JPH05245768A - 研磨布紙ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環状の研磨体の組立性を向上させると共に、
研磨体を構成している各研磨布紙を容易、強固に固定す
る。 【構成】 研磨布紙の段差部の組付穴に挿通部材を挿通
させ、且つ研磨布紙を夫々傾斜させて環状の研磨体５を
形成し、研磨布紙間に接着剤を介在させると共に、網体
を介在させてホイール基板を接着剤により接着してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、研磨布紙を容易、強固
に固定出来る様にした研磨布紙ディスクに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、実開昭４７ー１１６８３号公報に
見られる様に、多数の研磨布紙片を夫々傾斜させて放射
状のマルチディスク形の中心孔の外周に円形に繞設接着
し表裏リングで適宜の厚みのディスク状に形成し、エポ
キシ樹脂などの熱硬化性プラスチック系の接着剤層及び
中心孔形成接着剤層を中心孔外周部に形成して一体とな
した表面研磨用の研磨布紙ディスクが知られているが、
かかる表面研磨用の研磨布紙ディスクにおいては、接着
剤の品質に問題があり、研磨布紙片を固定するために研
磨布紙片の切り込みに対応して表裏リングの周縁部に環
状の突起部を形成して研磨布紙片を挟着していたため
に、研磨布紙ディスクの製造、組み立てが面倒であった
り、研磨布紙片及び表裏リングの加工、製造が面倒であ
る欠点を有しており、又研磨布紙ディスクを被加工物の
端部に押圧した際に、研磨布紙片がそりかえり、ねじ
れ、変形して研磨布紙ディスクの寿命を短縮する欠点を
有していた。

【０００３】又、実公昭６３ー４６０８号公報に見られ
る様に、多数の矩形状研磨布紙片が夫々傾斜して接線方
向で集束繞設されて研磨面で砥粒が加工面に対して鋭角
に当たるように構成された環状研磨体の外周縁側を残し
た内端面に、ファイバーを介在して軸孔を有するホイー
ル基盤を接着剤によって一体結合してなる研磨布紙ホイ
ールが知られているが、かかる研磨布紙ホイールにおい
ては、環状研磨体の内端面をホイール基盤に接着剤で固
定しているだけであり、ホイール基盤を環状研磨体より
相対的に小さくすることが出来て、環状研磨体より放熱
して接着剤の劣化を防止し接着作用の持続が出来ても、
接着強度を保持するためにはその径差及び効果は少ない
欠点を有していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、研磨布紙の
段差部に組付穴を設け、該組付穴に挿通部材をリング状
に挿通させて組立性の向上を図り、又研磨布紙の基端部
に接着剤を注入し、且つ研磨体とホイール基板の間に接
着剤を注入、塗布することにより、研磨布紙を容易、強
固に固定出来る様にした研磨布紙ディスクを提供せんと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく組立性、寿命、接着強度等の課題に鑑み、研磨布
紙に組付穴を設け、該組付穴に挿通部材をリング状に挿
通して環状の研磨体の組立性を向上させると共に、各研
磨布紙の残存させた段差部間に接着剤を介在させると共
に、研磨体より小径の網体を介してホイール基板を接着
剤により一体結合させて接着強度の向上を図ると共に、
ホイール基板の小径化を可能と成して冷却効果を向上さ
せ、且つ研磨押圧時のたわみを無くすことを要旨とする
研磨布紙ディスクを提供して上記欠点を解消せんとした
ものである。

【０００６】

【作用】本発明は、研磨布紙の組付穴に挿通部材を挿通
して環状の研磨体と成し、多数枚の研磨布紙の段差部に
接着剤を注入して研磨体を形成すると共に、研磨体とホ
イール基板の間に接着剤を注入、塗布して研磨ディスク
を一体結合するのである。

【０００７】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係る研磨ディスクであり、該研磨
ディスク１は中央部にグラインダー等の回転軸が挿入可
能な軸穴２を形成すると共に、ホイール基板３に網体４
を介在して研磨体５を接着して一体結合している。

【０００８】ホイール基板３は網体４より小径でアルミ
製より成り、周縁部に鍔部６を形成すると共に、中央部
に外側に向かって膨出部７を形成し、該膨出部７の中央
部に軸穴８を穿設している。

【０００９】網体４は研磨体５より小径でガラスクロ
ス、炭素繊維、樹脂より成るたわみ防止、冷却兼用接着
補強材であり、中央部に膨出部７と同大の軸穴９を穿設
している。

【００１０】研磨体５は多数枚の研磨布紙10、10a …を
夫々傾斜させて環状に形成し、中央部に軸穴９と同大の
軸穴11を穿設している。

【００１１】研磨布紙10、10a …は矩形状を成すと共
に、基端部で切り込みを設けて段差部12を形成すると共
に、該段差部12の下方に組付穴13を穿設し、又研磨布紙
10、10a …の表面には砥粒が固定されており、本実施例
では砥粒は各研磨布紙10、10a…上に静電気を利用して
立設状に配置されている。

【００１２】上記組付穴13内にはリング状にゴム糸、バ
ネ鋼等の挿通部材21を挿通している。

【００１３】14はアルミ製より成るインナーであり、該
インナー14は周縁部に鍔部15を形成すると共に、中央部
に内側に向かって膨出部16を形成し、該膨出部16の中央
部にホイール基板３の軸穴８と同大の軸穴17を穿設して
いる。

【００１４】18はステンレス製より成るワッシャーであ
り、該ワッシャー18の中央部にはホイール基板３の軸穴
８と同大の軸穴19を穿設している。

【００１５】研磨ディスク１の構成について詳述する
と、ホイール基板３上に網体４を載置し、該網体４上に
環状の研磨体５を載置し、該研磨体５（研磨布紙10、10
a …）の段差部12上にインナー14の鍔部15を載置し、研
磨体５の段差部12における研磨布紙10、10a …間及び研
磨体５とホイール基板３の間に接着剤20を注入、塗布し
て一体結合している。

【００１６】尚、一体結合時にはホイール基板３の膨出
部７とインナー14の膨出部16の間にワッシャー18を介在
している。

【００１７】次に本発明に係る研磨布紙ディスクの作用
について説明すると、多数の研磨布紙10、10a …の組付
穴13にリング状に挿通部材21を挿通して多数枚の研磨布
紙10、10a …を用いて夫々傾斜させて環状の研磨体５を
形成し、各研磨布紙10、10a …の段差部12の表裏面に接
着剤20を注入して研磨体５を形成し、且つ研磨体５とホ
イール基板３の間に接着剤20を注入、塗布して研磨ディ
スク１を一体結合し、かかる研磨ディスク１はディスク
グラインダー等に装着して研磨体５の表面の一部又は外
周面を研磨面として金属の端部、コーナー、表面等の研
磨作業を行う。

【００１８】尚、インナー14を使用して研磨布紙10、10
a …の段差部12の上下をホイール基板３と共に挟着すれ
ば、研磨体５をより強固に固定出来る。

【００１９】

【発明の効果】要するに本発明は、矩形状の研磨布紙1
0、10a …の基端部で段差部12を設け、多数枚の研磨布
紙10、10a …を夫々傾斜させて環状の研磨体５を形成
し、段差部12において研磨布紙10、10a …間に接着剤20
を介在させると共に、研磨体５より小径の網体４を介在
させて研磨体５と網体４より小径のホイール基板３を接
着剤20により接着して一体結合させ、段差部12には組付
穴13を穿設したので、研磨布紙10、10a …を用いて環状
の研磨体５を容易に形成することが出来、接着剤20を注
入、塗布すれば、容易に研磨ディスク１を製造出来、又
接着補強材である網体４を介在させたのでホイール基板
３と研磨体５が強固に固定出来、又ホイール基板３を小
径と成しても段差部12においても接着しているために強
固に固定出来、又網体４により研磨作業時における研磨
布紙10、10a …のたわみ防止を図り、研磨ディスク１の
寿命を延ばすことが出来、又網体４は空気を通過させる
ために研磨ディスク１の冷却作用を得ることが出来る等
その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る研磨布紙ディスクの平面図であ
る。

【図２】同上背面図である。

【図３】研磨布紙面に沿った半断面図である。

【図４】研磨布紙ディスクの分解正面図である。

【符号の説明】

１ 研磨ディスク ３ ホイール基板 ４ 網体 ５ 研磨体 10、10a … 研磨布紙 12 段差部 13 組付穴 20 接着剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数枚の研磨布紙を夫々傾斜させて環状
   の研磨体を形成し、段差部において研磨布紙間に接着剤
   を介在させると共に、研磨体より小径の網体を介在させ
   て研磨体と網体より小径のホイール基板を接着剤により
   接着して一体結合させ、段差部には組付穴を穿設したこ
   とを特徴とする研磨布紙ディスク。