JP2002051414A - 複合形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
複合形ガス絶縁開閉装置Info
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- H01H31/003—Earthing switches
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小形且つ安価で、構成が簡易な複合形ガス絶
縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 遮断部２０、断路器３０ａ，３０ｂ及び
接地開閉器４０ａ，４０ｂを、接地容器８０内に収容す
る。遮断部２０を、操作機構２７によって、操作ロッド
２４、変換レバー２５及び可動側ロッド２６を介して駆
動可能に構成する。断路器３０ａ，３０ｂを、遮断部２
０の両側に直列に接続する。断路器３０ａ，３０ｂを、
操作機構３３によって、操作ロッド３４を介して駆動可
能に構成し、接地容器８０に取り付けられた円筒形の絶
縁物６０ａ，６０ｂによって支持固定する。接地容器８
０の上部左右の分岐部端部に、ブッシング１ａ，１ｂの
碍管を取り付ける。
縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 遮断部２０、断路器３０ａ，３０ｂ及び
接地開閉器４０ａ，４０ｂを、接地容器８０内に収容す
る。遮断部２０を、操作機構２７によって、操作ロッド
２４、変換レバー２５及び可動側ロッド２６を介して駆
動可能に構成する。断路器３０ａ，３０ｂを、遮断部２
０の両側に直列に接続する。断路器３０ａ，３０ｂを、
操作機構３３によって、操作ロッド３４を介して駆動可
能に構成し、接地容器８０に取り付けられた円筒形の絶
縁物６０ａ，６０ｂによって支持固定する。接地容器８
０の上部左右の分岐部端部に、ブッシング１ａ，１ｂの
碍管を取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力用の開閉装置
に係り、特に、遮断部をはじめとする各構成機器の配置
等に改良を施した複合形ガス絶縁開閉装置に関する。
に係り、特に、遮断部をはじめとする各構成機器の配置
等に改良を施した複合形ガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】変電所のレイアウトとしては、代表的な
ものとして、図２０の単母線の単線結線図に示すもの、
図２１の１・１／２母線の単線結線図に示すものがあ
る。この図２０及び図２１においては、破線で囲まれた
部分に相当する開閉装置は、それぞれ同様の構成であ
り、遮断部２０とその両端に断路器３０が１つずつ電気
的に直列に接続されている。なお、９０は変圧器であ
る。
ものとして、図２０の単母線の単線結線図に示すもの、
図２１の１・１／２母線の単線結線図に示すものがあ
る。この図２０及び図２１においては、破線で囲まれた
部分に相当する開閉装置は、それぞれ同様の構成であ
り、遮断部２０とその両端に断路器３０が１つずつ電気
的に直列に接続されている。なお、９０は変圧器であ
る。
【０００３】ところで、一般に気中変電所においては、
母線や鉄塔の寿命は長いため、開閉装置を取り替える際
には、母線や鉄塔を交換することは少ない。従って、既
に設置されている気中絶縁母線等は有効に使用しつつ、
開閉装置を高性能、高信頼性のものに交換する場合が多
い。
母線や鉄塔の寿命は長いため、開閉装置を取り替える際
には、母線や鉄塔を交換することは少ない。従って、既
に設置されている気中絶縁母線等は有効に使用しつつ、
開閉装置を高性能、高信頼性のものに交換する場合が多
い。
【０００４】このようなニーズに対応するため、従来か
ら、複合形開閉装置が提案されている。この複合形開閉
装置の一例として、一般的な複合形ガス絶縁開閉装置
を、図２２を参照して説明する。なお、この複合形ガス
絶縁開閉装置は、図２０及び図２１の単線結線図におけ
る破線部に相当し、図示は省略するが二重母線の母線連
絡にも適用可能である。
ら、複合形開閉装置が提案されている。この複合形開閉
装置の一例として、一般的な複合形ガス絶縁開閉装置
を、図２２を参照して説明する。なお、この複合形ガス
絶縁開閉装置は、図２０及び図２１の単線結線図におけ
る破線部に相当し、図示は省略するが二重母線の母線連
絡にも適用可能である。
【０００５】すなわち、この複合形ガス絶縁開閉装置に
おける遮断部２０は、操作機構２８によって操作され、
接地容器８１内に収容された固定側電極部２１及び可動
側電極部２２を備えている。この遮断部２０の両側に
は、接地容器８２ａ，８２ｂに収容された断路器３０
ａ，３０ｂが構成されている。断路器３０ａ，３０ｂ
は、操作機構３３によって開閉操作可能に構成されてい
る。また、接地容器８２ａ，８２ｂは架構によって支持
されている。遮断部２０と断路器３０ａ，３０ｂとの間
は、容器に収容されたアダプター導体Ｘを介して接続さ
れている。
おける遮断部２０は、操作機構２８によって操作され、
接地容器８１内に収容された固定側電極部２１及び可動
側電極部２２を備えている。この遮断部２０の両側に
は、接地容器８２ａ，８２ｂに収容された断路器３０
ａ，３０ｂが構成されている。断路器３０ａ，３０ｂ
は、操作機構３３によって開閉操作可能に構成されてい
る。また、接地容器８２ａ，８２ｂは架構によって支持
されている。遮断部２０と断路器３０ａ，３０ｂとの間
は、容器に収容されたアダプター導体Ｘを介して接続さ
れている。
【０００６】断路器３０ａ，３０ｂを収容した接地容器
８２ａ，８２ｂ上には、それぞれ絶縁スペーサ６３を介
してブッシング１ａ，１ｂが取り付けられ、内部のブッ
シングの導体１１ａ，１１ｂが、絶縁スペーサ６３に設
けられた導体を介して、断路器３０ａ，３０ｂに接続さ
れている。さらに、アダプター導体Ｘと断路器３０ａ，
３０ｂとの間には、それぞれ操作機構４３によって開閉
する接地開閉器４ａ，４ｂが設けられている。なお、７
０ａ，７０ｂは変流器である。
８２ａ，８２ｂ上には、それぞれ絶縁スペーサ６３を介
してブッシング１ａ，１ｂが取り付けられ、内部のブッ
シングの導体１１ａ，１１ｂが、絶縁スペーサ６３に設
けられた導体を介して、断路器３０ａ，３０ｂに接続さ
れている。さらに、アダプター導体Ｘと断路器３０ａ，
３０ｂとの間には、それぞれ操作機構４３によって開閉
する接地開閉器４ａ，４ｂが設けられている。なお、７
０ａ，７０ｂは変流器である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な従来の複合形ガス絶縁開閉装置は、遮断部２０と断路
器３０ａ，３０ｂとが、それぞれ別々の接地容器８１，
８２ａ，８２ｂに収容されている。このため、装置全体
として寸法が大きくなりがちであり、重量も重く、さら
に製品価格も高くなる。
な従来の複合形ガス絶縁開閉装置は、遮断部２０と断路
器３０ａ，３０ｂとが、それぞれ別々の接地容器８１，
８２ａ，８２ｂに収容されている。このため、装置全体
として寸法が大きくなりがちであり、重量も重く、さら
に製品価格も高くなる。
【０００８】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するために提案されたものであり、その目的は、小形且
つ安価で、機器構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置を
提供することにある。
するために提案されたものであり、その目的は、小形且
つ安価で、機器構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉装置を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、絶縁性ガスを封入した接地容器、ブッシ
ング、遮断部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有す
る複合形ガス絶縁開閉装置において、以下のような技術
的特徴を有する。すなわち、請求項１項記載の発明は、
前記接地容器内には、前記遮断部と、これの両側にそれ
ぞれ電気的に直列に接続された２つの前記断路器とが収
容され、前記遮断部と前記断路器との間には、前記遮断
部側に主極側電極を有する前記接地開閉器が設けられ、
前記断路器における前記遮断部と反対側の電極には、前
記ブッシングの導体が接続されていることを特徴とす
る。
め、本発明は、絶縁性ガスを封入した接地容器、ブッシ
ング、遮断部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有す
る複合形ガス絶縁開閉装置において、以下のような技術
的特徴を有する。すなわち、請求項１項記載の発明は、
前記接地容器内には、前記遮断部と、これの両側にそれ
ぞれ電気的に直列に接続された２つの前記断路器とが収
容され、前記遮断部と前記断路器との間には、前記遮断
部側に主極側電極を有する前記接地開閉器が設けられ、
前記断路器における前記遮断部と反対側の電極には、前
記ブッシングの導体が接続されていることを特徴とす
る。
【００１０】以上のような請求項１記載の発明では、遮
断部、断路器及び接地開閉器が１つの接地容器内に収容
