JP3286223B2 - 開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は電力系統の受変電
分野で使用されるガス絶縁開閉装置等の開閉装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は例えば特開昭６４−８９９０６
号公報に記載された従来のガス絶縁開閉装置の断面図で
ある。このガス絶縁開閉装置は、三相一括形で特にコン
パクト化を図ったもので、絶縁性ガスとともに後述する
各機器を収容した第１の容器１と第２の容器２とから構
成され、各容器間で必要な接続がなされている。

【０００３】第１の容器は２重母線に対応して、上下に
配置された２個の容器１ａと１ｂとからなり、それぞ
れ、主母線３ａ、３ｂ、母線断路器４ａ、４ｂが収容さ
れている。第２の容器２には、線路側接続部であるケー
ブルヘッド５および遮断器６が収容され、この遮断器６
は消弧室７とその両側の消弧室上部導体８および消弧室
下部導体９から成り、消弧室上部導体８は母線側接続部
である絶縁スペーサ１０ａ、１０ｂを介して容器１ａ、
１ｂ内の母線断路器４ａ、４ｂに電気的に接続されてい
る。また、ケーブルヘッド５と消弧室下部導体９との電
気的接離を行う断路器１１、ケーブルヘッド５と接地部
との電気的接離を行う第１の接地開閉器１２および消弧
室下部導体９と接地部との電気的接離を行う第２の接地
開閉器１３も同じく容器２内に収容されている。なお、
１２ａは第１の接地開閉器１２の可動部、１３ａは第２
の接地開閉器１３の可動部である。

【０００４】そして、これらケーブルヘッド５、遮断器
６、第１の接地開閉器１２、第２の接地開閉器１３およ
び断路器１１は直接または支持物を介して容器２の下フ
ランジ１４に取り付けられている。１５はこの下フラン
ジ１４を支える架台、１６は各断路器、接地開閉器の操
作機構を駆動するための制御箱である。

【０００５】以上のように、ケーブルヘッド５から遮断
器６およびこれらに関連して必要となる断路器１１、接
地開閉器１２、１３を１個の容器２内に一括収容してい
るので、ガス絶縁開閉装置の全体としての外形寸法の縮
小が可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように構成されているので、多くの構成部品
を容器内に一括収容することにより一定レベルのコンパ
クト化は達成できているが、ユーザーからの一層の小形
化要請に応えるには一定の限界があった。即ち、図１０
のガス絶縁開閉装置では、各断路器１１、接地開閉器１
２、１３はそれぞれ独立した構造となっており、その駆
動操作機構もそれぞれ独立した構成で容器２の下フラン
ジ１４上に配置取り付けられている。従って、それぞれ
独自に周辺機器との配置調整をして組み立てられる。こ
の結果、これらすべての機器を一括収容する容器２の容
積、従って、その外形寸法が増大することになる。

【０００７】この発明は以上のような問題点を解消する
ためになされたもので、従来と同様の機能を有するガス
絶縁開閉装置の外形寸法の縮小を実現することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る開閉装置
は、線路側接続部、母線側接続部、一方の極が上記母線
側接続部に電気的に接続された遮断器、上記線路側接続
部と第１の接地部との電気的接離を行う第１の接地開閉
器、上記遮断器の他方の極と上記線路側接続部との電気
的接離を行う断路器、上記遮断器の他方の極と第２の接
地部との電気的接離を行う第２の接地開閉器、および上
記線路側接続部と電気的に接続された内蔵電気機器を容
器内に収容させてなる開閉装置において、第１の駆動軸
と、この第１の駆動軸により回動される第１の可動ブレ
ードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第１の可動ブレ
ードと電気的に接続された第１の可動極と、この第１の
可動極から所定距離離反し上記第１の可動ブレードと接
離可能な固定接点とからなる第１の回動式開閉器、およ
び第２の駆動軸と、この第２の駆動軸により回動される
第２の可動ブレードと、上記第２の駆動軸を支持し上記
第２の可動ブレードと電気的に接続された第２の可動極
と、この第２の可動極から所定距離離反しかつ互いに所
定距離離反して配設され上記第２の可動ブレードと接離
可能な第１および第２の固定接点とからなる第２の回動
式開閉器を備え、上記線路側接続部および内蔵電気機器
を上記第１の可動極と上記第１の固定接点とに電気的に
接続し、上記第１の接地部を上記固定接点に電気的に接
続し、上記遮断器の他方の極を上記第２の可動極に電気
的に接続し、上記第２の接地部を上記第２の固定接点に
電気的に接続し、上記第１の可動ブレードを回動し上記
固定接点と接離することにより、上記第１の回動式開閉
器を上記第１の接地開閉器として機能させ、上記第２の
可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点お
よび両接点の中間位置に回動することにより、上記第２
の回動式開閉器を上記断路器および第２の接地開閉器と
して機能させ、かつ、その遮断器を、その長手方向が筒
状の容器の軸方向と平行となるようにして上記容器内に
取付け、上記第１の回動式開閉器の可動極を上記遮断器
の一方の極により機械的に支持し、上記第２の回動式開
閉器の可動極を上記遮断器の他方の極により機械的に支
持するようにしたものである。

