JPH10131856A - 振動式圧縮機 - Google Patents
振動式圧縮機Info
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- JPH10131856A JPH10131856A JP28637796A JP28637796A JPH10131856A JP H10131856 A JPH10131856 A JP H10131856A JP 28637796 A JP28637796 A JP 28637796A JP 28637796 A JP28637796 A JP 28637796A JP H10131856 A JPH10131856 A JP H10131856A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍サイクル等に使用する振動式圧縮機にお
いて、ピストンとシリンダが軸ずれや傾斜して加工・組
立されても、ピストンとシリンダの摺動部における局所
的な摺動やこじりの発生を防止し、圧縮機の効率低下
や、摺動部の摩耗を防止することを目的とする。 【解決手段】 ピストン５と軸方向に連結されたシャフ
ト１３と、内周部が可動要素１１に固定され、外周部が
固定要素１２に固定された共振スプリング８とから構成
されているので、ピストン５とシリンダ４が軸ずれや傾
斜して加工・組立されても、ピストン５とシリンダ４の
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止し、
圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗を防止できるととも
に、共振スプリング８の過大な応力を防止でき、高い信
頼性が得られる。
いて、ピストンとシリンダが軸ずれや傾斜して加工・組
立されても、ピストンとシリンダの摺動部における局所
的な摺動やこじりの発生を防止し、圧縮機の効率低下
や、摺動部の摩耗を防止することを目的とする。 【解決手段】 ピストン５と軸方向に連結されたシャフ
ト１３と、内周部が可動要素１１に固定され、外周部が
固定要素１２に固定された共振スプリング８とから構成
されているので、ピストン５とシリンダ４が軸ずれや傾
斜して加工・組立されても、ピストン５とシリンダ４の
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止し、
圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗を防止できるととも
に、共振スプリング８の過大な応力を防止でき、高い信
頼性が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクル等に使
用する振動式圧縮機に関し、特に摺動損失の低減、信頼
性の向上に関するものである。
用する振動式圧縮機に関し、特に摺動損失の低減、信頼
性の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の振動式圧縮機としては、特開平０
４−３４７４６０号公報に示されているものがある。以
下、図面を参照しながら上記従来の振動式圧縮機の一例
を説明する。
４−３４７４６０号公報に示されているものがある。以
下、図面を参照しながら上記従来の振動式圧縮機の一例
を説明する。
【０００３】従来の構成を図６に示す。図４において、
１は密閉ケーシング、２は本体である。本体２は、モー
ター３、シリンダ４、ピストン５、ブロック６、シリン
ダヘッド７、共振スプリング８とから構成されており、
サスペンションスプリング（図示せず）により、密閉ケ
ーシング１内に弾性支持されている。
１は密閉ケーシング、２は本体である。本体２は、モー
ター３、シリンダ４、ピストン５、ブロック６、シリン
ダヘッド７、共振スプリング８とから構成されており、
サスペンションスプリング（図示せず）により、密閉ケ
ーシング１内に弾性支持されている。
【０００４】またモーター３は、鈍鉄で形成された固定
子３ａとコイルで形成された可動子３ｂとから構成され
ており、固定子３ａには永久磁石３ｃが固定されてい
る。可動子３ｂは可動子連結部材９を介してピストン５
に連結固定されている。
子３ａとコイルで形成された可動子３ｂとから構成され
ており、固定子３ａには永久磁石３ｃが固定されてい
る。可動子３ｂは可動子連結部材９を介してピストン５
に連結固定されている。
【０００５】１１はピストン５，モーター３の可動子３
ｂ，可動子連結部材９とから構成される可動要素であ
り、１２はシリンダ４，モーター３の固定子３ａ，ブロ
ック６とから構成される固定要素である。
ｂ，可動子連結部材９とから構成される可動要素であ
り、１２はシリンダ４，モーター３の固定子３ａ，ブロ
ック６とから構成される固定要素である。
【０００６】共振スプリング８は、内周部がピストン５
に固定され、外周部がブロック６、モーター３の固定子
３ａ固定されており、シリンダ４と共振スプリング８に
より、ピストン５は軸方向に摺動可能なように支持され
ている。
に固定され、外周部がブロック６、モーター３の固定子
３ａ固定されており、シリンダ４と共振スプリング８に
より、ピストン５は軸方向に摺動可能なように支持され
ている。
【０００７】１０は圧縮室であり、シリンダ４、ピスト
ン５により形成されている。次に、振動式圧縮機の機構
について説明する。交流電源によりモーター３の可動子
３ｂ（コイル）に通電すると、この通電により永久磁石
３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
（コイル）に軸方向の往復運動する力が発生する。その
力により、可動子３ｂと可動子連結部材９を介して連結
固定されたピストン５は、共振スプリング８を変形させ
ながら軸方向に往復運動を繰り返す。
ン５により形成されている。次に、振動式圧縮機の機構
について説明する。交流電源によりモーター３の可動子
３ｂ（コイル）に通電すると、この通電により永久磁石
３ｃにより発生する磁界との作用により、可動子３ｂ
（コイル）に軸方向の往復運動する力が発生する。その
力により、可動子３ｂと可動子連結部材９を介して連結
固定されたピストン５は、共振スプリング８を変形させ
ながら軸方向に往復運動を繰り返す。
【０００８】冷却システム（図示せず）からの冷媒ガス
は、吸入管（図示せず）を介して、一部の冷媒ガスは密
閉ケーシング１内に放出されるが、大部分の冷媒ガスは
シリンダヘッド７の低圧室７ａに導かれ、シリンダ４内
の圧縮室１０に至る。圧縮室１０に至った冷媒ガスは、
上述したピストン５の往復運動により圧縮される。圧縮
された冷媒ガスは、シリンダヘッド７内に配設されてい
る吐出弁（図示せず）を介して一旦シリンダヘッド７内
の高圧室７ｂに吐出された後、吐出管（図示せず）を介
して冷却システムに吐出される。
は、吸入管（図示せず）を介して、一部の冷媒ガスは密
閉ケーシング１内に放出されるが、大部分の冷媒ガスは
シリンダヘッド７の低圧室７ａに導かれ、シリンダ４内
の圧縮室１０に至る。圧縮室１０に至った冷媒ガスは、
上述したピストン５の往復運動により圧縮される。圧縮
された冷媒ガスは、シリンダヘッド７内に配設されてい
る吐出弁（図示せず）を介して一旦シリンダヘッド７内
の高圧室７ｂに吐出された後、吐出管（図示せず）を介
して冷却システムに吐出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のような構成では、シリンダ４，ピストン５，共振スプ
リング８の軸心がずれて加工・組み立てされた時には、
ピストン５とシリンダ４の摺動部において、局所的な摺
動やこじりが発生し、摺動損失の増大による圧縮機の効
率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下の可能性が
あった。
のような構成では、シリンダ４，ピストン５，共振スプ
リング８の軸心がずれて加工・組み立てされた時には、
ピストン５とシリンダ４の摺動部において、局所的な摺
動やこじりが発生し、摺動損失の増大による圧縮機の効
率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下の可能性が
あった。
【００１０】また、ピストン５が固定された共振スプリ
ング８の内周部において、共振スプリング８の半径方向
の過大な変形が引き起こされ、共振スプリング８に過大
な応力が発生し、共振スプリング８の疲労や破壊といっ
た信頼性低下の可能性があった。
ング８の内周部において、共振スプリング８の半径方向
の過大な変形が引き起こされ、共振スプリング８に過大
な応力が発生し、共振スプリング８の疲労や破壊といっ
た信頼性低下の可能性があった。
【００１１】また、上記の可能性を回避するために、部
品の加工精度や組立精度を向上させると、部品や圧縮機
のコストが高くなる可能性があった。
品の加工精度や組立精度を向上させると、部品や圧縮機
のコストが高くなる可能性があった。
【００１２】本発明は、従来の過大を解決するもので、
シリンダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加
工・組み立てされても、ピストンとシリンダの摺動部に
おける局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といっ
た信頼性低下を防止する。また、ピストンが固定された
共振スプリングの内周部において、共振スプリングの半
径方向の過大な変形を防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止する。
シリンダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加
工・組み立てされても、ピストンとシリンダの摺動部に
おける局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失
の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といっ
た信頼性低下を防止する。また、ピストンが固定された
共振スプリングの内周部において、共振スプリングの半
径方向の過大な変形を防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止する。
【００１３】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記従来の課
題を解決することができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記従来の課
題を解決することができる。
【００１４】また、上記従来のような構成では、圧縮機
の運転圧力条件の変化や、ピストン５のストローク制御
時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、ピストン
５がシリンダヘッド７に衝突した際に、ピストン５，シ
リンダヘッド７，共振スプリング８に過大な衝撃力が作
用し、その衝撃力によるピストン５，シリンダヘッド
７，共振スプリング８の疲労や破壊といった信頼性低
下、及び衝撃力による騒音の増大の可能性があった。
の運転圧力条件の変化や、ピストン５のストローク制御
時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、ピストン
５がシリンダヘッド７に衝突した際に、ピストン５，シ
リンダヘッド７，共振スプリング８に過大な衝撃力が作
用し、その衝撃力によるピストン５，シリンダヘッド
７，共振スプリング８の疲労や破壊といった信頼性低
下、及び衝撃力による騒音の増大の可能性があった。
【００１５】本発明は、従来の課題を解決するもので、
圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストローク
制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、ピス
トンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，シリ
ンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用する
ことを防止し、その衝撃力による共振スプリングの疲労
や破壊といった信頼性の低下、及び衝撃力による騒音の
増大を防止する。
圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストローク
制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、ピス
トンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，シリ
ンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用する
ことを防止し、その衝撃力による共振スプリングの疲労
や破壊といった信頼性の低下、及び衝撃力による騒音の
増大を防止する。
【００１６】また、上記従来のような構成では、シリン
ダ４，ピストン５，共振スプリング８が傾いて加工・組
み立てされた時には、ピストン５とシリンダ４の摺動部
において、局所的な摺動やこじりが発生し、摺動損失の
増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった
信頼性低下の可能性があった。
ダ４，ピストン５，共振スプリング８が傾いて加工・組
み立てされた時には、ピストン５とシリンダ４の摺動部
において、局所的な摺動やこじりが発生し、摺動損失の
増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった
信頼性低下の可能性があった。
【００１７】また、ピストン５が固定された共振スプリ
ング８が軸方向に対して傾いて変形するため、共振スプ
リング８に過大な応力が発生し、共振スプリング８の疲
労や破壊といった信頼性低下の可能性があった。
ング８が軸方向に対して傾いて変形するため、共振スプ
リング８に過大な応力が発生し、共振スプリング８の疲
労や破壊といった信頼性低下の可能性があった。
【００１８】また、上記の可能性を回避するために、部
品の加工精度や組立精度を向上させると、部品や圧縮機
のコストが高くなる可能性があった。
品の加工精度や組立精度を向上させると、部品や圧縮機
のコストが高くなる可能性があった。
【００１９】本発明は、従来の課題を解決するもので、
シリンダ，ピストン，共振スプリングが傾いて加工・組
み立てされても、ピストンとシリンダの摺動部における
局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大
による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼
性低下を防止する。また、ピストンが固定された共振ス
プリングが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振
スプリングに過大な応力が発生することを防止すること
により、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低
下を防止する。
シリンダ，ピストン，共振スプリングが傾いて加工・組
み立てされても、ピストンとシリンダの摺動部における
局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大
による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼
性低下を防止する。また、ピストンが固定された共振ス
プリングが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振
スプリングに過大な応力が発生することを防止すること
により、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低
下を防止する。
【００２０】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記従来の課
題を解決することができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記従来の課
題を解決することができる。
【００２１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の振動式圧縮機は、密閉ケーシングと、密閉ケー
シング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子とか
ら構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室を形
成するピストンと、ピストンと軸方向に連結されたシャ
フトと、シリンダやモーターの固定子などにより構成さ
れた固定要素と、モーターの可動子，ピストン，シャフ
トなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要素
に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプリ
ングとから構成されている。
本発明の振動式圧縮機は、密閉ケーシングと、密閉ケー
シング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子とか
ら構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室を形
成するピストンと、ピストンと軸方向に連結されたシャ
フトと、シリンダやモーターの固定子などにより構成さ
れた固定要素と、モーターの可動子，ピストン，シャフ
トなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要素
に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプリ
ングとから構成されている。
【００２２】これにより、シリンダ，ピストン，共振ス
プリングの軸心がずれて加工・組み立てされても、ピス
トンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじり
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止する。ま
た、ピストンが固定された共振スプリングの内周部にお
いて、共振スプリングの半径方向の過大な変形を防止
し、共振スプリングに過大な応力が発生することを防止
することにより、共振スプリングの疲労や破壊といった
信頼性低下を防止する。
プリングの軸心がずれて加工・組み立てされても、ピス
トンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじり
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止する。ま
た、ピストンが固定された共振スプリングの内周部にお
いて、共振スプリングの半径方向の過大な変形を防止
し、共振スプリングに過大な応力が発生することを防止
することにより、共振スプリングの疲労や破壊といった
信頼性低下を防止する。
【００２３】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【００２４】また、ピストンと、シャフトの連結部にお
ける、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧縮室側
端面の間に、緩衝材を備えた構成である。
ける、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧縮室側
端面の間に、緩衝材を備えた構成である。
【００２５】これにより、圧縮機の運転圧力条件の変化
や、ピストンのストローク制御時などにおける制御遅
れ，制御誤りが発生し、ピストンがシリンダヘッドに衝
突した際に、ピストン，シリンダヘッド，共振スプリン
グに過大な衝撃力が作用することを防止し、その衝撃力
による共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性の低
下、及び衝撃力による騒音の増大を防止する。
や、ピストンのストローク制御時などにおける制御遅
れ，制御誤りが発生し、ピストンがシリンダヘッドに衝
突した際に、ピストン，シリンダヘッド，共振スプリン
グに過大な衝撃力が作用することを防止し、その衝撃力
による共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性の低
下、及び衝撃力による騒音の増大を防止する。
【００２６】また、密閉ケーシングと、密閉ケーシング
内に収納されたシリンダと、シリンダとともに圧縮室を
形成し、モーターの可動子が連結されたピストンと、シ
リンダやモーターの固定子などにより構成された固定要
素と、モーターの可動子やピストンなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部に
曲率を有するバネ固定部材に固定された共振スプリング
と、内周部にバネ固定部材と、同じ又は僅かに大きい曲
率を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に固定さ
れた曲率部材とから構成されている。
内に収納されたシリンダと、シリンダとともに圧縮室を
形成し、モーターの可動子が連結されたピストンと、シ
リンダやモーターの固定子などにより構成された固定要
素と、モーターの可動子やピストンなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部に
曲率を有するバネ固定部材に固定された共振スプリング
と、内周部にバネ固定部材と、同じ又は僅かに大きい曲
率を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に固定さ
れた曲率部材とから構成されている。
【００２７】これにより、シリンダ，ピストン，共振ス
プリングが傾いて加工・組み立てされても、ピストンと
シリンダの摺動部における局所的な摺動やこじりの発生
を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止する。また、ピ
ストンが固定された共振スプリングが軸方向に傾いて変
形することを防止し、共振スプリングに過大な応力が発
生することを防止することにより、共振スプリングの疲
労や破壊といった信頼性低価をを防止する。
プリングが傾いて加工・組み立てされても、ピストンと
シリンダの摺動部における局所的な摺動やこじりの発生
を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止する。また、ピ
ストンが固定された共振スプリングが軸方向に傾いて変
形することを防止し、共振スプリングに過大な応力が発
生することを防止することにより、共振スプリングの疲
労や破壊といった信頼性低価をを防止する。
【００２８】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、密閉ケーシングと、密閉ケーシング内に収納された
シリンダと、固定子と可動子とから構成されたモーター
と、シリンダとともに圧縮室を形成するピストンと、ピ
ストンと軸方向に連結されたシャフトと、シリンダやモ
ーターの固定子などにより構成された固定要素と、モー
ターの可動子，ピストン，シャフトなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部が
固定要素に固定された共振スプリングを備えたものであ
り、シリンダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれ
て加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの摺動
部における局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動
損失の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗と
いった信頼性低下を防止するという作用を有する。
は、密閉ケーシングと、密閉ケーシング内に収納された
シリンダと、固定子と可動子とから構成されたモーター
と、シリンダとともに圧縮室を形成するピストンと、ピ
ストンと軸方向に連結されたシャフトと、シリンダやモ
ーターの固定子などにより構成された固定要素と、モー
ターの可動子，ピストン，シャフトなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部が
固定要素に固定された共振スプリングを備えたものであ
り、シリンダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれ
て加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの摺動
部における局所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動
損失の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗と
いった信頼性低下を防止するという作用を有する。
【００３０】また、ピストンが固定された共振スプリン
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止するという作用を有す
る。
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止するという作用を有す
る。
【００３１】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができるという作用を有する。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができるという作用を有する。
【００３２】請求項２記載の発明は、ピストンとシャフ
トの連結部における、ピストンの反圧縮室側端面とシャ
フトの圧縮室側端面の間に、緩衝材を備えたものであ
り、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストロ
ーク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、
ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用
することを防止し、その衝撃力によるピストン，シリン
ダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性
の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止するとい
う作用を有する。
トの連結部における、ピストンの反圧縮室側端面とシャ
フトの圧縮室側端面の間に、緩衝材を備えたものであ
り、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストロ
ーク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、
ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用
することを防止し、その衝撃力によるピストン，シリン
ダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性
の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止するとい
う作用を有する。
【００３３】請求項３記載の発明は、密閉ケーシング
と、密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、シリン
ダとともに圧縮室を形成し、モーターの可動子が連結さ
れたピストンと、シリンダやモーターの固定子などによ
り構成された固定要素と、モーターの可動子やピストン
などにより構成された可動要素と、内周部が可動要素に
固定され、外周部に曲率を有するバネ固定部材に固定さ
れた共振スプリングと、内周部にバネ固定部材と同じ又
は僅かに大きい曲率を有し、バネ固定部材に嵌められて
固定要素に固定された曲率部材を備えたものであり、シ
リンダ，ピストン，共振スプリングが傾いて加工・組み
立てされても、ピストンとシリンダの摺動部における局
所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大に
よる圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性
低下を防止する。また、ピストンが固定された共振スプ
リングが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振ス
プリングに過大な応力が発生することを防止することに
より、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下
を防止するという作用を有する。
と、密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、シリン
ダとともに圧縮室を形成し、モーターの可動子が連結さ
れたピストンと、シリンダやモーターの固定子などによ
り構成された固定要素と、モーターの可動子やピストン
などにより構成された可動要素と、内周部が可動要素に
固定され、外周部に曲率を有するバネ固定部材に固定さ
れた共振スプリングと、内周部にバネ固定部材と同じ又
は僅かに大きい曲率を有し、バネ固定部材に嵌められて
固定要素に固定された曲率部材を備えたものであり、シ
リンダ，ピストン，共振スプリングが傾いて加工・組み
立てされても、ピストンとシリンダの摺動部における局
所的な摺動やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大に
よる圧縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性
低下を防止する。また、ピストンが固定された共振スプ
リングが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振ス
プリングに過大な応力が発生することを防止することに
より、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下
を防止するという作用を有する。
【００３４】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができるという作用を有する。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができるという作用を有する。
【００３５】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図５を用いて説明する。尚、従来と同一構成につい
ては、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
から図５を用いて説明する。尚、従来と同一構成につい
ては、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３６】（実施例の形態１）本発明の実施の形態１
について説明する。図１は本発明の実施の形態１による
振動式圧縮機の縦断面図であり、図２は図１の要部拡大
図である。
について説明する。図１は本発明の実施の形態１による
振動式圧縮機の縦断面図であり、図２は図１の要部拡大
図である。
【００３７】図１，図２において、１３はシャフトであ
り、ピストン５の凸部５ａにより軸方向に連結されてお
り、また共振スプリング８の内周部と固定されている。
また、ピストン５の凸部５ａはシャフト１３に対して半
径方向に隙間を備えている。
り、ピストン５の凸部５ａにより軸方向に連結されてお
り、また共振スプリング８の内周部と固定されている。
また、ピストン５の凸部５ａはシャフト１３に対して半
径方向に隙間を備えている。
【００３８】以上のように構成された振動式圧縮機にお
いて、以下その動作を説明する。まず、圧縮機運転中の
圧縮工程について説明する。可動子３ｂ（コイル）に発
生した圧縮室１０側への推力は、可動子連結部材９を介
してシャフト１３に伝えられ、シャフト１３の圧縮室１
０側の端面１３ａとピストン５の反圧縮室１０側の端面
５ｂとが当接する。
いて、以下その動作を説明する。まず、圧縮機運転中の
圧縮工程について説明する。可動子３ｂ（コイル）に発
生した圧縮室１０側への推力は、可動子連結部材９を介
してシャフト１３に伝えられ、シャフト１３の圧縮室１
０側の端面１３ａとピストン５の反圧縮室１０側の端面
５ｂとが当接する。
【００３９】この時、ピストン５の圧縮室１０側はシリ
ンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシャ
フト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、ピ
ストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにその
凸部５ａが半径方向に可動する。そして、その状態のま
まピストン５はさらに圧縮室１０側へ可動しながら冷媒
ガスを圧縮する。
ンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシャ
フト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、ピ
ストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにその
凸部５ａが半径方向に可動する。そして、その状態のま
まピストン５はさらに圧縮室１０側へ可動しながら冷媒
ガスを圧縮する。
【００４０】従って、シリンダ４，ピストン５の軸心が
ずれて加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止でき
ると共に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。
ずれて加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止でき
ると共に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。
【００４１】また、吸入行程時の可動子３ｂ，可動子連
結部材９，シャフト１３の反圧縮室１０側への可動によ
り共振スプリング８に蓄えられていた反発力により、シ
ャフト１３に共振スプリング８のたわみ方向に可動する
力が作用する。この時も、ピストン５の圧縮室１０側は
シリンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａは
シャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているた
め、ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するよう
にその凸部５ａが半径方向に可動する。
結部材９，シャフト１３の反圧縮室１０側への可動によ
り共振スプリング８に蓄えられていた反発力により、シ
ャフト１３に共振スプリング８のたわみ方向に可動する
力が作用する。この時も、ピストン５の圧縮室１０側は
シリンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａは
シャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているた
め、ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するよう
にその凸部５ａが半径方向に可動する。
【００４２】従って、シリンダ４，ピストン５，共振ス
プリング８の軸心がずれて加工・組み立てされても、ピ
ストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじ
りの発生を防止できると共に、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
プリング８の軸心がずれて加工・組み立てされても、ピ
ストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじ
りの発生を防止できると共に、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
【００４３】さらに、共振スプリング８はシャフト１３
の軸方向にたわみ、半径方向に過大に変形することもな
い。そのため、共振スプリング８において、半径方向に
過大に変形することを防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止することが
できる。
の軸方向にたわみ、半径方向に過大に変形することもな
い。そのため、共振スプリング８において、半径方向に
過大に変形することを防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止することが
できる。
【００４４】次に、圧縮機運転中の吸入行程について説
明する。可動子３ｂ（コイル）に発生した反圧縮室１０
側への推力は、可動子連結部材９を介してシャフト１３
に伝えられ、シャフト１３の凸部１３ｂとピストン５の
凸部５ａの端面５ｃとが当接する。
明する。可動子３ｂ（コイル）に発生した反圧縮室１０
側への推力は、可動子連結部材９を介してシャフト１３
に伝えられ、シャフト１３の凸部１３ｂとピストン５の
凸部５ａの端面５ｃとが当接する。
【００４５】この時も、ピストン５の圧縮室１０側はシ
リンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシ
ャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、
ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにそ
の凸部５ａが半径方向に可動する。そして、その状態の
ままピストン５はさらに反圧縮室１０側へ可動し、冷媒
ガスは圧縮室１０内へ吸入される。
リンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシ
ャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、
ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにそ
の凸部５ａが半径方向に可動する。そして、その状態の
ままピストン５はさらに反圧縮室１０側へ可動し、冷媒
ガスは圧縮室１０内へ吸入される。
【００４６】従って、シリンダ４，ピストン５の軸心が
ずれて加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止でき
ると共に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。
ずれて加工・組み立てされても、ピストンとシリンダの
摺動部における局所的な摺動やこじりの発生を防止でき
ると共に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、
摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止することができ
る。
【００４７】また、圧縮行程時の可動子３ｂ，可動子連
結部材９，シャフト１３の圧縮室１０側への可動により
共振スプリング８に蓄えられていた反発力により、シャ
フト１３に共振スプリング８のたわみ方向に可動する力
が作用する。この時も、ピストン５の圧縮室１０側はシ
リンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシ
ャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、
ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにそ
の凸部５ａが半径方向に可動する。
結部材９，シャフト１３の圧縮室１０側への可動により
共振スプリング８に蓄えられていた反発力により、シャ
フト１３に共振スプリング８のたわみ方向に可動する力
が作用する。この時も、ピストン５の圧縮室１０側はシ
リンダ４内に嵌められ、またピストン５の凸部５ａはシ
ャフト１３に対して半径方向に隙間を備えているため、
ピストン５は、シリンダ４との軸心が一致するようにそ
の凸部５ａが半径方向に可動する。
【００４８】従って、シリンダ４，ピストン５，共振ス
プリング８の軸心がずれて加工・組み立てされても、ピ
ストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじ
りの発生を防止できると共に、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
プリング８の軸心がずれて加工・組み立てされても、ピ
ストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじ
りの発生を防止できると共に、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
【００４９】さらに、共振スプリング８はシャフト１３
の軸方向にたわみ、半径方向に過大に変形することもな
い。そのため、共振スプリング８において、半径方向に
過大に変形することを防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止することが
できる。
の軸方向にたわみ、半径方向に過大に変形することもな
い。そのため、共振スプリング８において、半径方向に
過大に変形することを防止し、共振スプリングに過大な
応力が発生することを防止することにより、共振スプリ
ングの疲労や破壊といった信頼性低下を防止することが
できる。
【００５０】さらに、上記の効果は、部品の加工精度や
組立精度の向上などによって得ることができるものの、
その時には部品や圧縮機のコストが大幅にアップするた
め、本発明は部品や圧縮機のコストが大幅にアップする
ことなく上記の効果を得ることができる。
組立精度の向上などによって得ることができるものの、
その時には部品や圧縮機のコストが大幅にアップするた
め、本発明は部品や圧縮機のコストが大幅にアップする
ことなく上記の効果を得ることができる。
【００５１】以上のように、密閉ケーシングと、密閉ケ
ーシング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子と
から構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室を
形成するピストンと、ピストンと軸方向に連結されたシ
ャフトと、シリンダやモーターの固定子などにより構成
された固定要素と、モーターの可動子，ピストン，シャ
フトなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要
素に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプ
リングを備えたものであるから、これにより、シリン
ダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加工・組
み立てされても、圧縮行程および吸入行程の全行程にお
いて、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺
動部やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
ーシング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子と
から構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室を
形成するピストンと、ピストンと軸方向に連結されたシ
ャフトと、シリンダやモーターの固定子などにより構成
された固定要素と、モーターの可動子，ピストン，シャ
フトなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要
素に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプ
リングを備えたものであるから、これにより、シリン
ダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加工・組
み立てされても、圧縮行程および吸入行程の全行程にお
いて、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺
動部やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大による圧
縮機の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を
防止することができる。
【００５２】また、ピストンが固定された共振スプリン
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止することができる。
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止することができる。
【００５３】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【００５４】尚、本実施例においては、モーター３は永
久磁石３ｃ、コイルを用いた可動子３ｂで構成されてい
るが、往復運動を行うモーター構成であれば他の構成の
モーターであっても同様に実施可能である。
久磁石３ｃ、コイルを用いた可動子３ｂで構成されてい
るが、往復運動を行うモーター構成であれば他の構成の
モーターであっても同様に実施可能である。
【００５５】また本実施例では、可動子連結部材９をシ
ャフト１３に固定しているが、ピストン５に連結固定し
た構成でも同様に実施可能である。
ャフト１３に固定しているが、ピストン５に連結固定し
た構成でも同様に実施可能である。
【００５６】また本実施例では、共振スプリング８の外
周部をブロック６、モーター３の固定子３ａに固定して
いるが、他の固定要素１２に固定した構成でも同様に実
施可能である。
周部をブロック６、モーター３の固定子３ａに固定して
いるが、他の固定要素１２に固定した構成でも同様に実
施可能である。
【００５７】（実施例の形態２）本発明の実施の形態２
について説明する。尚、実施の形態１と同一構成につい
ては、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
について説明する。尚、実施の形態１と同一構成につい
ては、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５８】図３は本発明の第２の実施例による振動式
圧縮機の要部断面図である。図３において、１３はシャ
フトであり、ピストン５の凸部５ａにより軸方向に連結
されており、また共振スプリング８の内周部と固定され
ている。また、ピストン５の凸部５ａはシャフト１３に
対して半径方向に隙間を備えている。
圧縮機の要部断面図である。図３において、１３はシャ
フトであり、ピストン５の凸部５ａにより軸方向に連結
されており、また共振スプリング８の内周部と固定され
ている。また、ピストン５の凸部５ａはシャフト１３に
対して半径方向に隙間を備えている。
【００５９】１４は緩衝材であり、シャフト１３の圧縮
室１０側の端面１３ａとピストン５の反圧縮室１０側の
端面５ｂとの間に配設されている。
室１０側の端面１３ａとピストン５の反圧縮室１０側の
端面５ｂとの間に配設されている。
【００６０】以上のように構成された振動式圧縮機にお
いて、以下その動作を説明する。圧縮機の運転時におい
て、圧縮機の運転圧力条件が変化、例えば高圧圧力や低
圧圧力が低下した時など、ピストン５の圧縮室１０側の
端面に作用するガス圧荷重が低下し、ピストン５のスト
ローク中心位置が圧縮室１０側へ移動し、ピストン５が
シリンダヘッド７に衝突する。
いて、以下その動作を説明する。圧縮機の運転時におい
て、圧縮機の運転圧力条件が変化、例えば高圧圧力や低
圧圧力が低下した時など、ピストン５の圧縮室１０側の
端面に作用するガス圧荷重が低下し、ピストン５のスト
ローク中心位置が圧縮室１０側へ移動し、ピストン５が
シリンダヘッド７に衝突する。
【００６１】また、ピストン５のストロークを制御する
機構を備えている時など、その運転圧力条件等の変化に
対する制御遅れ、又は制御誤りが発生すると、ピストン
５がシリンダヘッド７に衝突する。
機構を備えている時など、その運転圧力条件等の変化に
対する制御遅れ、又は制御誤りが発生すると、ピストン
５がシリンダヘッド７に衝突する。
【００６２】以上のようにピストン５がシリンダヘッド
７に衝突した際に、ピストン５，シャフト１３を介し
て、共振スプリング１３に衝撃力が伝搬する。共振スプ
リング１３は、薄い金属板である板バネが使用されてお
り、衝撃力に対して非常に弱いものである。
７に衝突した際に、ピストン５，シャフト１３を介し
て、共振スプリング１３に衝撃力が伝搬する。共振スプ
リング１３は、薄い金属板である板バネが使用されてお
り、衝撃力に対して非常に弱いものである。
【００６３】しかしながら、ピストン５がシリンダヘッ
ド７に衝突した際に、ピストン５の反圧縮室１０側の端
面５ｂとシャフト１３の圧縮室１０側の端面１３ａ間に
緩衝材１４が配設されているため、ピストン５とシリン
ダヘッド７の衝突により発生する衝撃力はこの緩衝材１
４により一部が吸収され、共振スプリング１４に伝搬す
る衝撃力が弱められる。
ド７に衝突した際に、ピストン５の反圧縮室１０側の端
面５ｂとシャフト１３の圧縮室１０側の端面１３ａ間に
緩衝材１４が配設されているため、ピストン５とシリン
ダヘッド７の衝突により発生する衝撃力はこの緩衝材１
４により一部が吸収され、共振スプリング１４に伝搬す
る衝撃力が弱められる。
【００６４】また同様に、ピストン５とシリンダヘッド
７に作用する衝撃力も弱められる。従って、圧縮機の運
転圧力条件の変化や、ピストンのストローク制御時など
における制御遅れ，制御誤りが発生し、ピストンがシリ
ンダヘッドに衝突した際に、ピストン，シリンダヘッ
ド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用することを防
止し、その衝撃力によるピストン，シリンダヘッド，共
振スプリングの疲労や破壊といった信頼性の低下を防止
し、衝撃による騒音の増大を防止することができる。
７に作用する衝撃力も弱められる。従って、圧縮機の運
転圧力条件の変化や、ピストンのストローク制御時など
における制御遅れ，制御誤りが発生し、ピストンがシリ
ンダヘッドに衝突した際に、ピストン，シリンダヘッ
ド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用することを防
止し、その衝撃力によるピストン，シリンダヘッド，共
振スプリングの疲労や破壊といった信頼性の低下を防止
し、衝撃による騒音の増大を防止することができる。
【００６５】以上のように、ピストンとシャフトの連結
部における、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧
縮室側端面の間に、緩衝材を備えたものであるから、こ
れにより、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンの
ストローク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発
生し、ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピス
トン，シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力
が作用することを防止し、その衝撃力によるピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった
信頼性の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止す
ることができる。
部における、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧
縮室側端面の間に、緩衝材を備えたものであるから、こ
れにより、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンの
ストローク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発
生し、ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピス
トン，シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力
が作用することを防止し、その衝撃力によるピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった
信頼性の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止す
ることができる。
【００６６】（実施例の形態３）本発明の実施の形態３
について説明する。図４は本発明の実施の形態３による
振動式圧縮機の縦断面図であり、図５は図４の要部拡大
図である。
について説明する。図４は本発明の実施の形態３による
振動式圧縮機の縦断面図であり、図５は図４の要部拡大
図である。
【００６７】８は共振スプリングであり、板バネ８ａ，
バネスペーサー８ｂ，バネ固定部材８ｃとから構成され
固定されている。バネ固定部材８ｃは、外周部に曲率部
８ｄを備えており、その曲率（Ｒ）の中心は共振スプリ
ング８の中心，即ちピストン５の軸中心とほぼ一致して
いる。
バネスペーサー８ｂ，バネ固定部材８ｃとから構成され
固定されている。バネ固定部材８ｃは、外周部に曲率部
８ｄを備えており、その曲率（Ｒ）の中心は共振スプリ
ング８の中心，即ちピストン５の軸中心とほぼ一致して
いる。
【００６８】１５は曲率部材であり、固定要素１２であ
るモーター３の固定子３ａに固定されている。また、そ
の内周部にバネ固定部材８ｃの曲率部８ｄと同じまたは
僅かに大きい曲率部１５ａを備えており、バネ固定部材
８ｃの曲率部８ｄに嵌められている。
るモーター３の固定子３ａに固定されている。また、そ
の内周部にバネ固定部材８ｃの曲率部８ｄと同じまたは
僅かに大きい曲率部１５ａを備えており、バネ固定部材
８ｃの曲率部８ｄに嵌められている。
【００６９】以上のように構成された振動式圧縮機にお
いて、以下その動作を説明する。共振スプリング８は、
その外周部の曲率部８ｄと曲率部材１５の曲率部１５ａ
が嵌められているため、共振スプリング８の中央部を中
心として、自由に傾くことができる。そのため、共振ス
プリング８の中央部で固定されたピストン５もシリンダ
４に対して自由に傾くことができる。
いて、以下その動作を説明する。共振スプリング８は、
その外周部の曲率部８ｄと曲率部材１５の曲率部１５ａ
が嵌められているため、共振スプリング８の中央部を中
心として、自由に傾くことができる。そのため、共振ス
プリング８の中央部で固定されたピストン５もシリンダ
４に対して自由に傾くことができる。
【００７０】そして、共振スプリング８が固定されたピ
ストン５がシリンダ４に対して傾いて組み立てられて運
転された時や、圧縮機の運転時においてピストン５とシ
リンダ４が傾いて摺動しようとした時において、ピスト
ン５と連結固定された共振スプリング８は、シリンダ４
に対してピストン５が傾かずに摺動するように曲率部８
ｄがその曲率に沿って回転する。
ストン５がシリンダ４に対して傾いて組み立てられて運
転された時や、圧縮機の運転時においてピストン５とシ
リンダ４が傾いて摺動しようとした時において、ピスト
ン５と連結固定された共振スプリング８は、シリンダ４
に対してピストン５が傾かずに摺動するように曲率部８
ｄがその曲率に沿って回転する。
【００７１】そのため、シリンダ４，ピストン５が相対
的に傾斜するように加工・組み立てされたり、何らかの
要因により圧縮機の運転中に、シリンダ４に対してピス
トン５が傾斜しようとしても、ピストン５とシリンダ４
に対してピストン５は常に傾斜することなく摺動する。
的に傾斜するように加工・組み立てされたり、何らかの
要因により圧縮機の運転中に、シリンダ４に対してピス
トン５が傾斜しようとしても、ピストン５とシリンダ４
に対してピストン５は常に傾斜することなく摺動する。
【００７２】従って、ピストン５とシリンダ４の摺動部
における局所的な摺動やこじりの発生を防止できると共
に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部
の摩耗といった信頼性低下を防止することができる。
における局所的な摺動やこじりの発生を防止できると共
に、摺動損失の増大による圧縮機の効率低下や、摺動部
の摩耗といった信頼性低下を防止することができる。
【００７３】また逆に、ピストン５がシリンダ４に対し
て傾かずに摺動しようとすると、ピストン５が固定され
た共振スプリング８が軸方向対して傾いた変形をしよう
とする。しかしその時も、ピストン５と連結固定された
共振スプリング８は、シリンダ４に対してピストン５が
傾かずに摺動するように曲率部８ｄがその曲率に沿って
回転し、共振スプリング８は常に軸方向に変形する。
て傾かずに摺動しようとすると、ピストン５が固定され
た共振スプリング８が軸方向対して傾いた変形をしよう
とする。しかしその時も、ピストン５と連結固定された
共振スプリング８は、シリンダ４に対してピストン５が
傾かずに摺動するように曲率部８ｄがその曲率に沿って
回転し、共振スプリング８は常に軸方向に変形する。
【００７４】そのため、共振スプリング８が軸方向に対
して傾いて変形することによる過大な応力が発生するこ
とを防止することができ、共振スプリング８の疲労や破
壊といった信頼性低下を防止することができる。
して傾いて変形することによる過大な応力が発生するこ
とを防止することができ、共振スプリング８の疲労や破
壊といった信頼性低下を防止することができる。
【００７５】さらに、上記の効果は、部品の加工精度や
組立精度の向上などによって得ることができるものの、
その時には部品や圧縮機のコストが大幅にアップするた
め、本発明は部品や圧縮機のコストが大幅にアップする
ことなく上記の効果を得ることができる。
組立精度の向上などによって得ることができるものの、
その時には部品や圧縮機のコストが大幅にアップするた
め、本発明は部品や圧縮機のコストが大幅にアップする
ことなく上記の効果を得ることができる。
【００７６】以上のように、密閉ケーシングと、密閉ケ
ーシング内に収納されたシリンダと、シリンダとともに
圧縮室を形成し、モーターの可動子が連結されたピスト
ンと、シリンダやモーターの固定子などにより構成され
た固定要素と、モーターの可動子やピストンなどにより
構成された可動要素と、内周部が可動要素に固定され、
外周部に曲率を有するバネ固定部材に固定された共振ス
プリングと、内周部にバネ固定部材と同じ又は僅かに大
きい曲率を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に
固定された曲率部材を備えたものであり、シリンダ，ピ
ストン，共振スプリングが傾いて加工・組み立てされて
も、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動
やこじりの発生を防止い、摺動損失の増大による圧縮機
の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止
することができる。
ーシング内に収納されたシリンダと、シリンダとともに
圧縮室を形成し、モーターの可動子が連結されたピスト
ンと、シリンダやモーターの固定子などにより構成され
た固定要素と、モーターの可動子やピストンなどにより
構成された可動要素と、内周部が可動要素に固定され、
外周部に曲率を有するバネ固定部材に固定された共振ス
プリングと、内周部にバネ固定部材と同じ又は僅かに大
きい曲率を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に
固定された曲率部材を備えたものであり、シリンダ，ピ
ストン，共振スプリングが傾いて加工・組み立てされて
も、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動
やこじりの発生を防止い、摺動損失の増大による圧縮機
の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止
することができる。
【００７７】また、ピストンが固定された共振スプリン
グが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振スプリ
ングに過大な応力が発生することを防止することによ
り、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下を
防止することができる。
グが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振スプリ
ングに過大な応力が発生することを防止することによ
り、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下を
防止することができる。
【００７８】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【００７９】尚、本実施例においては、曲率部材１５を
モーター３の固定子３ａに固定した構成であるが、他の
固定要素１２に固定しても同様に実施可能である。
モーター３の固定子３ａに固定した構成であるが、他の
固定要素１２に固定しても同様に実施可能である。
【００８０】また、本実施例においては、モーター３は
永久磁石３ｃ、コイルを用いた可動子３ｂで構成されて
いるが、往復運動を行うモーター構成であれば他の構成
のモーターであっても同様に実施可能である。
永久磁石３ｃ、コイルを用いた可動子３ｂで構成されて
いるが、往復運動を行うモーター構成であれば他の構成
のモーターであっても同様に実施可能である。
【００８１】
【発明の効果】以上のように、密閉ケーシングと、密閉
ケーシング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子
とから構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室
を形成するピストンと、ピストンと軸方向に連結された
シャフトと、シリンダやモーターの固定子などにより構
成された固定要素とモーターの可動子，ピストン，シャ
フトなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要
素に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプ
リングを備えたものであるから、これにより、シリン
ダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加工・組
み立てされても、圧縮行程及び吸入行程の全行程におい
て、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動
やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機
の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止
することができる。
ケーシング内に収納されたシリンダと、固定子と可動子
とから構成されたモーターと、シリンダとともに圧縮室
を形成するピストンと、ピストンと軸方向に連結された
シャフトと、シリンダやモーターの固定子などにより構
成された固定要素とモーターの可動子，ピストン，シャ
フトなどにより構成された可動要素と、内周部が可動要
素に固定され、外周部が固定要素に固定された共振スプ
リングを備えたものであるから、これにより、シリン
ダ，ピストン，共振スプリングの軸心がずれて加工・組
み立てされても、圧縮行程及び吸入行程の全行程におい
て、ピストンとシリンダの摺動部における局所的な摺動
やこじりの発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機
の効率低下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止
することができる。
【００８２】また、ピストンが固定された共振スプリン
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止することができる。
グの内周部において、共振スプリングの半径方向の過大
な変形を防止し、共振スプリングに過大な応力が発生す
ることを防止することにより、共振スプリングの疲労や
破壊といった信頼性低下を防止することができる。
【００８３】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【００８４】また、ピストンとシャフトの連結部におけ
る、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧縮室側端
面の間に、緩衝材を備えたものであるから、これによ
り、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストロ
ーク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、
ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用
することを防止し、その衝撃力によるピストン，シリン
ダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性
の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止すること
ができる。
る、ピストンの反圧縮室側端面とシャフトの圧縮室側端
面の間に、緩衝材を備えたものであるから、これによ
り、圧縮機の運転圧力条件の変化や、ピストンのストロ
ーク制御時などにおける制御遅れ，制御誤りが発生し、
ピストンがシリンダヘッドに衝突した際に、ピストン，
シリンダヘッド，共振スプリングに過大な衝撃力が作用
することを防止し、その衝撃力によるピストン，シリン
ダヘッド，共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性
の低下を防止し、衝撃による騒音の増大を防止すること
ができる。
【００８５】また、密閉ケーシングと、密閉ケーシング
内に収納されたシリンダと、シリンダとともに圧縮室を
形成し、モーターの可動子が連結されたピストンと、シ
リンダやモーターの固定子などにより構成された固定要
素と、モーターの可動子やピストンなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部に
曲率を有するバネ固定部材に固定された共振スプリング
と、内周部にバネ固定部材と同じ又は僅かに大きい曲率
を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に固定され
た曲率部材を備えたものであり、シリンダ，ピストン，
共振スプリングが傾いて加工・組み立てされても、ピス
トンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじり
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止すること
ができる。
内に収納されたシリンダと、シリンダとともに圧縮室を
形成し、モーターの可動子が連結されたピストンと、シ
リンダやモーターの固定子などにより構成された固定要
素と、モーターの可動子やピストンなどにより構成され
た可動要素と、内周部が可動要素に固定され、外周部に
曲率を有するバネ固定部材に固定された共振スプリング
と、内周部にバネ固定部材と同じ又は僅かに大きい曲率
を有し、バネ固定部材に嵌められて固定要素に固定され
た曲率部材を備えたものであり、シリンダ，ピストン，
共振スプリングが傾いて加工・組み立てされても、ピス
トンとシリンダの摺動部における局所的な摺動やこじり
の発生を防止し、摺動損失の増大による圧縮機の効率低
下や、摺動部の摩耗といった信頼性低下を防止すること
ができる。
【００８６】また、ピストンが固定された共振スプリン
グが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振スプリ
ングに過大な応力が発生することを防止することによ
り、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下を
防止することができる。
グが軸方向に傾いて変形することを防止し、共振スプリ
ングに過大な応力が発生することを防止することによ
り、共振スプリングの疲労や破壊といった信頼性低下を
防止することができる。
【００８７】さらに、部品の加工精度や組立精度の向上
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
により大幅にコストアップすることなく、上記の効果を
得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態１による振動式圧縮機の縦
断面図
断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の実施の形態２による振動式圧縮機の要
部断面図
部断面図
【図４】本発明の実施の形態３による振動式圧縮機の縦
断面図
断面図
【図５】図４の要部拡大図
【図６】従来の振動式圧縮機の縦断面図
【符号の説明】 １ 密閉ケーシング ３ モーター ３ａ 固定子 ３ｂ 可動子 ４ シリンダ ５ ピストン ５ｂ 反圧縮室側端面 ８ 共振スプリング ８ｃ バネ固定部材 １０ 圧縮室 １１ 可動要素 １２ 固定要素 １３ シャフト １３ａ 圧縮室側端面 １４ 緩衝材 １５ 曲率部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 晃一 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング
内に収納されたシリンダと、固定子と可動子とから構成
されたモーターと、前記シリンダとともに圧縮室を形成
するピストンと、前記ピストンと軸方向に連結されたシ
ャフトと、前記シリンダや前記モーターの固定子などに
より構成された固定要素と、前記モーターの可動子，前
記ピストン，前記シャフトなどにより構成された可動要
素と、内周部が前記可動要素に固定され、外周部が前記
固定要素に固定された共振スプリングとからなる振動式
圧縮機。 - 【請求項２】 ピストンとシャフトの連結部における、
前記ピストンの反圧縮室側端面と、前記シャフトの圧縮
室側端面の間に、緩衝材を備えた請求項１記載の振動式
圧縮機。 - 【請求項３】 密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング
内に収納されたシリンダと、前記シリンダとともに圧縮
室を形成し、前記モーターの可動子が連結されたピスト
ンと、前記シリンダや前記モーターの固定子などにより
構成された固定要素と、前記モーターの可動子や前記ピ
ストンなどにより構成された可動要素と、内周部が前記
可動要素に固定され、外周部に曲率を有するバネ固定部
材に固定された共振スプリングと、内周部に前記バネ固
定部材と同じ又は僅かに大きい曲率を有し、前記バネ固
定部材に嵌められて前記固定要素に固定された曲率部材
とからなる振動式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28637796A JP4017694B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 振動式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28637796A JP4017694B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 振動式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131856A true JPH10131856A (ja) | 1998-05-19 |
| JP4017694B2 JP4017694B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=17703613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28637796A Expired - Fee Related JP4017694B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 振動式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017694B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019624A1 (de) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Aggregat zur förderung von druckmitteln in hydrauliksystemen |
| JP2002524688A (ja) * | 1998-09-09 | 2002-08-06 | エンプレサ・ブラジレイラ・デイ・コンプレソレス・エシ・ア−エンブラク | リニアモータによって駆動されるレシプロコンプレッサ |
| JP2002525007A (ja) * | 1998-08-29 | 2002-08-06 | コンティテク・バイブレーション・コントロール・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 振動するバネ質量体システムを備えた電磁アクチエータ |
| JP2005195002A (ja) * | 2003-12-29 | 2005-07-21 | Lg Electronics Inc | 往復動式圧縮機の摩耗防止装置 |
| KR100795733B1 (ko) | 2007-02-27 | 2008-01-17 | (주)시대전기 | 공진형 압축기 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28637796A patent/JP4017694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019624A1 (de) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Aggregat zur förderung von druckmitteln in hydrauliksystemen |
| JP2002525007A (ja) * | 1998-08-29 | 2002-08-06 | コンティテク・バイブレーション・コントロール・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 振動するバネ質量体システムを備えた電磁アクチエータ |
| JP2002524688A (ja) * | 1998-09-09 | 2002-08-06 | エンプレサ・ブラジレイラ・デイ・コンプレソレス・エシ・ア−エンブラク | リニアモータによって駆動されるレシプロコンプレッサ |
| JP2005195002A (ja) * | 2003-12-29 | 2005-07-21 | Lg Electronics Inc | 往復動式圧縮機の摩耗防止装置 |
| JP4690018B2 (ja) * | 2003-12-29 | 2011-06-01 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 往復動式圧縮機の摩耗防止装置 |
| KR100795733B1 (ko) | 2007-02-27 | 2008-01-17 | (주)시대전기 | 공진형 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4017694B2 (ja) | 2007-12-05 |
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