JPH10134679A - 多極切替え形断路器及びこの断路器を用いたガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス絶縁開閉装置の受電回路において、避雷
器や接地装置や主回路など複数の機器の接続を運転状
態、試験状態など複数の状態に切替えるに際し、１本の
操作軸の操作によって複数の可動接触子を操作して一挙
動で必要な切り変え状態に切替えるようにした多極切替
え型断路器は、操作軸の回転重量が大きく、断路器自体
も大型となる。 【解決手段】 断路器を構成する箱体８を設ける。この
箱体８内に設けた案内軸受１６に沿って、箱体８の内外
間を直線的に動く可動接触子１５を設け、この可動接触
子１５にカム穴１８を有するロッドエンド１９を設け
る。複数の機器から接続された複数の固定接触子１４は
箱体８の外部、周囲に設ける。箱体に軸支された操作軸
２２にはカム穴１８と噛合う駆動軸２４を有する駆動レ
バー２３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はガス絶縁開閉装置
に於いて、装置内外に設けられた複数の機器を１つの操
作軸で切り替えて運転、保守、試験などに必要な複数の
接続状態にするための多極切替え形断路器の改良、およ
びこの断路器を用いたガス絶縁開閉装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図１３に従来のガス絶縁開閉装置の受電
回路の要部接続展開図の一例を示す。図に於いて４０は
引き込みケーブル、４１は引き込みケーブル４０の電流
を計測する変流器、４２は引き込みケーブル４０の電位
を検出する誘導形検電装置、４３は引き込みケーブル４
０の雷撃電流を大地へ放電する避雷器である。４５は例
えば特公昭５４−２９７０１号公報に示された接地装置
付断路器で、引き込みケーブル４０からの主回路を断続
する受電断路器４５１と、引き込みケーブル４０を接地
する受電点接地開閉器４５２で構成される。４６は遮断
器、４７は遮断器４６の接地開閉器、４８は母線４９へ
の接続点に設けられた母線断路器４８１と接地開閉器４
８２とで構成される接地装置付断路器で上記公報に示さ
れたものと類似のものである。４９は母線である。５０
は引き込みケーブル４０の耐電圧試験用ブッシング（耐
電圧試験の試験電圧を印加する端子）である。

【０００３】従来、例えば引き込みケーブル４０の耐電
圧試験を行う場合、まず、遮断器４６を解放した後、接
地装置付断路器４５、４８を全回路解放状態（接地回路
も主回路も共に開放）した後、接地開閉器４７も解放
し、避雷器４３を移動させて主回路から切り離し、絶縁
ガス（図示していない）の解放処理、別途準備している
試験変圧器（図示していない）や耐電圧試験用ブッシン
グ５０の接続などを行い、しかる後に試験電圧を印加し
て耐電圧試験を行う。

【０００４】ここで各開閉器は全て独立に操作するしか
ないのではなく、断路器４５、４８は１つの操作軸によ
って開閉接点と接地開閉器とを操作できる。断路器４５
と４８は同じなので、以下断路器４５について説明す
る。図１４、図１５、図１６は前記特公昭５４−２９７
０１号公報に示されたこの種断路器の構成図及び動作説
明図で、カム装置によって断路器４５１と接地開閉器
（接地装置）４５２とが１つの操作軸で連動して一挙に
操作できるように構成されている。

【０００５】図１４〜１６について説明する。筒状の金
属容器１０１の上下端には絶縁支持体１０２、１０３が
設けられ、該絶縁支持体１０２、１０３の中央部には中
心導体１０４及び１０５が設けられている。中心導体１
０４には、電界緩和用シールドを兼ねる金属容器状の導
体１０６が設けられ、他方の中心導体１０５にはシール
ド１０７及び断路器の固定接触子１０８が設けられてい
る。

【０００６】導体１０６の内部にはカム１０９と、この
カム１０９によって作動し前記固定側接触子１０８に係
合する断路器の可動接触子１１０が設けられている。可
動接触子１１０は導体１０６の内部に形成された壁面に
取り付けられた断路器の可動側フィンガ接触子１１１と
摺接している。カム１０９は導体１０６の壁面に形成さ
れた軸受けに支承されている軸１１２に取り付けられて
おり、この軸１１２を操作することによってカム１０９
を回動することができる。

