JPH10129111A

JPH10129111A - ホットメルト型インクジェット記録用紙

Info

Publication number: JPH10129111A
Application number: JP8305541A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Takahashi; 友嗣高橋; Toshiyuki Hirabe; 俊幸平部; Haibin Riyuu; 佩敏劉
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1996-11-01
Filing date: 1996-11-01
Publication date: 1998-05-19
Anticipated expiration: 2016-11-01
Also published as: JP3943173B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ソリッドインクの密着性に優れ、かつ、屋外
ポスター、お風呂場内に貼付されたポスター、指示書、
土木建築の現場において使用されるＣＡＤ図面において
要求される耐水性をも備えた、給排紙性の良好なホット
メルト型（ソリッド）インクジェット記録用紙を提供す
る。【解決手段】ホットメルト型インクジェット記録用紙
において、該記録用紙は、無機微細粉末含有熱可塑性樹
脂からなる延伸フィルムであって表面に特定の組成のプ
ライマー塗工層を介してホットメルト型インクの受容層
が設けられた構造のホットメルト型インクジェット記録
用紙である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラフィックや文
字の滲みがなく、かつ、印刷インクの記録用紙への密着
力に優れたホットメルト型インクジェット記録用紙に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりインクジェット記録用紙インク
組成物としては、水溶性液体インク組成物が広く使われ
ている。しかしながら、インクの乾燥が遅いことと、印
字が滲みやすい欠点がある。かかる欠点を改良する目的
で室温で固体のワックス等を素材としたホットメルト型
インク組成物を用いて、加熱により液化し、何らかのエ
ネルギーを加えて用紙上に向けて噴射させ、用紙上で冷
却固化し記録ドットを形成するホットメルト型インクジ
ェット記録用紙が提案されている（米国特許第４，７５
１，５２８明細書、米国特許第４，７５８，３９６明細
書、米国特許第４，９３１，０９５明細書、特開平３−
５０１４７０号、同５−２０２３２７号、同５−３１１
１０１号、同７−１３３４５１号、同７−７０４９０
号、同８−３４９３号、同８−３４９５号、同８−３４
９９号、同８−６７８４１号、同８−６７８４２号、特
公表７−５０３４９８号の各公報等）。

【０００３】このホットメルト型（ソリッド）インクジ
ェット記録方式の特徴は、普通紙、再生紙、和紙、ＯＨ
Ｐ（オーバーヘッドプロジェクト）用フィルム、コート
紙、段ボール、トレース紙等の用紙を選ばずに高濃度の
カラープリントができること、印刷品質がレーザープリ
ンタ並にできること、印刷された用紙が水にぬれてもイ
ンクが滲み出ないこと、レザープリンタ方式よりもポス
ターやＣＡＤの大画面印刷、大図面印刷ができるという
利点を有している。その反面、印刷（印字）された面を
強くこすると印刷が剥がれたり、印刷物を折り畳むと折
り畳んだ部分の印刷が剥れることが指摘されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソリッドイ
ンクの密着性に優れ、かつ、屋外ポスター、お風呂場内
に貼付されたポスター、指示書、土木建築の現場におい
て使用されるＣＡＤ図面において要求される耐水性をも
備えた、給排紙性の良好なホットメルト型（ソリッド）
インクジェット記録用紙の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、常温で固体状
のホットメルト型インクを加熱溶融して飛翔された溶融
インクを受容して記録するホットメルト型インクジェッ
ト記録用紙において、該記録用紙は、無機微細粉末含有
熱可塑性樹脂の延伸フィルムであって、該延伸フィルム
の空孔率が５〜５０％、肉厚２０〜７００μｍの延伸フ
ィルムを支持体（Ｉ）とし、この支持体（Ｉ）の表面に
下記の組成のプライマー塗工層（ＩＩ）を介してホット
メルト型インクの受容層（ＩＩＩ）が設けられた構造の
ホットメルト型インクジェット記録用紙、を提供するも
のである。

【０００６】プライマー塗工層（ＩＩ）が（ａ）下記の単量体（ｉ）、（ｉｉ）および（ｉｉｉ）を共重合して得た重合体の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化した両性化物である、四級窒素含有アクリル系樹脂：１００重量部に、

【化２】（ｉｉｉ）他の疎水性ビニル単量体０〜８０重量％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨまたはＣＨ₃、Ｒ²は炭素数１〜１８のアルキル基、Ｒ³およびＲ⁴はそれぞれＨまたは炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６アルキレン基である。〕

【０００７】（ｂ）ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、もしくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイミン系化合物：２０〜３００重量部、（ｃ）ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物：２０〜３００重量部、の割合で配合された組成物の水溶液を塗布し、乾燥して
得られたものである。

【０００８】

【作用】記録用紙のプライマー層（ＩＩ）の存在によ
り、受容されたソリッドインクは剥れ難い。特に、記録
用紙の支持体の表面層が無機微細粉末を含有しているも
のであるときは、表面層より突出している無機微細粉末
が投錨効果を示し、併せて該表面層に延伸により形成さ
れた微細な亀裂にプライマーが入り込み、これ又、投錨
効果によりよりソリッドインクの密着性が強固となる。

【０００９】更に、延伸フィルムよりなる支持体は、微
細なボイド（空孔）を有するので、５０〜１５０℃に加
熱されたホットメルト型インクが記録用紙に付着して
も、このボイドが断熱性を有するので支持体が熱収縮す
ることなく、記録用紙に熱収縮による皺が発生すること
がない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明のホットメルト型イ
ンクジェット記録用紙について、更に詳細に説明する。支持体：プライマー塗工層（ＩＩ）が設けられる支持体
（Ｉ）は、無機微細粉末含有熱可塑性樹脂の延伸フィル
ムであって、フィルム内部に次式で示される空孔率が５
〜５０％、好ましくは１０〜４０％となるような微細な
ボイドを多数有する微多孔性フィルムである。

【式１】

【００１１】かかる微多孔性の延伸フィルムとしては、
例えば、次の〜のものが挙げられる。無機又は有機充填剤を８〜６５重量％の割合で含有
する微多孔を有する熱可塑性樹脂の二軸延伸フィルム
（特公昭５４−３１０３２号公報、米国特許第３７７５
５２１号明細書、米国特許第４１９１７１９号明細書、
米国特許第４３７７６１６号明細書、米国特許第４５６
０６１４号明細書等）。

【００１２】二軸延伸熱可塑性樹脂フィルムを基材
層とし、無機微細粉末を８〜６５重量％含有する熱可塑
性樹脂の一軸延伸フィルムを紙状層とする合成紙（特公
昭４６−４０７９４号公報、特開昭５７−１４９３６３
号公報、同５７−１８１８２９号公報等）。

