KR200309319Y1

KR200309319Y1 - 예혼합가스 버너

Info

Publication number: KR200309319Y1
Application number: KR20-2003-0000209U
Authority: KR
Inventors: 고봉석
Original assignee: 경일주방주식회사
Priority date: 2003-01-04
Filing date: 2003-01-04
Publication date: 2003-03-31

Abstract

본 고안은 본 출원인이 선출원한 등록실용신안공보 제259500호의 예혼합가스 버너를 개선한 것으로, 특히 경사면에 수직한 보조화염구와 이 보조화염구가 하방에 배치되게 하는 단차부로 이루어진 화염판을 갖는 예혼합가스 버너에 관한 것이다.

Description

예혼합가스 버너{premixed gas burner}

종래 예혼합가스 버너로서 예컨대, 본 출원인이 선출원한 등록실용신안 제259500호 공보에 개시한 것이 제안되고 있다.

도 4는 본 출원인이 선출원한 예혼합가스 버너를 도시한 사시도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 예혼합가스 버너(10)는 연료가스와 1차 공기가 유입되는 유입관(21)과 연통되는 환상의 혼합실(23)이 일체적으로 형성된 버너본체(20); 버너본체(20)에 착탈 가능하게 안착되며 주화염구(39)와 보조화염구(40)가 설치된 화염판(30)으로 구성된다. 또한, 보조화염구(40)는 혼합실(23) 직상방에 수직하게 천공 설치되어 있다.

이 수직하게 천공된 보조화염구(40)의 구성에 따르면 다음과 같은 문제가 있다.

통상 보조화염과 주화염은 서로 끌어당기는 작용을 하게 되는데, 가능한 한 주화염이 많이 끌어당겨지는 것이 용기 내부의 끓는 위치를 균일하게 분포시켜 열효율을 향상시킬 수 있다.

그런데, 전술한 보조화염구(40)는 혼합실(23)의 직상방에 위치해 있어, 속도가 빠른 혼합실(23)의 혼합가스가 수직한 구멍을 통해 불연속적으로 배출되게 된다. 따라서, 보조화염이 불안정하게 연소되어 주화염을 거의 끌어당기지 못하게 되어, 주화염이 바깥쪽으로 향하려는 경향이 있다. 따라서, 용기의 외곽에서 먼저 끓고 나중에 중심부분에서 끓게 되어, 열효율이 낮게 된다.

또한, 보조화염구(40)가 주화염구(39)에 가깝게 배치되면, 주화염구(39)로 혼합가스가 거의 유동하게 되기 때문에, 보조화염구(40)와 주화염구(39)간에는 소정의 거리를 두고 배치하게 된다. 따라서, 보조화염과 주화염간의 거리가 멀게 형성되어, 보조화염의 인력작용이 미약할 수밖에 없다.

특히, 보조화염은 주화염에 노출되어 있어, 주화염이 보조화염을 끌어당기는 현상이 발생될 수 있다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 보조화염을 안정적으로 연소시키고 보조화염을 주화염에 가깝게 배치하여 주화염을 안정적으로 끌어당길 수 있도록 한 예혼합가스 버너를 제공함에 그 목적이다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 예혼합가스 버너를 도시한 사시도.

도 2는 도 1의 A-A선을 취하여 본 단면도.

도 3은 도 1의 화염판을 도시한 배면도.

도 4는 본 출원인이 선출원한 예혼합가스 버너를 도시한 부분적으로 절단 도시한 측면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 예혼합가스 버너 20 : 버너본체

21 : 유입관 23 : 혼합실

25 : 통공 27 : 가이드부재

300 : 화염판 310 : 경사면

33 : 중공부재 37 : 채널

38 : 돌기 39 : 주화염구

320 : 보조화염구 330 : 외주상면

340 : 단차부 350 : 혼합가스배출통로

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 예혼합가스 버너는 연료가스와 1차 공기가 유입되는 버너본체; 상기 버너본체 내부에 형성되며 상기 연료가스와 상기 1차 공기를 혼합하는 혼합실; 상기 버너본체의 중앙부에 2차 공기를 유도하는 통로가 형성된 가이드부재; 상기 버너본체의 상부에 안착되는 주연부에 다수의 채널이 방사상으로 설치된 주화염구가 형성된 화염판; 상기 화염판의 중앙 하부에 형성되며 상기 가이드부재에 삽입 지지되는 중공부재를 포함하여 이루어지되,

상기 보조화염구와 상기 혼합실 사이에는 혼합가스배출통로가 형성되고,

상기 화염판에는 상기 중공부재에서 상기 주연부를 향해 상방으로 경사지는 경사면과, 원주방향을 따라 상기 경사면에 대해 경사지게 소정간격마다 천공 설치되는 보조화염구가 더 구성되며,

상기 보조화염구의 표면은 상기 보조화염구의 이면보다 상기 중공부재의 중심에 가깝게 배치된 구성으로 되어 있다.

이 구성에 의하면, 보조화염을 안정적으로 연소시키고 보조화염을 주화염에 가깝게 배치하여 주화염을 안정적으로 끌어당길 수 있다.

전술한 구성에서, 상기 화염판에는 상기 보조화염구가 하방에 배치되게 하는 단차부가 더 형성되면, 보조화염이 단차부에 가려져, 주화염의 끌림 현상을 보다 쉽게 발생시킬 수 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 참조한 도면을 이용하여 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 예혼합가스 버너를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선을 취하여 본 단면도이고, 도 3은 도 1의 화염판을 도시한 배면도이다. 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 예혼합가스 버너(100)는 주철 등의 주물로 제작된 버너본체(20)와 이 버너본체(20) 상에 안착된 화염판(300)으로 구성된다.

전술한 구성에서, 버너본체(20)는 연료가스와 1차 공기가 유입되는유입관(21)과 이 유입관(21)을 통해 유입된 연료가스와 1차 공기를 혼합(이하 "예혼합가스"라 한다)하고 이를 화염판(300)으로 분산시키는 환상의 혼합실(23)이 일체적으로 이루어진다. 버너본체(20)의 중앙부에는 연소할 때 2차 공기를 화염판(300)으로 유도하는 통로(25)가 형성된 가이드부재(27)가 설치되어 있다.

화염판(300)은 그 측면에서 볼 때, 외측에서 내측 아래로 향하여 경사진 경사면(310)과 거의 평행한 외주상면(340)으로 구성되어 있다. 경사면(310)의 중앙부에는 가이드부재(27)에 삽입 지지되는 중공부재(33)가 형성되어 있다.

또한, 화염판(300)에는 버너본체(20)에 안착되는 주연부에 다수의 채널(37)이 방사상으로 설치된 주화염구(39)가 설치되어 있다. 이 주화염구(39)는 외주상면(330)의 하방에 위치되어 있다. 채널(37)은 돌기(38)와 돌기(38) 사이에 형성(예컨대, 치형을 가공하는 것과 유사함)되며 혼합실(23)의 예혼합가스를 주화염구(39)로 분출시키는 가이드 역할을 한다. 따라서, 주화염구(39)가 화염판(30)의 이면에 형성되어 있어, 낙하되는 이물질이 주화염구(39)로 침입하는 것을 방지할 수 있다. 이 주화염구(39)는 후술된 혼합가스배출통로(350)에 배치되어 있다.

더욱이, 경사면(310)에는 보조화염구(320)가 원주방향을 따라 소정의 간격마다 천공 설치되어 있다. 이 보조화염구(320)는 경사면(310)에 대해 기울어지게 천공되어 있는데, 보조화염구(320)의 표면은 그 이면보다 중공부재(33)의 중심에 가깝게 배치되어 있다.

또한, 이 보조화염구(320)는 혼합실(23)의 상방에 형성된 혼합가스배출통로(350) 상에 배치되기 때문에, 혼합실(23)의 가스가 바로 보조화염구(320)로 향하지 않고, 혼합가스배출통로(350)를 거치게 된다. 그리고, 혼합가스배출통로(350)에서 혼합가스는 보다 안정한 상태로 유동하게 되고, 이 안정된 혼합가스가 보조화염구(320)로 유동하기 때문에, 보조화염은 완전연소를 하게 된다.

특히, 보조화염구(320)가 혼합가스배출통로(350)에 대해서도 경사져 있기 때문에, 혼합가스의 안정적 유동과 보조화염의 완전연소를 보다 확실히 달성될 수 있다.

이러한, 혼합가스배출통로(350)와 경사진 보조화염구(320)에 의해, 보조화염구(320)를 주화염구(39)에 보다 가깝게 배치시킬 수 있게 된다.

따라서, 보조화염이 주화염을 보다 용이하게 끌어당길 수 있게 된다.

한편, 외주상면(340)과 경사면(310)의 경계 부분에는 단차부(340)가 형성되어 있다. 이 단차부(340)에 의해, 보조화염구(320)는 단차부(340)의 하단부분에 형성되게 된다. 따라서, 보조화염의 중심 부분이 단차부(340)에 가려지게 되어, 주화염의 끌어당기는 현상을 더욱 활성화시킬 수 있다.

본 고안의 예혼합가스 버너는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 고안의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

이상에서 설명한 본 고안의 예혼합가스 버너에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 혼합실의 상방에 혼합가스배출통로가 형성되고, 이 혼합가스배출통로에 대해 경사지게 천공 설치된 보조화염구가 경사면에 다수 천공 설치됨으로써, 보조화염구로 유동하는 혼합가스가 안정적으로 공급되어 완전연소가 달성될 뿐 아니라 보조화염구를 주화염구에 가깝게 배치시킬 수 있어, 보조화염이 주화염을 용이하게 끌어당겨, 주화염을 용기의 바닥면으로 향하게 하여 균일한 끓는 분포를 얻을 수 있다.

둘째, 보조화염의 중심부가 단차부에 가려져, 보조화염이 보다 확실하게 주화염을 끌어당길 수 있다.

Claims

연료가스와 1차 공기가 유입되는 버너본체;

상기 버너본체 내부에 형성되며 상기 연료가스와 상기 1차 공기를 혼합하는 혼합실;

상기 버너본체의 중앙부에 2차 공기를 유도하는 통로가 형성된 가이드부재;

상기 버너본체의 상부에 안착되는 주연부에 다수의 채널이 방사상으로 설치된 주화염구가 형성된 화염판;

상기 화염판의 중앙 하부에 형성되며 상기 가이드부재에 삽입 지지되는 중공부재를 포함하여 이루어지되,

상기 화염판에는 상기 중공부재에서 상기 주연부를 향해 상방으로 경사지는 경사면과, 원주방향을 따라 상기 경사면에 대해 경사지게 소정간격마다 천공 설치되는 보조화염구가 더 구성되며,

상기 보조화염구와 상기 혼합실 사이에는 혼합가스배출통로가 형성되고,

상기 보조화염구의 표면은 상기 보조화염구의 이면보다 상기 중공부재의 중심에 가깝게 배치된 것을 특징으로 하는 예혼합가스 버너.
제 1항에 있어서, 상기 화염판에는 상기 보조화염구가 하방에 배치되게 하는 단차부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 예혼합가스 버너.