JPH10140936A - 合成樹脂製障子 - Google Patents
合成樹脂製障子Info
- Publication number
- JPH10140936A JPH10140936A JP29493796A JP29493796A JPH10140936A JP H10140936 A JPH10140936 A JP H10140936A JP 29493796 A JP29493796 A JP 29493796A JP 29493796 A JP29493796 A JP 29493796A JP H10140936 A JPH10140936 A JP H10140936A
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- framework
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 見込寸法の小さな合成樹脂製の上框、下框、
戸当り框を用いて合成樹脂製障子が風圧で面外方向に湾
曲変形しないようにする。 【解決手段】 合成樹脂製の框本体５に金属製の補強縦
材２１を取付け、この補強縦材２１を合成樹脂製の補強
材カバー２２でカバーして召合せ框とする。これによっ
て、合成樹脂製上框、下框、戸当り框１３を框本体１５
と同一の見込寸法の小さなものとして合成樹脂製障子が
風圧で面外方向に湾曲変形しないようになる。
戸当り框を用いて合成樹脂製障子が風圧で面外方向に湾
曲変形しないようにする。 【解決手段】 合成樹脂製の框本体５に金属製の補強縦
材２１を取付け、この補強縦材２１を合成樹脂製の補強
材カバー２２でカバーして召合せ框とする。これによっ
て、合成樹脂製上框、下框、戸当り框１３を框本体１５
と同一の見込寸法の小さなものとして合成樹脂製障子が
風圧で面外方向に湾曲変形しないようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、引違い窓に用いら
れる合成樹脂製障子に関する。
れる合成樹脂製障子に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製障子を用いた引違い窓として
は、例えば実公昭６３−３２８７０号公報に示すよう
に、窓枠の面外方向室内寄りと室外寄りに合成樹脂製障
子を面内方向に移動自在にそれぞれ装着したものが知ら
れている。
は、例えば実公昭６３−３２８７０号公報に示すよう
に、窓枠の面外方向室内寄りと室外寄りに合成樹脂製障
子を面内方向に移動自在にそれぞれ装着したものが知ら
れている。
【０００３】前記合成樹脂製障子は合成樹脂製上框と合
成樹脂製下框と合成樹脂製縦框を方形状に連結し、その
内部にガラスを取付けたものである。
成樹脂製下框と合成樹脂製縦框を方形状に連結し、その
内部にガラスを取付けたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる合成樹脂製障子
の各框は端部を４５度に切断して溶着等で連結している
から、各框の見込み寸法は同一である。また、各框は見
込み寸法を大きくして見込み方向の剛性を大として合成
樹脂製障子が風圧によって面外方向に湾曲変形しないよ
うにしてある。
の各框は端部を４５度に切断して溶着等で連結している
から、各框の見込み寸法は同一である。また、各框は見
込み寸法を大きくして見込み方向の剛性を大として合成
樹脂製障子が風圧によって面外方向に湾曲変形しないよ
うにしてある。
【０００５】このようであるから、高層建物の上部階等
に取付けられて強い風圧が作用する引違い窓や面内方向
上下寸法の大きな引違い窓等に用いる合成樹脂製障子は
見込み寸法が大きな合成樹脂製上框、合成樹脂製下框、
合成樹脂製縦框を用いているので、高価となる。
に取付けられて強い風圧が作用する引違い窓や面内方向
上下寸法の大きな引違い窓等に用いる合成樹脂製障子は
見込み寸法が大きな合成樹脂製上框、合成樹脂製下框、
合成樹脂製縦框を用いているので、高価となる。
【０００６】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした合成樹脂製障子を提供することを目的とす
る。
ようにした合成樹脂製障子を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂製上
框と合成樹脂製下框と合成樹脂製戸当り框と合成樹脂製
召合せ框を方形状に連結し、その内部にガラス等を取付
けた合成樹脂製障子において、前記合成樹脂製召合せ框
を、他の框とほぼ同一の見込み寸法の合成樹脂製の框本
体と、この框本体の見込み方向一側面に取付けた金属製
の補強縦材と、この補強縦材をカバーする合成樹脂製の
補強材カバーで構成したことを特徴とする合成樹脂製障
子である。
框と合成樹脂製下框と合成樹脂製戸当り框と合成樹脂製
召合せ框を方形状に連結し、その内部にガラス等を取付
けた合成樹脂製障子において、前記合成樹脂製召合せ框
を、他の框とほぼ同一の見込み寸法の合成樹脂製の框本
体と、この框本体の見込み方向一側面に取付けた金属製
の補強縦材と、この補強縦材をカバーする合成樹脂製の
補強材カバーで構成したことを特徴とする合成樹脂製障
子である。
【０００８】
【作 用】本発明によれば、合成樹脂製の框本体を金
属製の補強縦材で補強したことで合成樹脂製召合せ框の
剛性が大となるから、障子が風圧によって面外方向に湾
曲変形することを防止できる。
属製の補強縦材で補強したことで合成樹脂製召合せ框の
剛性が大となるから、障子が風圧によって面外方向に湾
曲変形することを防止できる。
【０００９】しかも、框本体は合成樹脂製で他の各框と
ほぼ同一の見込み寸法であるから、他の各框と框本体の
見込み寸法が召合せ框よりも小さく安価であるし、他の
各框と框本体を４５度切断で溶着等で強固に連結でき
る。
ほぼ同一の見込み寸法であるから、他の各框と框本体の
見込み寸法が召合せ框よりも小さく安価であるし、他の
各框と框本体を４５度切断で溶着等で強固に連結でき
る。
【００１０】さらに、補強縦材は合成樹脂製の補強材カ
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが１
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが１
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１と図２に示すように、上枠１
と下枠２と左右の縦枠３を方形状に連結して窓枠４とし
てある。この窓枠４の面外方向室内寄りと面外方向室外
寄りに合成樹脂製障子５が面内方向に移動自在に装着さ
れて引違い窓を構成している。
と下枠２と左右の縦枠３を方形状に連結して窓枠４とし
てある。この窓枠４の面外方向室内寄りと面外方向室外
寄りに合成樹脂製障子５が面内方向に移動自在に装着さ
れて引違い窓を構成している。
【００１２】前記合成樹脂製障子５は合成樹脂製上框１
０と合成樹脂製下框１１と合成樹脂製召合せ框１２と合
成樹脂製戸当り框１３を方形状に連結し、その内部にガ
ラス１４が取付けてある。
０と合成樹脂製下框１１と合成樹脂製召合せ框１２と合
成樹脂製戸当り框１３を方形状に連結し、その内部にガ
ラス１４が取付けてある。
【００１３】前記合成樹脂製上框１０、合成樹脂製下框
１１、合成樹脂製戸当り框１３及び合成樹脂製召合せ框
１２の框本体１５は、中空部１６と外向凹部１７と内向
凹部１８と有すると共に、見込み方向両側の見付け方向
外部に外向凹条溝１９を有する同一断面形で、同一見込
み寸法、同一見付け寸法となっている。
１１、合成樹脂製戸当り框１３及び合成樹脂製召合せ框
１２の框本体１５は、中空部１６と外向凹部１７と内向
凹部１８と有すると共に、見込み方向両側の見付け方向
外部に外向凹条溝１９を有する同一断面形で、同一見込
み寸法、同一見付け寸法となっている。
【００１４】前記面外方向室内寄りの障子５の召合せ框
１２は、合成樹脂製の框本体１５と、その外向凹部１８
に取付けた合成樹脂製の框アタッチメント２０と、框本
体１５の見込み方向室内面に取付けた補強縦材２１と、
この補強縦材２１に取付けた補強材カバー２２で構成し
てある。前記面外方向室外寄りの障子５の召合せ框１２
は框本体１５と框アタッチメント２０で構成してある。
１２は、合成樹脂製の框本体１５と、その外向凹部１８
に取付けた合成樹脂製の框アタッチメント２０と、框本
体１５の見込み方向室内面に取付けた補強縦材２１と、
この補強縦材２１に取付けた補強材カバー２２で構成し
てある。前記面外方向室外寄りの障子５の召合せ框１２
は框本体１５と框アタッチメント２０で構成してある。
【００１５】前記合成樹脂製上框１０以外の框の中空部
１６には補強芯材２３が嵌合して取付けられて補強して
いる。
１６には補強芯材２３が嵌合して取付けられて補強して
いる。
【００１６】このようであるから、合成樹脂製上框１０
と合成樹脂製下框１１と合成樹脂製戸当り框１３と召合
せ框１２の框本体１５が同一の形材であるから、形材の
製造が簡単であるし、安価となり、しかも形材種類が少
ないから在庫管理等が容易となる。しかも、図３に示す
ように各端部を４５度に切断して溶着等で強固に連結で
きる。
と合成樹脂製下框１１と合成樹脂製戸当り框１３と召合
せ框１２の框本体１５が同一の形材であるから、形材の
製造が簡単であるし、安価となり、しかも形材種類が少
ないから在庫管理等が容易となる。しかも、図３に示す
ように各端部を４５度に切断して溶着等で強固に連結で
きる。
【００１７】また、合成樹脂製上框１０、合成樹脂製下
框１１、合成樹脂製戸当り框１３の外向凹条溝１９にガ
タ止めや、気密材を装着できる。召合せ框１２の框本体
１５の外向凹溝１９は框アタッチメント２０で閉塞され
るから目視されずに見栄えが良い。
框１１、合成樹脂製戸当り框１３の外向凹条溝１９にガ
タ止めや、気密材を装着できる。召合せ框１２の框本体
１５の外向凹溝１９は框アタッチメント２０で閉塞され
るから目視されずに見栄えが良い。
【００１８】前記補強縦材２１はアルミ等の金属製で図
２に示すように、ビス挿通部３０と中空部３１を有する
ほぼ矩形状の横断面形状で、その見付け方向両側面に係
止部３２が設けられ、見込み方向一側面に凹部３３を有
している。ビス挿通部３０を挿通したビス３４を補強芯
材２３に螺合して補強縦材２１を框本体１５に固定して
ある。
２に示すように、ビス挿通部３０と中空部３１を有する
ほぼ矩形状の横断面形状で、その見付け方向両側面に係
止部３２が設けられ、見込み方向一側面に凹部３３を有
している。ビス挿通部３０を挿通したビス３４を補強芯
材２３に螺合して補強縦材２１を框本体１５に固定して
ある。
【００１９】前記補強材カバー２２は合成樹脂製で基板
３５と両側板３６で横断面ほぼコ字状となり、この両側
板３６の係止部３７が前記係止部３２に係合してスナッ
プ式に取付けられる。補強材カバー２２の上部と下部に
キャップ３８がそれぞれ取付けてある。
３５と両側板３６で横断面ほぼコ字状となり、この両側
板３６の係止部３７が前記係止部３２に係合してスナッ
プ式に取付けられる。補強材カバー２２の上部と下部に
キャップ３８がそれぞれ取付けてある。
【００２０】図４は本発明の第２の実施の形態を示し、
補強縦材２１は基板３９と両側板４０で横断面ほぼコ字
状で、両側板４０に係止部４１とビスホール４２が形成
してある。この基板３９をビス３４で取付け、補強材カ
バー２２をスナップ式に係合して取付ける。
補強縦材２１は基板３９と両側板４０で横断面ほぼコ字
状で、両側板４０に係止部４１とビスホール４２が形成
してある。この基板３９をビス３４で取付け、補強材カ
バー２２をスナップ式に係合して取付ける。
【００２１】図５に示すように、キャップ３８はビスホ
ール４２にネジ合したビス４３で取付けられる。なお、
キャップ３８は補強縦材２１の内側面に嵌合するので、
ビス止めしなくとも良い。
ール４２にネジ合したビス４３で取付けられる。なお、
キャップ３８は補強縦材２１の内側面に嵌合するので、
ビス止めしなくとも良い。
【００２２】図６に示すように、補強縦材２１の見付方
向両側面２１ａ，２１ａにおける見込み方向一端部に係
合凹部４２を形成し、この係止凹部４２に補強材カバー
２２の係止部３７を係合して補強材カバー２２を取付け
てある。
向両側面２１ａ，２１ａにおける見込み方向一端部に係
合凹部４２を形成し、この係止凹部４２に補強材カバー
２２の係止部３７を係合して補強材カバー２２を取付け
てある。
【００２３】このようにすれば、補強材カバー２２の係
止部３７が框本体１５の見込み方向一側面１５ａに接触
し、補強材カバー２２と框本体１５が一体的となるの
で、見栄えが良い。
止部３７が框本体１５の見込み方向一側面１５ａに接触
し、補強材カバー２２と框本体１５が一体的となるの
で、見栄えが良い。
【００２４】図７と図８は第４の実施の形態を示し、合
成樹脂製上框１０の見込み方向一側面１０ａ、合成樹脂
製下框１１の見込み方向一側面１１ａ、框本体１５の見
込み方向一側面１５ａに凹部５０がそれぞれ形成してあ
る。
成樹脂製上框１０の見込み方向一側面１０ａ、合成樹脂
製下框１１の見込み方向一側面１１ａ、框本体１５の見
込み方向一側面１５ａに凹部５０がそれぞれ形成してあ
る。
【００２５】補強縦材２１は基板５１と両側Ｌ字板５２
でほぼコ字状としてあり、その基板５１のコ字状折曲部
５１ａが框本体１５の凹部５０に嵌合して見付け方向に
位置決めされる。
でほぼコ字状としてあり、その基板５１のコ字状折曲部
５１ａが框本体１５の凹部５０に嵌合して見付け方向に
位置決めされる。
【００２６】キャップ３８は図９に示すように一対の係
合片５３を備え、補強縦材２１の両側Ｌ字板５２には係
合孔５４が形成され、この係合孔５４に係合片５３を係
合してキャップ３８が補強縦材２１に取付けられる。
合片５３を備え、補強縦材２１の両側Ｌ字板５２には係
合孔５４が形成され、この係合孔５４に係合片５３を係
合してキャップ３８が補強縦材２１に取付けられる。
【００２７】このキャップ３８は図７に示すように上框
１０、下框１１の凹部５０にそれぞれ嵌合される。
１０、下框１１の凹部５０にそれぞれ嵌合される。
【００２８】このようであるから、補強縦材２１は見付
け方向及び上下方向に位置決めされて仮止めされる。こ
の状態でビス３４で補強縦材２１を固定する。最後に補
強材カバー２２を取付ける。
け方向及び上下方向に位置決めされて仮止めされる。こ
の状態でビス３４で補強縦材２１を固定する。最後に補
強材カバー２２を取付ける。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、合成樹脂製の框本体を
金属製の補強縦材で補強したことで合成樹脂製召合せ框
の剛性が大となるから、障子が風圧によって面外方向に
湾曲変形することを防止できる。
金属製の補強縦材で補強したことで合成樹脂製召合せ框
の剛性が大となるから、障子が風圧によって面外方向に
湾曲変形することを防止できる。
【００３０】しかも、框本体は合成樹脂製で他の各框と
ほぼ同一の見込み寸法であるから、他の各框と框本体の
見込み寸法が召合せ框よりも小さく安価であるし、他の
各框と框本体を４５度切断で溶着等で強固に連結でき
る。
ほぼ同一の見込み寸法であるから、他の各框と框本体の
見込み寸法が召合せ框よりも小さく安価であるし、他の
各框と框本体を４５度切断で溶着等で強固に連結でき
る。
【００３１】さらに、補強縦材は合成樹脂製の補強材カ
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが１
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
バーで覆われて見えないし、框本体と補強材カバーが１
つの部材であるように見えるので、見栄えが良い。
【図１】本発明の第１実施の形態を示す全体縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第１実施の形態を示す全体横断面図で
ある。
ある。
【図３】障子の概略正面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す召合せ部の横
断面図である。
断面図である。
【図５】補強縦材と補強材カバーとキャップの分解斜視
図である。
図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態を示す召合せ框の横
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示す横断面図であ
る。
る。
【図９】キャップ取付部の分解斜視図である。
４…窓枠、５…合成樹脂製障子、１０…合成樹脂製上
框、１１…合成樹脂製下框、１２…合成樹脂製召合せ
框、１３…合成樹脂製戸当り框、１４…ガラス、１５…
框本体、２１…補強縦材、２２…補強材カバー。
框、１１…合成樹脂製下框、１２…合成樹脂製召合せ
框、１３…合成樹脂製戸当り框、１４…ガラス、１５…
框本体、２１…補強縦材、２２…補強材カバー。
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂製上框と合成樹脂製下框と合成樹
脂製戸当り框と合成樹脂製召合せ框を方形状に連結し、
その内部にガラス等を取付けた合成樹脂製障子におい
て、 前記合成樹脂製召合せ框を、他の框とほぼ同一の見込み
寸法の合成樹脂製の框本体と、この框本体の見込み方向
一側面に取付けた金属製の補強縦材と、この補強縦材を
カバーする合成樹脂製の補強材カバーで構成したことを
特徴とする合成樹脂製障子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29493796A JP3211056B2 (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 合成樹脂製障子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29493796A JP3211056B2 (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 合成樹脂製障子 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23938599A Division JP3216016B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 引違い窓 |
| JP2001175055A Division JP3890554B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 合成樹脂製障子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140936A true JPH10140936A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3211056B2 JP3211056B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=17814215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29493796A Expired - Lifetime JP3211056B2 (ja) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | 合成樹脂製障子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211056B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012224986A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Shinsei:Kk | サッシ構造 |
| JP2019007523A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 株式会社日中製作所 | 開口部に装着される取付部材及び取付部材の固定構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3890554B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2007-03-07 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 合成樹脂製障子 |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP29493796A patent/JP3211056B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012224986A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Shinsei:Kk | サッシ構造 |
| JP2019007523A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 株式会社日中製作所 | 開口部に装着される取付部材及び取付部材の固定構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3211056B2 (ja) | 2001-09-25 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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