JPH10122554A - 気化バーナ装置 - Google Patents
気化バーナ装置Info
- Publication number
- JPH10122554A JPH10122554A JP29755696A JP29755696A JPH10122554A JP H10122554 A JPH10122554 A JP H10122554A JP 29755696 A JP29755696 A JP 29755696A JP 29755696 A JP29755696 A JP 29755696A JP H10122554 A JPH10122554 A JP H10122554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- combustion
- flame
- cylinder
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成で気化筒の焼損を防止する。
【構成】気化筒２に備えた加熱ヒーター１をＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御するポット検知センサー６が加熱ヒーター１のＯ
ＦＦ温度より高く設定した危険温度を検知した時、補正
手段１６は燃焼用送風機７の回転数を標準より増加させ
て過剰空気にて気化筒２を冷却し、気化筒の焼損を防止
するものである。
Ｆ制御するポット検知センサー６が加熱ヒーター１のＯ
ＦＦ温度より高く設定した危険温度を検知した時、補正
手段１６は燃焼用送風機７の回転数を標準より増加させ
て過剰空気にて気化筒２を冷却し、気化筒の焼損を防止
するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は一般家庭で使用する暖
房機や給湯機に搭載した気化バーナの焼損を防止する気
化バーナ装置に関するものである。
房機や給湯機に搭載した気化バーナの焼損を防止する気
化バーナ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種の気化バーナ装置に於い
て、図３に示す如く一般的に加熱ヒーター１を備えると
共に燃油と燃焼空気とで混合気化ガスを作るアルミ合金
製の気化筒２と前記混合気化ガスを燃焼させる複数個の
炎口３を形成したステンレス製のバーナヘッド４と、前
記炎口３外方には燃焼による燃焼熱を気化筒２にヒート
バックするように備えた伝熱体５と、前記気化筒２に取
付け該気化筒２の温度を検知して加熱ヒーターをＯＮ−
ＯＦＦ制御するポット検知センサー６とから基本的に構
成されている。
て、図３に示す如く一般的に加熱ヒーター１を備えると
共に燃油と燃焼空気とで混合気化ガスを作るアルミ合金
製の気化筒２と前記混合気化ガスを燃焼させる複数個の
炎口３を形成したステンレス製のバーナヘッド４と、前
記炎口３外方には燃焼による燃焼熱を気化筒２にヒート
バックするように備えた伝熱体５と、前記気化筒２に取
付け該気化筒２の温度を検知して加熱ヒーターをＯＮ−
ＯＦＦ制御するポット検知センサー６とから基本的に構
成されている。
【０００３】従って、燃焼運転操作することにより加熱
ヒーター１が一定時間加熱し、気化筒２が例えば２２５
℃迄昇温すると、ポット検知センサー６がこれを検知し
燃焼制御回路に入力し、加熱ヒーター１をＯＦＦすると
共に燃焼用送風機７と電磁ポンプの燃料供給手段８とイ
グナイターの着火手段９とを始動させる。
ヒーター１が一定時間加熱し、気化筒２が例えば２２５
℃迄昇温すると、ポット検知センサー６がこれを検知し
燃焼制御回路に入力し、加熱ヒーター１をＯＦＦすると
共に燃焼用送風機７と電磁ポンプの燃料供給手段８とイ
グナイターの着火手段９とを始動させる。
【０００４】これにより気化筒２内に燃焼空気と微粒子
状の燃油とが混合されながら供給され、気化筒２よりの
熱で混合気化ガスに至り、バーナヘッド４の炎口３より
噴出され、着火手段９の火花放電にて着火され燃焼を開
始するものである。
状の燃油とが混合されながら供給され、気化筒２よりの
熱で混合気化ガスに至り、バーナヘッド４の炎口３より
噴出され、着火手段９の火花放電にて着火され燃焼を開
始するものである。
【０００５】炎口３からの通常の火炎１０は微電流を検
知するフレームロッド１１及び伝熱体５をなめるように
し乍ら燃焼室１２に燃焼ガス又は燃焼熱として流入し暖
房機や給湯機の熱源として利用される。一方、伝熱体５
で受熱した熱は気化筒２にヒートバックされて気化筒２
を２２５℃前後に昇温させるので、加熱ヒーター１がＯ
ＦＦされたとしても燃焼空気と燃油による混合気化ガス
を継続して作り、燃焼も継続するものである。
知するフレームロッド１１及び伝熱体５をなめるように
し乍ら燃焼室１２に燃焼ガス又は燃焼熱として流入し暖
房機や給湯機の熱源として利用される。一方、伝熱体５
