CN219640252U - 一款具有多腔组喷头的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一款具有多腔组喷头的燃烧器,包括:分气座组件、中心喷头及外环喷头;分气座组件围设有中心燃气通道、外环进气腔室及外环混气腔室;外环进气腔室与外环混气腔室连通;外环混气腔室上方设置有若干个外环出气口,用于安装外环喷头;若干个外环出气口呈环形结构间隔布置有两环形组;两环形组外环出气口由内朝外设置于中心喷头的外侧。本实用新型,可有效提高燃气混合率,并且,从内由外提供了中心火、内环喷头组或及外环喷头组多环形喷头的空间的布置结构,使燃气喷头布置更为合理,火焰燃烧覆盖面更为均匀,加热更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域,特别涉及一款具有多腔组喷头的燃烧器。
背景技术
多头燃烧器也称为星型燃烧器,其由中心喷头及外环若干个外环喷头组成,是一种较常用的燃烧器结构之一。现有的多头燃烧器,一般设置有两种结构。一种是通过环形管状的炉座,匹配朝上延伸炉头出气管和火盖组成,整体结构简单,但是燃气混合不均匀,例如专利号CN201520620501.X提供的一种上进风的多头炉头;另一种是通过环形盘状的炉座,炉座内设置有混气腔,上方开设若干个出气口,搭配火盖组成,整体结构相对复杂,提供了环形的混气腔,可提高燃气混合的效率,例如专利号CN202021383139.6提供的一种多头不锈钢燃烧器。但是,上述的两种多头燃烧器,喷头布置形式和燃气混气较为单一,火焰燃烧覆盖范围不均匀,燃气混合率仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一款具有多腔组喷头的燃烧器。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一款具有多腔组喷头的燃烧器,包括:分气座组件、中心喷头及外环喷头;
所述分气座组件围设有中心燃气通道、外环进气腔室及外环混气腔室;所述外环进气腔室的下方设置有炉头安装口;所述外环进气腔室与所述外环混气腔室连通;所述中心燃气通道的上方安装有所述中心喷头;
所述外环混气腔室上方设置有若干个外环出气口,用于安装所述外环喷头;若干个外环出气口呈环形结构间隔布置有两环形组;两环形组所述外环出气口由内朝外设置于所述中心喷头的外侧。
可选的,所述分气座组件包括可上下拼合的分气座主体和分气座底盖。
可选的,所述分气座主体朝上设置有凸台结构,该凸台结构与所述分气座底盖围设形成所述外环进气腔室及外环混气腔室。
可选的,若干个所述外环混气腔室沿周向均匀布置于所述中心燃气通道的外侧;每个所述外环混气腔室设置有3个所述外环出气口,其中1个所述外环出气口靠近中心燃气通道布置,另外两个所述外环出气口远离中心燃气通道布置。
可选的,所述外环混气腔室设置有4个。
可选的,所述凸台结构的下侧设置有搭接台阶,所述搭接台阶沿所述外环进气腔室及外环混气腔室的外缘设置;所述分气座底盖设有搭接凸筋,所述搭接凸筋与所述搭接台阶相适配。
可选的,所述分气座主体和分气座底盖设置有相互适配的定位柱和定位孔。
可选的,所述中心喷头的外缘设置有引火延伸块。
本实用新型的有益效果:分气座组件的炉头安装口可安装于炉头的燃气出口上,炉头的燃气一部分送至中心燃气通道,另一部分送至外环进气腔室,形成一次进气混合效果,然后朝外侧传送至外环混气腔室,形成二次燃气混合效果,随后通过外环出气口和外环喷头送出燃气,有效提高燃气混合率;并且,若干个外环出气口呈环形间隔布置有两环形组,两环形组所述外环出气口由内朝外设置于所述中心喷头的外侧,从内由外提供了中心火、内环喷头组或及外环喷头组多环形喷头的空间的布置结构,使燃气喷头布置更为合理,火焰燃烧覆盖面更为均匀,加热更为均匀。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型其中一实施方式具有多腔组喷头的燃烧器的结构示意图;
图2为图1中具有多腔组喷头的燃烧器的分解结构示意图;
图3为图1中具有多腔组喷头的燃烧器另一视角的分解结构示意图;
图4为图1中具有多腔组喷头的燃烧器的剖视图。
主要元件符号说明:
10、分气座组件;11、中心燃气通道;12、外环进气腔室;13、外环混气腔室;14、炉头安装口;15、外环出气口;20、中心喷头;30、外环喷头;40、分气座主体;41、凸台结构;42、搭接台阶;43、定位柱;50、分气座底盖;51、搭接凸筋;52、定位孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1至图4,本实用新型提出的一款具有多腔组喷头的燃烧器,包括:分气座组件10、中心喷头20及外环喷头30;
分气座组件10围设有中心燃气通道11、外环进气腔室12及外环混气腔室13;外环进气腔室12的下方设置有炉头安装口14;外环进气腔室12与外环混气腔室13连通;中心燃气通道11的上方安装有中心喷头20;
外环混气腔室13上方设置有若干个外环出气口15,用于安装外环喷头30;若干个外环出气口15呈环形结构间隔布置有两环形组;两环形组外环出气口15由内朝外设置于中心喷头20的外侧。
本实用新型中,分气座组件10的炉头安装口14可安装于炉头的燃气出口上,炉头的燃气一部分送至中心燃气通道11,另一部分送至外环进气腔室12,形成一次进气混合效果,然后朝外侧传送至外环混气腔室13,形成二次燃气混合效果,随后通过外环出气口15和外环喷头30送出燃气,有效提高燃气混合率;并且,若干个外环出气口15呈环形间隔布置有两环形组,两环形组外环出气口15由内朝外设置于中心喷头20的外侧,从内由外提供了中心火、内环喷头组或及外环喷头30组多环形喷头的空间的布置结构,使燃气喷头布置更为合理,火焰燃烧覆盖面更为均匀,加热更为均匀。
在本实施例中,为了便于加工分气座内部的腔室结构,将分气座组件10拆分为可上下拼合的结构,分气座组件10包括可上下拼合的分气座主体40和分气座底盖50。
具体的,分气座主体40朝上设置有凸台结构41,该凸台结构41与分气座底盖50围设形成外环进气腔室12及外环混气腔室13。通过铸造工艺形成凸台结构41,可方便的制作腔室的的上侧结构轮廓,然后通过拼合分气座底盖50,即可组成具有特定混气腔室结构的分气座组件10,以形成本实施例的多腔组喷头结构的燃烧器。
在本实施例中,若干个外环混气腔室13沿周向均匀布置于中心燃气通道11的外侧;每个外环混气腔室13设置有3个外环出气口15,其中1个外环出气口15靠近中心燃气通道11布置,另外两个外环出气口15远离中心燃气通道11布置。3个外环出气口15呈三角状结构布置,靠近中心燃气通道11的布置有1个,对应内环喷头组;远离中心燃气通道11布置有两个,对应外环喷头30组较多的喷头结构。
具体的,外环混气腔室13设置有4个。相对应的,内环喷头组设有4个喷头,外环喷头30组设置有8个喷头。结构整体分布均匀,且外观协调美观。
在一些实施例中,外环混气腔室13也可以设置为3个、5个或更多个。
在本实施例中,凸台结构41的下侧设置有搭接台阶42,搭接台阶42沿外环进气腔室12及外环混气腔室13的外缘设置;分气座底盖50设有搭接凸筋51,搭接凸筋51与搭接台阶42相适配。搭接凸筋51与搭接台阶42相适配贴合,可使分气座主体40与分气座底盖50拼合后,混气腔室得到有效的密封防漏气效果。
进一步的,分气座主体40和分气座底盖50设置有相互适配的定位柱43和定位孔52。通过定位柱43和定位孔52几个,可将分气座主体40和分气座底盖50按设定位置进行拼合。
在本实施例中,中心喷头20的外缘设置有引火延伸块。引火延伸块设置有引火槽,引火延伸块对应设置有热电偶或点火针,引火槽可将中心喷头的燃气延伸传输并靠近热电偶或点火针,从而提高点火的成功率,以及提高热电偶与火焰的接触的稳定。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一款具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于,包括:分气座组件(10)、中心喷头(20)及外环喷头(30);
所述分气座组件(10)围设有中心燃气通道(11)、外环进气腔室(12)及外环混气腔室(13);所述外环进气腔室(12)的下方设置有炉头安装口(14);所述外环进气腔室(12)与所述外环混气腔室(13)连通;所述中心燃气通道(11)的上方安装有所述中心喷头(20);
所述外环混气腔室(13)上方设置有若干个外环出气口(15),用于安装所述外环喷头(30);若干个外环出气口(15)呈环形结构间隔布置有两环形组;两环形组所述外环出气口(15)由内朝外设置于所述中心喷头(20)的外侧。
2.根据权利要求1所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述分气座组件(10)包括可上下拼合的分气座主体(40)和分气座底盖(50)。
3.根据权利要求2所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述分气座主体(40)朝上设置有凸台结构(41),该凸台结构(41)与所述分气座底盖(50)围设形成所述外环进气腔室(12)及外环混气腔室(13)。
4.根据权利要求3所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:若干个所述外环混气腔室(13)沿周向均匀布置于所述中心燃气通道(11)的外侧;每个所述外环混气腔室(13)设置有3个所述外环出气口(15),其中1个所述外环出气口(15)靠近中心燃气通道(11)布置,另外两个所述外环出气口(15)远离中心燃气通道(11)布置。
5.根据权利要求4所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述外环混气腔室(13)设置有4个。
6.根据权利要求3所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述凸台结构(41)的下侧设置有搭接台阶(42),所述搭接台阶(42)沿所述外环进气腔室(12)及外环混气腔室(13)的外缘设置;所述分气座底盖(50)设有搭接凸筋(51),所述搭接凸筋(51)与所述搭接台阶(42)相适配。
7.根据权利要求3所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述分气座主体(40)和分气座底盖(50)设置有相互适配的定位柱(43)和定位孔(52)。
8.根据权利要求1所述的具有多腔组喷头的燃烧器,其特征在于:所述中心喷头(20)的外缘设置有引火延伸块。
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