JPH10130535A - 鏡の裏止め塗膜形成用塗料および鏡 - Google Patents
鏡の裏止め塗膜形成用塗料および鏡Info
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- JPH10130535A JPH10130535A JP28870496A JP28870496A JPH10130535A JP H10130535 A JPH10130535 A JP H10130535A JP 28870496 A JP28870496 A JP 28870496A JP 28870496 A JP28870496 A JP 28870496A JP H10130535 A JPH10130535 A JP H10130535A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鏡の裏止め塗膜形成時に加熱を必要とせず、耐
久性良好な塗膜を形成し得る鏡の裏止め塗膜形成用塗料
および該塗料を用いて形成される鏡の提供。 【解決手段】アクリル酸および／またはメタクリル酸を
主成分とする紫外線硬化型の鏡の裏止め塗膜形成用塗料
および該塗料を用いて形成される鏡。
久性良好な塗膜を形成し得る鏡の裏止め塗膜形成用塗料
および該塗料を用いて形成される鏡の提供。 【解決手段】アクリル酸および／またはメタクリル酸を
主成分とする紫外線硬化型の鏡の裏止め塗膜形成用塗料
および該塗料を用いて形成される鏡。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鏡の裏止め塗膜形成
用塗料および該塗料を用いて形成される鏡に関する。
用塗料および該塗料を用いて形成される鏡に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐水性、耐薬品性を向上させるた
めに溶媒に可溶なアルキッド樹脂やエポキシ樹脂を裏止
め塗膜を形成することが行われていた。
めに溶媒に可溶なアルキッド樹脂やエポキシ樹脂を裏止
め塗膜を形成することが行われていた。
【０００３】しかし、溶剤を蒸発させるため、または樹
脂塗膜を硬化させるために加熱炉において加熱を必要と
していた。製造工程においては、昇温、降温などの加熱
時間が必要であり、作業効率が著しく阻害される問題点
があった。また、加熱により銀面の銀粒子は肥大化して
銀面のヤケなどの欠点となりやすい傾向があった。
脂塗膜を硬化させるために加熱炉において加熱を必要と
していた。製造工程においては、昇温、降温などの加熱
時間が必要であり、作業効率が著しく阻害される問題点
があった。また、加熱により銀面の銀粒子は肥大化して
銀面のヤケなどの欠点となりやすい傾向があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の各種
塗料が有していた前記問題点を解決するものであり、鏡
の裏止め塗膜形成時に加熱を必要とせず、耐久性良好な
塗膜を形成し得る鏡の裏止め塗膜形成用塗料および該塗
料を用いて形成される鏡の提供を目的とする。
塗料が有していた前記問題点を解決するものであり、鏡
の裏止め塗膜形成時に加熱を必要とせず、耐久性良好な
塗膜を形成し得る鏡の裏止め塗膜形成用塗料および該塗
料を用いて形成される鏡の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アクリル酸お
よび／またはメタクリル酸を主成分とする紫外線硬化型
の鏡の裏止め塗膜形成用塗料を提供する。
よび／またはメタクリル酸を主成分とする紫外線硬化型
の鏡の裏止め塗膜形成用塗料を提供する。
【０００６】本発明は、また、ガラス基板上に、銀鏡面
膜、金属保護膜、裏止め塗膜を順次形成してなる鏡にお
いて、裏止め塗膜が、前記の鏡の裏止め塗膜形成用塗料
から形成された塗膜である鏡を提供する。
膜、金属保護膜、裏止め塗膜を順次形成してなる鏡にお
いて、裏止め塗膜が、前記の鏡の裏止め塗膜形成用塗料
から形成された塗膜である鏡を提供する。
【０００７】図面により本発明を詳細に説明する。図１
は、本発明に係る鏡の一例を示したものであり、１はガ
ラス基板、２はガラス基板に形成された銀鏡面膜、３は
銀鏡面膜２の化学的耐久性を高めるために銀鏡面上に形
成された金属保護膜、４は銀鏡面および金属保護膜を保
護して、さらに耐食性、耐久性を向上させるために金属
保護膜上に形成された裏止め塗膜を示す。
は、本発明に係る鏡の一例を示したものであり、１はガ
ラス基板、２はガラス基板に形成された銀鏡面膜、３は
銀鏡面膜２の化学的耐久性を高めるために銀鏡面上に形
成された金属保護膜、４は銀鏡面および金属保護膜を保
護して、さらに耐食性、耐久性を向上させるために金属
保護膜上に形成された裏止め塗膜を示す。
【０００８】上記した鏡において、銀鏡面膜２として
は、無電解メッキ法によりガラス基板面に膜状に析出さ
せて形成させる膜が通常使用されるが、必ずしもこれに
限定されず、真空蒸着法、スパッター法、その他各種の
被膜形成法により形成される銀膜も使用できる。かかる
銀鏡面膜２は、鏡として要求される反射率が充分得ら
れ、かつ耐久性に優れた銀鏡面が得られるように０．５
〜２ｇ／ｍ2 の膜厚が適当である。
は、無電解メッキ法によりガラス基板面に膜状に析出さ
せて形成させる膜が通常使用されるが、必ずしもこれに
限定されず、真空蒸着法、スパッター法、その他各種の
被膜形成法により形成される銀膜も使用できる。かかる
銀鏡面膜２は、鏡として要求される反射率が充分得ら
れ、かつ耐久性に優れた銀鏡面が得られるように０．５
〜２ｇ／ｍ2 の膜厚が適当である。
【０００９】また、金属保護膜３は一層であってもよ
く、また異種の金属膜を組み合わせて二層以上としても
よい。かかる金属保護膜３は、充分な化学的耐久性向上
効果が得られ、かつ銀鏡面膜２との密着性も損なわれな
いように、０．１〜１ｇ／ｍ2程度の膜厚とするのが適
当である。
く、また異種の金属膜を組み合わせて二層以上としても
よい。かかる金属保護膜３は、充分な化学的耐久性向上
効果が得られ、かつ銀鏡面膜２との密着性も損なわれな
いように、０．１〜１ｇ／ｍ2程度の膜厚とするのが適
当である。
【００１０】銀鏡面膜２および金属保護膜３の形成され
た鏡の代表的な製造方法を以下に述べる。
た鏡の代表的な製造方法を以下に述べる。
【００１１】まず、表面が平滑で、かつ表面欠点のない
ガラス板を用意し、このガラス板を充分に洗浄した後、
銀鏡面膜２の形成される面を活性化処理する。
ガラス板を用意し、このガラス板を充分に洗浄した後、
銀鏡面膜２の形成される面を活性化処理する。
【００１２】次に、その表面に無電解メッキ法、例えば
銀鏡反応によって銀を析出する銀メッキ法によりＣｕ、
Ｎｉ、Ｓｎなどの金属あるいはこれらの合金を析出する
金属メッキ液をスプレーして金属保護膜３を形成し、次
いで洗浄、乾燥する。
銀鏡反応によって銀を析出する銀メッキ法によりＣｕ、
Ｎｉ、Ｓｎなどの金属あるいはこれらの合金を析出する
金属メッキ液をスプレーして金属保護膜３を形成し、次
いで洗浄、乾燥する。
【００１３】前述した方法の他、各種方法によっても製
造することができる。
造することができる。
【００１４】本発明においては、金属保護膜３上に、耐
食性、機械的耐久性を高めるために、下記の塗料が塗布
され、硬化処理されて裏止め塗膜が形成される。
食性、機械的耐久性を高めるために、下記の塗料が塗布
され、硬化処理されて裏止め塗膜が形成される。
【００１５】本発明の鏡の裏止め塗膜形成用塗料（以
下、単に塗膜形成用塗料という）は、アクリル酸および
／またはメタクリル酸を主成分とする紫外線硬化型の塗
料であり、溶剤を含まない。
下、単に塗膜形成用塗料という）は、アクリル酸および
／またはメタクリル酸を主成分とする紫外線硬化型の塗
料であり、溶剤を含まない。
【００１６】本発明の塗膜形成用塗料は、 Ａ）ジシクロペンテニルオキシアクリレートまたはジシ
クロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シメタクリレートおよびジシクロペンテニルメタクリレ
ートからなる群から選ばれる１種以上と、 Ｂ）ウレタンアクリレートまたはウレタンメタクリレー
トと、 Ｃ）エポキシアクリレートまたはエポキシメタクリレー
トと、 Ｄ）分子内に重合可能なエチレン性不飽和結合を１以上
有する単量体と、 Ｅ）光重合開始剤と、 Ｆ）エチレン性不飽和二重結合を有する炭化水素が置換
したアミノ基を含有するアミノシラン化合物とを含有す
ることが好ましい。
クロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シメタクリレートおよびジシクロペンテニルメタクリレ
ートからなる群から選ばれる１種以上と、 Ｂ）ウレタンアクリレートまたはウレタンメタクリレー
トと、 Ｃ）エポキシアクリレートまたはエポキシメタクリレー
トと、 Ｄ）分子内に重合可能なエチレン性不飽和結合を１以上
有する単量体と、 Ｅ）光重合開始剤と、 Ｆ）エチレン性不飽和二重結合を有する炭化水素が置換
したアミノ基を含有するアミノシラン化合物とを含有す
ることが好ましい。
【００１７】特に、Ａ）成分が５〜３０重量％、Ｂ）成
分が１５〜３０重量％、Ｃ）成分が１〜１５重量％、
Ｆ）成分が０．１〜５重量％であることが好ましい。
分が１５〜３０重量％、Ｃ）成分が１〜１５重量％、
Ｆ）成分が０．１〜５重量％であることが好ましい。
【００１８】Ａ）成分が５重量％未満では耐アルカリ性
が劣り、３０重量％を超えると接着力が低下する。
が劣り、３０重量％を超えると接着力が低下する。
【００１９】Ｂ）成分が１５重量％未満では接着力が低
下し、３０重量％を超えると塗膜硬度が低くなり、耐ア
ルカリ性が低下する。
下し、３０重量％を超えると塗膜硬度が低くなり、耐ア
ルカリ性が低下する。
【００２０】Ｃ）成分が１重量％未満では耐水性および
耐アルカリ性が低下し、１５重量％を超えると接着力が
低下する。
耐アルカリ性が低下し、１５重量％を超えると接着力が
低下する。
【００２１】Ｆ）成分が０．１重量％未満ではガラス部
分への密着力が不足し、５重量％を超えると金属保護膜
との密着力が不足する。
分への密着力が不足し、５重量％を超えると金属保護膜
との密着力が不足する。
【００２２】Ｂ）成分は、ポリオール、ジイソシアネー
トおよびヒドロキシ（メタ）アクリレートの組み合わせ
によって合成され、硬化性、粘土等目的によって自在に
設計できるウレタン（メタ）アクリレートをいう。
トおよびヒドロキシ（メタ）アクリレートの組み合わせ
によって合成され、硬化性、粘土等目的によって自在に
設計できるウレタン（メタ）アクリレートをいう。
【００２３】なお、本発明において、「（メタ）アクリ
レート」なる記載は、アクリレートまたはメタクリレー
トを意味し、「（メタ）アクリル酸」なる記載は、アク
リル酸またはメタアクリル酸を意味し、以降も同様とす
る。
レート」なる記載は、アクリレートまたはメタクリレー
トを意味し、「（メタ）アクリル酸」なる記載は、アク
リル酸またはメタアクリル酸を意味し、以降も同様とす
る。
【００２４】前記ポリオールとしては、ポリ（プロピレ
ンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレンオキサイ
ド）トリオール、コポリ（エチレンオキサイド−プロピ
レンオキサイド）ジオール、ポリ（テトラメチレンオキ
サイド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡ、エト
キシ化ビスフェノールＳ、スピログリコール、カプロラ
クトン変性ジオール、カーボネートジオール等が使用で
きる。
ンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレンオキサイ
ド）トリオール、コポリ（エチレンオキサイド−プロピ
レンオキサイド）ジオール、ポリ（テトラメチレンオキ
サイド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡ、エト
キシ化ビスフェノールＳ、スピログリコール、カプロラ
クトン変性ジオール、カーボネートジオール等が使用で
きる。
【００２５】前記ジイソシアネートとしては、トリレン
ジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
パラフェニレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート等が使用できる。
ジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
パラフェニレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメ
チレンジイソシアネート等が使用できる。
【００２６】前記ヒドロキシ（メタ）アクリレートとし
ては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、グリシドールジメタクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート等が使用できる。
ては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、グリシドールジメタクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート等が使用できる。
【００２７】Ｃ）成分は、１）エポキシ樹脂にエポキシ
基とほぼ等量の（メタ）アクリル酸、または、２）エポ
キシ樹脂にエポキシ基とほぼ等量のカルボキシル基を有
する（メタ）アクリレートと多塩基酸との混合物を反応
させた化合物である。
基とほぼ等量の（メタ）アクリル酸、または、２）エポ
キシ樹脂にエポキシ基とほぼ等量のカルボキシル基を有
する（メタ）アクリレートと多塩基酸との混合物を反応
させた化合物である。
【００２８】例えば、ビスフェノールＡ型ジグリシジル
エーテル型、グリセリンジグリシジルエーテル型、ポリ
アルキレングリコールジグリシジルエーテル型、多塩基
酸ジグリシジルエステル型、シクロヘキセンオキサイド
型等のエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸、またはカル
ボキシル基を有する（メタ）アクリレートとの付加反応
物が挙げられる。
エーテル型、グリセリンジグリシジルエーテル型、ポリ
アルキレングリコールジグリシジルエーテル型、多塩基
酸ジグリシジルエステル型、シクロヘキセンオキサイド
型等のエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸、またはカル
ボキシル基を有する（メタ）アクリレートとの付加反応
物が挙げられる。
【００２９】Ｄ）成分としては、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，２−プロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ジ
グリセロールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロー
ルトリ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレー
ト、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、グリシドールジ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルヒル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール
ジ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクロキシエチ
ルホスフェート、アリルアクリレート、Ｎ−ビニルピロ
リドン、ビニルアセテート等が挙げられる。
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，２−プロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ジ
グリセロールテトラ（メタ）アクリレート、グリセロー
ルトリ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレー
ト、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、グリシドールジ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルヒル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール
ジ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクロキシエチ
ルホスフェート、アリルアクリレート、Ｎ−ビニルピロ
リドン、ビニルアセテート等が挙げられる。
【００３０】Ｅ）成分としては、１−ヒドロキシシクロ
ヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニルプロパン−１−オン、ジエトキシアセトフ
ェノン、２−メチル−１−（メチルチオフェニル）−２
−モルフォリノプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、
ベンゾインイソプロピルエーテル、メチルフェニルグリ
オキシレート等の紫外線を照射するとラジカルを発生す
る化合物が挙げられる。
ヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−
１−フェニルプロパン−１−オン、ジエトキシアセトフ
ェノン、２−メチル−１−（メチルチオフェニル）−２
−モルフォリノプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、
ベンゾインイソプロピルエーテル、メチルフェニルグリ
オキシレート等の紫外線を照射するとラジカルを発生す
る化合物が挙げられる。
【００３１】Ｆ）成分としては、３−｛（Ｎ−ビニルベ
ンジル）−２−アミノエチル｝−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン・塩酸塩、３−｛Ｎ−アリル−Ｎ−
（２−アミノエチル）｝アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−メタクリル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−メタ
クリル）アミノプロピルトリメトキシシラン等が挙げら
れる。
ンジル）−２−アミノエチル｝−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン・塩酸塩、３−｛Ｎ−アリル−Ｎ−
（２−アミノエチル）｝アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−メタクリル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、３−（Ｎ−アリル−Ｎ−メタ
クリル）アミノプロピルトリメトキシシラン等が挙げら
れる。
【００３２】また、本発明における塗料組成物には、上
記以外にも必要に応じて種々の添加剤を加えることもで
きる。例えば、１）接着力向上を目的としてビス｛（２
−ヒドロキシエチル）メタクリレート｝アシッドホスフ
ェート等のリン化合物や、２）タルク、硫酸バリウム、
マイカ、炭酸カルシウム、バライト粉等の体質顔料や、
３）酸化チタン、亜鉛華、弁柄、黄鉛、酸化クロム、酸
化鉄、郡青、フタロシアニンブルー、カーボンブラッ
ク、鉄黒等の着色顔料や、４）鉛酸カルシウム、塩基性
クロム酸鉛、鉛丹、シアナミド鉛、鉛白、硫酸鉛等の防
錆顔料等、通常塗料に使用されている顔料等を併用でき
る。
記以外にも必要に応じて種々の添加剤を加えることもで
きる。例えば、１）接着力向上を目的としてビス｛（２
−ヒドロキシエチル）メタクリレート｝アシッドホスフ
ェート等のリン化合物や、２）タルク、硫酸バリウム、
マイカ、炭酸カルシウム、バライト粉等の体質顔料や、
３）酸化チタン、亜鉛華、弁柄、黄鉛、酸化クロム、酸
化鉄、郡青、フタロシアニンブルー、カーボンブラッ
ク、鉄黒等の着色顔料や、４）鉛酸カルシウム、塩基性
クロム酸鉛、鉛丹、シアナミド鉛、鉛白、硫酸鉛等の防
錆顔料等、通常塗料に使用されている顔料等を併用でき
る。
【００３３】本発明の塗膜形成用途料は、鏡裏面へ刷
毛、ローラー、スプレー、フローコーター等の方法で乾
燥膜厚が３０〜１００μｍ程度になるように塗布する。
次いで、紫外線照射装置などにより硬化させる。
毛、ローラー、スプレー、フローコーター等の方法で乾
燥膜厚が３０〜１００μｍ程度になるように塗布する。
次いで、紫外線照射装置などにより硬化させる。
【００３４】
［例１〜９］例１〜８については、充分に洗浄されたガ
ラス基板面上に銀鏡反応によって銀を析出する硝酸銀を
含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッキ液をスプ
レーして、１ｇ／ｍ2 厚の銀鏡面膜を形成した。次に、
この膜面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析
出する硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅
メッキ液をスプレーして、０．３ｇ／ｍ2 厚の銅からな
る金属保護膜を形成し、次いで水洗した後乾燥した。
ラス基板面上に銀鏡反応によって銀を析出する硝酸銀を
含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッキ液をスプ
レーして、１ｇ／ｍ2 厚の銀鏡面膜を形成した。次に、
この膜面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析
出する硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅
メッキ液をスプレーして、０．３ｇ／ｍ2 厚の銅からな
る金属保護膜を形成し、次いで水洗した後乾燥した。
【００３５】この銀鏡面および銅保護膜の形成されたガ
ラス板の上記銅保護膜上に表１に示した各種配合の塗料
組成物をそれぞれフローコーター法により乾燥膜厚１０
０μｍとなるように塗布し、高圧水銀灯を用いた紫外線
硬化装置により硬化を行って各種試験片を得た。なお、
表１中の数字の単位は「重量部」である。
ラス板の上記銅保護膜上に表１に示した各種配合の塗料
組成物をそれぞれフローコーター法により乾燥膜厚１０
０μｍとなるように塗布し、高圧水銀灯を用いた紫外線
硬化装置により硬化を行って各種試験片を得た。なお、
表１中の数字の単位は「重量部」である。
【００３６】例９（比較例）については、例１と同様の
銀、銅膜を形成したガラス板にアルキッド樹脂をフロー
コーター法により塗布し、加熱後一週間養生し試験片を
得た。
銀、銅膜を形成したガラス板にアルキッド樹脂をフロー
コーター法により塗布し、加熱後一週間養生し試験片を
得た。
【００３７】これら各種試験片について、各種性能試験
を行った結果を表２に示す。なお、表２において、密着
力では、剥離なき場合には○、若干の剥離がある場合に
は△、明らかな剥離のある場合を×として示した。ま
た、外観では、変化なき場合を○、若干の白化などの変
化のある場合を△、明らかな変化のある場合を×で示し
た。
を行った結果を表２に示す。なお、表２において、密着
力では、剥離なき場合には○、若干の剥離がある場合に
は△、明らかな剥離のある場合を×として示した。ま
た、外観では、変化なき場合を○、若干の白化などの変
化のある場合を△、明らかな変化のある場合を×で示し
た。
【００３８】表２における性能試験方法は以下の通りで
ある。
ある。
【００３９】［密着力試験］ＪＩＳ Ｋ ５４００
６．１５により行った。
６．１５により行った。
【００４０】［温水浸積試験］純水６０℃に２４０時間
浸積し取り出した後、銀鏡面に以上を認めないことおよ
びその試験片の密着力試験を行った。
浸積し取り出した後、銀鏡面に以上を認めないことおよ
びその試験片の密着力試験を行った。
【００４１】［苛性ソーダ水浸積試験］４重量％の苛性
ソーダ（試薬１級）水溶液に２０℃、１００時間浸積し
て、取り出した。
ソーダ（試薬１級）水溶液に２０℃、１００時間浸積し
て、取り出した。
【００４２】［塩酸浸積試験］０．５重量％の塩酸水溶
液に２０℃、１００時間浸積して、取り出した。ただ
し、試験片の４辺はシーリングした。
液に２０℃、１００時間浸積して、取り出した。ただ
し、試験片の４辺はシーリングした。
【００４３】［飽和水蒸気試験］６０℃における飽和水
蒸気に８時間接触させた後、常温に１６時間放置させる
ことを１０回繰り返して、外観と密着力を確認した。
蒸気に８時間接触させた後、常温に１６時間放置させる
ことを１０回繰り返して、外観と密着力を確認した。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【発明の効果】本発明の鏡の裏止め塗膜形成用塗料は、
裏止め塗膜形成時に加熱を必要とせず、耐久性良好な塗
膜を形成できる。
裏止め塗膜形成時に加熱を必要とせず、耐久性良好な塗
膜を形成できる。
【００４７】本発明の鏡は、化学的耐久性に優れ、製造
時に高温の加熱炉を必要としない。また、裏止め塗膜用
塗料組成物には溶剤を用いないことから脱溶剤の処理も
必要としない。
時に高温の加熱炉を必要としない。また、裏止め塗膜用
塗料組成物には溶剤を用いないことから脱溶剤の処理も
必要としない。
【００４８】本発明による鏡は、加熱による銀膜の銀粒
子の肥大化を抑制でき、硬化が短時間で終了することか
ら塗膜の養生が不要である。
子の肥大化を抑制でき、硬化が短時間で終了することか
ら塗膜の養生が不要である。
【図１】本発明の一具体例に係る鏡の縦断面図。
１：ガラス基板 ２：銀鏡面膜 ３：金属保護膜 ４：裏止め塗膜
Claims (4)
- 【請求項１】アクリル酸および／またはメタクリル酸を
主成分とする紫外線硬化型の鏡の裏止め塗膜形成用塗
料。 - 【請求項２】Ａ）ジシクロペンテニルオキシアクリレー
トまたはジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペ
ンテニルオキシメタクリレートおよびジシクロペンテニ
ルメタクリレートからなる群から選ばれる１種以上と、 Ｂ）ウレタンアクリレートまたはウレタンメタクリレー
トと、 Ｃ）エポキシアクリレートまたはエポキシメタクリレー
トと、 Ｄ）分子内に重合可能なエチレン性不飽和結合を１以上
有する単量体と、 Ｅ）光重合開始剤と、 Ｆ）エチレン性不飽和二重結合を有する炭化水素が置換
したアミノ基を含有するアミノシラン化合物とを含有す
る請求項１の鏡の裏止め塗膜形成用塗料。 - 【請求項３】Ａ）成分が５〜３０重量％、Ｂ）成分が１
５〜３０重量％、Ｃ）成分が１〜１５重量％、Ｆ）成分
が０．１〜５重量％である請求項２の鏡の裏止め塗膜形
成用塗料。 - 【請求項４】ガラス基板上に、銀鏡面膜、金属保護膜、
裏止め塗膜を順次形成してなる鏡において、裏止め塗膜
が、請求項１〜３いずれか１項の鏡の裏止め塗膜形成用
塗料から形成された塗膜である鏡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28870496A JPH10130535A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鏡の裏止め塗膜形成用塗料および鏡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28870496A JPH10130535A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鏡の裏止め塗膜形成用塗料および鏡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10130535A true JPH10130535A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17733613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28870496A Pending JPH10130535A (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | 鏡の裏止め塗膜形成用塗料および鏡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10130535A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007050056A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Central Glass Co Ltd | 鏡用裏止め塗膜およびそれを用いた鏡 |
| JP2007181557A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Ryoko:Kk | 合成樹脂鏡 |
| KR101058352B1 (ko) | 2009-09-08 | 2011-08-22 | 정영철 | 자외선 미러 코팅용 도료 조성물 |
| WO2011105515A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射鏡用の塗料組成物、ならびに太陽熱集熱用反射鏡およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28870496A patent/JPH10130535A/ja active Pending
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| JP4703317B2 (ja) * | 2005-08-16 | 2011-06-15 | セントラル硝子株式会社 | 鏡用裏止め塗膜およびそれを用いた鏡 |
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| US8778499B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-07-15 | Asahi Glass Company, Limited | Coating composition for solar heat-collecting reflector, and solar heat-collecting reflector and process for its production |
| JP5630497B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-11-26 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射鏡用の塗料組成物、ならびに太陽熱集熱用反射鏡およびその製造方法 |
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