JP3061542U - 研磨ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 雄ねじが設けられたタイプと、チャックによ
って軸を挟持するようにしたタイプとの２つのタイプの
グラインダについて、両方に使用できるようにし、特
に、小型の研磨ディスクにおいても、研磨シートを正確
に配位でき、その脱落を防止することができるようにす
る。 【解決手段】 下面に研磨シート１を備えた基板２と、
この基板２に対して着脱可能に設けられた接続軸３とを
備える。駆動軸に雄ねじが設けられたグラインダに対し
ては、駆動軸の雄ねじと基板２の雌ねじ２１を螺合する
ことにより、直接取り付け可能であり、駆動軸に接続軸
３を接続して使用するグラインダに対しては、接続軸３
の雄ねじ３１と基板２の雌ねじ２１を螺合することによ
り、接続軸３を介して取り付け可能である。基板２に
は、その下面から上面を貫いて固定用孔２３が形成さ
れ、各研磨シート１の挿入部１２が固定用孔２３に挿入
され、接着剤４で基板２に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本願考案は、研磨ディスクの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

今日、多数の研磨粒を有する研磨シートが基板の下面に配設され、グラインダ 等の回転工具に対して取り付けられて回転することにより、被研磨物の研磨を行 う研磨ディスク、金属、ガラス、合成樹脂等の種々の素材を研磨するために、広 く用いられている。ところが、この種の研磨ディスクは、その径が１００mm以上 のものが一般的であり、６０mm以下の小型のものは、実用化されていない。

【０００３】 このように、小型の研磨ディスクをグラインダ等の回転工具に用いるには、通 常の１００mm以上研磨ディスクを駆動するグラインダでは、グラインダが大きす ぎて、作業効率が悪くなる。そのため、小型の電動ミニグラインダやエアーミニ グラインダを用いることとなるが、その駆動軸には、先端に雄ねじが設けられた タイプと、先端にチャックが設けられ、チャックによって軸を挟持するようにし たものとが存在する。そのため、グラインダの駆動軸の形態に応じて、研磨ディ スク側には、雌ねじを形成したものと、ねじのない軸を備えたものとの２種を用 意する必要があるが、このように２種のものを製造することは製造者にとっても 生産コストの上昇を招き、使用者にとっても、グラインダの種類によっては、使 用できる研磨ディスクと使用できない研磨ディスクとが存在することとなり、不 便である。

【０００４】 また、小型の研磨ディスクには、研磨布の固定する場合においても、通常の１ ００mm以上研磨ディスクのように、単に、基板の下面に多数の研磨布片を放射状 に配列して、貼りつけると言った手法では、不都合が生ずる。特に、研磨ディス クが小型化すればするだけ、研磨布片も小さくなる。その結果、基板に、正確に 位置決めして研磨布片を貼りつけることは困難であり、しかも、接着面積も小さ くなるため、使用中に研磨布片が脱落してしまうおそれも大きくなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本願考案は、グラインダの駆動軸の形態が、先端に雄ねじが設けられ たタイプと、先端にチャックが設けられてチャックによって軸を挟持するように したタイプとの２つのタイプについて、両方に使用できるようにした研磨ディス クの提供を目的とする。 本願考案の他の目的は、研磨ディスク、特に、小型の研磨ディスクにおいても 、研磨布片を正確に位置決めして放射状に貼り着けることができ、しかも研磨布 片の脱落を防止することができる研磨ディスクの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本願の第１の考案は、多数の研磨粒を有する研磨シート１が基板２の下面に配 設され、グラインダ等の回転工具に対して取り付けられて回転することにより、 被研磨物の研磨を行う研磨ディスクにおいて、この研磨ディスクが、下面に研磨 シート１を備えた基板２と、この基板２に対して着脱可能に設けられた接続軸３ とを備え、基板２の上面中央に雌ねじ２１が設けられ、この雌ねじ２１に螺合す る雄ねじ３１が接続軸３の先端に設けられ、駆動軸に雄ねじが設けられたグライ ンダに対しては、駆動軸の雄ねじと基板２の雌ねじ２１を螺合することにより、 直接取り付け可能であり、駆動軸に接続軸３を接続して使用するグラインダに対 しては、接続軸３の雄ねじ３１と基板２の雌ねじ２１を螺合することにより、接 続軸３を介して取り付け可能であることを特徴とする研磨ディスクを提供するも のである。 本願の第２の考案は、上記の第１の考案において、研磨シート１が、基板２の 下面に多数放射状に配設されたものであり、基板２には、その下面から上面を貫 いて固定用孔２３が形成され、各研磨シート１が、基板２の下面に配位される研 磨部１１と、研磨部１１に連続して研磨部１１から上方に伸びる挿入部１２とを 備え、研磨シート１の挿入部１２が固定用孔２３に挿入され、基板２の上面から 塗布された接着剤にて基板２に固定されたことを特徴とする研磨ディスクを提供 する。 本願の第３の考案は、上記の第２の考案において、研磨シート１の研磨部１１ が、挿入部１２の下方に折り目線を介して連続する中央部分１１ａと、この中央 部分１１ａより外周方向に延設された周辺部分１１ｂとを備え、この周辺部分１ １ｂの一部が基板２の外周よりも外側に突出しており、 挿入部１２が固定用孔２３に下方から上方に挿入されると共に、上記の折り目 線１３によって折曲されることにより、研磨部１１が、その研磨面を下方に向け て斜めに配設された状態で、接着剤による固定がなされたものであることを特徴 とする研磨ディスクを提供する。 本願の第４の考案は、上記の第３の考案において、研磨ディスクが直径２０〜 ６０mmの小型ものであり、基板２がその上面中央の雌ねじ２１と共に、合成樹脂 にて一体成形されたものであり、さらに、上記の各固定用孔２３に複数枚の研磨 シート１の挿入部１２が互いに重ねられて挿入されたことを特徴とする研磨ディ スクを提供する。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づき本願考案の一つの実施の形態を説明する。 図１は本願考案の一つの実施の形態に係る研磨ディスクの上面側の斜視図であ り、図２は同研磨ディスクの接続軸を外した状態の上面側の斜視図であり、図３ は同研磨ディスクの底面図であり、図４は研磨ディスクの使用状態を示す要部中 央縦断面図であり、図５は研磨ディスクの他の使用状態を示す要部中央縦断面図 であり、図６は研磨ディスクの固定用孔の長手方向に直交する面に沿った要部断 面図である。

【０００８】 この研磨ディスクは、下面に研磨シート１を備えた合成樹脂製の基板２と、こ の基板２に対して着脱可能に設けられた接続軸３とを備える。 研磨シート１には、従来の研磨ディスクと同様、多数の研磨粒を一方の面に有 するサンドペーパー等の研磨シートを採用できる。この研磨シート１は、基板２ の下面に配設され、この下面を被研磨物に対して押しつ、基板２を回転させるこ とによって、被研磨物の研磨を行う。

【０００９】 接続軸３は、基板２の上面中央に設けられた雌ねじ２１に螺合することによっ て、基板２に対して着脱可能となっている。この雌ねじ２１は、基板の上面中央 から突出するように形成された柱状部２２内に設けられている。これに対して、 接続軸３には、先端に雄ねじ３１が設けられている。この雄ねじ３１の基端側に は、フランジ３２が設けられ、基板２の雌ねじ２１に螺合した状態で、フランジ ３２と、基板２の柱状部２２の端面とが、当接する。そして、このフランジ３２ の基端側が、グラインダに対する接続部分３３となる。

【００１０】 この研磨ディスクは、２種のグラインダに対して、使用が可能である。 まず第１は、図４に示すように、駆動軸ａに雄ねじｂが設けられたグラインダ ｃに対しては、接続軸３を取り外して、基板２の雌ねじ２１に、駆動軸ａの雄ね じｂを螺合することにより、直接取り付けすることができる。 第２には、図５に示すように、駆動軸ｄに雄ねじｂが設けられておらず、チャ ックｅ等の接続装置が設けられているタイプに対しては、接続軸３の雄ねじ３１ と基板２の雌ねじ２１とを螺合した状態で使用する。接続軸３の接続部分３３を 、グラインダｆの駆動軸ｄに設けられたチャックｅ等の接続装置に挿入にし、チ ャックｅにて挟持することにより、接続軸３を介して取り付け可能となる。

【００１１】 次に、研磨シート１の配設方法は自由であり、上記の使用方法によって被研磨 物の研磨が可能なものであればよいが、この例では、研磨シート１を、基板２の 下面に多数放射状に配設する例を示す。特に、本願考案は、研磨ディスクが直径 ２０〜６０mmの小型の研磨ディスクを主たる対象としているため、このような小 型のディスクに有利なものとして、次の配設構造を開発した。

【００１２】 まず、基板２には、その下面から上面を貫いて多数の固定用孔２３が形成され ている。この固定用孔２３は、基板２の中央に設けられた柱状部２２の周囲に、 に、略放射状に形成されている。 各研磨シート１は、図６に示すように、基板２の下面に配位される研磨部１１ と、研磨部１１に連続して研磨部１１から上方に伸びる挿入部１２とを備える。 この研磨シート１は、挿入部１２が固定用孔２３に挿入されることにより、放射 状に配位される。そして、基板２の上面から接着剤４を流し込むことによって、 接着剤４が、固定用孔２３と、これに挿入された挿入部１２とを接着固定する。 尚、図４乃至図６において、接着剤４を多数の点で示す。この図のように、基板 ２の上面から流し込んだ接着剤４は、基板２の下面側にも流れて、各研磨シート １の間においても、基板２の付近においては、互いに接着することができる。以 上の構成によって、比較的小型の研磨ディスクにあっても、多数の研磨シート１ を、確実に、研磨ディスクに配設固定できる。

【００１３】 さらに、望ましくは、研磨シート１の研磨部１１を、挿入部１２の下方に折り 目線１３を介して連続する中央部分１１ａと、この中央部分１１ａより基板２の 外周方向に延設された周辺部分１１ｂとを備えるものとする。そして、この周辺 部分１１ｂの一部を、基板２の外周よりも外側に突出させたものとする。

【００１４】 この挿入部１２は、固定用孔２３に下方から上方に挿入されると共に、上記の 折り目線１３によって折曲され。そして、研磨部１１が、その研磨面１１を下方 に向けて斜めに配設された状態で、接着剤による固定がなされる。これにより、 固定用孔２３の大きさよりも大きな研磨シート１を、研磨ディスクに配設できる 、しかも、研磨シートを、斜めに配設した状態で確実に固定できる。

【００１５】 尚、１つの固定用孔２３には、１枚の研磨シート１の挿入部１２を挿入するよ うにしてもよいが、小型の研磨ディスクの場合には、上記の各固定用孔２３に複 数枚（図の例では２枚）の研磨シート１の挿入部１２を互いに重ねて、挿入する ことが望ましい。即ち、研磨ディスクが小型の場合には、１つの固定用孔２３に 複数枚の研磨シート１の挿入部１２を互いに重ねて挿入する方が、研磨シート１ の脱落が生じ難いことは勿論、複数枚の研磨シートを重ねて配位することによっ て、研磨シートの配列に粗密ができ、その分、研磨ディスク全体に適度の弾性と 腰とを与えることができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上、本願考案は、グラインダの駆動軸の形態が、先端に雄ねじが設けられた タイプと、先端にチャックが設けられてチャックによって軸を挟持するようにし たタイプとの２つのタイプについて、両方に使用できるようにした研磨ディスク を提供することがてきたものである。

【００１７】 本願の第２の考案は、研磨ディスク、特に、小型の研磨ディスクにおいても、 固定用孔に研磨シートを挿入して、接着剤によって、固定するものであるため、 研磨布片を正確に位置決めして放射状に貼り着けることができ、しかも研磨布片 の脱落を防止することができるようにしたものである。

【００１８】 本願の第３の考案は、上記の効果に加えて、固定用孔の大きさよりも大きな研 磨シートを研磨ディスクに配設でき、しかも、研磨シートを、斜めに配設した状 態で確実に固定できる研磨ディスクを提供することができたものである。

【００１９】 本願の第４の考案は、上記の作用効果を奏すると共に、研磨シートを確実に固 定することができ、しかも、研磨シートを重ねて配位することによって、研磨シ ートの配列に粗密ができ、その分研磨ディスク全体に適度の弾性と腰とを与える ことができる研磨ディスクを提供することができたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の一つの実施の形態に係る研磨ディス
クの上面側の斜視図である。

【図２】同研磨ディスクの接続軸を外した状態の上面側
の斜視図である。

【図３】同研磨ディスクの底面図である。

【図４】同研磨ディスクの使用状態を示す要部中央縦断
面図である。

【図５】同研磨ディスクの他の使用状態を示す要部中央
縦断面図である。

【図６】同研磨ディスクの固定用孔の長手方向に直交す
る面に沿った要部断面図である。

【符号の説明】

１ 研磨シート ２ 基板 ３ 接続軸 ２１ 雌ねじ ３１ 雄ねじ ２３ 固定用孔 １１ 研磨部 １２ 挿入部 １１ａ 中央部分 １１ｂ 周辺部分 １３ 折り目線

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の研磨粒を有する研磨シート（１）
   が基板（２）の下面に配設され、グラインダ等の回転工
   具に対して取り付けられて回転することにより、被研磨
   物の研磨を行う研磨ディスクにおいて、 この研磨ディスクが、下面に研磨シート（１）を備えた
   基板（２）と、この基板（２）に対して着脱可能に設け
   られた接続軸（３）とを備え、 基板（２）の上面中央に雌ねじ（２１）が設けられ、こ
   の雌ねじ（２１）に螺合する雄ねじ（３１）が接続軸
   （３）の先端に設けられ、 駆動軸に雄ねじが設けられたグラインダに対しては、駆
   動軸の雄ねじと基板（２）の雌ねじ（２１）を螺合する
   ことにより、直接取り付け可能であり、 駆動軸に接続軸（３）を接続して使用するグラインダに
   対しては、接続軸（３）の雄ねじ（３１）と基板（２）
   の雌ねじ（２１）を螺合することにより、接続軸（３）
   を介して取り付け可能であることを特徴とする研磨ディ
   スク。
2. 【請求項２】 研磨シート（１）が、基板（２）の下面
   に多数放射状に配設されたものであり、 基板（２）には、その下面から上面を貫いて固定用孔
   （２３）が形成され、 各研磨シート（１）が、基板（２）の下面に配位される
   研磨部（１１）と、研磨部（１１）に連続して研磨部
   （１１）から上方に伸びる挿入部（１２）とを備え、 研磨シート（１）の挿入部（１２）が固定用孔（２３）
   に挿入され、基板（２）の上面から塗布された接着剤に
   て基板（２）に固定されたことを特徴とする請求項１記
   載の研磨ディスク。
3. 【請求項３】 研磨シート（１）の研磨部（１１）が、
   挿入部（１２）の下方に折り目線を介して連続する中央
   部分（１１ａ）と、この中央部分（１１ａ）より外周方
   向に延設された周辺部分（１１ｂ）とを備え、この周辺
   部分（１１ｂ）の一部が基板（２）の外周よりも外側に
   突出しており、 挿入部（１２）が固定用孔（２３）に下方から上方に挿
   入されると共に、上記の折り目線（１３）によって折曲
   されることにより、研磨部（１１）が、その研磨面を下
   方に向けて斜めに配設された状態で、接着剤による固定
   がなされたものであることを特徴とする請求項２記載の
   研磨ディスク。
4. 【請求項４】 研磨ディスクが直径２０〜６０mmの小型
   ものであり、基板（２）がその上面中央の雌ねじ（２
   １）と共に、合成樹脂にて一体成形されたものであり、
   さらに、上記の各固定用孔（２３）に複数枚の研磨シー
   ト（１）の挿入部（１２）が互いに重ねられて挿入され
   たことを特徴とする請求項３記載の研磨ディスク。