【０００９】請求項２に係る開閉装置は、線路側接続
部、母線側接続部、内蔵電気機器、一方の極が上記母線
側接続部に電気的に接続された遮断器、上記線路側接続
部と内蔵電気機器との電気的接離を行う第１の断路器、
上記線路側接続部と第１の接地部との電気的接離を行う
第１の接地開閉器、上記遮断器の他方の極と上記線路側
接続部との電気的接離を行う第２の断路器、および上記
遮断器の他方の極と第２の接地部との電気的接離を行う
第２の接地開閉器を容器内に収容してなる開閉装置にお
いて、駆動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレ
ードと、上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的
に接続された可動極と、この可動極から所定距離離反し
かつ互いに所定距離離反して配設され上記可動ブレード
と接離可能な第１および第２の固定接点とからなる回動
式開閉器を２個（第１および第２の回動式開閉器）備
え、上記線路側接続部を上記第１の回動式開閉器の可動
極および上記第２の回動式開閉器の第１の固定接点に電
気的に接続し、上記内蔵電気機器を上記第１の回動式開
閉器の第１の固定接点に電気的に接続し、上記第１の接
地部を上記第１の回動式開閉器の第２の固定接点に電気
的に接続し、上記遮断器の他方の極を上記第２の回動式
開閉器の可動極に電気的に接続し、上記第２の接地部を
上記第２の回動式開閉器の第２の固定接点に接続し、上
記可動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点
および両接点の中間位置に回動することにより、上記第
１の回動式開閉器を上記第１の断路器および第１の接地
開閉器として機能させ上記第２の回動式開閉器を上記第
２の断路器および第２の接地開閉器として機能させ、か
つ、その遮断器を、その長手方向が筒状の容器の軸方向
と平行となるようにして上記容器内に取付け、上記第１
の回動式開閉器の可動極を上記遮断器の一方の極により
機械的に支持し、上記第２の回動式開閉器の可動極を上
記遮断器の他方の極により機械的に支持するようにした
ものである。

【００１０】また、請求項３に係る開閉装置は、請求項
１または２において、その線路側接続部は容器を貫通し
て配設されたケーブルヘッドまたは気中接続用ブッシン
グで あり、内蔵電気機器は避雷器および電圧変成器のい
ずれかまたは双方であり、上記線路側接続部を上記容器
の軸方向一端側に配置し、上記内蔵電気機器を上記容器
の軸方向他端側に配置したものである。

【００１１】また、請求項４に係る開閉装置は、請求項
３において、その容器の軸方向に直角な断面が長径と短
径とを有する形状のものとし、遮断器と線路側接続部ま
たは内蔵電気機器とを上記長径の方向に配列するように
したものである。

【００１２】また、請求項５に係る開閉装置は、母線お
よび母線断路器を収容した第１の容器、およびこの第１
の容器に隣接して配設され母線側接続部を介して上記母
線断路器に電気的に接続される、請求項１ないし４のい
ずれかに記載の容器を備えてなるものである。

【００１３】また、請求項６に係る開閉装置は、請求項
５において、その三相分を各容器内に一括収容してなる
三相一括形としたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１． 図１はこの発明の実施の形態１におけるガス絶縁開閉装
置を断面で示す構成図、図２はその三相結線図である。
従来と同様、それぞれ絶縁性ガスとともに、後述する各
機器を収容した第１の容器１ａ、１ｂおよび第２の容器
２０を備えている。この内、容器１ａ、１ｂにはそれぞ
れ主母線３ａ、３ｂおよび母線断路器４ａ、４ｂが収容
されている。容器２０およびその収容機器については、
更に図３、図４を含め後述する。１５は容器２０を載置
する架台、１６は制御箱である。

【００１５】図３は容器２０内に収容されている機器お
よびそれらの間の結線を示す図、図４は容器２０の軸方
向と直角な断面を示す図である。以下、図１ないし図４
により、容器２０内の収容機器および結線について詳細
に説明する。

【００１６】２１は容器２０の軸方向一端である容器２
０下端の下フランジ２２に取り付けられた線路側接続部
であるケーブルヘッド、２３は電力ケーブル、２４は容
器２０下の架台１５内に配設された変流器である。２５
および２６は容器２０の軸方向他端である容器２０上端
の上蓋２７に取り付けられた、内蔵電気機器であるそれ
ぞれ避雷器および電圧変成器である。そして、ケーブル
ヘッド２１および避雷器２５、電圧変成器２６はそれぞ
れ導体２８および導体２９を介して後述する第１の回動
式開閉器５０の可動極５３に電気的に接続されている。

【００１７】３０は遮断器で、中央の消弧室３１と、一
方の極である消弧室上部導体３２と、他方の極である消
弧室下部導体３３とからなり、その長手方向が容器２０
の軸方向と平行となる、即ち、垂直姿勢で支持絶縁物３
４を介して下フランジ２２に取り付けられている。消弧
室上部導体３２は導体３５を介して母線側接続部である
絶縁スペーサ１０ａ、１０ｂと電気的に接続されてい
る。そして、後述する第１の回動式開閉器５０の可動極
５３は支持絶縁物３６を介して消弧室上部導体３２によ
り機械的に支持されている。また、後述する第２の回動
式開閉器６０の可動極６３は導体３７を介して消弧室下
部導体３３により機械的に支持され、かつ消弧室下部導
体３３に電気的に接続されている。

【００１８】ここで、第１の回動式開閉器５０および第
２の回動式開閉器６０の構造を主として図４に基づき説
明する。図４において、５１、６１は駆動軸で、互いに
平行で共に容器２０の軸方向と直角の水平方向に容器２
０を貫通して取り付けられており、容器２０外の図示し
ない操作機構により回動駆動される。５１ａ、６１ａは
駆動軸５１、６１の相間を電気的に絶縁する絶縁体であ
る。５２、６２は駆動軸５１、６１と一体に回動される
可動ブレード、５３、６３は駆動軸５１、６１を（摺
動）支持し可動ブレード５２、６２と電気的に（摺動）
接続された可動極、６４は可動ブレード６２の回動によ
るその先端の周方向移動路（図１、図３では点線の円弧
で示す）の一端に位置して配設された第１の固定接点、
５５、６５（６５は図４では図示なし）は上記周方向移
動路の他端に位置して配設された第２の固定接点であ
る。なお、第１の回動式開閉器５０の第２の固定接点５
５は容器２０側壁に設けられた第１の接地部である横蓋
３９に支持され電気的に接続されている。また、第２の
回動式開閉器６０の第２の固定接点６５は第２の接地部
である支持導体物４０を介して容器２０の下フランジ２
２に取り付け電気的に接続されている。

【００１９】３８は第１の回動式開閉器５０の可動極５
３と第２の回動式開閉器６０の第１の固定接点６４とを
一体に形成してなる共通導体で、この共通導体３８が支
持絶縁物３６を介して消弧室上部導体３２により機械的
に支持されている。なお、４１は内蔵機器や接続部分の
点検を行うため容器２０の上蓋２７に設けられた点検用
蓋である。

【００２０】次に、動作、特に、断路器と接地開閉器の
機能をあわせもたせた、第１の回動式開閉器５０および
第２の回動式開閉器６０の動作を中心に説明する。先
ず、第１の回動式開閉器５０については、その可動ブレ
ード５２が固定接点５５に接触する位置にあると、ケー
ブルヘッド２１、避雷器２５および電圧変成器２６は共
通導体３８−可動極５３−可動ブレード５２−固定接点
５５−横蓋（接地部）３９の経路で接地された状態とな
る。そして、可動ブレード５２が時計方向に回動してそ
の周方向移動路の図３のＮで示す位置に停止すると、上
記接地状態が解除される。即ち、第１の回動式開閉器５
０はケーブルヘッド２１、避雷器２５および電圧変成器
２６と接地部３９との電気的接離を行う第１の接地開閉
器Ｓ１（図２）として機能する。

【００２１】次に、第２の回動式開閉器６０について
は、その可動ブレード６２が第１の固定接点６４に接触
する位置にあると、遮断器３０の消弧室下部導体３３
は、導体３７−可動極６３−可動ブレード６２−第１の
固定接点６４−共通導体３８−導体２８−ケーブルヘッ
ド２１の経路でケーブルヘッド２１と電気的に接続さ
れ、その後、可動ブレード６２がその周方向移動路の中
間位置に停止すると、遮断器３０とケーブルヘッド２１
との電路が断たれ、両者が電気的に絶縁された状態とな
る。即ち、第２の回動式開閉器６０は遮断器３０とケー
ブルヘッド２１との電気的接離を行う断路器Ｄ（図２）
として機能する。

【００２２】更に、可動ブレード６２の回動を進め、第
２の固定接点６５に接触する位置に至ると、遮断器３０
の消弧室下部導体３３は、導体３７−可動極６３−可動
ブレード６２−第２の固定接点６５−支持導体物（接地
部）４０の経路で接地された状態となる。即ち、第２の
回動式開閉器６０は遮断器３０と接地部４０との電気的
接離を行う第２の接地開閉器Ｓ２（図２）としても機能
する訳である。

【００２３】以上のように、第１の回動式開閉器５０お
よび第２の回動式開閉器６０はいずれも１個の駆動軸で
操作される簡単な構成で、しかも、これら両開閉器５
０、６０を、容器２０の下端に配置されたケーブルヘッ
ド２１と、容器２０の上端に配置された避雷器２５、電
圧変成器２６と、その長手方向が容器２０の軸方向と平
行となるように配置された遮断器３０との間に配置して
いるので、両開閉器５０、６０とこれら関連機器２１、
２５、２６、３０との接続が無理なく小スペースで行う
ことができ、結果として、容器２０の内容積、従ってそ
の外形の低減が可能となる。また、これによって価格も
低減する。

【００２４】また、第１の回動式開閉器５０の可動極５
３、従って、共通導体３８は支持絶縁物３６を介して遮
断器３０の消弧室上部導体３２により支持固定し、第２
の回動式開閉器６０の可動極６３は導体３７を介して遮
断器３０の消弧室下部導体３３により支持固定する構造
としているので、両開閉器５０、６０の特に可動部分の
支持構造が極めて簡便でかつコンパクトになる。

【００２５】更に、図４に示すように、容器２０の軸方
向に直角な断面が長径と短径とを有する形状（図４では
楕円としているが、長円形、矩形等であってもよい）の
ものとし、互いに上下方向に配置したケーブルヘッド２
１、避雷器２５、電圧変成器２６および両開閉器５０、
６０と遮断器３０とを上記長径方向に配列することによ
り、容器２０内の収容機器の占積率を高め、結果として
コスト低減を図ることが可能となる。

【００２６】実施の形態２． 図５はこの発明の実施の形態２におけるガス絶縁開閉装
置の断面を示す構成図、図６はその三相結線図、図７は
容器２０内に収容されている機器およびそれらの間の結
線を示す図である。以下、実施の形態１と異なる部分を
中心に説明する。

【００２７】即ち、この実施の形態２においては、内蔵
電気機器である避雷器２５、電圧変成器２６と線路側接
続部であるケーブルヘッド２１との電気的接離を行う断
路器Ｄ１（図６）を設けている。これは、工場試験や現
地試験時において、ケーブルヘッド２１やガス絶縁開閉
装置に高電圧の試験電圧を印加する必要があるが、断路
器Ｄ１を設けておくことにより、この断路器Ｄ１を開路
することで容器２０内部の開放接続替え作業を伴うこと
なく避雷器２５、電圧変成器２６を切り離して高電圧試
験を行うことができ、この試験のための作業が極めて簡
便、短時間のものとなりコストも大幅に低減するからで
ある。

【００２８】このため、特に第１の回動式開閉器５０の
機能が拡大されている。即ち、第１の回動式開閉器５０
においては、その可動ブレード５２の回動によるその先
端の周方向移動路（図５、図７では点線の円弧で示す）
の一端に位置して配設された第１の固定接点５４と上記
周方向移動路の他端に位置して配設された第２の固定接
点５５を設けている。そして、第１の固定接点５４は導
体２９を介して避雷器２５および電圧変成器２６に電気
的に接続されるとともに、支持絶縁物４２を介して共通
導体３８により機械的に支持されている。

【００２９】次に、動作、特に断路器Ｄ１と接地開閉器
Ｓ１の機能をあわせもたせた第１の回動式開閉器５０の
動作を中心に説明する。先ず、その可動ブレード５２が
第１の固定接点５４に接触する位置にあると、ケーブル
ヘッド２１は導体２８−共通導体３８−可動極５３−可
動ブレード５２−第１の固定接点５４−導体２９の経路
で避雷器２５および電圧変成器２６と電気的に接続さ
れ、その後、可動ブレード５２がその周方向移動路の中
間位置に停止すると、ケーブルヘッド２１と避雷器２５
および電圧変成器２６との電路が断たれ、両者が電気的
に絶縁された状態となる。即ち、第１の回動式開閉器５
０はケーブルヘッド２１と避雷器２５および電圧変成器
２６との電気的接離を行う断路器Ｄ１（図６）として機
能する。

【００３０】更に、可動ブレード５２の回動を進め、第
２の固定接点５５に接触する位置に至ると、ケーブルヘ
ッド２１は導体２８−共通導体３８−可動極５３−可動
ブレード５２−第２の固定接点５５−横蓋（接地部）３
９の経路で接地された状態となる。即ち、第１の回動式
開閉器５０はケーブルヘッド２１と接地部３９との電気
的接離を行う第１の接地開閉器Ｓ１（図６）としても機
能する訳である。

【００３１】第２の回動式開閉器６０については、実施
の形態１の場合と全く同一であるので、説明は省略す
る。

【００３２】以上のように、この発明の実施の形態２に
おいては、第１の回動式開閉器５０および第２の回動式
開閉器６０が２個の断路器Ｄ１、Ｄ２および２個の接地
開閉器Ｓ１、Ｓ２という実施の形態１より拡大した機能
を有し、しかも、その構造は実施の形態１の場合とほと
んど変わらず、関連部品との相対配置も同様に設定する
ことができるので、実施の形態１と同様、装置全体とし
てコンパクトな外形に仕上げることができる。

【００３３】実施の形態３． 図８はこの発明の実施の形態３におけるガス絶縁開閉装
置の断面を示す構成図、図９はその三相結線図である。
実施の形態１と異なるのは、線路側接続部として気中接
続用のブッシング４３を採用した点である。このため、
容器２０の上蓋２７から突出する容器４４を設け、ブッ
シング４３は変流器２４とともにこの容器４４に取り付
けられている。そして、このブッシング４３は導体４５
を介して共通導体３８に電気的に接続されている。ま
た、避雷器２５は容器２０下端の下フランジ２２に取り
付けられ、導体２９を介して共通導体３８に電気的に接
続され、電圧変成器２６は容器２０の上部に取り付けら
れ導体４５を介して共通導体３８に電気的に接続されて
いる。

【００３４】他の部分については、先の実施の形態１と
同様であるので、説明は省略するが、この実施の形態３
においては、線路側を架空送電線から引き込む構成のガ
ス絶縁開閉装置が、先の実施の形態例と同様、コンパク
トで経済的な形で実現することができる。なお、図８で
は、ブッシング４３は水平引き出しの形としたが、垂直
引き出しや４５度等傾斜した角度で引き出す形としても
よい。

【００３５】また、上述した各実施の形態例では、内蔵
電気機器として三相分の避雷器と単相の電圧変成器とし
たが、それらのいずれか一方を内蔵電気機器としてもよ
い。更に、この内蔵電気機器と線路側接続部との上下位
置関係を逆にして配置するようにしてもよい。また、各
形態例では、いずれも三相一括形としたが、各相毎に容
器に収容する相分離形としてもよい。

【００３６】また、遮断器３０はガス遮断器に限らず、
真空遮断器であってもよい。更に、本願発明は、必ずし
も、ガス絶縁方式のものに限らず、油絶縁など他の絶縁
方式の開閉装置にも広く適用でき同等の効果を奏する。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、請求項１に係る開閉装置
は、第１の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動され
る第１の可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上
記第１の可動ブレードと電気的に接続された第１の可動
極と、この第１の可動極から所定距離離反し上記第１の
可動ブレードと接離可能な固定接点とからなる第１の回
動式開閉器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸
により回動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆
動軸を支持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続さ
れた第２の可動極と、この第２の可動極から所定距離離
反しかつ互いに所定距離離反して配設され上記第２の可
動ブレードと接離可能な第１および第２の固定接点とか
らなる第２の回動式開閉器を備え、線路側接続部および
内蔵電気機器を上記第１の可動極と上記第１の固定接点
とに電気的に接続し、第１の接地部を上記固定接点に電
気的に接続し、遮断器の他方の極を上記第２の可動極に
電気的に接続し、第２の接地部を上記第２の固定接点に
電気的に接続し、上記第１の可動ブレードを回動し上記
固定接点と接離することにより、上記第１の回動式開閉
器を第１の接地開閉器として機能させ、上記第２の可動
ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点および
両接点の中間位置に回動することにより、上記第２の回
動式開閉器を断路器および第２の接地開閉器として機能
させるようにし、かつ、その遮断器を、その長手方向が
筒状の容器の軸方向と平行となるようにして上記容器内
に取付け、上記第１の回動式開閉器の可動極を上記遮断
器の一方の極により機械的に支持し、上記第２の回動式
開閉器の可動極を上記遮断器の他方の極により機械的に
支持するようにしたので、１個の断路器と２個の接地開
閉器とを個別に設けた場合に比較して容器の寸法を大幅
に低減することが可能となるとともに、両回動式開閉器
の特に可動部分の支持構造が簡便かつコンパクトにな
る。

【００３８】請求項２に係る開閉装置は、駆動軸と、こ
の駆動軸により回動される可動ブレードと、上記駆動軸
を支持し上記可動ブレードと電気的に接続された可動極
と、この可動極から所定距離離反しかつ互いに所定距離
離反して配設され上記可動ブレードと接離可能な第１お
よび第２の固定接点とからなる回動式開閉器を２個（第
１および第２の回動式開閉器）備え、線路側接続部を上
記第１の回動式開閉器の可動極および上記第２の回動式
開閉器の第１の固定接点に電気的に接続し、内蔵電気機
器を上記第１の回動式開閉器の第１の固定接点に電気的
に接続し、第１の接地部を上記第１の回動式開閉器の第
２の固定接点に電気的に接続し、遮断器の他方の極を上
記第２の回動式開閉器の可動極に電気的に接続し、第２
の接地部を上記第２の回動式開閉器の第２の固定接点に
接続し、上記可動ブレードを上記第１の固定接点、第２
の固定接点および両接点の中間位置に回動することによ
り、上記第１の回動式開閉器を第１の断路器および第１
の接地開閉器として機能させ上記第２の回動式開閉器を
第２の断路器および第２の接地開閉器として機能させる
ようにし、かつ、その遮断器を、その長手方向が筒状の
容器の軸方向と平行となるようにして上記容器内に取付
け、上記第１の回動式開閉器の可動極を上記遮断器の一
方の極により機械的に支持し、上記第２の回動式開閉器
の可動極を上記遮断器の他方の極により機械的に支持す
るようにしたので、断路器と接地開閉器とを２組それぞ
れ個別に設けた場合に比較して容器の寸法を大幅に低減
することが可能となるとともに、両回動式開閉器の特に
可動部分の支持構造が簡便かつコンパクトになる。

【００３９】また、請求項３に係る開閉装置は、その線
路側接続部は容器を貫通して配設されたケーブルヘッド
または気中接続用ブッシングであり、内蔵電気機器は避
雷器および電圧変成器のいずれかまたは双方であり、上
記線路側接続部を上記容器の軸方向一端側に配置し、上
記内蔵電気機器を上記容器の軸方向他端側に配置したの
で、２個の回動式開閉器と関連部分との接続が無理なく
行え、容器の寸法を一層低減することが可能となる。

【００４０】また、請求項４に係る開閉装置は、その容
器の軸方向に直角な断面が長径と短径とを有する形状の
ものとし、遮断器と線路側接続部または内蔵電気機器と
を上記長径の方向に配列するようにしたので、容器内の
収容機器の占積率を高め、結果としてコスト低減を図る
ことが可能となる。

【００４１】また、請求項５に係る開閉装置は、その母
線および母線断路器を収容した第１の容器、およびこの
第１の容器に隣接して配設され母線側接続部を介して上
記母線断路器に電気的に接続される、請求項１ないし４
のいずれかに記載の容器を備えてなるので、線路側接続
部から母線に至る各関連機器を含めた開閉装置をコンパ
クトな外形で実現することが可能となる。

【００４２】また、請求項６に係る開閉装置は、その三
相分を各容器内に一括収容してなる三相一括形としたの
で、開閉装置を三相全体として極めてコンパクトな外形
で実 現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開
閉装置を断面で示す図である。

【図２】 図１の各構成機器の三相結線図である。

【図３】 図１の容器２０内の機器の結線図である。

【図４】 図１の第１および第２の回動式開閉器５０、
６０を断面で示す図である。

【図５】 この発明の実施の形態２におけるガス絶縁開
閉装置を断面で示す図である。

【図６】 図５の各構成機器の三相結線図である。

【図７】 図５の容器２０内の機器の結線図である。

【図８】 この発明の実施の形態３におけるガス絶縁開
閉装置を断面で示す図である。

【図９】 図８の各構成機器の三相結線図である。

【図１０】 従来のガス絶縁開閉装置を断面で示す図で
ある。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 第１の容器、３ａ，３ｂ 主母線、４ａ，
４ｂ 母線断路器、１０ａ、１０ｂ 絶縁スペーサ、２
０ 第２の容器、２１ ケーブルヘッド、２５ 避雷
器、２６ 電圧変成器、３０ 遮断器、３２ 消弧室上
部導体、３３ 消弧室下部導体、４３ ブッシング、５
０ 第１の回動式開閉器、５１ 駆動軸、５２ 可動ブ
レード、５３ 可動極、５４ 第１の固定接点、５５
第２の固定接点、６０ 第２の回動式開閉器、６１ 駆
動軸、６２ 可動ブレード、６３ 可動極、６４ 第１
の固定接点、６５ 第２の固定接点、Ｄ 断路器、Ｄ１
第１の断路器、Ｄ２ 第２の断路器、Ｓ１ 第１の接
地開閉器、Ｓ２ 第２の接地開閉器。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐貫 弘樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−194505（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−153320（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−199077（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−33511（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 13/02 H02B 13/075

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線路側接続部、母線側接続部、一方の極
   が上記母線側接続部に電気的に接続された遮断器、上記
   線路側接続部と第１の接地部との電気的接離を行う第１
   の接地開閉器、上記遮断器の他方の極と上記線路側接続
   部との電気的接離を行う断路器、上記遮断器の他方の極
   と第２の接地部との電気的接離を行う第２の接地開閉
   器、および上記線路側接続部と電気的に接続された内蔵
   電気機器を容器内に収容させてなる開閉装置において、 第１の駆動軸と、この第１の駆動軸により回動される第
   １の可動ブレードと、上記第１の駆動軸を支持し上記第
   １の可動ブレードと電気的に接続された第１の可動極
   と、この第１の可動極から所定距離離反し上記第１の可
   動ブレードと接離可能な固定接点とからなる第１の回動
   式開閉器、および第２の駆動軸と、この第２の駆動軸に
   より回動される第２の可動ブレードと、上記第２の駆動
   軸を支持し上記第２の可動ブレードと電気的に接続され
   た第２の可動極と、この第２の可動極から所定距離離反
   しかつ互いに所定距離離反して配設され上記第２の可動
   ブレードと接離可能な第１および第２の固定接点とから
   なる第２の回動式開閉器を備え、 上記線路側接続部および内蔵電気機器を上記第１の可動
   極と上記第１の固定接点とに電気的に接続し、上記第１
   の接地部を上記固定接点に電気的に接続し、上記遮断器
   の他方の極を上記第２の可動極に電気的に接続し、上記
   第２の接地部を上記第２の固定接点に電気的に接続し、
   上記第１の可動ブレードを回動し上記固定接点と接離す
   ることにより、上記第１の回動式開閉器を上記第１の接
   地開閉器として機能させ、上記第２の可動ブレードを上
   記第１の固定接点、第２の固定接点および両接点の中間
   位置に回動することにより、上記第２の回動式開閉器を
   上記断路器および第２の接地開閉器として機能させるよ
   うにし、 かつ、上記遮断器を、その長手方向が筒状の容器の軸方
   向と平行となるようにして上記容器内に取付け、上記第
   １の回動式開閉器の可動極を上記遮断器の一方の極によ
   り機械的に支持し、上記第２の回動式開閉器の可動極を
   上記遮断器の他 方の極により機械的に支持するようにし
   たことを特徴とする 開閉装置。
2. 【請求項２】 線路側接続部、母線側接続部、内蔵電気
   機器、一方の極が上記母線側接続部に電気的に接続され
   た遮断器、上記線路側接続部と内蔵電気機器との電気的
   接離を行う第１の断路器、上記線路側接続部と第１の接
   地部との電気的接離を行う第１の接地開閉器、上記遮断
   器の他方の極と上記線路側接続部との電気的接離を行う
   第２の断路器、および上記遮断器の他方の極と第２の接
   地部との電気的接離を行う第２の接地開閉器を容器内に
   収容してなる開閉装置において、 駆動軸と、この駆動軸により回動される可動ブレード
   と、上記駆動軸を支持し上記可動ブレードと電気的に接
   続された可動極と、この可動極から所定距離離反しかつ
   互いに所定距離離反して配設され上記可動ブレードと接
   離可能な第１および第２の固定接点とからなる回動式開
   閉器を２個（第１および第２の回動式開閉器）備え、 上記線路側接続部を上記第１の回動式開閉器の可動極お
   よび上記第２の回動式開閉器の第１の固定接点に電気的
   に接続し、上記内蔵電気機器を上記第１の回動式開閉器
   の第１の固定接点に電気的に接続し、上記第１の接地部
   を上記第１の回動式開閉器の第２の固定接点に電気的に
   接続し、上記遮断器の他方の極を上記第２の回動式開閉
   器の可動極に電気的に接続し、上記第２の接地部を上記
   第２の回動式開閉器の第２の固定接点に接続し、上記可
   動ブレードを上記第１の固定接点、第２の固定接点およ
   び両接点の中間位置に回動することにより、上記第１の
   回動式開閉器を上記第１の断路器および第１の接地開閉
   器として機能させ上記第２の回動式開閉器を上記第２の
   断路器および第２の接地開閉器として機能させるように
   し、 かつ、上記遮断器を、その長手方向が筒状の容器の軸方
   向と平行となるようにして上記容器内に取付け、上記第
   １の回動式開閉器の可動極を上記遮断器の一方の極によ
   り機械的に支持し、上記第２の回動式開閉器の可動極を
   上記遮断器の他方の極により機械的に支持するようにし
   たことを特徴とする 開閉装置。
3. 【請求項３】 線路側接続部は容器を貫通して配設され
   たケーブルヘッドまたは気中接続用ブッシングであり、
   内蔵電気機器は避雷器および電圧変成器のい ずれかまた
   は双方であり、上記線路側接続部を上記容器の軸方向一
   端側に配置し、上記内蔵電気機器を上記容器の軸方向他
   端側に配置したことを特徴とする請求項１または２記載
   の開閉装置。
4. 【請求項４】 容器の軸方向に直角な断面が長径と短径
   とを有する形状のものとし、遮断器と線路側接続部また
   は内蔵電気機器とを上記長径の方向に配列するようにし
   たことを特徴とする請求項３記載の開閉装置。
5. 【請求項５】 母線および母線断路器を収容した第１の
   容器、およびこの第１の容器に隣接して配設され母線側
   接続部を介して上記母線断路器に電気的に接続される、
   請求項１ないし４のいずれかに記載の容器を備えてなる
   開閉装置。
6. 【請求項６】 三相分を各容器内に一括収容してなる三
   相一括形としたことを特徴とする請求項５記載の開閉装
   置。