JPH10138152A - 研磨具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来に比べて柔らかい研磨具を得ること。 【解決手段】 中央に穿設された透孔３の周囲に回転工
具用の取付部７が形成され、この取付部７の周囲に一体
に研磨部８が形成された研磨布紙２の裏面に、中央に透
孔５を有するホイール基板４を接着して、研磨具１を構
成する。ホイール基板４の透孔５の周囲に研磨布紙２の
取付部７を接着することによって、透孔３、５の周囲に
回転工具への取付部分が形成されるので、ホイール基板
を従来に比べて薄くしても取り付けに必要な強度が確保
される。このため、研磨具１を従来に比べて薄くして柔
らかくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ハンドグライン
ダーなどの回転工具の回転軸に取り付けられる研磨具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、このような研磨具としては、
実公平８−５０２０号公報に記載されたものがある。こ
の研磨具は、中央に透孔が穿設されたリング状の研磨布
紙を複数積層し互いに接着して形成した研磨材の裏面
に、研磨布紙の透孔より小径な透孔が中央に穿設された
ホイール基板を接着固定している。

【０００３】この研磨具は、その裏面側からホイール基
板の透孔に回転工具の回転軸を差し入れ、この回転軸を
当該透孔の周囲部分に固定することによって、回転工具
に取り付けられる。そして、回転工具で研磨具を回転さ
せ、加工物の被研磨面に押し付けることによって、研磨
作業を行うことができるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
研磨具は、研磨作業時に、ホイール基板の回転軸との取
付部分に非常に大きな力がかかるので、ホイール基板の
厚みをある程度厚くして、ホイール基板に必要な強度を
持たせるようにしている。

【０００５】ところが、加工物の被研磨面へのなじみを
良くして研磨作業をやり易くするためには、研磨具を柔
らかくする必要があるが、従来の研磨具の構成では、上
記のように、ある程度の厚みを持ったホイール基板が必
要不可欠なため、柔らかい研磨具を得ることは難しかっ
た。

【０００６】そこで、この発明は、ホイール基板を従来
に比べて薄くしても、回転工具との取付部分に必要な強
度が確保されるようにして、研磨具を柔らかく形成でき
るようにすることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、中央に穿設された透孔の周囲に回転
工具用の取付部が形成され、この取付部の周囲に一体に
研磨部が形成された研磨布紙の裏面に、中央に透孔を有
するホイール基板を接着固定して、研磨具を構成した。

【０００８】この発明に係る研磨具においては、ホイー
ル基板の透孔の周囲に研磨布紙の取付部を接着固定する
ことによって、回転工具への取付部分が形成されるの
で、ホイール基板を従来に比べて薄くしても、回転工具
への取付部分に必要な強度が確保される。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明に係る研磨具の実施の形
態を添付図面に基づいて説明する。

【００１０】図１に示す研磨具１は、中央に透孔３がそ
れぞれ穿設された円形の研磨布紙２の裏面に、中央に透
孔５を有するホイール基板４を接着固定して形成されて
いる。

【００１１】この研磨布紙２は、透孔３から放射状に所
定長の切り目６が多数本形成されており、この切り目６
が形成された透孔３の周囲部分が、裏面側へ切り起こさ
れている。

【００１２】この研磨布紙２は、裏面側へ切り起こされ
て膨出する透孔３の周囲部分が、透孔３へ裏面側から挿
入される回転工具の回転軸の取付部７を形成し、この取
付部７の周囲部分が、取付部７と一体に連続する研磨部
８を形成している。

【００１３】この研磨部８には、その外周縁から切り込
まれて放射状に並ぶ多数の切り込み９が形成されてお
り、その切り込み９は、その内端が研磨部８の内周縁付
近に位置している。

【００１４】ホイール基板４は、バルカナイズドファイ
バーやプラスチックで円盤状に形成されており、透孔５
から放射状に多数の切り目１０が形成されている。そし
て、このホイール基板４は、切り目１０が形成された透
孔５の周囲部分が裏面側へ膨出しており、研磨布紙２の
裏面にぴったりと重なるようになっている。

【００１５】この研磨具１は、図２に示すように、互い
の透孔３、５と一致させた状態で、研磨布紙２とホイー
ル基板４とが互いに接着している。この接着には、通常
エポキシ樹脂系やフェノール樹脂系の接着剤が使用され
る。

【００１６】回転工具の回転軸を研磨具１の透孔３、５
の周囲に取り付け、この研磨具１を回転させて、図３に
示すように、研磨具１の研磨部８の表面を加工物の被研
磨面に押し付けると、研磨又は研削作業を行うことがで
きる。このとき、研磨具１の回転軸への取付部分は、ホ
イール基板４の透孔５の周囲に研磨布紙２の取付部７を
接着して形成されているので、従来に比べてホイール基
板を薄くしても充分な強度を備えることとなり、研磨作
業時に応力がかかっても破損しない。また、研磨布紙２
の取付部７が裏面側へ膨出しているため、回転工具の回
転軸を取り付けた状態では、その回転軸の先端が研磨布
紙２の研磨部８の表面から突出しないので、回転工具の
回転軸が研磨作業の邪魔にならない。

【００１７】この研磨具１を製造するには、まず透孔
３、５と切り目６、１０とがそれぞれ形成された円形平
板状の研磨布紙２とホイール基板４を用意し、次いで研
磨布紙２の裏面とホイール基板４の表面の少なくとも一
方に接着剤を塗布する。そして、研磨布紙２とホイール
基板４とを重ね合わせた状態で、中央部が盛り上がった
円形の型枠に嵌めてプレス加工を行う。すると、研磨布
紙２とホイール基板４とがプレス圧により接着剤を介し
て強固に接着固定されると共に、研磨布紙２とホイール
基板４の透孔３、５の周囲が切り目６、１０部分で広が
ってそれぞれ裏面側へ膨出し、回転工具の回転軸への取
付部分が形成されて、図２に示すような研磨具１が完成
する。このように、この研磨具１は、接着剤が塗布され
た所定形状の研磨布紙２とホイール基板４とをプレス加
工するだけで製造することができるので、製造工程が簡
単でコスト安になるし、製造に要する時間も短くてす
む。

【００１８】この研磨具１は、研磨作業時においては、
研磨に伴う研磨微粉末や研磨部８表面から離脱した研磨
粒が、切り込み９の間隙に嵌り込み、回転により発生す
る遠心力によって切り込み９の外端から外部へ飛散する
ので、研磨布紙２の目詰りを防止して研磨効率を向上さ
せる。

【００１９】また、この研磨具１は、研磨布紙２の取付
部７にも研磨粒を設けているため、研磨部８と取付部７
の表面で加工物の被研磨面を研磨できるので、従来の研
磨具に比べて研磨面が広く使い勝手がよい。

【００２０】

【発明の効果】この発明に係る研磨具は、以上のように
構成されていることより、ホイール基板を従来に比べて
薄くしても、回転工具への取付部分に必要な強度が確保
されるので、全体の厚みを薄くして特に研磨部を柔らか
くすることができる。このため、この研磨具は、加工物
の被加工面とのなじみが良く研磨作業が行い易くなる
し、被加工面が幅狭な凹所内にあっても加工物を研磨加
工することができる。

【００２１】また、この研磨具は、研磨部が柔らかいた
め切り込みを通過する空気の流れが良くなるので、放熱
効果が向上し長時間研磨しても焼けが入り難い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の研磨具の実施の一形態の分解斜視図

【図２】図１の研磨具の斜視図

【図３】図２の研磨具の使用状態の断面図

【符号の説明】

１ 研磨具 ２ 研磨布紙 ３、５ 透孔 ４ ホイール基板 ６、１０ 切り目 ７ 取付部 ８ 研磨部 ９ 切り込み

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央に穿設された透孔の周囲に回転工具
   用の取付部が形成され、この取付部の周囲に一体に研磨
   部が形成された研磨布紙の裏面に、中央に透孔を有する
   ホイール基板を接着固定した研磨具。
2. 【請求項２】 上記取付部が、上記透孔の周囲部分を裏
   面側へ膨出させることにより形成されている請求項１に
   記載の研磨具。
3. 【請求項３】 上記研磨布紙に、その外周縁から切り込
   みを設けた請求項１又は２に記載の研磨具。