で受熱した熱は気化筒２にヒートバックされて気化筒２
を２２５℃前後に昇温させるので、加熱ヒーター１がＯ
ＦＦされたとしても燃焼空気と燃油による混合気化ガス
を継続して作り、燃焼も継続するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来燃焼状態に於
いて、熱を利用する側の熱要求によって燃焼を大火力←
→小火力に可変される。例えば小火力燃焼した場合、燃
焼用送風機７と燃料供給手段８によって気化筒２内で小
火力燃焼するための混合気化ガスが作られるが、この混
合気化ガスによる燃焼状態は炎口３近傍に火炎がくっい
て、小の火炎１０ａとなり、伝熱体５をもろに加熱する
こととなり、加熱する接触面積も拡大する。この小の火
炎１０ａが連続して長時間経過すると、伝熱体５は高温
となり、この高温の熱は気化筒２が混合気化ガスを作る
に必要以上の温度となり、従ってヒートバックは過剰加
熱（２８０℃以上）となり、炎口３や気化筒２自身が材
質変化による劣化や熱変形し、ついには焼損してしまう
ものであった。
いて、熱を利用する側の熱要求によって燃焼を大火力←
→小火力に可変される。例えば小火力燃焼した場合、燃
焼用送風機７と燃料供給手段８によって気化筒２内で小
火力燃焼するための混合気化ガスが作られるが、この混
合気化ガスによる燃焼状態は炎口３近傍に火炎がくっい
て、小の火炎１０ａとなり、伝熱体５をもろに加熱する
こととなり、加熱する接触面積も拡大する。この小の火
炎１０ａが連続して長時間経過すると、伝熱体５は高温
となり、この高温の熱は気化筒２が混合気化ガスを作る
に必要以上の温度となり、従ってヒートバックは過剰加
熱（２８０℃以上）となり、炎口３や気化筒２自身が材
質変化による劣化や熱変形し、ついには焼損してしまう
ものであった。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解消する為、その構成を加熱ヒーターを
備えると共に燃油と燃焼空気とで混合気化ガスを作る気
化筒と、前記混合気化ガスを燃焼させる複数個の炎口を
形成したバーナヘッドと、前記炎口外方には燃焼による
燃焼熱を気化筒にヒートバックするよう備えた伝熱体
と、前記気化筒に取付け該気化筒の温度を検知して加熱
ヒーターをＯＮ−ＯＦＦ制御するポット検知センサーと
から構成した気化バーナ装置に於いて、前記ポット検知
センサーは加熱ヒーターのＯＦＦ温度より高く設定した
危険温度を検知した時その検知信号を補正手段に入力さ
せ燃焼用送風機の回転数を標準より増加させるものであ
る。
目し上記欠点を解消する為、その構成を加熱ヒーターを
備えると共に燃油と燃焼空気とで混合気化ガスを作る気
化筒と、前記混合気化ガスを燃焼させる複数個の炎口を
形成したバーナヘッドと、前記炎口外方には燃焼による
燃焼熱を気化筒にヒートバックするよう備えた伝熱体
と、前記気化筒に取付け該気化筒の温度を検知して加熱
ヒーターをＯＮ−ＯＦＦ制御するポット検知センサーと
から構成した気化バーナ装置に於いて、前記ポット検知
センサーは加熱ヒーターのＯＦＦ温度より高く設定した
危険温度を検知した時その検知信号を補正手段に入力さ
せ燃焼用送風機の回転数を標準より増加させるものであ
る。
【０００８】
【作用】小の火炎１０ａが連続して１５分以上の長時間
経過すると熱電体５は高温に加熱され、この高温の熱を
気化筒２にヒートバックされ２８０℃の過剰加熱となっ
た時、ポット検知センサー６がこれを危険温度Ｔ1℃と
して検知して補正手段１６に出力し、燃焼用送風機７の
回転数を増加させて過剰空気を供給する。これにより、
炎口３からの火炎をリフトさせるリフトの火炎１０ｂと
して伝熱体５に接触させないか又は少ない接触をさせ
る。これにより伝熱体５は気化筒２に低温の熱又は熱伝
導しなくなり、気化筒２は序々に温度低下させられて２
００℃付近まで低下することになる。
経過すると熱電体５は高温に加熱され、この高温の熱を
気化筒２にヒートバックされ２８０℃の過剰加熱となっ
た時、ポット検知センサー６がこれを危険温度Ｔ1℃と
して検知して補正手段１６に出力し、燃焼用送風機７の
回転数を増加させて過剰空気を供給する。これにより、
炎口３からの火炎をリフトさせるリフトの火炎１０ｂと
して伝熱体５に接触させないか又は少ない接触をさせ
る。これにより伝熱体５は気化筒２に低温の熱又は熱伝
導しなくなり、気化筒２は序々に温度低下させられて２
００℃付近まで低下することになる。
【０００９】
【実施例】次にこの発明一実施例を図１の燃焼制御回路
の要部ブロック図について説明すると、１１は比較・演
算・タイマー機能他を予めプログラミングしたマイクロ
コンピューター（以下マイコンと称す）１２を基本にし
た燃焼制御回路である。前記、燃焼制御回路１１の入力
側には運転スイッチ１３と、熱を利用する側の室温又は
出湯水の温度を任意に設定できる温度設定手段１４と、
熱を利用する側の室温又は出湯水の温度を検知する温度
センサー１５と、気化筒２の温度を検知するポット検知
センサー６とを接続している。
の要部ブロック図について説明すると、１１は比較・演
算・タイマー機能他を予めプログラミングしたマイクロ
コンピューター（以下マイコンと称す）１２を基本にし
た燃焼制御回路である。前記、燃焼制御回路１１の入力
側には運転スイッチ１３と、熱を利用する側の室温又は
出湯水の温度を任意に設定できる温度設定手段１４と、
熱を利用する側の室温又は出湯水の温度を検知する温度
センサー１５と、気化筒２の温度を検知するポット検知
センサー６とを接続している。
【００１０】更に燃焼制御回路１１の出力側には運転ス
イッチ１３のＯＮ信号で通電され気化筒２を加熱ヒータ
ー１と燃焼空気を供給する燃焼要送風機７と、燃油を供
給する電磁ポンプの燃料供給手段８と、イグナイターに
より火花放電する着火手段９等を接続している。
イッチ１３のＯＮ信号で通電され気化筒２を加熱ヒータ
ー１と燃焼空気を供給する燃焼要送風機７と、燃油を供
給する電磁ポンプの燃料供給手段８と、イグナイターに
より火花放電する着火手段９等を接続している。
【００１１】又燃焼制御回路１１の入力側と出力側の関
連をポット検知センサー６についてもう少し具体的な相
互関連を説明すると、ポット検知センサー６の検知する
温度設定は、気化筒２の温度が２００℃以下ならＯＮ信
号を又２２５℃ならＯＦＦ信号をマイコン１２に入力し
て加熱ヒーター１の通電及び通電停止し、更にポット検
知センサー６が２８０℃を検知したら危険温度Ｔ1℃と
してマイコン１２に組み込んだ補正手段１６に出力し、
燃焼用送風機７の標準回転数より５％増加させるように
設定して気化筒２に過剰空気を供給させる。
連をポット検知センサー６についてもう少し具体的な相
互関連を説明すると、ポット検知センサー６の検知する
温度設定は、気化筒２の温度が２００℃以下ならＯＮ信
号を又２２５℃ならＯＦＦ信号をマイコン１２に入力し
て加熱ヒーター１の通電及び通電停止し、更にポット検
知センサー６が２８０℃を検知したら危険温度Ｔ1℃と
してマイコン１２に組み込んだ補正手段１６に出力し、
燃焼用送風機７の標準回転数より５％増加させるように
設定して気化筒２に過剰空気を供給させる。
【００１２】又設定温度手段１４を熱を利用する側で必
要に応じて適宜設定すると、温度センサー１５が検知し
た温度差とをマイコン１２にて比較演算して燃焼用送風
機７と燃料供給手段８とが比例して適宜小・中・大又は
リニアに燃焼空気量と燃油を可変する。
要に応じて適宜設定すると、温度センサー１５が検知し
た温度差とをマイコン１２にて比較演算して燃焼用送風
機７と燃料供給手段８とが比例して適宜小・中・大又は
リニアに燃焼空気量と燃油を可変する。
【００１３】次にこの発明一実施例を図２の燃焼空気量
と燃油量との特性図について説明すると、縦軸に燃焼用
送風機７の回転数を又横軸に燃料供給手段８のストロー
ク数又は周波数を取り、両者は小火力燃焼から大火力燃
焼までを比例させて標準回転数又は標準周波数としてい
る。又ポット検知センサー６が２８０℃を検知した時の
み、燃焼用送風機７の回転数を標準回転数より５％増加
させ、矢印Ａの如く標準よりずらして燃油に対して過剰
空気を供給し、図４の如く炎口３からの火炎をリフトさ
せるリフトの火炎１０ｂとして伝熱体５に接触させない
か又は少ない接触とし、気化筒２を冷却させる。
と燃油量との特性図について説明すると、縦軸に燃焼用
送風機７の回転数を又横軸に燃料供給手段８のストロー
ク数又は周波数を取り、両者は小火力燃焼から大火力燃
焼までを比例させて標準回転数又は標準周波数としてい
る。又ポット検知センサー６が２８０℃を検知した時の
み、燃焼用送風機７の回転数を標準回転数より５％増加
させ、矢印Ａの如く標準よりずらして燃油に対して過剰
空気を供給し、図４の如く炎口３からの火炎をリフトさ
せるリフトの火炎１０ｂとして伝熱体５に接触させない
か又は少ない接触とし、気化筒２を冷却させる。
【００１４】次にこの発明一実施例の作動について説明
すると、従来と同様周知の燃焼操作することにより、燃
焼を開始するものであり、通常の火炎１０から小の火炎
１０ａ又はその逆の燃焼することも従来と同じである。
この小の火炎１０ａが連続して１５分以上の長時間経過
すると伝熱体５は高温に加熱され、この高温の熱を気化
筒２にヒートバックされ２８０℃の過剰加熱となった
時、ポット検知センサー６がこれを危険温度Ｔ1℃とし
て検知して補正手段１６に出力し、燃焼用送風機７の回
転数を増加させて過剰空気を供給する。
すると、従来と同様周知の燃焼操作することにより、燃
焼を開始するものであり、通常の火炎１０から小の火炎
１０ａ又はその逆の燃焼することも従来と同じである。
この小の火炎１０ａが連続して１５分以上の長時間経過
すると伝熱体５は高温に加熱され、この高温の熱を気化
筒２にヒートバックされ２８０℃の過剰加熱となった
時、ポット検知センサー６がこれを危険温度Ｔ1℃とし
て検知して補正手段１６に出力し、燃焼用送風機７の回
転数を増加させて過剰空気を供給する。
【００１５】これにより、炎口３からの火炎をリフトさ
せるリフトの火炎１０ｂとして伝熱体５に接触させない
か又は少ない接触をさせる。これにより伝熱体５は気化
筒２に低温の熱又は熱伝導しなくなり、気化筒２は序々
に温度低下させられて２００℃付近まで低下することに
なる。これによりポット検知センサー６は２００℃なら
ＯＮ信号を又２２５℃ならＯＦＦ信号、更に危険温度の
Ｔ1℃（２８０℃）を入力して気化筒２の温度を検知及
び燃焼を繰り返すものである。
せるリフトの火炎１０ｂとして伝熱体５に接触させない
か又は少ない接触をさせる。これにより伝熱体５は気化
筒２に低温の熱又は熱伝導しなくなり、気化筒２は序々
に温度低下させられて２００℃付近まで低下することに
なる。これによりポット検知センサー６は２００℃なら
ＯＮ信号を又２２５℃ならＯＦＦ信号、更に危険温度の
Ｔ1℃（２８０℃）を入力して気化筒２の温度を検知及
び燃焼を繰り返すものである。
【００１６】これにより、炎口３や気化筒２自身が一時
的に冷却又は温度低下され、従って炎口３及び気化筒２
が材質変化による劣化や熱変形したり、焼損することを
防止される。又この事によって長期間に耐える気化バー
ナ装置を提供でき、更に通常燃焼時に於いて火炎が大き
く乱れたり異常燃焼するような事も防止できる。
的に冷却又は温度低下され、従って炎口３及び気化筒２
が材質変化による劣化や熱変形したり、焼損することを
防止される。又この事によって長期間に耐える気化バー
ナ装置を提供でき、更に通常燃焼時に於いて火炎が大き
く乱れたり異常燃焼するような事も防止できる。
【００１７】
【発明の効果】この発明は上記の構成により、従来より
備えてあるポット検知センサーを利用することで、炎口
及び気化筒の材質変化による劣化や熱変形したり、焼損
することを防止される。又この事によって長期間に耐え
る気化バーナ装置を提供でき、更に火炎が大きく乱れた
り異常燃焼するような事も防止できる。
備えてあるポット検知センサーを利用することで、炎口
及び気化筒の材質変化による劣化や熱変形したり、焼損
することを防止される。又この事によって長期間に耐え
る気化バーナ装置を提供でき、更に火炎が大きく乱れた
り異常燃焼するような事も防止できる。
【図１】この発明一実施例の燃焼制御回路の要部ブロッ
ク図。
ク図。
【図２】同燃焼空気量と燃油量との特性図。
【図３】同フロ−チャ−ト図。
【図４】同リフトの火炎状態を示した断面図。
【図５】この発明及び従来例の火炎状態を示した断面図
で、イは小の火炎をロは通常の火炎を示めす。
で、イは小の火炎をロは通常の火炎を示めす。
【図６】この発明及び従来例を含む気化バーナ装置の基
本的な構造図。
本的な構造図。
１ 加熱ヒーター ２ 気化筒 ３ 炎口 ４ バーナヘッド ５ 伝熱体 ６ ポット検知センサー ７ 燃焼用送風機 １０ 火炎 １６ 補正手段
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱ヒーターを備えると共に燃油と燃焼
空気とで混合気化ガスを作る気化筒と、前記混合気化ガ
スを燃焼させる複数個の炎口を形成したバーナヘッド
と、前記炎口外方には燃焼による燃焼熱を気化筒にヒー
トバックするよう備えた伝熱体と、前記気化筒に取付け
該気化筒の温度を検知して加熱ヒーターをＯＮ−ＯＦＦ
制御するポット検知センサーとから構成した気化バーナ
装置に於いて、前記ポット検知センサーは加熱ヒーター
のＯＦＦ温度より高く設定した危険温度を検知した時そ
の検知信号を補正手段に入力させ燃焼用送風機の回転数
を増加させる事を特徴とする気化バーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29755696A JP3411166B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 気化バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29755696A JP3411166B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 気化バーナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122554A true JPH10122554A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3411166B2 JP3411166B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=17848086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29755696A Expired - Fee Related JP3411166B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 気化バーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411166B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016205691A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社コロナ | 気化式石油燃焼装置 |
-
1996
- 1996-10-18 JP JP29755696A patent/JP3411166B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016205691A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 株式会社コロナ | 気化式石油燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3411166B2 (ja) | 2003-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920009304B1 (ko) | 급탕기 | |
| JP3033475B2 (ja) | 燃焼器具の制御装置 | |
| JPH10122554A (ja) | 気化バーナ装置 | |
| JPH08189708A (ja) | 温風暖房機 | |
| JP3886461B2 (ja) | ガスコンロ | |
| JP3309734B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| KR0155500B1 (ko) | 가스오븐렌지의 온도제어방법 | |
| JPH035812Y2 (ja) | ||
| JP3304023B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3934044B2 (ja) | 燃焼機器の起動方法と燃焼機器 | |
| JP3869627B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| KR940005117B1 (ko) | 연소장치의 연소제어방법 | |
| JP4082829B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3155543B2 (ja) | 燃焼式ヒータの制御装置 | |
| JP2555242B2 (ja) | ガス給湯器の燃焼制御装置 | |
| JP2000121047A (ja) | 燃焼器具の制御装置 | |
| JP2000121048A (ja) | 燃焼器具の制御装置 | |
| JP2000055359A (ja) | 燃焼器具の着火検知装置 | |
| JPH02126016A (ja) | 温風暖房機の制御装置 | |
| JPS63108155A (ja) | 暖房器の燃焼制御装置 | |
| JP3680325B2 (ja) | 温風暖房装置 | |
| JPH11257748A (ja) | 貯湯式給湯機 | |
| JPS6223214B2 (ja) | ||
| JPH0586527B2 (ja) | ||
| JPH0599430A (ja) | 燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100320 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110320 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110320 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120320 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120320 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130320 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140320 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |