５
がボルト固定されている。この遮蔽板５は、図３のよう
に上面側をシリンダ１の排出口１ｂに対応するように偏
心した位置に開口し、かつ下面側を中心に開口するよう
にした吐出口５ａが設けられている。
【００１３】上記シリンダ１は回転駆動装置４により左
右に駆動されることにより、取入口１ａがシリンダ保持
器３の供給口３ａに連通する位置と閉止される位置とに
切り換わり、また底面の排出口１ｂが遮蔽板５の吐出口
５ａに連通する位置と閉止する位置とに切り換わるよう
になっている。しかも、取入口１ａが供給口３ａに連通
するときは、排出口１ｂは吐出口５ａに対して閉止し、
逆に取入口１ａが供給口３ａに対して閉止するときは、
排出口１ｂは吐出口５ａに連通するようになっている。
右に駆動されることにより、取入口１ａがシリンダ保持
器３の供給口３ａに連通する位置と閉止される位置とに
切り換わり、また底面の排出口１ｂが遮蔽板５の吐出口
５ａに連通する位置と閉止する位置とに切り換わるよう
になっている。しかも、取入口１ａが供給口３ａに連通
するときは、排出口１ｂは吐出口５ａに対して閉止し、
逆に取入口１ａが供給口３ａに対して閉止するときは、
排出口１ｂは吐出口５ａに連通するようになっている。
【００１４】シリンダ保持器３には、シリンダ１の取入
口１ａに対応する位置に、ねじ込みユニオン６の供給口
３ａが臨むように取り付けられている。このねじ込みユ
ニオン６は材料供給部Ｓに脱着するようになっている。
この材料供給部Ｓには、例えば高圧用ボールバルブが設
けられ、このねじ込みユニオン６離脱している間、高粘
性物質が流出しないようになっている。また、シリンダ
保持器３の上端には、フランジ７が固定板８を介してボ
ルト固定されている。このフランジ７は、その内径がシ
リンダ保持器３の内径よりも小さく、その内端部がシリ
ンダ１の縁部に係合することによりシリンダ１が抜け出
さないように規制している。
口１ａに対応する位置に、ねじ込みユニオン６の供給口
３ａが臨むように取り付けられている。このねじ込みユ
ニオン６は材料供給部Ｓに脱着するようになっている。
この材料供給部Ｓには、例えば高圧用ボールバルブが設
けられ、このねじ込みユニオン６離脱している間、高粘
性物質が流出しないようになっている。また、シリンダ
保持器３の上端には、フランジ７が固定板８を介してボ
ルト固定されている。このフランジ７は、その内径がシ
リンダ保持器３の内径よりも小さく、その内端部がシリ
ンダ１の縁部に係合することによりシリンダ１が抜け出
さないように規制している。
【００１５】吐出ノズル９は、遮蔽板５の下側に装着さ
れ、その絞り込まれた先端部から高粘性物質を吐き出す
ようになっている。この吐出ノズル９は、ノズル押さえ
１０をシリンダ保持器３の下端に螺合させることにより
遮蔽板５に対して着脱自在になっており、ノズル径を種
々異ならせたものと交換することが可能である。次に、
上述の塗布装置を使用して高粘性物質を被塗布面に塗布
する方法について説明する。
れ、その絞り込まれた先端部から高粘性物質を吐き出す
ようになっている。この吐出ノズル９は、ノズル押さえ
１０をシリンダ保持器３の下端に螺合させることにより
遮蔽板５に対して着脱自在になっており、ノズル径を種
々異ならせたものと交換することが可能である。次に、
上述の塗布装置を使用して高粘性物質を被塗布面に塗布
する方法について説明する。
【００１６】先ず、図１に示すように、プランジャー押
出器Ｐを材料供給部Ｓに接続すると共に、シリンダ１の
取入口１ａがシリンダ保持器３の供給口３ａに連通する
ようにシリンダ１をセットする。このとき、シリンダ１
の排出口１ｂは遮蔽板５によって閉塞される。図１の状
態において、材料供給部Ｓから高粘性物質を供給すると
共にプランジャー２を上昇させることにより、シリンダ
１内に高粘性物質を導き入れる。
出器Ｐを材料供給部Ｓに接続すると共に、シリンダ１の
取入口１ａがシリンダ保持器３の供給口３ａに連通する
ようにシリンダ１をセットする。このとき、シリンダ１
の排出口１ｂは遮蔽板５によって閉塞される。図１の状
態において、材料供給部Ｓから高粘性物質を供給すると
共にプランジャー２を上昇させることにより、シリンダ
１内に高粘性物質を導き入れる。
【００１７】次に、図２に示すように、シリンダ１を回
転駆動装置４によって回転させることにより、シリンダ
１の排出口１ｂが遮蔽板５の吐出口５ｂに連通するよう
にシリンダ１をセットする。このとき、シリンダ１の取
入口１ａはシリンダ保持器３の内側面によって閉塞され
る。このようにプランジャー押出器Ｐに高粘性物質の定
量をいったん貯留した後、プランジャー押出器Ｐを材料
供給部Ｓから切り離し、被塗布面の形状に対応して操作
可能な状態にする。この場合、材料供給部Ｓのねじ込み
ユニオン６は高圧用ボールバルブから構成されているの
で、供給残圧によって材料を漏出することが防止され
る。
転駆動装置４によって回転させることにより、シリンダ
１の排出口１ｂが遮蔽板５の吐出口５ｂに連通するよう
にシリンダ１をセットする。このとき、シリンダ１の取
入口１ａはシリンダ保持器３の内側面によって閉塞され
る。このようにプランジャー押出器Ｐに高粘性物質の定
量をいったん貯留した後、プランジャー押出器Ｐを材料
供給部Ｓから切り離し、被塗布面の形状に対応して操作
可能な状態にする。この場合、材料供給部Ｓのねじ込み
ユニオン６は高圧用ボールバルブから構成されているの
で、供給残圧によって材料を漏出することが防止され
る。
【００１８】図２の状態において、プランジャー２を下
降させると、シリンダ１内の高粘性物質はシリンダ１の
排出口１ｂ及び遮蔽板５の吐出口５ａを通過して吐出ノ
ズル９の先端部から押し出される。従って、プランジャ
ー２の下降と同時にプランジャー押出器Ｐを被塗布面の
形状に沿わせて移動させることにより、この被塗布面に
定量の高粘性物質を塗布することができる。また、シリ
ンダ１内の高粘性物質を全て押し出した後は、再びプラ
ンジャー押出器Ｐを材料供給部Ｓに接続することによ
り、上記塗布作業を繰り返し行うことができる。
降させると、シリンダ１内の高粘性物質はシリンダ１の
排出口１ｂ及び遮蔽板５の吐出口５ａを通過して吐出ノ
ズル９の先端部から押し出される。従って、プランジャ
ー２の下降と同時にプランジャー押出器Ｐを被塗布面の
形状に沿わせて移動させることにより、この被塗布面に
定量の高粘性物質を塗布することができる。また、シリ
ンダ１内の高粘性物質を全て押し出した後は、再びプラ
ンジャー押出器Ｐを材料供給部Ｓに接続することによ
り、上記塗布作業を繰り返し行うことができる。
【００１９】上述のように大型の油圧押出器等からなる
材料供給部Ｓと小型軽量のプランジャー押出器Ｐとは分
離可能であり、１サイクル分の高粘性物質を貯留したプ
ランジャー押出器Ｐを操作するだけでよいので、装置構
成を小型軽量化することができる。また、ボールネジ等
によってピストン１を駆動するプランジャー押出器Ｐ
は、安定した推力を有すると共にストロークスピードを
容易に制御することができるので、高粘性物質を精度良
く塗布することが可能である。
材料供給部Ｓと小型軽量のプランジャー押出器Ｐとは分
離可能であり、１サイクル分の高粘性物質を貯留したプ
ランジャー押出器Ｐを操作するだけでよいので、装置構
成を小型軽量化することができる。また、ボールネジ等
によってピストン１を駆動するプランジャー押出器Ｐ
は、安定した推力を有すると共にストロークスピードを
容易に制御することができるので、高粘性物質を精度良
く塗布することが可能である。
【００２０】さらに、上述のプランジャー押出器Ｐは、
シリンダ１の回転に基づいてシリンダ１の取入口１ａ及
び排出口１ｂの開閉を行うので、高粘性物質の吐出を瞬
時に停止させる小型軽量のバルブ機構を構成することが
できる。本発明において、高粘性物質としては、その粘
度が５×１０7 〜２×１０9 センチポイズとなる物質を
使用することが好ましく、その用途に応じて適宜選択す
ることができる。また、本発明の用途としては、高粘性
物質の塗布を含む作業でれば特に限定されることはな
く、例えば、自動車エンジンのオイルパン、ヘッドカバ
ー、ロッカーカバー等に対するシール材の塗布、或いは
電子レンジの窓枠に対するシール材の塗布等がある。
シリンダ１の回転に基づいてシリンダ１の取入口１ａ及
び排出口１ｂの開閉を行うので、高粘性物質の吐出を瞬
時に停止させる小型軽量のバルブ機構を構成することが
できる。本発明において、高粘性物質としては、その粘
度が５×１０7 〜２×１０9 センチポイズとなる物質を
使用することが好ましく、その用途に応じて適宜選択す
ることができる。また、本発明の用途としては、高粘性
物質の塗布を含む作業でれば特に限定されることはな
く、例えば、自動車エンジンのオイルパン、ヘッドカバ
ー、ロッカーカバー等に対するシール材の塗布、或いは
電子レンジの窓枠に対するシール材の塗布等がある。
【００２１】
【実施例】図１の塗布装置において、シリンダ１の材質
をポリイミド樹脂とし、プランジャー２及びアーム１ｍ
の材質をステンレススチール（ＳＵＳ３０４）とし、シ
リンダ保持器３、遮蔽板５、ユニオン６、フランジ７、
固定板８、ノズル９及びノズル押さえ１０の材質をジュ
ラルミンとし、またシリンダ１の内径を１２ｍｍとし、
その実容量を１０ｃｃとし、ノズル９の内径を３ｍｍと
し、プランジャー２を上下ストロークさせる直動装置の
駆動モータを２００Ｗの定格出力とした塗布装置を作製
した。
をポリイミド樹脂とし、プランジャー２及びアーム１ｍ
の材質をステンレススチール（ＳＵＳ３０４）とし、シ
リンダ保持器３、遮蔽板５、ユニオン６、フランジ７、
固定板８、ノズル９及びノズル押さえ１０の材質をジュ
ラルミンとし、またシリンダ１の内径を１２ｍｍとし、
その実容量を１０ｃｃとし、ノズル９の内径を３ｍｍと
し、プランジャー２を上下ストロークさせる直動装置の
駆動モータを２００Ｗの定格出力とした塗布装置を作製
した。
【００２２】この装置に２５℃における粘度が１×１０
9 センチポイズのシリコーンゴム組成物（ジメチルポリ
シロキサン生ゴムとシリカ微粉体と有機過酸化物からな
る組成物）を導入し、この組成物を１〜３０ｇ／分の吐
出量で吐出させ、オイルパンのシール部に塗布したとこ
ろ、このシリコーンゴム組成物はオイルパンのシール部
に均一に塗布することができた。
9 センチポイズのシリコーンゴム組成物（ジメチルポリ
シロキサン生ゴムとシリカ微粉体と有機過酸化物からな
る組成物）を導入し、この組成物を１〜３０ｇ／分の吐
出量で吐出させ、オイルパンのシール部に塗布したとこ
ろ、このシリコーンゴム組成物はオイルパンのシール部
に均一に塗布することができた。
【００２３】
【発明の効果】上述したように、本発明の高粘性物質の
塗布方法によれば、シリンダに高粘性物質の取入口と吐
出口とを交互に開閉するように設けたプランジャー押出
器を使用し、該プランジャー押出器のシリンダに高粘性
物質をいったん定量貯留した後、該プランジャー押出器
から被塗布面に塗布するから、装置構成を小型軽量化し
ながら、高粘性物質を定量だけ精度良く塗布することが
できる。
塗布方法によれば、シリンダに高粘性物質の取入口と吐
出口とを交互に開閉するように設けたプランジャー押出
器を使用し、該プランジャー押出器のシリンダに高粘性
物質をいったん定量貯留した後、該プランジャー押出器
から被塗布面に塗布するから、装置構成を小型軽量化し
ながら、高粘性物質を定量だけ精度良く塗布することが
できる。
【００２４】また、本発明の高粘性物質の塗布装置によ
れば、プランジャー押出器のシリンダの回動に基づいて
高粘性物質の取入口及び排出口の開閉を行うようにした
から、上記塗布方法を容易に実施することができると共
に、高粘性物質の吐出を瞬時に停止させる小型軽量のバ
ルブ機構を構成することができる。
れば、プランジャー押出器のシリンダの回動に基づいて
高粘性物質の取入口及び排出口の開閉を行うようにした
から、上記塗布方法を容易に実施することができると共
に、高粘性物質の吐出を瞬時に停止させる小型軽量のバ
ルブ機構を構成することができる。
【図１】（ａ）は本発明の実施態様からなる高粘性物質
の定量塗布装置を示す断面図、（ｂ）は（ａ）における
Ａ−Ａ矢視断面図である。
の定量塗布装置を示す断面図、（ｂ）は（ａ）における
Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図２】（ａ）は図１の塗布装置の動作を示す断面図、
（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】（ａ）は図１及び図２における遮蔽板の上面
図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
Ｓ 材料供給部 Ｐ プランジャー押出器 １ シリンダ １ａ 取入口 １ｂ 排出口 ２ プランジャー ３ シリンダ保持器 ３ａ 供給口 ５ 遮蔽板 ５ａ 吐出口 ９ 吐出ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 国分 誠 千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダウ コーニング・シリコーン株式会社エンジニ アリング部門内
Claims (6)
- 【請求項１】 シリンダに高粘性物質の取入口と吐出口
とを交互に開閉するように設けたプランジャー押出器を
使用し、該プランジャー押出器のシリンダに高粘性物質
をいったん定量貯留した後、該プランジャー押出器から
被塗布面に塗布する高粘性物質の定量塗布方法。 - 【請求項２】 前記高粘性物質の２５℃における粘度が
１×１０6 センチポイズ以上である請求項１に記載の高
粘性物質の定量塗布方法。 - 【請求項３】 前記高粘性物質がシリコーンゴム組成物
である請求項１に記載の高粘性物質の定量塗布方法。 - 【請求項４】 プランジャーを往復動するように挿入し
たシリンダの端部に高粘性物質の取入口と排出口とを設
け、該シリンダをシリンダ軸を中心に回動可能にシリン
ダ保持器に保持すると共に、該シリンダ保持器に高粘性
物質の供給口と吐出ノズルに連通する吐出口とを設け、
前記シリンダ保持器の供給口と前記シリンダの取入口と
の連通及び前記シリンダ保持器の吐出口と前記シリンダ
の排出口との連通を前記シリンダの回動により交互に切
換え可能に構成した高粘性物質の定量塗布装置。 - 【請求項５】 前記高粘性物質の２５℃における粘度が
１×１０6 センチポイズ以上である請求項４に記載の高
粘性物質の定量塗布装置。 - 【請求項６】 前記高粘性物質がシリコーンゴム組成物
である請求項４に記載の高粘性物質の定量塗布装置。
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