JPH10142923A - 現像剤濃度測定装置 - Google Patents
現像剤濃度測定装置Info
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- JPH10142923A JPH10142923A JP8293673A JP29367396A JPH10142923A JP H10142923 A JPH10142923 A JP H10142923A JP 8293673 A JP8293673 A JP 8293673A JP 29367396 A JP29367396 A JP 29367396A JP H10142923 A JPH10142923 A JP H10142923A
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0855—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by optical means
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- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
- G03G15/0891—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for conveying or circulating developer, e.g. augers
- G03G15/0893—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for conveying or circulating developer, e.g. augers in a closed loop within the sump of the developing device
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0888—Arrangements for detecting toner level or concentration in the developing device
- G03G2215/0891—Optical detection
- G03G2215/0894—Optical detection through a light transmissive window in the developer container wall
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光式トナー濃度検出装置において、透光板へ
のトナー付着を防止する。 【解決手段】 透光板１０６を、固定された第１の透光
性板材１１４と第２の透光性板材１１６とで構成した。
第２の透光性板材は、第１の透光性板材１１４と接触
し、これと摺動しながら移動できるようにしてある。第
２の透光性板材はキャリアとの接触によりトナーの帯電
極性と同一の極性に帯電する材料で形成してある。他
方、第１の透光性板材は第２の透光性板材との接触によ
りトナー帯電極性と逆の極性に帯電する材料で形成して
ある。これにより、第２の透光性板材は現像剤との接触
及び第１の透光性板材との接触により、トナーと同一極
性に帯電される。
のトナー付着を防止する。 【解決手段】 透光板１０６を、固定された第１の透光
性板材１１４と第２の透光性板材１１６とで構成した。
第２の透光性板材は、第１の透光性板材１１４と接触
し、これと摺動しながら移動できるようにしてある。第
２の透光性板材はキャリアとの接触によりトナーの帯電
極性と同一の極性に帯電する材料で形成してある。他
方、第１の透光性板材は第２の透光性板材との接触によ
りトナー帯電極性と逆の極性に帯電する材料で形成して
ある。これにより、第２の透光性板材は現像剤との接触
及び第１の透光性板材との接触により、トナーと同一極
性に帯電される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナーとキャリア
とを含む現像剤を照明し、その反射光からキャリアに対
するトナーの混合比を求める現像剤濃度測定装置に関
し、特に該現像剤を用いて画像を形成する複写機やプリ
ンタなどの画像形成装置の現像装置に好適に用いられる
ものに関する。
とを含む現像剤を照明し、その反射光からキャリアに対
するトナーの混合比を求める現像剤濃度測定装置に関
し、特に該現像剤を用いて画像を形成する複写機やプリ
ンタなどの画像形成装置の現像装置に好適に用いられる
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法による画像形成装置におい
て、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を用いた
現像装置では、一定の画像濃度を確保するために、現像
剤に含まれるトナーの割合を測定し、その測定結果に応
じて現像剤にトナーを補充しなければならない。そのた
めに、透光板を介して現像剤を照明し、その反射光から
トナー濃度を推定する光式現像剤濃度測定装置が知られ
ている。
て、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を用いた
現像装置では、一定の画像濃度を確保するために、現像
剤に含まれるトナーの割合を測定し、その測定結果に応
じて現像剤にトナーを補充しなければならない。そのた
めに、透光板を介して現像剤を照明し、その反射光から
トナー濃度を推定する光式現像剤濃度測定装置が知られ
ている。
【０００３】また、この光式現像剤濃度測定装置の改良
例として、上記透光板にトナーが付着するのを防止する
ために、透光板を現像剤（特に現像剤に含まれるキャリ
ア）との接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電
する材料で形成することでトナーを電気的に反発させて
その付着を防止するものが提案されている。
例として、上記透光板にトナーが付着するのを防止する
ために、透光板を現像剤（特に現像剤に含まれるキャリ
ア）との接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電
する材料で形成することでトナーを電気的に反発させて
その付着を防止するものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像剤
特にキャリアがまだ新しいうちは、透光板もキャリアと
の接触により十分帯電してトナーの付着を防止できる
が、キャリアが古くなるとトナーや透光板に対する帯電
性（電荷付与能力）が低下し、透光板へのトナー付着を
効果的に防止できなくなる。その結果、現像剤のトナー
混合比を正確に測定できず、画像濃度が薄くなるという
問題がある。
特にキャリアがまだ新しいうちは、透光板もキャリアと
の接触により十分帯電してトナーの付着を防止できる
が、キャリアが古くなるとトナーや透光板に対する帯電
性（電荷付与能力）が低下し、透光板へのトナー付着を
効果的に防止できなくなる。その結果、現像剤のトナー
混合比を正確に測定できず、画像濃度が薄くなるという
問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、キャリアが劣化してそ
の電荷付与能力が低下しても、上記検出板に対するトナ
ーの付着を効果的に防止できる現像剤濃度測定装置を提
供することを目的とする。
の電荷付与能力が低下しても、上記検出板に対するトナ
ーの付着を効果的に防止できる現像剤濃度測定装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明は、透光板と、該透光板の片面に沿って現像剤を搬送
する搬送手段と、上記透光板を介して現像剤を照明する
発光手段と、上記現像剤からの反射光を受光する受光手
段と、該受光手段で受光した光からキャリアに対するト
ナーの混合比を求める演算手段とを備えた現像剤濃度測
定装置において、上記透光板を、固定された第１の透光
性板材と、該第１の透光性板材に対して発光手段及び受
光手段の反対側にあって、一方の面を現像剤に接触する
と共に反対側の面を第１の透光性板材に接触し、かつ第
１の透光性板材に対して移動可能に設けた第２の透光性
板材とで構成している。また、第２の透光性板材はキャ
リアとの接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電
する材料で形成し、第１の透光性板材は第２の透光性板
材との接触によりトナー帯電極性と逆の極性に帯電する
材料で形成している。
明は、透光板と、該透光板の片面に沿って現像剤を搬送
する搬送手段と、上記透光板を介して現像剤を照明する
発光手段と、上記現像剤からの反射光を受光する受光手
段と、該受光手段で受光した光からキャリアに対するト
ナーの混合比を求める演算手段とを備えた現像剤濃度測
定装置において、上記透光板を、固定された第１の透光
性板材と、該第１の透光性板材に対して発光手段及び受
光手段の反対側にあって、一方の面を現像剤に接触する
と共に反対側の面を第１の透光性板材に接触し、かつ第
１の透光性板材に対して移動可能に設けた第２の透光性
板材とで構成している。また、第２の透光性板材はキャ
リアとの接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電
する材料で形成し、第１の透光性板材は第２の透光性板
材との接触によりトナー帯電極性と逆の極性に帯電する
材料で形成している。
【０００７】
【発明の効果】この現像剤濃度測定装置では、第２の透
光性板材は、搬送手段により搬送されている現像剤と接
触する。これにより、第２の透光性板材はキャリアとの
接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電される。
また、現像剤から受ける物理的な力により第２の透光性
板材は第１の透光性板材に対して摺動し、それにより第
１の透光性板材が第２の透光性板材とは逆の極性に帯電
すると共に、第２の透光性板材の帯電電位が第１の透光
性板材との接触によりさらに高められ、トナーに対する
電気的反発力が増す。したがって、キャリアが劣化して
も第２の透光性板材は確実にトナーの付着を防止するこ
とができるので、トナー濃度を正確に測定し、現像剤の
トナー混合比を適正に保つことができる。
光性板材は、搬送手段により搬送されている現像剤と接
触する。これにより、第２の透光性板材はキャリアとの
接触によりトナー帯電極性と同一の極性に帯電される。
また、現像剤から受ける物理的な力により第２の透光性
板材は第１の透光性板材に対して摺動し、それにより第
１の透光性板材が第２の透光性板材とは逆の極性に帯電
すると共に、第２の透光性板材の帯電電位が第１の透光
性板材との接触によりさらに高められ、トナーに対する
電気的反発力が増す。したがって、キャリアが劣化して
も第２の透光性板材は確実にトナーの付着を防止するこ
とができるので、トナー濃度を正確に測定し、現像剤の
トナー混合比を適正に保つことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態を説明する。
の好適な実施の形態を説明する。
【０００９】（１）画像形成装置の構成 図１は電子写真式のフルカラー複写機の断面を示す。こ
の複写機１０では、図示しない複写スタートボタンが押
されると、静電潜像担持体であるドラム式感光体１２が
矢印１４方向に回転し、その外周面は帯電装置１６によ
り一定電位に帯電される。画像読取装置１８は、原稿台
ガラス２０上に載置された原稿（図示せず）を照明す
る。原稿反射光は読取光学部２２で受光され、ここで画
素ごとに、赤、青、緑の３色の色信号として読み取られ
る。この色信号は、画像処理回路２４でイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３値の信号又はこれらにブラックを加え
た４値の信号に変換された後レーザ発生装置２８に送ら
れる。レーザ発生装置２８は、上記信号に基づいて変調
されたレーザ光を感光体１２の帯電領域に露光し、各色
の画像情報に応じた静電潜像を形成する。
の複写機１０では、図示しない複写スタートボタンが押
されると、静電潜像担持体であるドラム式感光体１２が
矢印１４方向に回転し、その外周面は帯電装置１６によ
り一定電位に帯電される。画像読取装置１８は、原稿台
ガラス２０上に載置された原稿（図示せず）を照明す
る。原稿反射光は読取光学部２２で受光され、ここで画
素ごとに、赤、青、緑の３色の色信号として読み取られ
る。この色信号は、画像処理回路２４でイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３値の信号又はこれらにブラックを加え
た４値の信号に変換された後レーザ発生装置２８に送ら
れる。レーザ発生装置２８は、上記信号に基づいて変調
されたレーザ光を感光体１２の帯電領域に露光し、各色
の画像情報に応じた静電潜像を形成する。
【００１０】現像ユニット３０には、トナーとキャリア
とからなる２成分現像剤を用いて上記静電潜像を可視像
化する４台の現像装置３２、３４、３６、３８が設けて
あり、各現像装置３２〜３８にはそれぞれイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックのトナーが収容されている。
また、現像装置３２〜３８は、個々に感光体１２に対し
て移動できるようにしてあり、選択された一つの現像装
置だけが感光体１２に接近して、静電潜像を所定の色で
トナー像として可視像化する。
とからなる２成分現像剤を用いて上記静電潜像を可視像
化する４台の現像装置３２、３４、３６、３８が設けて
あり、各現像装置３２〜３８にはそれぞれイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックのトナーが収容されている。
また、現像装置３２〜３８は、個々に感光体１２に対し
て移動できるようにしてあり、選択された一つの現像装
置だけが感光体１２に接近して、静電潜像を所定の色で
トナー像として可視像化する。
【００１１】転写シートは給紙装置４０に収容されてお
り、この給紙装置４０から供給されたシートは転写ドラ
ム４２の周囲に保持される。そして、感光体１２上のト
ナー像が、転写装置４４の放電に基づいてシートに転写
される。フルカラー画像を作成する場合、イエロー、マ
ゼンタ、シアンのトナーで作成されたトナー像が順次シ
ートに転写される。トナー像の転写が完了すると、シー
トは転写ドラム４２から分離された後、搬送装置４６で
定着装置４８に送られてここでトナー像が定着され、排
紙トレー５０に排出される。
り、この給紙装置４０から供給されたシートは転写ドラ
ム４２の周囲に保持される。そして、感光体１２上のト
ナー像が、転写装置４４の放電に基づいてシートに転写
される。フルカラー画像を作成する場合、イエロー、マ
ゼンタ、シアンのトナーで作成されたトナー像が順次シ
ートに転写される。トナー像の転写が完了すると、シー
トは転写ドラム４２から分離された後、搬送装置４６で
定着装置４８に送られてここでトナー像が定着され、排
紙トレー５０に排出される。
【００１２】（２）現像装置の構成 図２、３を参照して現像装置の構成を説明する。なお、
これらの図面はシアンのトナーを収容している現像装置
３６の構成を示すが、一部の部材の配置が異なるだけ
で、基本的な構成はすべての現像装置において共通して
いる。
これらの図面はシアンのトナーを収容している現像装置
３６の構成を示すが、一部の部材の配置が異なるだけ
で、基本的な構成はすべての現像装置において共通して
いる。
【００１３】現像装置３６のハウジング５２には、感光
体１２に対向して現像ローラ５４が収容されており、そ
の外周面に所定の間隔を置いてドクターブレード５６が
対向している。現像ローラ５４の背後には、前部搬送路
５８と後部搬送路６０が形成され、これら搬送路５８、
６０は仕切壁６２により仕切られ、両端側の通路６４、
６６を介してのみ連通している。
体１２に対向して現像ローラ５４が収容されており、そ
の外周面に所定の間隔を置いてドクターブレード５６が