【００１３】この合成紙は、２層構造であっても、基材
層の表裏面に一軸延伸フィルムの紙状層が存在する３層
構造（特公昭４６−４０７９４号公報）であっても、紙
状層と基材層間に他の樹脂フィルム層が存在する３層〜
７層の合成紙（特公昭５０−２９７３８号公報、特開昭
５７−１４９３６３号公報、同５６−１２６１５５号公
報、同５７−１８１８２９号公報）であっても、裏面が
プロピレン・エチレン共重合体、エチレン・（メタ）ア
クリル酸共重合体の金属塩（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｋ）、
塩素化ポリエチレン等の基材層樹脂よりも低融点の樹脂
よりなるヒートシール層を有する３層以上の合成紙であ
ってもよい（特公平３−１３９７３号明細書）。

【００１４】３層構造の合成紙の製造方法は、例えば、
無機微細粉末を０〜５０重量％含有する熱可塑性樹脂フ
ィルムを、該樹脂の融点より低い温度で一方向に延伸し
て得られる一軸方向に配向したフィルムの両面に、無機
微細粉末を８〜６５重量％含有する熱可塑性樹脂の溶融
フィルムを積層し、次いで前記方向と直角の方向にこの
積層フィルムを延伸することにより得られる紙状層が一
軸方向に配向し、微細な空隙を多数有するフィルムであ
り、基材層は二軸方向に配向した積層構造物である。

【００１５】上記の合成紙の紙状層側に、更に、
無機微細粉末を含有しない肉厚０．１〜２０μｍの透明
な熱可塑性樹脂ラミネート層が設けられた構造の高い光
沢の印刷が可能な合成紙（特公平４−６０４３７号公
報、同１−６０４１１号公報、特開昭６１−３７４８号
公報）、例えば、熱可塑性樹脂の二軸延伸フィルムを基
材層とし、無機微細粉末を８〜６５重量％含有する熱可
塑性樹脂の一軸延伸フィルムよりなる表面層と裏面層を
有する複合フィルムを支持体とし、この支持体の表面層
側に無機微細粉末を含有しない熱可塑性樹脂の透明フィ
ルム層を設け、更に帯電防止機能を有するプライマー塗
布量が設けられた合成紙（特開昭６１−３７４８号公
報）、あるいは、熱可塑性樹脂フィルムの二軸延伸フィ
ルムを基材層とし、この基材層の少なくとも片面に、無
機微細粉末を８〜６５重量％の割合で含有する熱可塑性
樹脂の一軸延伸フィルムよりなる紙状層と、熱可塑性樹
脂フィルムの一軸延伸フィルムよりなる表面層とのラミ
ネート物が備えられている合成紙であって、前記表面層
の肉厚（ｔ）は、紙状層に存在する無機微細粉末の平均
粒径を（Ｒ）としたとき、次式（２）を満足することを
特徴とする複層樹脂フィルムよりなる合成紙（特公平１
−６０４１１号公報）。Ｒ≧ｔ≧（１／１０）×Ｒ・・・（２）この複層構造の合成紙も、の合成紙と同じくヒート
シール層が表裏面に設けられたものであっても良い。

【００１６】前記〜の合成紙の裏面に、４０〜
１５０デニール、好ましくは５０〜１００デニールの経
糸と緯糸とを、それぞれ２．５４ｃｍ当たり、５０〜１
４０本、好ましくは６０〜１００本の割合で１本おきに
交差させる平織法で織った坪量が５０〜２００ｇ／
ｍ²、好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ²の平織織布（ポ
ンジー）を接着剤で貼着した複合フィルム（米国特許第
５，４９４，７３５明細書）。平織りの織布の経糸、緯
糸の素材としては、ナイロン６、ナイロン６，６、ポリ
エチレンテレフタレート、木綿、レーヨン、ポリアクリ
ロニトリル、ポリフッ化エチレン、ポリプロピレン、ポ
リフッ化ビニリデン等が利用できる。

【００１７】接着剤としては、液状のアンカーコート
剤、例えばポリウレタン系アンカーコート剤としては東
洋モートン（株）製のＥＬ−１５０（商品名）またはＢ
ＬＳ−２０８０Ａ（商品名）とＢＬＳ−２０８０Ｂ（商
品名）との混合物が、ポリエステル系アンカーコート剤
としては、同社製のＡＤ−５０３（商品名）が挙げられ
る。アンカーコート剤は、坪量が０．５〜２５ｇ／ｍ²
の範囲となるように塗布される。

【００１８】また、エチレン・酢酸ビニル共重合体、低
密度ポリエチレン、エチレン・（メタ）アクリル酸共重
合体の金属塩（いわゆるサーリン）、塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン等のホットメルト接着剤は、
延伸樹脂フィルム製造時の延伸温度より低い融点を有す
る熱可塑性樹脂を用いる必要があり、前記延伸温度より
高い温度で該ホットメルト接着剤を用いると延伸樹脂フ
ィルムが収縮してしまうことがある。

【００１９】前記アンカーコート剤で接着する場合は、
織布または延伸樹脂フィルムのいずれかの面にアンカー
コート剤を塗布し、ロールで加圧接着すればよく、ホッ
トメルト接着剤を用いる場合は、織布または延伸樹脂フ
ィルム上にダイより溶融フィルム状に押し出し、ラミネ
ートし、ついで他方の織布もしくは延伸樹脂フィルムを
圧着ロールで接着させてよく、また、織布シート製造時
の加熱、加圧する短繊維を絡み合わせた不織布状物に溶
融した接着剤フィルムをラミネートし、これに延伸樹脂
フィルムを積層し、ロールで圧着して接着してもよい。

【００２０】前記〜の合成紙の裏面に、前記接
着剤を用いて不織布シートを貼着した複合合成紙（特公
平３−７４１８０号公報）。短繊維を絡み合せた不織布
状物を加熱加圧して得られる繊維補強シートの製造方法
は、特公昭３７−４９９３号公報、特開昭５３−１０７
０４号公報、同５３−９０４０４号公報、同５３−１１
９３０５号公報、同５３−１２２８０３号公報、同５６
−１５５００号公報、同５７−２９７００号公報、同５
７−３９２９９号公報、同５９−７０６００号公報、同
５７−６１７９６号公報、同５７−１３９５９７号公報
等に記載されるように公知である。

【００２１】通常、この不織布シートはポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の熱可塑
性樹脂の開繊した短繊維（繊維太さ０．２〜１５デニー
ル、繊維長１〜２０ｍｍ）を水中に分散させた紙料を短
網または長網もしくは円網抄紙機を用いて抄紙した後、
１２０〜２７０℃の温度と５〜２００ｋｇ／ｃｍ²の圧
力をロール、プレスで抄造紙にかけることにより製造さ
れる。かかるシートは帝人（株）よりスパンボンド＃ユ
ニセルの商品名（タイプとして、Ｂタイプ、ＢＴタイ
プ）で、出光石油化学工業（株）よりスパンボンド＃ジ
ョルトＷＦの商品名で販売されている。

