JPH10141615A - コンロバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バーナボディをアルミダイキャストで一体成
形しようとすると、成形型の制約から混合気供給管を上
下に設ける必要がある。また、バーナボディとバーナヘ
ッドの空間Ａがドーナツ状の場合では、混合気がドーナ
ツ状の空間に偏心して供給される。このため、炎の分布
が不均一になり、中央に貫通穴を備えたバーナボディを
ダイキャスト加工で形成できなかった。 【解決手段】 上下方向の２つの短い混合気供給管４
ａ、４ｂをバーナボディ２に設け、貫通穴８を挟んだド
ーナツ状の空間Ａ内の両側に混合気を供給することで、
炎の分布が均一になる。また、空間Ａ内を隔壁９で区画
することにより、２つ混合気供給管４ａ、４ｂから供給
される混合気の脈動が防がれる。このように、２つの混
合気供給管４ａ、４ｂを用いるとともに、隔壁９を設け
たことで、炎の分布が均一になり、且つ中央に貫通穴８
を備えるバーナボディ２をダイキャスト加工で形成でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中央に上下方向
の貫通孔（例えば、鍋底センサが配置される貫通穴）を
備えるとともに、バーナボディがダイキャスト加工で一
体成形可能なコンロバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、バーナボディＪ１を
ダイキャスト加工で一体成形したコンロバーナＪ２が知
られている。ダイキャスト加工で一体成形したバーナボ
ディＪ１は、金型を用いるダイキャスト加工の特性上、
アンダーカットを作らず、ダ肉部分を形成させないため
に、ガスと１次空気を混合してバーナボディＪ１内に供
給する混合気供給管Ｊ３を上下方向にしか形成できな
い。そして、バーナボディＪ１の中央からバーナボディ
Ｊ１とバーナキャップＪ４との間の空間Ａに混合気を供
給し、炎の分布を均一にしている。

【０００３】このコンロバーナに鍋底センサを組み込む
場合、バーナボディの中央に、鍋底センサを配置するた
めに、上下方向の貫通穴を設ける必要がある。また、コ
ンロバーナの内側に内向きの炎口を設けたブンゼンタイ
プの内炎口バーナでは、中央の炎口に２次空気を供給す
るために、上下方向の貫通穴を設ける必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】バーナボディをダイキ
ャスト加工で一体に形成するとともに、その中央部分に
貫通穴を形成する場合は、バーナボディとバーナヘッド
との間の空間がドーナツ状になる。このため、上下方向
に形成される混合気供給管は、ドーナツ状の空間の一部
に接続される構造となる。すると、混合気供給管から供
給される混合気は、ドーナツ状の空間の一部から上向き
の流れとして供給されることとなるため、混合気が流入
する空間に対して貫通穴を挟んだ反対側の空間に混合気
が供給され難くなり、炎の分布が不均一になってしま
う。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、バーナボディの中央部分に上下方
向の貫通穴を形成したことによって生じるバーナボディ
とバーナヘッドとの間のドーナツ状の空間に、上下方向
の混合気供給管から混合気を供給しても炎の分布が均一
にできる、バーナボディをダイキャスト加工で一体形成
するのに適したコンロバーナの提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、次の技術的手段を採用する。 〔請求項１の手段〕コンロバーナは、バーナボディと、
このバーナボディに装着されるバーナヘッドとを具備
し、前記バーナボディと前記バーナヘッドとの間に形成
される空間に、前記バーナボディの下部に一体的に設け
られた混合気供給管からガスと空気の混合気が供給さ
れ、前記空間内に供給された混合気を前記バーナヘッド
の周囲に環状に放出する。前記バーナボディは、中央部
分に上下方向の貫通穴を備え、この貫通穴を挟んだ前記
空間内の両側に独立して混合気を供給する上下方向の２
つの混合気供給管を備えることを特徴とする。

【０００７】〔請求項２の手段〕請求項１のコンロバー
ナは、前記空間内を、一方の混合気供給管から供給され
る混合気と、他方の混合気供給管から供給される混合気
とを区画する隔壁を備えることを特徴とする。

【０００８】〔請求項３の手段〕請求項１または請求項
２のコンロバーナにおいて、前記２つの混合気供給管
は、上下方向に形成されたもので、前記バーナボディ
は、ダイキャスト加工によって一体成形されたことを特
徴とする。

【０００９】

【作用および発明の効果】

〔請求項１の作用および効果〕コンロバーナは、中央部
分に上下方向の貫通穴を備えるため、バーナボディとバ
ーナヘッドとの間に形成される空間はドーナツ状になる
が、上下方向の２つの混合気供給管が貫通穴を挟んだ空
間内の両側（つまり、ドーナツ状空間内の両側）に独立
して混合気を供給するため、各混合気供給管は半周分の
空間内に混合気を供給するのみで良く、結果的に混合気
はドーナツ状の空間に行きわたることができ、バーナヘ
ッドの周囲に形成される炎の分布が均一化する。

【００１０】〔請求項２の作用および効果〕２つの混合
気供給管から供給される混合気は、それぞれ隔壁で区画
されているため、２つの混合気供給管から供給される混
合気の脈動による炎の乱れを防ぐことができる。

【００１１】〔請求項３の作用および効果〕バーナボデ
ィの中央に貫通穴を設け、且つ２つの混合気供給管を上
下方向に形成しているため、バーナボディをダイキャス
ト加工で一体成形することが可能になる。つまり、貫通
穴を備え、且つ炎の分布が均一化することのできるバー
ナボディの生産性が向上する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、実施例お
よび変形例に基づき説明する。 〔実施例〕実施例を図１および図２を用いて説明する。
なお、図１はダイキャスト加工で一体成形されたバーナ
ボディの３面図を示すもので、（ａ）はバーナボディの
上視図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線に沿うバーナボディ
の断面を含むコンロバーナの断面図、（ｃ）は（ａ）の
ＩＩ−ＩＩ線に沿うバーナボディの断面を含むコンロバ
ーナの断面図である。また、図２はコンロバーナの側面
図である。

【００１３】コンロバーナ１は、例えばガラストップＧ
を備えたガスコンロに組み込まれるもので、内部にガス
と１次空気の混合気が供給されるバーナボディ２と、こ
のバーナボディ２の上方から嵌め合わされるバーナヘッ
ド３とを具備し、バーナボディ２とバーナヘッド３との
間に形成される空間Ａに、バーナボディ２の下部に一体
的に設けられた上下方向に延びる２つの混合気供給管４
ａ、４ｂから混合気が供給され、空間Ａ内に供給された
混合気をバーナヘッド３に設けられた多数の炎口５から
環状に放出するものである。

【００１４】コンロバーナ１の中央には、五徳６に置か
れた鍋等の調理具（図示しない）の底に当接して調理具
の温度を検出する鍋底センサ７が配置されている（図２
参照）。なお、この鍋底センサ７は、図示しないバネに
よって上方へ付勢されており、五徳６に調理具を搭載し
た時、調理具の底に押圧されて下方に移動可能に設けら
れている。

【００１５】バーナヘッド３は、黄銅の鍛造加工によっ
て形成されたもので、中央に鍋底センサ７を挿通するた
めの貫通穴３ａが形成されるもので、その上面には鍋底
センサ７の周囲を囲んで、炎の熱が直接鍋底センサ７に
作用しないようにするための遮熱リング３ｂが一体に設
けられている。

【００１６】バーナボディ２は、アルミダイキャスト加
工技術によって一体成形されたもので、その中央部分に
は鍋底センサ７を挿通するための上下方向に延びる貫通
穴８が形成されている。このため、バーナボディ２とバ
ーナヘッド３との間に形成される空間Ａがドーナツ状に
なる。また、バーナボディ２は、上述のように、ダイキ
ャスト加工技術によって成形されたものであるため、ガ
スと空気の混合気を空間Ａに供給する２つの混合気供給
管４ａ、４ｂは、成形型上の理由により、上下方向に形
成される。

【００１７】この２つの混合気供給管４ａ、４ｂは、貫
通穴８を挟んだ空間Ａ内の両側に独立して混合気を供給
するもので、バーナボディ２の底壁２ａから下方向に延
びて設けられている。このように、ドーナツ状の空間Ａ
内の両側にそれぞれ混合気が独立して供給されるため、
２つの混合気供給管４ａ、４ｂから空間Ａ内に混合気が
上向きに吐出されても、２つの混合気供給管４ａ、４ｂ
はそれぞれ半周分の空間Ａ内に混合気を供給するのみで
良いから、混合気はドーナツ状の空間Ａ内の全域に行き
わたることとなり、結果的にバーナヘッド３の周囲に形
成される炎の分布が均一化する。

【００１８】バーナボディ２は、上述のように、２つの
混合気供給管４ａ、４ｂによって、ドーナツ状の空間Ａ
内に混合気を供給するため、２つの混合気供給管４ａ、
４ｂから供給される混合気の量が必ずしも同量ではな
く、空間Ａ内で脈動が発生し、各炎口５に形成される炎
の分布が不均一に乱れる可能性がある。そこで、この実
施例のバーナボディ２には、ドーナツ状の空間Ａ内を、
一方の混合気供給管４ａから供給される混合気と、他方
の混合気供給管４ｂから供給される混合気とに区画する
隔壁９が形成されている。このため、２つの混合気供給
管４ａ、４ｂから供給される混合気の脈動による炎の乱
れを確実に防ぐことができる。また、２つの混合気供給
管４ａ、４ｂのうち一方のノズルが詰まって、他方のノ
ズルのみから空間Ａ内に混合気が供給される事態になっ
ても、隔壁９を設けたことにより、他方のノズルから空
間Ａ内に供給された混合気が一方側へ逆流し、ガスコン
ロ内に混合気が流れ出す不具合を防止できる。

【００１９】（実施例の効果）本実施例のコンロバーナ
１に用いられるバーナボディ２は、中央に貫通穴８を設
け、且つ混合気供給管を上下方向に設ける場合でも、上
述した構成を採用することにより、炎の分布を均一化で
き、且つ脈動による炎の乱れも確実に防ぐことができ
る。つまり、中央に貫通穴８を備え、炎の分布が均一な
バーナボディ２をダイキャスト加工で一体成形すること
が可能になる。このため、従来に比較して鍋底センサ７
を組み付けたコンロバーナ１の生産性が向上し、コスト
を抑えることができる。

【００２０】〔変形例〕中央に上下の貫通穴８を備える
バーナボディ２の一例として鍋底センサ７を挿通配置す
る例を示したが、図３に示すように、バーナヘッド３の
内側にも内向きの炎口５を設けたブンゼンタイプの内炎
口バーナ付きのように、貫通穴８を２次空気供給用とす
るバーナボディ２にも本発明を適用できる。

【００２１】バーナボディ２をアルミダイキャスト加工
で形成した例を示したが、亜鉛ダイキャスト加工で形成
しても良い。隔壁９をバーナボディ２と一体に設けた例
を示したが、隔壁９をバーナヘッド３と一体に設けても
良い。この場合、バーナボディ２とバーナヘッド３とに
位置決め突起等を設けて、隔壁９により区画される半周
分の空間Ａの略中央部分に２つの混合気供給管４ａ、４
ｂのそれぞれが開口するように設けても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダイキャスト加工製のバーナボディの３面図で
ある（実施例）。

【図２】コンロバーナの側面図である（実施例）。

【図３】コンロバーナの断面図である（変形例）。

【図４】コンロバーナの断面図である（従来例）。

【符号の説明】

１ コンロバーナ ２ バーナボディ ３ バーナヘッド ４ａ 一方の混合気供給管 ４ｂ 他方の混合気供給管 ７ 鍋底センサ ８ 貫通穴 ９ 隔壁 Ａ 空間

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バーナボディと、このバーナボディに装着
   されるバーナヘッドとを具備し、 前記バーナボディと前記バーナヘッドとの間に形成され
   る空間に、前記バーナボディの下部に一体的に設けられ
   た混合気供給管からガスと空気の混合気が供給され、前
   記空間内に供給された混合気を前記バーナヘッドの周囲
   に環状に放出するコンロバーナであって、 前記バーナボディは、 中央部分に上下方向の貫通穴を備え、 この貫通穴を挟んだ前記空間内の両側に独立して混合気
   を供給する上下方向の２つの混合気供給管を備えること
   を特徴とするコンロバーナ。
2. 【請求項２】請求項１のコンロバーナは、 前記空間内を、一方の混合気供給管から供給される混合
   気と、他方の混合気供給管から供給される混合気とを区
   画する隔壁を備えることを特徴とするコンロバーナ。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２のコンロバーナに
   おいて、 前記２つの混合気供給管は、上下方向に形成されたもの
   で、 前記バーナボディは、ダイキャスト加工によって一体成
   形されたことを特徴とするコンロバーナ。