JPH10144263A

JPH10144263A - 高圧放電ランプおよび照明装置

Info

Publication number: JPH10144263A
Application number: JP30267496A
Authority: JP
Inventors: Akira Ito; 彰伊藤; Hisashi Honda; 久司本田; Atsushi Saida; 淳斉田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1996-11-14
Filing date: 1996-11-14
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】封着部の構造を改良して、寿命特性が安定する
とともに、発光特性が優れているセラミックスを主体と
する放電容器を備えた高圧放電ランプを提供する。【解決手段】放電空間部に接続する小径筒部を有する放
電容器の小径筒部にセラミックスチューブの先端部を挿
入して基端部を小径筒部から突出させて封着し、小径筒
部とセラミックスチューブとの間に第１のキャピラリー
部を形成するとともに、一方セラミックスチューブに封
着した電流導入導体に電極を接続し、電極とセラミック
スチューブとの間に第２のキャピラリー部を形成した。
第１のキャピラリー部に最冷部が形成されるので、寿命
特性が安定するとともに、発光特性が優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はセラミックスを主体
とする放電容器を備えた高圧放電ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】セラミックスを主体とする放電容器を備
えた高圧放電ランプは、高圧ナトリウムランプにおいて
は、従来から広く知られている。セラミックスは、石英
に比べて耐熱性および耐食性に優れることから、メタル
ハライドランプの放電容器材料として、スカンジウム、
ジスプロシウム、ナトリウムなどの発光金属が放電容器
材料と反応して失透現象を生じることによって光束低下
するという問題点を解消して、優れた寿命特性を示すで
あろうと期待されてきた。

【０００３】しかしながら、セラミックスは、石英のよ
うにピンチシールすることができないことから、通常は
フリットと称される充填材を加熱溶融してシールすべき
部位に流し込み固化させて気密を確保する。

【０００４】従来の高圧ナトリウムランプなどのセラミ
ックス製の放電容器においては、アルミナ−カルシア系
のフリット材が用いられていたが、メタルハライドラン
プにおいては、カルシアと金属ハロゲン化物が反応する
ため、アルミナ−シリカ系のものが主として使われてい
る。

【０００５】しかし、このフリットも徐々にではあるが
金属ハロゲン化物と反応するため、特公平３−１７７７
号公報（従来技術１）および特開平６２−６６５５６号
公報（従来技術２）においては、封着部分を放電空間か
ら離隔した位置に設け、放電空間と封着部とをわずかな
間隙すなわちキャピラリー部で接続し、かつ封入物を過
剰に封入してキャピラリー部に凝集させることにより、
点灯中フリットの上に溶融状態で凝集した封入物の温度
を最冷点温度より低下させ、これによりフリットと封入
物との反応を抑制させる技術を開示している。

【０００６】しかし、本発明者らの追試によれば、上記
従来技術においては、未だその問題点を十分に解決する
には至っていない。

【０００７】すなわち、従来技術１は、端部部分の径が
中央部より小さく、かつ端部においてピン状給電部材に
て封着したセラミックス放電容器を備えた高圧放電ラン
プにおいて、ランプ点灯中の放電に面するフリットの表
面温度が最冷部温度より少なくとも５０Ｋ以上低くなる
ようにして、封入物とフリットとの反応を抑制する構成
である。このような構造では、電極はピン状に限定さ
れ、先端径が根元径より大きいたとえばコイルを担持し
た電極を使用することができない。そのため、電極温度
を低くすることが困難であり、したがってこの技術を適
用できるのはランプ電流が２Ａ程度以下のもに限定され
るという問題がある。

【０００８】一方、従来技術２は、端部径が中央部のそ
れより小さくかつ端部においてピン状給電部材にて封着
したセラミックス放電容器を備えた高圧放電ランプにお
いて、端部部分と電極軸との間に形成される空間にセラ
ミックスのスペーサーを挿入する構造である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このような構造におい
ては、従来技術１の問題は解決できるが、封着箇所が電
流導入封着体およびスペーサーの間と、スペイサーおよ
び放電容器の端部の間との２箇所に同時にフリットを流
し込む必要がある。ところが、２つの間隙はその広さお
よび材質が異なることから、濡れや表面張力によるフリ
ットの侵入の長さが異なり、そのため所定の封着長さを
安定して得ることが困難であった。また、このような構
造では、スペーサーと放電容器との間に形成される間隙
が最冷部になり、電極の熱が効果的に最冷部に伝わらな
くなり、そのため不所望な温度低下による発光特性低下
を生じる。これを回避するために、フリットを奥深くま
で入れると、温度の適正化は実現できるが、電流導入封
着体およびスペーサーの間の間隙の温度が上がりすぎ
て、今度は封入物とフリットとの反応を促進してしまう
という問題が発生する。

【００１０】本発明は、封着部の構造を改良して、寿命
特性が安定するとともに、発光特性が優れているセラミ
ックスを主体とする放電容器を備えた高圧放電ランプを
提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を達成するための手段】請求項１の発明の高圧放
電ランプは、放射透過性のセラミックスを主体として構
成され、放電空間部および放電空間部に接続した小径筒
部を備えた放電容器と；小径筒部との間に第１のキャピ
ラリー部を形成するように小径筒部内に先端が挿入さ
れ、基端が小径筒部から外側に突出した状態で小径筒部
に封着されたセラミックスチューブと；小径筒部および
セラミックスチューブの間の封着部より放電容器の軸方
向で外側の位置においてセラミックスチューブの基端部
に封着された電流導入封着体と；電流導入封着体に基端
が接続されてセラミックスチューブとの間に第２のキャ
ピラリー部を形成するようにセラミックスチューブ内に
延在して放電空間部に臨在する電極と；放電容器内に封
入された放電媒体と；を具備していることを特徴として
いる。

【００１２】本発明および以下の各発明において、特に
指定しない限り用語の定義および技術的意味は次によ
る。

【００１３】放電容器は、気密性にして放射透過性があ
ればよく、形状、寸法および材質などを問わない。たと
えば放電空間部の形状については球形、回転楕円形また
は円筒形など種々の形状であることを許容する。小径筒
部とは、内径が放電空間部の最大径に対して小さいこと
を意味し、外形は問わない。放射透過性であるとは、放
電によって発生した放射のうち所望の波長域の放射を少
なくとも放電容器の一部から外部へ導出することが可能
であればよい。また、所望波長域の放射の透過は、透明
および拡散透過のいずれであってもよい。さらに、セラ
ミックスを主体とするとは、放電容器の一部に放射透過
性を有さない他の材質の部分たとえば耐火性金属などか
らなる部分があってもよいという意味である。

【００１４】放電の態様は、交流放電および直流放電の
いずれでもよく、またロングアーク放電およびショート
アーク放電のいずれでもよい。したがって、電極は上記
放電の態様に対応する構成にすればよい。

【００１５】セラミックスチューブは、放電容器を構成
するセラミックスと同一材質のセラミックスを用いても
よいし、異なる材質のセラミックスであってもよい。一
例としては高純度アルミナを用いることができる。

【００１６】セラミックスチューブの基端は、小径筒部
の端面から外部に突出させてあり、その突出長は、セラ
ミックスチューブと電流導入封着体との間の封着部が、
小径筒部とセラミックスチューブとの間の封着部より放
電容器の軸方向において外側に位置するような寸法に設
定される。また、セラミックスチューブの先端は、小径
筒部の好ましくは全長にわたって挿入するものとする
が、要すれば小径筒部の放電空間部側の端部よりいくら
か手前までの挿入としてもよい。反対に、セラミックス
チューブの先端をいくらか放電空間部内に突出させる
と、電極軸または電極主部が放電容器の内壁に異常に接
近または接触して両者の熱膨張率差のために、放電容器
にクラックが生じるのを防止することができる。セラミ
ックスチューブの小径筒部への挿入深さを規制するため
に、セラミックスチューブの小径筒部の端面に対向する
位置に小径筒部より径が大きい段部を形成することによ
り、段部が小径筒部の端面に当接するから、セラミック
スチューブの挿入深さを規制することができる。

【００１７】セラミックスチューブおよび小径筒部の間
に第１のキャピラリー部が形成される。

【００１８】セラミックスチューブを放電容器の小径筒
部に封着するには、通常高融点のフリットを用いるが、
本発明はこれに限定されない。レーザー加工によってセ
ラミックス同志を直接または間接に封着してもよい。