対向している。現像ローラ５４の背後には、前部搬送路
５８と後部搬送路６０が形成され、これら搬送路５８、
６０は仕切壁６２により仕切られ、両端側の通路６４、
６６を介してのみ連通している。
【００１４】搬送路５８、６０にはそれぞれ現像剤搬送
部材６８、７０が配置されている。前部搬送路５８の現
像剤搬送部材６８としては周知のバケットローラ、回転
軸の周囲に螺旋状に羽根部材を設けたスクリュウ、又は
回転軸に所定の間隔を置いて楕円形の羽根部材を設けた
搬送羽根が好適に用いられ、後部搬送路６０の現像剤搬
送部材７０としては上記スクリュウ又は搬送羽根が好適
に用いられる。
部材６８、７０が配置されている。前部搬送路５８の現
像剤搬送部材６８としては周知のバケットローラ、回転
軸の周囲に螺旋状に羽根部材を設けたスクリュウ、又は
回転軸に所定の間隔を置いて楕円形の羽根部材を設けた
搬送羽根が好適に用いられ、後部搬送路６０の現像剤搬
送部材７０としては上記スクリュウ又は搬送羽根が好適
に用いられる。
【００１５】後部搬送路６０の後部にはトナー補給路７
２が形成され、このトナー補給路７２と後部搬送路６０
が連通口７４を介して連通している。また、各現像装置
３２、３４、３６、３８のトナー補給路７２は、それぞ
れに収容されているトナーと同一色のトナーを収容した
トナー補給装置７６、７８、８０、８２（図１参照）に
それぞれ接続されており、トナー補給路７２に配置した
回転部材８４により所定の色のトナーが後部搬送路６０
に落下補給されるようになっている。
２が形成され、このトナー補給路７２と後部搬送路６０
が連通口７４を介して連通している。また、各現像装置
３２、３４、３６、３８のトナー補給路７２は、それぞ
れに収容されているトナーと同一色のトナーを収容した
トナー補給装置７６、７８、８０、８２（図１参照）に
それぞれ接続されており、トナー補給路７２に配置した
回転部材８４により所定の色のトナーが後部搬送路６０
に落下補給されるようになっている。
【００１６】以上の構成を備えた現像装置３６では、図
２、３に詳細に示すように、現像剤搬送部材６８、７０
がそれぞれ矢印８６、８８方向に回転し、後部搬送路６
０の現像剤は矢印９０方向に搬送された後、通路６４を
介して前部搬送路５８に送り込まれ、前部搬送路５８の
現像剤は矢印９２方向に搬送された後、通路６６を介し
て後部搬送路６０に送り込まれる。このようにして現像
剤搬送部材６８，７０により混合・撹拌されつつ、前部
と後部の搬送路５８、６０を循環搬送されることによ
り、現像剤に含まれるトナーとキャリアは互いに摩擦接
触することにより所定の極性に帯電する。本実施例で
は、キャリアはプラス極性、トナーはマイナス極性に帯
電するものとする。
２、３に詳細に示すように、現像剤搬送部材６８、７０
がそれぞれ矢印８６、８８方向に回転し、後部搬送路６
０の現像剤は矢印９０方向に搬送された後、通路６４を
介して前部搬送路５８に送り込まれ、前部搬送路５８の
現像剤は矢印９２方向に搬送された後、通路６６を介し
て後部搬送路６０に送り込まれる。このようにして現像
剤搬送部材６８，７０により混合・撹拌されつつ、前部
と後部の搬送路５８、６０を循環搬送されることによ
り、現像剤に含まれるトナーとキャリアは互いに摩擦接
触することにより所定の極性に帯電する。本実施例で
は、キャリアはプラス極性、トナーはマイナス極性に帯
電するものとする。
【００１７】前部搬送路５８を搬送される現像剤の一部
は現像ローラ５４に供給される。現像ローラ５４に供給
された現像剤は、磁石体の磁力によりスリーブの外周に
保持され、この現像ローラ５４の回転により矢印９４方
向に搬送され、ドクターブレード５６により搬送量が調
整された後、感光体１２と現像ローラ５４との対向領域
（現像領域９６）において感光体１２と接触し、静電潜
像をトナーで可視像化する。また、現像領域９６を通過
した現像剤は現像ローラ５４の回転にしたがって前部搬
送路５８に戻される。
は現像ローラ５４に供給される。現像ローラ５４に供給
された現像剤は、磁石体の磁力によりスリーブの外周に
保持され、この現像ローラ５４の回転により矢印９４方
向に搬送され、ドクターブレード５６により搬送量が調
整された後、感光体１２と現像ローラ５４との対向領域
（現像領域９６）において感光体１２と接触し、静電潜
像をトナーで可視像化する。また、現像領域９６を通過
した現像剤は現像ローラ５４の回転にしたがって前部搬
送路５８に戻される。
【００１８】（３）現像剤濃度測定装置 図２〜５を参照して、本発明の現像剤濃度測定装置を説
明する。現像剤濃度測定装置１００は、図４に示す構造
の反射濃度計１０２を備えている。この反射濃度計１０
２は容器状のフレーム１０４を備えており、このフレー
ム１０４の開口部が透光板１０６で塞がれている。ま
た、フレーム１０４には発光素子１０８と受光素子１１
０が設けてあり、発光素子１０８から透光板１０６に向
けて赤外光を発し、その反射光が受光素子１１０で検出
できるようになっている。そして、この反射濃度計１０
２は、後部搬送路６０の後壁に、透光板１０６を現像剤
搬送部材７０に向けて固定され、受光素子１１０が濃度
演算装置１１２に電気的に接続される。
明する。現像剤濃度測定装置１００は、図４に示す構造
の反射濃度計１０２を備えている。この反射濃度計１０
２は容器状のフレーム１０４を備えており、このフレー
ム１０４の開口部が透光板１０６で塞がれている。ま
た、フレーム１０４には発光素子１０８と受光素子１１
