JP3064081U

JP3064081U - 研磨ディスク

Info

Publication number: JP3064081U
Application number: JP1999003106U
Authority: JP
Inventors: 勇柳瀬
Original assignee: 柳瀬株式会社
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 1999-03-29
Publication date: 1999-12-14
Anticipated expiration: 2005-03-29

Abstract

(57)【要約】【課題】金属やガラス、石材及び壁材等の硬い被研磨
材を研磨する際、高温の摩擦熱が発生し、被研磨材には
「焼け」や「目詰まり」が生じる。この「焼け」や「目
詰まり」を防止すること。【解決手段】研磨ディスクは、基板（１）とウレタン系
合成樹脂シート（２）とからなり、ウレタン系合成樹脂
シート（２）を多数放射状に配設し放射状に凹部を形成
したことで、空冷効果が発揮され、摩擦熱の発生を抑制
し、「焼け」を防止する。また、ウレタン系合成樹脂シ
ート（２）は、ウレタン系合成樹脂に研磨粒、例えば砥
材を混入した新しい材質の研磨シートにしたことで、合
成樹脂の弾力性と合成樹脂内に混入された研磨粒の相乗
効果により、「焼け」が防止され目詰まりすることな
く、研磨できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】［産業上の利用分野］本考案は、金属や、ガラス、石材及び壁材等の研磨のために、グラインダー等の回転工具の回転軸に取り付けて、使用する研磨ディスクの改良に関する。

【０００２】［従来の技術］今日、多数の研磨粒を有する研磨シートが、基板の下面に配設され、グラインダー等の回転工具に対して取り付けられて、回転することにより、被研磨物の研磨を行う研磨ディスクが広く用いられている。ところが、この研磨ディスクは多数の材質種類、例えばサンドペーパー、ダイヤモンド、ナイロン、綿などがあり、これらの研磨ディスクの材質は、被研磨物によって、目詰まりや焼けなど、作業性の悪さがあった。

【０００３】［考案が解決しようとする課題］これらの研磨用ディスクは、金属や、ガラス、石材及び壁材等の硬い被研磨材を研磨し、その回転数も毎分１万回転から１万３千回転の高速で使用されるため、被研磨材及び研磨用ディスク共に高温の摩擦熱が発生する。この熱によって被研磨材には「焼け」が生じるという問題があった。

【０００４】この問題は、従来の研磨用ディスクの被研磨材に対する「当たり」即ち、研磨用ディスクを押さえる圧力が大きいということが原因となっていたのであるが、このことは従来の研磨用ディスクの構造、及び材質により避けられない問題であった。

【０００５】この問題を解決するために、従来では、研磨用ディスクの材質を合成樹脂、例えば、ゴムにすることで、被研磨材に対する当たりを和らげ、当たりに弾力性を付加していた。しかし、合成樹脂は、密度が大きいため、被研磨材の研磨された粉が付着し、目詰まりを起こし、研磨できないという課題もあった。

【０００６】また、従来の合成樹脂は、基板との接着性に問題があり、高速回転中に剥離する恐れも大きかった。

【０００７】［考案が課題を解決するための手段］そこで、本願の第１の考案は、研磨用ディスクの材質を、弾力性を有するウレタン系合成樹脂に、研磨粒、例えば砥材を混入した新しい材質の研磨シート（２）にした。このことで、従来からある合成樹脂の弾力性と、合成樹脂内に混入された研磨粒の相乗効果により、「焼け」が防止され、目詰まりすることなく、研磨できるようにするものである。本願の第２の考案は、適当な大きさに切断したウレタン系合成樹脂（２）を、研磨ディスクに多数放射状に配設し、放射状に凹部を形成することで、グラインダー等の回転工具により、高速回転する時に、研磨ディスクの中心部から外側へ、空気の流れができ（図３）、またその空気が、一片のウレタン系合成樹脂（２）と、他のウレタン系合成樹脂（２）の間を流れることで、空冷効果が発揮され、「焼け」が、防止されるものである。本願の第３の考案は、一片に切断されたウレタン系合成樹脂（２）の基板側の片面には、織布、例えば、綿（３）を接着したことで、ウレタン系合成樹脂（２）と基板（１）の接着力は、大幅に改善され、高速回転にも耐えうることを、特徴とする研磨ディスクを提供する。

【０００８】［考案の実施の形態］以下添付の図面と共に本願考案の実施の形態について説明する。図１及至図３が本願考案の実施形態を図示している。図１は、グラインダー等の回転工具５０の先端に固定ネジ５２によって取り付けられる、硬質の合成樹脂からなる基板で、該基板１は、回転工具５０の駆動により、毎分１万から１万３千回転の速度で回転する。図２は、前記基板１に取り付けられ、基板１と共に回転する研磨シートで、該研磨シート２は、ウレタン系合成樹脂からなり、研磨粒を混入している。図３は、前記研磨シート２と基板１との間に介在し、接着剤２Ｓによって基板１と研磨シート２とを接着固定する織布、例えば綿で、該織布３は弾力性を有しており、研磨シート２に当接する被研磨物の圧力によって、基板１との間隔を伸縮する。前記研磨シート２と織布３とは適当な大きさに切断してあり、略長方体の形状になっており、これらが前記基板１の円周方向に一部を重ねて配置されている。そして、この様に配置することで、前記基板１の中心から外周に向けて、放射状に複数の凹部が形成される。次に、図３に基づき動作について説明する。回転工具５０が駆動をすると、回転軸５１に固定された研磨ディスクが回転する。そして、この研磨シート２を被研磨物に圧接することで、研磨シート２に混入された研磨粒によって、被研磨物を研磨する。このとき、被研磨物に研磨シート２を当接すると、前記織布３の弾力性によって、確実に当接させることができ、適当な圧力で研磨することができる。また、前記研磨シート２は、ウレタン系合成樹脂からなり、被研磨物との研磨による摩擦熱を伝達しにくく、「焼け」を防止することができる。更に、図３の矢印に示す如く、研磨シート２の重ねによる放射状の凹部を形成しているので、基板１の回転により、空気の流れをつくることができ、研磨による熱を冷却することができる。

【０００９】［考案の効果］本願考案は、（請求項１、請求項２）グラインダー等の回転工具に取り付けられて回転する基板（１）に、一方の表面に多数の研磨粒を混入したウレタン系合成樹脂から形成されているので、被研磨物に対する圧接を和らげ、当たりに弾力性を加えたので、被研磨物を焦がすことはなく、目詰まりを起こさないという効果を奏する。また、本願考案は、（請求項３、請求項５）の構成にしたので、熱が生じても、基板（１）の回転によって、放射状の空気の流れが発生するので、研磨による熱を冷却することができ、被研磨物を焦がすことがないという効果を奏する。更に、本願考案は、（請求項４）の構成により、研磨シートを被研磨物に圧接しても、複数の繊維によって接着されているので、剥がれることはなく、また圧接したときの弾力性によって、研磨の効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる研磨ディスクの上面側の斜視図
である。

【図２】同研磨ディスクの中央縦断面図である。

【図３】同研磨ディスクを使用した際の空気の流れであ
る。

【符号の説明】

１基板２ウレタン系合成樹脂研磨シート２Ｓ接着箇所３綿布５０グラインダー５１回転軸５２固定ネジ

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月１１日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】グラインダー等の回転工具に取り付けら
れて回転する基板（１）に、一方の表面に多数の研磨粒
を有し、弾力性を有する合成樹脂からなる研磨シート
（２）を基板に接着した研磨ディスクにおいて、発熱防
止、研磨性を有する合成樹脂（ゴム）を、介在させたこ
とを特徴とする研磨用ディスク。
【請求項２】請求項１において、研磨シート（２）は
ウレタン系合成樹脂からなり、研磨粒砥材が混入されて
いることを特徴とする。
【請求項３】請求項１において、研磨シート（２）は
基板の下面に、放射状に配列されていることを、特徴と
する。
【請求項４】請求項１において、研磨シート（２）と
基板（１）との間には、綿布（３）を介在したことを特
徴とする。
【請求項５】請求項３において、研磨シート（２）と
基板（１）の下面に、放射状に凹部を形成したことを特
徴とする。