JPH10144338A - 固体高分子電解質燃料電池のセパレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料電池を小型化することができると共に、
迅速な温度調整が可能な固体高分子電解質燃料電池のセ
パレータを提供する。 【解決手段】 端板１１１と昇温・冷却水流路板１１２
と酸化剤ガス流路板１１３と組込板１１５とでエンドセ
パレータ１１０を構成し、端板１２１と昇温・冷却水流
路板１２２と燃料ガス流路板１２４と組込板１２５とで
エンドセパレータ１２０を構成し、昇温・冷却水流路板
１３２と酸化剤ガス流路板１３３と燃料ガス流路板１３
４と一対の組込板１３５とで中間セパレータを構成する
ことにより、従来よりも少ない枚数の板（エンドセパレ
ータで１枚、中間セパレータで１枚少ない）で構成する
ことができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固体高分子電解質
燃料電池のセパレータに関する。

【０００２】

【従来の技術】固体高分子電解質燃料電池は、図９に示
すように、固体高分子電解質を酸化剤ガス極と燃料ガス
極との電極で挟んだ発電セル１をセパレータ１０で挟
み、これらを複数重ね合わせて構成されており、上記セ
パレータ１０により、発電セル１の酸化剤ガス極に酸化
剤ガスを供給できるようにすると共に、発電セル１の燃
料ガス極に燃料ガスを供給できるようにする一方、発電
セル１を昇温・冷却する昇温・冷却水や発電セル１を加
湿する加湿水を供給できるようにすることで、上記発電
セル１で化学反応を起こさせて電力を得ることができる
ようになっている。このような固体高分子電解質燃料電
池に用いられているメッシュ組込型および水−ガス型の
従来のセパレータの構造を図面を用いて以下に説明す
る。

【０００３】［メッシュ組込型］図１０に示すように、
メッシュ組込型のセパレータは、発電セルの積層方向一
端に配設される第一のエンドセパレータ３１０（図１０
（ａ））と、他端に配設される第二のエンドセパレータ
３２０（図１０（ｂ））と、上記エンドセパレータ３１
０，３２０の間に配設される複数の中間セパレータ３３
０（図１０（ｃ））とからなっている。

【０００４】第一のエンドセパレータ３１０は、図１０
（ａ）および図１１に示すように、端板３１１と、昇温
・冷却水第一流路板３１２と、昇温・冷却水第二流路板
３１３と、酸化剤ガス流路板３１４と、組込板３１６と
からなっており、ステンレスの薄板にレーザカット加工
で後述する各種の溝や穴等を形成し、これら板３１１〜
３１４，３１６をニッケルろう付することで一体化させ
たものである。

【０００５】前記端板３１１は、前記一端の最外部に配
設され、発電セルに酸化剤ガスを送給する酸化剤ガス流
通穴３１１ａおよび発電セルで使用された酸化剤ガスを
送出する酸化剤ガス流通穴３１１ｂが対向して対をなす
一組の辺の近傍に形成されると共に、発電セルに燃料ガ
スを送給する燃料ガス流通穴３１１ｃおよび発電セルで
使用された燃料ガスを送出する燃料ガス流通穴３１１ｄ
が上記辺を除いた他の組の辺の近傍に形成される一方、
昇温・冷却水を流通させる昇温・冷却水流通穴３１１ｅ
〜３１１ｈが四隅に各々形成されている。

【０００６】前記昇温・冷却水第一流路板３１２は、上
記端板３１１に隣接して配設され、当該端板３１１の上
記酸化剤ガス流通穴３１１ａ，３１１ｂ、上記燃料ガス
流通穴３１１ｃ，３１１ｄ、上記昇温・冷却水流通穴３
１１ｅ〜３１１ｈに各々対応して接続する酸化剤ガス流
通穴３１２ａ，３１２ｂ、燃料ガス流通穴３１２ｃ，３
１２ｄ、昇温・冷却水流通穴３１２ｅ〜３１２ｈが上記
端板３１１と同様に形成されると共に、上記昇温・冷却
水流通穴３１２ｅ，３１２ｆ間を連絡する連絡溝３１２
ｉおよび上記昇温・冷却水流通穴３１２ｇ，３１２ｈ間
を連絡する連絡溝３１２ｊが形成されている。

【０００７】前記昇温・冷却水第二流路板３１３は、上
記昇温・冷却水第一流路板３１２に隣接して配設され、
当該第一流路板３１２の上記酸化剤ガス流通穴３１２
ａ，３１２ｂ、上記燃料ガス流通穴３１２ｃ，３１２
ｄ、上記昇温・冷却水流通穴３１２ｅ〜３１２ｈに各々
対応して接続する酸化剤ガス流通穴３１３ａ，３１３
ｂ、燃料ガス流通穴３１３ｃ，３１３ｄ、昇温・冷却水
流通穴３１３ｅ〜３１３ｈが上記第一流路板３１２と同
様に形成されると共に、前記第一流路板３１２の前記連
絡溝３１２ｉ，３１２ｊを接続する流通溝３１３ｋが中
央部分に複数形成されいる。

【０００８】前記酸化剤ガス流路板３１４は、上記昇温
・冷却水第二流路板３１３に隣接して配設され、当該第
二流路板３１３の上記酸化剤ガス流通穴３１３ａ，３１
３ｂ、上記燃料ガス流通穴３１３ｃ，３１３ｄ、上記昇
温・冷却水流通穴３１３ｅ〜３１３ｈに各々対応して接
続する酸化剤ガス流通穴３１４ａ，３１４ｂ、燃料ガス
流通穴３１４ｃ，３１４ｄ、昇温・冷却水流通穴３１４
ｅ〜３１４ｈが上記第二流路板３１３と同様に形成され
ると共に、上記酸化剤ガス流通穴３１４ａ，３１４ｂに
酸化剤ガス流通溝３１４ｍ，３１４ｎが形成されてい
る。

【０００９】前記組込板３１６は、上記酸化剤ガス流路
板３１４に隣接して配設され、当該酸化剤ガス流路板３
１４の上記酸化剤ガス流通穴３１４ａ，３１４ｂ、上記
燃料ガス流通穴３１４ｃ，３１４ｄ、上記昇温・冷却水
流通穴３１４ｅ〜３１４ｈに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴３１６ａ，３１６ｂ、燃料ガス流通穴３１
６ｃ，３１６ｄ、昇温・冷却水流通穴３１６ｅ〜３１６
ｈが上記酸化剤ガス流路板３１４と同様に形成されると
共に、ステンレス製の図示しないメッシュを介して発電
セルを組み込まれる組込穴３１６ｒが中央部分に形成さ
れ、上記酸化剤ガス流路板３１４の前記酸化剤ガス流通
溝３１４ｍ，３１４ｎと接続できるようになっている。

【００１０】このような第一のエンドセパレータ３１０
において、酸化剤ガス、燃料ガス、昇温・冷却水は、以
下のようにして流通する。

【００１１】酸化剤ガスは、例えば、端板３１１の酸化
剤ガス流通路３１１ａから内部に供給され、前記流路板
３１２，３１３の酸化剤ガス流通穴３１２ａ，３１３ａ
を介して酸化剤ガス流路板３１４の酸化剤ガス流通穴３
１４ａに流入し、組込板３１６の酸化剤ガス流通穴３１
６ａを介して前記中間セパレータ３３０へ送給されると
共に、上記酸化剤ガス流路板３１４の前記酸化剤ガス流
通溝３１４ｍを介して組込板３１６の組込穴３１６ｒに
送り込まれて発電セルの酸化剤ガス極に供給されて使用
された後、上記酸化剤ガス流路板３１４の酸化剤ガス流
通溝３１４ｎを介して酸化剤ガス流通穴３１４ｂに流入
し、前記流路板３１３，３１２の酸化剤ガス流通穴３１
３ｂ，３１２ｂを介して端板３１１の酸化剤ガス流通路
３１１ｂから外部へ送り出される。

【００１２】燃料ガスは、各発電セルで使用された後、
例えば、組込板３１６の燃料ガス流通穴３１６ｄから前
記各流路板３１４，３１３，３１２の燃料ガス流通穴３
１４ｄ，３１３ｄ，３１２ｄを介して端板３１１の燃料
ガス流通穴３１１ｄに流入して外部へ送り出される。

【００１３】昇温・冷却水は、例えば、端板３１１の昇
温・冷却水流通穴３１１ｅ，３１１ｆから内部に供給さ
れ、昇温・冷却水第一流路板３１２の流通穴３１２ｅ，
３１２ｆに流入し、昇温・冷却水第二流路板３１３、酸
化剤ガス流路板３１４、組込板３１６の昇温・冷却水流
通穴３１３ｅ，３１３ｆ、３１４ｅ，３１４ｆ、３１６
ｅ，３１６ｆを介して前記中間セパレータ３３０へ送給
されると共に、上記昇温・冷却水第一流路板３１２の前
記連絡溝３１２ｉを介して上記昇温・冷却水第二流路板
３１３の流通溝３１３ｋに流れ込み、上記酸化剤ガス流
路板３１４や端板３１１を昇温・冷却することにより発
電セルを昇温・冷却した後、上記昇温・冷却水第一流路
板３１２の前記連絡溝３１２ｊを介して流通穴３１２
ｇ，３１２ｈに流入し、端板３１１の昇温・冷却水流通
穴３１１ｇ，３１１ｈから外部へ送り出されるかまたは
昇温・冷却水第二流路板３１３、酸化剤ガス流路板３１
４、組込板３１６の昇温・冷却水流通穴３１３ｇ，３１
３ｈ、３１４ｇ，３１４ｈ、３１６ｇ，３１６ｈを流
れ、前記中間セパレータ３３０および前記第二のエンド
セパレータ３２０を介して外部へ送り出される。

【００１４】一方、第二のエンドセパレータ３２０は、
図１０（ｂ）および図１２に示すように、端板３２１
と、昇温・冷却水第一流路板３２２と、昇温・冷却水第
二流路板３２３と、燃料ガス流路板３２５と、組込板３
２６とからなっており、ステンレスの薄板にレーザカッ
ト加工で後述する各種の溝や穴等を形成し、これら板３
２１〜３２３，３２５，３２６をニッケルろう付するこ
とで一体化させたものである。

【００１５】前記端板３２１は、前記他端の最外部に配
設され、前記エンドセパレータ３１０の前記端板３１１
と同様な構造をなしている。

【００１６】前記昇温・冷却水第二流路板３２３は、上
記端板３２１に隣接して配設され、前記エンドセパレー
タ３１０の前記昇温・冷却水第二流路板３１３と同様な
構造をなしている。

【００１７】前記昇温・冷却水第一流路板３２２は、上
記昇温・冷却水第二流路板３２３に隣接して配設され、
前記エンドセパレータ３１０の前記昇温・冷却水第一流
路板３１２と同様な構造をなしている。

【００１８】前記燃料ガス流路板３２５は、上記昇温・
冷却水第二流路板３２３に隣接して配設され、当該第二
流路板３２３の酸化剤ガス流通穴３２３ａ，３２３ｂ、
燃料ガス流通穴３２３ｃ，３２３ｄ、上記昇温・冷却水
流通穴３２３ｅ〜３２３ｈに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴３２５ａ，３２５ｂ、燃料ガス流通穴３２
５ｃ，３２５ｄ、昇温・冷却水流通穴３２５ｅ〜３２５
ｈが上記第二流路板３２３と同様に形成されると共に、
上記燃料ガス流通穴３２３ｃ，３２３ｄに酸化剤ガス流
通溝３２３ｐ，３２３ｑが形成されている。

【００１９】前記組込板３２６は、上記燃料ガス流路板
３２５に隣接して配設され、前記エンドセパレータ３１
０の前記組込板３１６と同様な構造をなしており、その
組込穴３２６ｒが上記燃料ガス流路板３２５の前記燃料
ガス流通溝３２５ｐ，３２５ｑに接続するようになって
いる。

【００２０】このような第二のエンドセパレータ３２０
において、燃料ガス、酸化剤ガス、昇温・冷却水は、以
下のようにして流通する。

【００２１】燃料ガスは、例えば、端板３２１の燃料ガ
ス流通路３２１ｃから内部に供給され、前記流路板３２
３，３２２の燃料ガス流通穴３２３ｃ，３２２ｃを介し
て燃料ガス流路板３２５の燃料ガス流通穴３２５ｃに流
入し、組込板３２６の燃料ガス流通穴３２６ｃを介して
前記中間セパレータ３３０へ送給されると共に、上記燃
料ガス流路板３２５の前記燃料ガス流通溝３２５ｐを介
して組込板３２６の組込穴３２６ｒに送り込まれて発電
セルの燃料ガス極に供給されて使用された後、上記燃料
ガス流路板３２５の燃料ガス流通溝３２５ｑを介して燃
料ガス流通穴３２５ｄに流入し、前記流路板３２２，３
２３の燃料ガス流通穴３２２ｄ，３２３ｄを介して端板
３２１の燃料ガス流通路３２１ｄから外部へ送り出され
る。

【００２２】酸化剤ガスは、例えば、各発電セルで使用
された後、組込板３２６の酸化剤ガス流通穴３２６ｂか
ら前記流路板３２２，３２３の酸化剤ガス流通穴３２２
ｂ，３２３ｂを介して端板３２１の酸化剤ガス流通穴３
２１ｂに流入して外部へ送り出される。

【００２３】昇温・冷却水は、例えば、前記中間セパレ
ータ３３０から組込板３２６、燃料ガス流路板３２５の
昇温・冷却水流通穴３２６ｅ，３２６ｆ、３２５ｅ，３
２５ｆを介して昇温・冷却水第一流路板３２２の流通穴
３２２ｅ，３２２ｆに流入し、昇温・冷却水第二流路板
３２３、端板３２１の昇温・冷却水流通穴３２３ｅ，３
２３ｆ、３２１ｅ，３２１ｆを介して外部へ送り出され
ると共に、上記昇温・冷却水第一流路板３２２の前記連
絡溝３２２ｉを介して上記昇温・冷却水第二流路板３２
３の流通溝３２３ｋに流れ込み、上記燃料ガス流路板３
２５や端板３２１を昇温・冷却することにより発電セル
を昇温・冷却した後、上記昇温・冷却水第一流路板３２
２の前記連絡溝３２２ｊを介して流通穴３２２ｇ，３２
２ｈに流入し、昇温・冷却水第二流路板３２３の昇温・
冷却水流通穴３２３ｇ，３２３ｈを介して端板３２１の
昇温・冷却水流通穴３２１ｇ，３２１ｈから外部へ送り
出されるかまたは燃料ガス流路板３２５、組込板３２６
の昇温・冷却水流通穴３２５ｇ，３２５ｈ、３２６ｇ，
３２６ｈを流れ、前記中間セパレータ３３０および前記
第二のエンドセパレータ３２０を介して外部へ送り出さ
れる。

