JPH101311A - 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法 - Google Patents
合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法Info
- Publication number
- JPH101311A JPH101311A JP9044960A JP4496097A JPH101311A JP H101311 A JPH101311 A JP H101311A JP 9044960 A JP9044960 A JP 9044960A JP 4496097 A JP4496097 A JP 4496097A JP H101311 A JPH101311 A JP H101311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- synthetic
- water
- reaction
- compd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/78—Compounds containing aluminium and two or more other elements, with the exception of oxygen and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/006—Compounds containing, besides copper, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G51/00—Compounds of cobalt
- C01G51/006—Compounds containing, besides cobalt, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/006—Compounds containing, besides nickel, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/006—Compounds containing, besides zinc, two ore more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/74—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by peak-intensities or a ratio thereof only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 新規な合成チヤルコアルマイト化合物。
【解決手段】 式
（Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+)Ａｌ4 3+(ＯＨ)b(Ａn-)c・m Ｈ2Ｏ
式中Ｍ2＋はＣｕ、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｇの少なくとも
一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示し、ｘ は
０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜１４を示し、
Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＣｒＯ4 2-、Ｓ
ｉＯ3 2-、ＳＯ3 2 -、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-より選ばれた
１種または２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜２.０を示
し、ｍは１〜４の数を示す、で表わされる新規な合成チ
ヤルコアルマイト化合物。
一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示し、ｘ は
０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜１４を示し、
Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＣｒＯ4 2-、Ｓ
ｉＯ3 2-、ＳＯ3 2 -、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-より選ばれた
１種または２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜２.０を示
し、ｍは１〜４の数を示す、で表わされる新規な合成チ
ヤルコアルマイト化合物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な合成チヤルコアル
マイト（Chalcoalumite）化合物およびその製造法に関
する。さらに詳しくは、樹脂やゴム中に残存する酸性物
質の中和及び不活性化剤、農業用フイルムの赤外線吸収
剤、抗菌剤、消臭剤、ＰＶＣの熱安定剤、産業排水に含
まれるリン酸イオンやクロム酸イオンの除去用として、
又インクジエツト用記録媒体などに適した下記の式
（Ｉ）で表わされる新規な合成チヤルコアルマイト化合
物およびその製造法に関する。
マイト（Chalcoalumite）化合物およびその製造法に関
する。さらに詳しくは、樹脂やゴム中に残存する酸性物
質の中和及び不活性化剤、農業用フイルムの赤外線吸収
剤、抗菌剤、消臭剤、ＰＶＣの熱安定剤、産業排水に含
まれるリン酸イオンやクロム酸イオンの除去用として、
又インクジエツト用記録媒体などに適した下記の式
（Ｉ）で表わされる新規な合成チヤルコアルマイト化合
物およびその製造法に関する。
【０００２】 （Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+)Ａｌ4 3+(ＯＨ)b(Ａn-)c・m Ｈ2Ｏ （１） 式中、Ｍ2＋はＣｕ、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｇの少なくと
も一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示し、ｘ
は０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜１４を示
し、Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、Ｃｒ
Ｏ4 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-よ
り選ばれた１種又は２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜
２.０を示し、ｍ は１〜４の数を示す、
も一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示し、ｘ
は０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜１４を示
し、Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、Ｃｒ
Ｏ4 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-よ
り選ばれた１種又は２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜
２.０を示し、ｍ は１〜４の数を示す、
【０００３】
【従来の技術】チヤルコアルマイト化合物としては次の
物質が天然に存在している［ＪＣＰＤＳ（Joint Commit
tee ON Powder Diffraction Standards）カードより］
ことが知られている。
物質が天然に存在している［ＪＣＰＤＳ（Joint Commit
tee ON Powder Diffraction Standards）カードより］
ことが知られている。
【０００４】 チヤルコアルマイト（Chalcoalumite)：CuAl4SO4(OH)12・3 H2O ムボボミキユライト（Mbobomkulite)：（Ni,Cu)Al4[(NO3)2(SO4)](OH)12・3 H2O ニツケルアルマイト（Nickelalumite)：(Ni,Cu)Al4[(SO4)(NO3)](OH)12・3 H2O
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは前述した
チヤルコアルマイト化合物の物理化学的特性を検討し、
いくつかの興味ある性質を見い出した。すなわちチヤル
コアルマイト化合物は層状構造をもつ水酸化アルミニウ
ム［Ａｌ（ＯＨ）3：ギブサイト（ｇｉｂｂｓｉｔ
ｅ）］の空席を部分的に２価陽イオンが占有し、正電荷
を帯びた［Ｍ2+Ａｌ4（ＯＨ）12］2+の層間に硫酸イオ
ンと水分子を含んだ結晶構造を有しており、固体表面が
正電荷を帯びていることは図２に示したように陰イオン
染料が吸着されることから確認できる。
チヤルコアルマイト化合物の物理化学的特性を検討し、
いくつかの興味ある性質を見い出した。すなわちチヤル
コアルマイト化合物は層状構造をもつ水酸化アルミニウ
ム［Ａｌ（ＯＨ）3：ギブサイト（ｇｉｂｂｓｉｔ
ｅ）］の空席を部分的に２価陽イオンが占有し、正電荷
を帯びた［Ｍ2+Ａｌ4（ＯＨ）12］2+の層間に硫酸イオ
ンと水分子を含んだ結晶構造を有しており、固体表面が
正電荷を帯びていることは図２に示したように陰イオン
染料が吸着されることから確認できる。
【０００６】天然鉱物中ではチヤルコアルマイト構造を
構成する２価金属元素としてＣｕおよびＮｉが見い出さ
れているが、本発明の合成チヤルコアルマイト化合物は
構成する２価金属元素としてＺｎ単独またはＺｎとＣ
ｕ、Ｎｉ、ＣｏまたはＭｇが存在する。
構成する２価金属元素としてＣｕおよびＮｉが見い出さ
れているが、本発明の合成チヤルコアルマイト化合物は
構成する２価金属元素としてＺｎ単独またはＺｎとＣ
ｕ、Ｎｉ、ＣｏまたはＭｇが存在する。
【０００７】このようにチヤルコアルマイト構造を構成
する２価金属元素としてはＺｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏおよ
びＭｇが認められるがＺｎおよびＣｕは各々単独でチヤ
ルコアルマイト構造となることができ、又相互に置換固
溶する。そしてＮｉ、Ｃｏおよび少量ながらＭｇに於い
ては、ＺｎまたはＣｕを中心金属にして相互に置換固溶
し、チヤルコアルマイト構造となることができる。
する２価金属元素としてはＺｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏおよ
びＭｇが認められるがＺｎおよびＣｕは各々単独でチヤ
ルコアルマイト構造となることができ、又相互に置換固
溶する。そしてＮｉ、Ｃｏおよび少量ながらＭｇに於い
ては、ＺｎまたはＣｕを中心金属にして相互に置換固溶
し、チヤルコアルマイト構造となることができる。
【０００８】また本発明の合成チヤルコアルマイト化合
物を示す前記式（Ｉ）の組成において、陰イオン
（Ａn-）の１部分はイオン交換能を有し、陰イオンの形
と大きさがＳＯ4 2-およびＮＯ3 -と近似する陰イオンは
ＳＯ4 2-またはＮＯ3 -と同形置換することができる。同
形置換する陰イオンとしては、四面体構造を形成する陰
イオン（ＨＰＯ4 2-、ＣｒＯ4 2-）、平面三角形構造を形
成する陰イオン（ＣＯ3 2-、ＮＯ3 -）または正三方錐構
造を形成する陰イオン（ＳＯ3 2-）を挙げることができ
る。
物を示す前記式（Ｉ）の組成において、陰イオン
（Ａn-）の１部分はイオン交換能を有し、陰イオンの形
と大きさがＳＯ4 2-およびＮＯ3 -と近似する陰イオンは
ＳＯ4 2-またはＮＯ3 -と同形置換することができる。同
形置換する陰イオンとしては、四面体構造を形成する陰
イオン（ＨＰＯ4 2-、ＣｒＯ4 2-）、平面三角形構造を形
成する陰イオン（ＣＯ3 2-、ＮＯ3 -）または正三方錐構
造を形成する陰イオン（ＳＯ3 2-）を挙げることができ
る。
【０００９】前記式（Ｉ）で表わされる組成を有する本
発明の合成チヤルコアルマイト化合物において、式
（Ｉ）中の陰イオン（Ａn-）がＳＯ4 2-、ＮＯ3 -または
Ｃｌ-などのものは溶解度が大であるが、これらの陰イ
オンを他の陰イオン、代表的にはＣＯ3 2-、ＣｉＯ3 2-、
ＯＨ-などと置換することによって合成チヤルコアルマ
イト化合物の水系における溶解度を抑制することができ
る。
発明の合成チヤルコアルマイト化合物において、式
（Ｉ）中の陰イオン（Ａn-）がＳＯ4 2-、ＮＯ3 -または
Ｃｌ-などのものは溶解度が大であるが、これらの陰イ
オンを他の陰イオン、代表的にはＣＯ3 2-、ＣｉＯ3 2-、
ＯＨ-などと置換することによって合成チヤルコアルマ
イト化合物の水系における溶解度を抑制することができ
る。
【００１０】２価金属元素としてＣｕおよび／またはＮ
ｉから成る天然のチヤルコアルマイト化合物は元素特有
の色を呈するので利用価値は低いが、抗菌剤、消臭剤、
樹脂用難燃剤などの用途に利用できる。
ｉから成る天然のチヤルコアルマイト化合物は元素特有
の色を呈するので利用価値は低いが、抗菌剤、消臭剤、
樹脂用難燃剤などの用途に利用できる。
【００１１】一方、２価金属元素がＺｎ単独および亜鉛
金属を中心とした本発明の合成チヤルコアルマイト化合
物は従来全く知られておらず無色で毒性は低く、比較的
安価であることから、利用価値は高く、多様な用途、例
えば農業用フイルムの赤外線吸収剤、ＰＶＣの熱安定
剤、インクジエツト記録媒体（水溶性アニオン染料の固
定）、樹脂やゴム中に残存する酸性物質の中和および不
活性化剤として、又産業排水に含まれるリン酸イオンや
クロム酸イオンの除去のほか顔料や抗菌物質の担持用等
に適している。
金属を中心とした本発明の合成チヤルコアルマイト化合
物は従来全く知られておらず無色で毒性は低く、比較的
安価であることから、利用価値は高く、多様な用途、例
えば農業用フイルムの赤外線吸収剤、ＰＶＣの熱安定
剤、インクジエツト記録媒体（水溶性アニオン染料の固
定）、樹脂やゴム中に残存する酸性物質の中和および不
活性化剤として、又産業排水に含まれるリン酸イオンや
クロム酸イオンの除去のほか顔料や抗菌物質の担持用等
に適している。
【００１２】この様に本発明のＺｎ単独および亜鉛金属
を中心とした、無色系の合成チヤルコアルマイト化合物
は天然に産する従来の天然のチヤルコアルマイト化合物
と比べて幅広い用途に利用することができる。
を中心とした、無色系の合成チヤルコアルマイト化合物
は天然に産する従来の天然のチヤルコアルマイト化合物
と比べて幅広い用途に利用することができる。
【００１３】天然に存在するＣｕＡｌ4型または（Ｃ
ｕ、Ｎｉ）Ａｌ4型のチヤルコアルマイト化合物に対し
てチヤルコアルマイト構造を構成する２価金属元素の１
部または全部をＺｎに置換した本発明の合成チヤルコア
ルマイト化合物の特徴をまとめると次のとおりである。
ｕ、Ｎｉ）Ａｌ4型のチヤルコアルマイト化合物に対し
てチヤルコアルマイト構造を構成する２価金属元素の１
部または全部をＺｎに置換した本発明の合成チヤルコア
ルマイト化合物の特徴をまとめると次のとおりである。
【００１４】（ｉ） 色が天然のものと比べて淡色乃至
白色（無色系）である。
白色（無色系）である。
【００１５】（ｉｉ） Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕは触媒活性の
高い元素であり、接触する有機化合物およびポリマーの
分解または劣化を促進する作用が強い。Ｚｎに置換する
ことによって、より安定かつ安全な化合物となり各種の
樹脂に応用することが可能となる。
高い元素であり、接触する有機化合物およびポリマーの
分解または劣化を促進する作用が強い。Ｚｎに置換する
ことによって、より安定かつ安全な化合物となり各種の
樹脂に応用することが可能となる。
【００１６】（ｉｉｉ） 本発明の合成チヤルコアルマ
イト化合物（ＺｎＡｌ4型）は、より安定な化合物であ
る。すなわち天然鉱物にも存在しているＣｕまたはＣｕ
とＮｉを成分とするチヤルコアルマイト化合物は不安定
であり、例えば該化合物を炭酸ナトリウム水溶液で陰イ
オン交換処理を行うと結晶構造が破壊されることが確認
されている（参考例１参照）。
イト化合物（ＺｎＡｌ4型）は、より安定な化合物であ
る。すなわち天然鉱物にも存在しているＣｕまたはＣｕ
とＮｉを成分とするチヤルコアルマイト化合物は不安定
であり、例えば該化合物を炭酸ナトリウム水溶液で陰イ
オン交換処理を行うと結晶構造が破壊されることが確認
されている（参考例１参照）。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明のＺｎ単独および
亜鉛金属を中心とした無色系の合成チヤルコアルマイト
化合物は、式（１） （Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+)Ａｌ4 3+(ＯＨ)b(Ａn-)c・m Ｈ2Ｏ （１） （但し式中、Ｍ2＋はＣｕ、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｇの少
なくとも一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示
し、ｘ は０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜
１４を示し、Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、Ｃ
ｒＯ4 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2 -、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-
より選ばれた１種又は２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜
２.０を示し、ｍ は１〜４の数を示す）で表わされる
化合物である。
亜鉛金属を中心とした無色系の合成チヤルコアルマイト
化合物は、式（１） （Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+)Ａｌ4 3+(ＯＨ)b(Ａn-)c・m Ｈ2Ｏ （１） （但し式中、Ｍ2＋はＣｕ、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｇの少
なくとも一種を示し、ａ は０.３＜ａ＜２.０を示
し、ｘ は０≦ｘ＜１.０を示し、ｂ は１０＜ｂ＜
１４を示し、Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、Ｃ
ｒＯ4 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2 -、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-
より選ばれた１種又は２種を示し、ｃ は０.４＜ｃ＜
２.０を示し、ｍ は１〜４の数を示す）で表わされる
化合物である。
【００１８】前記式（Ｉ）の組成を有する本発明の合成
チヤルコアルマイト化合物は組成分析および粉末Ｘ線回
折（ＸＲＤ）法によって同定することができる。ＪＣＰ
ＤＳ（Joint Committee ON Powder Diffraction Standa
rds）カードより主な４つの格子面間隔（ｄÅ）を次表
に示す。
チヤルコアルマイト化合物は組成分析および粉末Ｘ線回
折（ＸＲＤ）法によって同定することができる。ＪＣＰ
ＤＳ（Joint Committee ON Powder Diffraction Standa
rds）カードより主な４つの格子面間隔（ｄÅ）を次表
に示す。
【００１９】本発明の合成チヤルコアルマイト化合物
は、Ａｌ（ＯＨ）3（ｇｉｂｂｓｉｔｅ）構造に基づく
超格子構造を形成しており、ＸＲＤ法で該化合物の格子
面（３００）に相当する回折線が２θ（Ｃｕ Ｋα線）
６２.４〜６２.６度付近に検出され、これは上記ｇｉｂ
ｂｓｉｔｅ構造のＡｌ原子の規則的な配置に基づく回折
線である。
は、Ａｌ（ＯＨ）3（ｇｉｂｂｓｉｔｅ）構造に基づく
超格子構造を形成しており、ＸＲＤ法で該化合物の格子
面（３００）に相当する回折線が２θ（Ｃｕ Ｋα線）
６２.４〜６２.６度付近に検出され、これは上記ｇｉｂ
ｂｓｉｔｅ構造のＡｌ原子の規則的な配置に基づく回折
線である。
【００２０】
【表１】
【００２１】本発明の合成チヤルコアルマイト化合物は
以下の方法で製造することができる。すなわち、水可溶
性アルミニウム塩およびｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性
である亜鉛化合物と必要によりＮｉ、Ｃｏ、Ｃｕおよび
Ｍｇから選ばれる１種以上の元素のｐＨ約４〜７の範囲
で水可溶性である化合物を反応ｐＨ約４〜７、温度約１
０〜５０℃、好ましくは約２０〜４０℃で共沈反応さ
せ、次いで得られた共沈物を前記範囲の反応ｐＨで温度
約８０〜１７０℃、好ましくは約１００〜１５０℃で水
熱反応させることにより製造される。
以下の方法で製造することができる。すなわち、水可溶
性アルミニウム塩およびｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性
である亜鉛化合物と必要によりＮｉ、Ｃｏ、Ｃｕおよび
Ｍｇから選ばれる１種以上の元素のｐＨ約４〜７の範囲
で水可溶性である化合物を反応ｐＨ約４〜７、温度約１
０〜５０℃、好ましくは約２０〜４０℃で共沈反応さ
せ、次いで得られた共沈物を前記範囲の反応ｐＨで温度
約８０〜１７０℃、好ましくは約１００〜１５０℃で水
熱反応させることにより製造される。
【００２２】本発明の合成チヤルコアルマイト化合物の
製造に用いられるＺｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、ＣｏおよびＭｇの
ｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性の化合物または水可溶性
アルミニウム塩としては例えば、塩化亜鉛、硝酸亜鉛、
硫酸亜鉛、酢酸亜鉛および酸化亜鉛のように反応ｐＨ約
４〜７の範囲で水可溶性である亜鉛化合物、塩化ニッケ
ル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、酢酸ニッケルなどの
ニッケル化合物、塩化銅、硝酸銅、硫酸銅、酢酸銅など
の銅化合物、塩化コバルト、硝酸コバルト、硫酸コバル
トなどのコバルト化合物、塩化マグネシウム、硝酸マグ
ネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、更に
は酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムのごとき反応
ｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性であるマグネシウム化合
物、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、アルミン酸ナトリウムなどのアルミニウム化合
物などを例示することができる。
製造に用いられるＺｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、ＣｏおよびＭｇの
ｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性の化合物または水可溶性
アルミニウム塩としては例えば、塩化亜鉛、硝酸亜鉛、
硫酸亜鉛、酢酸亜鉛および酸化亜鉛のように反応ｐＨ約
４〜７の範囲で水可溶性である亜鉛化合物、塩化ニッケ
ル、硫酸ニッケル、硝酸ニッケル、酢酸ニッケルなどの
ニッケル化合物、塩化銅、硝酸銅、硫酸銅、酢酸銅など