【００１９】フリットによる封着の場合、フリットは小
径筒部の端面およびセラミックスチューブの端面にそれ
ぞれ被着され、加熱処理時に溶融してそれぞれの間隙に
侵入し、冷却に伴って固化して間隙を気密に封着する。
フリットの材質としては、放電容器が点灯中高温になる
ことを考慮して高温形のものがよく、アルミニウム−シ
リコン−酸素系を主成分とし、これにジスプロシウムを
添加したものを用いることができる。

【００２０】電流導入封着体は、電極に電流を供給し、
セラミックスチューブを封着するとともに、少なくとも
電極を支持する機能を担っている。そして、セラミック
スチューブとの封着を良好にするために、熱膨張率がセ
ラミックスチューブのそれと近い材質であることが好ま
しく、少なくとも放電容器が透光性アルミナまたはＹＡ
Ｇを主体とする場合は、ニオブ、タンタルおよび白金の
グループの中から選択された一種または複数種を用いる
ことができる。セラミックスチューブと電流導入封着体
と間の封着は、任意の手段により行えばよく、したがっ
てフリットを用いてもよいし、直接一体焼結によっても
よい。

【００２１】電極は、たとえば電極軸および電極軸の先
端部に配設された電極主部を含んで構成され、電極軸の
基端は電流導入封着体に接続している。電極軸の一部ま
たは大部分が電流導入封着体と同一の金属であってもよ
く、したがって電流導入封着体がセラミックスチューブ
内にまで延長して電極軸の一部を兼ねていてもよい。電
極主部とは、放電に対して電極として作用する部分であ
り、電極軸とは電極主部を支持する部分である。

【００２２】電極およびセラミックスチューブの間に第
２のキャピラリー部が形成される。

【００２３】電極は、通常一対用いるが、交流放電用は
そのいずれも同一構造とし、直流放電用は陰極と陽極と
で構造を異ならせることができる。陽極は高温になるの
で、放熱を良好にするため、十分大きな表面積を有する
ように形成することが望ましい。

【００２４】ところで、第１のキャピラリー部および第
２のキャピラリー部は、本発明においては、その間隙が
一般的には０．０１〜０．２ｍｍの範囲をとる。また、
好ましくは０．０２〜０．１ｍｍの範囲である。ただ
し、それぞれのキャピラリー部において間隙を形成する
部材は同心状態で封着されていることが好ましいが、偏
心していてもよく、極端な場合一部が互いに接触してい
てもよい。したがって、上記の間隙の寸法は平均値であ
る。

【００２５】そうして、本発明においては、セラミック
スチューブおよび電流導入導体の間の封着部を放電容器
の小径筒部およびセラミックスチューブの間を封着部の
位置より放電容器の軸方向で外側に位置させたことによ
り、第２のキャピラリー部の封着部表面における温度を
第１のキャピラリー部の封着部の表面おける温度より低
いかほぼ同等にすることができる。このため、最冷部は
第２のキャピラリー部に形成される。第２のキャピラリ
ー部は、第１のキャピラリー部より容積が小さいから、
第２のキャピラリー部に過剰に溜まる封入物の量を少な
く抑制することができる。その結果、高圧放電ランプの
特性のばらつきが少なくなるとともに、外部からのショ
ックに対する耐振性も向上する。

【００２６】請求項２の発明の高圧放電ランプは、請求
項１記載の高圧放電ランプにおいて、小径筒部およびセ
ラミックスチューブの間の封着ならびに電流導入封着体
およびセラミックスチューブの間の封着は、フリットに
より行われていることを特徴としている。

【００２７】本発明において、電流導入封着体とセラミ
ックスチューブとを封着するフリットは、放電容器の小
径筒部とセラミックスチューブとを封着するフリットと
同一材質のものを用いることができるし、要すれば異な
る材質のものを用いてもよい。封着作業は同時でもよい
し、小形の高周波加熱装置などの局所加熱可能な装置を
用いて別々に行ってもよい。後者の場合は、封着の時間
と温度とを適当に制御することにより、フリットの侵入
深さを任意所望に調節することができる。

【００２８】請求項３の発明は、請求項１記載の高圧放
電ランプにおいて、小径筒部およびセラミックスチュー
ブの間の封着は、フリットにより行われており；電流導
入封着体およびセラミックスチューブの間の封着は、一
体焼結により行われれている；ことを特徴としている。

【００２９】本発明において、電流導入封着体は、セラ
ミックスチューブを小径筒部に封着するに際して予めセ
ラミックスチューブに一体焼結することができる。一体
焼結は、既知の手法によりこれを行えばよい。このよう
な製造方法により小径筒部とセラミックスチューブとの
フリットによる封着の制御が容易になる。

【００３０】請求項４の発明は、請求項１ないし３のい
ずれか一記載の高圧放電ランプにおいて、最冷点は、第
２のキャピラリー部内に形成されることを特徴としてい
る。

【００３１】最冷点は、点灯中の放電媒体の蒸気圧を支
配し、また最冷点の温度は最冷点の形成される位置によ
って決まるので、本発明のように最冷点が第２のキャピ
ラリー部内に形成されることは発光金属の蒸気圧を一定
にし、したがって発光特性の安定化に寄与する。

【００３２】本発明によれば、最冷点の位置が第２のキ
ャピラリー部内に形成されることにより、発光特性の安
定化と耐振性の向上が確実なものとなる。

【００３３】請求項５の発明は、請求項１ないし４のい
ずれか一記載の高圧放電ランプにおいて、電流導入封着
導体の外端部に接続された外部リード線と；セラミック
スチューブの外端部および電流導入封着体の外端部を包
囲するとともに外部リード線を導出したセラミックスキ
ャップと；セラミックスキャップ、電流導入封着体の外
端部およびセラミックスチューブの外端部の間に形成さ
れる空間に充填された低融点フリットと；を具備してい
ることを特徴としている。

【００３４】本発明によれば、外囲器を用いないで、放
電容器を裸で点灯するようにした高圧放電ランプを得る
ことができる。すなわち、電流導入封着体はセラミック
スとの封着性からニオブなど大気に曝されると酸化する
ため、外部リード線として大気中での使用に問題のない
金属たとえば鉄−ニッケル−クロム系の金属線を電流導
入封着体に接続し、電流導入封着体およびセラミックス
チューブの基端部をムライトなどのセラミックスキャッ
プで包囲し、内部を低融点フリットで充填することによ
り、大気中での使用を可能したものである。このような
高圧放電ランプはたとえば液晶プロジェクタなどに好適
である。

【００３５】請求項６の発明は、請求項１ないし５のい
ずれか一記載の高圧放電ランプにおいて、放電容器は、
透光性アルミナまたはＹＡＧからなり；セラミックスチ
ューブは、アルミナからなる；ことを特徴としている。

【００３６】透光性アルミナおよびＹＡＧは、ともに放
射透過性が良好であるとともに、成形性も比較的良好で
ある。もちろん、耐火性に問題はない。なお、ＹＡＧと
はイットリウム−アルミナ−ガーネット系のセラミック
スのことで、化学記号は次のとおりである。Ａｌ₁₀ｙ₆
Ｏ₂₄またはＡｌ₅Ｙ₃Ｏ₁₂（焼成温度によって異なる。）
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれか一記載
の高圧放電ランプにおいて、フリットは、アルミニウ
ム、シリコンおよび酸素を主成分とし、ジスプロシウム
を添加したものであることを特徴としている。

【００３７】アルミニウム−シリコン−酸素系で、ジス
プロシウムを添加したフリットは、高融点フリットとし
て比較的発光金属のハロゲン化物に対する耐食性が良好
であるものの、徐々にではあるが、上記ハロゲン化物に
対する反応せる点については、先行する請求項記載の構
成を採用することにより、問題を回避することができ
る。

【００３８】請求項８の発明は、請求項５記載の高圧放
電ランプにおいて、低融点フリットは、アルミニウム、
シリコンおよび酸素を主成分とするものであることを特
徴としている。

【００３９】高融点のフリットと低融点フリットとをと
もに同系の成分にすることによって、両者の界面におい
てフリット同志が不所望な反応をして封着が阻害される
というようなことはない。

【００４０】請求項９の発明は、請求項６または７記載
の高圧放電ランプにおいて、電流導入封着体は、ニオ
ブ、タンタルおよび白金のグループの中から選択された
一種または複数種からなることを特徴としている。

【００４１】放電容器がアルミナまたはＹＡＧからなる
場合の電流導入導体として、上記金属は熱膨張率が上記
セラミックスと近似しているため、最適の金属である。

【００４２】請求項１０の発明は、請求項１ないし９の
いずれか一記載の高圧放電ランプにおいて、放電媒体
は、発光金属のハロゲン化物、緩衝金属および希ガスを
含むことを特徴としている。

【００４３】本発明の高圧放電ランプは、メタルハライ
ドランプである。放電容器がセラミックスを主体にして
いるので、放電容器のハロゲン化物との化学反応が極め
て少ない。

【００４４】請求項１１の発明は、照明装置本体と；照
明装置本体に支持された請求項１ないし１０のいずれか
一記載の高圧放電ランプと；を具備していることを特徴
としている。

【００４５】本発明の照明装置は、高圧放電ランプを何
らかの照明のために使用する装置の全てに適応するもの
である。たとえば照明器具、表示装置、信号灯装置およ
び画像投射装置などに実施することができる。照明器具
としては、屋内用の各種照明器具、屋外用の各種照明器
具を含む。画像投射装置としては、液晶プロジェクタ、
オーバヘッドプロジェクタなどに適用することができ
る。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００４７】図１は、本発明の高圧放電ランプの第１の
実施形態を示す一部断面正面図である。

【００４８】本実施形態は、直流点灯方式の定格１５０
Ｗショートアーク放電形の高圧放電ランプである。

【００４９】図において、１は放電容器、２はセラミッ
クスチューブ、３は電流導入封着体、４_Kは陰極、４_Aは
陽極、５は高融点フリット、６はセラミックスキャッ
プ、７は低融点フリット、８は外部リード線である。

【００５０】放電容器１は、透明なＹＡＧにて構成され
ており、中央に外径１１ｍｍ，肉厚１ｍｍのほぼ球形を
なす放電空間部１ａと、放電空間部１ａの両端に長さ１
０ｍｍの小径筒状部１ｂを備えている。

【００５１】セラミックスチューブ２は、高純度アルミ
ナからなる外径２．５ｍｍ、長さ２５ｍｍである。セラ
ミックスチューブ２と小径筒部１ｂとの封着１は、高融
点フリット５を用いて行っている。

【００５２】高融点フリット５は、アルミニウム−シリ
コン−酸素を主成分とし、ジスプロシウムを添加したも
のである。

【００５３】電流導入封着体３は、線径が０．９ｍｍの
ニオブワイヤを用いている。電流導入封着体３とセラミ
ックスチューブ２との間の封着は前記と同じ高融点フリ
ット５を用いている。

【００５４】陰極４_Kは、０．７ｍｍのトリエーテッド
タングステン棒，陽極４_Aは最大径２．４ｍｍのタング
ステンの削りだし無垢棒，電極間距離は１．５ｍｍであ
る．セラミックスキャップ６は、ムライト製である。セ
ラミックスキャップ６とセラミックスチューブ２の基端
部との間の空間部には、低融点フリット７を充填してあ
る。

【００５５】低融点フリット７は、アルミニウム−シリ
コン−酸素を主成分とするものである。なお、セラミッ
クスキャップ６内において、高融点フリットと低融点フ
リット７とがそれらの界面を中心に反応して封着作用が
低下するのを回避することができる。

【００５６】セラミックスチューブ２と小径筒部１ｂと
の間に形成される第１のキャピラリー部９_Aおよび電流
導入封着体３とセラミックスチューブ２との間に形成さ
れる第２のキャピラリー部９_Bは、いずれも平均０．０
５ｍｍである。

【００５７】放電媒体として、ヨー化ジスプロシウムと
ヨー化ネオジムとの混合物１ｍｇ、水銀７０ｍｇ、アル
ゴン５００ｔｏｒｒを放電容器内に封入してある。

【００５８】以上の構成を有するショートアーク形の高
圧放電ランプを定格の入力電力１５０Ｗで直流点灯した
ときのランプ電圧は５０Ｖであった。そして、高融点フ
リット５の温度は５００℃であった。発光色は相関色温
度が７０００Ｋで、点灯８０００時間を経過しても発光
色の変化は殆どなく、フリット５からの気密漏れは生じ
ていない。

【００５９】図２は、本発明の高圧放電ランプの第２の
実施形態を示す一部断面正面図である。

【００６０】本実施形態は、交流点灯方式の２５０Ｗロ
ングアーク放電形の高圧放電ランプである。

【００６１】図において、図１と同一部分には同一符号
を付して説明は省略する。放電容器１は、透光性アルミ
ナ製で、外径１５ｍｍ、全長８０ｍｍ、放電空間部１ａ
が肉厚０．８ｍｍの円筒状をなし。放電空間部の両端が
テーパー状に絞られて長さ１０ｍｍの小径筒部１ｂに接
続している。

【００６２】セラミックスチューブ３は、高純度アルミ
ナセラミックス製で、直径２．５ｍｍ、長さ２５ｍｍで
ある。

【００６３】電流導入封着体３は、直径０．９ｍｍのニ
オブワイヤである。

【００６４】小径筒部１ａとセラミックスチューブ２と
の間およびセラミックスチューブ２と電流導入封着体３
との間のそれぞれの封着は第１の実施形態と同一組成の
ものを用い、封着部の長さはいずれも５ｍｍにしてあ
る。

【００６５】電極４は、電極軸４ａが直径０．６ｍｍの
トリエーテッドタングステン棒、電極主部４ｂは電極軸
４ａの先端部にタングステンコイルを巻回することによ
って形成されている。電極間距離は３５ｍｍである。

【００６６】放電媒体としてヨー化ナトリウム、ヨー化
タリウムおよびヨー化インジウムの混合物１０ｍｇ、水
銀４０ｍｇ、アルゴン５０ｔｏｒｒを放電容器１に封入
してある。

【００６７】図示していないが、上記の高圧放電ランプ
を硬質ガラス製の外囲器に収納し、外囲器内を排気して
２重管形高圧放電ランプを完成した。

【００６８】図３は、本発明の高圧放電ランプの第２の
実施形態の点灯回路を示す回路図である。

【００６９】図において、１１は交流電源、１２は遅相
形放電灯安定器、１３は前記２重管形高圧放電ランプで
ある。

【００７０】２重管形高圧放電ランプ１３に遅相形放電
灯安定器１２を介して定格の２５０Ｗの電力を入力して
点灯したところ、ランプ電圧が１３０Ｖ、発光色の相関
色温度４５００Ｋ、フリット部分の温度は５００℃に達
しているにもかかわらず、寿命中の気密漏れや発光色の
変化は点灯９０００時間を経過しても殆どみられなかっ
た。

【００７１】図４は、本発明の照明装置を液晶プロジェ
クタに実施した一実施形態を示す概念図である。

【００７２】１４は図１に示す構造を有する本発明の高
圧放電ランプ、１５は反射鏡で、両者は予め一体化され
て、光源１６を構成している。１７は液晶画像表示手段
で、その背方から高圧放電ランプ１４が発光し、反射鏡
１５で集光された光が照射される。１８は画像制御手段
で、液晶画像表示手段１７を駆動および制御するもの
で、要すれば、テレビジョン受信手段をも含むことがで
きる。１９は交流電源で、高圧放電ランプ１４を安定に
点灯する安定器２０および画像制御手段１８に対して所
要の電源を供給する。安定器２０は、整流化手段を内蔵
するか、交流電源１９との間に整流化手段を介在させる
ものとする。２１は光学系で、液晶画像表示手段１７を
透過した光を集光してスクリーン２２に投射する。２３
は本体ケースで、以上の各構成手段を収納している。

【００７３】

【発明の効果】請求項１ないし１０の各発明によれば、
小径筒部からセラミックスチューブを突出させ、セラミ
ックスチューブと電流導入封着体との間の封着位置を小
径筒部とセラミックスチューブとの間の封着位置より外
側にしたことにより、最冷部の位置を確実に第２のキャ
ピラリー部にすることができ、寿命特性が安定するとと
もに発光特性が優れているセラミックスを主体とする放
電容器を備えた高圧放電ランプを提供することができ
る。

【００７４】請求項２の発明によれば、加えて小径筒部
およびセラミックスチューブの間とセラミックスチュー
ブおよび電流導入封着体の間との各封着をフリットによ
り行った高圧放電ランプを提供することができる。

【００７５】請求項３の発明によれば、加えて小径筒部
およびセラミックスチューブの間の封着をフリットによ
り行い、セラミックスチューブおよび電流導入封着体の
間との封着を一体焼結により行った高圧放電ランプを提
供することができる。

【００７６】請求項４の発明によれば、加えて最冷部が
第２のキャピラリー部内に形成される高圧放電ランプを
提供することができる。

【００７７】請求項５の発明によれば、加えて放電容器
を大気中に曝して点灯することができる高圧放電ランプ
を提供することができる。

【００７８】請求項６の発明によれば、加えて透光性ア
ルミナまたはＹＡＧからなる放電容器を備えた高圧放電
ランプを提供することができる。

【００７９】請求項７の発明によれば、加えてフリット
がアルミニウム−シリコン−酸素系の高温タイプである
高圧放電ランプを提供することができる。

【００８０】請求項８の発明によれば、加えて低融点フ
リットが高融点のフリットと同系統であることにより、
両者間で不所望な反応が生じない高圧放電ランプを提供
することができる。

【００８１】請求項９の発明によれば、加えて電流導入
封着体がニオブ、タンタルおよび白金の一種または複数
種からなる高圧放電ランプを提供することができる。

【００８２】請求項１０の発明によれば、加えてメタル
ハライドランプである高圧放電ランプを提供することが
できる。

【００８３】請求項１１の発明によれば、請求項１ない
し１０の効果を有する照明装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高圧放電ランプの第１の実施形態を示
す一部断面正面図

【図２】本発明の高圧放電ランプの第２の実施形態を示
す一部断面正面図

【図３】本発明の高圧放電ランプの第２の実施形態の点
灯回路を示す回路図

【図４】本発明の照明装置を液晶プロジェクタに実施し
た一実施形態を示す概念図

【符号の説明】

１…放電容器１ａ…放電空間部１ｂ…小径筒部２…セラミックスチューブ３…電流導入封着体４_K…陰極４_A…陽極５…高融点フリット６…セラミックスキャップ７…低融点フリット８…外部リード線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射透過性のセラミックスを主体として構
成され、放電空間部および放電空間部に接続した小径筒
部を備えた放電容器と；小径筒部との間に第１のキャピ
ラリー部を形成するように小径筒部内に先端が挿入さ
れ、基端が小径筒部から外側に突出した状態で小径筒部
に封着されたセラミックスチューブと；小径筒部および
セラミックスチューブの間の封着部より放電容器の軸方
向で外側の位置においてセラミックスチューブの基端部
に封着された電流導入封着体と；電流導入封着体に基端
が接続されてセラミックスチューブとの間に第２のキャ
ピラリー部を形成するようにセラミックスチューブ内に
延在して放電空間部に臨在する電極と；放電容器内に封
入された放電媒体と；を具備していることを特徴とする
高圧放電ランプ。
【請求項２】小径筒部およびセラミックスチューブの間
の封着ならびに電流導入封着体およびセラミックスチュ
ーブの間の封着は、フリットにより行われていることを
特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】小径筒部およびセラミックスチューブの間
の封着は、フリットにより行われており；電流導入封着
体およびセラミックスチューブの間の封着は、一体焼結
により行われれている；ことを特徴とする請求項１記載
の高圧放電ランプ。
【請求項４】最冷点は、第２のキャピラリー部内に形成
されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一
記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】電流導入封着体の外端部に接続された外部
リード線と；セラミックスチューブの外端部および電流
導入封着体の外端部を包囲するとともに外部リード線を
導出したセラミックスキャップと；セラミックスキャッ
プ、電流導入封着体の外端部およびセラミックスチュー
ブの外端部の間に形成される空間に充填された低融点フ
リットと；を具備していることを特徴とする請求項１な
いし４のいずれか一記載の高圧放電ランプ。
【請求項６】放電容器は、透光性アルミナまたはＹＡＧ
からなり；セラミックスチューブは、アルミナからな
る；ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一記
載の高圧放電ランプ。
【請求項７】フリットは、アルミニウム、シリコンおよ
び酸素を主成分とし、ジスプロシウムを添加したもので
あることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一記
載の高圧放電ランプ。
【請求項８】低融点フリットは、アルミニウム、シリコ
ンおよび酸素を主成分とするものであることを特徴とす
る請求項５記載の高圧放電ランプ。
【請求項９】電流導入封着体は、ニオブ、タンタルおよ
び白金のグループの中から選択された一種または複数種
の金属からなることを特徴とする請求項６または７記載
の高圧放電ランプ。
【請求項１０】放電媒体は、発光金属のハロゲン化物、
緩衝金属および希ガスを含むことを特徴とする請求項１
ないし９のいずれか一記載の高圧放電ランプ。
【請求項１１】照明装置本体と；照明装置本体に支持さ
れた請求項１ないし１０のいずれか一記載の高圧放電ラ
ンプと；を具備していることを特徴としている。