【００２４】また、中間セパレータ３３０は、図１０
（ｃ）および図１３に示すように、昇温・冷却水第一流
路板３３２と、昇温・冷却水第二流路板３３３と、酸化
剤ガス流路板３３４と、燃料ガス流路板３３５と、対を
なす組込板３３６とからなっており、ステンレスの薄板
にレーザカット加工で後述する各種の溝や穴等を形成
し、これら板３３２〜３３６をニッケルろう付すること
で一体化させたものである。

【００２５】前記昇温・冷却水第一流路板３３２および
昇温・冷却水第二流路板３３３は、前記エンドセパレー
タ３１０，３２０の昇温・冷却水第一流路板３１２，３
２２および昇温・冷却水第二流路板３１３，３２３と同
様な構造をなしている。

【００２６】前記酸化剤ガス流路板３３４は、上記昇温
・冷却水第二流路板３３３に隣接して配設され、前記エ
ンドセパレータ３１０の前記酸化剤ガス流路板３１４と
同様な構造をなしている。

【００２７】前記燃料ガス流路板３３５は、上記昇温・
冷却水第一流路板３３２に隣接して配設され、前記エン
ドセパレータ３２０の前記燃料ガス流路板３２５と同様
な構造をなしている。

【００２８】対をなす前記組込板３３６は、前記エンド
セパレータ３１０，３２０の前記組込板３１６，３２６
と同様な構造をなしており、一方が上記酸化剤ガス流路
板３３４に隣接して配設されて、当該一方の組込穴３３
６ｒが当該酸化剤ガス流路板３３４の酸化剤ガス流通溝
３３４ｍ，３３４ｎと接続し、他方が上記燃料ガス流路
板３３５に隣接して配設されて、当該他方の組込穴３３
６ｒが当該燃料ガス流路板３３５の燃料ガス流通溝３３
５ｐ，３３５ｑと接続し、これら組込穴３３６ｒが隣接
する他のセパレータの組込板の組込穴と接続して発電セ
ルを保持するようになっている。

【００２９】このような中間セパレータ３３０におい
て、酸化剤ガス、燃料ガス、昇温・冷却水は、以下のよ
うにして流通する。

【００３０】酸化剤ガスは、例えば、前記エンドセパレ
ータ３１０の組込板３１６の酸化剤ガス流通路３１６ａ
から供給され、前記各板３３２〜３３６の酸化剤ガス流
通穴３３２ａ〜３３６ａを流通し、隣接する他の中間セ
パレータ３３０または前記エンドセパレータ３２０に流
れ込むと共に、酸化剤ガス流路板３３４の酸化剤ガス流
通穴３３４ａから酸化剤ガス流通溝３３４ｍを介して一
方の組込板３３６の組込穴３３６ｒに流入して発電セル
の酸化剤ガス極に供給されて使用された後、上記酸化剤
ガス流路板３３４の酸化剤ガス流通溝３３４ｎを介して
酸化剤ガス流通穴３３４ｂに流入し、上記各板３３２，
３３３，３３５，３３６の酸化剤ガス流通穴３３２ｂ，
３３３ｂ，３３５ｂ，３３６ｂを流れ、隣接する他の中
間セパレータ３３０または前記エンドセパレータ３２０
へ流れ込む。

【００３１】燃料ガスは、例えば、前記エンドセパレー
タ３２０の組込板３２６の燃料ガス流通路３２６ｃから
供給され、前記各板３３２〜３３６の燃料ガス流通穴３
３２ｃ〜３３６ｃを流通し、隣接する他の中間セパレー
タ３３０または前記エンドセパレータ３１０に流れ込む
と共に、燃料ガス流路板３３５の燃料ガス流通穴３３５
ｃから燃料ガス流通溝３３５ｐを介して他方の組込板３
３６の組込穴３３６ｒに流入して発電セルの燃料ガス極
に供給されて使用された後、上記燃料ガス流路板３３５
の燃料ガス流通溝３３５ｑを介して燃料ガス流通穴３３
５ｄに流入し、上記各板３３２〜３３４，３３６の燃料
ガス流通穴３３２ｄ〜３３４ｄ，３３６ｄを流れ、隣接
する他の中間セパレータ３３０または前記エンドセパレ
ータ３１０へ流れ込む。

【００３２】昇温・冷却水は、例えば、前記エンドセパ
レータ３１０の組込板３１６の昇温・冷却水流通穴３１
６ｅ，３１６ｆから供給され、前記各板３３２〜３３６
の昇温・冷却水流通穴３３２ｅ〜３３６ｅ，３３２ｆ〜
３３６ｆを流通し、隣接する他の中間セパレータ３３０
または前記エンドセパレータ３２０に流れ込むと共に、
昇温・冷却水第一流路板３３２の連絡溝３３２ｉを介し
て昇温・冷却水第二流路板３３３の流通溝３３３ｋに流
れ込み、上記酸化剤ガス流路板３３４や燃料ガス流路板
３３５を昇温・冷却することにより、発電セルを昇温・
冷却した後、昇温・冷却水第一流路板３３２の連絡溝３
３２ｊを介して昇温・冷却水流通穴３３２ｇ，３３２ｈ
に流入し、上記各板３３３〜３３６の昇温・冷却水流通
穴３３３ｇ〜３３６ｇ，３３３ｈ〜３３６ｈを流れ、隣
接する他の中間セパレータ３３０または前記エンドセパ
レータ３２０へ流れ込む。

【００３３】したがって、前記中間セパレータ３３０で
発電セルを挟みながら複数積層し、これらを前記エンド
セパレータ３１０，３２０で挟んでセルスタックを構成
し、上記エンドセパレータ３１０に前述したようにして
酸化剤ガスおよび昇温・冷却水を供給すると共に、上記
エンドセパレータ３２０に前述したようにして燃料ガス
を供給することにより、酸化剤ガスおよび燃料ガスが前
述したようにして各セパレータ３１０，３２０，３３０
内を流通し、発電セルで化学反応を起こして電力を発生
させることができる一方、昇温・冷却水が前述したよう
にして各セパレータ３１０，３２０，３３０内を流通
し、当該セパレータ３１０，３２０，３３０を所定の温
度に保つことができるのである。

【００３４】［水−ガス型］図１４に示すように、水−
ガス型のセパレータは、発電セルの積層方向一端に配設
される第一のエンドセパレータ４１０（図１４（ａ））
と、他端に配設される第二のエンドセパレータ４２０
（図１４（ｂ））と、上記エンドセパレータ４１０，４
２０の間に配設される複数の中間セパレータ４３０（図
１４（ｃ））とからなっている。

【００３５】第一のエンドセパレータ４１０は、図１４
（ａ）および図１５に示すように、端板４１１と、酸化
剤ガス加湿水第一流路板４１２と、酸化剤ガス加湿水第
二流路板４１３と、酸化剤ガス加湿水第三流路板４１４
と、酸化剤ガス加湿水第四流路板４１５と、酸化剤ガス
加湿水第五流路板４１６とからなっており、ステンレス
の薄板にレーザカット加工で後述する各種の溝や穴等を
形成し、これら板４１１〜４１６をニッケルろう付する
ことで一体化させたものである。

【００３６】前記端板４１１は、前記一端の最外部に配
設され、発電セルに酸化剤ガスを送給する酸化剤ガス流
通穴４１１ａおよび発電セルで使用された酸化剤ガスを
送出する酸化剤ガス流通穴４１１ｂが対向して対をなす
一組の辺の近傍に形成されると共に、発電セルに燃料ガ
スを送給する燃料ガス流通穴４１１ｃおよび発電セルで
使用された燃料ガスを送出する燃料ガス流通穴４１１ｄ
が上記辺を除いた他の組の辺の近傍に形成される一方、
酸化剤ガスを加湿する加湿水を流通させる酸化剤ガス加
湿水流通穴４１１ｆ，４１１ｈが四隅のうちの一組の対
角上に形成され、燃料ガスを加湿する加湿水を流通させ
る燃料ガス加湿水流通穴４１１ｅ，４１１ｇが四隅のう
ちの他の組の対角上に形成されている。

【００３７】前記酸化剤ガス加湿水第一流路板４１２
は、上記端板４１１に隣接して配設され、当該端板４１
１の上記酸化剤ガス流通穴４１１ａ，４１１ｂ、上記燃
料ガス流通穴４１１ｃ，４１１ｄ、上記酸化剤ガス加湿
水流通穴４１１ｆ，４１１ｈ、上記燃料ガス加湿水流通
穴４１１ｅ，４１１ｇに各々対応して接続する酸化剤ガ
ス流通穴４１２ａ，４１２ｂ、燃料ガス流通穴４１２
ｃ，４１２ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４１２ｆ，４１
２ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４１２ｅ，４１２ｇが上記
端板４１１と同様に形成される一方、上記酸化剤ガス流
通穴４１２ａ，４１２ｂの近傍に上記燃料ガス流通穴４
１２ｃ，４１２ｄ間を結ぶ線に沿って長手方向を向けた
加湿水流通溝４１２ｋが対をなすようにして形成される
と共に、酸化剤ガス流通穴４１２ａ近傍の上記加湿水流
通溝４１２ｋと上記酸化剤ガス加湿水流通穴４１２ｆと
を連絡する連絡溝４１２ｉおよび酸化剤ガス流通穴４１
２ｂ近傍の上記加湿水流通溝４１２ｋと上記酸化剤ガス
加湿水流通穴４１２ｈとを連絡する連絡溝４１２ｊが形
成されている。

【００３８】前記酸化剤ガス加湿水第二流路板４１３
は、上記酸化剤ガス加湿水第一流路板４１２に隣接して
配設され、当該第一流路板４１２の上記酸化剤ガス流通
穴４１２ａ，４１２ｂ、上記燃料ガス流通穴４１２ｃ，
４１２ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４１２ｆ，４１
２ｈ、上記燃料ガス加湿水流通穴４１２ｅ，４１２ｇ、
上記加湿水流通溝４１２ｋに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴４１３ａ，４１３ｂ、燃料ガス流通穴４１
３ｃ，４１３ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４１３ｆ，４
１３ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４１３ｅ，４１３ｇ、加
湿水流通溝４１３ｋが上記第一流路板４１２と同様にし
て形成されている。

【００３９】前記酸化剤ガス加湿水第三流路板４１４
は、上記酸化剤ガス加湿水第二流路板４１３に隣接して
配設され、当該第二流路板４１３の上記酸化剤ガス流通
穴４１３ａ，４１３ｂ、上記燃料ガス流通穴４１３ｃ，
４１３ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４１３ｆ，４１
３ｈ、上記燃料ガス加湿水流通穴４１３ｅ，４１３ｇ、
上記加湿水流通溝４１３ｋに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴４１４ａ，４１４ｂ、燃料ガス流通穴４１
４ｃ，４１４ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４１４ｆ，４
１４ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４１４ｅ，４１４ｇ、加
湿水流通溝４１４ｋが上記第二流路板４１３と同様にし
て形成されると共に、上記酸化剤ガス流通穴４１４ａ，
４１４ｂに酸化剤ガス流通溝４１４ｍ，４１４ｎが形成
されている。

【００４０】前記酸化剤ガス加湿水第四流路板４１５
は、上記酸化剤ガス加湿水第三流路板４１４に隣接して
配設され、当該第三流路板４１４の上記酸化剤ガス流通
穴４１４ａ，４１４ｂ、上記燃料ガス流通穴４１４ｃ，
４１４ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４１４ｅ，４１
４ｇ、上記燃料ガス加湿水流通穴４１４ｆ，４１４ｈ、
上記加湿水流通溝４１４ｋに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴４１５ａ，４１５ｂ、燃料ガス流通穴４１
５ｃ，４１５ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４１５ｅ，４
１５ｇ、燃料ガス加湿水流通穴４１５ｆ，４１５ｈ、加
湿水流通溝４１５ｋが上記第三流路板４１４と同様にし
て形成されると共に、当該第三流路板４１４の前記酸化
剤ガス流通溝４１４ｍ，４１４ｎと接続する酸化剤ガス
連絡溝４１５ｓ，４１５ｔが形成されている。

【００４１】前記酸化剤ガス加湿水第五流路板４１６
は、上記酸化剤ガス加湿水第四流路板４１５に隣接して
配設され、当該第四流路板４１５の上記酸化剤ガス流通
穴４１５ａ，４１５ｂ、上記燃料ガス流通穴４１５ｃ，
４１５ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４１５ｆ，４１
５ｈ、上記燃料ガス加湿水流通穴４１５ｅ，４１５ｇに
各々対応して接続する酸化剤ガス流通穴４１６ａ，４１
６ｂ、燃料ガス流通穴４１６ｃ，４１６ｄ、酸化剤ガス
加湿水流通穴４１６ｆ，４１６ｈ、燃料ガス加湿水流通
穴４１６ｅ，４１６ｇが上記第四流路板４１５と同様に
して形成されると共に、当該第四流路板４１５の対をな
す前記加湿水流通溝４１５ｋ間および前記酸化剤ガス連
絡溝４１５ｓ，４１５ｔ間を連絡する酸化剤ガス−水流
通溝４１６ｕが複数形成されている。

【００４２】このような第一のエンドセパレータ４１０
において、酸化剤ガス、燃料ガス、酸化剤ガス加湿水
は、以下のようにして流通する。

【００４３】酸化剤ガスは、例えば、端板４１１の酸化
剤ガス流通穴４１１ａから内部に供給され、前記流路板
４１２，４１３の酸化剤ガス流通穴４１２ａ，４１３ａ
を介して酸化剤ガス加湿水第三流路板４１４の酸化剤ガ
ス流通穴４１４ａに流入し、酸化剤ガス加湿水第四、五
流路板４１５，４１６の酸化剤ガス流通穴４１５ａ，４
１６ａを介して前記中間セパレータ４３０へ送給される
と共に、上記酸化剤ガス加湿水第三流路板４１４の酸化
剤ガス流通溝４１４ｍおよび酸化剤ガス加湿水第四流路
板４１５の酸化剤ガス連絡溝４１５ｓを介して酸化剤ガ
ス加湿水第五流路板４１６の酸化剤ガス−水流通溝４１
６ｕに送り込まれ、当該酸化剤ガス加湿水第五流路板４
１６に隣接して配設される発電セルの酸化剤ガス極に供
給されて使用された後、上記酸化剤ガス加湿水第四流路
板４１５の酸化剤ガス流通溝４１５ｔを介して酸化剤ガ
ス加湿水第三流路板４１４の酸化剤ガス流通溝４１４ｎ
に流入し、当該流路板４１４の酸化剤ガス流通穴４１４
ｂから前記酸化剤ガス第二、一流路板４１３、４１２の
酸化剤ガス流通穴４１３ｂ，４１２ｂを介して端板４１
１の酸化剤ガス流通穴４１１ｂから外部へ送り出され
る。

【００４４】燃料ガスは、各発電セルで使用された後、
例えば、酸化剤ガス加湿水第五、四、三、二、一流路板
４１６，４１５，４１４，４１３，４１２の各燃料ガス
流通穴４１６ｄ〜４１２ｄを介して端板４１１の燃料ガ
ス流通穴４１１ｄに流入して外部へ送り出される。

