JPH10123259A - 金属板の背後に存在する金属物体の検出方法とその装置 - Google Patents
金属板の背後に存在する金属物体の検出方法とその装置Info
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- JPH10123259A JPH10123259A JP27467696A JP27467696A JPH10123259A JP H10123259 A JPH10123259 A JP H10123259A JP 27467696 A JP27467696 A JP 27467696A JP 27467696 A JP27467696 A JP 27467696A JP H10123259 A JPH10123259 A JP H10123259A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属板の背後に存在する金属物体を検出する
方法と、その装置を提供する。 【解決手段】 励磁コイル２に流す励磁電流によって金
属板６に対して飽和磁気以上の磁化力を与え、金属板６
から漏れる漏れ磁束10を金属板６の背後に存在する金属
物体４に与え、金属物体４に生じる渦電流に起因するサ
ーチコイル７に誘起される電圧を検出することにより金
属板６の背後に存在する金属物体４を検出する。また、
励磁コイル２、サーチコイル７、永久磁石９を配設した
プローブ８と、励磁コイル２に励磁電流を供給する励磁
用電源１と、金属物体４に生じる渦電流に起因するサー
チコイル７に誘起される電圧を検出する検出装置11とか
らなる金属板の背後に存在する金属物体の検出装置であ
る。
方法と、その装置を提供する。 【解決手段】 励磁コイル２に流す励磁電流によって金
属板６に対して飽和磁気以上の磁化力を与え、金属板６
から漏れる漏れ磁束10を金属板６の背後に存在する金属
物体４に与え、金属物体４に生じる渦電流に起因するサ
ーチコイル７に誘起される電圧を検出することにより金
属板６の背後に存在する金属物体４を検出する。また、
励磁コイル２、サーチコイル７、永久磁石９を配設した
プローブ８と、励磁コイル２に励磁電流を供給する励磁
用電源１と、金属物体４に生じる渦電流に起因するサー
チコイル７に誘起される電圧を検出する検出装置11とか
らなる金属板の背後に存在する金属物体の検出装置であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、渦流検出方法の技
術分野に属し、さらに詳しくは、金属板の背後に存在す
る金属物体を検出する渦流検出方法の技術分野に属する
ものである。
術分野に属し、さらに詳しくは、金属板の背後に存在す
る金属物体を検出する渦流検出方法の技術分野に属する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋もれた金属物体や、非金属の背
後にある金属物体の検出には、検出対象物の上方にルー
プ状コイルを置き、それに交流電圧を印加し、そのコイ
ルのインピーダンスの変化より金属物体を検出する渦流
検出法がある。この方法は、既に、地中のガス配管や配
線用配管の探査あるいは身体に隠し持った拳銃や刀剣類
の検出に広く活用されてる。
後にある金属物体の検出には、検出対象物の上方にルー
プ状コイルを置き、それに交流電圧を印加し、そのコイ
ルのインピーダンスの変化より金属物体を検出する渦流
検出法がある。この方法は、既に、地中のガス配管や配
線用配管の探査あるいは身体に隠し持った拳銃や刀剣類
の検出に広く活用されてる。
【０００３】この方法は、コイルの前方に金属物体があ
る時に、その金属物体の導電率や大きさ、コイルとの距
離など多くのパラメータの組み合わせの結果としてコイ
ルのインピーダンスが変化することを利用している。
る時に、その金属物体の導電率や大きさ、コイルとの距
離など多くのパラメータの組み合わせの結果としてコイ
ルのインピーダンスが変化することを利用している。
【０００４】したがって、例えば、対象物の金属物体の
厚みと材質が同時に変化したような場合、どちらが変化
したのか、あるいは双方がそれぞれ、どれだけ変化した
のかはコイルのインピーダンス変化からだけでは分から
ない。
厚みと材質が同時に変化したような場合、どちらが変化
したのか、あるいは双方がそれぞれ、どれだけ変化した
のかはコイルのインピーダンス変化からだけでは分から
ない。
【０００５】この欠陥を補う方法としては、一つのコイ
ルに対して異なる周波数の励磁電流を流し、それらの結
果より距離と導電率あるいは大きさと距離といったよう
に、二つのパラメータを分離して判定する異周波混合と
いった方法もある。
ルに対して異なる周波数の励磁電流を流し、それらの結
果より距離と導電率あるいは大きさと距離といったよう
に、二つのパラメータを分離して判定する異周波混合と
いった方法もある。
【０００６】この外にも、例えば、コイルの励磁電流を
遮断した時の減衰波形の形状から、距離や導電率など複
数のパラメータを測定する方法が、特公平7-78489 号公
報に開示されている。また、同じように、減衰波形の形
状から、時間領域法でパラメータ推定を行っている例
が、『Proceedings of the Eighth Asia-Pacific Confe
rence on Nondestructive Testing (8th APCNDT) Decem
ber 11-14 1995「 p523-530 METALS DETECTION BY TEM
」』に紹介されている。探傷への応用であるが、傷の
大きさと種類を判定できるようにした例が、『日本非破
壊検査協会 平成７年度秋季大会講演概要集「p289-294
パルス渦流探傷法における傷の深さ評価」』に紹介さ
れている。しかし、いずれにしても、これらの方法は探
傷しようとする領域の中に、対象とする金属物体以外
に、他の金属物体が全く無い場合に限って有効である。
遮断した時の減衰波形の形状から、距離や導電率など複
数のパラメータを測定する方法が、特公平7-78489 号公
報に開示されている。また、同じように、減衰波形の形
状から、時間領域法でパラメータ推定を行っている例
が、『Proceedings of the Eighth Asia-Pacific Confe
rence on Nondestructive Testing (8th APCNDT) Decem
ber 11-14 1995「 p523-530 METALS DETECTION BY TEM
」』に紹介されている。探傷への応用であるが、傷の
大きさと種類を判定できるようにした例が、『日本非破
壊検査協会 平成７年度秋季大会講演概要集「p289-294
パルス渦流探傷法における傷の深さ評価」』に紹介さ
れている。しかし、いずれにしても、これらの方法は探
傷しようとする領域の中に、対象とする金属物体以外
に、他の金属物体が全く無い場合に限って有効である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】近年、鋼板製の柱や壁
を用いたスチールハウスが出現しているが、このような
個人向け住宅の外にも工場等で鋼板製の壁からなる構造
物がある。この種の構造物の表面からガス切断やドリル
で壁に孔を開ける場合、誤って背後の配管を損傷する
と、配線用配管であると停電を、ガス管であると火災を
といった大きな事故に繋がる恐れがある。このため、壁
の背後に配線用配管やガス管が布設されていないかどう
かを知りたいことがある。また、税関等では、金属製容
器の中に隠している別の金属物体を検出したい場合もあ
る。
を用いたスチールハウスが出現しているが、このような
個人向け住宅の外にも工場等で鋼板製の壁からなる構造
物がある。この種の構造物の表面からガス切断やドリル
で壁に孔を開ける場合、誤って背後の配管を損傷する
と、配線用配管であると停電を、ガス管であると火災を
といった大きな事故に繋がる恐れがある。このため、壁
の背後に配線用配管やガス管が布設されていないかどう
かを知りたいことがある。また、税関等では、金属製容
器の中に隠している別の金属物体を検出したい場合もあ
る。
【０００８】上記のような要求に対しては、これまでの
渦流検出法は無力である。その理由の一つは、コイルに
十分な励磁電流を流していないからである。図６は、従
来の渦流検出法の概念を示したものである。図中１は励
磁用電源で、励磁用電源１からの電流は励磁コイル２に
流れて磁力線３を発生する。その磁力線３の分布範囲の
中に金属物体４があると、磁気回路の抵抗が変わり結果
として励磁用電源１から見た励磁コイル２のインピーダ
ンスが変化する。この電流変化を検出回路５で検出する
ことによって金属物体４の存在を検知することができ
る。
渦流検出法は無力である。その理由の一つは、コイルに
十分な励磁電流を流していないからである。図６は、従
来の渦流検出法の概念を示したものである。図中１は励
磁用電源で、励磁用電源１からの電流は励磁コイル２に
流れて磁力線３を発生する。その磁力線３の分布範囲の
中に金属物体４があると、磁気回路の抵抗が変わり結果
として励磁用電源１から見た励磁コイル２のインピーダ
ンスが変化する。この電流変化を検出回路５で検出する
ことによって金属物体４の存在を検知することができ
る。
【０００９】しかし、図７に示すように、励磁コイル２
の前方に金属板６が存在すると、金属板６の形状や厚
み、あるいは透磁率や導電率によっても異なるが、磁力
線３の多くは金属板６の中を通り、金属板６の背後には
ほとんど漏れない。したがって、金属板６の背後に金属
物体４があっても、金属物体４は励磁コイル２のインピ
ーダンス変化となって現れない。すなわち、励磁コイル
２のインピーダンス変化は、励磁コイル前方の金属板６
に左右され、励磁コイル２のインピーダンス変化に影響
を及ぼすのは、励磁コイル２と金属板６との距離や、金
属板６の形状や材質等となり、金属物体４は励磁コイル
２のインピーダンス変化に影響を及ぼさない。
の前方に金属板６が存在すると、金属板６の形状や厚
み、あるいは透磁率や導電率によっても異なるが、磁力
線３の多くは金属板６の中を通り、金属板６の背後には
ほとんど漏れない。したがって、金属板６の背後に金属
物体４があっても、金属物体４は励磁コイル２のインピ
ーダンス変化となって現れない。すなわち、励磁コイル
２のインピーダンス変化は、励磁コイル前方の金属板６
に左右され、励磁コイル２のインピーダンス変化に影響
を及ぼすのは、励磁コイル２と金属板６との距離や、金
属板６の形状や材質等となり、金属物体４は励磁コイル
２のインピーダンス変化に影響を及ぼさない。
【００１０】一方、励磁コイルのインピーダンス変化を
検出しやすくするために、励磁コイルへの励磁電流をパ
ルス状に与えることが一般的であるが、この場合、金属
板６に残留磁気あるいは初期磁化があると別の問題が生
じてくる。励磁コイル２により金属板６を磁化する磁化
方向と金属板６が始めから持っている残留磁気の方向が
異なると、一回のパルス状の励磁電流だけでは正確な励
磁コイルのインピーダンス変化を検出することができな
いという問題がある。
検出しやすくするために、励磁コイルへの励磁電流をパ
ルス状に与えることが一般的であるが、この場合、金属
板６に残留磁気あるいは初期磁化があると別の問題が生
じてくる。励磁コイル２により金属板６を磁化する磁化
方向と金属板６が始めから持っている残留磁気の方向が
異なると、一回のパルス状の励磁電流だけでは正確な励
磁コイルのインピーダンス変化を検出することができな
いという問題がある。
【００１１】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、検出対象の金属物体の前方に存在する
金属板を磁化し、この金属板から漏れる磁力線によって
金属板の背後に存在する金属物体を検出する方法と、そ
の装置を提供することを目的とする。
なされたもので、検出対象の金属物体の前方に存在する
金属板を磁化し、この金属板から漏れる磁力線によって
金属板の背後に存在する金属物体を検出する方法と、そ
の装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】金属板の背後に存在する
金属物体の検出方法であって、励磁コイルに流す励磁電
流によって金属板に対して飽和磁気以上の磁化力を与
え、金属板から漏れる漏れ磁束を金属板の背後に存在す
る金属物体に与え、金属物体に生じる渦電流に起因する
サーチコイルに誘起される電圧を検出することにより金
属板の背後に存在する金属物体を検出することを特徴と
する。
金属物体の検出方法であって、励磁コイルに流す励磁電
流によって金属板に対して飽和磁気以上の磁化力を与
え、金属板から漏れる漏れ磁束を金属板の背後に存在す
る金属物体に与え、金属物体に生じる渦電流に起因する
サーチコイルに誘起される電圧を検出することにより金
属板の背後に存在する金属物体を検出することを特徴と
する。
【００１３】励磁コイルとサーチコイルを配設したプロ
ーブと、前記励磁コイルに励磁電流を供給する励磁用電
源と、金属物体に生じる渦電流に起因するサーチコイル
に誘起される電圧を検出する検出装置とからなることを
特徴とする。
ーブと、前記励磁コイルに励磁電流を供給する励磁用電
源と、金属物体に生じる渦電流に起因するサーチコイル
に誘起される電圧を検出する検出装置とからなることを
特徴とする。
【００１４】さらに上記プローブに、励磁コイルとサー
チコイルに加えて永久磁石を配設した金属板の背後に存
在する金属物体の検出装置である。
チコイルに加えて永久磁石を配設した金属板の背後に存
在する金属物体の検出装置である。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下に説明す
る。図１はプローブ８に励磁コイル２とサーチコイル
７、永久磁石９を配設した例で、励磁コイル２に励磁用
電源１からパルス状の励磁電流を供給する。この時、プ
ローブ８と金属板６とで磁気的に閉回路を形成するが、
金属板６に飽和磁気以上の磁化力を与えると、漏れ磁束
10が金属板６の背後に生じ、その近傍に金属物体４が存
在すると励磁コイル２にインピーダンスの変化が生じ
る。このインピーダンス変化を検出してもよいが、本発
明では励磁コイル２のインピーダンス変化に対応するサ
ーチコイル７に誘起される電圧を検出装置11で検出す
る。
る。図１はプローブ８に励磁コイル２とサーチコイル
７、永久磁石９を配設した例で、励磁コイル２に励磁用
電源１からパルス状の励磁電流を供給する。この時、プ
ローブ８と金属板６とで磁気的に閉回路を形成するが、
金属板６に飽和磁気以上の磁化力を与えると、漏れ磁束
10が金属板６の背後に生じ、その近傍に金属物体４が存
在すると励磁コイル２にインピーダンスの変化が生じ
る。このインピーダンス変化を検出してもよいが、本発
明では励磁コイル２のインピーダンス変化に対応するサ
ーチコイル７に誘起される電圧を検出装置11で検出す
る。
【００１６】励磁電流だけで、金属板６を飽和磁気以上
に磁化するには大きな励磁電流が必要であるが、プロー
ブ８に永久磁石９を配設することによって、励磁電流を
その分小さくすることができる。図２(a) は励磁コイル
２と永久磁石９を併用したときの磁化力と時間変化を、
図２(b) は励磁コイル２だけのときの磁化力と時間変化
を示したものである。図２(a) 、(b) に示すように、励
磁は繰り返し行い、通常４〜６回程度行う。そして金属
板６内の磁気が安定した段階で、サーチコイル７に誘起
される電圧を検出装置11で検出する。すなわち、金属板
６の背後に金属物体４が存在する時と存在しない時の差
を時間軸を合わせて演算し、その積分値を出力信号とす
る。
に磁化するには大きな励磁電流が必要であるが、プロー
ブ８に永久磁石９を配設することによって、励磁電流を
その分小さくすることができる。図２(a) は励磁コイル
２と永久磁石９を併用したときの磁化力と時間変化を、
図２(b) は励磁コイル２だけのときの磁化力と時間変化
を示したものである。図２(a) 、(b) に示すように、励
磁は繰り返し行い、通常４〜６回程度行う。そして金属
板６内の磁気が安定した段階で、サーチコイル７に誘起
される電圧を検出装置11で検出する。すなわち、金属板
６の背後に金属物体４が存在する時と存在しない時の差
を時間軸を合わせて演算し、その積分値を出力信号とす
る。
【００１７】図３は、励磁コイル２に、約 100ms間隔の
パルス状の励磁電流を約30ms供給した時のサーチコイル
７の出力であるが、励磁を繰り返すことによりサーチコ
イル７の出力が徐々に安定していく。すなわち、繰り返
しの励磁により金属板６内の残留磁気の影響が少なくな
り、安定した検出ができる。
パルス状の励磁電流を約30ms供給した時のサーチコイル
７の出力であるが、励磁を繰り返すことによりサーチコ
イル７の出力が徐々に安定していく。すなわち、繰り返
しの励磁により金属板６内の残留磁気の影響が少なくな
り、安定した検出ができる。
【００１８】次に、サーチコイル７に誘起される出力の
処理フローを、図４に基づいて説明する。サーチコイル
には、金属物体の有無に関係なく出力が誘起され、金属
物体が無い場合の出力を基準とする。基準は、図４に示
すように、先ずパルス数を設定し、その設定数に応じて
パルス励磁を行い、図３に示すように、サーチコイル出
力が安定した時点でその波形を記憶する。次に、記憶し
ている波形を読み出し、金属物体が有る場合の波形との
差を求め、金属物体有無の判定を行う。
処理フローを、図４に基づいて説明する。サーチコイル
には、金属物体の有無に関係なく出力が誘起され、金属
物体が無い場合の出力を基準とする。基準は、図４に示
すように、先ずパルス数を設定し、その設定数に応じて
パルス励磁を行い、図３に示すように、サーチコイル出
力が安定した時点でその波形を記憶する。次に、記憶し
ている波形を読み出し、金属物体が有る場合の波形との
差を求め、金属物体有無の判定を行う。
【００１９】測定は、基準と同様に、先ずパルス数を設
定し、その設定数に応じてパルス励磁を行い、図３に示
すように、サーチコイル出力が安定した時点でその波形
を記憶する。次に、記憶している波形を読み出し、図５
に示すように、金属物体が無い場合の波形との差を求
め、差出力と時間軸との関係から次に行う差出力波形の
積分範囲を規定する最適点を選定する。次に、差出力波
形を最適点間で積分し、この積分値がしきい値を超えれ
ば、金属板の背後に金属物体が存在することであり、ア
ラームを出力する。積分値がしきい値を超えなければ、
金属板の背後には金属物体が存在しないことであり、も
とに戻り新たな位置で測定を行う。
定し、その設定数に応じてパルス励磁を行い、図３に示
すように、サーチコイル出力が安定した時点でその波形
を記憶する。次に、記憶している波形を読み出し、図５
に示すように、金属物体が無い場合の波形との差を求
め、差出力と時間軸との関係から次に行う差出力波形の
積分範囲を規定する最適点を選定する。次に、差出力波
形を最適点間で積分し、この積分値がしきい値を超えれ
ば、金属板の背後に金属物体が存在することであり、ア
ラームを出力する。積分値がしきい値を超えなければ、
金属板の背後には金属物体が存在しないことであり、も
とに戻り新たな位置で測定を行う。
【００２０】本発明の装置の概念は、図１に示す通りで
あるが、サーチコイル７に誘起される出力を検出する検
出装置11は、サーチコイル７の出力を増幅する増幅器、
増幅した出力のうち、特定周波数範囲の出力だけを通過
させるフィルタ、出力をデジタル信号に変換するＡＤ変
換装置、デジタル信号を演算し、制御する中央処理装置
および中央処理装置からの検出結果を表示する表示装置
から構成される。表示装置は、可聴または可視信号によ
ってアラームを知らせるものである。
あるが、サーチコイル７に誘起される出力を検出する検
出装置11は、サーチコイル７の出力を増幅する増幅器、
増幅した出力のうち、特定周波数範囲の出力だけを通過
させるフィルタ、出力をデジタル信号に変換するＡＤ変
換装置、デジタル信号を演算し、制御する中央処理装置
および中央処理装置からの検出結果を表示する表示装置
から構成される。表示装置は、可聴または可視信号によ
ってアラームを知らせるものである。
【００２１】
【実施例】上記の方法と装置を用いて、金属板の背後に
存在する金属物体の検出を行った。この時の検出条件
は、装置の励磁能力は16000 アンペアターン、プローブ
の鉄芯は純鉄で断面は直径20mmの円形で、磁極となるプ
ローブの端部は断面が直径18mmの円形である。励磁コイ
ルおよびサーチコイルの巻数は1000ターンである。検出
作業の結果、この条件では、最大 3mm厚鋼板の背後に存
在する、鋼板から30〜40mm離れた金属物体まで検出する
ことができた。
存在する金属物体の検出を行った。この時の検出条件
は、装置の励磁能力は16000 アンペアターン、プローブ
の鉄芯は純鉄で断面は直径20mmの円形で、磁極となるプ
ローブの端部は断面が直径18mmの円形である。励磁コイ
ルおよびサーチコイルの巻数は1000ターンである。検出
作業の結果、この条件では、最大 3mm厚鋼板の背後に存
在する、鋼板から30〜40mm離れた金属物体まで検出する
ことができた。
【００２２】なお、本発明は、金属板の表面に非金属の
化粧板が施工されている場合でも、本発明の目的を達成
することができ、また、金属板が強磁性体であるなしに
かかわらず、金属板の背後に存在する金属物体を検出す
ることができる。また、本発明は、金属物体が鉄だけで
なく、アルミニウムなど非磁性体であっても、検出条件
を選定することによって検出可能である。
化粧板が施工されている場合でも、本発明の目的を達成
することができ、また、金属板が強磁性体であるなしに
かかわらず、金属板の背後に存在する金属物体を検出す
ることができる。また、本発明は、金属物体が鉄だけで
なく、アルミニウムなど非磁性体であっても、検出条件
を選定することによって検出可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、検出対象の金属物体の前方に存在する金属板
を磁化し、この金属板から漏れる磁力線によって金属板
の背後に存在する金属物体を検出する方法であるため、
本発明を採用することによって、鋼板製の柱や壁の背後
に存在する配管の存在を検出することができるため、配
管を損傷することなく、鋼板製の柱や壁に孔を開けるこ
とができる。また、本発明によれば、税関等で、金属製
容器の中に隠している別の金属物体を検出することも可
能である。
本発明は、検出対象の金属物体の前方に存在する金属板
を磁化し、この金属板から漏れる磁力線によって金属板
の背後に存在する金属物体を検出する方法であるため、
本発明を採用することによって、鋼板製の柱や壁の背後
に存在する配管の存在を検出することができるため、配
管を損傷することなく、鋼板製の柱や壁に孔を開けるこ
とができる。また、本発明によれば、税関等で、金属製
容器の中に隠している別の金属物体を検出することも可
能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の概念を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態における磁化力と時間変化
を示した図である。
を示した図である。
【図３】本発明の実施の形態において、励磁を繰り返す
ことによりサーチコイルの出力が徐々に安定していく状
況を示す図である。
ことによりサーチコイルの出力が徐々に安定していく状
況を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるサーチコイルに誘
起される出力の処理フローを説明する図である。
起される出力の処理フローを説明する図である。
【図５】図４を補足する出力波形の処理フローを説明す
る図である。
る図である。
【図６】従来の渦流検出法の概念を示した図である。
【図７】従来の渦流検出法の問題点を説明する図であ
る。
る。
１…励磁用電源、２…励磁コイル、３…磁力線、４…金
属物体、５…検出回路、６…金属板、７…サーチコイ
ル、８…プローブ、９…永久磁石、10…漏れ磁束、11…
検出装置、12…スイッチ。
属物体、５…検出回路、６…金属板、７…サーチコイ
ル、８…プローブ、９…永久磁石、10…漏れ磁束、11…
検出装置、12…スイッチ。
Claims (3)
- 【請求項１】 金属板の背後に存在する金属物体の検出
方法であって、励磁コイルに流す励磁電流によって金属
板に対して飽和磁気以上の磁化力を与え、金属板から漏
れる漏れ磁束を金属板の背後に存在する金属物体に与
え、金属物体に生じる渦電流に起因するサーチコイルに
誘起される電圧を検出することにより金属板の背後に存
在する金属物体を検出することを特徴とする金属板の背
後に存在する金属物体の検出方法。 - 【請求項２】 励磁コイルとサーチコイルを配設したプ
ローブと、前記励磁コイルに励磁電流を供給する励磁用
電源と、金属物体に生じる渦電流に起因するサーチコイ
ルに誘起される電圧を検出する検出装置とからなること
を特徴とする金属板の背後に存在する金属物体の検出装
置。 - 【請求項３】 さらに上記プローブに、励磁コイルとサ
ーチコイルに加えて永久磁石を配設した金属板の背後に
存在する金属物体の検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27467696A JPH10123259A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 金属板の背後に存在する金属物体の検出方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27467696A JPH10123259A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 金属板の背後に存在する金属物体の検出方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10123259A true JPH10123259A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17545019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27467696A Withdrawn JPH10123259A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 金属板の背後に存在する金属物体の検出方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10123259A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006046358A1 (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Shinshu University | 高周波コイルを備えた機器 |
| WO2011138993A1 (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | (주)노바마그네틱스 | 하이브리드 유도 자기 박막 센서를 이용한 복합형 비파괴 검사 장치 |
| JP2012185026A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Toshiba Corp | 渦電流探傷装置、方法、及びプログラム |
| JP2012202769A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 磁気探傷装置 |
| KR20210090767A (ko) * | 2020-01-10 | 2021-07-21 | 에이디반도체(주) | 전자 장치 및 이를 위한 대상물 검출 장치 |
| WO2022185998A1 (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-09 | Tdk株式会社 | 検出装置 |
| JP2023500115A (ja) * | 2019-11-27 | 2023-01-04 | ジルコン・コーポレイション | 不透明面の背後で検出された物体を区別するためのスキャナ |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP27467696A patent/JPH10123259A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006046358A1 (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Shinshu University | 高周波コイルを備えた機器 |
| JPWO2006046358A1 (ja) * | 2004-10-28 | 2008-05-22 | 国立大学法人信州大学 | 高周波コイルを備えた機器 |
| WO2011138993A1 (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | (주)노바마그네틱스 | 하이브리드 유도 자기 박막 센서를 이용한 복합형 비파괴 검사 장치 |
| KR101107757B1 (ko) * | 2010-05-06 | 2012-01-20 | 영남대학교 산학협력단 | 하이브리드 유도 자기 박막 센서를 이용한 복합형 비파괴 검사 장치 |
| JP2012185026A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Toshiba Corp | 渦電流探傷装置、方法、及びプログラム |
| JP2012202769A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 磁気探傷装置 |
| JP2023500115A (ja) * | 2019-11-27 | 2023-01-04 | ジルコン・コーポレイション | 不透明面の背後で検出された物体を区別するためのスキャナ |
| KR20210090767A (ko) * | 2020-01-10 | 2021-07-21 | 에이디반도체(주) | 전자 장치 및 이를 위한 대상물 검출 장치 |
| WO2022185998A1 (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-09 | Tdk株式会社 | 検出装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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