JPH10138007A - Ｎｃ自動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置 - Google Patents
Ｎｃ自動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置Info
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- JPH10138007A JPH10138007A JP31421496A JP31421496A JPH10138007A JP H10138007 A JPH10138007 A JP H10138007A JP 31421496 A JP31421496 A JP 31421496A JP 31421496 A JP31421496 A JP 31421496A JP H10138007 A JPH10138007 A JP H10138007A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ロータリーガイドブッシュの隙間調整専用の駆
動手段を用意することなく、非常に簡単な構造でロータ
リーガイドブッシュの調整が行える。 【解決手段】ロータリーガイドブッシュ６を回転させる
専用のガイドブッシュ用サーボモータ１８を設け、調整
ナット１０の回転を固定してガイドブッシュ用サーボモ
ータ１８を駆動させ、該ガイドブッシュ用サーボモータ
１８の出力トルクを測定し、該出力トルクが所定トルク
に達したことを検出した時に該ガイドブッシュ用サーボ
モータ１８の駆動を停止させる。
動手段を用意することなく、非常に簡単な構造でロータ
リーガイドブッシュの調整が行える。 【解決手段】ロータリーガイドブッシュ６を回転させる
専用のガイドブッシュ用サーボモータ１８を設け、調整
ナット１０の回転を固定してガイドブッシュ用サーボモ
ータ１８を駆動させ、該ガイドブッシュ用サーボモータ
１８の出力トルクを測定し、該出力トルクが所定トルク
に達したことを検出した時に該ガイドブッシュ用サーボ
モータ１８の駆動を停止させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒材とロータリー
ガイドブッシュとの隙間を調整する棒材加工用のＮＣ自
動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置に関す
る。
ガイドブッシュとの隙間を調整する棒材加工用のＮＣ自
動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロータリーガイドブッシュの自動
調整方法として、例えば特開平７−３２８８０５号公報
に示すものが知られている。この構造は、主軸を回転さ
せる主軸用サーボモータによりロータリーガイドブッシ
ュを複雑な同期伝達機構を用いて回転させている。また
ロータリーガイドブッシュ調整のために、主軸の回転を
ロータリーガイドブッシュに伝達させないようにするク
ラッチブレーキ手段を設けている。
調整方法として、例えば特開平７−３２８８０５号公報
に示すものが知られている。この構造は、主軸を回転さ
せる主軸用サーボモータによりロータリーガイドブッシ
ュを複雑な同期伝達機構を用いて回転させている。また
ロータリーガイドブッシュ調整のために、主軸の回転を
ロータリーガイドブッシュに伝達させないようにするク
ラッチブレーキ手段を設けている。
【０００３】そこで、主軸に調整ピンを設け、ロータリ
ーガイドブッシュを調整する調整ナットに前記調整ピン
を係合させ、クラッチブレーキ手段のクラッチをオフ、
ブレーキをオンにして主軸用サーボモータの回転がロー
タリーガイドブッシュに伝達しないようにする。この状
態で主軸用サーボモータを回転させ、棒材とロータリー
ガイドブッシュとの摩擦抵抗を測定し、この摩擦抵抗が
所定の値に達したことを検出した時に調整ナットの調整
を終了している。
ーガイドブッシュを調整する調整ナットに前記調整ピン
を係合させ、クラッチブレーキ手段のクラッチをオフ、
ブレーキをオンにして主軸用サーボモータの回転がロー
タリーガイドブッシュに伝達しないようにする。この状
態で主軸用サーボモータを回転させ、棒材とロータリー
ガイドブッシュとの摩擦抵抗を測定し、この摩擦抵抗が
所定の値に達したことを検出した時に調整ナットの調整
を終了している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、主軸
とロータリーガイドブッシュとを同期回転させるための
非常に複雑な同期伝達機構及びクラッチブレーキ手段と
を必要とする。
とロータリーガイドブッシュとを同期回転させるための
非常に複雑な同期伝達機構及びクラッチブレーキ手段と
を必要とする。
【０００５】本発明の課題は、ロータリーガイドブッシ
ュの隙間調整専用の駆動手段を用意することなく、非常
に簡単な構造でロータリーガイドブッシュの調整が行え
るＮＣ自動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置
を提供することにある。
ュの隙間調整専用の駆動手段を用意することなく、非常
に簡単な構造でロータリーガイドブッシュの調整が行え
るＮＣ自動旋盤のガイドブッシュ調整方法及び調整装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の方法は、棒材をガイドするロータリーガイド
ブッシュと、このロータリーガイドブッシュに螺合して
棒材とロータリーガイドブッシュとの隙間を調整する調
整ナットとを備えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータ
リーガイドブッシュを回転させる専用のガイドブッシュ
用サーボモータを設け、前記調整ナットの回転を固定し
て前記ガイドブッシュ用サーボモータを駆動させ、該ガ
イドブッシュ用サーボモータの出力トルクを測定し、該
出力トルクが所定トルクに達したことを検出した時に該
ガイドブッシュ用サーボモータの駆動を停止させること
を特徴とする。
の本発明の方法は、棒材をガイドするロータリーガイド
ブッシュと、このロータリーガイドブッシュに螺合して
棒材とロータリーガイドブッシュとの隙間を調整する調
整ナットとを備えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータ
リーガイドブッシュを回転させる専用のガイドブッシュ
用サーボモータを設け、前記調整ナットの回転を固定し
て前記ガイドブッシュ用サーボモータを駆動させ、該ガ
イドブッシュ用サーボモータの出力トルクを測定し、該
出力トルクが所定トルクに達したことを検出した時に該
ガイドブッシュ用サーボモータの駆動を停止させること
を特徴とする。
【０００７】上記課題を解決するための本発明の装置
は、棒材をガイドするロータリーガイドブッシュと、こ
のロータリーガイドブッシュに螺合して棒材とロータリ
ーガイドブッシュとの隙間を調整する調整ナットとを備
えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータリーガイドブッ
シュを回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ
と、前記調整ナットの回転を固定させるように装置固定
部に着脱自在に取付けられる調整ナット固定治具と、前
記ガイドブッシュ用サーボモータの出力トルクを測定す
るトルク測定手段と、予め設定された所定トルクを記憶
する設定トルク記憶手段と、前記トルク測定手段で測定
されたトルクが前記設定トルク記憶手段に記憶された所
定トルクに達したことを判定し、前記ガイドブッシュ用
サーボモータの駆動を停止させる判定手段とを有するこ
とを特徴とする。
は、棒材をガイドするロータリーガイドブッシュと、こ
のロータリーガイドブッシュに螺合して棒材とロータリ
ーガイドブッシュとの隙間を調整する調整ナットとを備
えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータリーガイドブッ
シュを回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ
と、前記調整ナットの回転を固定させるように装置固定
部に着脱自在に取付けられる調整ナット固定治具と、前
記ガイドブッシュ用サーボモータの出力トルクを測定す
るトルク測定手段と、予め設定された所定トルクを記憶
する設定トルク記憶手段と、前記トルク測定手段で測定
されたトルクが前記設定トルク記憶手段に記憶された所
定トルクに達したことを判定し、前記ガイドブッシュ用
サーボモータの駆動を停止させる判定手段とを有するこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１乃至
図４により説明する。図１は、主軸台移動型の棒材加工
用ＮＣ自動旋盤のロータリーガイドブッシュ構造を示
す。図示しない主軸の前方のベッド１上には、ガイドブ
ッシュ支持台２が固定され、ガイドブッシュ支持台２に
はアウタースリーブ３が固定されている。アウタースリ
ーブ３内には軸受４を介してガイドブッシュホルダ５が
回転自在に支承され、ガイドブッシュホルダ５内にはロ
ータリーガイドブッシュ６が嵌挿されている。ロータリ
ーガイドブッシュ６の外周部にキー溝６ａが形成され、
このキー溝６ａには、ガイドブッシュホルダ５に固定さ
れたキーピン７が挿入されている。従って、ロータリー
ガイドブッシュ６はガイドブッシュホルダ５と共に回転
することができる。
図４により説明する。図１は、主軸台移動型の棒材加工
用ＮＣ自動旋盤のロータリーガイドブッシュ構造を示
す。図示しない主軸の前方のベッド１上には、ガイドブ
ッシュ支持台２が固定され、ガイドブッシュ支持台２に
はアウタースリーブ３が固定されている。アウタースリ
ーブ３内には軸受４を介してガイドブッシュホルダ５が
回転自在に支承され、ガイドブッシュホルダ５内にはロ
ータリーガイドブッシュ６が嵌挿されている。ロータリ
ーガイドブッシュ６の外周部にキー溝６ａが形成され、
このキー溝６ａには、ガイドブッシュホルダ５に固定さ
れたキーピン７が挿入されている。従って、ロータリー
ガイドブッシュ６はガイドブッシュホルダ５と共に回転
することができる。
【０００９】ロータリーガイドブッシュ６の後端部のね
じ部には調整ナット１０が螺合され、この調整ナット１
０によってロータリーガイドブッシュ６と棒材１１との
隙間が調整可能となっている。調整ナット１０には、該
調整ナット１０の後端部外径を拡開させるボルト１２が
螺合されている。この構造は、実公平３−５３６１号公
報と同じ構造であるので、その詳細は省略する。即ち、
ボルト１２を締め付けることによって調整ナット１０は
ガイドブッシュホルダ５に固定される。ボルト１２を緩
めることによって調整ナット１０は回転可能となる。従
って、調整ナット１０を回すことにより、ロータリーガ
イドブッシュ６と棒材１１との隙間を調整することがで
きる。
じ部には調整ナット１０が螺合され、この調整ナット１
０によってロータリーガイドブッシュ６と棒材１１との
隙間が調整可能となっている。調整ナット１０には、該
調整ナット１０の後端部外径を拡開させるボルト１２が
螺合されている。この構造は、実公平３−５３６１号公
報と同じ構造であるので、その詳細は省略する。即ち、
ボルト１２を締め付けることによって調整ナット１０は
ガイドブッシュホルダ５に固定される。ボルト１２を緩
めることによって調整ナット１０は回転可能となる。従
って、調整ナット１０を回すことにより、ロータリーガ
イドブッシュ６と棒材１１との隙間を調整することがで
きる。
【００１０】前記ガイドブッシュホルダ５の後端部側の
外周には、軸受４の内輪を押さえる内輪押さえ１５がキ
ー１６を介して取付けられており、内輪押さえ１５はガ
イドブッシュホルダ５の後端部のねじ部に螺合した固定
ねじ１７で軸受４に押し付けられている。内輪押さえ１
５の外周にはタイミングプーリ部１５ａが形成されてい
る。一方、ベッド１にはガイドブッシュ用サーボモータ
１８が固定されている。そして、ガイドブッシュ用サー
ボモータ１８の出力軸に固定されたタイミングプーリ１
９とタイミングプーリ部１５ａにはタイミングベルト２
０が掛けられている。
外周には、軸受４の内輪を押さえる内輪押さえ１５がキ
ー１６を介して取付けられており、内輪押さえ１５はガ
イドブッシュホルダ５の後端部のねじ部に螺合した固定
ねじ１７で軸受４に押し付けられている。内輪押さえ１
５の外周にはタイミングプーリ部１５ａが形成されてい
る。一方、ベッド１にはガイドブッシュ用サーボモータ
１８が固定されている。そして、ガイドブッシュ用サー
ボモータ１８の出力軸に固定されたタイミングプーリ１
９とタイミングプーリ部１５ａにはタイミングベルト２
０が掛けられている。
【００１１】図１及び図２に示すように、ベッド１に
は、調整ナット固定治具３０を取付けるための筒状の治
具取付ブロック２５が固定されており、治具取付ブロッ
ク２５の後端面には中心に向けて位置決め板用溝２５ａ
が形成されている。位置決め板用溝２５ａには調整ナッ
ト固定治具３０を位置決め保持するための位置決め板２
６が摺動自在に設けられ、位置決め板２６には位置決め
板用溝２５ａの方向に伸びた長穴２６ａが設けられてい
る。位置決め板２６は、長穴２６ａを通して治具取付ブ
ロック２５に螺合された固定ねじ２７によって治具取付
ブロック２５に固定されている。
は、調整ナット固定治具３０を取付けるための筒状の治
具取付ブロック２５が固定されており、治具取付ブロッ
ク２５の後端面には中心に向けて位置決め板用溝２５ａ
が形成されている。位置決め板用溝２５ａには調整ナッ
ト固定治具３０を位置決め保持するための位置決め板２
６が摺動自在に設けられ、位置決め板２６には位置決め
板用溝２５ａの方向に伸びた長穴２６ａが設けられてい
る。位置決め板２６は、長穴２６ａを通して治具取付ブ
ロック２５に螺合された固定ねじ２７によって治具取付
ブロック２５に固定されている。
【００１２】調整ナット固定治具３０には棒材１１に遊
嵌する穴３０ａが形成されている。この穴３０ａは、ロ
ータリーガイドブッシュ６内に棒材１１が挿入された状
態で棒材１１に穴３０ａを位置させることができるよう
に、外周側に開口した棒材挿入用開口部３０ｂとなって
いる。また調整ナット固定治具３０には、治具取付ブロ
ック２５の内周に嵌挿されるつば部３０ｃを有し、つば
部３０ｃの端面には前記位置決め板２６が挿入される位
置決め溝３０ｄが形成されている。
嵌する穴３０ａが形成されている。この穴３０ａは、ロ
ータリーガイドブッシュ６内に棒材１１が挿入された状
態で棒材１１に穴３０ａを位置させることができるよう
に、外周側に開口した棒材挿入用開口部３０ｂとなって
いる。また調整ナット固定治具３０には、治具取付ブロ
ック２５の内周に嵌挿されるつば部３０ｃを有し、つば
部３０ｃの端面には前記位置決め板２６が挿入される位
置決め溝３０ｄが形成されている。
【００１３】調整ナット固定治具３０の先端面には、３
個の調整ピン３１が固定され、前記調整ナット１０には
アウタースリーブ３が挿入される調整ピン穴１０ｂが設
けられている。アウタースリーブ３を調整ピン穴１０ｂ
に挿入した状態において、前記ボルト１２に対応した調
整ナット固定治具３０の部分には、ボルト１２を回すた
めのボルト用治具３２が挿入されるボルト用治具穴３０
ｅが設けられている。
個の調整ピン３１が固定され、前記調整ナット１０には
アウタースリーブ３が挿入される調整ピン穴１０ｂが設
けられている。アウタースリーブ３を調整ピン穴１０ｂ
に挿入した状態において、前記ボルト１２に対応した調
整ナット固定治具３０の部分には、ボルト１２を回すた
めのボルト用治具３２が挿入されるボルト用治具穴３０
ｅが設けられている。
【００１４】図３はガイドブッシュ用サーボモータ１８
の調整制御装置を示す。調整制御装置は、ガイドブッシ
ュ用サーボモータ１８のトルクを測定するトルク測定手
段４０と、ガイドブッシュ用サーボモータ１８のトルク
を所定のトルクに予め設定するために手動入力されるト
ルク設定手段４１と、このトルク設定手段４１によって
設定されたトルクを記憶する設定トルク記憶手段４２
と、トルク測定手段４０の測定結果が設定トルク記憶手
段４２に記憶されたトルクに達したか否かを判定する判
定手段４３と、ガイドブッシュ用サーボモータ１８を制
御する制御装置４４とを有する。
の調整制御装置を示す。調整制御装置は、ガイドブッシ
ュ用サーボモータ１８のトルクを測定するトルク測定手
段４０と、ガイドブッシュ用サーボモータ１８のトルク
を所定のトルクに予め設定するために手動入力されるト
ルク設定手段４１と、このトルク設定手段４１によって
設定されたトルクを記憶する設定トルク記憶手段４２
と、トルク測定手段４０の測定結果が設定トルク記憶手
段４２に記憶されたトルクに達したか否かを判定する判
定手段４３と、ガイドブッシュ用サーボモータ１８を制
御する制御装置４４とを有する。
【００１５】次にロータリーガイドブッシュ６の調整方
法を図４を参照しながら説明する。調整ナット１０を緩
めた状態、即ちロータリーガイドブッシュ６が開いた状
態で、図示しない主軸に挿入された棒材１１をロータリ
ーガイドブッシュ６に通す。また位置決め板２６は治具
取付ブロック２５の内周に突出しない状態にしておく。
そして、調整ナット固定治具３０のつば部３０ｃを治具
取付ブロック２５に嵌挿させて調整ナット固定治具３０
を回し、調整ピン３１を調整ナット１０の調整ピン穴１
０ｂに合わせて挿入する。次に調整ナット固定治具３０
を回して該調整ナット固定治具３０の位置決め溝２０ｄ
を治具取付ブロック２５の位置決め板２６に合わせる。
法を図４を参照しながら説明する。調整ナット１０を緩
めた状態、即ちロータリーガイドブッシュ６が開いた状
態で、図示しない主軸に挿入された棒材１１をロータリ
ーガイドブッシュ６に通す。また位置決め板２６は治具
取付ブロック２５の内周に突出しない状態にしておく。
そして、調整ナット固定治具３０のつば部３０ｃを治具
取付ブロック２５に嵌挿させて調整ナット固定治具３０
を回し、調整ピン３１を調整ナット１０の調整ピン穴１
０ｂに合わせて挿入する。次に調整ナット固定治具３０
を回して該調整ナット固定治具３０の位置決め溝２０ｄ
を治具取付ブロック２５の位置決め板２６に合わせる。
【００１６】続いて位置決め板２６を摺動させて位置決
め溝３０ｄに挿入し、固定ねじ２７を締め付ける。これ
により、調整ナット固定治具３０は治具取付ブロック２
５、即ちベッド１に位置決め固定される。調整ナット固
定治具３０の調整ピン３１は調整ナット１０の調整ピン
穴１０ｂに挿入されているので、調整ナット１０は回転
しないように固定される。次にボルト用治具３２により
ボルト１２を緩める。これにより、調整ナット１０とガ
イドブッシュホルダ５との固定が解除される。
め溝３０ｄに挿入し、固定ねじ２７を締め付ける。これ
により、調整ナット固定治具３０は治具取付ブロック２
５、即ちベッド１に位置決め固定される。調整ナット固
定治具３０の調整ピン３１は調整ナット１０の調整ピン
穴１０ｂに挿入されているので、調整ナット１０は回転
しないように固定される。次にボルト用治具３２により
ボルト１２を緩める。これにより、調整ナット１０とガ
イドブッシュホルダ５との固定が解除される。
【００１７】そこで、ガイドブッシュ調整用のスタート
ボタンを押すと、自動調整がスタート５０する。これに
より、制御装置４４に予めプログラムされた制御手順に
より、図４に示すフローチャートに従ってロータリーガ
イドブッシュ６と棒材１１との隙間が調整される。即
ち、調整ナット１０を棒材１１とロータリーガイドブッ
シュ６との隙間を拡大する方向にガイドブッシュ用サー
ボモータ１８を駆動した後に該隙間を検証する方向にガ
イドブッシュ用サーボモータ１８を駆動５１する。ガイ
ドブッシュ用サーボモータ１８の回転は、タイミングプ
ーリ１９、タイミングベルト２０、タイミングプーリ部
１５ａ（内輪押さえ１５）に伝達される。
ボタンを押すと、自動調整がスタート５０する。これに
より、制御装置４４に予めプログラムされた制御手順に
より、図４に示すフローチャートに従ってロータリーガ
イドブッシュ６と棒材１１との隙間が調整される。即
ち、調整ナット１０を棒材１１とロータリーガイドブッ
シュ６との隙間を拡大する方向にガイドブッシュ用サー
ボモータ１８を駆動した後に該隙間を検証する方向にガ
イドブッシュ用サーボモータ１８を駆動５１する。ガイ
ドブッシュ用サーボモータ１８の回転は、タイミングプ
ーリ１９、タイミングベルト２０、タイミングプーリ部
１５ａ（内輪押さえ１５）に伝達される。
【００１８】内輪押さえ１５はキー１６を介してガイド
ブッシュホルダ５に結合され、ガイドブッシュホルダ５
には調整ナット１０が螺合されており、調整ナット１０
は調整ナット固定治具３０の調整ピン３１で回転が規制
されているので、前記したように内輪押さえ１５が回転
すると、調整ナット１０は棒材１１とロータリーガイド
ブッシュ６との隙間が減少する方向に移動する。この場
合、ガイドブッシュ用サーボモータ１８の出力トルクは
トルク測定手段４０で測定され、該出力トルクが設定ト
ルク記憶手段４２に予め記憶された所定トルクになる
と、判定手段４３により信号が制御装置４４に出力し、
ガイドブッシュ用サーボモータ１８は停止５２する。こ
れにより、ロータリーガイドブッシュ６の自動調整は終
了５３する。
ブッシュホルダ５に結合され、ガイドブッシュホルダ５
には調整ナット１０が螺合されており、調整ナット１０
は調整ナット固定治具３０の調整ピン３１で回転が規制
されているので、前記したように内輪押さえ１５が回転
すると、調整ナット１０は棒材１１とロータリーガイド
ブッシュ６との隙間が減少する方向に移動する。この場
合、ガイドブッシュ用サーボモータ１８の出力トルクは
トルク測定手段４０で測定され、該出力トルクが設定ト
ルク記憶手段４２に予め記憶された所定トルクになる
と、判定手段４３により信号が制御装置４４に出力し、
ガイドブッシュ用サーボモータ１８は停止５２する。こ
れにより、ロータリーガイドブッシュ６の自動調整は終
了５３する。
【００１９】ロータリーガイドブッシュ６の自動調整が
終了すると、ボルト用治具３２でボルト１２を締め付け
る。これにより、調整ナット１０はガイドブッシュホル
ダ５に固定される。次に固定ねじ２７をゆるめて位置決
め板２６を摺動させて調整ナット固定治具３０の位置決
め溝３０ｄより離し、固定ねじ２７を締め付ける。そし
て、調整ナット固定治具３０を治具取付ブロック２５よ
り取り外す。これにより、ロータリーガイドブッシュ６
の調整作業は終了する。
終了すると、ボルト用治具３２でボルト１２を締め付け
る。これにより、調整ナット１０はガイドブッシュホル
ダ５に固定される。次に固定ねじ２７をゆるめて位置決
め板２６を摺動させて調整ナット固定治具３０の位置決
め溝３０ｄより離し、固定ねじ２７を締め付ける。そし
て、調整ナット固定治具３０を治具取付ブロック２５よ
り取り外す。これにより、ロータリーガイドブッシュ６
の調整作業は終了する。
【００２０】このように、ロータリーガイドブッシュ６
を回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ１８
を設け、調整ナット１０を調整ナット固定治具３０で固
定して棒材１１とロータリーガイドブッシュ６との隙間
を調整するので、非常に簡単な構造でロータリーガイド
ブッシュ６の調整が行える。
を回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ１８
を設け、調整ナット１０を調整ナット固定治具３０で固
定して棒材１１とロータリーガイドブッシュ６との隙間
を調整するので、非常に簡単な構造でロータリーガイド
ブッシュ６の調整が行える。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ロータリーガイドブッ
シュを回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ
を設け、調整ナットの回転を固定して前記ガイドブッシ
ュ用サーボモータを駆動させ、該ガイドブッシュ用サー
ボモータの出力トルクを測定し、該出力トルクが所定ト
ルクに達したことを検出した時に該ガイドブッシュ用サ
ーボモータの駆動を停止させるので、ロータリーガイド
ブッシュの隙間調整専用の駆動手段を用意することな
く、非常に簡単な構造でロータリーガイドブッシュの調
整が行える。
シュを回転させる専用のガイドブッシュ用サーボモータ
を設け、調整ナットの回転を固定して前記ガイドブッシ
ュ用サーボモータを駆動させ、該ガイドブッシュ用サー
ボモータの出力トルクを測定し、該出力トルクが所定ト
ルクに達したことを検出した時に該ガイドブッシュ用サ
ーボモータの駆動を停止させるので、ロータリーガイド
ブッシュの隙間調整専用の駆動手段を用意することな
く、非常に簡単な構造でロータリーガイドブッシュの調
整が行える。
【図１】本発明のＮＣ自動旋盤のガイドブッシュ調整装
置の一実施例を示す要部正面断面図である。
置の一実施例を示す要部正面断面図である。
【図２】調整ナット固定治具を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は調整ナット固定治具を固定
した状態の右側面図である。
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は調整ナット固定治具を固定
した状態の右側面図である。
【図３】ロータリーガイドブッシュの調整制御装置のブ
ロック図である。
ロック図である。
【図４】ロータリーガイドブッシュ調整のフローチャー
ト図である。
ト図である。
６ ロータリーガイドブッシュ １０ 調整ナット １１ 棒材 １８ ガイドブッシュ用サーボモータ ３０ 調整ナット固定治具 ４０ トルク測定手段 ４２ 設定トルク記憶手段 ４３ 判定手段
Claims (2)
- 【請求項１】 棒材をガイドするロータリーガイドブッ
シュと、このロータリーガイドブッシュに螺合して棒材
とロータリーガイドブッシュとの隙間を調整する調整ナ
ットとを備えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータリー
ガイドブッシュを回転させる専用のガイドブッシュ用サ
ーボモータを設け、前記調整ナットの回転を固定して前
記ガイドブッシュ用サーボモータを駆動させ、該ガイド
ブッシュ用サーボモータの出力トルクを測定し、該出力
トルクが所定トルクに達したことを検出した時に該ガイ
ドブッシュ用サーボモータの駆動を停止させることを特
徴とするＮＣ自動旋盤のガイドブッシュ調整方法。 - 【請求項２】 棒材をガイドするロータリーガイドブッ
シュと、このロータリーガイドブッシュに螺合して棒材
とロータリーガイドブッシュとの隙間を調整する調整ナ
ットとを備えたＮＣ自動旋盤において、前記ロータリー
ガイドブッシュを回転させる専用のガイドブッシュ用サ
ーボモータと、前記調整ナットの回転を固定させるよう
に装置固定部に着脱自在に取付けられる調整ナット固定
治具と、前記ガイドブッシュ用サーボモータの出力トル
クを測定するトルク測定手段と、予め設定された所定ト
ルクを記憶する設定トルク記憶手段と、前記トルク測定
手段で測定されたトルクが前記設定トルク記憶手段に記
憶された所定トルクに達したことを判定し、前記ガイド
ブッシュ用サーボモータの駆動を停止させる判定手段と
を有することを特徴とするＮＣ自動旋盤のガイドブッシ
ュ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1996
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