【０００７】カム１０９は略Ｖ字形のカム溝Ｂを有し、
このカム溝Ｂによつて断路器の可動接触子１１０と接地
装置側の可動接触子１１８を作動する。可動接触子１１
０に設けたピン１１９にはカム係合部としてのローラ１
２０が設けられてカム溝Ｂに係合しており、一方、可動
接触子１１８に設けたピン１２１にはローラ１２２が設
けられカム溝Ｂに係合している。図１５はカム１０９と
２個の可動接触子の動きの関係を示すもので、カム１０
９に設けたカム溝Ｂは図に記載のＣ、Ｄ、Ｅ、Ｆの４個
の部分から形成されている。この４つの部分は軸１１２
を中心に４５度づつに区分されており、軸１１２が図１
３のイ）ロ）ハ）と回転するにつれ、可動接触子１１０
と１１８とが、図に示すように移動し、せり出した可動
接触子だけが相手（図１４に示す）の固定接触子１０
８、または１２４と接触する。

【０００８】図１６は軸１１２の回転に伴うカム溝Ｂと
断路器及び接地装置の状態を説明する説明図である。カ
ム１０９は０゜から９０゜まで回転するカムが０゜の位
置の時は断路器４５１は解放し、接地開閉器４５２は投
入されている。次にカム１０９を４５゜回転すると断路
器と接地装置とは、共に開放状態となり、カムを更に４
５゜回転すると接地装置は解放状態を保ったまま断路器
が投入される。このように 接地装置付断路器４５は断
路器４５１と接地開閉器４５２との２つの接点に対し
て”入り、切り”となる第１の状態と、”切り、切り”
となる第２の状態と、”切り、入り”となる第３の状態
との３状態を選択できるのである。なお、図１５、図１
６に於いてＲ、ｒ、ｒ’はそれぞれ可動接触子の最大距
離、断路器可動接触子の最小距離、接地装置可動接触子
の最小距離を示すものである。 このような断路器を更
に多回路化（多極化と言う）、あるいは多状態化すれ
ば、試験や保守、運転に際しての回路の切り替え操作は
ますます簡単化することが出来る。

【０００９】多極化、多状態化するには同様の仕組みを
そのまま延長、拡大したり、複数台使用すればよい、し
かしながら、図１４〜図１６に示す従来の接地装置付断
路器の構造を多極化、多状態化しようとすると次のよう
な問題がある。

【００１０】１）多極化する各機器の回路は相互に高耐
圧を確保するため接近して設置することは出来ない。と
ころが図１２の断路器では多極化しようとする固定接触
子まで含めて金属容器１０１内に収容しているので、多
くの可動接触子、固定接触子を収納し、且つ、固定接触
子間の絶縁例えば絶縁距離を確保するには断路器そのも
のが巨大となり、実用に供し得るものとすることができ
ない。 ２）多状態化しようとするとカムの形状が複雑となり可
動接触子のスムースな動きが難しくなる。 ３）断路器と接地装置のそれぞれのカムは、１本につな
がった同じカムが用いられているので、断路器と接地装
置の相互の配置位置関係が限定されてしまい、実際には
機器の配置が難しい。 ４）カム１０９は回路数を増やせば必然的に大型化ある
いは複数枚が必要となり、その全てが操作軸１１２の回
転に応じて回転するので回転重量が大きくなり操作が困
難となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の多極切替え形断
路器は以上のように構成されているので、多極化、多状
態化しようとすると、 １）多極（多回路）化、多状態化すると可動接触子と、
固定接触子のスペースが大きく断路器が大型となってし
まい、実用化が難しかった。 ２）多状態化するとカムの形状がきわめて複雑となり実
現が難しかった。 ３）断路器周りの機器の配置に制約が多く難しかった。 ４）極（回路）数を増やすと操作軸の回転重量が大きく
なり、操作が不安全となる。と言う問題があった。また ５）このような問題のある断路器を用いてガス絶縁開閉
装置を構成すると、その構造が複雑で大型となる。と言
う問題があった。

【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、多極化、多状態化しても大型化
せず、断路器周りの機器の配置が容易で、極数を増やし
ても操作軸の回転重量が、さして大きくならない多極切
替え形断路器を得ることを目的とする。また、小型化可
能な多極切替え形断路器を用いて小型化されたガス絶縁
開閉装置を得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る多極切
替え形断路器は、内部に絶縁ガスが充填された容器内に
設置され、複数の高圧配電回路を複数の接続先の機器に
切り替え操作する多極切替え形断路器であって、前記接
続先の機器から接続されこの容器内に設けられた固定接
触子、前記容器内に設けた箱体に設けた案内軸受に沿っ
て、この箱体の内外間を直線的に往復動作し前記固定接
触子と接離する複数の棒状可動接触子、前記箱体内で前
記複数の棒状可動接触子のそれぞれの端に固着されカム
穴を備えたロッドエンド、前記カム穴に噛合う駆動軸を
備え、前記箱体に軸支された１本の操作軸に固着され、
この操作軸の回転と共にこの操作軸周りを回転し、前記
カム穴を介して前記棒状可動接触子を駆動する駆動レバ
ーを備えたものである。

【００１４】第２の発明による多極切替え形断路器は、
カム穴の形状が駆動軸の円弧軌跡に沿って形成され駆動
軸が移動してもカム穴が駆動されない保持穴と、その形
状が駆動軸の円弧軌跡に交差して形成され駆動軸の移動
に伴いカム穴が移動する駆動穴との組合わせで構成され
ると共に、前記駆動穴はこの駆動穴の中心の位置、また
は複数の駆動穴の中心の位置が棒状可動接触子のほぼ延
長線上の位置に設けられているものである。

【００１５】第３の発明による多極切替え形断路器は、
駆動レバーが複数の駆動軸を備えたものである。

【００１６】第４の発明による多極切替え形断路器は、
１つの駆動軸設置位置の操作軸からの距離は、他の駆動
軸設置位置の操作軸からの距離と異なっているものであ
る。

【００１７】第５の発明による多極切替え形断路器は、
内部に絶縁ガスが充填された容器内に設置され、複数の
高圧配電回路を複数の接続先の機器に切り替え操作する
多極切替え形断路器であって、前記接続先の機器から接
続されこの容器内に設けられた固定接触子、前記容器内
に設置した箱体に設けた案内軸受に沿って、この箱体の
内外間を直線的に往復動作し前記固定接触子と接離する
複数の棒状可動接触子、前記箱体内に設けた支持軸に回
転可能に軸支され、前記複数の棒状可動接触子のそれぞ
れの端に設けたピンに噛合う駆動長穴とカム穴とを備え
た変換レバー、前記変換レバーのカム穴に噛合う駆動軸
を備え、前記箱体に回転可能に軸支された１本の操作軸
に固着され、この操作軸の回転と共にこの操作軸周りを
回転し、前記カム穴を介して前記変換レバーを駆動し、
更にこの変換レバーを介して前記棒状可動接触子を駆動
する駆動レバー、を備えたものである。

【００１８】第６の発明による多極切替え形断路器は、
第５の発明による断路器の変換レバーの支持軸の位置が
駆動軸の描く円弧曲線の外側に設置されているものであ
る。

【００１９】第７の発明は第１の発明又は第５の発明に
よる多極切替え形断路器を備えたガス絶縁開閉装置であ
って、絶縁ガスが充填された容器はガス絶縁開閉装置の
箱体であり、接続先の全ての機器が少なくとも各機器の
一部分はこのガス絶縁開閉装置内に設置され、前記接続
先の機器の固定接触子は操作軸の周囲のほぼ同心円上に
設置されているものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．まず、この発明の多極切替え形断路器の
全体像を示す必要上、この多極切替え形断路器を用いた
ガス絶縁開閉装置の構造（部分断面）を図１に、その接
続展開図を図２に示す。以下各図に於いて従来例と同一
又は相当部分には同一符号を付してその説明は簡単に行
うものとする。説明の理解を助けるため図２の説明を先
に行う。図２に於いて４０は引き込みケーブル、４１は
引き込みケーブル４０の電流を計測する変流器、４２は
引き込みケーブル４０の電位を検出する誘導形検電装
置、４３は引き込みケーブル４０の雷撃電流を大地へ放
電する避雷器である。

【００２１】１３はこの発明による多極切替え形断路器
で、引き込みケーブル４０からの主回路を断続する受電
断路器４５ａ、引き込みケーブル４０を接地する受電点
接地開閉器４４ａ、避雷器４３の回路を開閉する避雷回
路断路器４３ａ、耐電圧試験用電圧印加端子５０の回路
を断路する試験回路断路器５０ａで構成されている。図
２の中で多極切替え形断路器１３は更に多くの部分をカ
バーすることも可能であるが説明を分りやすくする都合
上、ここでは図に示す４点を開閉する４点形断路器とし
て説明する。また、この多極切替え形断路器１３の部分
のみの接続図を図３に示す。４６は遮断器、４７は遮断
器４６の接地開閉器、４８は母線４９への接続点に設け
られた母線断路器４８１と接地開閉器４８２とで構成さ
れる接地装置付断路器である。４９は母線である。

【００２２】表１は多極切替え形断路器１３の切替え状
態説明表であり、図２の展開接続図の多極切替え形断路
器１３が必要とする４つの状態（受電状態、避雷器切り
状態、耐圧試験状態、接地状態）について多極切替え形
断路器１３の各接点がどのような状態になっているべき
かを示すものである。前述したとおり多極切替え形断路
器１３のカバーする範囲を変えれば表の内容は変化す
る。

【００２３】

【表１】

【００２４】次に図１に於いて、１は受電ユニット（絶
縁ガスが充填された筐体または容器）で、図示していな
いガス絶縁開閉装置の一部であって図２の回路全体に対
応したものを示すものである。受電ユニット１は開閉ユ
ニット２と母線ユニット３（母線４９が収納されてい
る）が結合されて構成され、気密構造で内部には絶縁ガ
スが充填されている。開閉ユニット２は上部に設けた開
口５によって母線ユニット３と接続している。又、側面
に設けた開口９の部分には試験電圧印加端子５０が側面
の壁を貫通するように取付けられている。同じく側面に
設けた開口１０には引込みケーブル４０が貫通して設置
されている。４３は開閉ユニット２の内部に設置された
避雷器で、開閉ユニット２の壁面により設置されてい
る。１１は図示していない遮断器４６と多極切替え形断
路器１３を接続する主回路、１２は図示していない遮断
器４６と母線ユニット３内の母線４９を接続する主回路
である。１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄはそれぞれ主
回路１１、避雷器４３、試験電圧印加端子５０、及び、
接地回路に設けられた固定接触子で、多極切替え形断路
器１３の周囲を取囲むように設けられている。

【００２５】次に、この発明の多極切替え形断路器１３
の実施の一形態による構造（断面図）を図４に、図４の
側面断面図を図５に示す。図４、図５は実施の一形態と
して図３に示した４点切替えの場合の内部構造を示すも
のである。図に於いて、１３は多極切替え形断路器を示
し、導電性で内部に絶縁ガスが充填された箱体８に収容
されている。２２は箱体８のほぼ中央付近に、箱体８に
軸支（図５に詳細を示す。）され回転可能に設けられた
操作軸である。多極切替え形断路器１３には１５ａ、１
５ｂ、１５ｃ、１５ｄの可動接触子（棒状可動接触子）
が、案内軸受１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによって
支えられて、箱体８の内部から外部方向へ、あるいはそ
の逆方向へとそれぞれの軸方向に沿って直線運動できる
ように配置されている。

【００２６】各案内軸受１６ａ〜１６ｄには、可動接触
子１５と摺動的に接触する接触子３２が設けられ、可動
接触子１５〜接触子３２〜箱体８〜の経路で全ての可動
接触子１５が互いに電気的に接続されている。５１は取
付け座である。各可動接触子１５ａ〜１５ｄには、その
片端（箱体８の内部側）にカム穴１８ａ〜１８ｄが形成
されたロッドエンド１９ａ〜１９ｄが固着されている。

【００２７】操作軸２２には駆動レバー２３が１つ以上
設けられており、この駆動レバー２３にはカム穴１８ａ
〜１８ｄとそれぞれ噛合う駆動軸２４ａ〜２４ｄが備え
られており、操作軸２２の回転に伴って駆動軸２４が操
作軸２２の周囲の円弧線上を移動する。これにともな
い、駆動軸２４に噛合っているカム穴１８の形状に沿っ
て可動接触子１５が直線移動する。操作軸２２の回転角
度には所定の角度間隔で複数の「停止する位置」が設定
されており、それぞれの「停止する位置」では可動接触
子１５は完全に送出された位置か、又は完全に引込まれ
た位置かのいずれかの位置をとり、送出途中、引込み途
中の位置にあることはないように前述したカム穴１８の
形状が組合わされている。

【００２８】そして、可動接触子１５が送出された位置
では図１に示す固定接触子１４と電気的に接続された状
態となる。なお、図１では固定接触子１４は球又は半球
状として図示し、可動接触子１５はその先端で固定接触
子１４と接するように図示しているが、従来の図１４に
示すように、固定接触子が可動接触子を挟み込むような
構造でも良い。カム穴１８ａ〜ｄは、設けられている位
置と操作軸２２に対する角度とによって区分される保持
穴２０（駆動軸２４が移動しても可動接触子１５を動か
さない）と、駆動穴２１（駆動軸２４の移動に伴い可動
接触子１５を押出すか又は引込む）とを適宜組合わせて
構成されている。複数のロッドエンド１９は同一平面に
あるものもあるが、図５の側面断面図に示すように、軸
方向に積重ねて配置されているものもある。

【００２９】図６は駆動軸２４の動作と可動接触子１５
の動作状態との関係を原理的に説明するための模式図
で、切替える状態は３つの場合である。ロッドエンド１
９は省略してカム穴１８のみ記載している。図６
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）において、実線部と点線部とは
互いに逆連動動作となるものを示し、そのカム穴１８の
形状は互いに点対称である。図６（ａ）は可動接触子１
５の動作を操作軸２２の動作角α、β、γに対して「入
り、切り、切り」とする場合を示し、図６（ｂ）は同じ
く「入り、入り、切り」とする場合を、図６（ｃ）は同
じく「切り、入り、切り」とする場合のカム穴１８の構
成を示すものである。そして（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の
各点線部は（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の実線部の逆連動で
それぞれ「切り、入り、入り」と「切り、切り、入り」
と「入り、切り、入り」となることを示している。

【００３０】ここで、図６（ａ）、（ｂ）のカム穴１８
はいずれも１つの保持穴２０と、１つの駆動穴２１とで
構成されているが、（ｃ）のカム穴１８は２つの駆動穴
２１ａと２１ｂとで構成されており、保持穴２０を有し
ていない。これについては実施の形態２で詳しく説明す
る。

【００３１】図７は、図４に示す多極切替え形断路器１
３に用いられているカム穴１８を個々に分離して図示し
たもので、図６に示した基本的なカム穴１８を種々に組
合わせて構成されている。更に多くの回路を連動切替え
するには、以上に説明した動作形態の中から必要とする
動作連動に合致するカム穴１８の形を選択して組合わせ
ればよい。

【００３２】図７に示したカム穴１８の構成の中から、
代表として、可動接触子１５ａの動きを説明するため、
図８に可動接触子１５ａとそのカム穴１８ａと駆動軸２
４ａとの位置関係を改めて示している。図８は可動接触
子１５の断路器の動作連動が（入り、入り、切り、切
り）動作する場合、即ち、表１の断路器４５ａに相当す
る例を示しているものである。

【００３３】図８の動作について説明する。図８
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は操作軸２２の角度が
ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つの状態に対応した図である。操作
軸２２が角度ａ（図８（ａ）以下図中に記載のとおり）
から角度ｂに移動すると、駆動軸２４はカム穴１８の左
の端の位置からカム穴１８の中央よりへと移動する。カ
ム穴１８の左の端の付近の形状は操作軸２２を中心とす
る円弧状（つまり保持穴２０の形状）に形成されている
ので、駆動軸２４はカム穴１８内をスライドするのみで
可動接触子１５ａはその位置を変えることはない。

【００３４】図８（ｂ）から（ｃ）に至る過程ではカム
穴１８の形状が操作軸２２から離れる方向に曲げられて
いる（つまり駆動穴２１の形状）ので、駆動軸２４が円
弧上を移動するにつれカム穴１８は図の右手方向へ引下
げられて可動接触子１５ａは固定接触子１４から離れ
る。更に駆動軸２２の角度が、図８（ｃ）の位置から
（ｄ）の位置に移動するとカム穴１８の右端部分はこの
位置では操作軸２２を中心とする円弧状（つまり保持穴
２０の形状）に構成されているから、駆動軸２４が移動
しても可動接触子１５ａは移動しない。

【００３５】可動接触子１５の動作が、表１に示された
その他の断路器回路の動作状態を構成する場合も基本的
に図８と同じ考えで構成する。

【００３６】図９は図８の駆動軸２４の動作する円弧２
４１と可動接触子１５ａの動作延長線１５１とを抜出し
て示したものである。可動接触子１５ａの動作中心線１
５１に対して駆動軸２４が描く円弧曲線２４１が交差し
て（跨って）、適当な膨らみ（凹又は凸状に）が形成さ
れるように、また、この円弧曲線にほぼ沿うように備え
られる駆動穴２１が動作中心線によってほぼ２等分され
るように配置することによって、可動接触子１５の直線
運動が全工程に渡り円滑となる。また、保持穴２０の角
度は動作中心線に対して傾きを持つようにすることによ
って駆動軸と可動接触子との位置ずれが小さくなるよう
に設定する。

【００３７】図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の操
作軸２２の角度は均等にすることも、異なる角度にする
こともいずれも可能である。また、駆動軸２４の動作半
径は全動作範囲において、可動接触子の開閉動作寸法が
得られ、同時に保持動作が確実となる大きさに設定す
る。なお、駆動レバー２３は駆動軸２４を有するだけな
のできわめて軽量、小型化することができる。

【００３８】以上のように、実施の形態１による多極切
替え形断路器１３では、断路器の箱体内に固定接触子を
有さないので小型化され、また、操作軸２２にはカムが
設けられて居らず駆動軸２４を有する駆動レバー２３が
設けられているので、操作軸２２の回転重量が小さくな
る。

【００３９】実施の形態２．図８のカム穴１８の如く、
駆動穴２１を１つしか有しない場合には、可動接触子１
５の動作中心線１５１が駆動穴２１をほぼ２等分する位
置に来るように設定すると、可動接触子１５の動作時に
駆動軸２４から働く曲げ力（可動接触子を曲げる力）が
小さくなり、可動接触子１５の直線移動動作を円滑にす
ることが出来る。

【００４０】一方、図６のカム穴については前述したと
おり、２つの駆動穴２１ａと２１ｂとを有しているの
で、このような場合には２つの駆動穴２１ａ、２１ｂを
含む全角度を２等分する位置に動作中心線１５１が来る
ようにする。同様にして、駆動穴２１が更に多くの存在
する場合も、それらの駆動穴全体の中央付近に可動接触
子の動作中心線１５１が通るようにする。

【００４１】実施の形態３．実施の形態１、２に示した
カム穴１８は直線運動する可動接触子１５に固着されて
いるので、当然直線運動しかしない。そのため円弧運動
する駆動軸２４との関係では、多極切替え形断路器１３
が必要とする状態の数が更に多くなったとき（即ち駆動
軸２４の移動範囲が更に広くなったとき）、駆動軸の動
作範囲の端の位置では、駆動軸２４の位置が可動接触子
１５の延長線１５１から遠く離れてしまうことになり、
円滑な動作が得られなくなると言う傾向がある。

【００４２】このような点を解消した多極切替え形断路
器１３のカム穴１８とその周辺要部の構成を図１０
（ａ）、（ｂ）と図１１、図１２に示す。図示以外の部
分の構成は実施の形態１と同じなので図示及び説明を省
略する。図に於いて２５は変換レバーであり、箱体８上
に設けた支持軸２６を中心として回動する事が出来る。
変換レバー２５は支持軸２６を中心として、ほぼ「レの
字」形に異なる２方向に延びた第１腕２５ａと第２腕２
５ｂからなっている。その第１腕２５ａにはカム穴１８
が形成され駆動軸２４と滑動可能に係合し、また第２腕
２５ｂには可動接触子１５の端部に設けたピン１５ｐと
噛合う駆動長穴２５ｈを有している。

【００４３】変換レバー２５は第１腕２５ａと第２腕２
５ｂとの長さの比率を様々に変えることによって可動接
触子１５の動作行程、あるいはこれにたいする駆動軸２
４の動作行程を任意に設定できると言う設計上の自由度
を増加させるものである。このことは特に可動接触子１
５の動作行程の大きさの割にはカム穴１８や駆動レバー
２３を小型化できると言う点で効果が大きく、これによ
つて駆動レバー２３の数が多くなるような場合に一動作
平面内に多くのカム機構が配置できると言う効果も生じ
る。

【００４４】図１０（ａ）は操作軸２２の位置に対して
可動接触子１５の軸線が離れた位置にあり、支持軸２６
がそれらの間にある場合、また、図１０（ｂ）は操作軸
２２の位置に対して可動接触子１５の軸線がほぼ交差し
て通り、支持軸２６の位置だけが両者から離れたところ
にある場合を示している。

【００４５】図１１は変換レバー２５の他の構成を示
す。第１腕２５ａには動作連動が例えば「入り、入り、
切り、入り、切り」の３単位の駆動穴を備えたカム穴１
８を示している。駆動長穴２５ｈは図示するように先端
の開いた形でも良い。図は操作軸２２が図に対して左端
の位置にある「入り」の状態を示す。図に於いて３８は
入りの状態における駆動軸２４の円弧動作軌跡線、３９
は切りの状態における駆動軸２４の円弧動作軌跡線であ
り、それぞれ、操作軸２２が時計方向に回転したとき変
換レバー２５は反時計方向に回転して可動接触子１５が
所定の動作行程を動作して、入り又は切りとなった位置
における変換レバー２５上に書かれる駆動軸２４の動作
軌跡線である。

【００４６】支持軸２６は駆動軸２４の描く円弧曲線の
外側に設定されたているので駆動軸２４が支持軸２６に
接近した場合でも、変換レバー２５に有効な回転力が作
用する。次いで可動接触子１５の動作行程に対応して変
換レバー２５の動作角度が設定され、変換レバー２５の
第１腕２５ａに動作軌跡線３８と３９を描く。この時動
作軌跡線３８と３９とはこの２つの線の交点が支持軸２
６に接近した位置となるよう決定する。これは駆動軸２
４の位置が図に向って左端の位置と左端から１段目の位
置では、変換レバー２５も可動接触子１５も保持される
のみで動かないからであり、また第１腕２５ａをなるべ
く短くしたいためである。

【００４７】図１２は図１１のものに対して、駆動軸２
４の位置が図に向って右端となったときの「切り」の状
態で、可動接触子１５の位置が普段の位置よりも一段と
左方へ引込まれるようにしたもので、可動接触子１５の
開状態での絶縁特性を増大させることが出来る。この引
込み増加のためカム穴１８の右端では補助線３９ａに示
すように、図１１の場合よりもカム穴１８を長くしてい
る。連動動作における特定の「入り」又は「切り」動作
を増大させることはこのようにして容易に行うことが出
来る。

【００４８】

【発明の効果】以上のように第１、第５の発明によれ
ば、多極、多切替え状態を有する断路器の操作軸には駆
動レバーが設けられているのみで、カム穴を有するカム
板の類は設けられていないので、操作軸の回転重量を小
さく、又断路器を小型化することが出来る。

【００４９】第２、第３の発明によれば多状態化した場
合ても、カム穴の形状をきわめて単純なままとすること
が出来る。

【００５０】第４の発明によれば、断路器周りの機器の
配置の制約を少なくすることが出来る。

【００５１】第５の発明によれば、前記の効果のほか
に、変換レバーを用いたことにより操作軸の動きを小さ
くすることが出来、結果として断路器を小型化できる。

【００５２】第６の発明によれば変換レバーの支持軸の
位置が駆動軸の描く円弧曲線の外側に設定されているの
で、駆動軸が支持軸の間近に来ても変換レバーの動きを
スムースに保つことが出来る。

【００５３】第７の発明によれば、各種の運転モードの
切り替えがきわめて容易で小型化されたガス絶縁開閉装
置を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１によるガス絶縁開閉
装置の構造図である。

【図２】 図１のガス絶縁開閉装置の展開接続図であ
る。

【図３】 この発明の実施の形態１による多極切替え形
断路器の展開接続図である。

【図４】 この発明の実施の形態１による多極切替え形
断路器の構造説明図である。

【図５】 図４の断路器の側面断面図である。

【図６】 図４の断路器の動作状態説明図である。

【図７】 図４の多極切替え形断路器に用いられている
カム穴の説明図である。

【図８】 図７の可動接触子とカム穴と駆動軸との一間
係説明図である。

【図９】 駆動軸の動作円弧曲線と可動接触子の延長線
との関係説明図である。

【図１０】 この発明の実施の形態３による多極切替え
形断路器の要部構成説明図である。

【図１１】 実施の形態３による多極切替え形断路器の
要部構成説明図である。

【図１２】 実施の形態４による多極切替え型多断路器
の要部構成図である。

【図１３】 従来のガス絶縁開閉装置の要部展開接続図
である。

【図１４】 従来の断路器の構成図である。

【図１５】 図１４の断路器の動作説明図である。

【図１６】 図１４の動作説明図である。

【符号の説明】

８ 箱体 １３ 多極
切替え形断路器 １４ 固定接触子 １５ 可動
接触子 １６ 案内軸受 １８ カム
穴 １９ ロッドエンド ２０ 保持
穴 ２１ 駆動穴 ２２ 操作
軸 ２３ 駆動レバー ２４ 駆動
軸 ２５ 変換レバー ２５ｈ 駆
動長穴 ５１ 取付け座

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に絶縁ガスが充填された容器内に設
   置され、複数の高圧配電回路を複数の接続先の機器に切
   り替え操作する多極切替え形断路器であって、 前記接続先の機器から接続され前記容器内に設けられた
   固定接触子、前記容器内に設けた箱体に設けた案内軸受
   に沿ってこの箱体の内外間を直線的に往復動作し前記固
   定接触子と接離する複数の可動接触子、前記箱体内で前
   記複数の可動接触子のそれぞれの一端に固着されカム穴
   を備えたロッドエンド、 前記カム穴に噛合う駆動軸を備え前記箱体に軸支された
   回転可能な１本の操作軸に固着され、この操作軸の回転
   と共にこの操作軸周りを回転し、前記カム穴を介して前
   記可動接触子を駆動する駆動レバーを備えたことを特徴
   とする多極切替え形断路器。
2. 【請求項２】 カム穴は、その形状が駆動軸の円弧軌跡
   に沿って形成され駆動軸が移動してもカム穴が駆動され
   ない保持穴と、その形状が駆動軸の円弧軌跡に交差して
   形成され駆動軸の移動に伴いカム穴が移動する駆動穴と
   の組合わせで構成されると共に、前記駆動穴はこの駆動
   穴の中心の位置、または複数の駆動穴の中心の位置が可
   動接触子のほぼ延長線上の位置に設けられていることを
   特徴とする請求項１に記載の多極切替え形断路器。
3. 【請求項３】 駆動レバーは複数の駆動軸を備えたもの
   であることを特徴とする請求項１に記載の多極切替え形
   断路器。
4. 【請求項４】 操作軸の中心から、ある１つの駆動軸ま
   での距離と、他の駆動軸までの距離とが異なっているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の多極切替え形断路器。
5. 【請求項５】 内部に絶縁ガスが充填された容器内に設
   置され、複数の高圧配電回路を複数の接続先の機器に切
   り替え操作する多極切替え形断路器であって、 前記接続先の機器から接続されこの容器内に設けられた
   固定接触子、 前記容器内に設置した箱体に設けた案内軸受に沿って、
   この箱体の内外間を直線的に往復動作し前記固定接触子
   と接離する複数の可動接触子、 前記箱体内に設けた支持軸に回転可能に軸支され、前記
   複数の可動接触子のそれぞれの端に設けたピンに噛合う
   駆動長穴とカム穴とを備えた変換レバー、 前記変換レバーのカム穴に噛合う駆動軸を備え、前記箱
   体に回転可能に軸支された１本の操作軸に固着されこの
   操作軸の回転と共にこの操作軸周りを回転し、前記カム
   穴を介して前記変換レバーを駆動し、更にこの変換レバ
   ーを介して前記可動接触子を駆動する駆動レバーを備え
   たことを特徴とする多極切替え形断路器。
6. 【請求項６】 変換レバーを軸支する支持軸は、駆動軸
   が描く円弧曲線の外側に設置されていることを特徴とす
   る請求項５に記載の多極切替え形断路器。
7. 【請求項７】 請求項１又は５に記載の多極切替え形断
   路器を備えたガス絶縁開閉装置であって、絶縁ガスが充
   填された容器はガス絶縁開閉装置の筐体であり、接続先
   の全機器は少なくともそれぞれの機器の一部分がこのガ
   ス絶縁開閉装置内に設置され、前記接続先の機器の固定
   接触子は操作軸の周囲に、ほぼ同心円上に設置されてい
   ることを特徴とするガス絶縁開閉装置。