【００２２】この抄造の際、水分散液中にパルプ状粒子
を１０〜９０重量％の割合で配合させてもよい。パルプ
状粒子の原料としては芳香族ポリアミド、芳香族ポリエ
ステル等があげられる。また、ポリビニルアルコール繊
維状バインダーやポリエチレン、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂粉末を短繊維結
合剤として５〜３０重量％配合してもよい。更に、顔
料、可塑剤、粘着調整剤、分散剤等を配合してもよい。
この不織布シートの坪量は１２〜８０ｇ／ｍ²の範囲で
ある。１２ｇ／ｍ²未満ではカール防止に十分でない。
また、８０ｇ／ｍ²を越えてもよりカール防止効果の向
上は望まれず、コスト高となる。

【００２３】また、抄造紙により得られた不織布状物に
熱可塑性樹脂の粉末を散布および／または熱可塑性樹脂
シートを積層し、次いでこれを加熱加圧一体化して不織
布シートを製造してもよい。粉末、シートの素材となる
熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレ
ン、スチレン−ブタジエン−アクリルニトリル共重合
体、ポリアミド、共重合ポリアミド、ポリカーボネー
ト、ポリアセタール、ポリメチルメタアクリレート、ポ
リスルフォン、ポリフェニレンオキサイド、ポリエステ
ル、共重合ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、
ポリエーテルエステルケトン、ポリエーテルスルフォ
ン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリイミ
ド、ポリウレタン、ポリエーテルエステル、ポリエーテ
ルアミドおよびポリエステルアミドなどが挙げられ、こ
れらは２種以上混合して用いることができる。

【００２４】更に、不織布シートは、特公昭４８−３２
９８６号公報に記載される製造方法により得られた不織
布合成紙、即ち、少なくとも７５重量％が繊維用デニー
ルの不規則に配置された結晶性の且つ配向した合成有機
重合体のフィラメントから成るウェブを該フィラメント
に対し非溶融性の加熱流体に露出することにより該フィ
ラメントを空間的に間隔をおいて配置された多数の交叉
点で自己接合せしめるに当たり、少なくとも大気圧の流
体圧を持った流体に対する該露出を、本文で定義した臨
界接合温度をＴｘとしてＴｘ（１±０．０３）℃の温度
範囲内にある接合温度で行ないこの際該ウェブの温度を
ウェブの全三次元方向に亘りその温度変動が５℃以内に
なる如く一定に保ち、且つ該接合温度においてフィラメ
ントの収縮を２０％以内に抑え且つフィラメントの複屈
折の低下を５０％以内に抑えるのに十分なだけの軽い圧
縮力下に該ウェブをおいてウェブの拘束を続け、しかる
後に該フィラメントの収縮を防ぐのに十分な温度にまで
該ウェブの温度を低下させた後に始めて該拘束力を取り
去ることを特徴とするウェップを自己接合した不織布合
成紙であってもよい。かかる不織布合成紙は、米国デュ
ポン社より“タイベック”の商品名で販売されている。

【００２５】延伸フィルム（合成紙）の素材となる熱可
塑性樹脂としては、ポリオレフィン樹脂、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、ポリ（４−メチルペンテン−１）、また、ポリス
チレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体の部分加水分解物、エチレ
ン−アクリル酸共重合体およびその塩、塩化ビニリデン
共重合体たとえば塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリル酸アルキルエステル共重合
体、その他、およびこれらの混合物を例示することがで
きる。これらの中でも耐水性、耐薬品性の面からポリプ
ロピレン、ポリエチレンが好ましい。また、基材層にポ
リプロピレンを用いる場合は、延伸性を良好とするため
ポリエチレン、ポリスチレン、エチレン・酢酸ビニル共
重合体等のポリプロピレンよりも融点が低い熱可塑性樹
脂を３〜２５重量％配合するのがよい。

【００２６】また、無機微細粉末としては、炭酸カルシ
ウム、焼成クレイ、シリカ、けいそう土、タルク、酸化
チタン、硫酸バリウム等、粒径が０．０３〜１６ミクロ
ンのものが使用される。延伸倍率は縦、横方向とも４〜
１０倍が好ましく、延伸温度は樹脂がホモポリプロピレ
ン（融点１６４〜１６７℃）の場合は１５０〜１６２
℃、高密度ポリエチレン（融点１２１〜１２４℃）の場
合は１１０〜１２０℃、ポリエチレンテレフタレート
（融点２４６〜２５２℃）の場合は１０４〜１１５℃で
ある。また、延伸速度は５０〜３５０ｍ／分である。

【００２７】延伸フィルムの空孔率が５％未満では、支
持体の軽量化が乏しく、逆に空孔率が５０％を越えて
は、延伸フィルムの強度（引張強度、曲げ強度）が低く
なり、実用的ではない。延伸フィルムの肉厚は、２０〜
３００μｍの範囲であり、２０μｍ未満では微多孔の合
成紙を製造することが困難であり、３００μｍを越えて
は記録用紙のコストアップとなる。

【００２８】接着剤これらの延伸フィルムの中でも、無機微細粉末および／
または有機微細粉末を５〜４０重量％含有するプロピレ
ン系樹脂二軸延伸フィルムの表面に、無機微細粉末を８
〜６５重量％含有するプロピレン系樹脂一軸延伸フィル
ムが積層された合成紙がより強固なインクの抗剥離性を
付与する。すなわち、該合成紙の一軸延伸フィルムの表
面層より突出した無機微細粉末がプライマー塗工層に投
錨するとともに、プライマーが一軸延伸フィルムの表面
の亀裂に入りこみ、プライマー塗工層（ＩＩＩ）が支持
体（Ｉ）に強固に密着するので、プライマー塗工層（Ｉ
Ｉ）と密着性の良好なインク受容層（ＩＩＩ）に付着し
たソリッドインクが剥がれにくいものとなる。この積層
フィルムの表面層のＪＩＳＰ−８１１９によるベック
平滑度は２，０００秒以下、好ましくは１００〜１，０
００秒であることが好ましい。

【００２９】（ＩＩ）プライマー塗工層：支持体（Ｉ）
とソリッドインク受容層（ＩＩＩ）の密着性を良好と
し、かつ、インクジェット記録用紙の給排紙性を良好と
するプライマー塗工層（ＩＩ）は、（ａ）次の単量体（ｉ）、（ｉｉ）および（ｉｉｉ）を共重合して得た重合体の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化いた両性化物である、四級窒素含有アクリル系樹脂：１００重量部に、

【化３】（ｉｉｉ）他の疎水性ビニル単量体０〜２０重量％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨまたはＣＨ₃、Ｒ²は炭素数１〜１８のアルキル基、Ｒ³およびＲ⁴はそれぞれＨまたは炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６アルキレン基である。〕

【００３０】（ｂ）ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、もしくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイミン系化合物：２０〜３００重量部（ｃ）ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物：２０〜３００重量部の割合で配合された組成物の水溶液を支持体（Ｉ）の表
面に塗布し、乾燥して得られたものである。

【００３１】（ａ）成分である四級窒素含有アクリル系
樹脂は、帯電防止に寄与するプライマーであり、これ
については特公平２−２９１０号公報に記載されてい
る。（ｉｉ）の単量体の例示としては、エチルアクリレ
ート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、カ
プリルアクリレート、ステアリルメタクリレート等を挙
げることができる。（ｉｉｉ）の疎水性ビニル単量体と
しては、スチレン、塩化ビニル等が利用できる。

【００３２】（ｂ）成分のポリイミン系化合物は、接着
力を強化するプライマーで、例えば、次の一般式

【化４】（式中、Ｒ⁵〜Ｒ⁸はそれぞれ独立に、Ｈ、炭素数が１
〜２４のアルキル基若しくはアルケニル基、脂肪族環状
炭化水素基又はベンジル基であり、ｍは０〜３００、
ｎ、ｐ及びｑはそれぞれ１〜３００の数値を表わす。）
で示されるポリエチレンイミン、及びポリアミンポリア
ミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル
変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、若しく
は、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれた
ポリイミン系化合物および、ポリ（エチレンイミン−尿
素）が挙げられる（特公平２−２９１０号、特開平１−
１４１７３６号）。

【００３３】（ｃ）成分のポリアミンポリアミド・エピ
クロルヒドリン付加物も、接着力を強化するプライマー
で、かかるものとしては、炭素数３〜１０の飽和二塩基
性カルボン酸とポリアルキレンポリアミンとからのポリ
アミドをエピクロルヒドリンと反応させて得られる水溶
性で陽イオン性の熱硬化性樹脂である。このような熱硬
化性樹脂の詳細については、特公昭３５−３５４７号公
報に詳細に述べられている。

【００３４】上記炭素数３〜１０の飽和二塩基性カルボ
ン酸の具体例としては、炭素数４〜８のジカルボン酸、
特にアジピン酸が挙げられる。また、上記ポリアルキレ
ンポリアミンの具体例としては、ポリエチレンポリアミ
ン、特にエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ト
リエチレンテトラミンであり、就中ジエチレントリアミ
ンである。

【００３５】これらの成分の他に、炭酸ナトリウム、硫
酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウ
ム、水酸化バリウム、メタ珪酸ナトリウム、ピロ燐酸ソ
ーダ（Ｎａ₄Ｐ₂Ｏ₇・１０Ｈ₂Ｏ）、トリポリ燐酸ソ
ーダ（Ｎａ₅Ｐ₃Ｏ₁₀・６Ｈ₂Ｏ）、第一燐酸ソーダ
（ＮａＨ₂ＰＯ₄・２Ｈ₂Ｏ）、カリ明礬（ＫＡｌ（Ｓ
Ｏ₄）₂・１２Ｈ₂Ｏ）、アンモニウム明礬（Ａｌ（Ｎ
Ｈ₄）（ＳＯ₄）₂・１２Ｈ₂Ｏ）等の無機化合物を配
合することができる。

【００３６】これら（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分は、通
常、固形分量が一般に０．１〜１０重量％、好ましくは
０．１〜５重量％の濃度の水溶液（塗工剤）として用い
られる。また、プロピレン系樹脂フィルムへの塗布量
は、固形分量で一般に０．００５〜１０ｇ／ｍ²、好ま
しくは０．０２〜５ｇ／ｍ²の範囲である。プライマー
の塗布方法としては、ロール、ブレード、エアーナイ
フ、サイズプレス等の通常の塗布方式を採用することが
できる。

【００３７】これら（ａ）、（ｂ）および（ｃ）成分の
割合は、（ａ）の窒素含有アクリル系樹脂１００重量部
に対し、（ｂ）のポリイミン系化合物が２０〜３００重
量部、好ましくは、２０〜１００重量部、（ｃ）のポリ
アミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物が２０〜
３００重量部、好ましくは３５〜２００重量部である。
これらの組成を保つことにより、ホットメルト型インク
ジェット記録用紙の帯電防止性が保持され、インク受容
層（ＩＩＩ）と支持体（Ｉ）の密着力が高いものとな
る。

【００３８】（ＩＩＩ）インク受容層：インク受容層
は、スチレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・ア
クリル酸アルキルエステル共重合体、ポリビニルアルコ
ール、シラノール基を含むエチレン・ビニルアルコール
共重合体、ポリビニルピロリドン、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、メチルエチルセルロース、ポリアクリル酸
ソーダ、でんぷん、ポリエチレンポリアミン、ポリエス
テル、ポリアクリルアミド、ビニルピロリドン・酢酸ビ
ニル共重合体、カチオン変性ポリウレタン樹脂、第３級
窒素含有アクリル系樹脂（特開昭６２−１４８２９２号
公報）等の樹脂をバインダーとし、これにインクの密着
性を良好とするために合成シリカ、アルミナヒドロゾ
ル、タルク、炭酸カルシウム、クレイ、酸化チタン、酸
化亜鉛あるいは中空型メラミン樹脂フィラー、中空ポリ
スチレンフィラー等のプラスチックピグメントを配合し
たもので、必要により更にインクセット剤、紫外線吸収
剤、界面活性剤等が配合されたものである。バインダー
樹脂は、８〜６０重量％、好ましくは１０〜４０重量
％、ピグメントは９２〜４０重量％、好ましくは９０〜
６０重量％用いられる。

【００３９】ピグメントは、ベタ印刷を良好とするため
に２種以上併用するのが好ましく、ＪＩＳＫ−５１０
１に準じて測定した吸油量が６０〜１００ｍｌ／１００
ｇのもの、例えば炭酸カルシウム、メタチタン酸等をピ
グメント中３０〜６０重量％、吸油量（ＪＩＳＫ−５
１０１）が１５〜６０ｍｌ／１００ｇ未満のもの、例え
ばタルク、クレイ、酸化チタン、酸化亜鉛等をピグメン
ト中７０〜４０重量％用いるとよい。

【００４０】インクセット剤としては、ポリエチレンイ
ミンの３級アンモニウム塩、４級アンモニウム基を共重
合成分として含むアクリル共重合体、ポリアミンポリア
ミドのエピクロルヒドリン付加物等が挙げられる。支持
体へのインク受容層の形成は、上記成分を含有する塗工
剤を支持体（Ｉ）の表面に形成されたプライマー塗工層
（ＩＩ）側に５〜５０ｇ／ｍ²、好ましくは５〜３０ｇ
／ｍ²（固型分量）の割合で塗布し、乾燥させることに
より得られる。必要により乾燥した塗工層の表面にスー
パーカレンダー処理を行って塗工層（インク受容層）を
平滑にする。

【００４１】ホットメルト型インク：ホットメルト型イ
ンクは、５〜３０℃の温度では固体（ソリッド）状態
で、５０〜１５０℃、好ましくは７０〜１３５℃の温度
で溶融するホットメルト型インクで、業界ではソリッド
インク、或いはフェーズチェンジインクとも呼ばれ、一
般的には、ポリエステル、ポリアミド、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリシリコン、クマロン樹脂、パラフィンワック
ス、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体の金属塩（Ｋ、Ｚｎ、Ｎａ、Ａｌ等）、
エチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体（アル
キル基の炭素数は１〜４）、脂肪酸誘導体等の融点が５
０〜１５０℃の一種または２種以上の熱溶融性固体物質
に、油溶性染料を０．１〜１５重量％、好ましくは１〜
８重量％の含有させたものである。更に必要により界面
活性剤、可塑剤、防錆剤、紫外線吸収剤、有機溶剤、酸
化防止剤、粘度低下防止剤等が配合される（前述の特許
公報群参照）。インク中の熱溶融性固体物質の含有量
は、３０〜９９重量％用いられる。

【００４２】前記脂肪酸誘導体としては、例えば、ステ
アリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セ
ロチン酸、モンタン酸、メリシン酸などから選ばれる少
なくとも１種または２種以上を混合して用いることがで
きる。脂肪酸アミドとしては、ラウリン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、
リシノール酸アミド、ステアリン酸エステルアミド、パ
ルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド、ブラシジン酸アミ
ドなどから選ばれる少なくとも１種または２種以上を混
合して用いることができる。Ｎ−置換脂肪酸アミドとし
てＮ，Ｎ’−２−ヒドロキステアリン酸アミド、Ｎ，
Ｎ’−エチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−キシ
レンビスステアリン酸アミド、ステアリン酸モノメチロ
ールアミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ス
テアリルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン
酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ，Ｎ’−
ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセ
バシン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸
アミドなどから選ばれる少なくとも１種または２種以上
を混合して用いることができる。グリセライドとして
は、硬化ひまし油、部分水添加ひまし油、大豆油の極度
硬化油、ナタネ油の極度硬化油、植物性極度硬化油など
から選ばれる少なくとも１種または２種以上を混合して
用いることができる。

【００４３】油溶解性染料（ＳｏｌｖｅｎｔＤｙｅ）
としては、具体的には、次に述べるようなものがある。＜マゼンタ染料＞ＭＳＭａｇｅｎｔａＶＰ、ＭＳ
ＭａｇｅｎｔａＨＭ−１４５０、ＭＳＭａｇｅｎ
ｔａＨＳｏ−１４７（以上三井東圧社製：商品名）、
ＡＩＺＥＮＳＯＴＲｅｄ−１、ＡＩＺＥＮＳＯＴ
Ｒｅｄ−２、ＡＩＺＥＮＳＯＴＲｅｄ−３、ＡＩＺＥ
ＮＳＯＴＰｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮＲｅｄＧ
ＥＨＳＰＥＣＩＡＬ（以上保土谷化学社製：商品
名）、ＲＥＳＯＬＩＮＲｅｄＦＢ２００％、ＭＡ
ＣＲＯＬＥＸＲｅｄＶｉｏｌｅｔＲ、ＭＡＣＲＯＬ
ＥＸＲＯＴ５Ｂ（以上バイエルジャパン社製：商品
名）、ＫＡＹＡＳＥＴＲｅｄＢ、ＫＡＹＡＳＥＴＲ
ｅｄ１３０、ＫＡＹＡＳＥＴＲｅｄ８０２（以上日
本化薬社製：商品名）、ＰＨＬＯＸＩＮ、ＲＯＳＥＢＥ
ＮＧＡＬ、ＡＣＩＤＲｅｄ（以上ダイワ化成社製：商
品名）、ＨＳＲ−３１、ＤＩＡＲＥＳＥＮＲｅｄＫ
（以上三菱化学社製：商品名）、ＯｉｌＲｅｄ（ＢＡ
ＳＦジャパン社製：商品名）等。

【００４４】＜シアン染料＞ＭＳＣｙａｎＨＭ−
１２３８、ＭＳＣｙａｎＨＳｏ−１６、Ｃｙａｎ
ＨＳｏ−１４４、ＭＳＣｙａｎＶＰＧ（以上三井東
圧社製：商品名）、ＡＩＺＥＮＳＯＴＢｌｕｅ−４
（保土谷化学社製：商品名）、ＲＥＳＯＬＥＮＢＲ．
ＢｌｕｅＢＧＬＮ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸＢｌ
ｕｅＲＲ、ＣＥＲＥＳＢｌｕｅＧＮ、ＳＩＲＩＵ
ＳＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．ＢｌｕｅＺ−ＢＧＬ、ＳＩ
ＲＩＵＳＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．ＢｌｕｅＢＦ−ＬＬ
３３０％（以上バイエルジャパン社製：商品名）、ＫＡ
ＹＡＳＥＴＢｌｕｅＦＲ、ＫＡＹＡＳＥＴＢｌｕｅ
Ｎ、ＫＡＹＡＳＥＴＢｌｕｅ８１４、Ｔｕｒｑ．Ｂ
ｌｕｅＧＬ−５２００、ＬｉｇｈｔＢｌｕｅＢ
ＧＬ−５２００（以上日本化薬社製：商品名）、ＤＡ
ＩＷＡＢｌｕｅ７０００、ＯｌｅｏｓｏｌＦａｓ
ｔＢｌｕｅＧＬ（以上ダイワ化成社製：商品名）、
ＤＩＡＲＥＳＩＮＢｌｕｅＰ（三菱化学社製：商品
名）、ＳＵＤＡＮＢｌｕｅ６７０、ＮＥＯＰＥＮＢ
ｌｕｅ８０８、ＺＡＰＯＮＢｌｕｅ８０６（以上Ｂ
ＡＳＦジャパン社製：商品名）等。

【００４５】＜イエロー染料＞ＭＳＹｅｌｌｏｗ
ＨＳｍ−４１、ＹｅｌｌｏｗＫＸ−７、Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＸ−２７（以上三井東圧社製：商品名）、ＡＩＺＥ
ＮＳＯＴＹｅｌｌｏｗ−１、ＡＩＺＥＮＳＯＴＹ
ｅｌｌｏｗ−３、ＡＩＺＥＮＳＯＴＹｅｌｌｏｗ−
６（以上保土谷化学社製：商品名）、ＭＡＣＲＯＬＥＸ
Ｙｅｌｌｏｗ６Ｇ、ＭＡＣＲＯＬＥＸＦＬＵＯ
Ｒ．Ｙｅｌｌｏｗ１０ＧＮ（以上バイエルジャパン社
製：商品名）、ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌｏｗＳＦ−
Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌｏｗ２Ｇ、ＫＡＹＡＳＥ
ＴＹｅｌｌｏｗＡ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴＹｅｌｌ
ｏｗＥ−Ｇ（以上日本化薬社製：商品名）、ＤＡＩＷ
ＡＹｅｌｌｏｗ３３０ＨＢ（ダイワ化成社製：商品
名）、ＨＳＹ−６８（三菱化学社製：商品名）、ＳＵＤ
ＡＮＹｅｌｌｏｗ１４６、ＮＥＯＰＥＮＹｅｌｌ
ｏｗ０７５（ＢＡＳＦジャパン社製：商品名）等。

【００４６】＜ブラック染料＞ＭＳＢｌａｃｋＶ
ＰＣ（三井東圧社製：商品名）、ＡＩＺＥＮＳＯＴ
Ｂｌａｃｋ−１、ＡＩＺＥＮＳＯＴＢｌａｃｋ−５
（以上保土谷化学社製：商品名）、ＲＥＳＯＲＩＮＢ
ｌａｃｋＧＳＮ２００％、ＲＥＳＯＲＩＮＢｌａ
ｃｋＢＳ（以上バイエルジャパン社製：商品名）、ＫＡ
ＹＡＳＥＴＢｌａｃｋＡ−Ｎ（日本化薬社製：商品
名）、ＤＡＩＷＡＢｌａｃｋＭＳＣ（ダイワ化成社
製：商品名）、ＨＳＢ−２０２（三菱化学社製：商品
名）、ＮＥＰＴＵＮＥＢｌａｃｋＸ６０、ＮＥＯＰ
ＥＮＢｌａｃｋＸ５８（以上ＢＡＳＦジャパン社製：
商品名）等。

【００４７】ホットメルト型インクジェット記録装置：
ホットメルト型インクジェット記録装置についても、数
多くの特許が出願されており、実用化されている（特公
表３−５０１４７０号、特開平２−２９９８５１号、特
開平５−２０２３２７号、特開平７−１３３４５１号、
同８−１１３００号、米国特許第５４５９５０１明細
書、米国特許第５１７０１８７明細書、米国特許第５３
７１５２７明細書、英国特許第３２２１１４７１号明細
書、特開昭６２−１３５３７５号、特開平７−２５７０
１３号、同７−１８６５１８号、特公表３−５０４１７
０号などの公報等）。市販品としては、データプロダク
ト社製のホットメルトドロップデマンドプリンタＳＩ−
４８０、日立工機（株）製のソリッドインクジェットカ
ラープリンタＪＯＬＴ、ソニーテクトロニクス（株）製
のＰｈａｓｅｒ３００ＪＳ等が挙げられる。

【００４８】図１にホットメルト型インクジェットカラ
ープリンタの一例を示す。図中、１はカラープリンタ装
置、２はインクパック、３はインクカセット、４はイン
クローダー、５は固形インク、６はプリントヘッド、７
は用紙カセット、８は記録用紙、９はヘッドキャレッ
ジ、１０は用紙ピックローラー、１１は用紙送りモータ
ー、１２は用紙送りベルト、１３は印刷済用紙、１４は
用紙受け、１５は制御基盤、１６はヘッド送りモーター
である。

【００４９】図２は、プリントヘッド６のノズルの部分
断面図を示す。図中、１７はインク温度制御用ヒータ、
１８は、シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーインク
噴射ノズル、１９はオリフィス、２０はフット（ＰＺＴ
変位伝達機構）、２１はＰＺＴである。この図２のノズ
ルにおいて、墨インク用プリントヘッド１８’と、シア
ン、マゼンタ、イエロー用のプリントヘッド１９’は下
と上にそれぞれ重ねられ、底にあるインク温度制御用ヒ
ータ１７でそれぞれのヘッド１８’、１９’を暖め、固
形インクを溶融粘度約１０ｍＰａ・Ｓの液体インクに
し、加圧室３１に供給される。ＰＺＴ（ピエゾセラミッ
ク）アクチェエータ２１を用いて加圧室３１のダイアフ
ラムに微少変位を与え、インク室内へのインクの微少吸
入とオリフィス１９を経てノズル１７、１８から液滴と
して用紙上に噴射される。

【００５０】プリンタ装置１を用いての印刷は、プリン
タの前面にある用紙カセット７に収納されているインク
ジェット記録用紙８を用紙ピックローラ１０により一枚
一枚引き出され、モーター１１で回転する用紙送りベル
ト１２に用紙は吸着され、プリントヘッド６の前面を通
過しながら印刷され、前記用紙送りベルトにより用紙受
け１４に印刷面が下になるように印刷された用紙１３は
積み上げられる。

【００５１】インクの補充は、インクカセット３の上方
からインクパック２内に入っているインクペレットをイ
ンクカセット３中に入れる。プリントヘッド６は、ヘッ
ドキャレッジ９によって左右に移動可能であり、キャリ
ッジ９に載っているプリントヘッド６（１７’、１
８’）にはシアン、マゼンタ、イエローのそれぞれ十六
本のノズルを一列に並べたノズル組一本１８とブラック
（墨）ノズル組一本１７が載っている。

【００５２】印刷：本発明のホットメルト型インクジェ
ット記録用紙はそれ自身耐水性を有し、屋外での使用も
可能である。又、記録用紙の支持体は延伸フィルムであ
り、腰強度が高く、かつ、プライマー塗工層が帯電防止
性を有するので給排紙操作が良好である。更に、特殊組
成のプライマー塗工層（ＩＩ）が存在する故に、インク
受容層（ＩＩＩ）と支持体（Ｉ）との密着性に優れるの
で、印刷インクの密着性が強固であり、印刷表面を指で
こすったり、印刷された用紙を折り畳んでも、印刷が剥
れることはない。

【００５３】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。支持体（Ａ）の製造例（例１）（１）ＭＦＲ１．０ｇ／１０分のポリプロピレン８１
重量％に、高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム１６重量％を混合した組成
物（Ａ）を２７０℃に設定した押出機にて混練した後、
シート状に押し出し、冷却装置により冷却して、無延伸
シートを得た。そして、このシートを１４０℃の温度に
まで再度加熱した後、縦方向に５倍延伸した。（２）ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン５
４重量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４６
重量％を混合した組成物（Ｂ）を別の押出機にて混練さ
せた後、これをダイよりシート状に押し出し、これを
（１）の５倍延伸フィルムの両面に積層し、三層構造の
積層フィルムを得た。次いで、この三層構造の積層フィ
ルムを６０℃まで冷却した後、再び約１６０℃の温度に
まで加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸
し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の
温度にまで冷却し、コロナ放電処理した後、耳部をスリ
ットして三層構造（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）
の、肉厚１１０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２５μｍ／６０μｍ
／２５μｍ）、白色度９６％、不透明度９４％の合成紙
を得た。また、各層のボイド率は、（Ｂ／Ａ／Ｂ＝３０
％／３３．７％／３０％）であった。又、この合成紙の
表面層（Ｂ）のベック平滑度（ＪＩＳＰ−８１１９）
は５７０秒であった。

【００５４】（例２）（１）ＭＦＲ０．８ｇ／１０分のポリプロピレン８１
重量％に、高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム１６重量％を混合し、２７
０℃に設定した押出機にて混練後、シート状に押し出
し、冷却装置により冷却して、無延伸シートを得た。そ
して、このシートを再度加熱した後、縦方向に５倍延伸
した。

【００５５】（２）ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリ
オレフィン５３重量％と、マレイン酸含量が０．５重量
％のマレイン酸変性ポリプロピレン５重量％と平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム４２重量％とを混合した組
成物（Ａ）を、２７０℃に設定した押出機により溶融混
練したものと、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分のポリプロピレ
ン５５重量％と平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４
５重量％とを混合した組成物（Ｂ）を２７０℃に設定し
た別の押出機で溶融混練したものとダイ内で積層し、上
記（１）にて得られた縦方向５倍延伸シートの両面に共
押出した。

【００５６】前記五層積層物を１６０℃の加熱オーブン
中で、横方向に７．５倍の延伸を行い、ついで１６３℃
でアニーリング処理し、コロナ放電処理して、五層の構
造（Ｂ／Ａ／Ｃ／Ａ／Ｂ）のフィルムからなる肉厚８０
μｍ（１７／３／４０／３／１７μｍ）の合成紙を得
た。Ｂ層の密度は１．０４ｇ／ｃｍ³、ベック平滑度は
１７０秒であった。また、各層の空孔率は、１４．９％
／１４．９％／２６．４％／１４．９％／１４．９％で
あった。

【００５７】プライマー塗工剤の製造例（例３）下記の組成の塗工剤を用いた。（ａ）次のユニットの三元共重合体０．５重量％

【化５】２８モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₄Ｈ₄ ５６モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₁₈Ｈ₃₇ １６モル％（ｂ）ブチル化変性ポリエチレンイミン０．３重量％（ｃ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（日本ＰＭＣ（株）製「ＷＳ−５７０：商品名」）０．５重量％（ｄ）水残余

【００５８】（例４）下記の組成の塗工剤を用いた。（ａ）次のユニットの四元共重合体１．５重量％

【化６】３４モル％ −ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＣＯＯＣ₄Ｈ₉ ４６モル％

【００５９】

【化７】８モル％

【化８】１２モル％

【００６０】（ｂ）下記の製法で得たブチル化変性ポ
リエチレンイミン０．２重量％攪拌機、還流冷却
器、温度計及び窒素ガス導入口を備えた四つ口フラスコ
内に、日本触媒（株）製ポリエチレンイミン“エポミン
Ｐ−１０００”（商品名；重合度１６００）の２５重
量％水溶液１００部、ｎ−ブチルクロライド１０部及び
イソプロピルアルコール１０部を入れて、窒素気流下で
攪拌し、８０℃の温度で２０時間変性反応を行って２
０．８重量％濃度のブチル変性ポリエチレンイミン水溶
液を得た。

【００６１】（ｂ’）ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物（ＢＡＳＦ社製ポリミンＳＮ）０．３重量％（ｃ）水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ＷＳ−５７０）０．５重量％（ｄ）水残余

【００６２】（例５）下記の組成の塗工剤を用いた。（ａ）例３の（ａ）成分の第四級窒素含有アクリル系樹脂０．５重量部（ｂ）下記の製法で得たシクロペンチル化変性エチレンイミン系重合体０．１重量部

【００６３】攪拌機、還流冷却器、温度計及び窒素ガス
導入口を備えた四つ口フラスコ内に、日本触媒（株）製
ポリエチレンイミン“エポミンＰ−１０００”（商品
名；重合度１６００）の２５重量％水溶液１００部、シ
クロペンチルクロライド１３部及びイソプロピルアルコ
ール１０部を入れて、窒素気流下で攪拌し、８０℃の温
度で２０時間変性反応を行って２０．８重量％濃度のシ
クロペンチル変性ポリエチレンイミン水溶液を得た。

【００６４】（ｂ’）ポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物（ＢＡＳＦ社商品名ポリミンＳＮ）０．３重量部（ｃ）ポリアミンポリアミド・エピクロルヒドリン付加物（ＷＳ−５７０）０．５重量部（ｄ）水残余

【００６５】インク受容層塗工剤の製造例（例６）表１のインク受容層組成の欄に示す固型分割合
の塗工剤を用いた。なお、塗工剤は水で分散されてお
り、固型分濃度を水で５５重量％に調製した。用いたピ
グメント、樹脂バインダー、インクセット剤は次のもの
を用いた。珪藻土：吸油量４２ｍｌ／１００ｇのもの軽質炭酸カルシウム：吸油量６３ｍｌ／１００ｇのものシリカ：吸油量２６３ｍｌ／１００ｇのものクレー：吸油量４６ｍｌ／１００ｇのものＰＰ：プラスチックピグメント（アクリル・スチレン共重合体の中空粒子）バインダー１：三井東圧（株）のアクリル酸エステル系樹脂エマルジョン“ボンロンＳ−２８２”（商品名）を用いた。バインダー２：コニシ（株）のスチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体エマルジョン“ＳＰ−２２０”（商品名）を用いた。インクセット剤：ポリアミン・ポリアミドのエピクロルヒドリン付加物

【００６６】

【実施例１】例１の合成紙の表裏面に、例３のプライマ
ー塗工層を固型分量で各々０．２ｇ／ｍ²となるように
塗布し、６５℃で乾燥した。乾燥したプライマー層の一
方の面に、表１に示す組成のインク受容層用塗工剤を固
型分量が１０ｇ／ｍ²となる量塗布し、１００℃で乾燥
してインク受容層／プライマー塗工層／合成紙／プライ
マー塗工層の構造のインクジェット記録用紙を得た。

【００６７】このインクジェット記録用紙に、ソニーテ
クトロニクス（株）製のフェイズ・チェンジ・インクジ
ェット方式のカラープリンタ“Ｐｈａｓｅｒ３００Ｊ
Ｓ”（商品名）を用い、ホットメルト型インクとして同
社の墨インク（０１６−１１２３−００）、シアンイン
ク（０１６−１１２４−００）、マゼンタインク（０１
６−１１２５−００）およびイエローインク（０１６−
１１２６−００）を用い、インク溶解温度（７８〜８５
℃）で噴射させ、インクジェット印刷を行った。

【００６８】（評価）（１）ベタ均一印刷性：イエロー、マゼンタ、シアン、
ブラックのカラーインクで発色させたベタ部分について
倍率１００倍の光学顕微鏡で均一度合を観察し、目視で
下記の３段階に評価した。 ◎ ：ベタ部分に抜けが無く均一。 ○ ：ベタ部分に若干の均一抜けあるいが、実用上は
問題ない。 × ：ベタ部分にかなりの白抜けあり、実用上問題で
ある。

【００６９】（２）インク密着性：印刷面にニチバン
（株）製の粘着テープ商品名「セロテープＬＰ−２
４」を張り付け、玉状にしたガーゼで軽く押しながら５
回擦り、素早くテープを剥離してインキ接着性を評価し
た。インクの密着性を次の５段階で評価した。 ○；全くインクが剥離しない（実用上問題ない）。 △；僅かな部分のインクが剥離した（実用上問題な
い）。 ×；剥離部分が２５〜５０％程度であった。

【００７０】（３）折り畳み時の印刷の剥れ部の有無：
印刷された記録用紙を８つ折りし、開いて折り目部分の
印刷インクが剥がれていないか否か調査した。 ○・・・剥れなし。 ×・・・剥れあり。

【００７１】（４）記録用紙の印刷時の熱収縮の有無：
２％以上の熱収縮があったものを不良（×）、熱収縮が
２％未満で問題がないものを良好（○）とした。（５）給排紙性：連続して記録用紙１，０００枚をホッ
トメルト型インクジェットプリントする際の用紙の詰ま
った回数を示す。

【００７２】

【実施例２〜９】合成紙、プライマー塗工剤、インク受
容層塗工剤およびその塗工量を表１のように変更する他
は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を製造
し、評価した。結果を表１に示す。

【００７３】

【比較例１】実施例１において、プライマー塗工層を設
けずに、直接、合成紙上にインク受容層を設ける他は同
様にして記録用紙を製造し評価した。結果を表１に示
す。

【００７４】

【表１】

【００７５】

【発明の効果】インクの密着力が良好で、かつ、給排紙
性の優れたホットメルト型インクジェット記録用紙であ
る。印刷された用紙は耐水性に優れるので屋外ポスタ
ー、ＣＡＤ用紙としても有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホットメルト型インクジェットプリンタの一例
を示す平面概略図である。

【図２】プリントヘッドのノズル部分の断面概略図であ
る。

【符号の説明】

１カラープリンター装置２インクパック３インクカセット４インクローダー５固形インク６プリントヘッド７用紙カセット８記録用紙９ヘッドキャレッジ１０用紙ピックローラー１１用紙送りモーター１２用紙送りベルト１３印刷済用紙１４用紙受１５制御基盤１６ヘッド送りモーター１７インク温度制御用ヒーター１８墨インク用ノズル１８’墨インク用プリントヘッド１９シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーインク用
ノズル１９’シアン、マゼンタ、イエロー等のカラーインク用
プリントヘッド２０オリフィス２１フット（ＰＺＴ変位伝達機構）２２ＰＺＴアクチュエータ３１加圧室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】常温で固体状のホットメルト型インクを
加熱溶融して飛翔された溶融インクを受容して記録する
ホットメルト型インクジェット記録用紙において、該記
録用紙は、無機微細粉末含有熱可塑性樹脂からなる延伸
フィルムであって、該延伸フィルムの空孔率が５〜５０
％、肉厚２０〜７００μｍの延伸フィルムを支持体
（Ｉ）とし、この支持体（Ｉ）の表面に下記の組成のプ
ライマー塗工層（ＩＩ）を介してホットメルト型インク
の受容層（ＩＩＩ）が設けられた構造のホットメルト型
インクジェット記録用紙。プライマー塗工層（ＩＩ）
は、（ａ）下記の単量体（ｉ）、（ｉｉ）および（ｉｉｉ）を共重合して得た重合体の三級窒素原子をカチオン化剤で四級化した両性化物である、四級窒素含有アクリル系樹脂：１００重量部に、【化１】（ｉｉｉ）他の疎水性ビニル単量体０〜８０重量％〔ただし、各式中、Ｒ¹はＨまたはＣＨ₃、Ｒ²は炭素数１〜１８のアルキル基、Ｒ³およびＲ⁴はそれぞれＨまたは炭素数１〜２のアルキル基、Ａは炭素数２〜６アルキレン基である。〕（ｂ）ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、又は、これらのアルキル変性体、アルケニル変性体、ベンジル変性体、もしくは、脂肪族環状炭化水素変性体からなる群より選ばれたポリイミン系化合物：２０〜３００重量部、（ｃ）ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物：２０〜３００重量部、の割合で配合された組成物の水溶液を塗布し、乾燥して
得られたものである。
【請求項２】支持体（Ｉ）が、無機微細粉末を５〜４
０重量％含有するポリプロピレンの二軸延伸フィルムを
基材層とし、その基材層の表裏面に無機微細粉末を８〜
６５重量％含有するポリプロピレンの一軸延伸フィルム
を表裏層とする積層延伸フィルムであって、該積層延伸
フィルムの表裏層のＪＩＳＰ−８１１９によるベック
平滑度が１００〜２，０００秒であることを特徴とす
る、請求項１記載のホットメルト型インクジェット記録
用紙。
【請求項３】支持体（Ｉ）の裏面層側にもプライマー
塗工層（ＩＩ）が設けられてなる、請求項２記載のホッ
トメルト型インクジェット記録用紙。
【請求項４】ホットメルト型インクの受容層（ＩＩ
Ｉ）が、ピグメントを４０〜９２重量％、樹脂バインダ
ーを８〜６０重量％含有するものであり、ピグメント
は、該ピグメント中の吸油量（ＪＩＳＫ−５１０１）
が６０〜１００ｍｌ／１００ｇであるものが３０〜６０
重量％、吸油量が１５〜６０ｍｌ／１００ｇ未満のピグ
メントが７０〜４０重量％を占める混合物を用いること
を特徴とする請求項１記載のホットメルト型インクジェ
ット記録用紙。