JPH10122717A - 熱交換ユニット - Google Patents
熱交換ユニットInfo
- Publication number
- JPH10122717A JPH10122717A JP29438996A JP29438996A JPH10122717A JP H10122717 A JPH10122717 A JP H10122717A JP 29438996 A JP29438996 A JP 29438996A JP 29438996 A JP29438996 A JP 29438996A JP H10122717 A JPH10122717 A JP H10122717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat exchanger
- tube
- heat exchange
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な装置でムラなく熱交換することのでき
る熱交換ユニットを得ること。 【解決手段】 熱交換器１の内部に二重管２を取り付け
る。二重管２を外側管５と内側管６で構成する。外側管
５に熱交換媒体供給管３を接続すると共に、複数の開口
９を設ける。内側管６の上端を吸引管１１を介して吸引
手段４と接続すると共に、下端開口１２を熱交換器１の
内部空間の底部と連通する。
る熱交換ユニットを得ること。 【解決手段】 熱交換器１の内部に二重管２を取り付け
る。二重管２を外側管５と内側管６で構成する。外側管
５に熱交換媒体供給管３を接続すると共に、複数の開口
９を設ける。内側管６の上端を吸引管１１を介して吸引
手段４と接続すると共に、下端開口１２を熱交換器１の
内部空間の底部と連通する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器内へ熱交
換媒体を供給して被熱交換物と熱交換した後、吸引手段
により媒体を外部へ排除する熱交換ユニットに関し、特
に吸引手段によって熱交換器内を減圧状態にすることに
より、温度が１００度Ｃ以下程度の比較的低温で熱交換
することのできるものに関する。具体的には食品や医療
品や紙・パルプや各種反応釜あるいは金型等の加熱また
は冷却の熱交換に使用されるものである。
換媒体を供給して被熱交換物と熱交換した後、吸引手段
により媒体を外部へ排除する熱交換ユニットに関し、特
に吸引手段によって熱交換器内を減圧状態にすることに
より、温度が１００度Ｃ以下程度の比較的低温で熱交換
することのできるものに関する。具体的には食品や医療
品や紙・パルプや各種反応釜あるいは金型等の加熱また
は冷却の熱交換に使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換ユニットとしては、例えば
冷却装置の例が特開平７−３０５９３４号公報に示され
ている。これは、被冷却物容器をモ―タと接続して回転
可能に配置して、この被冷却物容器の外周にジャケット
部を設けて、ジャケット部に吸引手段を接続すると共に
複数の冷却水供給ノズルを取り付け、このノズルから冷
却水を被冷却物容器に噴射することにより、冷却水を蒸
発させて被冷却物を気化冷却することができるものであ
る。
冷却装置の例が特開平７−３０５９３４号公報に示され
ている。これは、被冷却物容器をモ―タと接続して回転
可能に配置して、この被冷却物容器の外周にジャケット
部を設けて、ジャケット部に吸引手段を接続すると共に
複数の冷却水供給ノズルを取り付け、このノズルから冷
却水を被冷却物容器に噴射することにより、冷却水を蒸
発させて被冷却物を気化冷却することができるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱交換ユニ
ットでは、被冷却物容器をモ―タで回転させながら冷却
水を供給することにより、冷却水を被冷却物容器の全体
に且つ均一に供給することができ、被冷却物の冷却ムラ
を防止することができるものであるが、モ―タや回転軸
等を必要とするために構造が複雑になり装置そのものが
高価なものとなってしまう問題があった。
ットでは、被冷却物容器をモ―タで回転させながら冷却
水を供給することにより、冷却水を被冷却物容器の全体
に且つ均一に供給することができ、被冷却物の冷却ムラ
を防止することができるものであるが、モ―タや回転軸
等を必要とするために構造が複雑になり装置そのものが
高価なものとなってしまう問題があった。
【０００４】従って本発明の課題は、装置の構造が簡単
で安価な熱交換ユニットを得ることである。
で安価な熱交換ユニットを得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換ユニット