【００４５】酸化剤ガス加湿水は、例えば、端板４１１
の酸化剤ガス加湿水流通穴４１１ｆ，４１１ｈから内部
に供給され、酸化剤ガス加湿水第一流路板４１２の酸化
剤ガス加湿水流通穴４１２ｆ，４１２ｈに流入し、酸化
剤ガス加湿水第二〜五流路板４１３〜４１６の酸化剤ガ
ス加湿水流通穴４１３ｆ〜４１６ｆ、４１３ｈ〜４１６
ｈを介して前記中間セパレータ４３０へ送給されると共
に、上記酸化剤ガス加湿水第一流路板４１２の前記連絡
溝４１２ｉ，４１２ｊを介して前記流通溝４１２ｋに流
れ込み、酸化剤ガス加湿水第二〜四流路板４１３〜４１
５の前記流通溝４１３ｋ〜４１５ｋを介して酸化剤ガス
加湿水第五流路板４１６の酸化剤ガス−水流通溝４１６
ｕに流れ込み、当該流通溝４１６ｕを流通する酸化剤ガ
スを加湿すると同時に、発電セル等を昇温・冷却する。

【００４６】一方、第二のエンドセパレータ４２０は、
図１４（ｂ）および図１６に示すように、端板４２１
と、燃料ガス加湿水第一流路板４２２と、燃料ガス加湿
水第二流路板４２３と、燃料ガス加湿水第三流路板４２
４と、燃料ガス加湿水第四流路板４２５と、燃料ガス加
湿水第五流路板４２６とからなっており、ステンレスの
薄板にレーザカット加工で後述する各種の溝や穴等を形
成し、これら板４２１〜４２６をニッケルろう付するこ
とで一体化させたものである。

【００４７】前記端板４２１は、前記他端の最外部に配
設され、前記エンドセパレータ３１０の前記端板３１１
と同様な構造をなしている。

【００４８】前記燃料ガス加湿水第一流路板４２２は、
上記端板４２１に隣接して配設され、当該端板４２１の
酸化剤ガス流通穴４２１ａ，４２１ｂ、燃料ガス流通穴
４２１ｃ，４２１ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４２１
ｆ，４２１ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４２１ｅ，４２１
ｇに各々対応して接続する酸化剤ガス流通穴４２２ａ，
４２２ｂ、燃料ガス流通穴４２２ｃ，４２２ｄ、酸化剤
ガス加湿水流通穴４２２ｆ，４２２ｈ、燃料ガス加湿水
流通穴４２２ｅ，４２２ｇが上記端板４２１と同様に形
成される一方、上記燃料ガス流通穴４２２ｃ，４２２ｄ
の近傍に上記酸化剤ガス流通穴４２２ａ，４２２ｂ間を
結ぶ線に沿って長手方向を向けた加湿水流通溝４２２ｋ
が対をなすようにして形成されると共に、燃料ガス流通
穴４２２ｃ近傍の上記加湿水流通溝４２２ｋと上記燃料
ガス加湿水流通穴４２２ｅとを連絡する連絡溝４２２ｉ
および燃料ガス流通穴４２２ｄ近傍の上記加湿水流通溝
４２２ｋと上記燃料ガス加湿水流通穴４２２ｇとを連絡
する連絡溝４２２ｊが形成されている。

【００４９】前記燃料ガス加湿水第二流路板４２３は、
上記燃料ガス加湿水第一流路板４２２に隣接して配設さ
れ、当該第一流路板４２２の上記酸化剤ガス流通穴４２
２ａ，４２２ｂ、上記燃料ガス流通穴４２２ｃ，４２２
ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４２２ｆ，４２２ｈ、
上記燃料ガス加湿水流通穴４２２ｅ，４２２ｇ、上記加
湿水流通溝４２２ｋに各々対応して接続する酸化剤ガス
流通穴４２３ａ，４２３ｂ、燃料ガス流通穴４２３ｃ，
４２３ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４２３ｆ，４２３
ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４２３ｅ，４２３ｇ、加湿水
流通溝４２３ｋが上記第一流路板４２２と同様にして形
成されている。

【００５０】前記燃料ガス加湿水第三流路板４２４は、
上記燃料ガス加湿水第二流路板４２３に隣接して配設さ
れ、当該第二流路板４２３の上記酸化剤ガス流通穴４２
３ａ，４２３ｂ、上記燃料ガス流通穴４２３ｃ，４２３
ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４２３ｆ，４２３ｈ、
上記燃料ガス加湿水流通穴４２３ｅ，４２３ｇ、上記加
湿水流通溝４２３ｋに各々対応して接続する酸化剤ガス
流通穴４２４ａ，４２４ｂ、燃料ガス流通穴４２４ｃ，
４２４ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４２４ｆ，４２４
ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４２４ｅ，４２４ｇ、加湿水
流通溝４２４ｋが上記第二流路板４２３と同様にして形
成されると共に、上記燃料ガス流通穴４２４ｃ，４２４
ｄに燃料ガス流通溝４２４ｐ，４２４ｑが形成されてい
る。

【００５１】前記燃料ガス加湿水第四流路板４２５は、
上記燃料ガス加湿水第三流路板４２４に隣接して配設さ
れ、当該第三流路板４２４の上記酸化剤ガス流通穴４２
４ａ，４２４ｂ、上記燃料ガス流通穴４２４ｃ，４２４
ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４２４ｆ，４２４ｈ、
上記燃料ガス加湿水流通穴４２４ｅ，４２４ｇ、上記加
湿水流通溝４２４ｋに各々対応して接続する酸化剤ガス
流通穴４２５ａ，４２５ｂ、燃料ガス流通穴４２５ｃ，
４２５ｄ、酸化剤ガス加湿水流通穴４２５ｆ，４２５
ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４２５ｅ，４２５ｇ、加湿水
流通溝４２５ｋが上記第三流路板４２４と同様にして形
成されると共に、当該第四流路板４２４の前記燃料ガス
流通溝４２４ｐ，４２４ｑと接続する燃料ガス連絡溝４
２５ｓ，４２５ｔが形成されている。

【００５２】前記燃料ガス加湿水第五流路板４２６は、
上記燃料ガス加湿水第四流路板４２５に隣接して配設さ
れ、当該第四流路板４２５の上記酸化剤ガス流通穴４２
５ａ，４２５ｂ、上記燃料ガス流通穴４２５ｃ，４２５
ｄ、上記酸化剤ガス加湿水流通穴４２５ｆ，４２５ｈ、
上記燃料ガス加湿水流通穴４２５ｅ，４２５ｇに各々対
応して接続する酸化剤ガス流通穴４２６ａ，４２６ｂ、
燃料ガス流通穴４２６ｃ，４２６ｄ、酸化剤ガス加湿水
流通穴４２６ｆ，４２６ｈ、燃料ガス加湿水流通穴４２
６ｅ，４２６ｇが上記第四流路板４２５と同様にして形
成されると共に、当該第四流路板４２５の対をなす前記
加湿水流通溝４２５ｋ間および前記燃料ガス連絡溝４２
５ｓ，４２５ｔ間を連絡する燃料ガス−水流通溝４２６
ｕが複数形成されている。

【００５３】このような第二のエンドセパレータ４２０
において、燃料ガス、酸化剤ガス、燃料ガス加湿水は、
以下のようにして流通する。

【００５４】燃料ガスは、例えば、端板４２１の燃料ガ
ス流通穴４２１ｃから内部に供給され、前記流路板４２
２，４２３の燃料ガス流通穴４２２ｃ，４２３ｃを介し
て燃料ガス加湿水第三流路板４２４の燃料ガス流通穴４
２４ｃに流入し、燃料ガス加湿水第四、五流路板４２
５，４２６の燃料ガス流通穴４２５ｃ，４２６ｃを介し
て前記中間セパレータ４３０へ送給されると共に、上記
燃料ガス加湿水第三流路板４２４の燃料ガス流通溝４２
４ｐおよび燃料ガス加湿水第四流路板４２５の燃料ガス
連絡溝４２５ｓを介して燃料ガス加湿水第五流路板４２
６の燃料ガス−水流通溝４２６ｕに送り込まれ、当該燃
料ガス加湿水第五流路板４２６に隣接して配設される発
電セルの燃料ガス極に供給されて使用された後、上記燃
料ガス加湿水第四流路板４２５の燃料ガス流通溝４２５
ｔを介して燃料ガス加湿水第三流路板４２４の酸化剤ガ
ス流通溝４２４ｑに流入し、当該流路板４２４の酸化剤
ガス流通穴４２４ｄから前記燃料ガス第二、一流路板４
２３、４２２の燃料ガス流通穴４２３ｄ，４２２ｄを介
して端板４２１の燃料ガス流通穴４２１ｄから外部へ送
り出される。

【００５５】酸化剤ガスは、各発電セルで使用された
後、例えば、燃料ガス加湿水第五、四、三、二、一流路
板４２６，４２５，４２４，４２３，４２２の各酸化剤
ガス流通穴４２６ｂ〜４２２ｂを介して端板４２１の酸
化剤ガス流通穴４２１ｂに流入して外部へ送り出され
る。

【００５６】燃料ガス加湿水は、例えば、端板４２１の
燃料ガス加湿水流通穴４２１ｅ，４２１ｇから内部に供
給され、燃料ガス加湿水第一流路板４２２の燃料ガス加
湿水流通穴４２２ｅ，４２２ｇに流入し、燃料ガス加湿
水第二〜五流路板４２３〜４２６の燃料ガス加湿水流通
穴４２３ｅ〜４２６ｅ、４２３ｇ〜４２６ｇを介して前
記中間セパレータ４３０へ送給されると共に、上記燃料
ガス加湿水第一流路板４２２の前記連絡溝４２２ｉ，４
２２ｊを介して前記流通溝４２２ｋに流れ込み、燃料ガ
ス加湿水第二〜四流路板４２３〜４２５の前記流通溝４
２３ｋ〜４２５ｋを介して燃料ガス加湿水第五流路板４
２６の燃料ガス−水流通溝４２６ｕに流れ込み、当該流
通溝４２６ｕを流通する燃料ガスを加湿すると同時に、
発電セル等を昇温・冷却する。

【００５７】また、中間セパレータ４３０は、図１４
（ｃ）および図１７に示すように、仕切板４３１と、酸
化剤ガス加湿水第一流路板４３２と、酸化剤ガス加湿水
第二流路板４３３と、酸化剤ガス加湿水第三流路板４３
４と、酸化剤ガス加湿水第四流路板４３５と、酸化剤ガ
ス加湿水第五流路板４３６と、燃料ガス加湿水第一流路
板４３７と、燃料ガス加湿水第二流路板４３８と、燃料
ガス加湿水第三流路板４３９と、燃料ガス加湿水第四流
路板４４０と、燃料ガス加湿水第五流路板４４１とから
なっており、ステンレスの薄板にレーザカット加工で後
述する各種の溝や穴等を形成し、これら板４３１〜４４
１をニッケルろう付することで一体化させたものであ
る。

【００５８】前記仕切板４３１は、前記エンドセパレー
タ４１０，４２０の端板４１１，４２１と同様な構造を
なしている。

【００５９】前記酸化剤ガス加湿水第一流路板４３２
は、上記仕切板４３１の一端面に隣接して配設され、前
記エンドセパレータ４１０の酸化剤ガス加湿水第一流路
板４１２と同様な構造をなしている。

【００６０】前記酸化剤ガス加湿水第二流路板４３３
は、上記酸化剤ガス加湿水第一流路板４３２に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ４１０の酸化剤ガス加
湿水第二流路板４１３と同様な構造をなしている。

【００６１】前記酸化剤ガス加湿水第三流路板４３４
は、上記酸化剤ガス加湿水第二流路板４３３に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ４１０の酸化剤ガス加
湿水第三流路板４１４と同様な構造をなしている。

【００６２】前記酸化剤ガス加湿水第四流路板４３５
は、上記酸化剤ガス加湿水第三流路板４３４に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ４１０の酸化剤ガス加
湿水第四流路板４１５と同様な構造をなしている。

【００６３】前記酸化剤ガス加湿水第五流路板４３６
は、上記酸化剤ガス加湿水第四流路板４３５に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ４１０の酸化剤ガス加
湿水第五流路板４１６と同様な構造をなしている。

【００６４】前記燃料ガス加湿水第一流路板４３７は、
上記仕切板４３１の他端面に隣接して配設され、前記エ
ンドセパレータ４２０の燃料ガス加湿水第一流路板４２
２と同様な構造をなしている。

【００６５】前記燃料ガス加湿水第二流路板４３８は、
上記燃料ガス加湿水第一流路板４３７に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ４２０の燃料ガス加湿水第二
流路板４２３と同様な構造をなしている。

【００６６】前記燃料ガス加湿水第三流路板４３９は、
上記燃料ガス加湿水第二流路板４３８に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ４２０の燃料ガス加湿水第三
流路板４２４と同様な構造をなしている。

【００６７】前記燃料ガス加湿水第四流路板４４０は、
上記燃料ガス加湿水第三流路板４３９に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ４２０の燃料ガス加湿水第四
流路板４２５と同様な構造をなしている。

【００６８】前記燃料ガス加湿水第五流路板４４１は、
上記燃料ガス加湿水第四流路板４４０に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ４２０の燃料ガス加湿水第五
流路板４２６と同様な構造をなしている。

【００６９】上述したような中間セパレータ４３０にお
いて、酸化剤ガス、燃料ガス、酸化剤ガス加湿水、燃料
ガス加湿水は、以下のようにして流通する。

【００７０】酸化剤ガスは、例えば、前記エンドセパレ
ータ４１０の酸化剤ガス加湿水第五流路板４１６の酸化
剤ガス流通穴４１６ａから供給され、前記各板４３１〜
４４１の酸化剤ガス流通穴４３１ａ〜４４１ａを流通
し、隣接する他の中間セパレータ４３０または前記エン
ドセパレータ４２０に流れ込むと共に、酸化剤ガス加湿
水第三流路板４３４の酸化剤ガス流通溝４３４ｍおよび
酸化剤ガス加湿水第四流路板４３５の酸化剤ガス連絡溝
４３５ｓを介して酸化剤ガス加湿水第五流路板４３６の
酸化剤ガス−水流通路４３６ｕに送り込まれ、当該酸化
剤ガス加湿水第五流路板４３６に隣接して配設される発
電セルの酸化剤ガス極に供給されて使用された後、上記
酸化剤ガス加湿水第四流路板４３５の酸化剤ガス連絡溝
４３５ｔおよび上記酸化剤ガス加湿水第三流路板４３４
の酸化剤ガス流通溝４３４ｎを介して酸化剤ガス流通穴
４３４ｂへ流入し、上記各板４３１〜４３３，４３５〜
４４１の酸化剤ガス流通穴４３１ｂ〜４３３ｂ，４３５
ｂ〜４４１ｂを流れ、隣接する他の中間セパレータ４３
０または前記エンドセパレータ４２０に流れ込む。

【００７１】燃料ガスは、例えば、前記エンドセパレー
タ４２０の燃料ガス加湿水第五流路板４２６の燃料ガス
流通穴４２６ｃから供給され、前記各板４３１〜４４１
の燃料ガス流通穴４３１ｃ〜４４１ｃを流通し、隣接す
る他の中間セパレータ４３０または前記エンドセパレー
タ４１０に流れ込むと共に、燃料ガス加湿水第三流路板
４３９の燃料ガス流通溝４３９ｐおよび燃料ガス加湿水
第四流路板４４０の燃料ガス連絡溝４４０ｓを介して燃
料ガス加湿水第五流路板４４１の燃料ガス−水流通溝４
４１ｕに送り込まれ、当該燃料ガス加湿水第五流路板４
４１に隣接して配設される発電セルの燃料ガス極に供給
されて使用された後、上記燃料ガス加湿水第四流路板４
４０の燃料ガス連絡溝４４０ｔおよび上記燃料ガス加湿
水第三流路板４３９の燃料ガス流通溝４３９ｑを介して
燃料ガス流通穴４３９ｄへ流入し、上記各板４３１〜４
３８，４４０，４４１の燃料ガス流通穴４３１ｄ〜４３
８ｄ，４４０ｄ，４４１ｄを流れ、隣接する他の中間セ
パレータ４３０または前記エンドセパレータ４１０に流
れ込む。

【００７２】酸化剤ガス加湿水は、例えば、前記エンド
セパレータ４１０の酸化剤ガス加湿水第五流路板４１６
の酸化剤ガス加湿水流通穴４１６ｆ，４１６ｈから供給
され、前記各板４３１〜４４１の酸化剤ガス加湿水流通
穴４３１ｆ〜４４１ｆ，４３１ｈ〜４４１ｈを流通し、
隣接する他の中間セパレータ４３０または前記エンドセ
パレータ４２０に流れ込むと共に、酸化剤ガス加湿水第
一流路板４３２の前記連絡溝４３２ｉ，４３２ｊを介し
て前記流通溝４３２ｋに流れ込み、酸化剤ガス加湿水第
二流路板４３３および酸化剤ガス加湿水第三、二流路板
４３４、４３５の前記流通溝４３３ｋ〜４３５ｋを介し
て酸化剤ガス加湿水第五流路板４３６の酸化剤ガス−水
流通溝４３６ｕに流れ込み、当該流通溝４３６ｕを流通
する酸化剤ガスを加湿すると同時に、発電セル等を昇温
・冷却する。

【００７３】燃料ガス加湿水は、前記エンドセパレータ
４２０の燃料ガス加湿水第五流路板４２６の燃料ガス加
湿水流通穴４２６ｅ，４２６ｇから供給され、前記各板
４３１〜４４１の燃料ガス加湿水流通穴４３１ｅ〜４４
１ｅ，４３１ｇ〜４４１ｇを流通し、隣接する他の中間
セパレータ４３０または前記エンドセパレータ４１０に
流れ込むと共に、燃料ガス加湿水第一流路板４３７の前
記連絡溝４３７ｉ，４３７ｊを介して前記流通溝４３７
ｋに流れ込み、燃料ガス加湿水第二〜四流路板４３８〜
４４０の前記流通溝４３８ｋ〜４４０ｋを介して燃料ガ
ス加湿水第五流路板４４１の燃料ガス−水流通溝４４１
ｕに流れ込み、当該流通溝４４１ｕを流通する燃料ガス
を加湿すると同時に、発電セル等を昇温・冷却する。

【００７４】したがって、前記中間セパレータ４３０で
発電セルを挟みながら複数積層し、これらを前記エンド
セパレータ４１０，４２０で挟んでセルスタックを構成
し、上記エンドセパレータ４１０に前述したようにして
酸化剤ガスおよび酸化剤ガス加湿水を供給すると共に、
上記エンドセパレータ４２０に前述したようにして燃料
ガスおよび燃料ガス加湿水を供給することにより、酸化
剤ガスおよび燃料ガスが前述したようにして各セパレー
タ４１０，４２０，４３０内を流通し、発電セルで化学
反応を起こして電力を発生させることができる一方、酸
化剤ガス加湿水および燃料ガス加湿水が前述したように
して各セパレータ４１０，４２０，４３０内を流通し、
発電セルでの発電に伴う熱を吸収して当該発電セルを冷
却すると同時に上記吸熱により気化して上記ガスを加湿
し、発電セルの固体高分子電解質を加湿して、発電効率
の低下を防ぐことができるのである。

【００７５】

【発明が解決しようとする課題】前述したような固体高
分子電解質燃料電池の従来のセパレータにおいては、各
セパレータを構成する板の枚数が多い（メッシュ組込型
では、エンドセパレータ３１０，３２０で５枚、中間セ
パレータ３３０で６枚、水−ガス型では、エンドセパレ
ータ４１０，４２０で６枚、中間セパレータ４３０で１
１枚）ため、燃料電池の製造コストが高くなってしまう
だけでなく、燃料電池の体積および重量が非常に大きく
なってしまう。また、上述したように板の枚数が多いこ
とから、セパレータの温度調整に時間がかかってしま
い、特に、水−ガス型のセパレータにおいては、燃料ガ
ス加湿水第五流路板４１６，４３６や酸化剤ガス加湿水
第五流路板４２６，４４１を流れる加湿水の気化により
冷却等の温度調整を行うため、中間セパレータ４３０の
仕切板４３１の温度調整に時間がかかってしまい、迅速
な温度調整が困難であった。

【００７６】このようなことから、本発明は、燃料電池
を小型にすることができると共に、迅速な温度調整が可
能な固体高分子電解質燃料電池のセパレータを提供する
ことを目的とした。

【００７７】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、第一番目の発明による固体高分子電解質燃料電
池のセパレータは、酸化剤ガスを流通させる酸化剤ガス
流通穴と、燃料ガスを流通させる燃料ガス流通穴と、昇
温・冷却を行う昇温・冷却水を流通させる昇温・冷却水
流通穴とが形成された端板と、この端板に隣接して配設
され、当該端板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化
剤ガス流通穴と、当該端板の上記燃料ガス流通穴と連通
する燃料ガス流通穴と、当該端板の上記昇温・冷却水流
通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、この昇温・冷却
水流通穴に繋がって上記昇温・冷却水を表面全体に蛇行
させながら流通させる昇温・冷却水流通溝とが形成され
た昇温・冷却水流路板と、この昇温・冷却水流路板に隣
接して配設され、当該昇温・冷却水流路板の上記燃料ガ
ス流通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該昇温・冷却
水流路板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷
却水流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の上記酸化剤ガ
ス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、この酸化剤ガ
ス流通穴に繋がって上記酸化剤ガスを流通させる酸化剤
ガス流通溝とが形成された酸化剤ガス流路板と、この酸
化剤ガス流路板に隣接して配設され、当該酸化剤ガス流
路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガス流通
穴と、当該酸化剤ガス流路板の上記燃料ガス流通穴と連
通する燃料ガス流通穴と、当該酸化剤ガス流路板の上記
昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、
当該酸化剤ガス流路板の上記酸化剤ガス流通溝と連絡し
且つ発電セルを保持する組込穴とが形成された組込板と
からなる第一エンドセパレータと、前記第一エンドセパ
レータの前記端板と同様な構造をなす端板と、この端板
に隣接して配設され、前記第一エンドセパレータの前記
昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温・冷却水流
路板と、この昇温・冷却水流路板に隣接して配設され、
当該昇温・冷却水流路板の酸化剤ガス流通穴と連通する
酸化剤ガス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の昇温・
冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該昇
温・冷却水流路板の燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス
流通穴と、この燃料ガス流通穴に繋がって前記燃料ガス
を流通させる燃料ガス流通溝とが形成された燃料ガス流
路板と、この燃料ガス流路板に隣接して配設され、当該
燃料ガス流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化
剤ガス流通穴と、当該燃料ガス流路板の上記燃料ガス流
通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該燃料ガス流路板
の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通
穴と、当該燃料ガス流路板の上記燃料ガス流通溝と連絡
し且つ発電セルを保持する組込穴とが形成された組込板
とからなる第二エンドセパレータと、前記第一エンドセ
パレータまたは前記第二エンドセパレータの前記昇温・
冷却水流路板と同様な構造をなす昇温・冷却水流路板
と、この昇温・冷却水流路板の一端面に隣接して配設さ
れ、前記第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス流路板
と同様な構造をなす酸化剤ガス流路板と、この酸化剤ガ
ス流路板に隣接して配設され、前記第一エンドセパレー
タの前記組込板と同様な構造をなす組込板と、上記昇温
・冷却水流路板の他端面に隣接して配設され、前記第二
エンドセパレータの前記燃料ガス流路板と同様な構造を
なす燃料ガス流路板と、この燃料ガス流路板に隣接して
配設され、前記第二エンドセパレータの前記組込板と同
様な構造をなす組込板とからなる中間セパレータとを備
えてなることを特徴とする。

【００７８】また、第二番目の発明による固体高分子電
解質燃料電池のセパレータは、酸化剤ガスを流通させる
酸化剤ガス流通穴と、燃料ガスを流通させる燃料ガス流
通穴と、昇温・冷却を行う昇温・冷却水を流通させる昇
温・冷却水流通穴と、上記酸化剤ガスおよび上記燃料ガ
スを加湿する加湿水を流通させる加湿水流通穴とが形成
された端板と、この端板に隣接して配設され、当該端板
の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴
と、当該端板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス
流通穴と、当該端板の上記加湿水流通穴と連通する加湿
水流通穴と、当該端板の上記昇温・冷却水流通穴と連通
する昇温・冷却水流通穴と、この昇温・冷却水流通穴に
繋がって上記昇温・冷却水を表面全体に蛇行させながら
流通させる昇温・冷却水流通溝とが形成された昇温・冷
却水流路板と、この昇温・冷却水流路板に隣接して配設
され、当該昇温・冷却水流路板の上記燃料ガス流通穴と
連通する燃料ガス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の
上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴
と、当該昇温・冷却水流路板の上記酸化剤ガス流通穴と
連通する酸化剤ガス流通穴と、この酸化剤ガス流通穴に
繋がって上記酸化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流通溝
と、上記昇温・冷却水流路板の上記加湿水流通穴と連通
する加湿水流通穴と、この加湿水流通穴と繋がって上記
加湿水を流通させる酸化剤ガス加湿水流通溝とが形成さ
れた酸化剤ガス加湿水第一流路板と、この酸化剤ガス加
湿水第一流路板に隣接して配設され、当該酸化剤ガス加
湿水第一流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化
剤ガス流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板の上
記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該酸
化剤ガス加湿水第一流路板の上記昇温・冷却水流通穴と
連通する昇温・冷却水流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水
第一流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通穴
と、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板の上記酸化剤ガス
流通溝と連通する酸化剤ガス流通溝と、当該酸化剤ガス
加湿水第一流路板の上記酸化剤ガス加湿水流通溝と連通
する酸化剤ガス加湿水流通溝とが形成された酸化剤ガス
加湿水第二流路板と、この酸化剤ガス加湿水第二流路板
に隣接して配設され、当該酸化剤ガス加湿水第二流路板
の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴
と、当該酸化剤ガス加湿水第二流路板の上記燃料ガス流
通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該酸化剤ガス加湿
水第二流路板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温
・冷却水流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第二流路板の
上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通穴と、当該酸化
剤ガス加湿水第二流路板の上記酸化剤ガス流通溝および
上記酸化剤ガス加湿水流通溝と連絡する酸化剤ガス−加
湿水流通溝とが形成された酸化剤ガス加湿水第三流路板
とからなる第一エンドセパレータと、前記第一エンドセ
パレータの前記端板と同様な構造をなす端板と、この端
板に隣接して配設され、前記第一エンドセパレータの前
記昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温・冷却水
流路板と、この昇温・冷却水流路板に隣接して配設さ
れ、当該昇温・冷却水流路板の上記酸化剤ガス流通穴と
連通する酸化剤ガス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板
の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通
穴と、当該昇温・冷却水流路板の上記燃料ガス流通穴と
連通する燃料ガス流通穴と、この燃料ガス流通穴に繋が
って上記燃料ガスを流通させる燃料ガス流通溝と、上記
昇温・冷却水流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿
水流通穴と、この加湿水流通穴と繋がって上記加湿水を
流通させる燃料ガス加湿水流通溝とが形成された燃料ガ
ス加湿水第一流路板と、この燃料ガス加湿水第一流路板
に隣接して配設され、当該燃料ガス加湿水第一流路板の
上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、
当該燃料ガス加湿水第一流路板の上記燃料ガス流通穴と
連通する燃料ガス流通穴と、当該燃料ガス加湿水第一流
路板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水
流通穴と、当該燃料ガス加湿水第一流路板の上記加湿水
流通穴と連通する加湿水流通穴と、当該燃料ガス加湿水
第一流路板の上記燃料ガス流通溝と連通する燃料ガス流
通溝と、当該燃料ガス加湿水第一流路板の上記燃料ガス
加湿水流通溝と連通する燃料ガス加湿水流通溝とが形成
された燃料ガス加湿水第二流路板と、この燃料ガス加湿
水第二流路板に隣接して配設され、当該燃料ガス加湿水
第二流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガ
ス流通穴と、当該燃料ガス加湿水第二流路板の上記燃料
ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該燃料ガス
加湿水第二流路板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する
昇温・冷却水流通穴と、当該燃料ガス加湿水第二流路板
の上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通穴と、当該燃
料ガス加湿水第二流路板の上記燃料ガス流通溝および上
記燃料ガス加湿水流通溝と連絡する燃料ガス−加湿水流
通溝とが形成された燃料ガス第三流路板とからなる第二
エンドセパレータと、前記第一エンドセパレータまたは
前記第二エンドセパレータの前記昇温・冷却水流路板と
同様な構造をなす昇温・冷却水流路板と、この昇温・冷
却水流路板の一端面に隣接して配設され、前記第一エン
ドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第一流路板と同様
な構造をなす酸化剤ガス加湿水第一流路板と、この酸化
剤ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、前記第一
エンドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第二流路板と
同様な構造をなす酸化剤ガス加湿水第二流路板と、この
酸化剤ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、前記
第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第三流路
板と同様な構造をなす酸化剤ガス加湿水第三流路板と、
上記昇温・冷却水流路板の他端面に隣接して配設され、
前記第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第一流
路板と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第一流路板と、
この燃料ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、前
記第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第二流路
板と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第二流路板と、こ
の燃料ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、前記
第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第三流路板
と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第三流路板とからな
る中間セパレータとを備えてなることを特徴とする。

【００７９】

【発明の実施の形態】第一番目の発明による固体高分子
電解質燃料電池のセパレータ（メッシュ組込型）の実施
の形態および第二番目の発明による固体高分子電解質燃
料電池のセパレータ（水−ガス型）の実施の形態を図面
を用いて以下に説明する。

【００８０】［メッシュ組込型］図１に示すように、メ
ッシュ組込型のセパレータは、発電セルの積層方向一端
に配設される第一のエンドセパレータ１１０（図１
（ａ））と、他端に配設される第二のエンドセパレータ
１２０（図１（ｂ））と、上記エンドセパレータ１１
０，１２０の間に挟まれるようにして配設される複数の
中間セパレータ１３０（図１（ｃ））とからなってい
る。

【００８１】第一のエンドセパレータ１１０は、図１
（ａ）および図２に示すように、端板１１１と、昇温・
冷却水流路板１１２と、酸化剤ガス流路板１１３と、組
込板１１５とからなっており、ステンレスの薄板にレー
ザカット加工で後述する各種の溝や穴等を形成し、これ
ら板１１１〜１１３，１１５をニッケルろう付すること
で一体化させたものである。

【００８２】前記端板１１１は、前記一端の最外部に配
設され、発電セルに酸化剤ガスを送給する酸化剤ガス流
通穴１１１ａおよび発電セルで使用された酸化剤ガスを
送出する酸化剤ガス流通穴１１１ｂが対向して対をなす
一組の辺の近傍に形成されると共に、発電セルに燃料ガ
スを送給する燃料ガス流通穴１１１ｃおよび発電セルで
使用された燃料ガスを送出する燃料ガス流通穴１１１ｄ
が上記辺を除いた他の組の辺の近傍に形成される一方、
昇温・冷却水を流通させる昇温・冷却水流通穴１１１ｅ
〜１１１ｈが四隅に各々形成されている。

【００８３】前記昇温・冷却水流路板１１２は、上記端
板１１１に隣接して配設され、当該端板１１１の上記酸
化剤ガス流通穴１１１ａ，１１１ｂ、上記燃料ガス流通
穴１１１ｃ，１１１ｄ、上記昇温・冷却水流通穴１１１
ｅ〜１１１ｈに各々対応して接続する酸化剤ガス流通穴
１１２ａ，１１２ｂ、燃料ガス流通穴１１２ｃ，１１２
ｄ、昇温・冷却水流通穴１１２ｅ〜１１２ｈが上記端板
１１１と同様にして形成されると共に、中央部よりも上
記燃料ガス流通穴１１２ｃ寄りで蛇行しながら上記昇温
・冷却水流通穴１１２ｅ，１１２ｈ間を接続する昇温・
冷却水流通溝１１２ｉと、中央部よりも上記燃料ガス流
通穴１１２ｄ寄りで蛇行しながら上記昇温・冷却水流通
穴１１２ｆ，１１２ｇ間を接続する昇温・冷却水流通溝
１１２ｊとが形成されている。

【００８４】前記酸化剤ガス流路板１１３は、上記昇温
・冷却水流路板１１２に隣接して配設され、当該昇温・
冷却水流路板１１２の上記酸化剤ガス流通穴１１２ａ，
１１２ｂ、上記燃料ガス流通穴１１２ｃ，１１２ｄ、上
記昇温・冷却水流通穴１１２ｅ〜１１２ｈに各々対応し
て接続する酸化剤ガス流通穴１１３ａ，１１３ｂ、燃料
ガス流通穴１１３ｃ，１１３ｄ、昇温・冷却水流通穴１
１３ｅ〜１１３ｈが上記昇温・冷却水流路板１１２と同
様にして形成されると共に、上記酸化剤ガス流通穴１１
３ａ，１１３ｂに酸化剤ガス流通溝１１３ｍ，１１３ｎ
が形成されている。

【００８５】前記組込板１１５は、上記酸化剤ガス流路
板１１３に隣接して配設され、当該酸化剤ガス流路板１
１３の上記酸化剤ガス流通穴１１３ａ，１１３ｂ、上記
燃料ガス流通穴１１３ｃ，１１３ｄ、上記昇温・冷却水
流通穴１１３ｅ〜１１３ｈに各々対応して接続する酸化
剤ガス流通穴１１５ａ，１１５ｂ、燃料ガス流通穴１１
５ｃ，１１５ｄ、昇温・冷却水流通穴１１５ｅ〜１１５
ｈが上記酸化剤ガス流路板１１３と同様にして形成され
ると共に、ステンレス製の図示しないメッシュを介して
発電セルを組み込まれる組込穴１１５ｒが中央部分に形
成され、上記酸化剤ガス流路板１１３の前記酸化剤ガス
流通溝１１３ｍ，１１３ｎと接続できるようになってい
る。

【００８６】このような第一のエンドセパレータ１１０
において、酸化剤ガス、燃料ガス、昇温・冷却水は、以
下のようにして流通する。

【００８７】酸化剤ガスは、例えば、端板１１１の酸化
剤ガス流通路１１１ａから内部に供給され、昇温・冷却
水流路板１１２の酸化剤ガス流通穴１１２ａを介して酸
化剤ガス流路板１１３の酸化剤ガス流通穴１１３ａに流
入し、組込板１１５の酸化剤ガス流通穴１１５ａを介し
て前記中間セパレータ１３０へ送給されると共に、上記
酸化剤ガス流路板１１３の前記酸化剤ガス流通溝１１３
ｍを介して組込板１１５の組込穴１１５ｒに送り込まれ
て発電セルの酸化剤ガス極に供給されて使用された後、
上記酸化剤ガス流路板１１３の酸化剤ガス流通溝１１３
ｎを介して酸化剤ガス流通穴１１３ｂに流入し、前記流
路板１１２の酸化剤ガス流通穴１１２ｂを介して端板１
１１の酸化剤ガス流通路１１１ｂから外部へ送り出され
る。

【００８８】燃料ガスは、各発電セルで使用された後、
例えば、組込板１１５の燃料ガス流通穴１１５ｄから前
記流路板１１３，１１２の燃料ガス流通穴１１３ｄ，１
１２ｄを介して端板１１１の燃料ガス流通穴１１１ｄに
流入して外部へ送り出される。

【００８９】昇温・冷却水は、例えば、端板１１１の昇
温・冷却水流通穴１１１ｅ，１１１ｇから内部に供給さ
れ、昇温・冷却水流路板１１２の流通穴１１２ｅ，１１
２ｇに流入し、酸化剤ガス流路板１１３、組込板１１５
の昇温・冷却水流通穴１１３ｅ，１１３ｇ、１１５ｅ，
１１５ｇを介して前記中間セパレータ１３０へ送給され
ると共に、上記昇温・冷却水流路板１１２の昇温・冷却
水流通溝１１２ｉ，１１２ｊに流れ込み、上記酸化剤ガ
ス流路板１１３や端板１１１を昇温・冷却することによ
り発電セルを昇温・冷却しながら流通穴１１２ｈ，１１
２ｆに流入し、酸化剤ガス流路板１１３、組込板１１５
の昇温・冷却水流通穴１１３ｅ，１１３ｇ、１１５ｅ，
１１５ｇを介して前記中間セパレータ１３０へ送給され
る。

【００９０】つまり、第一のエンドセパレータ１１０
は、前述した従来の第一のエンドセパレータ３１０と同
様な機能を発現しながらも、その構成板の枚数が少なく
（４枚）て済むのである。

【００９１】一方、第二のエンドセパレータ１２０は、
図１（ｂ）および図３に示すように、端板１２１と、昇
温・冷却水流路板１２２と、燃料ガス流路板１２４と、
組込板１２５とからなっており、ステンレスの薄板にレ
ーザカット加工で後述する各種の溝や穴等を形成し、こ
れら板１２１，１２２，１２４，１２５をニッケルろう
付することで一体化させたものである。

【００９２】前記端板１２１は、前記他端の最外部に配
設され、前記エンドセパレータ１１０の前記端板１１１
と同様な構造をなしている。

【００９３】前記昇温・冷却水流路板１２２は、上記端
板１２１に隣接して配設され、前記エンドセパレータ１
１０の前記昇温・冷却水流路板１１２と同様な構造をな
している。

【００９４】前記燃料ガス流路板１２４は、上記昇温・
冷却水流路板１２２に隣接して配設され、当該昇温・冷
却水流路板１２２の酸化剤ガス流通穴１２２ａ，１２２
ｂ、燃料ガス流通穴１２２ｃ，１２２ｄ、上記昇温・冷
却水流通穴１２２ｅ〜１２２ｈに各々対応して接続する
酸化剤ガス流通穴１２４ａ，１２４ｂ、燃料ガス流通穴
１２４ｃ，１２４ｄ、昇温・冷却水流通穴１２４ｅ〜１
２４ｈが上記昇温・冷却水流路板１２２と同様にして形
成されると共に、上記燃料ガス流通穴１２４ｃ，１２４
ｄに燃料ガス流通溝１２４ｐ，１２４ｑが形成されてい
る。

【００９５】前記組込板１２５は、上記燃料ガス流路板
１２４に隣接して配設され、前記エンドセパレータ１１
０の前記組込板１１５と同様な構造をなしており、その
組込穴１２５ｒが上記燃料ガス流路板１２４の前記燃料
ガス流通溝１２４ｐ，１２４ｑに接続するようになって
いる。

【００９６】このような第二のエンドセパレータ１２０
において、燃料ガス、酸化剤ガス、昇温・冷却水は、以
下のようにして流通する。

【００９７】燃料ガスは、例えば、端板１２１の燃料ガ
ス流通路１２１ｃから内部に供給され、昇温・冷却水流
路板１２２の燃料ガス流通穴１２２ｃを介して燃料ガス
流路板１２４の燃料ガス流通穴１２４ｃに流入し、組込
板１２５の燃料ガス流通穴１２５ｃを介して前記中間セ
パレータ１３０へ送給されると共に、上記燃料ガス流路
板１２４の前記燃料ガス流通溝１２４ｐを介して組込板
１２５の組込穴１２５ｒに送り込まれて発電セルの燃料
ガス極に供給されて使用された後、上記燃料ガス流路板
１２４の燃料ガス流通溝１２４ｑを介して燃料ガス流通
穴１２４ｄに流入し、前記流路板１２２の燃料ガス流通
穴１２２ｄを介して端板１２１の燃料ガス流通路１２１
ｄから外部へ送り出される。

【００９８】酸化剤ガスは、各発電セルで使用された
後、例えば、組込板１２５の酸化剤ガス流通穴１２５ｂ
から前記流路板１２４，１２２の酸化剤ガス流通穴１２
４ｂ，１２２ｂを介して端板１２１の酸化剤ガス流通穴
１２１ｂに流入して外部へ送り出される。

【００９９】昇温・冷却水は、例えば、前記中間セパレ
ータ１３０から組込板１２５、燃料ガス流路板１２４の
昇温・冷却水流通穴１２５ｅ，１２５ｇ、１２４ｅ，１
２４ｇを介して昇温・冷却水流路板１２２の流通穴１２
２ｅ，１２２ｇに流入し、端板１２１の昇温・冷却水流
通穴１２１ｅ，１２１ｇを介して外部へ送り出されると
共に、上記昇温・冷却水流路板１２２の前記昇温・冷却
水流通溝１２２ｉ，１２２ｊに流れ込み、上記燃料ガス
流路板１２４や端板１２１を昇温・冷却しながら流通穴
１２２ｈ，１２２ｆに流入し、燃料ガス流路板１２４、
組込板１２５の昇温・冷却水流通穴１２４ｈ，１２４
ｆ、１２５ｈ，１２５ｆを介して前記中間セパレータ１
３０へ送給される。

【０１００】つまり、第二のエンドセパレータ１２０
は、前述した従来の第二のエンドセパレータ３２０と同
様な機能を発現しながらも、その構成板の枚数が少なく
（４枚）て済むのである。

【０１０１】また、中間セパレータ１３０は、図１
（ｃ）および図４に示すように、昇温・冷却水流路板１
３２と、酸化剤ガス流路板１３３と、燃料ガス流路板１
３４と、対をなす組込板１３５とからなっており、ステ
ンレスの薄板にレーザカット加工で後述する各種の溝や
穴等を形成し、これら板１３２〜１３５をニッケルろう
付することで一体化させたものである。

【０１０２】前記昇温・冷却水流路板１３２は、前記エ
ンドセパレータ１１０，１２０の昇温・冷却水流路板１
１２，１２２と同様な構造をなしている。

【０１０３】前記酸化剤ガス流路板１３３は、上記昇温
・冷却水流路板１３２の一端面に隣接して配設され、前
記エンドセパレータ１１０の前記酸化剤ガス流路板１１
３と同様な構造をなしている。

【０１０４】前記燃料ガス流路板１３４は、上記昇温・
冷却水流路板１３２の他端面に隣接して配設され、前記
エンドセパレータ１２０の前記燃料ガス流路板１２４と
同様な構造をなしている。

【０１０５】対をなす前記組込板１３５は、前記エンド
セパレータ１１０，１２０の前記組込板１１５，１２５
と同様な構造をなしており、一方が上記酸化剤ガス流路
板１３３に隣接して配設されて、当該一方の組込穴１３
５ｒが当該酸化剤ガス流路板１３３の酸化剤ガス流通溝
１３３ｍ，１３３ｎと接続し、他方が上記燃料ガス流路
板１３４に隣接して配設されて、当該他方の組込穴１３
５ｒが当該燃料ガス流路板１３４の燃料ガス流通溝１３
４ｐ，１３４ｑと接続し、これら組込穴１３５ｒが隣接
する他のセパレータの組込板の組込穴と接続して発電セ
ルを保持するようになっている。

【０１０６】このような中間セパレータ１３０におい
て、酸化剤ガス、燃料ガス、昇温・冷却水は、以下のよ
うにして流通する。

【０１０７】酸化剤ガスは、例えば、前記エンドセパレ
ータ１１０の組込板１１５の酸化剤ガス流通路１１５ａ
から供給され、前記各板１３２〜１３５の酸化剤ガス流
通穴１３２ａ〜１３５ａを流通し、隣接する他の中間セ
パレータ１３０または前記エンドセパレータ１２０に流
れ込むと共に、酸化剤ガス流路板１３３の酸化剤ガス流
通穴１３３ａから酸化剤ガス流通溝１３３ｍを介して一
方の組込板１３５の組込穴１３５ｒに流入して発電セル
の酸化剤ガス極に供給されて使用された後、上記酸化剤
ガス流路板１３３の酸化剤ガス流通溝１３３ｎを介して
酸化剤ガス流通穴１３３ｂに流入し、上記各板１３２，
１３４，１３５の酸化剤ガス流通穴１３２ｂ，１３４
ｂ，１３５ｂを流れ、隣接する他の中間セパレータ１３
０または前記エンドセパレータ１２０へ流れ込む。

【０１０８】燃料ガスは、例えば、前記エンドセパレー
タ１２０の組込板１２５の燃料ガス流通路１２５ｃから
供給され、前記各板１３２〜１３５の燃料ガス流通穴１
３２ｃ〜１３５ｃを流通し、隣接する他の中間セパレー
タ１３０または前記エンドセパレータ１１０に流れ込む
と共に、燃料ガス流路板１３４の燃料ガス流通穴１３４
ｃから燃料ガス流通溝１３４ｐを介して他方の組込板１
３５の組込穴１３５ｒに流入して発電セルの燃料ガス極
に供給されて使用された後、上記燃料ガス流路板１３４
の燃料ガス流通溝１３４ｑを介して燃料ガス流通穴１３
４ｄに流入し、上記各板１３２，１３３，１３５の酸化
剤ガス流通穴１３２ｄ，１３３ｄ，１３５ｄを流れ、隣
接する他の中間セパレータ１３０または前記エンドセパ
レータ１１０へ流れ込む。

【０１０９】昇温・冷却水は、例えば、前記エンドセパ
レータ１１０の組込板１１５の昇温・冷却水流通穴１１
５ｅ，１１５ｇから供給され、前記各板１３２〜１３５
の昇温・冷却水流通穴１３２ｅ〜１３５ｅ，１３２ｇ〜
１３５ｇを流通し、隣接する他の中間セパレータ１３０
または前記エンドセパレータ１２０に流れ込むと共に、
昇温・冷却水流路板１３２の昇温・冷却水流通溝１３２
ｉ，１３２ｊに流れ込み、上記酸化剤ガス流路板１３３
や燃料ガス流路板１３４を昇温・冷却することにより発
電セルを昇温・冷却しながら流通穴１３２ｈ，１３２ｆ
に流入し、上記各板１３３〜１３５の昇温・冷却水流通
穴１３３ｈ〜１３５ｈ、１３３ｆ〜１３５ｆを流れ、隣
接する他の中間セパレータ１３０または前記エンドセパ
レータ１２０へ流れ込む。

【０１１０】つまり、中間セパレータ１３０は、前述し
た従来の中間セパレータ３３０と同様な機能を発現しな
がらも、その構成板の枚数が少なく（５枚）て済むので
ある。

【０１１１】このような上記中間セパレータ１３０で発
電セルを挟みながら複数積層し、これらを前記エンドセ
パレータ１１０，１２０で挟んでセルスタックを構成
し、上記エンドセパレータ１１０に前述したようにして
酸化剤ガスおよび昇温・冷却水を供給すると共に、上記
エンドセパレータ１２０に前述したようにして燃料ガス
を供給することにより、酸化剤ガスおよび燃料ガスが前
述したようにして各セパレータ１１０，１２０，１３０
内を流通し、発電セルで化学反応を起こして電力を発生
させることができる一方、昇温・冷却水が前述したよう
にして各セパレータ１１０，１２０，１３０内を流通
し、当該セパレータ１１０，１２０，１３０を所定の温
度に保つことができる。

【０１１２】したがって、このような固体高分子電解質
燃料電池のメッシュ組込型のセパレータによれば、従来
のメッシュ組込型のセパレータと同様な機能を有しなが
らも、その構成枚数を少なくすることができる（エンド
セパレータで１枚、中間セパレータで１枚）ので、燃料
電池の製造コストを低減することができると共に、燃料
電池の体積および重量を小さくすることができる。ま
た、上述したように板の枚数が少ないので、温度調整を
迅速に行うことができる。

【０１１３】さらに、従来の各セパレータ３１０，３２
０，３３０では、昇温・冷却水第一流路板３１２，３２
２，３３２の連絡溝３１２ｉ，３１２ｊ，３２２ｉ，３
２２ｊ，３３２ｉ，３３２ｊから昇温・冷却水第二流路
板３１３，３２３，３３３の複数の流通溝３１３ｋ，３
２３ｋ，３３３ｋに分配するようにして昇温・冷却水を
流通させていたため、板の中央部分の流通溝３１３ｋ，
３２３ｋ，３３３ｋを流通する昇温・冷却水の流通速度
が板の端部寄りの流通溝３１３ｋ，３２３ｋ，３３３ｋ
を流通する昇温・冷却水の流通速度よりも遅くなりやす
く、均一な温度調整が困難であったが、上述したような
各セパレータ１１０，１２０，１３０では、昇温・冷却
水流路板１１２，１２２，１３２の昇温・冷却水流通穴
１１２ｅ〜１１２ｈ，１２２ｅ〜１２２ｈ，１３２ｅ〜
１３２ｈから昇温・冷却水流通溝１１２ｉ，１１２ｊ，
１２２ｉ，１２２ｊ，１３２ｉ，１３２ｊへ流入した昇
温・冷却水により分配することなく温度調整するように
したので、昇温・冷却水の流通速度を全体的に均一にす
ることができ、均一な温度調整を容易に実現することが
できる。

【０１１４】［水−ガス型］図５に示すように、水−ガ
ス型のセパレータは、発電セルの積層方向一端に配設さ
れる第一のエンドセパレータ２１０（図５（ａ））と、
他端に配設される第二のエンドセパレータ２２０（図５
（ｂ））と、上記エンドセパレータ２１０，２２０の間
に配設される複数の中間セパレータ２３０（図５
（ｃ））とからなっている。

【０１１５】第一のエンドセパレータ２１０は、図５
（ａ）および図６に示すように、端板２１１と、昇温・
冷却水流路板２１２と、酸化剤ガス加湿水第一流路板２
１３と、酸化剤ガス加湿水第二流路板２１４と、酸化剤
ガス加湿水第三流路板２１５とからなっており、ステン
レスの薄板にレーザカット加工で後述する各種の溝や穴
等を形成し、これら板２１１〜２１５をニッケルろう付
することで一体化させたものである。

【０１１６】前記端板２１１は、前記一端の最外部に配
設され、発電セルに酸化剤ガスを送給する酸化剤ガス流
通穴２１１ａおよび発電セルで使用された酸化剤ガスを
送出する酸化剤ガス流通穴２１１ｂが対向して対をなす
一組の辺の近傍に形成されると共に、発電セルに燃料ガ
スを送給する燃料ガス流通穴２１１ｃおよび発電セルで
使用された燃料ガスを送出する燃料ガス流通穴２１１ｄ
が上記辺を除いた他の組の辺の近傍に形成される一方、
酸化剤ガスおよび燃料ガスを加湿する加湿水を流通させ
る加湿水流通穴２１１ｅ，２１１ｇが四隅のうちの一組
の対角上に形成され、昇温・冷却水を流通させる昇温・
冷却水流通穴２１１ｆ，２１１ｈが四隅のうちの他の組
の対角上に形成されている。

【０１１７】前記昇温・冷却水流路板２１２は、上記端
板２１１に隣接して配設され、当該端板２１１の上記酸
化剤ガス流通穴２１１ａ，２１１ｂ、上記燃料ガス流通
穴２１１ｃ，２１１ｄ、上記加湿水流通穴２１１ｅ，２
１１ｇ、上記昇温・冷却水流通穴２１１ｆ，２１１ｈに
各々対応して接続する酸化剤ガス流通穴２１２ａ，２１
２ｂ、燃料ガス流通穴２１２ｃ，２１２ｄ、加湿水流通
穴２１２ｅ，２１２ｇ、昇温・冷却水流通穴２１２ｆ，
２１２ｈが上記端板２１１と同様に形成されると共に、
上記昇温・冷却水流通穴２１２ｆ，２１２ｈ間を蛇行す
るようにして連結する昇温・冷却水流通溝２１２ｖが形
成されている。

【０１１８】前記酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３
は、上記昇温・冷却水流路板２１２に隣接して配設さ
れ、当該昇温・冷却水流路板２１２の上記酸化剤ガス流
通穴２１２ａ，２１２ｂ、上記燃料ガス流通穴２１２
ｃ，２１２ｄ、上記加湿水流通穴２１２ｅ，２１２ｇ、
上記昇温・冷却水流通穴２１２ｆ，２１２ｈに各々対応
して接続する酸化剤ガス流通穴２１３ａ，２１３ｂ、燃
料ガス流通穴２１３ｃ，２１３ｄ、加湿水流通穴２１３
ｅ，２１３ｇ、昇温・冷却水流通穴２１３ｆ，２１３ｈ
が上記昇温・冷却水流路板２１２と同様にして形成され
る一方、上記酸化剤ガス流通穴２１３ａ，２１３ｂに酸
化剤ガス流通溝２１３ｍ，２１３ｎが形成されると共
に、上記酸化剤ガス流通穴２１３ａ，２１３ｂの近傍に
上記燃料ガス流通穴２１３ｃ，２１３ｄ間を結ぶ線に沿
って長手方向を向けた酸化剤ガス加湿水流通溝２１３ｋ
が対をなすようにして形成され、酸化剤ガス流通穴２１
３ａ近傍の上記酸化剤ガス加湿水流通溝２１３ｋと上記
加湿水流通穴２１３ｅとを連絡する連絡溝２１３ｉおよ
び酸化剤ガス流通穴２１３ｂ近傍の上記酸化剤ガス加湿
水流通溝２１３ｋと上記加湿水流通穴２１３ｇとを連絡
する連絡溝２１３ｊが形成されている。

【０１１９】前記酸化剤ガス加湿水第二流路板２１４
は、上記酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３に隣接して
配設され、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３の上
記酸化剤ガス流通穴２１３ａ，２１３ｂ、上記燃料ガス
流通穴２１３ｃ，２１３ｄ、上記加湿水流通穴２１３
ｅ，２１３ｇ、上記昇温・冷却水流通穴２１３ｆ，２１
３ｈ、上記酸化剤ガス加湿水流通溝２１３ｋに各々対応
して接続する酸化剤ガス流通穴２１４ａ，２１４ｂ、燃
料ガス流通穴２１４ｃ，２１４ｄ、加湿水流通穴２１４
ｅ，２１４ｇ、昇温・冷却水流通穴２１４ｆ，２１４
ｈ、酸化剤ガス加湿水流通溝２１４ｋが上記酸化剤ガス
加湿水第一流路板２１３と同様にして形成されると共
に、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３の前記酸化
剤ガス流通溝２１３ｍ，２１３ｎと接続する酸化剤ガス
連絡溝２１４ｓ，２１４ｔが形成されている。

【０１２０】前記酸化剤ガス加湿水第三流路板２１５
は、上記第二流路板２１４に隣接して配設され、当該第
二流路板２１４の上記酸化剤ガス流通穴２１４ａ，２１
４ｂ、上記燃料ガス流通穴２１４ｃ，２１４ｄ、上記加
湿水流通穴２１４ｅ，２１４ｇ、上記昇温・冷却水流通
穴２１４ｆ，２１４ｈに各々対応して接続する酸化剤ガ
ス流通穴２１５ａ，２１５ｂ、燃料ガス流通穴２１５
ｃ，２１５ｄ、加湿水流通穴２１５ｅ，２１５ｇ、昇温
・冷却水流通穴２１５ｆ，２１５ｈが当該第二流路板２
１４と同様にして形成されると共に、当該第二流路板２
１４の対をなす前記加湿水流通溝２１４ｋ間および前記
酸化剤ガス連絡溝２１４ｓ，２１４ｔ間を連絡する酸化
剤ガス−水流通溝２１５ｕが複数形成されている。

【０１２１】このような第一のエンドセパレータ２１０
において、酸化剤ガス、燃料ガス、加湿水、昇温・冷却
水は、以下のようにして流通する。

【０１２２】酸化剤ガスは、例えば、端板２１１の酸化
剤ガス流通穴２１１ａから内部に供給され、昇温・冷却
水流路板２１２の酸化剤ガス流通穴２１２ａを介して酸
化剤ガス加湿水第一流路板２１３の酸化剤ガス流通穴２
１３ａに流入し、酸化剤ガス加湿水第二、三流路板２１
４，２１５の酸化剤ガス流通穴２１４ａ，２１５ａを介
して前記中間セパレータ２３０へ送給されると共に、上
記酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３の酸化剤ガス流通
溝２１３ｍおよび酸化剤ガス加湿水第二流路板２１４の
酸化剤ガス連絡溝２１４ｓを介して酸化剤ガス加湿水第
三流路板２１５の酸化剤ガス−水流通溝２１５ｕに送り
込まれ、当該酸化剤ガス加湿水第三流路板２１５に隣接
して配設される発電セルの酸化剤ガス極に供給されて使
用された後、上記酸化剤ガス加湿水第二流路板２１４の
酸化剤ガス連絡溝２１４ｔを介して酸化剤ガス加湿水第
一流路板２１３の酸化剤ガス流通溝２１３ｎに流入し、
当該流路板２１３の酸化剤ガス流通穴２１３ｂから昇温
・冷却水流路板２１２の酸化剤ガス流通穴２１２ｂを介
して端板２１１の酸化剤ガス流通穴２１１ｂから外部へ
送り出される。

【０１２３】燃料ガスは、例えば、各発電セルで使用さ
れた後、酸化剤ガス加湿水第一〜三流路板２１３〜２１
５および昇温・冷却水流路板２１２の燃料ガス流通穴２
１２ｄ〜２１５ｄを介して端板２１１の燃料ガス流通穴
２１１ｄに流入して外部へ送り出される。

【０１２４】加湿水は、例えば、端板２１１の加湿水流
通穴２１１ｅ，２１１ｇから内部に供給され、昇温・冷
却水流路板２１２の加湿水流通穴２１２ｅ，２１２ｇを
介して酸化剤ガス加湿水第一流路板２１３の加湿水流通
穴２１３ｅ，２１３ｇに流入し、酸化剤ガス加湿水第
二、三流路板２１４、２１５の加湿水流通穴２１４ｅ，
２１４ｇ、２１５ｅ，２１５ｇを介して前記中間セパレ
ータ２３０へ送給されると共に、上記酸化剤ガス加湿水
流路板２１３の前記連絡溝２１３ｉ，２１３ｊを介して
前記酸化剤ガス加湿水流通溝２１３ｋに流れ込み、酸化
剤ガス加湿水第二流路板２１４の前記酸化剤ガス加湿水
流通溝２１４ｋを介して酸化剤ガス加湿水第三流路板２
１５の酸化剤ガス−水流通溝２１５ｕに流れ込み、当該
流通溝２１５ｕを流通する酸化剤ガスを加湿する。

【０１２５】昇温・冷却水は、例えば、端板２１１の昇
温・冷却水流通穴２１１ｆから内部に供給され、昇温・
冷却水流路板２１２の昇温・冷却水流通穴２１２ｆに流
入し、酸化剤ガス加湿水第一〜三流路板２１３〜２１５
の昇温・冷却水流通穴２１２ｆ〜２１５ｆを介して前記
中間セパレータ２３０へ送給されると共に、上記昇温・
冷却水流路板２１２の前記昇温・冷却水流通溝２１２ｖ
を流通し、端板２１１および酸化剤ガス加湿水流路板２
１３を昇温・冷却することにより発電セル等を昇温・冷
却しながら昇温・冷却水流通穴２１２ｈに流入し、端板
２１１の昇温・冷却水流通穴２１１ｈから外部へ送り出
される。

【０１２６】つまり、第一のエンドセパレータ２１０
は、前述した従来の第一のエンドセパレータ４１０と同
様な機能を発現しながらも、その構成板の枚数が少なく
（５枚）て済むのである。

【０１２７】一方、第二のエンドセパレータ２２０は、
図５（ｂ）および図７に示すように、端板２２１と、昇
温・冷却水流路板２２２と、燃料ガス加湿水第一流路板
２２６と、燃料ガス加湿水第二流路板２２７と、燃料ガ
ス加湿水第三流路板２２８とからなっており、ステンレ
スの薄板にレーザカット加工で後述する各種の溝や穴等
を形成し、これら板２２１、２２２、２２６〜２２８を
ニッケルろう付することで一体化させたものである。

【０１２８】前記端板２２１は、前記他端の最外部に配
設され、前記エンドセパレータ２１０の前記端板２１１
と同様な構造をなしている。

【０１２９】前記昇温・冷却水流路板２２２は、上記端
板２２１に隣接して配設され、前記エンドセパレータ２
１０の前記昇温・冷却水流路板２１２と同様な構造をな
している。

【０１３０】前記燃料ガス加湿水第一流路板２２６は、
上記昇温・冷却水流路板２２２に隣接して配設され、当
該昇温・冷却水流路板２２２の酸化剤ガス流通穴２２２
ａ，２２２ｂ、燃料ガス流通穴２２２ｃ，２２２ｄ、加
湿水流通穴２２２ｅ，２２２ｇ、昇温・冷却水流通穴２
２２ｆ，２２２ｈに各々対応して接続する酸化剤ガス流
通穴２２６ａ，２２６ｂ、燃料ガス流通穴２２６ｃ，２
２６ｄ、加湿水流通穴２２６ｅ，２２６ｇ、昇温・冷却
水流通穴２２６ｆ，２２６ｈが上記昇温・冷却水流路板
２２２と同様にして形成される一方、上記燃料ガス流通
穴２２６ｃ，２２６ｄに燃料ガス流通溝２２６ｐ，２２
６ｑが形成されると共に、上記燃料ガス流通穴２２６
ｃ，２２６ｄの近傍に上記酸化剤ガス流通穴２２６ａ，
２２６ｂ間を結ぶ線に沿って長手方向を向けた燃料ガス
加湿水流通溝２２６ｋが対をなすようにして形成され、
燃料ガス流通穴２２６ｃ近傍の上記燃料ガス加湿水流通
溝２２６ｋと上記加湿水流通穴２２６ｅとを連絡する連
絡溝２２６ｉおよび燃料ガス流通穴２２６ｄ近傍の上記
燃料ガス加湿水流通溝２２６ｋと上記加湿水流通穴２２
６ｇとを連絡する連絡溝２２６ｊが形成されている。

【０１３１】前記燃料ガス加湿水第二流路板２２７は、
上記燃料ガス加湿水第一流路板２２６に隣接して配設さ
れ、当該燃料ガス加湿水第一流路板２２６の上記酸化剤
ガス流通穴２２６ａ，２２６ｂ、上記燃料ガス流通穴２
２６ｃ，２２６ｄ、上記加湿水流通穴２２６ｅ，２２６
ｇ、上記昇温・冷却水流通穴２２６ｆ，２２６ｈ、上記
燃料ガス加湿水流通溝２２６ｋに各々対応して接続する
酸化剤ガス流通穴２２７ａ，２２７ｂ、燃料ガス流通穴
２２７ｃ，２２７ｄ、加湿水流通穴２２７ｅ，２２７
ｇ、加湿水流通穴２２７ｆ，２２７ｈ、燃料ガス加湿水
流通溝２２７ｋが上記燃料ガス加湿水第一流路板２２６
と同様にして形成されると共に、当該燃料ガス加湿水第
一流路板２２６の前記酸化剤ガス流通溝２２６ｐ，２２
６ｑと接続する酸化剤ガス連絡溝２２７ｓ，２２７ｔが
形成されている。

【０１３２】前記燃料ガス加湿水第三流路板２２８は、
上記燃料ガス加湿水第二流路板２２７に隣接して配設さ
れ、当該第二流路板２２７の上記酸化剤ガス流通穴２２
７ａ，２２７ｂ、上記燃料ガス流通穴２２７ｃ，２２７
ｄ、上記加湿水流通穴２２７ｅ，２２７ｇ、上記昇温・
冷却水流通穴２２７ｆ，２２７ｈに各々対応して接続す
る酸化剤ガス流通穴２２８ａ，２２８ｂ、燃料ガス流通
穴２２８ｃ，２２８ｄ、加湿水流通穴２２８ｅ，２２８
ｇ、昇温・冷却水流通穴２２８ｆ，２２８ｈが上記第二
流路板２２７と同様にして形成されると共に、当該第二
流路板２２７の対をなす前記加湿水流通溝２２７ｋ間お
よび前記燃料ガス連絡溝２２７ｓ，２２７ｔ間を連絡す
る燃料ガス−水流通溝２２８ｕが複数形成されている。

【０１３３】このような第二のエンドセパレータ２２０
において、燃料ガス、酸化剤ガス、加湿水、昇温・冷却
水は、以下のようにして流通する。

【０１３４】燃料ガスは、例えば、端板２２１の燃料ガ
ス流通穴２２１ｃから内部に供給され、昇温・冷却水流
路板２２２の燃料ガス流通穴２２２ｃを介して燃料ガス
加湿水第一流路板２２６の燃料ガス流通穴２２６ｃに流
入し、燃料ガス加湿水第二、三流路板２２７，２２８の
燃料ガス流通穴２２７ｃ，２２８ｃを介して前記中間セ
パレータ２３０へ送給されると共に、上記燃料ガス加湿
水第一流路板２２６の燃料ガス流通溝２２６ｐおよび燃
料ガス加湿水第二流路板２２７の燃料ガス連絡溝２２７
ｓを介して燃料ガス加湿水第三流路板２２８の燃料ガス
−水流通溝２２８ｕに送り込まれ、当該燃料ガス加湿水
第四流路板２２８に隣接して配設される発電セルの燃料
ガス極に供給されて使用された後、上記燃料ガス加湿水
第二流路板２２７の酸化剤ガス連絡溝２２７ｔを介して
燃料ガス加湿水第一流路板２２６の燃料ガス流通溝２２
６ｑに流入し、当該流路板２２６の燃料ガス流通穴２２
６ｄから昇温・冷却水流路板２２２の燃料ガス流通穴２
２２ｄを介して端板２２１の燃料ガス流通穴２２１ｄか
ら外部へ送り出される。

【０１３５】酸化剤ガスは、各発電セルで使用された
後、例えば、燃料ガス加湿水第一〜三流路板２２６〜２
２８の酸化剤ガス流通穴２２６ｂ〜２２８ｂおよび昇温
・冷却水流路板２２２の酸化剤ガス流通穴２２２ｂを介
して端板２２１の酸化剤ガス流通穴２２１ｂに流入して
外部へ送り出される。

【０１３６】加湿水は、例えば、端板２２１の加湿水流
通穴２２１ｅ，２２１ｇから内部に供給され、昇温・冷
却水流路板２２２の加湿水流通穴２２２ｅ，２２２ｇを
介して燃料ガス加湿水第一流路板２２６の加湿水流通穴
２２６ｅ，２２６ｇに流入し、燃料ガス加湿水第二、三
流路板２２７、２２８の加湿水流通穴２２７ｅ，２２７
ｇ、２２８ｅ，２２８ｇを介して前記中間セパレータ２
３０へ送給されると共に、上記燃料ガス加湿水第一流路
板２２６の前記連絡溝２２６ｉ，２２６ｊを介して前記
燃料ガス加湿水流通溝２２６ｋに流れ込み、燃料ガス加
湿水第二流路板２２７の前記燃料ガス加湿水流通溝２２
７ｋを介して燃料ガス加湿水第三流路板２２８の燃料ガ
ス−水流通溝２２８ｕに流れ込み、当該流通溝２２８ｕ
を流通する燃料ガスを加湿する。

【０１３７】昇温・冷却水は、例えば、端板２２１の昇
温・冷却水流通穴２２１ｆから内部に供給され、昇温・
冷却水流路板２２２の昇温・冷却水流通穴２２２ｆに流
入し、燃料ガス加湿水第一〜三流路板２２６〜２２８の
昇温・冷却水流通穴２２６ｆ〜２２８ｆを介して前記中
間セパレータ２３０へ送給されると共に、上記昇温・冷
却水流路板２２２の前記昇温・冷却水流通溝２２２ｖを
流通し、端板２２１および燃料ガス加湿水第一流路板２
２６を昇温・冷却することにより発電セル等を昇温・冷
却しながら昇温・冷却水流通穴２２２ｈに流入し、端板
２２１の昇温・冷却水流通穴２２１ｈから外部へ送り出
される。

【０１３８】つまり、第二のエンドセパレータ２２０
は、前述した従来の第二のエンドセパレータ４２０と同
様な機能を発現しながらも、その構成板の枚数が少なく
（５枚）て済むのである。

【０１３９】また、中間セパレータ２３０は、図５
（ｃ）および図８に示すように、昇温・冷却水流路板２
３２と、酸化剤ガス加湿水第一流路板２３３と、酸化剤
ガス加湿水第二流路板２３４と、酸化剤ガス加湿水第三
流路板２３５と、燃料ガス加湿水第一流路板２３６と、
燃料ガス加湿水第二流路板２３７と、燃料ガス加湿水第
三流路板２３８とからなっており、ステンレスの薄板に
レーザカット加工で後述する各種の溝や穴等を形成し、
これら板２３２〜２３８をニッケルろう付することで一
体化させたものである。

【０１４０】前記昇温・冷却水流路板２３２は、前記エ
ンドセパレータ２１０，２２０の昇温・冷却水流路板２
１２，２２２と同様な構造をなしている。

【０１４１】前記酸化剤ガス加湿水第一流路板２３３
は、上記昇温・冷却水流路板２３２の一端面に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ２１０の酸化剤ガス加
湿水第一流路板２１３と同様な構造をなしている。

【０１４２】前記酸化剤ガス加湿水第二流路板２３４
は、上記酸化剤ガス加湿水第一流路板２３３に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ２１０の酸化剤ガス加
湿水第二流路板２１４と同様な構造をなしている。

【０１４３】前記酸化剤ガス加湿水第三流路板２３５
は、上記酸化剤ガス加湿水第二流路板２３４に隣接して
配設され、前記エンドセパレータ２１０の酸化剤ガス加
湿水第三流路板２１５と同様な構造をなしている。

【０１４４】前記燃料ガス加湿水第一流路板２３６は、
上記昇温・冷却水流路板２３２の他端面に隣接して配設
され、前記エンドセパレータ２２０の燃料ガス加湿水第
一流路板２２６と同様な構造をなしている。

【０１４５】前記燃料ガス加湿水第二流路板２３７は、
上記燃料ガス加湿水第一流路板２３６に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ２２０の燃料ガス加湿水第二
流路板２２７と同様な構造をなしている。

【０１４６】前記燃料ガス加湿水第三流路板２３８は、
上記燃料ガス加湿水第二流路板２３７に隣接して配設さ
れ、前記エンドセパレータ２２０の燃料ガス加湿水第三
流路板２２８と同様な構造をなしている。

【０１４７】上述したような中間セパレータ２３０にお
いて、酸化剤ガス、燃料ガス、加湿水、昇温・冷却水
は、以下のようにして流通する。

【０１４８】酸化剤ガスは、例えば、前記エンドセパレ
ータ２１０の酸化剤ガス加湿水第三流路板２１５の酸化
剤ガス流通穴２１５ａから供給され、前記各板２３２〜
２３８の酸化剤ガス流通穴２３２ａ〜２３８ａを流通
し、隣接する他の中間セパレータ２３０または前記エン
ドセパレータ２２０に流れ込むと共に、上記酸化剤ガス
加湿水第一流路板２３３の酸化剤ガス流通溝２３３ｍお
よび酸化剤ガス加湿水第二流路板２３４の酸化剤ガス連
絡溝２３４ｓを介して酸化剤ガス加湿水第三流路板２３
５の酸化剤ガス−水流通溝２３５ｕに送り込まれ、当該
酸化剤ガス加湿水第三流路板２３５に隣接して配設され
る発電セルの酸化剤ガス極に供給されて使用された後、
上記酸化剤ガス加湿水第二流路板２３４の酸化剤ガス連
絡溝２３４ｔを介して酸化剤ガス加湿水第一流路板２３
３の酸化剤ガス流通溝２３３ｎに流入し、当該流路板２
３３の酸化剤ガス流通穴２３３ｂから上記各板２３２，
２３４〜２３８の各酸化剤ガス流通穴２３２ｂ，２３４
ｂ〜２３８ｂを流れ、隣接する他の中間セパレータ２３
０または前記エンドセパレータ２２０に流れ込む。

【０１４９】燃料ガスは、例えば、前記エンドセパレー
タ２２０の燃料ガス加湿水第三流路板２２８の燃料ガス
流通穴２２８ｃから供給され、前記各板２３２〜２３８
の燃料ガス流通穴２３２ｃ〜２３８ｃを流通し、隣接す
る他の中間セパレータ２３０または前記エンドセパレー
タ２１０に流れ込むと共に、上記燃料ガス加湿水第一流
路板２３６の燃料ガス流通溝２３６ｐおよび燃料ガス加
湿水第二流路板２３７の燃料ガス連絡溝２３７ｓを介し
て燃料ガス加湿水第三流路板２３８の燃料ガス−水流通
溝２３８ｕに送り込まれ、当該燃料ガス加湿水第三流路
板２３８に隣接して配設される発電セルの燃料ガス極に
供給されて使用された後、上記燃料ガス加湿水第二流路
板２３７の燃料ガス連絡溝２３７ｔを介して燃料ガス加
湿水第一流路板２３６の燃料ガス流通溝２３６ｑに流入
し、当該流路板２３６の燃料ガス流通穴２３６ｄから上
記各板２３２〜２３５，２３７，２３８の各燃料ガス流
通穴２３２ｄ〜２３５ｄ，２３７ｄ，２３８ｄを流れ、
隣接する他の中間セパレータ２３０または前記エンドセ
パレータ２１０に流れ込む。

【０１５０】加湿水は、例えば、前記エンドセパレータ
２１０の酸化剤ガス加湿水第三流路板２１５の加湿水流
通穴２１５ｅ，２１５ｇから供給され、前記各板２３２
〜２３８の加湿水流通穴２３２ｅ〜２３８ｅ，２３２ｇ
〜２３８ｇを流通して、隣接する他の中間セパレータ２
３０または前記エンドセパレータ２２０に流れ込む一
方、酸化剤ガス加湿水第一流路板２３３の前記連絡溝２
３３ｉ，２３３ｊを介して前記酸化剤ガス加湿水流通溝
２３３ｋに流入し、酸化剤ガス加湿水第二流路板２３４
の酸化剤ガス加湿水流通溝２３４ｋを介して酸化剤ガス
加湿水第三流路板２３５の酸化剤ガス−水流通溝２３５
ｕに流れ込み、当該流通溝２３５ｕを流通する酸化剤ガ
スを加湿すると共に、燃料ガス加湿水第一流路板２３６
の前記連絡溝２３６ｉ，２３６ｊを介して前記燃料ガス
加湿水流通溝２３６ｋに流入し、燃料ガス加湿水第二流
路板２３７の燃料ガス加湿水流通溝２３７ｋを介して燃
料ガス加湿水第三流路板２３８の燃料ガス−水流通溝２
３８ｕに流れ込み、当該流通溝２３８ｕを流通する燃料
ガスを加湿する。

【０１５１】昇温・冷却水は、例えば、前記エンドセパ
レータ２２０の燃料ガス加湿水第三流路板２２８の昇温
・冷却水流通穴２２８ｆから供給され、前記各板２３２
〜２３８の昇温・冷却水流通穴２３２ｆ〜２３８ｆを流
通して、隣接する他の中間セパレータ２３０または前記
エンドセパレータ２１０に流れ込む一方、昇温・冷却水
流路板２３２の昇温・冷却水流通溝２３２ｖを流通して
酸化剤ガス加湿水第一流路板２３３および燃料ガス加湿
水第一流路板２３６を昇温・冷却することにより発電セ
ル等を昇温・冷却しながら昇温・冷却水流通穴２３２ｈ
に流入し、上記各板２３３〜３３８の昇温・冷却水流通
穴２３３ｈ〜２３８ｈを流れ、隣接する他の中間セパレ
ータ２３０または前記エンドセパレータ２１０へ流れ込
む。

【０１５２】つまり、中間セパレータ２３０は、前述し
た従来の中間セパレータ４３０と同様な機能を発現しな
がらも、その構成板の枚数が少なく（７枚）て済むので
ある。

【０１５３】このような上記中間セパレータ２３０で発
電セルを挟みながら複数積層し、これらを前記エンドセ
パレータ２１０，２２０で挟んでセルスタックを構成し
て、酸化剤ガス、燃料ガス、加湿水、昇温・冷却水を供
給することにより、酸化剤ガスおよび燃料ガスが前述し
たようにして各セパレータ２１０，２２０，２３０内を
流通し、発電セルで化学反応を起こして電力を発生させ
ることができる一方、加湿水が前述したようにして各セ
パレータ２１０，２２０，２３０内を流通し、発電セル
での発電に伴う熱を吸収して当該発電セルを冷却すると
同時に上記吸熱により気化して上記ガスを加湿し、発電
セルの固体高分子電解質を加湿して発電効率の低下を防
ぐことができると共に、昇温・冷却水が前述したように
して各セパレータ２１０，２２０，２３０内を流通し、
当該セパレータ２１０，２２０，２３０を所定の温度に
保つことができる。

【０１５４】したがって、このような固体高分子電解質
燃料電池の水−ガス型のセパレータによれば、従来の水
−ガス型のセパレータと同様な機能を有しながらも、そ
の構成枚数を少なくすることができる（エンドセパレー
タで１枚、中間セパレータで４枚）ので、燃料電池の製
造コストを低減することができると共に、燃料電池の体
積および重量を小さくすることができる。また、中間セ
パレータ２３０を構成する板の枚数が上述のように少な
いだけでなく、中間セパレータ２３０の内部中央に昇温
・冷却水流路板２３２を配設したので、中間セパレータ
２３０を迅速に温度調整することができる。

【０１５５】

【発明の効果】本発明の固体高分子電解質燃料電池のセ
パレータによれば、板の構成枚数が少ないので、以下の
ような効果を得ることができる。 （１）燃料電池の製造コストを低減することができる。 （２）燃料電池の体積および重量を小さくすることがで
きる。 （３）温度調整を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一番目の発明による固体高分子電解質燃料電
池のメッシュ組込型のセパレータの概略構造を表す分解
斜視図である。

【図２】図１（ａ）の分解平面図である。

【図３】図１（ｂ）の分解平面図である。

【図４】図１（ｃ）の分解平面図である。

【図５】第二番目の発明による固体高分子電解質燃料電
池の水−ガス型のセパレータの概略構造を表す分解斜視
図である。

【図６】図５（ａ）の分解平面図である。

【図７】図５（ｂ）の分解平面図である。

【図８】図５（ｃ）の分解平面図である。

【図９】固体高分子電解質燃料電池の主要部の構成説明
図である。

【図１０】従来の固体高分子電解質燃料電池のメッシュ
組込型のセパレータの概略構造を表す分解斜視図であ
る。

【図１１】図１０（ａ）の分解平面図である。

【図１２】図１０（ｂ）の分解平面図である。

【図１３】図１０（ｃ）の分解平面図である。

【図１４】従来の固体高分子電解質燃料電池の水−ガス
型のセパレータの概略構造を表す分解斜視図である。

【図１５】図１４（ａ）の分解平面図である。

【図１６】図１４（ｂ）の分解平面図である。

【図１７】図１４（ｃ）の分解平面図である。

【符号の説明】

１１０，１２０ エンドセパレータ １３０ 中間セパレータ １１１，１２１ 端板 １１２，１２２，１３２ 昇温・冷却水流路板 １１３，１３３ 酸化剤ガス流路板 １２４，１３４ 燃料ガス流路板 １１５，１２５，１３５ 組込板 ２１０，２２０ エンドセパレータ ２３０ 中間セパレータ ２１１，２２１ 端板 ２１２，２２２，２３２ 昇温・冷却水流路板 ２１３，２３３ 酸化剤ガス加湿水第一流路板 ２１４，２３４ 酸化剤ガス加湿水第二流路板 ２１５，２３５ 酸化剤ガス加湿水第三流路板 ２２６，２３６ 燃料ガス加湿水第一流路板 ２２７，２３７ 燃料ガス加湿水第二流路板 ２２８，２３８ 燃料ガス加湿水第三流路板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流通
   穴と、燃料ガスを流通させる燃料ガス流通穴と、昇温・
   冷却を行う昇温・冷却水を流通させる昇温・冷却水流通
   穴とが形成された端板と、 この端板に隣接して配設され、当該端板の上記酸化剤ガ
   ス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、当該端板の上
   記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該端
   板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流
   通穴と、この昇温・冷却水流通穴に繋がって上記昇温・
   冷却水を表面全体に蛇行させながら流通させる昇温・冷
   却水流通溝とが形成された昇温・冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板に隣接して配設され、当該昇温
   ・冷却水流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガ
   ス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の上記昇温・冷却
   水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該昇温・
   冷却水流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤
   ガス流通穴と、この酸化剤ガス流通穴に繋がって上記酸
   化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流通溝とが形成された
   酸化剤ガス流路板と、 この酸化剤ガス流路板に隣接して配設され、当該酸化剤
   ガス流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガ
   ス流通穴と、当該酸化剤ガス流路板の上記燃料ガス流通
   穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該酸化剤ガス流路板
   の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通
   穴と、当該酸化剤ガス流路板の上記酸化剤ガス流通溝と
   連絡し且つ発電セルを保持する組込穴とが形成された組
   込板とからなる第一エンドセパレータと、 前記第一エンドセパレータの前記端板と同様な構造をな
   す端板と、 この端板に隣接して配設され、前記第一エンドセパレー
   タの前記昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温・
   冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板に隣接して配設され、当該昇温
   ・冷却水流路板の酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガ
   ス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の昇温・冷却水流
   通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該昇温・冷却
   水流路板の燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴
   と、この燃料ガス流通穴に繋がって前記燃料ガスを流通
   させる燃料ガス流通溝とが形成された燃料ガス流路板
   と、 この燃料ガス流路板に隣接して配設され、当該燃料ガス
   流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤ガス流
   通穴と、当該燃料ガス流路板の上記燃料ガス流通穴と連
   通する燃料ガス流通穴と、当該燃料ガス流路板の上記昇
   温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当
   該燃料ガス流路板の上記燃料ガス流通溝と連絡し且つ発
   電セルを保持する組込穴とが形成された組込板とからな
   る第二エンドセパレータと、 前記第一エンドセパレータまたは前記第二エンドセパレ
   ータの前記昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温
   ・冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板の一端面に隣接して配設され、
   前記第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス流路板と同
   様な構造をなす酸化剤ガス流路板と、 この酸化剤ガス流路板に隣接して配設され、前記第一エ
   ンドセパレータの前記組込板と同様な構造をなす組込板
   と、 上記昇温・冷却水流路板の他端面に隣接して配設され、
   前記第二エンドセパレータの前記燃料ガス流路板と同様
   な構造をなす燃料ガス流路板と、 この燃料ガス流路板に隣接して配設され、前記第二エン
   ドセパレータの前記組込板と同様な構造をなす組込板と
   からなる中間セパレータとを備えてなることを特徴とす
   る固体高分子電解質燃料電池のセパレータ。
2. 【請求項２】 酸化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流通
   穴と、燃料ガスを流通させる燃料ガス流通穴と、昇温・
   冷却を行う昇温・冷却水を流通させる昇温・冷却水流通
   穴と、上記酸化剤ガスおよび上記燃料ガスを加湿する加
   湿水を流通させる加湿水流通穴とが形成された端板と、 この端板に隣接して配設され、当該端板の上記酸化剤ガ
   ス流通穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、当該端板の上
   記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴と、当該端
   板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通穴と、当該
   端板の上記昇温・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水
   流通穴と、この昇温・冷却水流通穴に繋がって上記昇温
   ・冷却水を表面全体に蛇行させながら流通させる昇温・
   冷却水流通溝とが形成された昇温・冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板に隣接して配設され、当該昇温
   ・冷却水流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガ
   ス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の上記昇温・冷却
   水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該昇温・
   冷却水流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化剤
   ガス流通穴と、この酸化剤ガス流通穴に繋がって上記酸
   化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流通溝と、上記昇温・
   冷却水流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通
   穴と、この加湿水流通穴と繋がって上記加湿水を流通さ
   せる酸化剤ガス加湿水流通溝とが形成された酸化剤ガス
   加湿水第一流路板と、 この酸化剤ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、
   当該酸化剤ガス加湿水第一流路板の上記酸化剤ガス流通
   穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、当該酸化剤ガス加湿
   水第一流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス
   流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板の上記昇温
   ・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該
   酸化剤ガス加湿水第一流路板の上記加湿水流通穴と連通
   する加湿水流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板
   の上記酸化剤ガス流通溝と連通する酸化剤ガス流通溝
   と、当該酸化剤ガス加湿水第一流路板の上記酸化剤ガス
   加湿水流通溝と連通する酸化剤ガス加湿水流通溝とが形
   成された酸化剤ガス加湿水第二流路板と、 この酸化剤ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、
   当該酸化剤ガス加湿水第二流路板の上記酸化剤ガス流通
   穴と連通する酸化剤ガス流通穴と、当該酸化剤ガス加湿
   水第二流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス
   流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第二流路板の上記昇温
   ・冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該
   酸化剤ガス加湿水第二流路板の上記加湿水流通穴と連通
   する加湿水流通穴と、当該酸化剤ガス加湿水第二流路板
   の上記酸化剤ガス流通溝および上記酸化剤ガス加湿水流
   通溝と連絡する酸化剤ガス−加湿水流通溝とが形成され
   た酸化剤ガス加湿水第三流路板とからなる第一エンドセ
   パレータと、 前記第一エンドセパレータの前記端板と同様な構造をな
   す端板と、 この端板に隣接して配設され、前記第一エンドセパレー
   タの前記昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温・
   冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板に隣接して配設され、当該昇温
   ・冷却水流路板の上記酸化剤ガス流通穴と連通する酸化
   剤ガス流通穴と、当該昇温・冷却水流路板の上記昇温・
   冷却水流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該昇
   温・冷却水流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料
   ガス流通穴と、この燃料ガス流通穴に繋がって上記燃料
   ガスを流通させる燃料ガス流通溝と、上記昇温・冷却水
   流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水流通穴と、
   この加湿水流通穴と繋がって上記加湿水を流通させる燃
   料ガス加湿水流通溝とが形成された燃料ガス加湿水第一
   流路板と、 この燃料ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、当
   該燃料ガス加湿水第一流路板の上記酸化剤ガス流通穴と
   連通する酸化剤ガス流通穴と、当該燃料ガス加湿水第一
   流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴
   と、当該燃料ガス加湿水第一流路板の上記昇温・冷却水
   流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該燃料ガス
   加湿水第一流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水
   流通穴と、当該燃料ガス加湿水第一流路板の上記燃料ガ
   ス流通溝と連通する燃料ガス流通溝と、当該燃料ガス加
   湿水第一流路板の上記燃料ガス加湿水流通溝と連通する
   燃料ガス加湿水流通溝とが形成された燃料ガス加湿水第
   二流路板と、 この燃料ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、当
   該燃料ガス加湿水第二流路板の上記酸化剤ガス流通穴と
   連通する酸化剤ガス流通穴と、当該燃料ガス加湿水第二
   流路板の上記燃料ガス流通穴と連通する燃料ガス流通穴
   と、当該燃料ガス加湿水第二流路板の上記昇温・冷却水
   流通穴と連通する昇温・冷却水流通穴と、当該燃料ガス
   加湿水第二流路板の上記加湿水流通穴と連通する加湿水
   流通穴と、当該燃料ガス加湿水第二流路板の上記燃料ガ
   ス流通溝および上記燃料ガス加湿水流通溝と連絡する燃
   料ガス−加湿水流通溝とが形成された燃料ガス第三流路
   板とからなる第二エンドセパレータと、 前記第一エンドセパレータまたは前記第二エンドセパレ
   ータの前記昇温・冷却水流路板と同様な構造をなす昇温
   ・冷却水流路板と、 この昇温・冷却水流路板の一端面に隣接して配設され、
   前記第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第一
   流路板と同様な構造をなす酸化剤ガス加湿水第一流路板
   と、 この酸化剤ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、
   前記第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第二
   流路板と同様な構造をなす酸化剤ガス加湿水第二流路板
   と、 この酸化剤ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、
   前記第一エンドセパレータの前記酸化剤ガス加湿水第三
   流路板と同様な構造をなす酸化剤ガス加湿水第三流路板
   と、 上記昇温・冷却水流路板の他端面に隣接して配設され、
   前記第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第一流
   路板と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第一流路板と、 この燃料ガス加湿水第一流路板に隣接して配設され、前
   記第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第二流路
   板と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第二流路板と、 この燃料ガス加湿水第二流路板に隣接して配設され、前
   記第二エンドセパレータの前記燃料ガス加湿水第三流路
   板と同様な構造をなす燃料ガス加湿水第三流路板とから
   なる中間セパレータとを備えてなることを特徴とする固
   体高分子電解質燃料電池のセパレータ。