されており、機器間の接続のために従来のような長尺の
接続導体が不要となるため、全体として小型・軽量化が
実現できる。
断部、断路器及び接地開閉器が１つの接地容器内に収容
されており、機器間の接続のために従来のような長尺の
接続導体が不要となるため、全体として小型・軽量化が
実現できる。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記ブッシングの導体
及び前記断路器の電極が、略円筒形の絶縁物によって、
前記接地容器内に支持固定されていることを特徴とす
る。請求項３記載の発明は、請求項１記載の複合形ガス
絶縁開閉装置において、ブッシングの導体及び前記断路
器の電極が、略円柱形の絶縁物によって、前記接地容器
内に支持固定されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項２及び請求項３記載の発明では、ブッシングの
導体を断路器の一方の電極に直接接続して、これを略円
筒形若しくは略円柱形の絶縁物によって接地容器内に支
持固定するので、接続部の部品点数を減らすことがで
き、組立の工数を簡素化できる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記ブッシングの導体
及び前記断路器の電極が、略円筒形の絶縁物によって、
前記接地容器内に支持固定されていることを特徴とす
る。請求項３記載の発明は、請求項１記載の複合形ガス
絶縁開閉装置において、ブッシングの導体及び前記断路
器の電極が、略円柱形の絶縁物によって、前記接地容器
内に支持固定されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項２及び請求項３記載の発明では、ブッシングの
導体を断路器の一方の電極に直接接続して、これを略円
筒形若しくは略円柱形の絶縁物によって接地容器内に支
持固定するので、接続部の部品点数を減らすことがで
き、組立の工数を簡素化できる。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器と前記ブ
ッシングとの間が、略円錐状の絶縁物によってガス空間
が区分され、前記絶縁物によって、前記断路器における
前記遮断部と反対側の電極が支持固定されていることを
特徴とする。以上のような請求項４記載の発明では、遮
断部の電極を支持する絶縁物によって、接地容器とブッ
シングとのガス空間を区分することにより、点検時の作
業性を向上させることができる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器と前記ブ
ッシングとの間が、略円錐状の絶縁物によってガス空間
が区分され、前記絶縁物によって、前記断路器における
前記遮断部と反対側の電極が支持固定されていることを
特徴とする。以上のような請求項４記載の発明では、遮
断部の電極を支持する絶縁物によって、接地容器とブッ
シングとのガス空間を区分することにより、点検時の作
業性を向上させることができる。
【００１３】請求項５項記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記接地容器に少なくとも１つの分岐部が設けら
れ、前記分岐部には前記ブッシングが取り付けられ、前
記分岐部の内部には、断路器及び接地開閉器が少なくと
も１組収容されていることを特徴とする。以上のような
請求項５記載の発明では、断路器及び接地開閉器が分岐
部に収容されているので、大電流遮断時において遮断部
より吹き付けられる熱ガスに、断路器及び接地開閉器が
直接晒されることが防止される。このため、安全性を向
上させることができる。さらに、遮断部を収容する接地
容器を短くすることができる。
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記接地容器に少なくとも１つの分岐部が設けら
れ、前記分岐部には前記ブッシングが取り付けられ、前
記分岐部の内部には、断路器及び接地開閉器が少なくと
も１組収容されていることを特徴とする。以上のような
請求項５記載の発明では、断路器及び接地開閉器が分岐
部に収容されているので、大電流遮断時において遮断部
より吹き付けられる熱ガスに、断路器及び接地開閉器が
直接晒されることが防止される。このため、安全性を向
上させることができる。さらに、遮断部を収容する接地
容器を短くすることができる。
【００１４】請求項６記載の発明は、請求項５記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器が鉛直方
向に配置されていることを特徴とする。以上のような請
求項６記載の発明では、装置全体の水平方向の設置面積
を大幅に縮小できるとともに、鉛直方向の接地容器によ
って、ブッシングの対地絶縁距離を容易に確保すること
ができる。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器が鉛直方
向に配置されていることを特徴とする。以上のような請
求項６記載の発明では、装置全体の水平方向の設置面積
を大幅に縮小できるとともに、鉛直方向の接地容器によ
って、ブッシングの対地絶縁距離を容易に確保すること
ができる。
【００１５】請求項７記載の発明は、請求項６記載の複
合形ガス絶縁開閉装置において、前記分岐部が異なる高
さで２つ設けられていることを特徴とする。以上のよう
な請求項７記載の発明では、断路器及び接地開閉器が分
岐部に収容されているので、大電流遮断時に遮断部より
吹き付けられる熱ガスに断路器及び接地開閉器が直接晒
されることがない。
合形ガス絶縁開閉装置において、前記分岐部が異なる高
さで２つ設けられていることを特徴とする。以上のよう
な請求項７記載の発明では、断路器及び接地開閉器が分
岐部に収容されているので、大電流遮断時に遮断部より
吹き付けられる熱ガスに断路器及び接地開閉器が直接晒
されることがない。
【００１６】請求項８項記載の発明は、請求項１〜７の
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記遮断部を駆動する操作機構が、前記遮断部にお
ける電極の軸の延長線上に設けられていることを特徴と
する。以上のような請求項８記載の発明では、操作機構
の駆動力を、遮断部に対して直線的に伝達できるので、
駆動部の構成を簡略化することができる。
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記遮断部を駆動する操作機構が、前記遮断部にお
ける電極の軸の延長線上に設けられていることを特徴と
する。以上のような請求項８記載の発明では、操作機構
の駆動力を、遮断部に対して直線的に伝達できるので、
駆動部の構成を簡略化することができる。
【００１７】請求項９記載の発明は、請求項１〜８のい
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記２つの分岐部が、前記接地容器の軸に対称に、互い
に異なる角度で設けられていることを特徴とする。以上
のような請求項９記載の発明では、接地容器における遮
断部を収容した部分を短くしても、ブッシングの気中絶
縁距離を確保することができるので、安全性を維持しつ
つ、小型化を実現できる。
ずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置において、
前記２つの分岐部が、前記接地容器の軸に対称に、互い
に異なる角度で設けられていることを特徴とする。以上
のような請求項９記載の発明では、接地容器における遮
断部を収容した部分を短くしても、ブッシングの気中絶
縁距離を確保することができるので、安全性を維持しつ
つ、小型化を実現できる。
【００１８】請求項１０記載の発明は、請求項１〜９の
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記２つの分岐部が、前記接地容器の軸に対して垂
直方向に設けられていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１０記載の発明では、分岐部を接地容器の軸に
対して垂直方向に設けることによって、構成を簡略化さ
せることができる。
いずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記２つの分岐部が、前記接地容器の軸に対して垂
直方向に設けられていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１０記載の発明では、分岐部を接地容器の軸に
対して垂直方向に設けることによって、構成を簡略化さ
せることができる。
【００１９】請求項１１記載の発明は、請求項１〜１０
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記接地開閉器及び前記断路器の組が、水平且つ平
行に２組並置されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１１記載の発明では、前記接地開閉器及び前記
断路器の長手方向のスペースを節約し、接地容器を短く
することができるので、装置全体として小形化を実現で
きる。
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記接地開閉器及び前記断路器の組が、水平且つ平
行に２組並置されていることを特徴とする。以上のよう
な請求項１１記載の発明では、前記接地開閉器及び前記
断路器の長手方向のスペースを節約し、接地容器を短く
することができるので、装置全体として小形化を実現で
きる。
【００２０】請求項１２記載の発明は、請求項１〜１１
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記２つの断路器は、１つの操作機構によって駆動
可能に設けられていることを特徴とする。以上のような
請求項１２記載の発明では、断路器の操作機構の数が１
つなので、装置を簡略化することができるとともに、制
御系を簡略化できる。
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記２つの断路器は、１つの操作機構によって駆動
可能に設けられていることを特徴とする。以上のような
請求項１２記載の発明では、断路器の操作機構の数が１
つなので、装置を簡略化することができるとともに、制
御系を簡略化できる。
【００２１】請求項１３項記載の発明は、請求項１２記
載の複合形ガス絶縁開閉装置において、前記２つの断路
器に前記操作機構の駆動力を伝達する駆動力伝達装置
が、前記接地容器内部に収容されていることを特徴とす
る。以上のような請求項１３記載の発明では、駆動力伝
達装置が接地容器内部に設けられているので、絶縁性ガ
スの気密性を確保しやすい。
載の複合形ガス絶縁開閉装置において、前記２つの断路
器に前記操作機構の駆動力を伝達する駆動力伝達装置
が、前記接地容器内部に収容されていることを特徴とす
る。以上のような請求項１３記載の発明では、駆動力伝
達装置が接地容器内部に設けられているので、絶縁性ガ
スの気密性を確保しやすい。
【００２２】請求項１４記載の発明は、請求項１２記載
の複合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器が水
平方向に配置され、前記接地容器の上部に、前記断路器
を収容した２つの分岐部が設けられ、前記操作機構が、
前記接地容器上部における前記分岐部の略中央部に設置
され、前記分岐部内部の２つの断路器と前記操作機構と
が、それぞれ操作用ロッドを介して接続されていること
を特徴とする。以上のような請求項１４記載の発明で
は、駆動力の伝達経路を直線上とすることができるの
で、装置を簡略化できる。
の複合形ガス絶縁開閉装置において、前記接地容器が水
平方向に配置され、前記接地容器の上部に、前記断路器
を収容した２つの分岐部が設けられ、前記操作機構が、
前記接地容器上部における前記分岐部の略中央部に設置
され、前記分岐部内部の２つの断路器と前記操作機構と
が、それぞれ操作用ロッドを介して接続されていること
を特徴とする。以上のような請求項１４記載の発明で
は、駆動力の伝達経路を直線上とすることができるの
で、装置を簡略化できる。
【００２３】請求項１５記載の発明は、請求項１〜１１
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記断路器と前記接地開閉器とが１つの操作機構に
より駆動可能に設けられていることを特徴とする。以上
のような請求項１５記載の発明では、操作機構の数を大
幅に削減することができるので、装置及び制御系のより
一層の簡略化が可能となる。
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置におい
て、前記断路器と前記接地開閉器とが１つの操作機構に
より駆動可能に設けられていることを特徴とする。以上
のような請求項１５記載の発明では、操作機構の数を大
幅に削減することができるので、装置及び制御系のより
一層の簡略化が可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明の複合形ガス絶縁開閉装置
の実施の形態を、図面を参照して以下に説明する。な
お、図２０〜２２に示した従来技術の各部材に対応する
部材は、同一の符号を付して説明する。
の実施の形態を、図面を参照して以下に説明する。な
お、図２０〜２２に示した従来技術の各部材に対応する
部材は、同一の符号を付して説明する。
【００２５】１．第１の実施の形態 １−１．構成 請求項１及び請求項２記載の発明に対応する実施の形態
を、図１及び図２に基づいて説明する。なお、図１は本
実施の形態の構成図、図２は単線結線図である。すなわ
ち、本実施の形態は、遮断部２０、断路器３０ａ，３０
ｂ、接地開閉器４０ａ，４０ｂ、ブッシング１ａ，１ｂ
及び変流器７０ａ，７０ｂを有している。遮断部２０、
断路器３０ａ，３０ｂ及び接地開閉器４０ａ，４０ｂ
は、接地容器８０内に収容されている。遮断部２０は、
固定側電極部２１及び可動側電極部２２を備えており、
可動側電極部２２は、接地容器８０に取り付けられた操
作機構２７によって、操作ロッド２４、変換レバー２５
及び可動側ロッド２６を介して駆動されるように構成さ
れている。そして、遮断部２０は、支持絶縁物２３によ
って、接地容器内に支持固定されている。
を、図１及び図２に基づいて説明する。なお、図１は本
実施の形態の構成図、図２は単線結線図である。すなわ
ち、本実施の形態は、遮断部２０、断路器３０ａ，３０
ｂ、接地開閉器４０ａ，４０ｂ、ブッシング１ａ，１ｂ
及び変流器７０ａ，７０ｂを有している。遮断部２０、
断路器３０ａ，３０ｂ及び接地開閉器４０ａ，４０ｂ
は、接地容器８０内に収容されている。遮断部２０は、
固定側電極部２１及び可動側電極部２２を備えており、
可動側電極部２２は、接地容器８０に取り付けられた操
作機構２７によって、操作ロッド２４、変換レバー２５
及び可動側ロッド２６を介して駆動されるように構成さ
れている。そして、遮断部２０は、支持絶縁物２３によ
って、接地容器内に支持固定されている。
【００２６】また、断路器３０ａ，３０ｂは、可動側電
極３１及び固定側電極３２を備え、遮断部２０の両側に
それぞれ直列に接続されている。可動側電極３１は、接
地容器８０に取り付けられた操作機構３３によって、操
作ロッド３４を介して駆動されるように構成されてい
る。そして、可動側電極３１は、接地容器８０に取り付
けられた円筒形の絶縁物６０ａ，６０ｂによって支持固
定されている。また、固定側電極３２には、それぞれ接
地開閉器４０ａ，４０ｂの主極側電極４１が設けられて
いる。この主極側電極４１は、遮断部２０に接続されて
いる。接地開閉器４０ａ，４０ｂの可動側電極４２は、
接地容器８０に取り付けられた操作機構４３によって駆
動されるように構成されている。
極３１及び固定側電極３２を備え、遮断部２０の両側に
それぞれ直列に接続されている。可動側電極３１は、接
地容器８０に取り付けられた操作機構３３によって、操
作ロッド３４を介して駆動されるように構成されてい
る。そして、可動側電極３１は、接地容器８０に取り付
けられた円筒形の絶縁物６０ａ，６０ｂによって支持固
定されている。また、固定側電極３２には、それぞれ接
地開閉器４０ａ，４０ｂの主極側電極４１が設けられて
いる。この主極側電極４１は、遮断部２０に接続されて
いる。接地開閉器４０ａ，４０ｂの可動側電極４２は、
接地容器８０に取り付けられた操作機構４３によって駆
動されるように構成されている。
【００２７】さらに、接地容器８０の上部左右には分岐
部が設けられ、この分岐部端部には、ブッシング１ａ，
１ｂの碍管がそれぞれ取り付けられている。ブッシング
１ａ，１ｂの導体１１ａ，１１ｂは、断路器３０ａ，３
０ｂの可動側電極３１にそれぞれ接続されている。ま
た、接地容器８０の分岐部には、事故を判別するための
変流器７０ａ，７０ｂが取り付けられている。
部が設けられ、この分岐部端部には、ブッシング１ａ，
１ｂの碍管がそれぞれ取り付けられている。ブッシング
１ａ，１ｂの導体１１ａ，１１ｂは、断路器３０ａ，３
０ｂの可動側電極３１にそれぞれ接続されている。ま
た、接地容器８０の分岐部には、事故を判別するための
変流器７０ａ，７０ｂが取り付けられている。
【００２８】１−２．作用効果 以上のような構成を有する本実施の形態によれば、遮断
部２０、断路器３０ａ，３０ｂ、接地開閉器４０ａ，４
０ｂが１つの接地容器８０の中に収容されているため、
装置全体として小形化することができる。
部２０、断路器３０ａ，３０ｂ、接地開閉器４０ａ，４
０ｂが１つの接地容器８０の中に収容されているため、
装置全体として小形化することができる。
【００２９】また、接地容器の種類及び数が減るととも
に、従来、機器間の接続に用いられていた余計な母線が
不要となるため、軽量且つ安価で、機器構成を簡易なも
のとすることができる。特に、本実施の形態は、遮断部
２０の両側に断路器３０ａ，３０ｂを配置した構成をと
るので、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される変電所構
成の中でも、単母線、１・１／２ＣＢ方式に対して有効
に適用できる。
に、従来、機器間の接続に用いられていた余計な母線が
不要となるため、軽量且つ安価で、機器構成を簡易なも
のとすることができる。特に、本実施の形態は、遮断部
２０の両側に断路器３０ａ，３０ｂを配置した構成をと
るので、複合形ガス絶縁開閉装置が使用される変電所構
成の中でも、単母線、１・１／２ＣＢ方式に対して有効
に適用できる。
【００３０】さらに、接地容器８０に設けられた円筒形
状の絶縁物６０ａ，６０ｂによって、ブッシング１ａ，
１ｂの導体１１ａ，１１ｂと断路器３０ａ，３０ｂの可
動側電極３１とを絶縁支持固定するので、接地容器８０
とブッシング１ａ，１ｂを区分していた絶縁スペーサの
導体を省略して、ブッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，
１１ｂを断路器３０ａ，３０ｂの電極に直接接続するこ
とができる。このため、接続部の部品点数を減らすこと
ができ、構成及び組立工数を簡素化できる。
状の絶縁物６０ａ，６０ｂによって、ブッシング１ａ，
１ｂの導体１１ａ，１１ｂと断路器３０ａ，３０ｂの可
動側電極３１とを絶縁支持固定するので、接地容器８０
とブッシング１ａ，１ｂを区分していた絶縁スペーサの
導体を省略して、ブッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，
１１ｂを断路器３０ａ，３０ｂの電極に直接接続するこ
とができる。このため、接続部の部品点数を減らすこと
ができ、構成及び組立工数を簡素化できる。
【００３１】２．第２の実施の形態 ２−１．構成 請求項５記載の発明に対応する実施の形態を、図３に基
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は上記の第１の実施の形態と同様の構成を有している。
但し、本実施の形態は、遮断部２０の両側に直列に接続
された２組の断路器３０ａ，３０ｂと接地開閉器４０
ａ，４０ｂとが、接地容器８０の上部に設けられた２つ
の分岐部にそれぞれ収容されている。
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は上記の第１の実施の形態と同様の構成を有している。
但し、本実施の形態は、遮断部２０の両側に直列に接続
された２組の断路器３０ａ，３０ｂと接地開閉器４０
ａ，４０ｂとが、接地容器８０の上部に設けられた２つ
の分岐部にそれぞれ収容されている。
【００３２】２−１．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、断路器３０ａ，３
０ｂ及び接地開閉器４０ａ，４０ｂが分岐部に収容され
ているので、大電流遮断時において、遮断部２０から吹
き付けられる熱ガスに、断路器３０ａ，３０ｂ及び接地
開閉器４０ａ，４０ｂが直接晒されることが防止される
ため、安全性が向上する。さらに、遮断部２０を収容す
る接地容器８０の主胴部分を短くすることができるた
め、より小型で、軽量且つ安価な複合形ガス絶縁開閉装
置とすることができる。
０ｂ及び接地開閉器４０ａ，４０ｂが分岐部に収容され
ているので、大電流遮断時において、遮断部２０から吹
き付けられる熱ガスに、断路器３０ａ，３０ｂ及び接地
開閉器４０ａ，４０ｂが直接晒されることが防止される
ため、安全性が向上する。さらに、遮断部２０を収容す
る接地容器８０の主胴部分を短くすることができるた
め、より小型で、軽量且つ安価な複合形ガス絶縁開閉装
置とすることができる。
【００３３】３．第３の実施の形態 ３−１．構成 請求項８記載の発明に対応する実施の形態を、図４に基
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は、上記の第２の実施の形態と同様の構成を有してい
る。但し、本実施の形態においては、遮断部２０におけ
る可動側電極部２２を駆動するための操作機構２７が、
接地容器８０の長手方向における一方の側面側に配置さ
れ、操作ロッド２４が水平な直線上に構成されている。
そして、遮断部２０、接地開閉器４０ａ及び断路器３０
ａの固定側電極３２を支持するための円筒形の絶縁物６
４が、接地容器８０の内側面に設けられている。
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は、上記の第２の実施の形態と同様の構成を有してい
る。但し、本実施の形態においては、遮断部２０におけ
る可動側電極部２２を駆動するための操作機構２７が、
接地容器８０の長手方向における一方の側面側に配置さ
れ、操作ロッド２４が水平な直線上に構成されている。
そして、遮断部２０、接地開閉器４０ａ及び断路器３０
ａの固定側電極３２を支持するための円筒形の絶縁物６
４が、接地容器８０の内側面に設けられている。
【００３４】３−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第２の実施
の形態と同様の作用効果が得られるともに、遮断部２０
を駆動する操作ロッド２４を直線上に配置することがで
き、駆動力の方向を変換するための部材を省略できるた
め、駆動部の構成を大幅に簡素化できる。
の形態と同様の作用効果が得られるともに、遮断部２０
を駆動する操作ロッド２４を直線上に配置することがで
き、駆動力の方向を変換するための部材を省略できるた
め、駆動部の構成を大幅に簡素化できる。
【００３５】４．第４の実施の形態 ４−１．構成 請求項９記載の発明に対応する実施の形態を、図５
（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。すなわち、本実施の
形態は、基本的には、上記の第２の実施の形態と同様で
ある。但し、図５（ｂ）に示すように、接地容器８０の
分岐部が、そのブッシング１ａ，１ｂの先端が互いに離
れる方向に向かうように、接地容器８０の軸対称に、互
いに異なる角度を持って配置されている。
（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。すなわち、本実施の
形態は、基本的には、上記の第２の実施の形態と同様で
ある。但し、図５（ｂ）に示すように、接地容器８０の
分岐部が、そのブッシング１ａ，１ｂの先端が互いに離
れる方向に向かうように、接地容器８０の軸対称に、互
いに異なる角度を持って配置されている。
【００３６】４−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第２の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、分岐部が
互いに離れる方向に設けられているので、接地容器８０
の主胴部分を短くしても、ブッシング１ａ，１ｂの気中
絶縁距離を確保でき、安全性を維持しつつ、より小型で
軽量・安価な複合形ガス絶縁開閉装置とすることができ
る。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、分岐部が
互いに離れる方向に設けられているので、接地容器８０
の主胴部分を短くしても、ブッシング１ａ，１ｂの気中
絶縁距離を確保でき、安全性を維持しつつ、より小型で
軽量・安価な複合形ガス絶縁開閉装置とすることができ
る。
【００３７】５．第５の実施の形態 ５−１．構成 請求項１１記載の発明に対応する実施の形態を、図６
（ａ）（ｂ）を参照して説明する。なお、図６（ａ）は
（ｂ）の矢視Ｂ図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。すなわち、本実施の形態は、上記の第１の実施の形
態における遮断部２０、２組の断路器３０を同一直線上
に配置するのではなく、断路器３０ａ，３０ｂ及び接地
開閉器４０ａ，４０ｂを、それぞれが互いに平行となる
ように並置したものである。遮断部２０の可動側電極部
２２に接続された導体は、折り返すように延長され、断
路器３０ｂの固定側電極３２に接続されている。また、
接地容器８０上部の長手方向の一端には２つの分岐部が
設けられ、この分岐部にブッシング１ａ，１ｂが取り付
けられている。
（ａ）（ｂ）を参照して説明する。なお、図６（ａ）は
（ｂ）の矢視Ｂ図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。すなわち、本実施の形態は、上記の第１の実施の形
態における遮断部２０、２組の断路器３０を同一直線上
に配置するのではなく、断路器３０ａ，３０ｂ及び接地
開閉器４０ａ，４０ｂを、それぞれが互いに平行となる
ように並置したものである。遮断部２０の可動側電極部
２２に接続された導体は、折り返すように延長され、断
路器３０ｂの固定側電極３２に接続されている。また、
接地容器８０上部の長手方向の一端には２つの分岐部が
設けられ、この分岐部にブッシング１ａ，１ｂが取り付
けられている。
【００３８】５−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第１の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、断路器３
０ａ，３０ｂの長手方向のスペースを節約し、接地容器
８０の主胴部分を短くすることができるため、装置全体
の小型化が可能となる。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、断路器３
０ａ，３０ｂの長手方向のスペースを節約し、接地容器
８０の主胴部分を短くすることができるため、装置全体
の小型化が可能となる。
【００３９】６．第６の実施の形態 ６−１．構成 請求項６記載の発明に対応する実施の形態を、図７に基
づいて説明する。すなわち、本実施の形態においては、
遮断部２０の両側に２組の断路器３０ａ，３０ｂ、接地
開閉器４０ａ，４０ｂが、それぞれ直列に接続されてい
る点では、上記の第１の実施例と同様である。但し、本
実施の形態においては、遮断部２０、断路器３０ａ及び
接地開閉器４０ａを収容した接地容器８０が、鉛直方向
に配置されている。
づいて説明する。すなわち、本実施の形態においては、
遮断部２０の両側に２組の断路器３０ａ，３０ｂ、接地
開閉器４０ａ，４０ｂが、それぞれ直列に接続されてい
る点では、上記の第１の実施例と同様である。但し、本
実施の形態においては、遮断部２０、断路器３０ａ及び
接地開閉器４０ａを収容した接地容器８０が、鉛直方向
に配置されている。
【００４０】接地容器８０の側面には、斜め上方に向か
う分岐部が設けられ、この分岐部内には、断路器３０
ｂ、接地開閉器４０ｂが収容されている。さらに、接地
容器８０の端部には、ブッシング１ａと変流器７０ａが
取り付けられ、接地容器８０の分岐部端には、ブッシン
グ１ｂと変流器７０ｂが取り付けられている。
う分岐部が設けられ、この分岐部内には、断路器３０
ｂ、接地開閉器４０ｂが収容されている。さらに、接地
容器８０の端部には、ブッシング１ａと変流器７０ａが
取り付けられ、接地容器８０の分岐部端には、ブッシン
グ１ｂと変流器７０ｂが取り付けられている。
【００４１】６−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第１の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、装置全体
を大幅に縮小しつつ、導体構成が簡素化されるため、全
体として小型で安価な装置とすることができる。また、
ブッシング１ａ，１ｂの対地絶縁距離を容易に確保して
安全性を向上させることができる。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、装置全体
を大幅に縮小しつつ、導体構成が簡素化されるため、全
体として小型で安価な装置とすることができる。また、
ブッシング１ａ，１ｂの対地絶縁距離を容易に確保して
安全性を向上させることができる。
【００４２】７．第７の実施の形態 ７−１．構成 請求項７記載の発明に対応する実施の形態を、図８に基
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は、上記の第６の実施の形態と同様の構成である。但
し、本実施の形態においては、遮断部２０を収容した接
地容器８０の側面に、互いに離れる方向に設けられた高
さ違いの２つの分岐部が形成されている。そして、これ
らの分岐部には、断路器３０ａ，３０ｂ、接地開閉器４
ａ，４ｂがそれぞれ収容されている。
づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的に
は、上記の第６の実施の形態と同様の構成である。但
し、本実施の形態においては、遮断部２０を収容した接
地容器８０の側面に、互いに離れる方向に設けられた高
さ違いの２つの分岐部が形成されている。そして、これ
らの分岐部には、断路器３０ａ，３０ｂ、接地開閉器４
ａ，４ｂがそれぞれ収容されている。
【００４３】７−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第６の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、２つの分
岐部の高さに差を設けたことにより、大電流遮断時に遮
断部２０より吹き付けられる熱ガスに、断路器３０ａ，
３０ｂ、接地開閉器４０ａ，４０ｂが直接晒されること
がない。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、２つの分
岐部の高さに差を設けたことにより、大電流遮断時に遮
断部２０より吹き付けられる熱ガスに、断路器３０ａ，
３０ｂ、接地開閉器４０ａ，４０ｂが直接晒されること
がない。
【００４４】８．第８の実施の形態 ８−１．構成 請求項１２記載の発明に対応する実施の形態を、図９に
基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的
には、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。但
し、１つの操作機構３３によって、断路器３０ａ，３０
ｂを駆動できるように、操作機構３３の一方の操作ロッ
ド３４ａが断路器３０ａの可動側電極３１に接続され、
他方の操作ロッド３４ｂが、駆動方向変換部及び操作ロ
ッド３４ｃを介して断路器３０ｂの可動側電極３１に接
続されている。操作ロッド３４ｂは、接地容器８０の下
部に水平方向に配設されている。
基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本的
には、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。但
し、１つの操作機構３３によって、断路器３０ａ，３０
ｂを駆動できるように、操作機構３３の一方の操作ロッ
ド３４ａが断路器３０ａの可動側電極３１に接続され、
他方の操作ロッド３４ｂが、駆動方向変換部及び操作ロ
ッド３４ｃを介して断路器３０ｂの可動側電極３１に接
続されている。操作ロッド３４ｂは、接地容器８０の下
部に水平方向に配設されている。
【００４５】８−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、従来は２つ必要と
していた操作機構を、１つに省略することができるの
で、装置を簡略化することができる。また、制御盤へ渡
す補助接点や端子台などの数も削減できるので、制御系
を簡略化でき、電気機器の動作をその順序に従って表す
ために各機器の相互関連を把握できるようにしたシーケ
ンスの簡略化が可能となる。
していた操作機構を、１つに省略することができるの
で、装置を簡略化することができる。また、制御盤へ渡
す補助接点や端子台などの数も削減できるので、制御系
を簡略化でき、電気機器の動作をその順序に従って表す
ために各機器の相互関連を把握できるようにしたシーケ
ンスの簡略化が可能となる。
【００４６】なお、遮断部２０の両端の断路器３０ａ，
３０ｂは、遮断部２０がすでに開極している状態で操作
するものであり、遮断部２０の両端の２つの断路器３０
ａ，３０ｂを独立に操作した場合であっても電路の変化
がないため、２つの断路器を同時に同一の操作機構で駆
動しても全く問題はない。
３０ｂは、遮断部２０がすでに開極している状態で操作
するものであり、遮断部２０の両端の２つの断路器３０
ａ，３０ｂを独立に操作した場合であっても電路の変化
がないため、２つの断路器を同時に同一の操作機構で駆
動しても全く問題はない。
【００４７】９．第９の実施の形態 ９−１．構成 請求項１３記載の発明に対応する実施の形態を、図１０
に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本
的には、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。
但し、本実施の形態は、１つの操作機構３３が接地容器
８０の長手方向の一方の側面に設けられ、この操作機構
３３によって、断路器３０ａ，３０ｂを駆動できるよう
に、接地容器８０内には駆動力伝達装置が配設されてい
る。この駆動力伝達装置は、接地容器８０の軸と平行に
配置された操作ロッド３４と、操作ロッド３４の駆動力
を、駆動力分岐装置３５を介して断路器３０ａ，３０ｂ
に伝達する伝達部３４ｄ，３４ｅによって構成されてい
る。
に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本
的には、上記の第１の実施の形態と同様の構成である。
但し、本実施の形態は、１つの操作機構３３が接地容器
８０の長手方向の一方の側面に設けられ、この操作機構
３３によって、断路器３０ａ，３０ｂを駆動できるよう
に、接地容器８０内には駆動力伝達装置が配設されてい
る。この駆動力伝達装置は、接地容器８０の軸と平行に
配置された操作ロッド３４と、操作ロッド３４の駆動力
を、駆動力分岐装置３５を介して断路器３０ａ，３０ｂ
に伝達する伝達部３４ｄ，３４ｅによって構成されてい
る。
【００４８】９−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第８の実施
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、気中の操
作機構３３によって、接地容器８０内部の操作ロッド３
４を駆動し、接地容器８０内部で駆動力を分岐して２つ
の断路器３０ａ，３０ｂを駆動するため、絶縁性ガスの
気密確保が必要な箇所を削減でき、容易に気密性を維持
できる。
の形態と同様の作用効果が得られるとともに、気中の操
作機構３３によって、接地容器８０内部の操作ロッド３
４を駆動し、接地容器８０内部で駆動力を分岐して２つ
の断路器３０ａ，３０ｂを駆動するため、絶縁性ガスの
気密確保が必要な箇所を削減でき、容易に気密性を維持
できる。
【００４９】１０．第１０の実施の形態 １０−１．構成 請求項１４記載の発明に対応する実施の形態を、図１１
に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本
的には、上記の第２の実施の形態と同様の構成を有して
いる。但し、本実施の形態においては、接地容器８０の
上部における２つの分岐部の概略中央部に、操作機構３
３が設置され、この操作機構３３によって断路器３０
ａ，３０ｂを駆動可能となるように、操作ロッド３４を
介して操作機構３３と断路器３０ａ，３０ｂの可動側電
極３１が接続されている。また、接地開閉器４０ａ，４
０ｂは、接地容器８０内に設けられている。
に基づいて説明する。すなわち、本実施の形態は、基本
的には、上記の第２の実施の形態と同様の構成を有して
いる。但し、本実施の形態においては、接地容器８０の
上部における２つの分岐部の概略中央部に、操作機構３
３が設置され、この操作機構３３によって断路器３０
ａ，３０ｂを駆動可能となるように、操作ロッド３４を
介して操作機構３３と断路器３０ａ，３０ｂの可動側電
極３１が接続されている。また、接地開閉器４０ａ，４
０ｂは、接地容器８０内に設けられている。
【００５０】１０−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第８の実施
の形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、
操作機構３３を、両分岐部の中央部に設置したことによ
り、駆動力の伝達軸の変換のために歯車等を用いる必要
がなく、装置が簡素化される。
の形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、
操作機構３３を、両分岐部の中央部に設置したことによ
り、駆動力の伝達軸の変換のために歯車等を用いる必要
がなく、装置が簡素化される。
【００５１】１１．第１１の実施の形態 １１−１．構成 請求項１２記載の発明に対応する実施の形態を、図１２
（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。なお、図１２（ａ）
は（ｂ）の矢視Ｂ図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図で
ある。すなわち、本実施の形態は、基本的には、上記の
第５の実施の形態と同様の構成を有する。但し、本実施
の形態は、接地容器８０の側面に１つの操作機構３３を
配設し、この操作機構３３によって２つの断路器３０
ａ，３０ｂを駆動可能となるように、操作ロッド３４を
介して、操作機構３３と断路器３０ａ，３０ｂの可動側
電極３１が接続されている。
（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。なお、図１２（ａ）
は（ｂ）の矢視Ｂ図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図で
ある。すなわち、本実施の形態は、基本的には、上記の
第５の実施の形態と同様の構成を有する。但し、本実施
の形態は、接地容器８０の側面に１つの操作機構３３を
配設し、この操作機構３３によって２つの断路器３０
ａ，３０ｂを駆動可能となるように、操作ロッド３４を
介して、操作機構３３と断路器３０ａ，３０ｂの可動側
電極３１が接続されている。
【００５２】１１−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第５及び第
８の実施の形態と同様の作用効果が得られるとともに、
２つの断路器３０ａ，３０ｂが平行に、且つ比較的近い
距離に配置されているため、少ないスペースで接地容器
８０内部の操作ロッド３４による一括駆動が容易にな
り、構造を一層簡素化できる。
８の実施の形態と同様の作用効果が得られるとともに、
２つの断路器３０ａ，３０ｂが平行に、且つ比較的近い
距離に配置されているため、少ないスペースで接地容器
８０内部の操作ロッド３４による一括駆動が容易にな
り、構造を一層簡素化できる。
【００５３】１２．第１２の実施の形態 １２−１．構成 請求項１５記載の発明に対応する実施の形態を、図１３
及び図１４（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。なお、
図１４（ａ）〜（ｃ）は、図１８の矢視Ａ図であり、
（ａ）は接地状態、（ｂ）は断路器閉極状態、（ｃ）は
断路器開極状態を示す。すなわち、本実施の形態は、基
本的には、第１の実施の形態と同様に構成されている。
但し、本実施の形態は、２つの断路器３０ａ，３０ｂが
接地開閉器としての機能を持ち、これらが全て１つの操
作機構３３によって駆動可能に設けられている。より具
体的には、図１３に示すように、１つの操作機構３３が
接地容器８０の下面に設けられ、この操作機構３３によ
って、断路器３０ａ，３０ｂを駆動できるように、操作
ロッド３４及びその駆動力を駆動力分岐装置３５を介し
て断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１に伝達する伝
達部３４ｄ，３４ｅが設けられている。
及び図１４（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。なお、
図１４（ａ）〜（ｃ）は、図１８の矢視Ａ図であり、
（ａ）は接地状態、（ｂ）は断路器閉極状態、（ｃ）は
断路器開極状態を示す。すなわち、本実施の形態は、基
本的には、第１の実施の形態と同様に構成されている。
但し、本実施の形態は、２つの断路器３０ａ，３０ｂが
接地開閉器としての機能を持ち、これらが全て１つの操
作機構３３によって駆動可能に設けられている。より具
体的には、図１３に示すように、１つの操作機構３３が
接地容器８０の下面に設けられ、この操作機構３３によ
って、断路器３０ａ，３０ｂを駆動できるように、操作
ロッド３４及びその駆動力を駆動力分岐装置３５を介し
て断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１に伝達する伝
達部３４ｄ，３４ｅが設けられている。
【００５４】そして、断路器３０ａ，３０ｂの可動側電
極３１は、図１４（ａ）に示すように、接地状態におい
ては接地容器８０に設けられた接地電極部８０ａに接触
し、図１４（ｂ）に示すように、断路器閉極状態におい
ては断路器３０ａ，３０ｂの固定側電極３２に接触し、
図１４（ｃ）に示すように、断路器開極状態においては
接地電極部８０ａ及び固定側電極３２から開離するよう
に構成されている。
極３１は、図１４（ａ）に示すように、接地状態におい
ては接地容器８０に設けられた接地電極部８０ａに接触
し、図１４（ｂ）に示すように、断路器閉極状態におい
ては断路器３０ａ，３０ｂの固定側電極３２に接触し、
図１４（ｃ）に示すように、断路器開極状態においては
接地電極部８０ａ及び固定側電極３２から開離するよう
に構成されている。
【００５５】１２−２．作用効果 以上のような本実施の形態によれば、上記の第１及び第
８の実施の形態と同様の作用効果が得られるとともに、
従来は４つ必要であった操作機構３３のうち、３つを省
略することができるので、さらなる構造の簡略化が実現
できる。
８の実施の形態と同様の作用効果が得られるとともに、
従来は４つ必要であった操作機構３３のうち、３つを省
略することができるので、さらなる構造の簡略化が実現
できる。
【００５６】１３．他の実施の形態 本発明は、上記のような実施の形態に限定されるもので
はない。すなわち、請求項１３記載の発明に対応する実
施の形態として、図１５に示すように、上記の第１の実
施の形態におけるブッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，
１１ｂと断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１の支持
固定を、円筒形の絶縁物の代わりに、接地容器８０に設
けられた略円柱状の絶縁物６２ａ，６２ｂによって行な
うことによって、部品をより小型化して構成を簡素化す
ることができる。
はない。すなわち、請求項１３記載の発明に対応する実
施の形態として、図１５に示すように、上記の第１の実
施の形態におけるブッシング１ａ，１ｂの導体１１ａ，
１１ｂと断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１の支持
固定を、円筒形の絶縁物の代わりに、接地容器８０に設
けられた略円柱状の絶縁物６２ａ，６２ｂによって行な
うことによって、部品をより小型化して構成を簡素化す
ることができる。
【００５７】また、請求項４記載の発明に対応する実施
の形態として、図１６に示すように、上記の第１の実施
の形態におけるブッシング１ａ，１ｂと接地容器８０と
のガス空間を区分するとともに、導体１１ａ，１１ｂと
断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１とを接続支持す
るための略円錐状の絶縁物６３ａ，６３ｂを、接地容器
８０の分岐部分に配置することによって、点検時の作業
性を向上させることができる。
の形態として、図１６に示すように、上記の第１の実施
の形態におけるブッシング１ａ，１ｂと接地容器８０と
のガス空間を区分するとともに、導体１１ａ，１１ｂと
断路器３０ａ，３０ｂの可動側電極３１とを接続支持す
るための略円錐状の絶縁物６３ａ，６３ｂを、接地容器
８０の分岐部分に配置することによって、点検時の作業
性を向上させることができる。
【００５８】また、請求項１０記載の発明に対応する実
施の形態として、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、上
記の第７の実施例における接地容器８０の分岐部を、接
地容器８０の軸に対して略垂直に設けることによって、
接地容器８０の構成を簡素化して、より安価な装置とす
ることができる。
施の形態として、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、上
記の第７の実施例における接地容器８０の分岐部を、接
地容器８０の軸に対して略垂直に設けることによって、
接地容器８０の構成を簡素化して、より安価な装置とす
ることができる。
【００５９】また、請求項８記載の発明に対応する実施
の形態として、図１８及び図１９（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、上記の第４及び第５の実施の形態に、第３の実施
の形態を適用することも可能である。すなわち、遮断部
２０における可動側電極部２２を駆動するための操作機
構２７を、接地容器８０の長手方向における一方の側面
側に配置し、操作ロッド２４を水平な直線上に構成す
る。そして、遮断部２０、接地開閉器４０ａ及び断路器
３０ａの固定側電極３２を支持するための円筒形の絶縁
物６４を、接地容器８０の内側面に設ける。これによ
り、遮断部２０を駆動する操作ロッド２４を直線上に配
置することができるため、駆動部の構成を簡素化するこ
とができる。
の形態として、図１８及び図１９（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、上記の第４及び第５の実施の形態に、第３の実施
の形態を適用することも可能である。すなわち、遮断部
２０における可動側電極部２２を駆動するための操作機
構２７を、接地容器８０の長手方向における一方の側面
側に配置し、操作ロッド２４を水平な直線上に構成す
る。そして、遮断部２０、接地開閉器４０ａ及び断路器
３０ａの固定側電極３２を支持するための円筒形の絶縁
物６４を、接地容器８０の内側面に設ける。これによ
り、遮断部２０を駆動する操作ロッド２４を直線上に配
置することができるため、駆動部の構成を簡素化するこ
とができる。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小形且つ安価で、機器構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉
装置を提供することができる。
小形且つ安価で、機器構成が簡易な複合形ガス絶縁開閉
装置を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図２】図１の実施の形態の単線結線図
【図３】本発明の第２の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図４】本発明の第３の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図５】本発明の第４の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の側面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
絶縁開閉装置の側面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
【図６】本発明の第５の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び（ａ）のＣ−Ｃ断
面図（ｂ）
絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び（ａ）のＣ−Ｃ断
面図（ｂ）
【図７】本発明の第６の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図８】本発明の第７の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図９】本発明の第８の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１０】本発明の第９の実施の形態における複合形ガ
ス絶縁開閉装置の断面図
ス絶縁開閉装置の断面図
【図１１】本発明の第１０の実施の形態における複合形
ガス絶縁開閉装置の断面図
ガス絶縁開閉装置の断面図
【図１２】本発明の第１１の実施の形態における複合形
ガス絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び（ａ）のＣ−
Ｃ断面図（ｂ）
ガス絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び（ａ）のＣ−
Ｃ断面図（ｂ）
【図１３】本発明の第１２の実施の形態における複合形
ガス絶縁開閉装置の断面図
ガス絶縁開閉装置の断面図
【図１４】図１３における矢視Ａ図であり、（ａ）は接
地状態、（ｂ）は断路器閉極状態、（ｃ）は断路器開極
状態を示す図
地状態、（ｂ）は断路器閉極状態、（ｃ）は断路器開極
状態を示す図
【図１５】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１６】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１７】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の側面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
絶縁開閉装置の側面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
【図１８】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の断面図
絶縁開閉装置の断面図
【図１９】本発明の他の実施の形態における複合形ガス
絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
絶縁開閉装置の平面断面図（ａ）及び正面断面図（ｂ）
【図２０】単母線方式の単線結線図
【図２１】１・１／２方式の単線結線図
【図２２】従来の複合形ガス絶縁開閉装置の一例を示す
断面図
断面図
１ａ，１ｂ…ブッシング ８０，８１，８２ａ，８２ｂ…接地容器 ４ａ，４ｂ，４０ａ，４０ｂ…接地開閉器 １１ａ，１１ｂ…導体 ２０…遮断部 ２１…固定側電極部 ２２…可動側電極部 ２３…支持絶縁物 ６０ａ，６０ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６
４…絶縁物 ２４，３４，３４ａ，３４ｂ…操作ロッド ２５…変換レバー ２６…可動側ロッド ２７，２８，３３，４３…操作機構 ３０ａ，３０ｂ…断路器 ３１，４２…可動側電極 ３２…固定側電極 ３４ｄ，３４ｅ…伝達部 ３５…駆動力分岐装置 ４１…主極側電極 ６１ａ，６１ｂ…電極 ６３…絶縁スペーサ ７０ａ，７０ｂ…変流器 ８０ａ…接地電極部 ９０…変圧器
４…絶縁物 ２４，３４，３４ａ，３４ｂ…操作ロッド ２５…変換レバー ２６…可動側ロッド ２７，２８，３３，４３…操作機構 ３０ａ，３０ｂ…断路器 ３１，４２…可動側電極 ３２…固定側電極 ３４ｄ，３４ｅ…伝達部 ３５…駆動力分岐装置 ４１…主極側電極 ６１ａ，６１ｂ…電極 ６３…絶縁スペーサ ７０ａ，７０ｂ…変流器 ８０ａ…接地電極部 ９０…変圧器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古田 宏 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 新井 健嗣 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 中野 修 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 尾形 和俊 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 Ｆターム(参考） 5G017 AA12 AA13 FF07 FF09 JJ02
Claims (15)
- 【請求項１】 絶縁性ガスを封入した接地容器と、ブッ
シング、遮断部、断路器、接地開閉器及び変流器とを有
する複合形ガス絶縁開閉装置において、 前記接地容器内には、前記遮断部と、これの両側にそれ
ぞれ電気的に直列に接続された２つの前記断路器とが収
容され、 前記遮断部と前記断路器との間には、前記遮断部側に主
極側電極を有する前記接地開閉器が設けられ、 前記断路器における前記遮断部と反対側の電極には、前
記ブッシングの導体が接続されていることを特徴とする
複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 前記ブッシングの導体及び前記断路器の
電極が、略円筒形の絶縁物によって、前記接地容器内に
支持固定されていることを特徴とする請求項１記載の複
合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】 前記ブッシングの導体及び前記断路器の
電極が、略円柱形の絶縁物によって、前記接地容器内に
支持固定されていることを特徴とする請求項１記載の複
合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項４】 前記接地容器と前記ブッシングとの間
が、略円錐状の絶縁物によってガス空間が区分され、 前記絶縁物によって、前記断路器における前記遮断部と
反対側の電極が支持固定されていることを特徴とする請
求項１記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項５】 前記接地容器に少なくとも１つの分岐部
が設けられ、 前記分岐部には前記ブッシングが取り付けられ、 前記分岐部の内部には、断路器及び接地開閉器が少なく
とも１組収容されていることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項６】 前記接地容器が鉛直方向に配置されてい
ることを特徴とする請求項５記載の複合形ガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項７】 前記分岐部が異なる高さで２つ設けられ
ていることを特徴とする請求項６記載の複合形ガス絶縁
開閉装置。 - 【請求項８】 前記遮断部を駆動する操作機構が、前記
遮断部における電極の軸の延長線上に設けられているこ
とを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の複
合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項９】 前記２つの分岐部が、前記接地容器の軸
に対称に、互いに異なる角度で設けられていることを特
徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の複合形ガ
ス絶縁開閉装置。 - 【請求項１０】 前記２つの分岐部が、前記接地容器の
軸に対して垂直方向に設けられていることを特徴とする
請求項１〜９のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開
閉装置。 - 【請求項１１】 前記接地開閉器及び前記断路器の組
が、水平且つ平行に２組並置されていることを特徴とす
る請求項１〜１０のいずれか１項に記載の複合形ガス絶
縁開閉装置。 - 【請求項１２】 前記２つの断路器は、１つの操作機構
によって駆動可能に設けられていることを特徴とする請
求項１〜１１のいずれか１項に記載の複合形ガス絶縁開
閉装置。 - 【請求項１３】 前記２つの断路器に前記操作機構の駆
動力を伝達する駆動力伝達装置が、前記接地容器内部に
収容されていることを特徴とする請求項１２記載の複合
形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項１４】 前記接地容器が水平方向に配置され、 前記接地容器の上部に、前記断路器を収容した２つの分
岐部が設けられ、 前記操作機構が、前記接地容器上部における前記分岐部
の略中央部に設置され、 前記分岐部内部の２つの断路器と前記操作機構とが、そ
れぞれ操作用ロッドを介して接続されていることを特徴
とする請求項１２記載の複合形ガス絶縁開閉装置。 - 【請求項１５】 前記断路器と前記接地開閉器とが１つ
の操作機構により駆動可能に設けられていることを特徴
とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の複合形ガ
ス絶縁開閉装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000234918A JP2002051414A (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 複合形ガス絶縁開閉装置 |
| CN01123591A CN1336708A (zh) | 2000-08-02 | 2001-08-02 | 复合型气体绝缘开关装置 |
| FR0110375A FR2812771B1 (fr) | 2000-08-02 | 2001-08-02 | Mecanisme de commutateur a isolation par gaz hybride |
| US09/919,941 US6521855B2 (en) | 2000-08-02 | 2001-08-02 | Hybrid gas insulation switchgear apparatus |
| US10/314,213 US6693250B2 (en) | 2000-08-02 | 2002-12-09 | Hybrid gas insulation switchgear apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000234918A JP2002051414A (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 複合形ガス絶縁開閉装置 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000234918A Pending JP2002051414A (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 複合形ガス絶縁開閉装置 |
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| FR (1) | FR2812771B1 (ja) |
Cited By (1)
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| JP4237591B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2009-03-11 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
| DE102004029871A1 (de) * | 2004-06-16 | 2006-02-16 | Siemens Ag | Leistungsschalter mit einer innerhalb eines Kapselungsgehäuses angeordneten Unterbrechereinheit |
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| CN102484360B (zh) * | 2009-10-29 | 2014-08-27 | 三菱电机株式会社 | 电气开关装置 |
| KR101145085B1 (ko) * | 2011-01-18 | 2012-05-11 | 현대중공업 주식회사 | 가스 절연 개폐장치 |
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| DE102013210136A1 (de) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches Schaltgerät |
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| US4307273A (en) * | 1978-03-24 | 1981-12-22 | Hitachi, Ltd. | Gas blast circuit breaker |
| US4486633A (en) * | 1982-08-05 | 1984-12-04 | Westinghouse Electric Corp. | High-voltage Y-shaped dead tank circuit interrupter |
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| DE19604342A1 (de) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Abb Patent Gmbh | Hochspannungsschalteinrichtung |
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- 2000-08-02 JP JP2000234918A patent/JP2002051414A/ja active Pending
-
2001
- 2001-08-02 FR FR0110375A patent/FR2812771B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 2002-12-09 US US10/314,213 patent/US6693250B2/en not_active Expired - Fee Related
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