は、熱交換器に熱交換媒体供給管と吸引手段を接続した
ものにおいて、熱交換器内に二重管を取り付けて、該二
重管の外側管部に熱交換媒体供給管を接続して熱交換媒
体を熱交換器内へ供給する開孔部を設けると共に、二重
管の内側管部に吸引手段を接続して熱交換器内と吸引手
段を連通したものである。
は、熱交換器に熱交換媒体供給管と吸引手段を接続した
ものにおいて、熱交換器内に二重管を取り付けて、該二
重管の外側管部に熱交換媒体供給管を接続して熱交換媒
体を熱交換器内へ供給する開孔部を設けると共に、二重
管の内側管部に吸引手段を接続して熱交換器内と吸引手
段を連通したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】二重管の外側管部から開孔部を経
て熱交換媒体が熱交換器内へ供給されて熱交換を行な
う。熱交換媒体としては、加熱する場合は蒸気や温水や
熱媒等を、冷却する場合は冷却水や冷媒等を、用いるこ
とができる。
て熱交換媒体が熱交換器内へ供給されて熱交換を行な
う。熱交換媒体としては、加熱する場合は蒸気や温水や
熱媒等を、冷却する場合は冷却水や冷媒等を、用いるこ
とができる。
【０００７】二重管の内側管を介して熱交換器内と吸引
手段が連通され、熱交換した熱交換媒体が吸引される。
また、熱交換器内を吸引手段で吸引することにより、熱
交換器内を所定の減圧状態とすることができる。減圧状
態とすることによって、例えば冷却する場合に、熱交換
媒体として冷却水を供給すると、冷却水が被熱交換物か
ら熱を奪うと共に減圧状態であるが故に直ちに蒸発する
ことにより、その気化熱でもって被熱交換物を気化冷却
する。
手段が連通され、熱交換した熱交換媒体が吸引される。
また、熱交換器内を吸引手段で吸引することにより、熱
交換器内を所定の減圧状態とすることができる。減圧状
態とすることによって、例えば冷却する場合に、熱交換
媒体として冷却水を供給すると、冷却水が被熱交換物か
ら熱を奪うと共に減圧状態であるが故に直ちに蒸発する
ことにより、その気化熱でもって被熱交換物を気化冷却
する。
【０００８】一方、加熱する場合に熱交換媒体として例
えばボイラ―等で発生させた蒸気を供給すると、蒸気は
その圧力と温度に相関関係があるために圧力が決まると
温度も決まることとなり、熱交換器内を吸引手段で減圧
状態とすることによって大気圧以下とすることができ、
１００度Ｃ以下の比較的低温でもって被熱交換物を蒸気
加熱する。
えばボイラ―等で発生させた蒸気を供給すると、蒸気は
その圧力と温度に相関関係があるために圧力が決まると
温度も決まることとなり、熱交換器内を吸引手段で減圧
状態とすることによって大気圧以下とすることができ、
１００度Ｃ以下の比較的低温でもって被熱交換物を蒸気
加熱する。
【０００９】吸引手段としては、大気圧以下の減圧状態
とする場合には通常の真空ポンプ、あるいは、エゼクタ
と循環ポンプを組み合わせたエゼクタ式の組み合わせポ
ンプ等を用いることができる。
とする場合には通常の真空ポンプ、あるいは、エゼクタ
と循環ポンプを組み合わせたエゼクタ式の組み合わせポ
ンプ等を用いることができる。
【００１０】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。図１におい
て、熱交換器１と、熱交換器１内に取り付けた二重管２
と、熱交換媒体供給管３、及び、吸引手段４で熱交換ユ
ニットを構成する。
て、熱交換器１と、熱交換器１内に取り付けた二重管２
と、熱交換媒体供給管３、及び、吸引手段４で熱交換ユ
ニットを構成する。
【００１１】熱交換器１は、中空円筒状で中空内部のほ
ぼ中心部に二重管２を取り付ける。二重管２はやや大径
の外側管５と小径の内側管６を同芯上に配置して熱交換
器１の上部平板７に取り付け固定する。外側管５は上端
開口８を熱交換媒体供給管３と接続すると共に、熱交換
器１の内部空間内に複数の開孔９を設ける。外側管５の
下端は底板１０により内側管６と気密に取り付ける。
ぼ中心部に二重管２を取り付ける。二重管２はやや大径
の外側管５と小径の内側管６を同芯上に配置して熱交換
器１の上部平板７に取り付け固定する。外側管５は上端
開口８を熱交換媒体供給管３と接続すると共に、熱交換
器１の内部空間内に複数の開孔９を設ける。外側管５の
下端は底板１０により内側管６と気密に取り付ける。
【００１２】内側管６は上下に貫通しており、上端を吸
引手段４の吸引管１１と接続すると共に、下端口１２を
熱交換器１の内部空間の下部に開口して配置する。本実
施例においては、内側管６の下端口１２が最下部に１箇
所だけ開口している例を示したが、内部空間内の中間部
や上部にも適宜開口を設けて、吸引手段４と連通するこ
ともできるものである。
引手段４の吸引管１１と接続すると共に、下端口１２を
熱交換器１の内部空間の下部に開口して配置する。本実
施例においては、内側管６の下端口１２が最下部に１箇
所だけ開口している例を示したが、内部空間内の中間部
や上部にも適宜開口を設けて、吸引手段４と連通するこ
ともできるものである。
【００１３】熱交換媒体供給管３は、途中で分岐して加
熱媒体供給管１３と冷却媒体供給管１４にそれぞれバル
ブ１５，１６を介して接続する。また、熱交換器１の上
部平板７には、熱交換器１の内部空間と吸引管１１を連
通する管路１７をバルブ１８を介して接続する。この管
路１７により、熱交換器１の内部空間に空気等の非凝縮
気体が滞留した場合に、バルブ１８を開弁することによ
りこれらの非凝縮気体を吸引手段４で吸引して外部へ排
除することができるものである。
熱媒体供給管１３と冷却媒体供給管１４にそれぞれバル
ブ１５，１６を介して接続する。また、熱交換器１の上
部平板７には、熱交換器１の内部空間と吸引管１１を連
通する管路１７をバルブ１８を介して接続する。この管
路１７により、熱交換器１の内部空間に空気等の非凝縮
気体が滞留した場合に、バルブ１８を開弁することによ
りこれらの非凝縮気体を吸引手段４で吸引して外部へ排
除することができるものである。
【００１４】吸引手段４は、エゼクタ２０とタンク２１
と循環ポンプ２２で構成する。エゼクタ２０はノズルを
内蔵した吸引部２３とディフュ―ザ２４とで構成する。
吸引部２３に吸引管１１を接続する。ディフュ―ザ２４
をタンク２１と接続し、タンク２１の下部と循環ポンプ
２２の吸込み口を接続すると共に、吐出口をエゼクタ２
０の吸引部２３と循環路２５を介して接続する。エゼク
タ２０はタンク２１内の流体を循環ポンプ２２で循環し
て吸引部２３へ通過させることにより、内蔵したノズル
部で吸引力を生じるものである。タンク２１には、図示
はしないが内部の液位を検出するための液位センサ―
や、液温を検出する温度センサ―を取り付けると共に、
上部には冷却流体補給管２６を接続して、タンク２１内
の流体温度を所望値に維持することができるものであ
る。
と循環ポンプ２２で構成する。エゼクタ２０はノズルを
内蔵した吸引部２３とディフュ―ザ２４とで構成する。
吸引部２３に吸引管１１を接続する。ディフュ―ザ２４
をタンク２１と接続し、タンク２１の下部と循環ポンプ
２２の吸込み口を接続すると共に、吐出口をエゼクタ２
０の吸引部２３と循環路２５を介して接続する。エゼク
タ２０はタンク２１内の流体を循環ポンプ２２で循環し
て吸引部２３へ通過させることにより、内蔵したノズル
部で吸引力を生じるものである。タンク２１には、図示
はしないが内部の液位を検出するための液位センサ―
や、液温を検出する温度センサ―を取り付けると共に、
上部には冷却流体補給管２６を接続して、タンク２１内
の流体温度を所望値に維持することができるものであ
る。
【００１５】本実施例においては、熱交換器１を被熱交
換物に接触させて熱交換させたり、あるいは、熱交換器
１を流体中に配置して周囲の流体を熱交換する場合に適
するものである。
換物に接触させて熱交換させたり、あるいは、熱交換器
１を流体中に配置して周囲の流体を熱交換する場合に適
するものである。
【００１６】熱交換器１で加熱を行なう場合、加熱媒体
供給管１３から加熱媒体、例えば蒸気を、開口８から外
側管５に供給し、更に、複数の開口９を通って熱交換器
１の内部空間へ供給することにより、熱交換器１の外周
に位置する図示しない被加熱物を加熱する。この場合、
複数の開口９から熱交換器１の内部空間の全体に蒸気を
供給することができる。加熱して熱を奪われた蒸気は凝
縮して復水となり、熱交換器１内の底部に溜り、内側管
６の下端口１２から吸引手段４のエゼクタ２０に吸引さ
れタンク２１に至る。
供給管１３から加熱媒体、例えば蒸気を、開口８から外
側管５に供給し、更に、複数の開口９を通って熱交換器
１の内部空間へ供給することにより、熱交換器１の外周
に位置する図示しない被加熱物を加熱する。この場合、
複数の開口９から熱交換器１の内部空間の全体に蒸気を
供給することができる。加熱して熱を奪われた蒸気は凝
縮して復水となり、熱交換器１内の底部に溜り、内側管
６の下端口１２から吸引手段４のエゼクタ２０に吸引さ
れタンク２１に至る。
【００１７】熱交換器１で冷却を行なう場合、冷却媒体
供給管１４から冷却媒体、例えば冷却水を、熱交換器１
の内部空間へ供給する。熱交換器１の内部空間を、吸引
手段４によって所定の減圧状態としておくことにより、
供給された冷却水は、熱交換器１の外周の被冷却物から
熱を奪うと共に直ちに蒸発して被冷却物を気化冷却す
る。この場合、複数の開口９から熱交換器１の内部空間
の全体に且つ均一に冷却水を供給することができ、熱交
換器１において冷却ムラを生じることがない。
供給管１４から冷却媒体、例えば冷却水を、熱交換器１
の内部空間へ供給する。熱交換器１の内部空間を、吸引
手段４によって所定の減圧状態としておくことにより、
供給された冷却水は、熱交換器１の外周の被冷却物から
熱を奪うと共に直ちに蒸発して被冷却物を気化冷却す
る。この場合、複数の開口９から熱交換器１の内部空間
の全体に且つ均一に冷却水を供給することができ、熱交
換器１において冷却ムラを生じることがない。
【００１８】気化した蒸気と、気化せずに残った冷却水
の一部は、内側管６の下端口１２から吸引手段４に吸引
されタンク２１に至る。この場合、被冷却物から熱を奪
って昇温した冷却水と気化蒸気が内側管６を通過するこ
とにより、外側管５から熱交換器１内へ供給される冷却
流体が加温され、熱交換器１内で速やかに気化して被冷
却物を気化冷却する。冷却の温度は吸引部２３の吸引力
を通過する流体の温度を調節することにより、適宜設定
することができる。
の一部は、内側管６の下端口１２から吸引手段４に吸引
されタンク２１に至る。この場合、被冷却物から熱を奪
って昇温した冷却水と気化蒸気が内側管６を通過するこ
とにより、外側管５から熱交換器１内へ供給される冷却
流体が加温され、熱交換器１内で速やかに気化して被冷
却物を気化冷却する。冷却の温度は吸引部２３の吸引力
を通過する流体の温度を調節することにより、適宜設定
することができる。
【００１９】本実施例においては、熱交換器１を１個だ
け配置した例を示したが、被熱交換物に応じて複数個の
熱交換器を縦方向や横方向に順次接続して配置すること
もできるものである。
け配置した例を示したが、被熱交換物に応じて複数個の
熱交換器を縦方向や横方向に順次接続して配置すること
もできるものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、二重管の外側管から熱
交換媒体を熱交換器内へ供給すると共に、二重管の内側
管で吸引手段と連通したことにより、モ―タ等を用いて
熱交換器を回転することなく熱交換媒体を熱交換器内全
体に供給することができ、簡単な装置で被熱交換物をム
ラなく熱交換することができる。
交換媒体を熱交換器内へ供給すると共に、二重管の内側
管で吸引手段と連通したことにより、モ―タ等を用いて
熱交換器を回転することなく熱交換媒体を熱交換器内全
体に供給することができ、簡単な装置で被熱交換物をム
ラなく熱交換することができる。
【図１】本発明の熱交換ユニットの実施例の構成図であ
る。
る。
１ 熱交換器 ２ 二重管 ３ 熱交換媒体供給管 ４ 吸引手段 ５ 外側管 ６ 内側管 ９ 開口 ２０ エゼクタ ２１ タンク ２２ 循環ポンプ ２３ 吸引部
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器に熱交換媒体供給管と吸引手段
を接続したものにおいて、熱交換器内に二重管を取り付
けて、該二重管の外側管部に熱交換媒体供給管を接続し
て熱交換媒体を熱交換器内へ供給する開孔部を設けると
共に、二重管の内側管部に吸引手段を接続して熱交換器
内と吸引手段を連通したことを特徴とする熱交換ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29438996A JPH10122717A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 熱交換ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29438996A JPH10122717A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 熱交換ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122717A true JPH10122717A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17807105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29438996A Pending JPH10122717A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 熱交換ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10122717A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004012145A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Toshiba Corp | 非凝縮性ガスの蓄積燃焼防止システム |
| JP2012527869A (ja) * | 2009-05-28 | 2012-11-12 | エスペイエクス エペイヴィ デンマーク アクティーゼルスカブ | 食品加熱処理装置及び食品加熱処理方法 |
| EP2832242A1 (de) | 2013-08-01 | 2015-02-04 | Ulrich Giger | Verfahren zur Regelung der Kühlung für eine Vakuumkühlvorrichtung |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP29438996A patent/JPH10122717A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004012145A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Toshiba Corp | 非凝縮性ガスの蓄積燃焼防止システム |
| JP2012527869A (ja) * | 2009-05-28 | 2012-11-12 | エスペイエクス エペイヴィ デンマーク アクティーゼルスカブ | 食品加熱処理装置及び食品加熱処理方法 |
| EP2832242A1 (de) | 2013-08-01 | 2015-02-04 | Ulrich Giger | Verfahren zur Regelung der Kühlung für eine Vakuumkühlvorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006258316A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JPH078704A (ja) | 真空濃縮装置 | |
| JPH10122717A (ja) | 熱交換ユニット | |
| JP2006258317A (ja) | 気化冷却装置 | |
| JPH10118483A (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| JP2007330896A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JP3170669B2 (ja) | 加熱冷却装置 | |
| CN214792203U (zh) | 水冷真空干燥机 | |
| JP2002031450A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JP3443614B2 (ja) | 気化冷却装置 | |
| JP2729417B2 (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| JP2006255503A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JP3785216B2 (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JPH0953802A (ja) | 熱媒体による加熱冷却装置 | |
| JP3455308B2 (ja) | 蒸気または温水による加熱装置 | |
| JP3188990B2 (ja) | 蒸気加熱気化冷却装置 | |
| JP2009144987A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JP4202552B2 (ja) | 気化冷却装置 | |
| JPH102647A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JP2009018274A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| JPH10122718A (ja) | 回転式気化冷却装置 | |
| JPH10137573A (ja) | 撹拌器 | |
| JP2003251171A (ja) | 蒸気熱交換装置 | |
| CN117026679A (zh) | 一种防止印刷纸张过度变形的方法及设备 | |
| JP2006308185A (ja) | 気化冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060227 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |