JPH10129856A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カセット本体に対して回転板板等の部品を容易
に取り付けることができ、給紙カセットの組立作業を容
易化して作業効率の向上を図る。 【解決手段】カセット本体１０ａにスプリング４１、カ
セット爪４２、用紙ガイド４９、ピニオンギア５０及び
後端板５１を取り付けた後、回転板４０を取り付ける。
回転板４０を取り付ける際には、先ず、回転板４０の前
側をカセット爪４２の下側に挿入する。次いで、カセッ
ト本体１０ａにおいて支持部５３を弾性変形させた状態
で、回転板４０の後側をカセット本体１０ａ内に収納し
つつ、回転板４０の一方の軸受部５４にカセット本体１
０の一方の側面に形成された支軸５２を貫通させる。さ
らに、支持部５３を元の状態に復元し、回転板４０の他
方の軸受部５５に支持部５３の支軸５６を貫通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、用紙給紙部から
用紙処理部に対して用紙を搬送する用紙搬送路を構成し
た装置に装着され、用紙給紙部に着脱自在にされるとと
もに、複数枚の用紙を収納した給紙カセットの構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置等の用紙を処理する装置で
は、複数枚の用紙を収納するとともに、用紙給紙部に着
脱自在にされた給紙カセットが用いられる。用紙給紙部
では、給紙カセットに収納された用紙の上面に対向する
給紙ローラ等の給紙部材を備え、給紙カセットに収納さ
れた用紙を最上部に位置する用紙から順に１枚ずつ用紙
搬送路に給紙する。この給紙部材による用紙の給紙を容
易にすべく、一般に、給紙カセットに収納された用紙の
前端部近傍を上方に付勢する回転板が設けられている。

【０００３】例えば、特開平５−９７２５３号公報や特
開平８−１５１１３２号公報に開示されている従来の給
紙カセットでは、図１８に示すように、樹脂成型等によ
り一体成型されたカセット本体２４３の内部に、用紙の
前端部に当接して複数枚の用紙が同時に給紙されること
を規制するカセット爪２４７や収納する複数枚の用紙に
ついて給紙方向に直交する方向の位置を規制する用紙規
制ガイド２４８とともに、後端をヒンジとして揺動する
回転板２４４を備えている。

【０００４】この回転板２４４には、給紙方向に平行な
側面の一部を上方に折り曲げて軸受部が形成されてい
る。一方、カセット本体２４３には、その給紙方向に平
行な側面を外側から貫通する支軸２４６が設けられてい
る。この支軸２４６をカセット本体２４３の側面及び回
転板２４４の軸受部に貫通させることにより、カセット
本体２４３内に回転板２４４を支持する。通常、カセッ
ト本体２４３に対する回転板２４４の取付作業は、カセ
ット本体２４３にカセット爪２４７や用紙規制ガイド２
４８を取り付けた後に行われる。

【０００５】また、給紙カセットには、複数枚の用紙を
整合した状態で収納するため、用紙の側面に当接する用
紙ガイドが設けられている。この用紙ガイドは、収納す
る用紙のサイズに合わせて給紙カセット内において用紙
給紙方向に直交する方向に固定位置を変更できるように
されている。特に、給紙方向に直交する方向の中心位置
を基準に用紙を収納する給紙カセットでは、２個の用紙
ガイドを備え、２個の用紙ガイドの位置が基準位置を挟
んで互いに対称となる関係を維持した状態で移動するよ
うにされている。

【０００６】このため、例えば、図１９に示す構成で
は、樹脂成型されたカセット本体２５７の底面にはレー
ル２５９が形成されており、レール２５９内を摺動する
用紙ガイド２６１，２６２に、カセット本体２５７の底
面を挟んでラックギア２６３，２６４が取り付けられ
る。ラックギア２６３，２６４は、カセット本体２５７
の裏面に軸支されるピニオンギア２７０に噛合する。従
来の給紙カセットでは、用紙ガイド２６１，２６２に対
するラック２６３，２６４の取付、及び、カセット本体
２５７に対するピニオンギア２７０の取付は、取付ネジ
を用いて行われてる。

【０００７】また、カセット本体２５７にピニオンギア
２７０を取り付ける際に２つの用紙ガイド２６１，２６
２の相対的な位置関係を特定するため、位置決め用の治
具が嵌入する取付用孔２６０及び２６５が、カセット本
体２５７及びラックギア２６３，２６４に形成されてい
る。この取付用孔２６０及び２６５に治具を嵌入させて
用紙ガイド２６１，２６２を位置決めした状態で、カセ
ット本体２５７の裏面にピニオンギア２７０を取り付け
る。

【０００８】さらに、カセット本体には、用紙の後端位
置を規制する後端板が設けられるが、カセット本体に最
大サイズの用紙を収納する場合には、カセット本体の内
側面により用紙の後端位置を規制することにより、給紙
カセットの給紙方向の寸法を、収納する最大の用紙サイ
ズに略一致させ、給紙カセットを小型化するようにした
ものがある。

【０００９】このように、給紙カセットには、回転板、
用紙ガイド及び後端板等の複数の部品が装着される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
給紙カセットでは、カセット本体に回転板を取り付ける
際には、カセット本体の上面からカセット本体内に回転
板を挿入したのち、カセット本体の側面から取付ネジを
回転板に貫通させる必要があり、カセット本体の複数の
方向から作業を行わなければならず、作業が煩雑になる
問題があった。

【００１１】また、カセット本体に用紙ガイドを装着す
る際には、カセット本体の上面からカセット本体内に用
紙ガイドを挿入したのち、カセット本体の裏面から取付
ネジを介してラックギアを取り付け、さらに、治具を用
いて用紙ガイドをカセット本体に位置決めした状態で、
カセット本体の裏面にピニオンギアを取り付ける必要が
あり、カセット本体の複数の方向から作業を行わなけれ
ばならないとともに、専用の治具が必要で、作業がより
煩雑になる問題があった。

【００１２】さらに、最大サイズの用紙を収納する際
に、カセット本体の内側面により用紙の後端位置を規定
するようにしたものでは、取り外した後端板を収納する
ための空間がカセット本体内に必要となり、給紙カセッ
トの小型化を実現できない問題がある。

【００１３】この発明の目的は、カセット本体に対して
回転板、用紙ガイド及び後端板等の部品を容易に取り付
けることができ、給紙カセットの組立作業を容易化して
作業効率の向上を図ることができるとともに、後端板の
収納位置を考慮して小型化を実現できる給紙カセットを
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した発明
は、カセット本体に複数の部品を装着して構成される給
紙カセットにおいて、前記複数の部品の装着部を上方に
開放した状態でカセット本体に一体的に形成したことを
特徴とする。

【００１５】したがって、請求項１に記載した発明にお
いては、複数の部品がカセット本体に対して上方から装
着されるとともに、カセット本体に複数の部品を装着す
るための部材が不要になる。

【００１６】請求項２に記載した発明は、前記複数の部
品が、少なくとも、カセット本体内に収納した用紙の給
紙方向の前端部近傍を上方に付勢する回転板と、複数の
用紙サイズのそれぞれについて給紙方向に直交する方向
の収納位置を規定する用紙ガイドと、複数の用紙サイズ
のそれぞれについて給紙方向の後端位置を規定する後端
板と、を含み、前記回転板の支持部、前記用紙ガイドの
装着部、及び、前記後端板の収納部を、カセット本体内
に上面に開放した状態でカセット本体に一体的に形成し
たことを特徴とする。

【００１７】したがって、請求項２に記載した発明にお
いては、回転板、用紙ガイド及び後端板が、カセット本
体に対してカセット本体の上方のみから取り付けられ
る。また、カセット本体に回転板、用紙ガイド及び後端
板を装着するための部材が不要になる。

【００１８】請求項３に記載した発明は、前記回転板の
支持部が、回転板の一端をカセット本体の上面からの操
作により弾性変形する弾性部材を介して係止した状態で
回転自在に支持することを特徴とする。

【００１９】したがって、請求項３に記載した発明にお
いては、カセット本体の上面側から操作して弾性部材を
弾性変形させることにより、カセット本体に回転板を取
り付けることができる。

【００２０】請求項４に記載した発明は、前記用紙ガイ
ドの装着部が、ラックギアを有する２個の用紙ガイド、
及び、ラックギアに噛合するピニオンギアがカセット本
体の上面から装着される装着部であって、用紙ガイドに
形成された突起が上方から嵌入する貫通部を有する嵌入
孔と、開放端である上端からピニオンギアが外嵌する軸
受部と、からなることを特徴とする。

【００２１】したがって、請求項４に記載した発明にお
いては、用紙ガイドの突起をカセット本体の上面側から
嵌入孔の貫通部に嵌入し、ピニオンギアをカセット本体
の上面側から軸受部に外嵌することにより、カセット本
体に用紙ガイドを装着できる。

【００２２】請求項５に記載した発明は、前記後端板の
収納部を、一方の用紙ガイドの移動操作のためにカセッ
ト本体内に形成された操作空間の内部に構成したことを
特徴とする。

【００２３】したがって、請求項５に記載した発明にお
いては、用紙ガイドの移動操作に必要な操作空間を、後
端板の収納部としても用いることができ、後端板を収納
するためのみの空間を別の位置に設ける必要がない。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施形態に係
る給紙カセットが適用される複写機の構成を示す断面図
である。上面に原稿搬送装置２を装着した複写機本体１
の内部中央には、感光体ドラム３が回転自在に設置され
ており、その外周面に対向して帯電チャージャ４、イレ
ーサランプ５、現像装置６、転写チャージャ７及びクリ
ーニング装置８等が配置され、複写プロセス部を構成し
ている。また、複写機本体１の内部において複写プロセ
ス部の排紙側に定着装置９が設置されている。

【００２５】複写機本体１の下方には、給紙カセット１
０が用紙搬送方向に直交する方向に着脱自在にされてい
る。給紙カセット１０の上部には、図外のモータにより
駆動される給紙ローラ１１が備えられている。給紙カセ
ット１０に収納された用紙は、前端部にカセット爪４２
が係止し、前端部近傍を回転板４０を介して作用するス
プリング４１の弾性力により上方に付勢されている。こ
の給紙カセット４０内に収納された用紙のうち最上部に
位置する用紙が、給紙ローラ１１の回転により順に一枚
ずつ用紙搬送路１２に給紙される。

【００２６】用紙搬送路１２には、図外のモータにより
駆動される複数の用紙搬送ローラ１３が設置されてお
り、感光体ドラム３の近傍にはレジストローラ１４及び
給紙検出センサ１５が設置されている。さらに、定着装
置９の排紙側には、排紙ローラ１６が設置されており、
複写機本体１の排紙側の側面に排紙トレイ１７が装着さ
れている。これら搬送ローラ１３、レジストローラ１４
及び排紙ローラ１６により、給紙カセット１０から複写
プロセス部及び定着装置９を経由して排紙トレイ１７に
至る用紙搬送路１２が構成されている。

【００２７】複写機本体１の上面には透明ガラス体の原
稿台１８が設置されている。複写機本体１の内部におい
て、原稿台１８の下方には、光学系ユニット１９が設け
られている。光学系ユニット１９は、原稿台１８上に載
置された原稿の画像を露光するコピーランプ２０、ミラ
ー２１及びレンズ２２によって構成されている。コピー
ランプ２０及びミラー２１の一部は、原稿台１８の下方
を水平方向に往復移動し、原稿台１８上に載置された原
稿の画像をコピーランプ２０の光によって走査する。

【００２８】コピーランプ２０の光の原稿における反射
光は、ミラー２１及びレンズ２２を経由して感光体ドラ
ム３の表面に配光される。感光体ドラム３の表面は、こ
の反射光の露光に先立って、帯電チャージャ４により単
一極性の電荷を均一に付与されており、反射光の露光に
よって光導電作用による静電潜像が形成される。この
後、感光体ドラム３の表面は現像装置６から現像剤の供
給を受け、静電潜像が現像剤画像に顕像化される。

【００２９】感光体ドラム３の回転に先立って給紙カセ
ット１０から給紙された用紙は、前端部をレジストロー
ラ１４に当接させて停止している。レジストローラ１４
は、感光体ドラム３の回転に同期して回転を開始し、用
紙を感光体ドラム３と転写チャージャ７との間に導く。
転写チャージャ７は、感光体ドラム３の表面の現像剤画
像を用紙上に転写する。現像剤画像を転写された用紙
は、定着装置９において加熱及び加圧される。定着装置
９を通過して現像剤画像を表面に溶融定着した用紙は、
排紙ローラ１６により排紙トレイ１７に排出される。

【００３０】このように、複写機本体１に装着される給
紙カセット１０には、原稿の複写画像の形成処理を受け
るべき複数枚の用紙が収納されている。

【００３１】図２は、請求項３に記載した発明の実施形
態に係る給紙カセットの組立図である。給紙カセット１
０は、樹脂成型等により一体成型されたカセット本体１
０ａに、用紙下面の前端部近傍に当接する回転板４０、
回転板４０を上方に付勢するスプリング４１、用紙の前
端部の上面に係止するカセット爪４２、カセット爪４２
を保持するとともに用紙の給紙方向に直交する位置を規
定する用紙ガイド４９、２個の用紙ガイド４９を連動さ
せるピニオンギア５０、及び、用紙の後端部の位置を規
定する後端板５１によって構成されている。なお、カセ
ット本体１０ａにおいて給紙方向に平行な一方の側面６
１には、底面に平行に突出する支軸５２が形成されてい
る。また、回転板４０の給紙方向に平行な２側面のそれ
ぞれに、軸受部５４及び５５が形成されている。

【００３２】図３は、上記給紙カセットの要部の構成を
示す図である。樹脂成型された給紙カセット１０におい
て給紙方向に平行な他方の側面５７の一部に切欠部５７
ａを形成し、この切欠部５７ａの底面５８に側面５７と
の間に間隙を与えて支持部５３を設けている。支持部５
３は平板状を呈し、支持部５３の内側面の上部から支軸
５６が底面５８に平行に突出している。支軸５６は、上
記支軸５２に対向している。この支持部５３は、カセッ
ト本体１０ａの成型時に一体的に成型される。支持部５
３は、樹脂を素材として側面５７との間に間隙を有する
平板状に形成されているため、図中矢印方向に弾性変形
する。

【００３３】図４は、上記給紙カセットの組立作業の一
部を示す図である。また、図５は、組立作業の一部にお
ける要部の構成を示す図である。カセット本体１０ａに
スプリング４１、カセット爪４２、用紙ガイド４９、ピ
ニオンギア５０及び後端板５１を取り付けた後、回転板
４０を取り付ける。回転板４０を取り付ける際には、先
ず、回転板４０の前側をカセット爪４２の下側に挿入す
る（図４（Ａ）参照）。次いで、カセット本体１０ａに
おいて支持部５３を図５（Ａ）に示すように弾性変形さ
せた状態で、回転板４０の後側をカセット本体１０ａ内
に収納しつつ、回転板４０の一方の軸受部５４にカセッ
ト本体１０の一方の側面に形成された支軸５２を貫通さ
せる（図４（Ｂ）参照）。さらに、支持部５３を元の状
態に復元し、図５（Ｂ）に示すように回転板４０の他方
の軸受部５５に支持部５３の支軸５６を貫通させる。

【００３４】このように、カセット本体１０ａの上面か
らの操作のみによってカセット本体１０ａに一体的に成
型された支軸５２及び５６を用いて回転板４０を取り付
けることができ、回転板４０の取付作業を簡略化できる
とともに、給紙カセット１０の部品点数を削減できる。

【００３５】図６は、請求項３に記載した発明の別の実
施形態に係る給紙カセットの組立図である。カセット本
体６２の底面６３の２か所に回転保持部５９が一体に成
型されている。２か所の回転保持部５９は、カセット本
体６２の底面６３において用紙給紙方向に直交する直線
上に位置しており、操作面側の回転保持部５９には、ス
トッパ部６０が形成されている。一方、回転板７０の給
紙方向の後端部には、２箇所に突出部５８が形成されて
いる。

【００３６】図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、回転
保持部５９は、半円柱形状の上側部材５９ａと半円筒形
状の下側部材５９ｂとを間隙５９ｃを設けて形成されて
いる。また、ストッパ部６０は、上方からの外力の作用
により、下方に弾性変形する形状にされている。一方、
回転板７０の後端には、２か所に突出部５８が形成され
ている。この２か所の突出部５８は、断面が半円形を呈
するとともに、カセット本体６２の回転保持部５９のそ
れぞれに対向する位置に形成されている。

【００３７】カセット本体６２に回転板７０を取り付け
る際には、回転板７０に形成された突出部５８をストッ
パ部６０の上に当接させて下方に押圧しつつ、カセット
本体６２の背面側に押し込む。突出部５８の下方への押
圧によりストッパ部６０が下方に弾性変形し、図７
（Ｃ）に示すように、突出部５８が回転保持部５９の間
隙５９ｃに嵌入する。この嵌入によりストッパ部６０に
対する押圧力が解除されると、ストッパ部６０は弾性力
により元の状態に復元し、突出部５８の搬送方向に直交
する方向への移動を規制する。

【００３８】なお、図７（Ａ）及び（Ｃ）はカセット本
体６２の給紙方向の前側から見た断面図であり、同図
（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＸ−Ｘ方向の要部の矢視拡
大図である。

【００３９】この実施形態に係る給紙カセットにおいて
も、カセット本体６２の上面側からのみの操作によっ
て、カセット本体６２に形成された回転保持部５９及び
ストッパ６０により、回転板７０をカセット本体６２内
に回転自在に支持させることができる。回転板７０の取
付作業を簡略化できるとともに、部品点数を削減でき
る。

【００４０】図８は、請求項４に記載した発明の実施形
態に係る給紙カセットのカセット本体の平面図である。
カセット本体１４１の底面には給紙方向に直交する方向
の２本のレール１４４が一体に形成されている。この２
本のレール１４４の前後に６個の嵌入孔１４２と８個の
突出部１４３とが形成されている。８個の突出部１４３
は、６個の嵌入孔１４２のそれぞれに貫通部１４２ａ〜
１４２ｆを形成するように位置している。

【００４１】図９は、上記給紙カセットに装着される用
紙ガイドの平面図である。用紙ガイド１４５及び１４６
は、それぞれ４個ずつの突起１４７が形成されていると
ともに、底面にラックギア１４８が設けられている。ま
た、用紙ガイド１４５には、操作部材１４９が突出部１
４９ａとともに一体に形成されている。この操作部材操
作部材１４９の底面には、カセット本体１４１に形成さ
れた係止部１４９ｂに上面から係合する複数の係止部が
形成されている。この操作部材１４９と係止部１４９ｂ
との係合により、カセット本体１４１内における用紙ガ
イド１４５の位置が固定される。突出部１４９ａは平板
上に形成されており、操作部材１４９を内側に押圧操作
することにより、下を凸にして弾性変形し、操作部材１
４９が上方に持ち上がり、係止部１４９ｂとの係合が解
除される。

【００４２】図１０は、上記給紙カセットにおける用紙
ガイド及びピニオンギアの装着状態を示す断面図であ
る。一方の用紙ガイド１４５及びピニオンギア１５０
は、カセット本体１４１に対して上面から装着される。
このとき、用紙ガイド１４５の底面から下方に突出した
嵌合部材１４８ａが、カセット本体１４１に形成された
一方のレール１４４に上方から嵌合する。また、用紙ガ
イド１４５に形成された突起１４７が、カセット本体１
４１に形成された嵌入孔１４２内に嵌入し、突出部１４
３の下面に当接する。嵌合部材１４８ａがレール１４４
に嵌合し、突起１４７が嵌入孔１４２内において突出部
１４３に当接することにより、カセット本体１４１にお
ける用紙ガイド１４５の上下方向の移動が規制される。

【００４３】なお、他方の用紙ガイド１４６も用紙ガイ
ド１４５に準じた状態でカセット本体１４１に装着され
る。

【００４４】また、ピニオンギア１５０は、カセット本
体１４１の２本のレール１４４の間に形成された軸受部
１５２に外嵌し、ネジ１４０によりカセット本体１４１
における上下方向の移動を規制される。このピニオンギ
ア１５０は、用紙ガイド１４５，１４６に形成されたラ
ックギア１４８に噛合する。

【００４５】図１１〜図１３は、上記給紙カセットにお
ける用紙ガイド及びピニオンギアの装着作業を示す図で
ある。先ず、図１１に示すように、カセット本体１４１
に一方の用紙ガイド１４５を装着する。このとき、カセ
ット本体１４１の６個の嵌入孔１４２のそれぞれに形成
された貫通部１４２ａ〜１４２ｆのうち４個の貫通部１
４２ａ〜１４２ｄのそれぞれに、用紙ガイド１４５に形
成された４個の突起１４７のそれぞれを上方から対向さ
せ、突起１４７を嵌入孔１４２内に嵌入させる。この状
態で、用紙ガイド１４５の嵌合部材１４８ａが一方のレ
ール１４４内に嵌入する。さらに、用紙ガイド１４５を
カセット本体１４１の最も外側に移動させる。このと
き、用紙ガイド１４５の突起１４７は、突出部１４３の
下面に当接している。

【００４６】次いで、図１２に示すように、カセット本
体１４１に他方の用紙ガイド１４６を装着する。このと
き、カセット本体１４１の６個の嵌入孔１４２のそれぞ
れに形成された貫通部１４２ａ〜１４２ｆのうち４個の
貫通部１４２ｃ〜１４２ｆのそれぞれに、用紙ガイド１
４６に形成された４個の突起１４７のそれぞれを上方か
ら対向させ、突起１４７を嵌入孔１４２内に嵌入させ
る。この状態で、用紙ガイド１４６の嵌合部材１４８ａ
が他方のレール１４４内に嵌入する。上述のように、用
紙ガイド１４６を装着する前に、用紙ガイド１４５をカ
セット本体１４１の最も外側に移動させているため、用
紙ガイド１４６の一部が用紙ガイド１４５の一部に干渉
することがない。

【００４７】この後、図１３に示すように、用紙ガイド
１４５及び１４６を最も外側に移動させた状態で、カセ
ット本体１４１の軸受部１５２にピニオンギア１５０を
外嵌する。この時、用紙ガイド１４５及び１４６が最も
外側に位置していることを、カセット本体１４１に予め
形成された刻印１５３により確認する。用紙ガイド１４
５及び１４６は、カセット本体１４１において給紙方向
の中心線に対して互いに対称となるように配置する必要
があるからである。さらに、軸受部１５２に対してピニ
オンギア１５０の上方からネジ１４０を締結する。

【００４８】以上のように、治具を用いることなく用紙
ガイド１４５及び１４６をカセット本体１４１の適正な
位置に装着することができる。また、カセット本体１４
１に用紙ガイド１４５，１４６及びピニオンギア１５０
を装着すると、用紙ガイド１４５及び１４６は、給紙方
向の中心線に対して互いに対称となる位置関係を維持し
たままで、給紙方向に直交する方向に移動する。図１４
に示すように、用紙ガイド１４５及び１４６を最も内側
に移動する範囲は、図１５に示すように、用紙ガイド１
４６に形成した当接部１５６が用紙ガイド１４５のラッ
クギア１４８の端部に当接することにより規制されてい
る。したがって、用紙ガイド１４５及び１４６に形成さ
れた突起１４７が嵌入孔１４２の貫通部１４２ａ〜１４
２ｆに完全に対向することはない。このため、用紙ガイ
ド１４５及び１４６がカセット本体１４１から分離する
ことがない。

【００４９】なお、図１６（Ａ）に示すように、軸受部
１５２の先端部に傾斜部１５２ａ及び段部１５２ｂを形
成するとともに、側面に複数（図１６（Ａ）に示す例で
は４条）のスリット１５２ｃを軸方向に形成することに
より、図１６（Ｂ）に示すように軸部１５２の弾性変形
によりピニオンギア１５０を軸受部１５２に外嵌させる
ことができる。また、図１６（Ｃ）に示すように、段部
１５２ｂとの当接により、軸受部１５２におけるピニオ
ンギア１５０の上方への移動を規制することができる。
したがって、ネジ１４０の締結作業を不要にできる。

【００５０】図１７は、請求項５に記載した発明の実施
形態に係る給紙カセットの構成を示す図である。カセッ
ト本体１７１には、収納する用紙サイズに合わせて後端
板１７２を装着する複数の装着部１７３ａ〜１７３ｇが
形成されている。カセット本体１７１に最大サイズの用
紙を収納する場合には、後端板１７２を取り外し、カセ
ット本体１７１の給紙方向後方の側面１７１ａによって
用紙の後端位置を規制する。したがって、最大サイズの
用紙を給紙する場合には、後端板１７２は不要になる。

【００５１】また、カセット本体１７１において、用紙
の給紙方向に直交する方向の位置を規制する用紙ガイド
１７４，１７５が移動可能にして装着されている。用紙
ガイド１７４の給紙方向に直交する方向の位置は、用紙
ガイド１７４に設けられた操作部材１７４ａと垂直板１
７４ｂとを手指によって挟むことにより、カセット本体
１７１に対する操作部材１７４ａの係合を解除して行
う。用紙ガイド１７４の移動は、図外の機構により用紙
ガイド１７５に反転して伝達される。カセット本体１７
１の操作側の側面には、一方の用紙ガイド１７４が最も
外側に位置する場合にも、操作部材１７４ａを操作でき
るようにするための操作空間１７６が形成されている。

【００５２】この操作空間１７６に、後端板１７２の固
定部材１７７が形成されている。固定部材１７７は、操
作空間１７６の略中央部において給紙方向に一致して位
置する後端板１７２の両端部を保持する形状にされてい
る。したがって、操作空間１７６に後端板１７２が位置
しない状態では、操作空間１７６の中央部は開放されて
おり、固定部材１７７が用紙ガイド１７４の固定解除部
材１７４ａの操作の支障となることはない。

【００５３】このように、用紙ガイド１７４の固定部材
１７４ａを操作するために設けられた操作空間１７６
を、後端板１７２の収納する空間としても用いることに
より、カセット本体１７１における省スペース化を図
り、給紙カセットの小型化を実現できる。即ち、カセッ
ト本体１７１の操作面側の側面には、給紙カセットの操
作方法を表記するために十分な大きさのスペース１７８
が必要になるところ、このスペース１７８を確保しつ
つ、用紙ガイド１７４の固定部材１７４ａを操作するた
めの空間、及び、後端板１７２を収納する部分を設ける
ことができ、後端板１７２を収納するために給紙カセッ
トの大型化を招くことがない。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に記載した発明によれば、複数
の部品をカセット本体に対して上方から装着することが
できるとともに、カセット本体に複数の部品のそれぞれ
を装着するための部材をカセット本体と別部品として設
ける必要かないため部品点数を削減でき、給紙カセット
の組立作業の簡略化及びコストダウンを実現できる。

【００５５】請求項２に記載した発明によれば、回転
板、用紙ガイド及び後端板を、カセット本体の上方のみ
から取り付けることができるとともに、カセット本体に
回転板、用紙ガイド及び後端板を装着するための部材を
カセット本体と別部品として設ける必要がないため部品
点数を削減でき、給紙カセットの組立作業の簡略化及び
コストダウンを実現できる。

【００５６】請求項３に記載した発明によれば、カセッ
ト本体の上面側から弾性部材を操作することにより、カ
セット本体に回転板を取り付けることができ、カセット
本体に対する回転板の取付作業を簡略化することができ
る。

【００５７】請求項４に記載した発明によれば、用紙ガ
イド及びピニオンギアをカセット本体の上面側のみから
カセット本体に取り付けることができ、カセット本体に
対する用紙ガイド及びピニオンギアの取付作業を簡略化
することができる。

【００５８】請求項５に記載した発明によれば、用紙ガ
イドの移動操作に必要な操作空間を、後端板の収納部と
しても用いることができ、後端板を収納するためのみの
空間を設ける必要がなく、給紙カセットを小型化でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係る給紙カセットが適用
される複写機の構成を示す断面図である。

【図２】請求項３に記載した発明の実施形態に係る給紙
カセットの組立図である。

【図３】上記給紙カセットの要部の構成を示す図であ
る。

【図４】上記給紙カセットの組立作業の一部を示す図で
ある。

【図５】上記給紙カセットの組立作業字における要部の
状態を示す図である。

【図６】請求項３に記載した発明の別の実施形態に係る
給紙カセットの組立図である。

【図７】上記給紙カセットの要部の断面図及び矢視拡大
図である。

【図８】請求項４に記載した発明の実施形態に係る給紙
カセットのカセット本体の平面図である。

【図９】上記給紙カセットに装着される用紙ガイドの平
面図である。

【図１０】上記給紙カセットにおける用紙ガイド及びピ
ニオンギアの装着状態を示す断面図である。

【図１１】上記給紙カセットにおける用紙ガイド及びピ
ニオンギアの装着作業を示す図である。

【図１２】同装着作業を示す図である。

【図１３】同装着作業を示す図である。

【図１４】同給紙カセットの用紙ガイド及びピニオンギ
アを装着した後の状態を示す平面図である。

【図１５】同給紙カセットに装着された用紙ガイドの要
部の状態を示す断面図である。

【図１６】請求項４に記載した発明の別の実施形態に係
る給紙カセットの要部を示す断面図である。

【図１７】請求項５に記載した発明の実施形態に係る給
紙カセットの構成を示す図である。

【図１８】従来の給紙カセットの組み立て図である。

【図１９】同従来の給紙カセットの平面図である。

【符号の説明】

１０ａ，６２、１４１−カセット本体 ４０，７０−回転板 ４９，１４５，１４６，１７４−用紙ガイド ５０，１５０−ピニオンギア ５１−後端板 ５２，５６−支軸 ５３−支持部 ５９−回転保持部 ６０−ストッパ １４２−嵌入孔 １４３−突出部 １４７−突起 １７２−後端板 １７６−操作空間 １７７−固定部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カセット本体に複数の部品を装着して構成
   される給紙カセットにおいて、 前記複数の部品の装着部を上方に開放した状態でカセッ
   ト本体に一体的に形成したことを特徴とする給紙カセッ
   ト。
2. 【請求項２】前記複数の部品が、少なくとも、カセット
   本体内に収納した用紙の給紙方向の前端部近傍を上方に
   付勢する回転板と、複数の用紙サイズのそれぞれについ
   て給紙方向に直交する方向の収納位置を規定する用紙ガ
   イドと、複数の用紙サイズのそれぞれについて給紙方向
   の後端位置を規定する後端板と、を含み、 前記回転板の支持部、前記用紙ガイドの装着部、及び、
   前記後端板の収納部を、カセット本体内に上面に開放し
   た状態でカセット本体に一体的に形成した請求項１に記
   載の給紙カセット。
3. 【請求項３】前記回転板の支持部が、回転板の一端をカ
   セット本体の上面から操作される弾性部材を介して係止
   した状態で回転自在に支持する請求項２に記載の給紙カ
   セット。
4. 【請求項４】前記用紙ガイドの装着部が、ラックギアを
   有する２個の用紙ガイド、及び、ラックギアに噛合する
   ピニオンギアがカセット本体の上面から装着される装着
   部であって、用紙ガイドに形成された突起が上方から嵌
   入する貫通部を有する嵌入孔と、開放端である上端から
   ピニオンギアが外嵌する軸受部と、からなる請求項２ま
   たは３に記載の給紙カセット。
5. 【請求項５】前記後端板の収納部を、一方の用紙ガイド
   の移動操作のためにカセット本体内に形成された操作空
   間の内部に構成した請求項２、３または４に記載の給紙
   カセット。