JPH10130100A - 半導体単結晶の製造装置および製造方法 - Google Patents

半導体単結晶の製造装置および製造方法

Info

Publication number
JPH10130100A
JPH10130100A JP8299607A JP29960796A JPH10130100A JP H10130100 A JPH10130100 A JP H10130100A JP 8299607 A JP8299607 A JP 8299607A JP 29960796 A JP29960796 A JP 29960796A JP H10130100 A JPH10130100 A JP H10130100A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
melt
quartz crucible
magnetic field
magnets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8299607A
Other languages
English (en)
Inventor
Junsuke Tomioka
純輔 冨岡
Hiroshi Inagaki
宏 稲垣
Katsura Yamamoto
桂 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumco Techxiv Corp
Original Assignee
Komatsu Electronic Metals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Electronic Metals Co Ltd filed Critical Komatsu Electronic Metals Co Ltd
Priority to JP8299607A priority Critical patent/JPH10130100A/ja
Priority to US08/956,434 priority patent/US5938836A/en
Publication of JPH10130100A publication Critical patent/JPH10130100A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/30Mechanisms for rotating or moving either the melt or the crystal
    • C30B15/305Stirring of the melt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10S117/917Magnetic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1004Apparatus with means for measuring, testing, or sensing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カスプ磁界を印加するCZ法によるシリコン
単結晶の育成において、安定した引き上げが可能で、低
酸素濃度のシリコン単結晶が得られるような半導体単結
晶の製造装置および製造方法を提供する。 【解決手段】 単結晶引上炉の外側に、同極対向磁石
(以下磁石という)1、2、3を配設する。磁石3は、
石英るつぼ5に貯留された融液6の表面とほぼ同一の高
さに設置され、その磁界強度は磁石1、2よりも小さ
い。磁石3の磁力線は石英るつぼ5をほぼ水平に横切る
が、育成中のシリコン単結晶7には到達しない。融液6
の表面に磁力線を直交させるとともに単結晶成長界面近
傍の磁界強度を下げることによって、石英るつぼ5から
の酸素溶解量と、融液6の表面で石英るつぼ5から単結
晶シリコン7に向かう融液対流とが抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、CZ法による半導
体単結晶の製造装置および製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】磁界印加によるシリコン単結晶の製造方
法は、単結晶製造装置の周囲に設けた電磁石により融液
に磁界を印加して融液の動粘性率を高め、CZ法により
シリコン単結晶を育成する方法である。磁界の作用によ
り融液の対流が抑制されるため、融液表面近傍の温度変
動が低減し、安定したシリコン単結晶の育成を進めるこ
とができる。また、融液と石英るつぼ(SiO2 )との
反応が抑制または促進されるので、シリコン単結晶中の
酸素濃度の制御に有効な方法である。
【0003】図3は、カスプ磁界印加による半導体単結
晶の引き上げを模式的に示す説明図で、磁力線の状態に
重点をおき、石英るつぼ5と同極対向磁石1、2以外に
ついては記載を省略している。一般に、カスプ磁界印加
によるシリコン単結晶育成の場合、融液6の表面は磁界
の上下方向のほぼ中心に配置される。従って、同極対向
磁石1の磁力線は、図3に点線で示すように融液6の表
面上方でほぼ水平方向に曲がり、石英るつぼ5の側壁を
ほぼ垂直に貫通する。また、同極対向磁石2の磁力線
は、融液6の表面下方でほぼ水平方向に曲がり、石英る
つぼ5の側壁をほぼ垂直に貫通する。このため、石英る
つぼ5の側壁に沿う融液対流が抑制される。一方、結晶
成長界面近傍では磁界がほぼ零となるので、融液の対流
は抑制されない。
【0004】カスプ磁界印加による単結晶シリコンの製
造に関し、特公平2−12920号公報で開示された単
結晶の引上方法によれば、単結晶引上炉の外壁の上下に
同極対向磁石を置いて、原料融液内に等軸対称的かつ放
射状のカスプ磁場を作って単結晶の引き上げを行ってい
る。また、特開平1−282185号公報で開示された
結晶の育成方法によれば、融液の表面をカスプ磁界の上
下方向のほぼ中心に配置して単結晶を育成している。こ
れらの他にも同極対向磁石によりカスプ磁界を印加して
単結晶を成長させる方法についていくつかの提案が見受
けられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
2−12920号公報で開示された単結晶の引上方法の
ように、カスプ磁界の上下方向の中心を融液内部に下げ
た状態でシリコン単結晶を育成すると、結晶成長界面直
下の融液粘度が上昇してシリコン単結晶中の不純物分布
が不均一化するおそれがある。また、結晶成長界面直下
における上下方向の融液対流が抑制されないため、単結
晶中に取り込まれる酸素濃度が高くなる。一方、特開平
1−282185号公報に開示された結晶育成方法、あ
るいは図3に示した一般的なカスプ磁界印加CZ法のよ
うに、融液表面をカスプ磁界の上下方向のほぼ中心にな
るように配置すると、融液内の磁界分布は結晶成長界面
で最小となり、融液表面近傍における対流抑制効果が小
さい。このため、石英るつぼ片、アモルファスシリコン
等が融液の自由表面に浮遊していると、それらが育成中
のシリコン単結晶に取り込まれて多結晶化を起こした
り、育成単結晶の極低酸素化が難しいという問題があ
る。
【0006】本発明は上記従来の問題点に着目してなさ
れたもので、カスプ磁界を印加するCZ法によるシリコ
ン単結晶の育成において、安定した引き上げが可能で、
低酸素濃度のシリコン単結晶が得られるような半導体単
結晶の製造装置および製造方法を提供することを目的と
している。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る半導体単結晶の製造装置は、CZ法に
よる単結晶引上炉の外側に、同極対向磁石を3段以上に
配設したことを特徴とする。
【0008】また、本発明に係る半導体単結晶の製造方
法は、上記半導体単結晶製造装置を用い、融液表面に磁
力線を直交させるとともに結晶成長界面近傍の磁界強度
を下げることによって、融液表面近傍の対流を抑制しつ
つ単結晶を育成することを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態および実施例】同極対向磁石を上下
2段に配置した従来の半導体単結晶製造装置の場合、融
液表面近傍では磁力線が疎となって水平方向の融液対流
を抑制する効果が小さいが、上記構成によれば、同極対
向磁石を3段以上に配設したので、これらの磁石のうち
融液表面近傍に配置された1〜2個の磁石により融液表
面近傍の磁力線密度をより高くすることができる。
【0010】従って、上記半導体単結晶製造装置を用い
た場合、融液表面近傍において石英るつぼ壁を垂直に横
切る磁力線が増加するとともに、融液表面と直交する磁
力線の垂直度が向上する。これにより、石英るつぼから
融液中に溶け込む酸素量と、融液表面近傍において石英
るつぼから育成中の単結晶に向かう水平方向の融液対流
とがいずれも抑制され、単結晶中の酸素濃度が低減され
るとともに、融液面に浮遊する不純物があっても育成中
のシリコン単結晶に取り込まれることがない。更に、結
晶成長界面近傍の磁界強度を下げることにより、結晶成
長界面直下の融液粘度の上昇を防ぎ、単結晶中の不純物
濃度分布が均一化される。
【0011】次に、本発明に係る半導体単結晶の製造装
置および製造方法の実施例について図面を参照して説明
する。実施例を示す各図においては磁力線の状態に重点
をおき、石英るつぼおよび磁石以外については記載を省
略している。
【0012】図1は半導体単結晶製造装置の第1実施例
を示す説明図で、単結晶引上炉の外側に3個の同極対向
磁石(以下磁石という)1、2、3が配設されている。
磁石3は、石英るつぼ5に貯留された融液6の自由表面
とほぼ同一の高さとなるように、磁石1、2の間に配設
されている。また、磁石3の磁界強度は磁石1、2の磁
界強度よりも小さく、その磁力線は石英るつぼ5をほぼ
水平に横切るが、育成中のシリコン単結晶7には到達し
ない。
【0013】通常のカスプ磁界では、図3に示したよう
に石英るつぼ壁の大部分において磁力線が直交するの
で、るつぼ壁に沿った融液対流が抑制される。これに対
して3個の磁石1、2、3を配設した場合は、磁力線が
石英るつぼ壁の大部分において直交するとともに、磁石
3の磁力線が石英るつぼ5近傍における融液6の自由表
面と直交するため、石英るつぼ5から融液6内に溶け出
す酸素量の抑制と、融液6の表面で石英るつぼ5からシ
リコン単結晶7に向かう融液対流の抑制とが可能とな
る。従って、育成されるシリコン単結晶中の酸素濃度が
低く抑えられるとともに、融液表面にSi0x 、SiO
2 等の不溶解成分が浮遊している場合でもこれが成長中
の単結晶に巻き込まれることはない。従って、多結晶化
する不具合は起こらない。
【0014】図2は半導体単結晶製造装置の第2実施例
を示す説明図で、単結晶引上炉の外側に4個の磁石1、
2、3、4が配設されている。磁石3、4は磁石1、2
の間に配設され、磁石3は石英るつぼ5に貯留された融
液6の自由表面とほぼ同一の高さとなるように設置され
ている。磁石3、4の磁界強度は磁石1、2の磁界強度
よりも小さく、磁石3、4の磁力線は石英るつぼ5を水
平に横切るが、育成中のシリコン単結晶7には到達しな
い。
【0015】同極対向磁石を4個配設した第2実施例の
場合は、第1実施例に比べて石英るつぼ壁と直交する磁
力線の数が増加するので、石英るつぼ壁に沿う融液対流
の抑制効果が大きくなる。また、融液表面を垂直に通る
磁力線の垂直度が向上するため、融液表面近傍の水平方
向の融液対流が更に抑制される。従って、融液表面に浮
遊するSi0x 、SiO2 等の不溶解成分がある場合で
も、これらの不純物が成長中の結晶に巻き込まれること
はない。
【0016】カスプ磁界を印加する従来の半導体単結晶
製造装置(図3参照)においても、磁石1、2を上方ま
たは下方に移動させることによって融液表面と直交する
磁界を印加することができる。しかし、このようにする
と磁力線の一部が結晶成長界面直下に到達するため、結
晶成長界面直下における融液の粘性が上昇し、結晶面内
の不純物分布の均一化が困難になる。本発明では結晶成
長界面近傍の磁界を小さくしているため、前記の問題は
起こらない。
【0017】同極対向磁石として超伝導マグネットを用
いてもよい。この場合は磁石を小型化することができ、
半導体単結晶製造装置の省スペース化が可能となる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
スプ磁界を印加する同極対向磁石を3段以上に配設し、
融液表面に磁力線を直交させるとともに単結晶成長界面
近傍の磁界強度を下げることにしたので、石英るつぼか
らの酸素溶解量が抑制され、低酸素濃度のシリコン単結
晶が得られる。また、融液表面に不純物の浮遊がある場
合でも、成長中の単結晶に巻き込まれて多結晶化する不
具合が回避される。従って、高品質のシリコン単結晶の
安定した製造が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す説明図である。
【図2】本発明の第2実施例を示す説明図である。
【図3】通常のカスプ磁界印加状態を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
1,2,3,4 同極対向磁石 5 石英るつぼ 6 融液 7 シリコン単結晶

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 CZ法による単結晶引上炉の外側に、同
    極対向磁石を3段以上に配設したことを特徴とする半導
    体単結晶製造装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の半導体単結晶製造装置を
    用い、融液表面に磁力線を直交させるとともに結晶成長
    界面近傍の磁界強度を下げることによって、融液表面近
    傍の対流を抑制しつつ単結晶を育成することを特徴とす
    る半導体単結晶の製造方法。
JP8299607A 1996-10-24 1996-10-24 半導体単結晶の製造装置および製造方法 Withdrawn JPH10130100A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8299607A JPH10130100A (ja) 1996-10-24 1996-10-24 半導体単結晶の製造装置および製造方法
US08/956,434 US5938836A (en) 1996-10-24 1997-10-23 Apparatus and method for manufacturing semiconductor single crystals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8299607A JPH10130100A (ja) 1996-10-24 1996-10-24 半導体単結晶の製造装置および製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10130100A true JPH10130100A (ja) 1998-05-19

Family

ID=17874830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8299607A Withdrawn JPH10130100A (ja) 1996-10-24 1996-10-24 半導体単結晶の製造装置および製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5938836A (ja)
JP (1) JPH10130100A (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10310485A (ja) * 1997-04-30 1998-11-24 Sumitomo Sitix Corp 単結晶育成方法
DE10207284A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-11 Wacker Siltronic Halbleitermat Verfahren zur Herstellung eines hochdotierten Einkristalls aus Silicium
JP2004051475A (ja) * 2002-05-31 2004-02-19 Toshiba Corp 単結晶引上げ装置、超電導磁石および単結晶引上げ方法
JP5117671B2 (ja) * 2004-10-19 2013-01-16 シルトロン インク 高品質単結晶及びその成長方法
KR100840751B1 (ko) * 2005-07-26 2008-06-24 주식회사 실트론 고품질 실리콘 단결정 잉곳 제조 방법, 성장 장치 및그로부터 제조된 잉곳 , 웨이퍼
KR100831044B1 (ko) * 2005-09-21 2008-05-21 주식회사 실트론 고품질 실리콘 단결정 잉곳의 성장장치, 그 장치를 이용한성장방법
CN110129890B (zh) * 2018-03-30 2021-02-02 杭州慧翔电液技术开发有限公司 一种用于磁控直拉单晶的线圈结构及磁控直拉单晶的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522790A (en) * 1982-03-25 1985-06-11 Olin Corporation Flux concentrator
JPS6027682A (ja) * 1983-07-26 1985-02-12 Toshiba Corp 単結晶引上装置
JPS6144797A (ja) * 1984-08-10 1986-03-04 Toshiba Corp 単結晶育成装置およびその制御方法
ATE55424T1 (de) * 1984-09-04 1990-08-15 Forschungszentrum Juelich Gmbh Verfahren zur herstellung eines kristallinen koerpers aus der schmelze.
DE3432467C1 (de) * 1984-09-04 1986-03-27 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Stab- und Tiegelhalterung

Also Published As

Publication number Publication date
US5938836A (en) 1999-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070102675A (ko) 가변 자기장을 사용한 성장 실리콘 결정의 용융물-고체계면 형상의 제어
JP2009114054A (ja) 酸素濃度特性が改善した半導体単結晶の製造方法
US5911823A (en) Method for pulling a single-crystal semiconductor
JPH10101482A (ja) 単結晶シリコンの製造装置および製造方法
TW202302933A (zh) 一種單晶矽棒的拉制方法及單晶矽棒
JP3969460B2 (ja) 磁場印加による半導体単結晶の製造方法
JPH10130100A (ja) 半導体単結晶の製造装置および製造方法
US6607594B2 (en) Method for producing silicon single crystal
JPH0212920B2 (ja)
JP2688137B2 (ja) シリコン単結晶の引上げ方法
JP3760769B2 (ja) シリコン単結晶の製造方法
JP4193558B2 (ja) 単結晶の製造方法
JPS61222984A (ja) 単結晶の製造装置
JP2004189559A (ja) 単結晶成長方法
JP2000086392A (ja) シリコン単結晶の製造方法
JP2007254200A (ja) 単結晶の製造方法
KR100830047B1 (ko) 대류 분포 제어에 의해 산소농도 제어가 가능한 반도체단결정 제조 방법, 그 장치 및 반도체 단결정 잉곳
JP2000239096A (ja) シリコン単結晶の製造方法
JPH11278993A (ja) 単結晶成長方法
KR101723739B1 (ko) 단결정 잉곳 성장장치 및 그 성장방법
JPS6259598A (ja) リン化インジウム単結晶およびその製造方法
WO1998049378A1 (fr) Procede de tirage de monocristal
JP2001019592A (ja) 単結晶引き上げ装置
JPH05121319A (ja) 半導体装置の製造法
JP2000239097A (ja) 半導体用シリコン単結晶の引上げ方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040106