JPH10127969A

JPH10127969A - 針棒天秤ミシン

Info

Publication number: JPH10127969A
Application number: JP28837296A
Authority: JP
Inventors: Takashi Tsukioka; 高志月岡; Kazuaki Ishii; 一明石井; Hiroshi Oda; 洋小田; Takayuki Shiina; 隆行椎名
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1996-10-30
Filing date: 1996-10-30
Publication date: 1998-05-19
Also published as: TW353118B; CN1106471C; CN1190140A

Abstract

(57)【要約】【課題】上糸のたるみを一針毎に十分に解消し、針刺
し現象を十分に解決する。【解決手段】針棒天秤２は針６６と同時的に上下揺動
する。糸押え３は針６６に上糸を供給する上糸供給経路
中で針棒天秤２の糸掛け２１より針６６側に設けられて
いる。この発明の特徴をなす糸取りばね４はコイルばね
４１と糸取り部４２とからなる。この糸取りばね４は上
糸供給経路中でコイルばね４１により弾性的に支持され
て設けられ、糸取り部４２で上糸を案内する。糸取りば
ね４は上糸からの糸張力を受けて弾性的に揺動すること
により、針棒天秤２の下降に際し発生する上糸のたるみ
を一針毎に解消する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、針と同時的に上
下揺動する針棒天秤を備えた針棒天秤ミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】針棒天秤ミシンでは、針と針棒天秤とが
同時的に揺動するため、この針及び天秤の下降に際し
て、針先に図１２に示すような糸のたるみが生じること
により、上糸を針刺ししてしまうという問題があった。
なお、符号１１０は針、符号１１１は針孔、符号Ｉは上
糸、符号Ｂはボタン、符号Ｂ１、Ｂ１はボタンホールで
ある。

【０００３】上記問題を解決するために、実公昭６１−
２１０１９号公報に開示の技術が提案されている。同公
報の技術は、図１３に示すように、単環縫いボタン付け
ミシンの面板１７０に、上糸Ｉを針１１０に供給する上
糸供給経路中で針棒天秤１２０の糸掛け１２１の手前
に、下に開口した平板状の弾性体よりなるバネ体１３０
を設けている。符号１７１は縦孔、符号１４０は糸掛
け、符号１５０は糸案内体、符号１６０は糸掛けであ
る。

【０００４】針棒天秤１２０が上昇するときは、糸掛け
１２１の上昇により、この糸掛け１２１の手前位置にお
ける上糸Ｉが上昇してバネ体１３０に挟持される。その
後、針棒天秤１２０の下降に伴い、糸掛け１２１が下降
すると、上糸Ｉがバネ体１３０により挟持されているの
で、図１４に示すように、上糸Ｉのたるみが解消され
る。

【０００５】また、上糸供給経路中に上糸を弾性的に押
圧する糸押えを設けて、上糸Ｉのたるみをとる従来技術
もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では以下のような問題があった。

【０００７】すなわち、前記実公昭６１−２１０１９号
公報に開示の技術では、図１５に示すように、糸案内体
１５０とバネ体１３０との間の上糸Ｉの長さをＡ１、バ
ネ体１３０と糸掛け１２１との間の上糸Ｉの長さをＡ
２、糸案内体１５０と糸掛け１２１との直線距離をＢと
すると、上糸Ｉのたるみのとれる糸長さは、「（Ａ１＋
Ａ２）−Ｂ」である。

【０００８】しかしながら、一般的に単糸環縫ボタン付
ミシンなどでは、上糸Ｉのたるみを十分に解消すること
ができないという問題がある。

【０００９】すなわち、前記「（Ａ１＋Ａ２）−Ｂ」を
大きくするために、面板１７０におけるバネ体１３０の
取付け位置を高くすると、針棒天秤１２０が上死点にあ
るときに、上糸Ｉを挟持できなくなる一方で（針棒天秤
１２０の揺動幅を越えた高さにバネ体１３０を取り付け
られない）、上糸Ｉを挟持可能な最大高さにバネ体１３
０を取り付けたのでは、上糸Ｉのたるみをとりきれず、
針刺さり現象が発生してしまうという問題である。

【００１０】そこで、この発明の目的は、前記の課題を
解決し、上糸のたるみを一針毎に十分に解消し、針刺し
現象を十分に解決することを可能とすることにある。

【００１１】また、この発明の別の目的は、さらに、針
棒天秤の引き上げに際して上糸の糸ループの形成に影響
しないようにすることにより、環縫いの縫目の目飛びが
生じないようにすることにある。

【００１２】この発明の別の目的は、さらに、上糸供給
経路中に種々の目的で配置される部品を、上糸供給経路
中の任意の位置に配置できるようにすることにある。

【００１３】この発明の別の目的は、さらに、針棒天秤
の上昇に際し、上糸の引き戻し量が安定するようにする
ことにある。

【００１４】また、別の課題として、前記の上糸供給経
路中に糸押えを設ける技術では、糸押えによる上糸の押
圧により、針棒天秤の上昇に際して単環縫いの形成に悪
影響を与えてしまうという問題があった。

【００１５】そこで、この発明の別の目的は、上糸のた
るみ解消による針刺し現象の防止により、針棒天秤の上
昇に際して単環縫いの形成に悪影響を与えないようにす
ることにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段を、後述する発明の実施の形態における対応す
る部材や符号などもカッコ書きで付記して説明する。

【００１７】(１)請求項１に記載の発明は、針（６６）
と、この針の上下動と同位相で上下動する針棒天秤
（２）と、針に上糸（Ｉ）を供給する上糸供給経路中で
前記針棒天秤の糸掛け（２１）より針側に設けられてい
る糸押え（３）と、前記上糸供給経路中に（糸取りばね
４〔のコイルばね４１〕により）弾性的に支持されて設
けられ上糸を案内する糸案内部（糸取りばね４〔の糸取
り部４２〕）とを備え、この糸案内部（糸取りばね４）
は、上糸からの糸張力を受けて弾性運動することにより
前記針棒天秤の下降に際し発生する上糸のたるみを一針
毎に解消するものである、針棒天秤ミシン（１）であ
る。

【００１８】請求項１に記載の針棒天秤ミシンによれ
ば、上糸供給経路中に弾性的に支持されて設けられて上
糸を案内し、上糸からの糸張力を受けて弾性運動するこ
とにより針棒天秤の下降に際し発生する上糸のたるみを
一針毎に解消する糸案内部により、上糸のたるみをとる
ことができる。特に、針が連続してほぼ同じ位置に落ち
る最終針で顕著な効果がある。

【００１９】この糸案内部による上糸のたるみとりは、
前記従来の技術のように針棒天秤の糸掛けの上下揺動幅
に左右されることはなく、配置位置や取付け向きなどを
適宜選択することにより、上糸のたるみを十分に解消す
ることができる。

【００２０】従って、請求項１に記載の針棒天秤ミシン
によれば、上糸のたるみを一針毎に十分に解消し、針刺
し現象を十分解決することができる。

【００２１】(２)請求項２に記載の発明は、前記糸案内
部は、その上糸を引く力が前記糸押えより上の針棒天秤
側の上糸のたるみを取る、請求項１に記載の針棒天秤ミ
シンである。

【００２２】環縫いでは、針が下死点から上昇して、ル
ーパが上糸をすくうための糸ループが形成されるが、請
求項２に記載の針棒天秤ミシンによれば、糸案内部は、
その上糸を引く力が糸押えより上の針棒天秤側の上糸の
たるみを取るものであるから、前記糸ループに影響を与
えることがなく、糸ループが安定し、前記糸案内部を設
けても縫目の目飛びが発生することがない。

【００２３】(３)請求項３に記載の発明は、前記上糸供
給経路中に設けられ上糸を係止するニッパ（７６）を備
え、前記糸押えは、前記上糸供給経路中で前記ニッパよ
り針側に設けられ、前記糸案内部は、前記上糸供給経路
中で前記ニッパと前記糸押えとの間に配置されている、
請求項１又は請求項２に記載の針棒天秤ミシンである。

【００２４】請求項３に記載の針棒天秤ミシンによれ
ば、糸案内部は、上糸供給経路中で、何れも糸のたるみ
をとることのできるニッパと糸押えとの間に配置するか
ら、この両者の間の区間における任意の位置に配置して
も十分に上糸のたるみをとることができる。

【００２５】従って、請求項３に記載のによれば、糸案
内部の配置位置を気にせず、種々の目的で種々の部材を
上糸供給経路中、あるいは、その周辺位置など、任意の
位置に配置することができる。

【００２６】(４)請求項４に記載の発明は、前記糸案内
部は、前記上糸供給経路中で前記糸掛けと前記糸押えと
の間に配置されている、請求項１〜請求項３の何れかに
記載の針棒天秤ミシンである。

【００２７】請求項４に記載の針棒天秤ミシンによれ
ば、糸案内部は、上糸供給経路中で糸掛けと糸押えとの
間に配置されているので、上糸供給経路中の他の位置に
配置する場合に比べ、上糸が糸案内部で引き戻されるに
際し、多くの糸案内を通過することを回避することがで
きる。

【００２８】従って、請求項４に記載の針棒天秤ミシン
によれば、上糸が引き戻されるに際して、引き戻し量を
安定させることができる。

【００２９】(５)請求項５に記載の発明は、針（６６）
と、この針の上下動と同位相で上下動する針棒天秤
（２）と、針側に上糸を供給する上糸供給経路中に設け
られている糸押え（３）と、前記上糸供給経路中で前記
糸押えより前に設けられ、この針棒天秤の上下動に対し
て所定の位相差で上下動する第２の天秤（補助天秤８）
と、前記上糸供給経路中で前記針棒天秤と前記第２の天
秤との間に設けられている糸案内（８ａ）とを備えてい
る、針棒天秤ミシン（１ａ）である。

【００３０】請求項５に記載の針棒天秤ミシンによれ
ば、針棒天秤に対する第２の天秤の位相の異なる上下動
と、糸案内とにより、上糸のたるみを吸収することがで
きる。

【００３１】この上糸のたるみとりは、前記従来の技術
のように針棒天秤の糸掛けの上下動幅に左右されること
はなく、第２の天秤の上下動幅や前記糸案内の取付け位
置の適切な選択により、十分に上糸のたるみをとること
ができる。

【００３２】なお、例えば、前記位相差は逆位相（１８
０°の違い）とし、前記糸案内は針棒天秤や第２の天秤
の下死点近傍に取り付けるようにすることができる。こ
れにより、針棒天秤が上死点から下死点へ降下するに従
って大きくなる上糸のたるみを、第２の天秤がそのまま
ひきとるようにすることができる。

【００３３】(６)請求項６に記載の発明は、針（６６）
と、この針の上下動と同位相で上下動する針棒天秤
（２）と、針側に上糸を供給する上糸供給経路中に設け
られ（コイルばね３２により）弾性的に付勢されている
可動部材（糸押え３）で上糸を押圧して張力を与える糸
押え（３）と、前記針棒天秤の上下動に一定の位相差で
連動して前記可動部材の開閉を行う可動部材開閉手段
（糸押え押え棒９）とを備えている、針棒天秤ミシン
（１ｂ）である。

【００３４】請求項６に記載の針棒天秤ミシンによれ
ば、針棒天秤の上下動と可動部材の開閉とを一定の位相
差で行う。これにより、針棒天秤は、上死点を越えて上
死点からいくぶん下がった位置で糸押えが閉じ、その
後、下死点を越えて下死点からいくぶん上がった位置
で、糸押えを開くようにすることが可能となる。

【００３５】このように糸押えを開閉することにより、
針差しの直前（糸押えを閉じて上糸のたるみを最も抑え
たい針位置である）は糸押えを閉じて上糸のたるみをと
るが、針が下死点を越えて上昇を始めると、ほどなく糸
押えは開くので、針棒天秤の上昇に際して糸押えの作用
で単環縫いの形成に悪影響を与えることがない。

【００３６】

【発明の実施の形態】

〔発明の実施の形態１〕まず、構成について説明する。

【００３７】図１に示すように、この発明の実施の形態
１である針棒天秤ミシン１は、駆動軸（図示省略）に設
けられた針棒偏心カム６１の回転により揺動する針棒ク
ランクロッド６２を備え、このクランクロッド６２の尾
端側には、針棒揺動杆６３の一端側が回動可能に連結さ
れている。針棒揺動杆６３はミシンフレーム（図示省
略）に回動可能に取り付けられていて、針棒クランクロ
ッド６２により上下揺動する。針棒揺動杆６３の他端側
には針棒抱きスライド駒６４を介して針棒６５が取り付
けられている。この針棒６５には針６６と針棒天秤２と
が取り付けられ、針棒６５の上下揺動により揺動する。
針棒天秤２には糸掛け２１が形成されている。

【００３８】符号７はミシンの面部に取り付けられる面
板である。この面板７には針棒天秤２が上下揺動する長
孔７１と、糸案内７２と、ねじ孔７３ａ、７３ｂと、糸
通し７４、７５とが形成されている。

【００３９】糸押え取付台３１には孔３１ｂ、３１ｃが
形成され、面板７には、ねじ３２ａ、３２ｂとねじ孔７
３ａ、７３ｂとのねじ作用により、この糸押え取付台３
１が取り付けられている。この糸押え取付台３１の中央
部分からは雄ねじ３１ａが延出している。糸押え３は、
その中央部に孔３ａが形成されている。この孔３ａに雄
ねじ３１ａを挿通し、糸押えばね３２を介装して調節ナ
ット３３ａ、３３ｂを雄ねじ３１ａにねじ作用で取り付
けることにより、糸押え３は、ばね３２により弾性的に
付勢されて糸押え取付台３１に取り付けられている。ま
た、前記ねじ３２ａは、糸取りばね調節軸３４を糸押え
取付台３１に固定している。

【００４０】この糸取りばね調節軸３４には、この発明
の特徴をなす糸取りばね４が取り付けられている。この
糸取りばね４は、その基端部分がコイルばね４１に形成
されていて糸取りばね調節軸３４に取り付けられてい
る。このコイルばね４１からは糸取り部４２が延出して
いる。

【００４１】図２に示すように、符号１１は針棒天秤ミ
シン１の頭部であり、この頭部１１上にはニッパ７６
と、ニッパ角駒７７が設けられている。ニッパ角駒７７
は回動自在であり、ニッパ７６の押え部７６ａに当接
し、上糸Ｉを挟んで係止する。

【００４２】図２、図３においてあきらかなように、糸
押え３は、上糸Ｉの供給経路中でニッパ７６より針６６
側に設けられ、また、糸取りばね４は上糸Ｉの供給経路
中でニッパ７６と糸押え３との間に配置されている。さ
らに、上糸Ｉの供給経路中で糸取りばね４は針棒天秤２
の糸掛け２１と糸押え３との間に配置されている。

【００４３】次に、作用について説明する。

【００４４】針棒天秤ミシン１によれば、糸取りばね４
は、上糸Ｉの供給経路中にコイルばね４１により弾性的
に支持されて設けられ、糸取り部４２で上糸Ｉを案内す
る。そして、上糸Ｉからの糸張力を受けて弾性的に揺動
することにより、針棒天秤２の下降に際し発生する上糸
Ｉのたるみを一針毎に解消することができる。特に、針
６６が連続してほぼ同じ位置に落ちる最終針で顕著な効
果がある。

【００４５】つまり、図３において、針棒天秤２が上昇
した位置（同図において実線で実線で示す位置）にある
とき、上糸Ｉは同図において実線で示すように糸掛け２
１と糸通し７５とを略一直線で結ぶように張られた状態
にある。これにより、糸取りばね４はコイルばね４１の
弾性力に抗して実線で示すように針棒天秤２の方に移動
する。

【００４６】また、針棒天秤２が下降した位置（図３に
おいて点線で示す位置）にあるとき、上糸Ｉは糸掛け２
１と糸押え３との間でたるもうとするが、糸取りばね４
はコイルばね４１の弾性力により点線で示すように針棒
天秤２から離れる方向に移動するから、上糸Ｉは点線で
示すごとく糸掛け２１と糸押え３との間で引っ張られた
状態となる。

【００４７】従って、針６６及び針棒天秤２の下降のと
きに、上糸Ｉが針孔との摩擦により下方に引っ張られ
て、糸押え３より上の上糸Ｉが引き込まれそうになって
も、糸取りばね４により張られた状態にあり、糸押え３
より針６６側には引き込まれないから、針６６の近傍で
上糸Ｉがたるむことがない。

【００４８】また、ばねの弾性力を利用して、たるみを
取る構成であるから、ミシンを高速運転しても確実に追
従し得る。つまり、ミシンを高速回転しても確実にたる
みを取ることができる。

【００４９】この糸取りばね４による上糸Ｉのたるみと
りは、前記従来の技術のように針棒天秤の糸掛けの上下
揺動幅に左右されることはない。すなわち、糸取りばね
４の配置位置や取付け向きなどを適宜選択することによ
り、上糸のたるみを十分に解消することができる。

【００５０】糸押え３の押圧力は調節ナット３３ａ、３
３ｂで調節できるが、この押圧力を比較的小さく調節し
ても、糸取りばね４の上糸Ｉを引く力が小さいので、糸
押え３より針６６側の上糸Ｉを糸取りばね４の弾性力で
引き上げてしまうことがない。環縫いでは、針６６が下
死点から上昇して、ルーパ（図示省略）が上糸Ｉをすく
うための糸ループが形成されるが、この針棒天秤ミシン
１では、糸押え３より針６６側の上糸Ｉを糸取りばね４
で前記のように引き上げてしまうことがないため、糸ル
ープに影響を与えることがない。そのため、糸ループが
安定し、糸取りばね４を設けても縫目の目飛びが発生す
ることがない。

【００５１】糸取りばね４は、前記のとおり、上糸Ｉの
供給経路中で、何れも糸のたるみをとることのできるニ
ッパ７６と糸押え３との間に配置されている。そのた
め、糸取りばね４は図２、図３に示されているような配
置位置のみならず、ニッパ７６と糸押え３との間の区間
における任意の位置に配置しても十分に上糸Ｉのたるみ
をとることができる。

【００５２】そのため、糸取りばね４の配置位置を気に
せず、種々の目的で種々の部材を上糸Ｉの供給経路中、
あるいは、その周辺位置など、任意の位置に配置するこ
とができる。

【００５３】糸取りばね４は、上糸Ｉの供給経路中で針
棒天秤２の糸掛け２１と糸押え３との間に配置されてい
るので、上糸Ｉの供給経路中で他の位置に配置する場合
に比べ、上糸Ｉが糸取りばね４で引き戻されるに際し、
多くの糸案内を通過することを回避することができる。
そのため、上糸Ｉが引き戻されるに際して、上糸Ｉの引
き戻し量を安定させることができる。

【００５４】〔発明の実施の形態２〕図４に示すよう
に、この発明の実施の形態２にかかる針棒天秤ミシン１
ａが、前記発明の実施の形態１にかかる針棒天秤ミシン
１と構成上相違する点は、糸取りばね４に代えて、この
発明の特徴をなす補助天秤８と糸案内８ａとが設けられ
ていることである。図４〜図６において、図１〜図３と
同一符号の部材は、前記針棒天秤ミシン１と同様の部材
であるため詳細な説明は省略する。以下では、針棒天秤
ミシン１ａの特徴をなす補助天秤８（及びその駆動機
構）と糸案内８ａとを中心に説明する。

【００５５】まず、構成について説明する。

【００５６】針棒偏心カム６１には、補助天秤駆動ロッ
ド８１の一端側が、前記針棒クランクロッド６２と逆位
相に揺動するように、ねじ８１ａにより回動可能に取り
付けられている。この補助天秤駆動ロッド８１の他端側
は、補助天秤駆動レバー８２の一端側と、ねじ８２ａに
より回動可能に連結されている。補助天秤駆動レバー８
２は、ねじ８２ｂによりミシンフレーム（図示省略）に
回動可能に取り付けられている。補助天秤駆動レバー８
２の他端側には補助天秤８がねじ８２ｃにより固定され
ている。符号８３は、補助天秤８の糸掛けである。

【００５７】面板７には、長孔７１と並列して形成され
た別の長孔７１ａが形成されている。また、この両長孔
７１、７１ａの下端側で、長孔７１、７１ａの中間位置
には、ねじ孔７３ｃが形成されていて、このねじ孔７３
ｃには糸案内８ａが、ねじ作用により取り付けられてい
る。

【００５８】次に、作用について説明する。

【００５９】図５に示すように、上糸Ｉは、針棒天秤２
の糸掛け２１に糸通しされ、糸案内８ａに糸掛けされて
から、補助天秤８の糸掛け８３に糸通しされて、糸押え
３に糸通しされている。

【００６０】図６に示すように、符号〜は、この順
番に、針棒偏心カム６１の回転による針棒クランクロッ
ド６２の揺動による移動位置を位相角９０°毎に示して
おり、符号´〜´は、針棒クランクロッド６２とは
逆位相に揺動する補助天秤ロッド８１の位相角９０°毎
の位置を示している（符号〜に対応している）。ま
た、符号Ａ〜Ｄは、符号〜に対応して、針棒揺動杆
６３の針棒クランクロッド６２側端部の揺動を示すもの
であり、符号Ａ´〜Ｄ´は、符号´〜´に対応し
て、補助天秤駆動レバー８２の補助天秤駆動ロッド８１
側端部の揺動を示すものである。

【００６１】図７は、針棒６５及び補助天秤８の揺動の
位相と時間との関係を示すものである。符号Ａ１〜Ｄ１
は、符号〜、符号Ａ〜Ｄに対応して、針棒６５の位
置を示すものであり（符号Ａが上死点、符号Ｃが下死
点）、符号Ａ´１〜Ｄ´１は、符号´〜´、符号Ａ
´〜Ｄ´に対応して、補助天秤８の揺動を示すものであ
る（符号Ａ´が上死点、符号Ｃ´が下死点）。

【００６２】針棒揺動杆６３の針棒クランクロッド６２
側端部と、補助天秤駆動レバー８２の補助天秤駆動ロッ
ド８１側端部との揺動の位相が互いに逆位相になってい
るため、針棒天秤２と補助天秤８も互いに逆位相にな
る。また、針棒天秤２と補助天秤８との間に設けられて
いる糸案内８３は、針棒天秤２や補助天秤８の下死点近
傍に設けられている。そのため、針棒天秤２が上死点か
ら下死点へ降下するに従って大きくなる上糸Ｉのたるみ
を、補助天秤８と糸案内８３とがそのままひきとるよう
にすることができる。なお、この例では、針棒天秤２と
補助天秤８は並列に並んでいるが、必ずしもこのように
並べる必要はない。

【００６３】針棒天秤２と補助天秤８との相対的な位相
は逆位相でなくても、所定の位相差があれば上糸Ｉのた
るみをとることができる。そして、前記従来の技術のよ
うに針棒天秤の糸掛けの上下揺動幅に左右されることは
なく、補助天秤８の揺動幅や糸案内８ａの取付け位置の
適切な選択により、上糸Ｉのたるみを十分にひきとるこ
とができる。

【００６４】〔発明の実施の形態３〕図８に示すよう
に、この発明の実施の形態３にかかる針棒天秤ミシン１
ｂが、前記発明の実施の形態１にかかる針棒天秤ミシン
１と構成上相違する点は、糸取りばね４に代えて、この
発明の特徴をなす糸押え押し棒９が設けられていること
である。図８〜図１０において、図１〜図３と同一符号
の部材は、前記針棒天秤ミシン１と同様の部材であるた
め詳細な説明は省略する。以下では、針棒天秤ミシン１
ｂの特徴をなす糸押え押し棒９（及びその駆動機構）を
中心に説明する。

【００６５】まず、構成について説明する。

【００６６】針棒偏心カム６１には、角駒９１が、前記
針棒クランクロッド６２と所定の位相差（位相角θで角
駒９１の位相遅れ）で揺動するようにねじ９１ａで回動
可能に取り付けられている。この角駒９１はＬ字形の糸
押え駆動レバー９２の一端側に形成されている長孔９２
ａに摺動可能に係合している。糸押え駆動レバー９２の
中央部はねじ９２ｂで回動可能にミシンフレーム（図示
省略）に取り付けられている。糸押え駆動レバー９２の
他端側には長孔９２ｃが形成されている。

【００６７】糸押え駆動リンク９３は中央部分がねじ９
３ａで回動可能にミシンフレーム（図示省略）に取り付
けられている。この糸押え駆動リンク９３の一端側には
角駒９４がねじ９４ａで回動可能に取り付けられ、この
角駒９４は前記長孔９２ｃに摺動可能である。糸押え駆
動リンク９３の他端側は糸押え駆動ロッド９５の一端側
とねじ９３ｂにより回動可能に取り付けられている。ガ
イド板９６は、ねじ９６ａによりミシンフレーム（図示
省略）に取り付けられている。このガイド板９６には孔
９６ｂが貫通していて、前記糸押え駆動ロッド９５の他
端側が挿通し、支持されている。

【００６８】前記孔９６ｂに挿通されている糸押え駆動
ロッド９５の先端部には、孔９５ａが形成されている。
この孔９５ａには糸押え押し棒９の一端側が差し込まれ
て、ねじ９５ｂで固定されている。面板７には孔７３ｄ
が貫通しており、また、糸押え取付台３１には孔３１ｄ
が貫通している。前記糸押え押し棒９の他端側は、この
孔７３ｄ、３１ｄに挿通して、先端部が糸押え３に当接
可能である。

【００６９】次に、作用について説明する。

【００７０】図９に示すように、上糸Ｉは、針棒天秤２
の糸掛け２１に糸通しされてから、そのまま糸押え３に
糸通しされている。

【００７１】図１０に示すように、符号〜は、この
順番に、針棒偏心カム６１の回転による針棒クランクロ
ッド６２の位置を位相角９０°毎に示しており、符号
´〜´は、針棒クランクロッド６２と位相差（位相遅
れ）θで揺動する角駒９１の位相角９０°毎の位置を示
している。また、符号Ａ〜Ｄは、符号〜に対応し
て、針棒揺動杆６３の針棒クランクロッド６２側端部の
揺動位置を示すものであり、符号Ａ´〜Ｄ´は、符号
´〜´に対応して、糸押え押し棒９の揺動位置を示す
ものである。

【００７２】図１１は、針棒６５及び糸押え押し棒９の
揺動の位相と時間との関係を示すものである。符号Ａ１
〜Ｄ１は、符号〜、符号Ａ〜Ｄに対応して、針棒６
５の揺動位置を示すものである。図１１において、符号
Ａ１は針棒６５の下死点にあり、符号Ｃ１は上死点にあ
る。また、符号Ａ´は糸押え押し棒９が糸押え３を押圧
して最も大きく開いている位置にあり、符号Ｃ´は糸押
え押し棒９が糸押え３から最も退避した位置（糸押え３
は閉）にある。

【００７３】上記の例で、符号Ａ´とＣ´との中間位置
である符号Ｂ´、Ｄ´が糸押え３の開と閉の境界位置で
あるとすると、針棒６５が上昇して上死点（符号Ｃ１）
に達する直前に糸押え３は閉じ、その後、針棒６５が下
降して下死点（符号Ａ１）に達する直前に開く。

【００７４】これにより、針棒天秤２の下降に際して、
特に被縫物への針差しの直前においては、糸押え３によ
り上糸Ｉのたるみを解消することができる。そして、針
棒天秤２の上昇に際しては、上糸Ｉは糸押え３から解放
されるので、糸押え３の作用で単環縫いの形成に悪影響
を与えることがない。

【００７５】なお、この例における位相差θの範囲は、
針棒６５が上死点から下死点に移動するときに上糸Ｉを
挟持し、針棒６５が下死点から上死点に移動するときに
上糸Ｉの挟持を解放できる角度であればよい。

【００７６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、上糸の
たるみを一針毎に十分に解消し、針刺し現象を十分解決
することができる。

【００７７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、上糸の糸ルー
プを安定させて、前記糸案内部を設けても縫目の目飛び
を生じないようにすることができる。

【００７８】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明と同様の効果を奏するほか、
糸案内部の配置位置を気にせず、種々の目的で種々の部
材を上糸供給経路中、あるいは、その周辺位置など、任
意の位置に配置することができる。

【００７９】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
〜請求項３の何れかに記載の発明と同様の効果を奏する
ほか、上糸が引き戻されるに際して、引き戻し量を安定
させることができる。

【００８０】請求項５に記載の発明によれば、上糸のた
るみを一針毎に十分に解消し、針刺し現象を十分解決す
ることができる。

【００８１】請求項６に記載の発明によれば、針棒天秤
の上昇に際して糸押えの作用で単環縫いの形成に悪影響
を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１である針棒天秤ミシン
の分解斜視図。

【図２】この発明の実施の形態１である針棒天秤ミシン
の頭部の斜視図。

【図３】この発明の実施の形態１である針棒天秤ミシン
の面板部分の正面図。

【図４】この発明の実施の形態２である針棒天秤ミシン
の分解斜視図。

【図５】この発明の実施の形態２である針棒天秤ミシン
の面板部分の正面図。

【図６】この発明の実施の形態２である針棒天秤ミシン
の作用を説明する図。

【図７】この発明の実施の形態２である針棒天秤ミシン
の作用を説明する図。

【図８】この発明の実施の形態３である針棒天秤ミシン
の分解斜視図。

【図９】この発明の実施の形態３である針棒天秤ミシン
の面板部分の正面図。

【図１０】この発明の実施の形態３である針棒天秤ミシ
ンの作用を説明する図。

【図１１】この発明の実施の形態３である針棒天秤ミシ
ンの作用を説明する図。

【図１２】従来の針棒天秤ミシンを説明する図。

【図１３】従来の針棒天秤ミシンを説明する図。

【図１４】従来の針棒天秤ミシンを説明する図。

【図１５】この発明の課題を説明する図。

【符号の説明】

１針棒天秤ミシン２針棒天秤２１糸掛け３糸押え３２コイルばね４糸取りばね４１コイルばね４２糸取り部６６針７６ニッパ１ａ針棒天秤ミシン８補助天秤８ａ糸案内１ｂ針棒天秤ミシン９糸押え押え棒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者椎名隆行東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】針と、この針の上下動と同位相で上下揺動する針棒天秤と、針に上糸を供給する上糸供給経路中で前記針棒天秤の糸
掛けより針側に設けられている糸押えと、前記上糸供給経路中に弾性的に支持されて設けられ上糸
を案内する糸案内部とを備え、この糸案内部は、上糸からの糸張力を受けて弾性運動することにより前記
針棒天秤の下降に際し発生する上糸のたるみを一針毎に
解消するものである、針棒天秤ミシン。
【請求項２】前記糸案内部は、その上糸を引く力が前記糸押えのより上の針棒天秤側の
上糸のたるみを取る力とする、請求項１に記載の針棒天
秤ミシン。
【請求項３】前記上糸供給経路中に設けられ上糸を係止
するニッパを備え、前記糸押えは、前記上糸供給経路中で前記ニッパより針側に設けられ、前記糸案内部は、前記上糸供給経路中で前記ニッパと前記糸押えとの間に
配置されている、請求項１又は請求項２に記載の針棒天
秤ミシン。
【請求項４】前記糸案内部は、前記上糸供給経路中で前記糸掛けと前記糸押えとの間に
配置されている、請求項１〜請求項３の何れかに記載の
針棒天秤ミシン。
【請求項５】針と、この針の上下動と同位相で上下動する針棒天秤と、針側に上糸を供給する上糸供給経路中に設けられている
糸押えと、前記上糸供給経路中で前記糸押えの前に設けられ、この
針棒天秤の上下動に対して所定の位相差で上下動する第
２の天秤と、前記上糸供給経路中で前記針棒天秤と前記第２の天秤と
の間に設けられている糸案内とを備えている、針棒天秤
ミシン。
【請求項６】針と、この針の上下動と同位相で上下揺動する針棒天秤と、針側に上糸を供給する上糸供給経路中に設けられ弾性的
に付勢されている可動部材で上糸を押圧して張力を与え
る糸押えと、前記針棒天秤の上下動に一定の位相差で連動して前記可
動部材の開閉を行う可動部材開閉手段とを備えている、
針棒天秤ミシン。