の銅化合物、塩化コバルト、硝酸コバルト、硫酸コバル
トなどのコバルト化合物、塩化マグネシウム、硝酸マグ
ネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、更に
は酸化マグネシウム、水酸化マグネシウムのごとき反応
ｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性であるマグネシウム化合
物、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、アルミン酸ナトリウムなどのアルミニウム化合
物などを例示することができる。
【００２３】次に反応ｐＨを約４〜７の範囲に調整する
ために用いられるアルカリ化合物の例としては水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ソーダ、炭酸カリ、ア
ンモニア水、アンモニアガス、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カル
シウムなどを例示することができ、これらのアルカリ化
合物は通常２価金属イオンとＡｌイオンとの合計に対し
て０.９７〜１.１当量が使用される。
ために用いられるアルカリ化合物の例としては水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、炭酸ソーダ、炭酸カリ、ア
ンモニア水、アンモニアガス、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カル
シウムなどを例示することができ、これらのアルカリ化
合物は通常２価金属イオンとＡｌイオンとの合計に対し
て０.９７〜１.１当量が使用される。
【００２４】本発明の合計にチヤルコアルマイト化合物
を製造する場合、反応ｐＨは約４〜７で反応させること
が必要である。反応ｐＨが約４以下では共沈物の溶解性
が増加し収量の低下を伴い、また反応ｐＨが約７以上で
は２価金属水酸化物の生成による２価金属水酸化物の陽
イオンの１部分を３価の陽イオンで置換したハイドロタ
ルサイト型層状複水酸化物とアルミニウムの水酸化物と
の混合物を生成する。２価金属イオン［式（１）の（Ｚ
n a-x 2+ Ｍx 2+）］とＡｌ3＋イオンとの原子比すなわち
(Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+）／Ａｌ3＋を０.０７５〜０.５０で
反応させると、結晶性のチヤルコアルマイト化合物が生
成する。又より好ましくは０.１５〜０.３７の範囲の原
子比で反応せしめると結晶成長の極めて良好なチヤルコ
アルマイト化合物が生成する。そしてＺｎ2＋とＭ
2+（Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｇ）との原子比は０≦Ｍ2+／
Ｚn 2+＜０.５が好ましい。
を製造する場合、反応ｐＨは約４〜７で反応させること
が必要である。反応ｐＨが約４以下では共沈物の溶解性
が増加し収量の低下を伴い、また反応ｐＨが約７以上で
は２価金属水酸化物の生成による２価金属水酸化物の陽
イオンの１部分を３価の陽イオンで置換したハイドロタ
ルサイト型層状複水酸化物とアルミニウムの水酸化物と
の混合物を生成する。２価金属イオン［式（１）の（Ｚ
n a-x 2+ Ｍx 2+）］とＡｌ3＋イオンとの原子比すなわち
(Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+）／Ａｌ3＋を０.０７５〜０.５０で
反応させると、結晶性のチヤルコアルマイト化合物が生
成する。又より好ましくは０.１５〜０.３７の範囲の原
子比で反応せしめると結晶成長の極めて良好なチヤルコ
アルマイト化合物が生成する。そしてＺｎ2＋とＭ
2+（Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｇ）との原子比は０≦Ｍ2+／
Ｚn 2+＜０.５が好ましい。
【００２５】本発明の合成チヤルコアルマイト化合物の
製造において、共沈反応の際の温度は特に制約はないが
温度約１０〜５０℃が経済的であり、好ましくは約２０
〜４０℃で約１０分〜約２時間反応させることにより実
施される。
製造において、共沈反応の際の温度は特に制約はないが
温度約１０〜５０℃が経済的であり、好ましくは約２０
〜４０℃で約１０分〜約２時間反応させることにより実
施される。
【００２６】また水熱反応においては反応温度が約８０
℃以下ではチヤルコアルマイト構造の生成が不十分とな
り又約１７０℃以上ではベーマイトおよび３Ａｌ2Ｏ3・
４ＳＯ3・１０−１５ Ｈ2Ｏが生成するので好ましくな
い。反応時間は通常約１時間〜約２４時間、好ましくは
約３時間〜約１２時間で行うのがよい。
℃以下ではチヤルコアルマイト構造の生成が不十分とな
り又約１７０℃以上ではベーマイトおよび３Ａｌ2Ｏ3・
４ＳＯ3・１０−１５ Ｈ2Ｏが生成するので好ましくな
い。反応時間は通常約１時間〜約２４時間、好ましくは
約３時間〜約１２時間で行うのがよい。
【００２７】また最初に式（Ｉ）の陰イオン（Ａn-）が
ＳＯ4 2-であるチヤルコアルマイト化合物を製造し、次
いで該ＳＯ4 2-の１部をＨＰＯ4 2-、ＣｒＯ4 2-、Ｃ
Ｏ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-よ
り選ばれた１種の陰イオンで置換することによって容易
にこれらの陰イオンを含むチヤルコアルマイト化合物を
製造することができる。
ＳＯ4 2-であるチヤルコアルマイト化合物を製造し、次
いで該ＳＯ4 2-の１部をＨＰＯ4 2-、ＣｒＯ4 2-、Ｃ
Ｏ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-よ
り選ばれた１種の陰イオンで置換することによって容易
にこれらの陰イオンを含むチヤルコアルマイト化合物を
製造することができる。
【００２８】置換反応はこれらの陰イオンの塩あるいは
アルカリ金属水酸化物などの水溶液に温度約２０〜８０
℃で式（Ｉ）の（Ａn-）がＳＯ4 2-であるチヤルコアル
マイト化合物を加えて数分〜約１時間撹拌することによ
り行われる。この場合、該陰イオンの塩あるいはアルカ
リ金属水酸化物の使用量は式（Ｉ）のＡｌ原子に対する
該陰イオンの当量数が０.５〜１.０で用いられる。
アルカリ金属水酸化物などの水溶液に温度約２０〜８０
℃で式（Ｉ）の（Ａn-）がＳＯ4 2-であるチヤルコアル
マイト化合物を加えて数分〜約１時間撹拌することによ
り行われる。この場合、該陰イオンの塩あるいはアルカ
リ金属水酸化物の使用量は式（Ｉ）のＡｌ原子に対する
該陰イオンの当量数が０.５〜１.０で用いられる。
【００２９】なお、本発明の合成チヤルコアルマイト化
合物は好ましくは以下の方法で製造することができる。
Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、ＭｇおよびＡｌから選ばれる
１種以上の元素の硫酸塩、硝酸塩又は塩化物の水溶液と
アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸
化マグネシウム、酸化マグネシウム、アルミン酸ナトリ
ウムおよび酸化亜鉛から選ばれる１種以上の化合物とを
反応ｐＨ約４〜約７、温度約１０〜５０℃で共沈反応さ
せた後、共沈物を前記の反応ｐＨおよび反応温度約８０
℃〜約１７０℃で好ましくは約１００℃〜約１５０℃で
水熱反応させることにより製造される。
合物は好ましくは以下の方法で製造することができる。
Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、ＭｇおよびＡｌから選ばれる
１種以上の元素の硫酸塩、硝酸塩又は塩化物の水溶液と
アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸
化マグネシウム、酸化マグネシウム、アルミン酸ナトリ
ウムおよび酸化亜鉛から選ばれる１種以上の化合物とを
反応ｐＨ約４〜約７、温度約１０〜５０℃で共沈反応さ
せた後、共沈物を前記の反応ｐＨおよび反応温度約８０
℃〜約１７０℃で好ましくは約１００℃〜約１５０℃で
水熱反応させることにより製造される。
【００３０】本発明の合成チヤルコアルマイト化合物は
プラスチック用添加剤として利用する際、樹脂との相溶
性、加工性等を良好にするために、高級脂肪酸類、アニ
オン系界面活性剤、リン酸エステル、シラン、チタネー
トおよびアルミニウム系カツプリング剤および多価アル
コールの脂肪酸エステル類からなる群から選ばれた表面
処理剤の少なくとも１種で表面処理してもよい。
プラスチック用添加剤として利用する際、樹脂との相溶
性、加工性等を良好にするために、高級脂肪酸類、アニ
オン系界面活性剤、リン酸エステル、シラン、チタネー
トおよびアルミニウム系カツプリング剤および多価アル
コールの脂肪酸エステル類からなる群から選ばれた表面
処理剤の少なくとも１種で表面処理してもよい。
【００３１】表面処理剤として好ましく用いられるもの
として具体的にはステアリン酸、オレイン酸、エルカ
酸、パルミチン酸、ラウリン酸等の高級脂肪酸類および
これら高級脂肪酸のアルカリ金属塩、ステアリルアルコ
ール、オレイルアルコール等の高級アルコールの硫酸エ
ステル塩、ポリエチレングリコールエーテルの硫酸エス
テル塩、アミド結合硫酸エステル塩、エーテル結合スル
ホン酸塩、エステル結合スルホネート、アミド結合アル
キルアリルスルホン酸塩、エーテル結合アルキルアリル
スルホン酸塩等のアニオン系界面活性剤類、オルトリン
酸とオレイルアルコール、ステアリルアルコール等のモ
ノまたはジエステルまたは両者の混合物であつて、それ
らの酸型またはアルカリ金属塩またはアミン塩等のリン
酸エステル類、ビニルエトキシシラン、ビニル−トリス
（２−メトキシ−エトキシ）シラン、ガンマ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等のシランカツプリング剤
類、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イ
ソプロピルトリス（ジオクチルパイロフオスフエート）
チタネート、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニ
ルチタネート等のチタネート系カツプリング剤類、アセ
トアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等のアル
ミニウム系カツプリング剤類などを挙げることができ
る。表面処理の方法としては、湿式法と乾式法がある。
湿式法では合成チヤルコアルマイト化合物のスラリーに
前記表面処理剤を液状又はエマルジヨン状で加え、撹拌
下で約１００℃までの温度で十分に混合する。又乾式法
では合成チヤルコアルマイト化合物の粉末をヘンシエル
ミキサーなどの混合機を用いて表面処理剤を液状、エマ
ルジヨン状又は固形状で加え、加熱又は非加熱下に十分
混合すればよい。なお表面処理剤の使用量は合成チヤル
コアルマイト化合物の重量に対して約０.１〜約１５重
量％で使用するのが好ましい。
として具体的にはステアリン酸、オレイン酸、エルカ
酸、パルミチン酸、ラウリン酸等の高級脂肪酸類および
これら高級脂肪酸のアルカリ金属塩、ステアリルアルコ
ール、オレイルアルコール等の高級アルコールの硫酸エ
ステル塩、ポリエチレングリコールエーテルの硫酸エス
テル塩、アミド結合硫酸エステル塩、エーテル結合スル
ホン酸塩、エステル結合スルホネート、アミド結合アル
キルアリルスルホン酸塩、エーテル結合アルキルアリル
スルホン酸塩等のアニオン系界面活性剤類、オルトリン
酸とオレイルアルコール、ステアリルアルコール等のモ
ノまたはジエステルまたは両者の混合物であつて、それ
らの酸型またはアルカリ金属塩またはアミン塩等のリン
酸エステル類、ビニルエトキシシラン、ビニル−トリス
（２−メトキシ−エトキシ）シラン、ガンマ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等のシランカツプリング剤