０が設けてあり、発光素子１０８から透光板１０６に向
けて赤外光を発し、その反射光が受光素子１１０で検出
できるようになっている。そして、この反射濃度計１０
２は、後部搬送路６０の後壁に、透光板１０６を現像剤
搬送部材７０に向けて固定され、受光素子１１０が濃度
演算装置１１２に電気的に接続される。
【００１９】透光板１０６は、図５に詳細に示すよう
に、フレーム１０４に固定された第１の透光性板材１１
４と、その外側に重ね合わされた第２の透光性板材１１
６とで構成されている。また、第２の透光性板材１１６
には、現像剤搬送部材７０の回転方向に沿って長溝１１
８、１１８が形成され、これらの長溝１１８、１１８に
設けたガイド用螺子１２０、１２０により上記回転方向
及びその逆方向（図５の矢印１２２方向）に、第１の透
光性板材１１４と摺動しながら往復移動できるようにし
てある。また、第２の透光性板材１１６はスプリングや
ゴムなどの弾性部材１２４により上記回転方向と逆の方
向に付勢されている。
に、フレーム１０４に固定された第１の透光性板材１１
４と、その外側に重ね合わされた第２の透光性板材１１
６とで構成されている。また、第２の透光性板材１１６
には、現像剤搬送部材７０の回転方向に沿って長溝１１
８、１１８が形成され、これらの長溝１１８、１１８に
設けたガイド用螺子１２０、１２０により上記回転方向
及びその逆方向（図５の矢印１２２方向）に、第１の透
光性板材１１４と摺動しながら往復移動できるようにし
てある。また、第２の透光性板材１１６はスプリングや
ゴムなどの弾性部材１２４により上記回転方向と逆の方
向に付勢されている。
【００２０】上記第１の透光性板材１１４を形成する材
料は、第２の透光性板材１１６との接触により、トナー
帯電極性と逆極性（本実施例ではプラス極性）に帯電す
るものが選択される。一方、第２の透光性板材１１６を
形成する材料は、現像剤（特にキャリア）又は第１の透
光性板材１１４との接触によりトナー帯電極性と同一極
性（本実施例ではマイナス極性）に帯電するものが選択
される。
料は、第２の透光性板材１１６との接触により、トナー
帯電極性と逆極性（本実施例ではプラス極性）に帯電す
るものが選択される。一方、第２の透光性板材１１６を
形成する材料は、現像剤（特にキャリア）又は第１の透
光性板材１１４との接触によりトナー帯電極性と同一極
性（本実施例ではマイナス極性）に帯電するものが選択
される。
【００２１】具体的に、本実施例のように、トナーがマ
イナス極性、キャリアがプラス極性に帯電するものと
し、ポリエチレン樹脂を主体とするトナーを使用する場
合、図６の帯電系列表に示すように、第１の透光性板材
１１４としてはポリエチレン樹脂よりも帯電系列上プラ
ス側にあるアクリル樹脂、ガラスなどの板材を用い、第
２の透光性板材１１６としてはポリエチレン樹脂よりも
帯電系列上マイナス側にあるテフロン系のＰＦＡ、ＦＥ
Ｐなどの板材又はフィルムを用いるのが好ましい。
イナス極性、キャリアがプラス極性に帯電するものと
し、ポリエチレン樹脂を主体とするトナーを使用する場
合、図６の帯電系列表に示すように、第１の透光性板材
１１４としてはポリエチレン樹脂よりも帯電系列上プラ
ス側にあるアクリル樹脂、ガラスなどの板材を用い、第
２の透光性板材１１６としてはポリエチレン樹脂よりも
帯電系列上マイナス側にあるテフロン系のＰＦＡ、ＦＥ
Ｐなどの板材又はフィルムを用いるのが好ましい。
【００２２】現像剤濃度測定装置１００はまた、透光板
１０６の表面を清掃するクリーニング部材１３０（図３
参照）を備えている。このクリーニング部材１３０は、
反射濃度計１０２の対向部において搬送部材７０の軸１
３２に固定支持された支持部１３４と、この支持部１３
４に取り付けた磁石１３６とからなり、搬送部材７０の
回転にしたがって磁石１３６に吸着した現像剤磁気ブラ
シによって、透光板１０６の表面が周期的に清掃される
ようになっている。また、搬送部材７０の軸１３２は接
地されている。
１０６の表面を清掃するクリーニング部材１３０（図３
参照）を備えている。このクリーニング部材１３０は、
反射濃度計１０２の対向部において搬送部材７０の軸１
３２に固定支持された支持部１３４と、この支持部１３
４に取り付けた磁石１３６とからなり、搬送部材７０の
回転にしたがって磁石１３６に吸着した現像剤磁気ブラ
シによって、透光板１０６の表面が周期的に清掃される
ようになっている。また、搬送部材７０の軸１３２は接
地されている。
【００２３】以上の構成を有する現像剤濃度測定装置１
００では、後部搬送路６０を搬送部材７０により矢印９
０方向に移動しながら検出板１０６の表面上を通過する
現像剤が発光素子１０８から発射された赤外光により照
明される。このとき、キャリアは赤外光を吸収し、トナ
ーは赤外光を反射する。そして、反射した赤外光が受光
素子１１０により検出される。受光素子１１０の出力は
キャリアに対するトナーの重量混合比（すなわちトナー
濃度）と一定の関係（図７参照）を有し、トナー濃度が
高くなるほど受光素子１１０は高い電圧の信号を出力す
る。そして、現像剤濃度演算装置１１２は、受光素子１
１０からの出力からトナー濃度を演算する。また、求め
たトナー濃度が一定濃度以下の場合には、回転部材８４
を駆動して対応するトナー補給装置７６〜８２からトナ
ーを各現像装置に補給する。
００では、後部搬送路６０を搬送部材７０により矢印９
０方向に移動しながら検出板１０６の表面上を通過する
現像剤が発光素子１０８から発射された赤外光により照
明される。このとき、キャリアは赤外光を吸収し、トナ
ーは赤外光を反射する。そして、反射した赤外光が受光
素子１１０により検出される。受光素子１１０の出力は
キャリアに対するトナーの重量混合比（すなわちトナー
濃度）と一定の関係（図７参照）を有し、トナー濃度が
高くなるほど受光素子１１０は高い電圧の信号を出力す
る。そして、現像剤濃度演算装置１１２は、受光素子１
１０からの出力からトナー濃度を演算する。また、求め
たトナー濃度が一定濃度以下の場合には、回転部材８４
を駆動して対応するトナー補給装置７６〜８２からトナ
ーを各現像装置に補給する。
【００２４】透光板１０６へのトナー付着防止作用につ
いて説明する。透光板１０６は、上述のように、現像剤
（キャリア）との接触によりトナー帯電極性（マイナス
極性）と同極性（マイナス極性）に帯電する可動性の第
２の透光性板材１１６と、この第２の透光性板材１１６
との摩擦接触によりトナー帯電極性と逆の極性（プラス
極性）に帯電する固定式の第１の透光性板材１１４とで
構成されている。したがって、クリーニング部材１３０
の磁石１３６に吸着している磁気ブラシが周期的に第２
の透光性板材１１６に接触すると、第２の透光性板材１
１６はトナー帯電極性と同極性（マイナス極性）に帯電
する。また、図５に示すように、磁気ブラシの移動方向
と逆の方向に付勢されている第２の透光性板材１１６
は、磁気ブラシとの接触に基づいてこの方向と平行な方
向に振動又は移動して第１の透光性板材１１４と摩擦接
触し、図８に示すように、第１の透光性板材１１４はト
ナー帯電極性と逆の極性（プラス極性）に帯電し、逆に
第２の透光性板材１１６はトナー帯電極性と同極性（マ
イナス極性）に帯電する。つまり、第２の透光性板材１
１６は、現像剤の接触作用と第１の透光性板材１１４と
の接触作用により、現像剤との接触作用だけで得られる
電位よりもさらに高い電位に帯電される。その結果、第
２の透光性板材１１６はこれと同極性の電荷を有するト
ナーを強く反発し、第２の透光性板材１１６へのトナー
付着が確実に防止される。また、透光板１０６に対向す
る搬送部材７０の軸１３２は接地されており、この軸１
３２と第２の透光性板材１１６との間には図８に示すよ
うに電界１４０が形成されているので、マイナス極性に
帯電しているトナーは透光板１０６から離れる方向に吸
引され、透光板１０６への吸着がさらに防止される。
いて説明する。透光板１０６は、上述のように、現像剤
（キャリア）との接触によりトナー帯電極性（マイナス
極性）と同極性（マイナス極性）に帯電する可動性の第
２の透光性板材１１６と、この第２の透光性板材１１６
との摩擦接触によりトナー帯電極性と逆の極性（プラス
極性）に帯電する固定式の第１の透光性板材１１４とで
構成されている。したがって、クリーニング部材１３０
の磁石１３６に吸着している磁気ブラシが周期的に第２
の透光性板材１１６に接触すると、第２の透光性板材１
１６はトナー帯電極性と同極性（マイナス極性）に帯電
する。また、図５に示すように、磁気ブラシの移動方向
と逆の方向に付勢されている第２の透光性板材１１６
は、磁気ブラシとの接触に基づいてこの方向と平行な方
向に振動又は移動して第１の透光性板材１１４と摩擦接
触し、図８に示すように、第１の透光性板材１１４はト
ナー帯電極性と逆の極性（プラス極性）に帯電し、逆に
第２の透光性板材１１６はトナー帯電極性と同極性（マ
イナス極性）に帯電する。つまり、第２の透光性板材１
１６は、現像剤の接触作用と第１の透光性板材１１４と
の接触作用により、現像剤との接触作用だけで得られる
電位よりもさらに高い電位に帯電される。その結果、第
２の透光性板材１１６はこれと同極性の電荷を有するト
ナーを強く反発し、第２の透光性板材１１６へのトナー
付着が確実に防止される。また、透光板１０６に対向す
る搬送部材７０の軸１３２は接地されており、この軸１
３２と第２の透光性板材１１６との間には図８に示すよ
うに電界１４０が形成されているので、マイナス極性に
帯電しているトナーは透光板１０６から離れる方向に吸
引され、透光板１０６への吸着がさらに防止される。
【００２５】透光板１０６を一枚の板で構成した場合
（従来例）と、本願発明に従って第１の透光性板材１１
４と第２の透光性板材１１６に各種の材料を用いた場合
について、受光素子１１０の出力変化を調べた。まず、
透光板１０６をＰＦＡ、ＦＥＤからなる一枚の板で構成
した場合、これらの検出板の帯電電位はそれぞれ−３８
０〜−４００Ｖ、−３２０〜−３５０Ｖで、現像装置に
投入直後の現像剤でも、検出板の表面に汚れが生じて受
光素子の出力が時間の経過と共に低下した。一方、第１
の透光性板材１１４をガラスで構成すると共に第２の透
光性板材１１６をＰＦＡフィルムで構成した場合、第１
の透光性板材１１６の表面は−５５０〜−５８０Ｖに帯
電され、初期現像剤のみならず、現像装置内で相当時間
撹拌された現像剤であっても、受光素子の出力は安定し
ており、トナー濃度を正確に測定できることが確認され
た。また、第１の透光性板材１１４にアクリル樹脂、第
２の透光性板材１１６にＰＦＡフィルムを用いた場合、
ＰＦＡフィルムの表面電位は−４８０〜−５１０Ｖであ
った。さらに、第１の透光性板材１１４にガラス、第２
の透光性板材１１６にＰＥＰフィルムを用いた場合、Ｆ
ＥＰフィルムの表面電位は−４５０〜−４７０Ｖであっ
た。これらの実験から、第１の透光性板材と第２の透光
性板材とは、帯電系列上出来るだけ離れている材料を用
いるのが好ましいことが理解できる。
（従来例）と、本願発明に従って第１の透光性板材１１
４と第２の透光性板材１１６に各種の材料を用いた場合
について、受光素子１１０の出力変化を調べた。まず、
透光板１０６をＰＦＡ、ＦＥＤからなる一枚の板で構成
した場合、これらの検出板の帯電電位はそれぞれ−３８
０〜−４００Ｖ、−３２０〜−３５０Ｖで、現像装置に
投入直後の現像剤でも、検出板の表面に汚れが生じて受
光素子の出力が時間の経過と共に低下した。一方、第１
の透光性板材１１４をガラスで構成すると共に第２の透
光性板材１１６をＰＦＡフィルムで構成した場合、第１
の透光性板材１１６の表面は−５５０〜−５８０Ｖに帯
電され、初期現像剤のみならず、現像装置内で相当時間
撹拌された現像剤であっても、受光素子の出力は安定し
ており、トナー濃度を正確に測定できることが確認され
た。また、第１の透光性板材１１４にアクリル樹脂、第
２の透光性板材１１６にＰＦＡフィルムを用いた場合、
ＰＦＡフィルムの表面電位は−４８０〜−５１０Ｖであ
った。さらに、第１の透光性板材１１４にガラス、第２
の透光性板材１１６にＰＥＰフィルムを用いた場合、Ｆ
ＥＰフィルムの表面電位は−４５０〜−４７０Ｖであっ
た。これらの実験から、第１の透光性板材と第２の透光
性板材とは、帯電系列上出来るだけ離れている材料を用
いるのが好ましいことが理解できる。
【００２６】なお、上記説明では、搬送部材７０の軸１
３２には透光板１０６に対向する部分に磁石１３６を設
け、これに保持された磁気ブラシで透光板１０６の表面
を清掃するようにしたが、かかるクリーニング部材１３
０は必ずしも必要ではない。この場合、第２の透光性板
材１１６は、現像剤搬送路６０に沿って搬送される現像
剤の移動方向と平行な方向に振動又は移動できるように
しておき、搬送部材７０により搬送される現像剤との接
触により第２の透光性板材１１６が同方向に振動又は移
動するようにしてもよい。
３２には透光板１０６に対向する部分に磁石１３６を設
け、これに保持された磁気ブラシで透光板１０６の表面
を清掃するようにしたが、かかるクリーニング部材１３
０は必ずしも必要ではない。この場合、第２の透光性板
材１１６は、現像剤搬送路６０に沿って搬送される現像
剤の移動方向と平行な方向に振動又は移動できるように
しておき、搬送部材７０により搬送される現像剤との接
触により第２の透光性板材１１６が同方向に振動又は移
動するようにしてもよい。
【００２７】また、クリーニング部材１３０を設ける場
合、第２の透光性板材１１６の現像剤接触面は予め粗面
化しておき、磁気ブラシとの接触により透光性板材１１
６に傷が付き、それにより反射光の散乱が起きてもトナ
ー濃度の測定結果が影響を受けないようにしておくこと
が望ましい。
合、第２の透光性板材１１６の現像剤接触面は予め粗面
化しておき、磁気ブラシとの接触により透光性板材１１
６に傷が付き、それにより反射光の散乱が起きてもトナ
ー濃度の測定結果が影響を受けないようにしておくこと
が望ましい。
【００２８】さらに、上記説明では、透光板１０６を２
枚の透光性板材１１４、１１６で構成したが、３枚以上
の透光性板材で構成してもよい。
枚の透光性板材１１４、１１６で構成したが、３枚以上
の透光性板材で構成してもよい。
【図１】 複写機の断面図である。
【図２】 現像装置の横断面図である。
【図３】 図２に示す現像装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面
図である。
図である。
【図４】 反射濃度計の断面図である。
【図５】 透光板の斜視図である。
【図６】 透光性板材、トナーに使用する材料の帯電系
列を示す図である。
列を示す図である。
【図７】 トナー濃度と受光素子の出力との関係を示す
図である。
図である。
【図８】 トナーの透光板に対する付着防止作用を説明
する図である。
する図である。
１００…現像剤濃度測定装置、１０２…反射濃度計、１
０６…透光板、１０８…発光素子、１１０…受光素子、
１１４…第１の透光性板材、１１６…第２の透光性板
材、１１２…濃度演算装置。
０６…透光板、１０８…発光素子、１１０…受光素子、
１１４…第１の透光性板材、１１６…第２の透光性板
材、１１２…濃度演算装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 透光板と、該透光板の片面に沿って現像
剤を搬送する搬送手段と、上記透光板を介して現像剤を
照明する発光手段と、上記現像剤からの反射光を受光す
る受光手段と、該受光手段で受光した光からキャリアに
対するトナーの混合比を求める演算手段とを備えた現像
剤濃度測定装置において、 上記透光板を、固定された第１の透光性板材と、該第１
の透光性板材に対して発光手段及び受光手段の反対側に
あって、一方の面を現像剤に接触すると共に反対側の面
を第１の透光性板材に接触し、かつ第１の透光性板材に
対して移動可能に設けた第２の透光性板材とで構成し、 上記第２の透光性板材はキャリアとの接触によりトナー
帯電極性と同一の極性に帯電する材料で形成し、 上記第１の透光性板材は第２の透光性板材との接触によ
りトナー帯電極性と逆の極性に帯電する材料で形成した
ことを特徴とする現像剤濃度測定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293673A JPH10142923A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 現像剤濃度測定装置 |
| US08/964,891 US5860041A (en) | 1996-11-06 | 1997-11-05 | Device for measuring toner concentration in developer comprising toner and carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293673A JPH10142923A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 現像剤濃度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10142923A true JPH10142923A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17797762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8293673A Pending JPH10142923A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 現像剤濃度測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5860041A (ja) |
| JP (1) | JPH10142923A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116686A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Nec Niigata Ltd | トナー濃度検知センサ |
| US6606463B2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-08-12 | Xerox Corporation | Optical toner concentration sensor |
| US7194216B2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-03-20 | Xerox Corporation | Method and apparatus for measuring toner concentration |
| US20060127110A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-15 | Xerox Corporation | In-situ optical sensor for measurement of toner concentration |
| US7444093B2 (en) * | 2005-02-10 | 2008-10-28 | Seiko Epson Corporation | Liquid toner concentration detecting device and method with window in toner container for light passage |
| JP2013119224A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6352160A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-05 | Canon Inc | 現像剤濃度検出装置 |
| US5117259A (en) * | 1990-05-15 | 1992-05-26 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Apparatus for measuring developer density |
| US5383007A (en) * | 1991-05-14 | 1995-01-17 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Apparatus for measuring developer density by reflected light from the developer illuminated through a detection window |
| JPH05197281A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0830087A (ja) * | 1994-05-10 | 1996-02-02 | Minolta Co Ltd | 現像剤濃度測定装置 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP8293673A patent/JPH10142923A/ja active Pending
-
1997
- 1997-11-05 US US08/964,891 patent/US5860041A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5860041A (en) | 1999-01-12 |
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