JPH10137399A - 遊技機製造用化粧シート貼付装置 - Google Patents

遊技機製造用化粧シート貼付装置

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JPH10137399A
JPH10137399A JP30213696A JP30213696A JPH10137399A JP H10137399 A JPH10137399 A JP H10137399A JP 30213696 A JP30213696 A JP 30213696A JP 30213696 A JP30213696 A JP 30213696A JP H10137399 A JPH10137399 A JP H10137399A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 セルシートの剥がれを防止して、生産効率を
向上する。 【解決手段】 ホットプレス機構の上流側に清掃機構5
を設ける。清掃機構5では、コンベア10がベニヤ板の
ような遊技基板2を搬送方向Xに搬送し、ロールブラシ
12が回転駆動で遊技基板2の上面を乾式清掃して当該
上面に付着した塵埃を払拭し、集塵ダクト13が舞い上
がった塵埃の飛散を防止し、電気掃除機のような吸引機
構14が吸引気流で集塵ダクト13の内部の塵埃を吸引
除去する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機等の
ような遊技機を製造する過程で、遊技基板の清浄な表面
に意匠図の描かれた化粧シートを結合する装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】パチンコ機メーカーでは、ベニヤ板のよ
うな遊技基板の片側表面に意匠図の描かれた化粧シート
を結合する化粧シート貼工程、事後工程での作業の位置
決めとなる基準孔やガイドレールの取付用孔を切削加工
する多軸穴あけ工程、遊技釘や遊技機能部品取付用の下
穴を押しあけるゲージプレス工程、遊技機能部品取付用
の開口を切削加工するルーター工程、遊技釘を打ち込む
釘打工程、ガイドレールや遊技機能部品を取り付ける組
立工程、遊技機能部品が正常に動作するかを検査する検
査工程等を順に経て遊技盤(ゲージ盤)を製造してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の化粧シート貼工
程に用いられる化粧シート貼付装置では、コンベアで遊
技基板を一方向に搬送し、その搬送方向の上流側より下
流側に順に、遊技基板を温め、その遊技基板の片側表面
としての上面に接着剤を塗布し、その上に意匠盤面とし
ての化粧シートを位置決め搭載した後に、化粧シートと
遊技基板とを互いに近づく方向に加圧して接着剤で投錨
結合している。しかし、化粧シート貼付装置に供給され
る遊技基板はその上面に切り屑や粉塵等のような塵埃を
付着しており、その塵埃が、遊技基板と化粧シートとの
接着部分に巻き込まれて、化粧シートの剥がれや化粧シ
ートの表面に凹凸を生じることがあった。
【0004】そこで、この発明は、遊技基板の塵埃を払
拭した清浄な上面に意匠盤面としての化粧シートを接着
することにより、化粧シートの剥がれを防止して、生産
効率を向上できる化粧シート貼付装置を提供しようとす
るものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の遊技基板の表
面に意匠盤面としての化粧シートを接着する遊技機製造
用化粧シート貼付装置は、遊技基板と化粧シートとの接
着に先駆けて遊技基板の表面を乾式清掃すると共に当該
清掃で舞い上がった塵埃を吸引除去する清掃機構を備え
たことを特徴としている。この請求項1によれば、乾式
清掃で遊技基板の上面より塵埃を払拭すると共に、舞い
上がった塵埃を吸引除去し、その遊技基板の上面に化粧
シートを接着することにより、払拭された塵埃が遊技基
板と化粧シートとの接着部分に巻き込まれることを防止
する。これにより、化粧シートの剥がれを防止すると共
に、化粧シートの表面を平坦に形成して、生産効率を向
上できる。
【0006】
【発明の実施の形態】図1〜3は一実施形態を示してい
る。図3に示すように、検査工程1において、遊技基板
2の厚さ、外形、反り等が規格に収まるかを検査し、規
格内の遊技基板2を良品として次工程である化粧シート
貼工程3に供給し、規格外の遊技基板2を不良品として
製造工程より外す。化粧シート貼工程3での化粧シート
貼付装置4では、チェーンやローラー又はベルト等のい
ずれか一つ又は2つ以上を組み合わせて構成された図外
のコンベアが遊技基板2を一方向に搬送する過程で、清
掃機構5が遊技基板2の上面を乾式清掃すると共に当該
清掃で舞い上がった塵埃を吸引除去し、ホットプレス機
構6が遊技基板2の清浄な上面に所定温度に加熱された
加熱体を所定時間押し付けて遊技基板2を温め、糊付機
構7が遊技基板2を転写ロールとコンベアの一部を構成
するドライブロールとの間に通して転写ロールよりエマ
ルジョンタイプの接着剤を遊技基板2の温められた上面
に付け、化粧シート貼合機構8が遊技基板2の接着剤が
付いた上面に意匠盤面としての図外の化粧シートを位置
決め搭載し、コールドプレス機構9が化粧シートと遊技
基板2とを常温の加圧体で互いに近づく方向に押し付け
て接着する。
【0007】図1〜2にも示すように、清掃機構5は、
遊技基板2を搬送するコンベア10と、モーター11で
一方向に回転駆動されるロールブラシ12と、これの周
囲を囲む集塵ダクト13と、集塵ダクト13の内部に吸
引気流を発生する電気掃除機のような吸引機構14とを
備え、コンベア10が遊技基板2を搬送する過程で、ロ
ールブラシ12が遊技基板2の上面を乾式清掃して当該
上面に付着した切り屑や粉塵等のような塵埃を払拭し、
集塵ダクト13が遊技基板2の上面より舞い上がった塵
埃の飛散を防止し、吸引機構14が吸引気流で集塵ダク
ト13の内部の塵埃を吸引除去する。
【0008】この実施形態の場合、コンベア10は、遊
技基板2を搭載搬送する下側コンベア10aと遊技基板
2を押し付け搬送する上側コンベア10bとを有してい
る。下側コンベア10aは、一方向としての搬送方向X
と直交する方向に所定間隔を以て相対峙された一対のコ
ンベアフレーム10a−1に複数のローラー10a−2
を搬送方向Xに並列配置し、複数のローラー10a−2
の全部又は一部の回転駆動で遊技基板2を搬送方向Xに
搬送する。上側コンベア10bは、清掃機構5の搬送方
向Xの上流側と下流側とに配置され、下側コンベア10
aにおけるコンベアフレーム10a−1より上方に離隔
配置された一対のコンベアフレーム10b−1にローラ
ー10b−2を備え、コンベアフレーム10b−1又は
ローラーシャフト10b−3に連結された図外のスプリ
ングやエアーシリンダー又はショクアブゾーバー等によ
る弾性作用下で、ローラー10b−2を下側コンベア1
0aで搬送される遊技基板2の上面に押し付けることに
より、ローラー10b−2が回転して遊技基板2を搬送
方向Xに搬送すると共に遊技基板2の浮動を防止する。
この上側コンベア10bでは、ローラー10b−2を、
図外のモーターで駆動回転してもよいが、遊技基板2へ
の接触で従動回転するように形成すれば、構造の簡素化
を図れる。下側コンベア10aの各コンベアフレーム1
0a−1に設けられたガイドレール10a−3は、コン
ベア10で搬送される遊技基板2を搬送方向Xに誘導す
るものであって、下側コンベア10aのローラー10b
−1の上側搬送部より上方に突出する高さを、遊技基板
2の厚さより小寸法に形成している。
【0009】清掃機構5のロールブラシ12は、多数本
の植毛12aを有する円筒形又は円柱形のブラシ本体1
2bの軸方向を搬送方向Xと直交する方向に沿わせて、
ブラシ本体12bを集塵ダクト13の内部の集塵室13
eに横置き収納し、そのブラシ本体12bより軸方向両
側に突出するブラシシャフト12cの両端を集塵ダクト
13の搬送方向Xと直交する方向に相対峙する左右側壁
13a,13bに回転可能に装着し、このブラシシャフ
ト12cをモーター11の出力軸に連結し、モーター1
1でブラシ本体12bを回転駆動することで、ブラシ本
体12bの下側に位置する植毛12aの毛先がコンベア
10で搬送される遊技基板2の上面を清掃する。
【0010】集塵ダクト13は、左右側壁13a,13
bと搬送方向Xに相対峙する前後側壁13c,13dと
で形成された下方に開口する集塵室13eを有し、集塵
室13eの開口がコンベア10で搬送される遊技基板2
に非接触となるように、又、集塵室13eの開口より下
方に突出するロールブラシ12の下側が当該遊技基板2
の上面に接触するように、図外の骨格部材で、上側コン
ベア10bの上方に設置される。集塵室13eの左右及
び前後の内壁面は、図2に示すように、集塵室13eの
開口より上側に行くに従って左右間隔及び前後間隔が徐
々に狭くなるような傾斜を有している。集塵室13eの
天井部13fは吸引機構14の吸引口に接続される吸口
部13gを備えている。天井部13fの左右及び前後の
内壁面は、図2に示すように、左右側壁13a,13b
及び前後側壁13c,13dより吸口部13gに行くに
従って徐々に上昇する傾斜を有している。
【0011】この実施形態によれば、遊技基板2がホッ
トプレス機構6及び糊付機構7に供給される前に、コン
ベア10が遊技基板2を搬送する過程において、回転駆
動されるロールブラシ12が遊技基板2の上面に付着し
た切り屑や粉塵等の塵埃を払拭し、集塵ダクト13が遊
技基板2の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、
吸引機構14が集塵ダクト13と遊技基板2との間の隙
間より、集塵室13eの開口、集塵室13eを経由して
吸口部13gに流入する吸引気流を作り、この吸引気流
で集塵ダクト13内の塵埃を吸引除去する。これによ
り、上面が清浄な面性状に形成された遊技基板2がホッ
トプレス機構6、糊付機構7に供給されるので、遊技基
板2を加熱する際に、遊技基板2の上面に切り屑や粉塵
等の塵埃が焼き付くことを防止でき、遊技基板2の上面
に接着剤を付ける際に、遊技基板2の上面と接着剤との
間に塵埃を巻き込まずに、接着剤を遊技基板2の上面に
一様に付着できる。
【0012】又、上側コンベア10bが遊技基板2を押
し付け搬送して清掃中の遊技基板2の浮動を防止するこ
とができる。この遊技基板2の浮動防止により、ロール
ブラシ12が遊技基板2の上面の全面を万遍なく清掃で
きる。
【0013】ロールブラシ12の回転方向は搬送方向X
と同方向又は逆方向のどちらでも良いが、逆方向にすれ
ば、ロールブラシ12の回転動作が遊技基板2の搬送動
作に対して抵抗として作用し、ロールブラシ12の毛先
が遊技基板2の上面を的確に捕らえて払拭して、清掃性
能を向上できる。
【0014】集塵ダクト13をコンベア10で搬送され
る遊技基板2の側に可動可能に支持し、この集塵ダクト
13の左右側壁13a,13bの下端をガイドレール1
0a−3の外側面に当接して、集塵ダクト13の前後側
壁13c,13dと遊技基板2の上面との間に吸引気流
の流入する隙間を形成しても、前記実施形態と同様に適
用できる。
【0015】エマルジョンタイプの接着剤に代えて、圧
力反応タイプ、又は熱反応タイプの接着剤で化粧シート
を遊技基板2に接着しても、前記実施形態と同様に適用
できる。
【0016】吸引機構14の吸引力の強さにもよるが、
上側コンベア10bはいづれか一方でも、前記実施形態
と同様に適用できる。
【0017】ロールブラシ12を集塵ダクト13の内部
に生じる吸引気流で回転駆動すれば、モーター11を省
くことができる。
【0018】図4は第2実施形態を示し、搬送機構10
として、搬送方向Xに並列配置した複数のローラー10
cをその軸方向に分割したフリーローラーにより形成
し、各ローラー10cの分割部分を互いに軸方向に離し
て形成された隙間に無端状のチェーン10dを配置し、
このチェーン10dを搬送方向Xに回転駆動することに
より、チェーン10dに突設された押出爪10eがロー
ラー10cの上に搭載された遊技盤2を搬送方向Xに押
すようにすれば、ホットプレス機構6への搬送を容易に
行うことができる。
【0019】図5は第3実施形態を示し、集塵ダクト1
3fの外部より内部にエアーノズル13hを延設し、こ
のエアーノズル13hに集塵ダクト13fの外部に設け
たコンプレッサー13i加圧空気を供給し、この加圧空
気をエアーノズル13hより吹き出し、この吹き出され
た空気で遊技盤2より塵埃を吹き飛ばし、この吹き飛ば
して舞い上がった塵埃を吸引機構14で吸引除去すれ
ば、乾式清掃を行う清掃機構5の構造を簡素化すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1実施形態の要部を示す斜視図。
【図2】 同実施形態の要部の縦断面図。
【図3】 同実施形態の全体を示す模式図。
【図4】 第2実施形態の搬送機構を示す斜視図。
【図5】 第3実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
2 遊技基板 4 化粧シート貼付装置 5 清掃機構 10 コンベア 12 ロールブラシ 13 集塵ダクト 14 吸引機構

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 遊技基板の上面に意匠盤面を構成する化
    粧シートを接着する遊技機製造用化粧シート貼付装置に
    おいて、遊技基板と化粧シートとの接着に先駆けて遊技
    基板の表面を乾式清掃すると共に当該清掃で舞い上がっ
    た塵埃を吸引除去する清掃機構を備えたことを特徴とす
    る遊技機製造用化粧シート貼付装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008104690A (ja) * 2006-10-26 2008-05-08 Aruze Corp 異物除去装置
WO2010110539A3 (ko) * 2009-03-23 2011-01-27 주식회사 삼정산업 보드 클리너
KR101289629B1 (ko) * 2006-06-28 2013-07-30 엘지디스플레이 주식회사 집진 장치를 구비한 카세트 반송 장비 및 그 집진 방법

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