類、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イ
ソプロピルトリス（ジオクチルパイロフオスフエート）
チタネート、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニ
ルチタネート等のチタネート系カツプリング剤類、アセ
トアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等のアル
ミニウム系カツプリング剤類などを挙げることができ
る。表面処理の方法としては、湿式法と乾式法がある。
湿式法では合成チヤルコアルマイト化合物のスラリーに
前記表面処理剤を液状又はエマルジヨン状で加え、撹拌
下で約１００℃までの温度で十分に混合する。又乾式法
では合成チヤルコアルマイト化合物の粉末をヘンシエル
ミキサーなどの混合機を用いて表面処理剤を液状、エマ
ルジヨン状又は固形状で加え、加熱又は非加熱下に十分
混合すればよい。なお表面処理剤の使用量は合成チヤル
コアルマイト化合物の重量に対して約０.１〜約１５重
量％で使用するのが好ましい。
【００３２】
【実施例】以下本発明を実施例に基づきさらに詳しく説
明する。
明する。
【００３３】実施例１ ０.１６１モル／ｌの試薬一級の硫酸アルミニウム水溶
液６００ｍｌを容量１リツトルビーカーに入れ、室温
下、ホモミキサーではげしく撹拌しながら、酸化亜鉛
（市販品）４.７３ｇ及び水酸化マグネシウム（市販
品）１４.１１ｇを添加し、約３０分間撹拌後、共沈物
懸濁液のｐＨは６.６７（２７.１℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移し、１２
０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは６.
１７（１３.７℃）であつた。次いで減圧濾過、水洗
後、アセトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥を行
う。乾燥後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
液６００ｍｌを容量１リツトルビーカーに入れ、室温
下、ホモミキサーではげしく撹拌しながら、酸化亜鉛
（市販品）４.７３ｇ及び水酸化マグネシウム（市販
品）１４.１１ｇを添加し、約３０分間撹拌後、共沈物
懸濁液のｐＨは６.６７（２７.１℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移し、１２
０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは６.
１７（１３.７℃）であつた。次いで減圧濾過、水洗
後、アセトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥を行
う。乾燥後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００３４】生成物は粉末Ｘ線回折（ＸＲＤ）測定およ
び化学分析によりチヤルコアルマイト化合物であること
が認められた。
び化学分析によりチヤルコアルマイト化合物であること
が認められた。
【００３５】次に主な格子面間隔（ｄÅ）値を示す。
【００３６】 8.53Å 6.12 1.486 4.26 5.45 1.463 4.18 5.12 7.92 4.80 6.73 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００３７】 Ｚｎ1.02Ａｌ4(ＯＨ)12.4(ＳＯ4)0.82・３.５Ｈ2Ｏ実施例２ 試薬一級のリン酸水素二ナトリウム（Ｎａ2ＨＰＯ4・１
２Ｈ2Ｏ）２０ｇを脱イオン水に溶解し、全量を６００
ｍｌに調製後、１リツトルのビーカーに入れ、３５℃に
温度を維持させた。ホモミキサーで撹拌しつつ、実施例
１で得られた合成チヤルコアルマイト化合物２３ｇを入
れ、３５℃で３０分間反応させた。減圧濾過、水洗後ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥を行つた。乾
燥後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
２Ｈ2Ｏ）２０ｇを脱イオン水に溶解し、全量を６００
ｍｌに調製後、１リツトルのビーカーに入れ、３５℃に
温度を維持させた。ホモミキサーで撹拌しつつ、実施例
１で得られた合成チヤルコアルマイト化合物２３ｇを入
れ、３５℃で３０分間反応させた。減圧濾過、水洗後ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥を行つた。乾
燥後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００３８】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００３９】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.51Å 6.13 4.26 5.46 1.486 4.18 5.12 1.463 7.91 4.80 6.72 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００４０】Ｚｎ0.88Ａｌ4(ＯＨ)12.24(ＳＯ4)
0.48（ＨＰＯ4）0.28・２.６Ｈ2Ｏ実施例３ 試薬一級のクロム酸カリウム（Ｋ2ＣｒＯ4）１１.３ｇ
を脱イオン水に溶解し、全量を６００ｍｌにして１リツ
トルビーカーに入れ、３５℃に温度を維持させた。ホモ
ミキサーで撹拌しつつ、実施例１で得られた合成チヤル
コアルマイト化合物２３ｇを入れ３５℃で３０分間反応
させた。減圧濾過、水洗後、アセトン洗滌を行い、７５
℃で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し、１００メツ
シユで篩過した。
0.48（ＨＰＯ4）0.28・２.６Ｈ2Ｏ実施例３ 試薬一級のクロム酸カリウム（Ｋ2ＣｒＯ4）１１.３ｇ
を脱イオン水に溶解し、全量を６００ｍｌにして１リツ
トルビーカーに入れ、３５℃に温度を維持させた。ホモ
ミキサーで撹拌しつつ、実施例１で得られた合成チヤル
コアルマイト化合物２３ｇを入れ３５℃で３０分間反応
させた。減圧濾過、水洗後、アセトン洗滌を行い、７５
℃で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し、１００メツ
シユで篩過した。
【００４１】生成物はＸＲＤ測定および化学分析によ
り、チヤルコアルマイト化合物であることが認められ
た。
り、チヤルコアルマイト化合物であることが認められ
た。
【００４２】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.54Å 6.14 1.486 4.27 5.46 1.463 4.19 5.13 7.92 4.80 6.74 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００４３】Ｚｎ0.94Ａｌ4(ＯＨ)12.12(ＳＯ4)0.66(Ｃ
ｒＯ4)0.20(ＣＯ3)0.02・２.２Ｈ2Ｏ 実施例４ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１４.４ｇ
及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(ＳＯ4)3）３
４.２ｇを脱イオン水に溶解し、全量を５００ｍｌに調
製する。１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサーで
強く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａ
ＯＨ溶液１７７ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。共
沈物懸濁液のｐＨは６.５４（２８℃）であった。次に
容量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、
１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
４.４９（２５.３℃）であつた。減圧濾過、水洗後、ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
ｒＯ4)0.20(ＣＯ3)0.02・２.２Ｈ2Ｏ 実施例４ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１４.４ｇ
及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(ＳＯ4)3）３
４.２ｇを脱イオン水に溶解し、全量を５００ｍｌに調
製する。１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサーで
強く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａ
ＯＨ溶液１７７ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。共
沈物懸濁液のｐＨは６.５４（２８℃）であった。次に
容量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、
１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
４.４９（２５.３℃）であつた。減圧濾過、水洗後、ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００４４】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００４５】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.56Å 6.14 1.486 4.27 5.47 1.463 4.19 5.13 7.92 4.81 6.73 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００４６】 Ｚｎ0.88Ａｌ4(ＯＨ)12(ＳＯ4)0.88・３.１Ｈ2Ｏ実施例５ 試薬一級の炭酸ナトリウム（Ｎａ2ＣＯ3）５.３ｇを脱
イオン水に溶解し、全量を６００ｍｌにして１リツトル
ビーカーに入れ、３５℃に温度を維持させた。ホモミキ
サーで撹拌しつつ、実施例４で得られた合成チヤルコア
ルマイト化合物２２.６ｇを入れ、３５℃で３０分間反
応させた。次いで減圧濾過、水洗後、アセトン洗滌を行
い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し、１
００メツシユで篩過した。
イオン水に溶解し、全量を６００ｍｌにして１リツトル
ビーカーに入れ、３５℃に温度を維持させた。ホモミキ
サーで撹拌しつつ、実施例４で得られた合成チヤルコア
ルマイト化合物２２.６ｇを入れ、３５℃で３０分間反
応させた。次いで減圧濾過、水洗後、アセトン洗滌を行
い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し、１
００メツシユで篩過した。
【００４７】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。Ｘ
ＲＤ測定結果を図１に示した。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。Ｘ
ＲＤ測定結果を図１に示した。
【００４８】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.53Å 6.13 1.486 4.26 5.46 1.463 4.18 5.12 7.91 4.79 6.72 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００４９】Ｚｎ0.82Ａｌ4(ＯＨ)12.68(ＳＯ4)0.32(Ｃ
Ｏ3)0.16・１.８Ｈ2Ｏ実施例６ 試薬一級の硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３.７５ｇ、
試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１０.１ｇ
及び試薬一級の硫酸アルミニウム３４.２ｇを脱イオン
水に溶解して全量を５００ｍｌに調製する。１リツトル
のビーカーに入れ、ホモミキサーで強く撹拌しながら、
室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａＯＨ溶液１７７ｍｌ
を注加し、約３０分間撹拌した。共沈物懸濁液のｐＨは
６.４３（２６℃）であった。次に容量０.９８リツトル
のオートクレーブ装置に移して１３０℃で６時間水熱反
応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.５１（２７.４℃）
であつた。減圧濾過水洗後、アセトン洗滌を行い７５℃
で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し１００メツシユ
で篩過した。
Ｏ3)0.16・１.８Ｈ2Ｏ実施例６ 試薬一級の硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）３.７５ｇ、
試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１０.１ｇ
及び試薬一級の硫酸アルミニウム３４.２ｇを脱イオン
水に溶解して全量を５００ｍｌに調製する。１リツトル
のビーカーに入れ、ホモミキサーで強く撹拌しながら、
室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａＯＨ溶液１７７ｍｌ
を注加し、約３０分間撹拌した。共沈物懸濁液のｐＨは
６.４３（２６℃）であった。次に容量０.９８リツトル
のオートクレーブ装置に移して１３０℃で６時間水熱反
応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.５１（２７.４℃）
であつた。減圧濾過水洗後、アセトン洗滌を行い７５℃
で１５時間乾燥させた。乾燥後、粉砕し１００メツシユ
で篩過した。
【００５０】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００５１】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.56Å 6.13 1.486 4.27 5.48 1.463 4.19 5.15 7.96 4.80 6.74 3.06 6.43 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００５２】（Ｚｎ0.68Ｃｕ0.30）Ａｌ4(ＯＨ)
12.44(ＳＯ4)0.72(ＣＯ3)0.04・３.２Ｈ2Ｏ 実施例７ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）９.２ｇ、
試薬一級の塩化ニツケル（ＮｉＣｌ2・６Ｈ2Ｏ）６.７
ｇ及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(ＳＯ4)3）
３４.２ｇを脱イオン水に溶解して全量を５００ｍｌに
調製する。１リツトルビーカーに入れホモミキサーで強
く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａＯ
Ｈ液１８２ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。共沈物
懸濁液のｐＨは６.５７（２６.５℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、１
３０℃で１２時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
４.１０（２５.７℃）であつた。減圧、濾過水洗後、ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
12.44(ＳＯ4)0.72(ＣＯ3)0.04・３.２Ｈ2Ｏ 実施例７ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）９.２ｇ、
試薬一級の塩化ニツケル（ＮｉＣｌ2・６Ｈ2Ｏ）６.７
ｇ及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(ＳＯ4)3）
３４.２ｇを脱イオン水に溶解して全量を５００ｍｌに
調製する。１リツトルビーカーに入れホモミキサーで強
く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４ＮのＮａＯ
Ｈ液１８２ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。共沈物
懸濁液のｐＨは６.５７（２６.５℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、１
３０℃で１２時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
４.１０（２５.７℃）であつた。減圧、濾過水洗後、ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後、粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００５３】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００５４】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.58Å 6.14 1.486 4.28 5.47 1.463 4.19 5.11 7.94 4.82 6.71 3.06 6.38 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００５５】（Ｚｎ0.62Ｎｉ0.52）Ａｌ4(ＯＨ)
12.36(ＳＯ4)0.96・２.９Ｈ2Ｏ実施例８ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１０.１
ｇ、試薬一級の塩化コバルト（ＣｏＣｌ2・６Ｈ2Ｏ）
３.６ｇ及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(Ｓ
Ｏ4)3）３４.２ｇを脱イオン水に溶解して全量を５００
ｍｌに調製する。１リツトルビーカーに入れホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４Ｎの
ＮａＯＨ液１７７ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。
共沈物懸濁液のｐＨは６.６９（２７.３℃）であった。
次に容量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移し
て、１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐ
Ｈは４.４７（３０℃）であつた。減圧、濾過水洗後ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
12.36(ＳＯ4)0.96・２.９Ｈ2Ｏ実施例８ 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）１０.１
ｇ、試薬一級の塩化コバルト（ＣｏＣｌ2・６Ｈ2Ｏ）
３.６ｇ及び試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2(Ｓ
Ｏ4)3）３４.２ｇを脱イオン水に溶解して全量を５００
ｍｌに調製する。１リツトルビーカーに入れホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で試薬一級の３.４Ｎの
ＮａＯＨ液１７７ｍｌを注加し、約３０分間撹拌した。
共沈物懸濁液のｐＨは６.６９（２７.３℃）であった。
次に容量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移し
て、１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐ
Ｈは４.４７（３０℃）であつた。減圧、濾過水洗後ア
セトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥
後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００５６】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００５７】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.55Å 6.14 1.486 4.27 5.47 1.463 4.19 5.13 7.92 4.80 6.73 3.06 6.41 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００５８】（Ｚｎ0.68Ｃｏ0.28）Ａｌ4(ＯＨ)
12.2（ＳＯ4)0.86・２.８Ｈ2Ｏ実施例９ 試薬一級の０.１６６モル／ｌの硫酸アルミニウム水溶
液７００ｍｌを１リツトルビーカーに入れ、ホモミキサ
ーではげしく撹拌しながら、室温下で市販品の酸化亜鉛
４.７３ｇおよび水酸化マグネシウム１８ｇを添加し約
３０分間撹拌後共沈物懸濁液のｐＨは６.９８（２８.８
℃）であった。次に容量０.９８リツトルのオートクレ
ーブ装置に移し、１２０℃で６時間水熱反応させた。冷
後、懸濁液のｐＨは６.３０であつた。次いで減圧濾
過、水洗後アセトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥
させた。乾燥後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
12.2（ＳＯ4)0.86・２.８Ｈ2Ｏ実施例９ 試薬一級の０.１６６モル／ｌの硫酸アルミニウム水溶
液７００ｍｌを１リツトルビーカーに入れ、ホモミキサ
ーではげしく撹拌しながら、室温下で市販品の酸化亜鉛
４.７３ｇおよび水酸化マグネシウム１８ｇを添加し約
３０分間撹拌後共沈物懸濁液のｐＨは６.９８（２８.８
℃）であった。次に容量０.９８リツトルのオートクレ
ーブ装置に移し、１２０℃で６時間水熱反応させた。冷
後、懸濁液のｐＨは６.３０であつた。次いで減圧濾
過、水洗後アセトン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥
させた。乾燥後粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００５９】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００６０】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.50Å 6.13 1.486 4.26 5.47 1.463 4.18 5.14 7.92 4.79 6.74 3.06 6.38 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００６１】（ＺｎＭｇ0.02）Ａｌ4(ＯＨ)12.88（ＳＯ
4)0.58・２.１Ｈ2Ｏ実施例１０ ０.２０モル／ｌの試薬一級の硫酸アルミニウム水溶液
６００ｍｌを１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で酸化亜鉛（市販品）２
４.４１ｇを添加する。約３０分間撹拌後共沈物懸濁液
のｐＨは６.０３（２５.１℃）であった。次に容量０.
９８リツトルのオートクレーブ装置に移し、１２０℃で
４時間水熱反応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.２３
（２５.４℃）であつた。減圧濾過、水洗後アセトン洗
滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後粉砕
し、１００メツシユで篩過した。
4)0.58・２.１Ｈ2Ｏ実施例１０ ０.２０モル／ｌの試薬一級の硫酸アルミニウム水溶液
６００ｍｌを１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で酸化亜鉛（市販品）２
４.４１ｇを添加する。約３０分間撹拌後共沈物懸濁液
のｐＨは６.０３（２５.１℃）であった。次に容量０.
９８リツトルのオートクレーブ装置に移し、１２０℃で
４時間水熱反応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.２３
（２５.４℃）であつた。減圧濾過、水洗後アセトン洗
滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後粉砕
し、１００メツシユで篩過した。
【００６２】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００６３】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.56Å 6.11 1.486 4.27 5.48 1.463 4.18 5.12 7.95 4.78 6.71 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００６４】 Ｚｎ0.34Ａｌ4(ＯＨ)10.56（ＳＯ4)1.06・３.６Ｈ2Ｏ実施例１１ ０.１５８モル／ｌの試薬一級の硫酸アルミニウム水溶
液６００ｍｌを１リツトルのビーカーに入れホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で酸化亜鉛（市販品）２
４.４１ｇを添加する、約３０分間撹拌後共沈物懸濁液
のｐＨは６.７６（２７.５℃）であった。次に容量０.
９８リツトルのオートクレーブ装置に移し１２０℃で６
時間水熱反応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.８６
（２２.４℃）であつた。減圧濾過、水洗後アセトン洗
滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後粉砕
し、１００メツシユで篩過した。
液６００ｍｌを１リツトルのビーカーに入れホモミキサ
ーで強く撹拌しながら、室温下で酸化亜鉛（市販品）２
４.４１ｇを添加する、約３０分間撹拌後共沈物懸濁液
のｐＨは６.７６（２７.５℃）であった。次に容量０.
９８リツトルのオートクレーブ装置に移し１２０℃で６
時間水熱反応させた。冷後、懸濁液のｐＨは４.８６
（２２.４℃）であつた。減圧濾過、水洗後アセトン洗
滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後粉砕
し、１００メツシユで篩過した。
【００６５】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００６６】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.50Å 6.10 1.486 4.25 5.46 1.463 4.18 5.10 7.91 4.79 6.70 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００６７】 Ｚｎ1.5Ａｌ4(ＯＨ)12.92(ＳＯ4)1.04・３Ｈ2Ｏ実施例１２ チヤルコアルマイト化合物の生成ｐＨは酸性側で平衡状
態にあるため水に対する溶解度が高い。従つて用途によ
り水に対する溶解度を抑制する必要がある。そのために
はチヤルコアルマイト化合物中のＳＯ4 2-などの陰イオ
ンの１部を例えばＣＯ3 2-などでイオン交換することで
抑制できる。このことを具体的に示すために実施例４、
５で得られた本発明の合成チヤルコアルマイト化合物の
水に対する溶解度を比較した。
態にあるため水に対する溶解度が高い。従つて用途によ
り水に対する溶解度を抑制する必要がある。そのために
はチヤルコアルマイト化合物中のＳＯ4 2-などの陰イオ
ンの１部を例えばＣＯ3 2-などでイオン交換することで
抑制できる。このことを具体的に示すために実施例４、
５で得られた本発明の合成チヤルコアルマイト化合物の
水に対する溶解度を比較した。
【００６８】（試験法）容量３００ｍｌの共栓付三角フ
ラスコに脱イオン水１００ｍｌおよび試料（合成チヤル
コアルマイト化合物）１.００ｇを入れ、密栓して３０
℃で１時間振盪させる。次に遠心分離機で固−液を分離
して上澄液を採取する。上澄液中の溶出イオンの量（Ｐ
ＰＭ）を高周波誘導結合型プラズマ分析法により定量し
た。
ラスコに脱イオン水１００ｍｌおよび試料（合成チヤル
コアルマイト化合物）１.００ｇを入れ、密栓して３０
℃で１時間振盪させる。次に遠心分離機で固−液を分離
して上澄液を採取する。上澄液中の溶出イオンの量（Ｐ
ＰＭ）を高周波誘導結合型プラズマ分析法により定量し
た。
【００６９】（結果）結果を次表に示した。これから合
成チヤルコアルマイト化合物中のＳＯ4 2-の一部をＣＯ3
2-で置換することで水に対する溶解度がかなり減少する
ことが認められる。
成チヤルコアルマイト化合物中のＳＯ4 2-の一部をＣＯ3
2-で置換することで水に対する溶解度がかなり減少する
ことが認められる。
【００７０】
【表２】
【００７１】実施例１３ （表面処理剤使用例） 試薬一級の硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）と硫酸アル
ミニウムを脱イオン水に溶解してそれぞれ０.１６モル
／リットル、０.３２モル／リットルの混合溶液および
試薬一級の３.４Ｎのカ性ソーダ水溶液を適量用意す
る。反応懸濁液が連続して取り出せる反応槽（容量約１
リットル）に脱イオン水５００ミリリツトルを入れ、撹
拌しつつ硫酸亜鉛と硫酸アルミニウムの混合液とカ性ソ
ーダ液を定量ポンプを用いて同時注加して、反応懸濁液
のｐＨは６.０±０.２（液温３２℃±１℃）に維持しな
がら反応を３時間継続する。
ミニウムを脱イオン水に溶解してそれぞれ０.１６モル
／リットル、０.３２モル／リットルの混合溶液および
試薬一級の３.４Ｎのカ性ソーダ水溶液を適量用意す
る。反応懸濁液が連続して取り出せる反応槽（容量約１
リットル）に脱イオン水５００ミリリツトルを入れ、撹
拌しつつ硫酸亜鉛と硫酸アルミニウムの混合液とカ性ソ
ーダ液を定量ポンプを用いて同時注加して、反応懸濁液
のｐＨは６.０±０.２（液温３２℃±１℃）に維持しな
がら反応を３時間継続する。
【００７２】反応懸濁液７００ミリリットルを濾別、水
洗後、共沈物を脱イオン水で全量７００ミリリットルに
する。これを０.９８リットルのオートクレーブ装置に
移して、１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後、懸濁
液のｐＨは４.２０（２８℃）であつた。懸濁液を濾
過、水洗後１リットルビーカに固形物と脱イオン水６０
０ミリリットルを入れ撹拌機で懸濁させて８０℃に加熱
する。２００ミリリットルビーカにステアリン酸ナトリ
ウム（純度８６％）２.４ｇと脱イオン水１５０ミリリ
ットルを入れ約８０℃に加熱して溶解した液を懸濁液に
注加して８０℃で３０分間維持した。
洗後、共沈物を脱イオン水で全量７００ミリリットルに
する。これを０.９８リットルのオートクレーブ装置に
移して、１３０℃で４時間水熱反応させた。冷後、懸濁
液のｐＨは４.２０（２８℃）であつた。懸濁液を濾
過、水洗後１リットルビーカに固形物と脱イオン水６０
０ミリリットルを入れ撹拌機で懸濁させて８０℃に加熱
する。２００ミリリットルビーカにステアリン酸ナトリ
ウム（純度８６％）２.４ｇと脱イオン水１５０ミリリ
ットルを入れ約８０℃に加熱して溶解した液を懸濁液に
注加して８０℃で３０分間維持した。
【００７３】濾過、水洗後７５℃で２４時間乾燥し、乾
燥物は粉砕後１００メッシュのステンレス製網で篩過し
た。得られた乾燥物粉末は強い疎水性を持ち、水中に投
入し、撹拌しても水になじまず水面上に浮かんでいた。
燥物は粉砕後１００メッシュのステンレス製網で篩過し
た。得られた乾燥物粉末は強い疎水性を持ち、水中に投
入し、撹拌しても水になじまず水面上に浮かんでいた。
【００７４】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００７５】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.54Å 5.46 4.27 5.11 4.19 4.80 7.90 3.06 6.72 2.52 6.40 1.486 6.12 1.463 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００７６】 Ｚｎ0.92Ａｌ4(ＯＨ)12.1（ＳＯ4)0.87・３.１Ｈ2Ｏ （ステアリン酸５.３％含む）参考例１ 試薬一級の硫酸銅（ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ）１２.５ｇ及び
試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2（ＳＯ4）3）３４.
２ｇを脱イオン水に溶解して全量５００ｍｌに調製す
る。１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサーで強く
撹拌しながら室温下で試薬一級の３.３１ＮのＮａＯＨ
溶液１８２ｍｌを注加し、約２０分間撹拌した。共沈物
懸濁液のｐＨは６.５３（２７.８℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、１
３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
５.１６（２２.９℃）であつた。減圧濾過水洗後、アセ
トン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後
粉砕し、１００メツシユで篩過した。
試薬一級の硫酸アルミニウム（Ａｌ2（ＳＯ4）3）３４.
２ｇを脱イオン水に溶解して全量５００ｍｌに調製す
る。１リツトルのビーカーに入れ、ホモミキサーで強く
撹拌しながら室温下で試薬一級の３.３１ＮのＮａＯＨ
溶液１８２ｍｌを注加し、約２０分間撹拌した。共沈物
懸濁液のｐＨは６.５３（２７.８℃）であった。次に容
量０.９８リツトルのオートクレーブ装置に移して、１
３０℃で４時間水熱反応させた。冷後懸濁液のｐＨは
５.１６（２２.９℃）であつた。減圧濾過水洗後、アセ
トン洗滌を行い、７５℃で１５時間乾燥させた。乾燥後
粉砕し、１００メツシユで篩過した。
【００７７】生成物はＸＲＤ測定および化学分析により
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
チヤルコアルマイト化合物であることが認められた。
【００７８】ＸＲＤ測定による主なｄÅ値 8.51Å 6.11 1.486 4.25 5.45 1.463 4.18 5.11 7.92 4.80 6.72 3.06 6.40 2.52 化学分析により求めた化学式は次のとおりであつた。
【００７９】 ＣｕＡｌ4(ＯＨ)12.36(ＳＯ4)0.82・２.５Ｈ2Ｏ 上記チヤルコアルマイト化合物を実施例５と同様に処理
して得られた生成物のＸＲＤチャート（回折Ｘ線チャー
ト）を図３に示した。
して得られた生成物のＸＲＤチャート（回折Ｘ線チャー
ト）を図３に示した。
【００８０】図３から明らかなように参考例１のチヤル
コアルマイト化合物は実施例５と同様に処理すると結晶
構造が破壊されることがわかる。これに対し本発明のチ
ヤルコアルマイト化合物は図１に示したように炭酸ナト
リウム処理によっても結晶構造は維持されており、参考
例１のチヤルコアルマイト化合物と比べて極めて安定で
あることが明白である。
コアルマイト化合物は実施例５と同様に処理すると結晶
構造が破壊されることがわかる。これに対し本発明のチ
ヤルコアルマイト化合物は図１に示したように炭酸ナト
リウム処理によっても結晶構造は維持されており、参考
例１のチヤルコアルマイト化合物と比べて極めて安定で
あることが明白である。
【００８１】
【発明の効果】本発明は固体表面が正電荷を帯び特定の
陰イオン交換能を持ち、水に対する溶解度を抑制するこ
とのできる無色系の新規な合成チヤルコアルマイト化合
物を提供するものであり、従来公知の天然のチヤルコア
ルマイト化合物と比較して、改良された本発明の合成チ
ヤルコアルマイト化合物は利用価値が高まり、多様な分
野に用途が期待できるものである。
陰イオン交換能を持ち、水に対する溶解度を抑制するこ
とのできる無色系の新規な合成チヤルコアルマイト化合
物を提供するものであり、従来公知の天然のチヤルコア
ルマイト化合物と比較して、改良された本発明の合成チ
ヤルコアルマイト化合物は利用価値が高まり、多様な分
野に用途が期待できるものである。
【図１】実施例５の合成チヤルコアルマイト化合物のＸ
ＲＤ測定図である。
ＲＤ測定図である。
【図２】実施例４、実施例５、参考例１の各合成チヤル
コアルマイト化合物およびＫＷ−１１００（陰イオン交
換能を有するハイドロタルサイト、Ｍｇ4.5Ａｌ2(ＯＨ)
13ＣＯ3・３.５Ｈ2Ｏ 協和化学工業（株）市販品）の
直接染料（クロラゾールブラツクＬＦ、Ｃ35Ｈ27Ｎ9Ｎ
ａ2Ｏ7Ｓ2）の吸着等温線を示す（吸着条件：３０℃６
時間処理）。
コアルマイト化合物およびＫＷ−１１００（陰イオン交
換能を有するハイドロタルサイト、Ｍｇ4.5Ａｌ2(ＯＨ)
13ＣＯ3・３.５Ｈ2Ｏ 協和化学工業（株）市販品）の
直接染料（クロラゾールブラツクＬＦ、Ｃ35Ｈ27Ｎ9Ｎ
ａ2Ｏ7Ｓ2）の吸着等温線を示す（吸着条件：３０℃６
時間処理）。
【図３】参考例１のチヤルコアルマイト化合物を実施例
５と同様に処理して得られた生成物のＸＲＤ測定図であ
る。
５と同様に処理して得られた生成物のＸＲＤ測定図であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 9/04 9/04 Ｃ０９Ｃ 1/40 Ｃ０９Ｃ 1/40
Claims (5)
- 【請求項１】 式（１） （Ｚn a-x 2+ Ｍx 2+)Ａｌ4 3+(ＯＨ)b(Ａn-)c・m Ｈ2Ｏ （１） 式中、Ｍ2＋はＣｕ、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｇの少なくと
も一種を示し、 ａ は０.３＜ａ＜２.０を示し、 ｘ は０≦ｘ＜１.０を示し、 ｂ は１０＜ｂ＜１４を示し、 Ａn−はＳＯ4 2-、ＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＣｒＯ4 2-、Ｓ
ｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-より選ばれた
１種又は２種を示し、 ｃ は０.４＜ｃ＜２.０を示し、 ｍ は１〜４の数を示す、で表わされる合成チヤルコ
アルマイト化合物。 - 【請求項２】 請求項１記載の式（１）の合成チヤルコ
アルマイト化合物が、高級脂肪酸類、アニオン系界面活
性剤、リン酸エステル、シラン、チタネートおよびアル
ミニウム系カツプリング剤、からなる群から選ばれた表
面処理剤の少なくとも一種で表面処理された請求項１記
載の合成チヤルコアルマイト化合物。 - 【請求項３】 水可溶性アルミニウム塩およびｐＨ約４
〜７の範囲で水可溶性である亜鉛化合物と必要によりＮ
ｉ、Ｃｕ、ＣｏおよびＭｇから選ばれる１種以上の元素
のｐＨ約４〜７の範囲で水可溶性である化合物を反応ｐ
Ｈ約４〜７、温度約１０〜５０℃で共沈反応させ、次い
で共沈物を前記範囲の反応ｐＨおよび温度約８０〜１７
０℃で水熱反応させることから成る請求項１記載の合成
チヤルコアルマイト化合物の製造法。 - 【請求項４】 請求項１の式（Ｉ）のＡn-がＳＯ4 2-で
あるチヤルコアルマイト化合物を製造し、次いで該化合
物のＳＯ4 2-の１部をＨＰＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＣｒＯ4 2-、
ＳｉＯ3 2-、ＳＯ3 2-、ＮＯ3 -、ＯＨ-、Ｃｌ-より選ばれ
た１種の陰イオンで置換することから成る請求項１記載
の合成チヤルコアルマイト化合物の製造法。 - 【請求項５】 Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｏ、ＭｇおよびＡ
ｌから選ばれる１種以上の元素の硫酸塩、硝酸塩又は塩
化物の水溶液とアンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、ア
ルミン酸ナトリウムおよび酸化亜鉛から選ばれる１種以
上の化合物とを反応ｐＨ約４〜約７、温度約８０℃〜１
７０℃で約１時間〜約２４時間反応させることから成る
請求項１記載の合成チヤルコアルマイト化合物の製造
法。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04496097A JP3574725B2 (ja) | 1996-03-05 | 1997-02-14 | 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法 |
| AU14886/97A AU719111C (en) | 1996-03-05 | 1997-02-25 | Synthetic chalcoalumite compounds and process for producing thereof |
| ES97103325T ES2225909T3 (es) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Compuestos de calcoalumita y procedimiento para su preparacion. |
| EP97103325A EP0794152B1 (en) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Synthetic chalcoalumite compounds and process for producing thereof |
| NO19970933A NO318296B1 (no) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Nye aluminittforbindelser, samt fremstilling derav |
| DE69730256T DE69730256T2 (de) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Synthetische Chalcoalumitverbindungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| AT97103325T ATE273930T1 (de) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Synthetische chalcoalumitverbindungen und verfahren zu ihrer herstellung |
| US08/807,987 US5861133A (en) | 1996-03-05 | 1997-03-03 | Synthetic chalcoalumite compounds and process for producing thereof |
| IDP970642A ID17184A (id) | 1996-03-05 | 1997-03-03 | Senyawa-senyawa chalcoalumit sintetis serta pengolahan untuk membuatnya |
| CZ1997648A CZ294411B6 (cs) | 1996-03-05 | 1997-03-03 | Syntetická sloučenina mající strukturu chalkoalumitu a způsob její výroby |
| CA002199109A CA2199109C (en) | 1996-03-05 | 1997-03-04 | Synthetic chalcoalumite compounds and process for producing thereof |
| KR1019970007247A KR100472120B1 (ko) | 1996-03-05 | 1997-03-05 | 합성칼코알루마이트화합물및그의제조방법 |
| CN97109589A CN1090152C (zh) | 1996-03-05 | 1997-03-05 | 人造铜明矾化合物及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7309496 | 1996-03-05 | ||
| JP8-73094 | 1996-03-05 | ||
| JP04496097A JP3574725B2 (ja) | 1996-03-05 | 1997-02-14 | 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101311A true JPH101311A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3574725B2 JP3574725B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=26384924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04496097A Expired - Fee Related JP3574725B2 (ja) | 1996-03-05 | 1997-02-14 | 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5861133A (ja) |
| EP (1) | EP0794152B1 (ja) |
| JP (1) | JP3574725B2 (ja) |
| KR (1) | KR100472120B1 (ja) |
| CN (1) | CN1090152C (ja) |
| AT (1) | ATE273930T1 (ja) |
| CA (1) | CA2199109C (ja) |
| CZ (1) | CZ294411B6 (ja) |
| DE (1) | DE69730256T2 (ja) |
| ES (1) | ES2225909T3 (ja) |
| ID (1) | ID17184A (ja) |
| NO (1) | NO318296B1 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279005A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-09 | Keiichiro Ogawa | 微細粉末包装用補助容器及びその製造方法 |
| US6306494B1 (en) | 1998-07-27 | 2001-10-23 | Kyowa Chemical Industry Co Ltd | Fine particulate synthetic chalcoalumite compounds, process for their production, and heat insulator and agricultural film containing the fine particulate synthetic chalcoalumite compounds |
| JP2002003848A (ja) * | 2000-04-12 | 2002-01-09 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 難燃剤 |
| JP2002129141A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-09 | Fuji Chem Ind Co Ltd | 赤外線吸収剤および農業用フィルム |
| JP2007217712A (ja) * | 2000-12-27 | 2007-08-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JP2008525292A (ja) * | 2004-12-24 | 2008-07-17 | ザ ユニバーシティー オブ クイーンズランド | 懸濁液の調製方法 |
| US9206053B2 (en) | 2004-12-24 | 2015-12-08 | The University Of Queensland | Preparation of suspensions |
| JP2015535797A (ja) * | 2012-09-28 | 2015-12-17 | エスシージー ケミカルズ カンパニー，リミテッド | 層状複水酸化物の変性 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19743606A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-15 | Hydro Agri Deutschland Gmbh | Verwendung von Mineralien, die Anionen, insbesondere NO3, reversibel binden, als Dünge- und Bodenverbesserungsmittel sowie zur Reinigung und Aufbereitung von Wässern |
| US5941037A (en) * | 1997-11-21 | 1999-08-24 | W. R. Grace & Co.-Conn | Oxygen scavenging hydrotalcite and compositions containing same |
| CA2355094C (en) * | 1999-10-18 | 2009-11-24 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Dye fixing agent for water-color ink,ink jet recording medium and porous hydrotalcite compound |
| RU2392224C2 (ru) * | 2005-04-08 | 2010-06-20 | Киова Кемикал Индастри Ко., Лтд. | Частицы соединений алунитного типа, способ их изготовления и их применение |
| US11111154B2 (en) | 2012-09-28 | 2021-09-07 | Scg Chemicals Co., Ltd. | Aqueous miscible organic-layered double hydroxide |
| GB201405543D0 (en) | 2014-03-27 | 2014-05-14 | Isis Innovation | High surface area layered double hydroxides |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3879523A (en) * | 1969-12-12 | 1975-04-22 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Composite metal hydroxides |
| DE2846614C3 (de) * | 1978-10-26 | 1982-05-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Methanol |
| JPS57156419A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-27 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Remedy for sideropenia |
| DE3280059D1 (de) * | 1982-05-26 | 1990-01-18 | Dow Chemical Co | Verfahren zum entfernen von uebergangsmetallionen aus waessriger loesung mit hilfe eines, kristallines uebergangsmetallaluminat enthaltenden, ionen austauscherharzes. |
| US5214090A (en) * | 1990-02-01 | 1993-05-25 | Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition and use thereof |
| US5518704A (en) * | 1993-07-06 | 1996-05-21 | Aristech Chemical Corporation | Nickel and cobalt containing hydrotalcite-like materials having a sheet-like morphology and process for production thereof |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP04496097A patent/JP3574725B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 NO NO19970933A patent/NO318296B1/no unknown
- 1997-02-28 ES ES97103325T patent/ES2225909T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-28 EP EP97103325A patent/EP0794152B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-28 DE DE69730256T patent/DE69730256T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 AT AT97103325T patent/ATE273930T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-03 US US08/807,987 patent/US5861133A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-03 ID IDP970642A patent/ID17184A/id unknown
- 1997-03-03 CZ CZ1997648A patent/CZ294411B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 CA CA002199109A patent/CA2199109C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-05 CN CN97109589A patent/CN1090152C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-05 KR KR1019970007247A patent/KR100472120B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279005A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-09 | Keiichiro Ogawa | 微細粉末包装用補助容器及びその製造方法 |
| US6306494B1 (en) | 1998-07-27 | 2001-10-23 | Kyowa Chemical Industry Co Ltd | Fine particulate synthetic chalcoalumite compounds, process for their production, and heat insulator and agricultural film containing the fine particulate synthetic chalcoalumite compounds |
| JP2002003848A (ja) * | 2000-04-12 | 2002-01-09 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 難燃剤 |
| JP2002129141A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-09 | Fuji Chem Ind Co Ltd | 赤外線吸収剤および農業用フィルム |
| JP2007217712A (ja) * | 2000-12-27 | 2007-08-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JP2008525292A (ja) * | 2004-12-24 | 2008-07-17 | ザ ユニバーシティー オブ クイーンズランド | 懸濁液の調製方法 |
| US8728346B2 (en) | 2004-12-24 | 2014-05-20 | The University Of Queensland | Preparations of suspensions |
| US9206053B2 (en) | 2004-12-24 | 2015-12-08 | The University Of Queensland | Preparation of suspensions |
| US10167203B2 (en) | 2004-12-24 | 2019-01-01 | The University Of Queensland | Preparation of suspensions |
| JP2015535797A (ja) * | 2012-09-28 | 2015-12-17 | エスシージー ケミカルズ カンパニー，リミテッド | 層状複水酸化物の変性 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO318296B1 (no) | 2005-02-28 |
| ID17184A (id) | 1997-12-11 |
| CA2199109C (en) | 2005-05-17 |
| DE69730256T2 (de) | 2004-12-30 |
| CZ294411B6 (cs) | 2004-12-15 |
| CA2199109A1 (en) | 1997-09-05 |
| JP3574725B2 (ja) | 2004-10-06 |
| AU719111B2 (en) | 2000-05-04 |
| EP0794152A2 (en) | 1997-09-10 |
| AU1488697A (en) | 1997-09-11 |
| EP0794152B1 (en) | 2004-08-18 |
| DE69730256D1 (de) | 2004-09-23 |
| EP0794152A3 (en) | 1998-05-06 |
| NO970933D0 (no) | 1997-02-28 |
| KR100472120B1 (ko) | 2005-05-16 |
| CN1090152C (zh) | 2002-09-04 |
| CN1165115A (zh) | 1997-11-19 |
| US5861133A (en) | 1999-01-19 |
| CZ64897A3 (en) | 1997-09-17 |
| NO970933L (no) | 1997-09-08 |
| KR19980069704A (ko) | 1998-10-26 |
| ES2225909T3 (es) | 2005-03-16 |
| ATE273930T1 (de) | 2004-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Reichle | Synthesis of anionic clay minerals (mixed metal hydroxides, hydrotalcite) | |
| JPH101311A (ja) | 合成チヤルコアルマイト化合物およびその製造法 | |
| US4329328A (en) | Method of synthesizing zincosilicate or stannosilicate or titanosilicate material | |
| DE69431664T2 (de) | Verfahren zur herstellung von kugelartigen aggregaten aus plättchenförmigem synthetischem hydrotalcit | |
| US5250279A (en) | Method for the manufacture of hydrotalcite | |
| DE69604142T2 (de) | Nickel- und kobalthaltige hydrotalcitartige materialen mit plattenförmige morphologie und verfahren zu ihrer herstellung | |
| WO2005085168A1 (ja) | 有機酸アニオン含有アルミニウム塩水酸化物粒子、その製造方法およびその利用 | |
| JPH10503465A (ja) | ハイドロタルク石及びハイドロタルク石様化合物の二粉末合成 | |
| US20070149405A1 (en) | Rare earth compositions and structures for removing phosphates from water | |
| US7022302B2 (en) | Process for preparing hydrotalcite and brucite type posite charged layers | |
| US6652828B2 (en) | Process for producing Mg-containing non-Al anionic clay | |
| JPH03170325A (ja) | 水酸化マグネシウムの製造方法 | |
| US5075087A (en) | Method for the preparation of modified synthetic hydrotalcite | |
| JP3507912B2 (ja) | 合成チヤルコアルマイト型化合物およびその製造方法 | |
| JP4088751B2 (ja) | Ｌｉ−Ａｌ系層状複水酸化物複合粒子粉末及びその製造法 | |
| JP2000290451A (ja) | Ｍｇ−Ａｌ系ハイドロタルサイト型粒子粉末、塩素含有樹脂安定剤及びＭｇ−Ａｌ系ハイドロタルサイト型粒子粉末の製造法 | |
| JP2909336B2 (ja) | 水中の遊離塩素の分解剤 | |
| JPS62252324A (ja) | バリウムフエライト微粉末の製造方法 | |
| CZ287179B6 (cs) | Způsob výroby syntetického hydrotalcitu | |
| JPH0733430A (ja) | ハイドロカルマイトの製造方法 | |
| SK10882001A3 (sk) | Spôsob prípravy hydrotalcitu a hydrotalcitu podobných zlúčenín |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040518 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040615 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040705 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100709 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100709 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110709 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110709 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110709 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120709 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |